KOMINEK OM/ INSTRUKCJA OBSŁUGI



Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

KOMINEK OS/ RT-08os. INSTRUKCJA OBSŁUGI v.3.5 ( program od wersji 3v5) Zakład elektroniczny TATAREK Jerzy Tatarek OPTYMALIZATOR SPALANIA

RT-02B MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. 1. Podstawowe parametry regulatora

RT-09 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PODAJNIKIEM

SterownikI wentylatora kominkowego Ekofan

KOMINEK OM/OPTYMALIZATOR MOCY RT-08 OM GRAFIK. INSTRUKCJA OBSŁUGI v.201 (2015 program od wersji v201)

RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08 OM2 GRAFIK TERMOSTATYCZNY OPTYMALIZATOR MOCY KOMINKA. RT08-OM2-GRAFIK/2018/v.2.10

INSTRUKCJA OBSŁUGI A600WAC SINUS AUTOMATYCZNA PRZETWORNICA 12VDC/230VAC I ŁADOWARKA MOC: 600W A600WAC/201 5/SINUS

INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 3.1 ( od programu v3.11) RT-08 OS GRAFIK

Nowe funkcje w programie Symfonia e-dokumenty w wersji Spis treści:

WENTYLATOR KOMINKOWY TERMINAL

RT-08 OS GRAFIK. INSTRUKCJA OBSŁUGI (wersja od programu v3.5 ) Zakład elektroniczny TATAREK Jerzy Tatarek

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08 OM GRAFIK TERMOSTATYCZNY OPTYMALIZATOR MOCY KOMINKA. RT08-OM-GRAFIK/2016/v.2.01

Nowe funkcje w module Repozytorium Dokumentów

INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 2.1 ( od programu v2.1) RT-08 OS GRAFIK II

INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 3.1 ( od programu v3.11) RT-08 OS GRAFIK

INSTRUKCJA OBSŁUGI OPTYMALIZATOR SPALANIA DLA KOMINKA Z MASĄ AKUMULACYJNĄ. wersja programu 3.1 ( od programu v3.

stworzyliśmy najlepsze rozwiązania do projektowania organizacji ruchu Dołącz do naszych zadowolonych użytkowników!

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08TL REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

RT-08K REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOMINKIEM

Oznaczenie CE. Ocena ryzyka. Rozwiązanie programowe dla oznakowania

INSTRUKCJA OBSŁUGI. RT09PID_DUO/2013/v Data przyjęcia Data wykonania Podpis UWAGI Zakład elektroniczny TATAREK Jerzy Tatarek.

INSTRUKCJA OBSŁUGI Włączanie / wyłączanie indykatora Ważenie Ważenie zero Kalibracja 3

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. TYP RT 02 P/7/ Podstawowe parametry regulatora

LAMP LED 6 x REBEL IP 68

WOJTUŚ MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY RT - 03 INSTRUKCJA OBSŁUGI. 1. Podstawowe parametry regulatora P/9/2004

Poniżej krótki opis/instrukcja modułu. Korekta podatku VAT od przeterminowanych faktur.

INNOWACJA W KAŻDYM CALU

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Sekcja B. Okoliczności powodujące konieczność złożenia deklaracji.

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08T REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08K REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOMINKIEM

Aparat Gaśniczy AGC Master i Aparat Gaśniczy AGC Slave

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. RT-04C (15/07/2010 program od wersji v.1.0)

Specyfikacja dotycząca modernizacji przepompowni ścieków należącej do oczyszczalni ścieków w Podrzeczu.

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia:

KOMINEK GX (RT-08GX)

Dane kontaktowe. 1. Zamówienia należy składać za pośrednictwem strony internetowej

Skaner mks_vir dla Exchange

Pompy ciepła. Podział pomp ciepła. Ogólnie możemy je podzielić: ze wzgledu na sposób podnoszenia ciśnienia i tym samym temperatury czynnika roboczego

INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08 G TATAREK REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO DO KOMINKÓW I PALENISK WODNYCH. RT08G/2018/v.3.13

Pompy ciepła typu powietrze / woda Podgrzewanie ciepłej wody użytkowej, wody basenowej i ogrzewanie budynku

Opis i specyfikacja interfejsu SI WCPR do wybranych systemów zewnętrznych

Instrukcja obsługi Panelu Sklep

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Nawiewnik z filtrem absolutnym NAF

