TERMA-AB Instalatorstwo Sanitarne, Ogrzewania, Gazowe. Projektowanie. Doradztwo. Apolinary Buczek 05-825 Adamowizna ul. Szoslanda 11 tel. 755 56 80 Egzemplarz... PROJEKT WYKONAWCZY PODŁĄCZENIA WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI CENTALNEGO OGRZEWANIA Obiekt : Instalacja Centralnego Ogrzewania ZWiK Adres : Grodzisk Mazowiecki ul. Cegielniana 4 Inwestor : Zakład Wodociągów i Kanalizacji Gminy Grodzisk Mazowiecki 05-825 Grodzisk Mazowiecki ul. Cegielniana 4 Projektant : mgr inż. Apolinary Buczek nr upr. Wa 301,300 / 90 październik 2007
Zawartość opracowania 1. Opis techniczny. 2. Specyfikacja materiałów. 3. Oświadczenie projektanta. 4. Załączniki A : - oświadczenie projektanta, - stwierdzenie przygotowania zawodowego projektanta, - zaświadczenie Izby Budownictwa. 5. Rysunki : - Plan sytuacyjny (mapa) - nr 1 - Plan rurociągu tranzytowego - nr 2 - Rzut parteru bud. Warsztatowy - nr 3 - Profil rurociągu bud. Warsztatowy - nr 4 - Profil rurociągu rurociąg podziemny - nr 5 - Rzut Hali Pomp - nr 6 - Profil bud. Pompowni - nr 7 - Rozdzielnia Ciepła NR 2 schemat - nr 8 - Podpory ślizgowe - nr 9 - Posadowienie ruroc. podziemnego - nr 10 - Schemat technologiczny ruroc. podzienego - nr 11 6. Załączniki B : - karty katalogowe materiałów systemu mocowań rurociągów (www.sikla.pl) - adres strony internetowej [producenta systemu rur preizolowanych (www.prim-lublin.pl)
OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania. - Zlecenie Inwestora, - Istniejąca dokumentacja techniczna obiektów i instalacji objętych opracowaniem, - Inwentaryzacja i wizje lokalne dla potrzeb opracowania projektu, - Wytyczne i uzgodnienia z Inwestorem, - Obowiązujące przepisy i normy PN. 2. Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem opracowania jest Projekt Wykonawczy Przyłącza Wewnętrznych Instalacji Centralnego Ogrzewania budynków stanowiących zaplecze techniczne i administracyjne Zakładu Wodociągów i Kanalizacji Gminy Grodzisk Mazowiecki w Grodzisku Mazowieckim przy ul. Cegielnianej 4. Projektowany rurociąg cieplny tranzytowy między lokalnym źródłem ciepła (własną kotłownią wbudowaną) a nową rozdzielnią pozwoli modernizację systemu grzewczego w zakresie efektywności wykorzystania wytwarzanej energii cieplnej. Zakres projektu obejmuje przyłącze ciepła (niskoparametrowe 90/70 0 C) do nowoprojektowanej rozdzielni obsługującej instalacje grzewcze budynku Pompowni, budynku Administracyjnego (Trafo) i budynku Stacji Uzdatniania Wody (Filtrów). 3. Opis stanu istniejącego. Źródłem ciepła dla systemu grzewczego budynków zaplecza techniczno-administracyjnego ZWiK przy ul. Cegielnianej w Grodzisku Mazowieckim jest własna (wbudowana) kotłownia wodna, niskoparametrowa opalana gazem ziemnym. Ciepło do poszczególnych budynków transportowane jest rurociągami podziemnymi. Przebieg trasy i przyjęte rozwiązania techniczne istniejącego rurociągu uwzględniał potrzeby i możliwości w okresie projektowania systemu (lata 70 ubiegłego wieku). Kotłownia została zmodernizowana w drugiej połowie lat 90 ub. wieku. Niektóre elementy systemu grzewczego są w złym stanie technicznym, co w znacznym stopniu pogarsza jego sprawność a tym samym zwiększa koszty wytwarzanej energii cieplnej. Dotyczy to zwłaszcza rurociągu zewnętrznego. Niniejszy projekt i realizację nowego rurociągu tranzytowego należy traktować jako pierwszy etap modernizacji systemu grzewczego, która powinna obejmować wszystkie elementy źródło ciepła, przesył ciepła i wewnętrzne instalacje ogrzewania. 