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

OSTRZEŻENIE!!! INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 3.1 ( od programu v3.1) RT-08 G TATAREK

AURATON 2020 AURATON 2020 TX RX Plus

Moduł korekty podatku dochodowego

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Zintegrowany system obsługi przedsiębiorstwa. Migracja do Firebird 2.x

EUROSTER 3202 Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Mobilny system recyklingu z zewnętrznym zbiornikiem okrągłym RS

Przewodnik po e-sklepie

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

ZAPYTANIE OFERTOWE. Bielsko-Biała, 22 maja 2013 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Instrukcja obsługi. Adapter OBD v2. Wersja oprogramowania: NEVO DiegoG Pełna zgodność z Adapterem OBD v2 2.0B

Szanowni Państwo, Z poważaniem Wojciech Szczęsny Serwis GEMED

I. 1) NAZWA I ADRES: Fundacja Małych i Średnich Przedsiębiorstw, ul. Smocza 27,

WYSTAWIANIE FAKTUR I FAKTUR KORYGUJĄCYCH W DZIAŁALNOŚCI GOSPODARCZEJ ŚRODA Z KSIĘGOWĄ JOANNA MATUSIAK

RT-12 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Skierniewice: Dostawa samochodu ciężarowo - osobowego Numer ogłoszenia: ; data zamieszczenia: OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - dostawy

Przetwornik położenia SMAT-8E, do rowka T Przegląd produktów

Samodzielny Publiczny Szpital Kliniczny Nr 2 PUM Al. Powstańców Wielkopolskich Szczecin ZP/220/64/15

I. 1) NAZWA I ADRES: Województwo Śląskie, ul. Ligonia 46, Katowice, woj. śląskie, tel. 32

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia:

Wstęp. 2. Definicje. 3. Warunki zawarcia umowy

Procedury i instrukcje związane z ochroną danych osobowych w szkole

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia:

imię kod ulica prześlij Dzięki formularzom możliwe jest pobieranie danych, a nie tylko ich wyświetlanie.

Panel fotowoltaiczny o mocy 190W wykonany w technologii monokrystalicznej. Średnio w skali roku panel dostarczy 169kWh energii

SMiS INSTRUKCJA OBSŁUGI. ZABEZPIECZEŃ SERII mzaz SYSTEM MONITORINGU I STEROWANIA

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI PIECÓW KOMINKOWYCH POWIETRZNYCH

I. 1) NAZWA I ADRES: Muzeum Sztuki Współczesnej w Krakowie (w organizacji), ul. Lipowa 4, 30-

Deklaracja zgodności nr 99/2013

SEKCJA III: INFORMACJE O CHARAKTERZE PRAWNYM, EKONOMICZNYM, FINANSOWYM I TECHNICZNYM

I. 1) NAZWA I ADRES: Instytut Ogrodnictwa, ul. Konstytucji 3 Maja 1/3, Skierniewice, woj.

OSTRZEŻENIE!!! INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 3.0 ( od programu v3.0) KOMINEK LUX (RT-08G-BUF-SOLAR)

Kliknij przycisk Start > Panel sterowania > Konta użytkowników > Poczta (w widoku

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia:

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Ćwiczenie 4 moduły KSIĘGA PODATKOWA

I. 1) NAZWA I ADRES: MEDINET Sp. z o.o. organ założycielski Dolnośląskiego Centrum Chorób

RT-08 G BUFOR TATAREK

Warszawa: Wykonanie robót remontowych wraz z. Numer ogłoszenia: ; data zamieszczenia: OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU - roboty budowlane

Załącznik nr 3 do SIWZ

Deklaracja zgodności nr 46/2011

Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia:

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Zapytanie ofertowe. Stworzenie inteligentnych narzędzi do generacji i zarządzania stron internetowych (SaaS+WEB2.0),

Transkrypt:

Data przyjęcia Data wyknania Pdpis UWAGI Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek RT08OM-GRAF/2015/v.1. 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI KOMINEK OM/ v.1. 0 (20.02.2015 prgram d wersji v1.01) OPTYMALIZATOR MOCY KOMINKA RT-08 OM GRAFIK Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek 50-559 Wrcław, ul. Świeradwska 75, tel. (071) 367-21-67, 373-14-88, fax 373-14-58; NIP 899-020-21-48; Knt BZ WBK S.A. O/WROCŁAW 6910901522-0000-0000-5201-9335 www.tatarek.cm.pl.; E-mail tatarek@tatarek.cm.pl 24!!! UWAGA!!! STOSOWANIE PRZEPUSTNICY USZCZELNIONEJ WYMAGA SPRAWDZENIA, CZY KONSTRUKCJA WKŁADU KOMINKOWEGO ZAPEWNIA WYSTARCZAJĄCY DOPŁYW POWIETRZA KONIECZNEGO DO SPALANIA GAZÓW POWSTAŁYCH W PROCESIE SPALANIA DREWNA (SPALANIE WTÓRNE). W PRZYPADKU GDY WKŁAD KOMINKOWY NIE ZAPEWNIA DOPŁYWU DODATKOWEGO POWIETRZA (JEST SZCZELNY) STOSOWANIE PRZEPUSTNICY USZCZELNIONEJ JEST ZABRONIONE PONIEWAŻ MOŻE SPOWODOWAĆ WYBUCH GAZÓW POWSTAŁYCH W WYNIKU SPALANIA DREWNA 1

Spis treści 1. Pdstawwe parametry regulatra... 3 2. Zasada dzia łania... 4 3. Infrmacje dtyczące mntażu regulatra... 5 3.1 Zalecane przewdy d pdłączenia urządzeń i zasady bezpieczneg mntażu regulatra... 5-6 3.2 Pdłączenie regulatra schemat elektryczny... 7 4. Praca regulatra - fazy pracy... 8 4.1 Czujniki temperatury... 8 4.2 Mc kminka... 8 4.3 Przepustnica pwietrza... 8 4.4 Zwiększanie ciągu kminweg... 9 4.5 Ddatkwe funkcje regulatra... 11 5. Obsługa regulatra - panel główny... 11 5.1 Ekran alarmów... 12 5.2 Ekran autmatycznej pracy paleniska... 13 5.3 Ekran ręcznej pracy paleniska... 14 5.4 Ekran histrii spalania... 15 5.5 Ekran infrmacyjny... 15 5.6 Ekran ustawiania parametr ów... 16 6. Zmiana ustawień regulatra parametry ustawień... 17 7. Uwagi prducenta... 21 Deklaracja zgdnści... Warunki gwarancji...... 22 23 WARUNKI GWARANCJI Prducent udziela gwarancji na kres [24] miesięcy d daty zakupu regulatra. Prducent nie dpwiada za uszkdzenia mechaniczne pwstałe z winy użytkwnika. SAMOWOLNE DOKONYWANIE NAPRAW, PRZERÓBEK PRZEZ UŻYTKOWNIKA LUB INNE OSOBY NIEUPRAWNIONE DO ŚWIADCZENIA NAPRAW GWARANCYJNYCH POWODUJE UNIEWAŻNIENIE UPRAWNIEŃ DO GWARANCJI. Karta gwarancyjna jest ważna jeśli psiada wpisaną datę sprzedaży ptwierdzną pieczątką i pdpisem sprzedawcy. Napraw gwarancyjnych i pgwarancyjnych dknuje wyłącznie prducent i na jeg adres należy dstarczyć niesprawne egzemplarze. Ochrna gwarancyjna bejmuje terytrium UE Gwarancja na sprzedany twar knsumpcyjny nie wyłącza, nie granicza, ani nie zawiesza uprawnień kupująceg wynikających z niezgdnści twaru z umwą (Dz. U. nr 141 pz 1176). UWAGA! WSZELKIE DOKONANE WE WŁASNYM ZAKRESIE PRZERÓBKI REGULATORA MOGĄ BYĆ PRZYCZYNĄ POGORSZENIA WARUNKÓW BEZPIECZEŃSTWA JEGO UŻYTKOWANIA I MOGĄ NARAZIĆ UŻYTKOWNIKA NA PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM LUB USZKODZENIE ZASILANYCH URZĄDZEŃ Przewód płączeniwy teg regulatra mże być wymieniny wyłącznie przez prducenta lub jeg autryzwany zakład serwiswy Data sprzedaży Pieczątka i pdpis sprzedawcy NR REJ. GIOŚ E 0002240WZ Zużyty sprzęt elektryczny i elektrniczny należy przekazać d wyspecjalizwaneg punktu zbiórki, gdzie będzie przyjęty bezpłatnie. ARGO-FILM Zakład Gspdarki Odpadami Nr 6 ul. Krakwska 180, 52-015 Wrcław tel. 071 794 43 01, 0 515 122 142 2 Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek 50-559 Wrcław, ul. Świeradwska 75, tel. (071) 367-21-67, 373-14-88, fax 373-14-58; NIP 899-020-21-48; Knt BZ WBK S.A. O/WROCŁAW 6910901522-0000-0000-5201-9335 www.tatarek.cm.pl.; E-mail tatarek@tatarek.cm.pl 23