4. Opis projektowanych rozwiązań technicznych. Projektowany rurociąg tranzytowy ma za zadnie doprowadzenie ciepła z rozdzielni głównej zlokalizowanej przy kotłowni, budynku Warsztatowym, do nowoprojektowanej rozdzielni NR 2 zlokalizowanej w pomieszczeniu Hali Pomp (na poziomie -2,00) w budynku Pompowni. Nowa rozdzielnia ciepła przejmie funkcję istniejącej rozdzielni ciepła zlokalizowanej w wydzielonym pomieszczeniu holu klatki schodowej, na parterze budynku Administracyjnego (Trafo). Po wykonaniu rurociągu tranzytowego wewnętrzne instalacje grzewcze budynków: Pompowni, Filtrów i Administracyjnego należy przełączyć do nowej rozdzielni ciepła (NR 2). Niniejsze opracowanie nie obejmuje projektów przełączenia poszczególnych instalacji. Trasę projektowanego rurociągu tranzytowego określono w uzgodnieniu Inwestorem. Rurociąg przebiega w części wewnątrz i w części na zewnątrz budynków. W budynku Warsztatowym przebiega pod stropem korytarza, dalej pod ziemią do budynku Pompowni. W budynku Pompowni przebiega po ścianie zewnętrznej na poziomie -2,00 (Hali Pomp) doprojektowanej rozdzielni ciepła NR 2. Wymagane parametry pracy rurociągów cieplnych: - parametry projektowe czynnika grzewczego (T z /T p ) - 90/70 0 C (woda instalacyjna), - maksymalna temperatura pracy - 100 0 C, - ciśnienie projektowe (robocze) - 0,25 MPa, - maksymalne ciśnienie (otwarcia zaw. bezpiecz.) - 0,30 MPa, - ciśnienie próbne - 0,4 MPa.
Rurociąg tranzytowy zaprojektowano w technologii rur preizolowanych podwójnych dwie rury przewodowe we wspólnym płaszczu ochronnym bez systemu alarmowego. Wewnątrz budynków zastosowano rurociągi w płaszczu ochronnym stalowym, z rur SPIRO. Na zewnątrz budynków (rurociąg podziemny) w płaszczu ochronnym z rur plastikowych HDPE. Rury, kształtki i złączki w wykonaniu standardowym, spełniające parametry pracy rurociągów cieplnych określone w niniejszej dokumentacji. Ze względu możliwą ilość miejsca do montażu rurociągu zaprojektowano go z rur o standardowej długości 6,0 m. Rury przewodowe instalacyjne, czarne ze szwem, z usuniętą wypływką ze stali St.37.0 (lub odpowiadające) wg PN-79/H-74244. Połączenia rur przez spawanie. Izolacja termiczna z pianki poliuretanowej o komórkach zamkniętych (> 85%) i współczynniku przewodzenia ciepła λ<=0,03 W/m*K, spełniającej wymagania PN-EN-253. Rura osłonowa HDPE wysokie gęstości spełniająca wymagania PN-EN-253. Rura osłonowa SPIRO wykonana z taśmy stalowej ocynkowane zwiniętej spiralnie. Wszystkie elementy przyjętej do montażu systemu rurociągów preizolowanych muszą spełniać wymagania PN-EN-448. Izolacja punktów spawanych przy pomocy elementów termokurczliwych lub elektro-złączek spełniających wymagania PN-EN-489 a izolacja termiczna z komponentów poliuretanowych spienianych na budowie. Niniejszą dokumentację opracowano w oparciu o elementy katalogowe f-my PRIM-Lublin. Montaż rurociągu podziemnego (na zewnątrz i częściowo wewnątrz budynków) wykonać w gotowym wykopie na podsypce piaskowej, połączenia spawane można wykonywać na zewnątrz wykopu. Przejścia rurociągu przez ściany fundamentowe zabezpieczyć pierścieniami gumowymi zabezpieczającymi płaszcz ochronny przed bezpośrednim kontaktem z betonem lub murem. Opsypka piaskowa rurociągu (zmontowanego i po próbie szczelności) do wysokości 10-15 cm powyżej rury osłonowej. W trakcie zasypywania, wzdłuż trasy ułożyć taśmę ostrzegawczą ok. 30 cm powyżej rury osłonowej. Grunt zasypki zagęścić ręcznie lub mechanicznie do stanu pierwotnego. Wykopy wykonywać ręcznie i (lub) mechanicznie. Wewnątrz budynku i miejscach przewidywanej kolizji wykopy wykonywać ręcznie ze szczególną uwagą aby nie dopuścić do uszkodzenia istniejącego uzbrojenia. Przejścia rurociągów przez przegrody budowlane wykonać za pośrednictwem rur osłonowych (przepustów) z rur PVC w sposób umożliwiający wydłużenia termiczne. Przepusty z dwóch stron uszczelnić masą elastyczną. Rurociąg w budynku Warsztatowym montowany pod stropem przy pomocy zawiesi i wsporników wykonanych z kształtowników i elementów prefabrykowanych ze stali ocynkowanej. Rozstaw podpór (zawiesi) <=2,00 m. Mocowanie (kotwienie) elementów konstrukcji wsporczej rurociągów wykonać za pomocą