1.Pdstawwe parametry regulatra DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE Nr ref. 58.RT.01.2007/1/B ZAKŁAD ELEKTRONICZNY TATAREK Jerzy Tatarek ul. Świeradwska 75, 50-559 Wrcław deklaruje z pełną dpwiedzialnścią, że wyrób Regulatr Obiegu Grzewczeg mdel RT-08 OM GRAFIK spełnia wymagania zasadnicze zawarte w pstanwieniach Dyrektywy EMC 2004/108/WE z 15 grudnia 2004( Dz. U. Nr 82 pz 556 kmpatybilnści elektrmagnetycznej) raz Dyrektywy LVD 2006/95/WE z dnia 12 grudnia 2006r Rzprządzenie Ministra Gspdarki z dnia 21 sierpnia 2007r. w sprawie zasadniczych wymagań dla sprzętu elektryczneg ( Dz. U. Nr 155 pz. 1089) D ceny zgdnści zastswan następujące nrmy zharmnizwane PN-EN 60730-2-1 2002 - PN-EN 60730-1 2012 - PN-EN 55022 2011 - Autmatyczne regulatry elektryczne d użytku dmweg i pdbneg- Część 2-1 Wymagania szczegółwe dtyczące regulatrów elektrycznych d elektrycznych urządzeń dmwych. Autmatyczne regulatry elektryczne d użytku dmweg i pdbneg- Część 1 Wymagania gólne. Kmpatybilnść elektrmagnetyczna (EMC)- Urządzenia infrmatyczne Charakterystyki zaburzeń radielektrycznych Pzimy dpuszczalne i metdy pmiaru. Zakład Elektrniczny TATAREK ma wdrżny system zarządzania i spełnia wymagania nrmy ISO9001 2000 CERTYFIKAT nr 133/2004 z 01.2004 Plska Izba Handlu Zagraniczneg Ostatnie dwie cyfry rku, w którym naniesin znaczenie CE 12 Miejscwść wystawienia Przedstawiciel prducenta Wrcław Mirsław Zasępa Zasilanie Zasilanie pmcnicze Pbór mcy bez bciążenia Maksymalna mc przyłączeniwa Warunki pracy Stpień chrny Bezpiecznik Ilść wyjść sterujących napędem klapy lub generatra ciągu Ilść wyjść sterujących beznapięciwych Ilść wyjść sterujących napędem przepustnicy 230V/50Hz Akumulatr 4,8V/60mAh 5W 250W 0-40 C, wilgtnść 10-90% bez kndensacji IP41 6,3A/250V 1 * 250W/230V/50Hz 1 * styki przełączane 1 * 5V/500mA/DC Ilść czujników temperatury 2 * Termpara typu K (0...+1300 C ) Dkładnść pmiaru temperatury Rzdzielczść pmiaru temperatury Wypsażenie regulatra 5 C 1 C Regulatr jest ferwany w zestawie zapewniającym pełną bsługę paleniska. W skład zestawu wchdzą - Mduł sterujący - Ramka maskująca - Dedykwana przepustnica zimneg pwietrza z uszczelnieniem ( dstępna w trzech średnicach100, 120 i 150 mm ) - Zasadniczy czujnik temperatury spalin ( termpara ) Opcjnalnie d regulatra mżna pdłączyć ddatkwy sprzęt - Ddatkwy czujnik temperatury spalin ( termpara ) - Czujnik twarcia drzwiczek paleniska ( kntaktrn ) - Dedykwany czujnik stężenia tlenku węgla (CO ) z sygnałem zwrtnym - Generatr ciągu kminweg, lub siłwnik napędu klapy kminwej Data wystawienia Stanwisk 17.09.2012 Knstruktr 22 3

2. Zasada działania Regulatr RT-08 OM GRAFIK służy d stałej kntrli prcesu palenia i jak najdłuższeg utrzymania fazy żaru w palenisku, za pmcą płynnej regulacji pracy przepustnicy dprwadzającej pwietrze d kmry spalania. Dzięki bniżeniu krzywej spalania w fazie wzrstu temperatury, jej stabilizacji na wybranym pzimie i pdniesieniu przy spadku w kńcwej fazie spalania regulatr znacząc wydłuża prces palenia. Najisttniejszą zaletą teg mdelu regulatra jest mżliwść wybru jedneg z trzech prgramów mcwych paleniska 1,2,3 ( dpwiadających mcy minimalnej, średniej i maksymalnej ) i dbranie ptymalnej temperatury pracy pd kątem warunków atmsferycznych. Regulatr ten uzyskuje z kreślnej dawki paliwa - ptymalną prcję energii cieplnej, c znacząc pdnsi eknmię pracy paleniska i tym samym przekłada się dla użytkwnika na wymierne szczędnści w zużyciu pału. Praca regulatra rzpczyna się z chwilą zamknięcia drzwiczek paleniska ( przy zastswaniu czujnika drzwiczek D1 ) lub w przypadku braku zastswania czujnika drzwiczek- przyciskiem na panelu sterującym. Wówczas aktywwany zstaje prces spalania, kntrlwany przez czujnik temperatury spalin T1, mający wpływ na algrytmy pracy przepustnicy dprwadzającej pwietrze d kmry spalania. P zakńczeniu fazy rzpalania przepustnica jest stpniw przymykana i pracuje wahadłw, utrzymując zadany zakres mcy na stałym pzimie. W mmencie spadku temperatury spwdwaneg wypaleniem wsadu, przepustnica jest stpniw przymykana, tak by jak najdłużej utrzymać temperaturę paleniska. Z chwilą siągnięcia fazy żaru dpływ pwietrza jest całkwicie zamykany i jedncześnie jest sygnalizwana kniecznść dłżenia pału. W tej fazie również realizwane są czaswe przedmuchy paleniska, zabezpieczające je przed niebezpiecznym grmadzeniem się szkdliwych gazów w kmrze spalania. W sytuacjach alarmwych ( również w przypadku zaniku napięcia ) przepustnica jest całkwicie twierana, tak by zapewnić pełne, bezpieczne dpalenie wsadu paliwweg. Ddatkw regulatr pzwala na współpracę z dedykwanym kntrlerem stężenia tlenku węgla (CO), który zapewnia pełne bezpieczeństw pracy nawet najbardziej skmplikwanych systemów grzewczych. Zalety ptymalizatra spalania - graniczenie maksymalnej temperatury spalania - mżliwść wybru dgdnej dla użytkwnika ptymalnej mcy kminka - wydłużenie prcesu palenia - graniczenie maksymalnej temperatury paleniska - bniżenie zużycia paliwa - wydłużenie czasu eksplatacji wkładu kminkweg - zamknięcie dpływu pwietrza p zakńczeniu palenia (zapbieganie wychładzaniu paleniska i pmieszczeń) - współpraca z czujnikiem CO (twarcie przewietrzania w przypadku alarmu) - ptymalny regulatr d bsługi systemów z grawitacyjnym rzprwadzeniem ciepła, raz instalacji DGP i krążków akumulacyjnych! Przykłady haseł 1. Regulatr zstał zainstalwany z wyłącznym hasłem. Użytkwnik mże wprwadzić własne hasł np. 1234. Od teg mmentu ważnych parametrów nie da się zmienić bez dblkwania hasła (tzn. pnwneg ustawienia hasła 1234 ) P dknaniu zmian isttnych parametrów użytkwnik mże pzstawić regulatr dblkwany, ustawić dwlne nwe hasł lub wprwadzić 9999 c spwduje pnwne aktywwanie hasła 1234 2. Prducent przekazał regulatr z ustawinym hasłem. Użytkwnik nie ma mżliwści ingerwania w isttne parametry. Serwis ma mżliwść zmiany nastaw za pmcą własneg tajneg hasła. Serwisant na kniec wprwadza swje tajne hasł lub 9999, użytkwnik nadal nie ma dstępu d isttnych parametrów 3. Prducent przekazał regulatr z ustawinym hasłem. Użytkwnik nie ma mżliwści ingerwania w isttne parametry. Serwisant ma mżliwść zmiany nastaw za pmcą własneg tajneg hasła. Serwisant na kniec pzstawia regulatr dblkwany. Użytkwnik ma dstęp d isttnych parametrów, mże wprwadzić własne hasł jak w przykładzie nr 1. 4. Prducent przekazał regulatr z ustawinym hasłem. Użytkwnik nie ma mżliwści ingerwania w isttne parametry. Serwisant ma mżliwść zmiany nastaw za pmcą własneg tajneg hasła. Serwisant na kniec ustawia hasł np. 1234 i ujawnia je użytkwnikwi. Użytkwnik ma dstęp d isttnych parametrów, ale bez znajmści hasła inne sby nie mgą dknywać zmian. 5. Użytkwnik ma dblkwany regulatr lub własne hasł. Serwisant decyduje, że użytkwnik jednak nie pwinien mieć dstępu d isttnych parametrów. Serwisant blkuje regulatr swim tajnym hasłem pwduje t skaswanie hasła użytkwnika i zablkwanie regulatra 6. Serwisant nie musi znać hasła użytkwnika. Zawsze mże psłużyć się swim tajnym hasłem a na kniec zablkwać 9999 c spwduje pnwne aktywwanie hasła użytkwnika 7. UWAGI PRODUCENTA!!! PRODUCENT REGULATORA NIE ODPOWIADA ZA SZKODY WYNIKŁE Z NIEPRAWIDŁOWEGO JEGO UŻYTKOWANIA, USZKODZEŃ MECHANICZNYCH REGULATORA I OSPRZĘU Z NIM WSPÓŁPRACUJĄCEGO, ORAZ USZKODZEŃ SPWODOWANYCH NIEPRAWIDŁOWYM PODŁĄCZENIEM, A TAKŻE USZKODZENIAMI WYWOŁANYMI CZYNNIKAMI ZEWNĘTRZNYMI ( PRZEPIĘCIA SIECIOWE, WYŁADOWANIA ATMOSFERYCZNE )!!! Regulatr mże sterwać kminkiem bez czujnika twarcia drzwiczek. W takim przypadku wykrzystywany jest przycisk klawiatury. START 4 21