specjalnych śrub kotwiących (rozporowych) odpowiednich dla danego materiału przegrody budowlanej lub za pomocą specjalnie wykonanych kotw. Układ i elementy konstrukcji wsporczej muszą przenieść obciążenie użytkowe - ciężar rurociągu z wodą plus siły tarcia. Obciążenie to w zaprojektowanym systemie rur preizolowanych f-my PRIM-Lublin wynisi 25 kg/m (rurociągu). Zalecany współczynnik bezpieczeństwa 2,0. Rodzaj zawiesi i podpór zaprojektowano w oparciu o katalogowy system mocowań rurociągów f-my SIKLA. Typ i kompletacja elementów wsporczych przedstawiono na załączonych rysunkach. Wzdłuż całej trasy zastosowano jednolity spadek <=0,5% w kierunku od Głównej Rozdzielni Ciepła do Rozdzielni NR 2. Na niektórych odcinkach projektowanego rurociągu występują kolizje z wewnętrznymi instalacjami budynków (instalacje wodociągowe i elektryczne). Przed przystąpienie do montażu rurociągu cieplnego, w uzgodnieniu z inwestorem i użytkownikiem poszczególnych budynków, kolidujące odcinki instalacji wewnętrznych należy przełożyć. W zakres projektu a tym samym robót wchodzi instalacja podłączenia rurociągu tranzytowego do istniejącego systemu grzewczego w pomieszczeniu Głównej Rozdzielni Ciepła i instalacja nowej Rozdzielni Ciepła NR 2 w pomieszczeniu Hali Pomp na poziomie -2,00. W obu przypadkach instalacje wykonać z rur stalowych instalacyjnych, czarnych ze szwem i usuniętą wypływką opowiadające PN-79/H-74244. Połączenia rur przez spawanie, gwinty lub kołnierzowe. Armatura rurociągów gwintowana i kołnierzowa na ciśnienie robocze min. 6 bar. W najwyższych punktach instalacji montować odpowietrzenia rurociągów składające się z odcinka rury φ15 i zaworu zaporowego,
kulowego. W najniższych punktach instalacji montować odwodnienia rurociągów składające się z króćca rury φ25 i zaworu wypływowego ze złączką do węża. Zmontowane rurociągi cieplne objęte niniejszą dokumentacją poddać próbie szczelności na zimno ciśnienie próbne 0,4 MPa (4,0 bar), następnie wypłukać i uruchomić na gorąco. W czasie próby na gorąco sprawdzać stan konstrukcji wsporczej i ewentualnie wykonać korekty mocowań podpór ślizgowych. Rurociągi instalacji podłączeniowy oczyścić do II stopnia czystości z nalotu rdzy i pomalować 2-krotnie farbą antykorozyjną. Nieizolowane elementy rurociągów pomalować 1-krotnie farbą chlorokałczukową nawierzchniową. Rurociągi grzewcze izolować termicznie otulinami z pianki PE w płaszczu PCW, grubość izolacji 3 cm i współczynniku przewodzenia λ<=0,035 W/m*K. 5. Uwagi ogólne. Wszystkie roboty należy wykonać zgodnie Warunkami Technicznymi Wykonawstwa i Odbioru Robót Budowlanych cz. II. Instalacji Sanitarnych i Technicznych oraz wiedzą techniczną i sztuką budowlaną. Bezwzględnie przestrzegać wytycznych i instrukcji montażu producentów stosowanych materiałów i urządzeń. Dla rurociągów z rur preizolowanych niedopuszczalne jest stosowanie elementów z różnych systemów technologicznych i różnych producentów. Dopuszcza się stosowanie zamienników materiałów i urządzeń pod warunkiem spełnienia przez zamienniki parametrów techniczny określonych w niniejszej dokumentacji. Stosowanie zamienników musi odbywać się za zgodą inwestora z powiadomienie projektanta. Wszystkie zainstalowane materiały i urządzenia muszą posiadać stosowne dopuszczenia, atesty lub aprobaty techniczne do stosowania w budownictwie. Projekt należy rozpatrywać całościowo. Wszystkie elementy ujęte w opisie technicznym a nie ujęte na rysunkach lub ujęte na rysunkach a nie ujęte w opisie technicznym lub specyfikacji materiałowej, powinny być traktowane tak jakby były ujęte w obu częściach dokumentacji projektowej. W przypadku jakichkolwiek rozbieżności, należy zgłosić problem projektantowi, który zobowiązany jest do jego pisemnego rozstrzygnięcia. Zmiany w realizacji projektu są możliwe po uzyskaniu zgody autora projektu i inwestora.