PARAMETRY POZIOMU 3 PARAMETRY MOŻNA ZMIENIAĆ PRZY ODBLOKOWANYM HAŚLE NR NAZWA ZAKRES WARTOŚĆ FABRYCZNA NASTAWA FUNKCJA 50 Tryb pracy K1 1 5 1 Typ układu zwiększania ciągu kminweg K1 (patrz p.2.5) 1..3 Klapa MAC 4 Generatr ciągu 5 Wentylacja 51 T.K1 200..1000 C 700 C Temp. spalania pwdująca przełączenie klapy bejścia. Uaktywnienie blku MAC (dla pcji <50>=1 3) (patrz p.2.5) 52 t.k1 0 20 min 1 min Czas, przez który jest załączny generatr ciągu p zamknięciu drzwiczek paleniska (dla pcji <50>=4) (patrz p.2.5) 12 Typ Czujnika Drzwiczek 16 Przek STE- ROWANIE 1 2 1 1 Czujnik rzwierny (przy drzwiczkach zamkniętych zaciski D1 rzwarte) lub brak czujnika drzwiczek 2 Czujnik zwierny (przy drzwiczkach zamkniętych zaciski D1 zwarte) 1 1 1 Załączanie przekaźnika STEROWANIE gdy 1 Występuje sytuacja alarmwa 17 Manual WYŁ/ZAŁ ZAŁ ZAŁ/WYŁ mżliwści pracy ręcznej (Manual) PARAMETRY POZIOMU 4 PARAMETRY MOŻNA ZMIENIAĆ PRZY ODBLOKOWANYM HAŚLE! NR NAZWA ZAKRES WARTOŚĆ FABRYCZNA 20 FUNKCJA 90 NRprd 0 n 1 Numer zestawu parametrów zależy d prducenta kminka. 91 RESET WYŁ/ ZAŁ WYŁ 92 HASŁO 0 9999 0000 0000 WYŁĄCZONE HASŁO ---- ZAŁĄCZONE HASŁO 99 Ekran Serwis WYŁ/ ZAŁ Ustawienie wartści ZAŁ pwduje pwrót wszystkich parametrów d nastaw fabrycznych i restart regulatra.! RESET nie bejmuje param <12>Typ Czujnika Drzwiczek, który zachwuje swją pprzednią wartść WYŁ Wartść ZAŁ pwduje ddanie ekranu diagnstyczneg przydatneg dla serwisu Nr parametru pełni rlę pmcniczą służy d jednznacznej identyfikacji nazwy np. dla różnych wersji językwych. Hasł. Zmiany isttnych parametrów są mżliwe przy dblkwanym haśle. Aby dblkwać hasł należy wprwadzić właściwą wartść klejnych cyfr przyciskami / przyciskiem WYBIERZ zmienić pzycje cyfr i klawiszem USTAW zakńczyć prcedurę wprwadzania. Odblkwane hasł ustawine jest na wartść 0000. Pnwne wejście w prcedurę zmiany hasła spwduje ustawienie nweg hasła.! HASŁO 9999 MA ZNACZENIE SPECJALNE POWODUJE PONOWNE AKTYWOWANIE POPRZEDNIEGO HASŁA (JEŚLI BYŁO USTAWIONE) BEZ JEGO UJAWNIANIA! HASŁO SERWISU PRODUCENTA JEST STAŁE, NIEZALEŻNE OD HASŁA UŻYTKOWNIKA - NIE POWINNO BYĆ UJAWNIANE UŻYTKOWNIKOWI. ZAMIAST TEGO SERWIS MOŻE USTAWIĆ UŻYTKOWNIKOWI JEGO WŁASNE HASŁO. Rys.1 Pglądwe schematy zastswania regulatra T1- Czujnik temperatury spalania T2- Ddatkwy czujnik temperatury (pcja) D1- Czujnik twarcia drzwiczek paleniska (pcja) PP- Sterwana przepustnica pwietrza K1- Napęd klapy ciągu kminweg (pcja) 3. Infrmacje dtyczące mntażu regulatra RT-08 OM D prawidłweg mntażu urządzenia knieczne będą - wkrętak z izlacją elektryczną 2,5 mm z kńcówką płaską - wkrętak z izlacją elektryczną 2,5 mm z kńcówką krzyżakwą n.0 Przydatne mgą być również - cążki z cienkimi kńcówkami i izlacją elektryczną uchwytów 3.1 Zalecane przewdy służące d pdłączenia urządzeń peryferyjnych d regulatra - przewód dprwadzający zasilanie linka 3 x 0,75 mm² - przewód przepustnicy 3 x 0,5 mm² dł. fabryczna 3 m (nie zalecane przedłużanie przewdu) - przewód siłwnika klapy 230V linka 3 x 0,75 mm² - przewód przyłączeniwy d styku STEROWANIE 2 x 0,5 mm² ( długść bez graniczeń ) - czujnik termpary średnica płaszcza 3,2 mm długść przewdu - 3 mb Przedłużanie przewdu czujnika termpary jest niedpuszczalne, a jeżeli takwe kazuje się niezbędne - knieczny jest zakup przewdu przedłużająceg ze złączem dpwiednich parametrach, bądź całeg przewdu z czujnikiem dpwiedniej długści! 5

Mntaż regulatra należy przeprwadzić z należytą starannścią, ze szczególnym uwzględnieniem zasad bezpieczeństwa (urządzenia elektryczne), raz zachwaniem strżnści pdczas dkręcania styków w kstkach przyłączeniwych regulatra pdczas mntażu przewdów, tak aby nie dszł d mechaniczneg ich uszkdzenia na skutek użycia zbyt dużej siły. CZUJNIK TERMOPARY psiada naniesiny laserem znacznik na płaszczu zewnętrznym znaczający maksymalną głębkść instalacji w elemencie, w którym będzie dknywany pmiar temperatury!!! Niewłaściwy mntaż czujnika mże prwadzić d jeg przedwczesneg zużycia!!! WAŻNE! Przed mntażem regulatra należy upewnić się czy jest zapewnine bezpieczne dprwadzenie zasilania d budynku, natmiast w przypadku jeżeli d budynku jest dprwadzne czasw napięcie budwlane, należy pamiętać w mmencie jeg przełączania na napięcie właściwe rzłączeniu przewdów napięciwych d regulatra!!! DO REGULATORA NALEŻY BEZWZGLĘDNIE PODŁĄCZYĆ PRZEWÓD UZIEMIAJĄCY!!!! Regulatr pwinien się znajdwać w bezpśrednim sąsiedztwie kminka, tak aby zapewnić stały pdgląd parametrów pracy instalacji i jak najszybsze przekazanie infrmacji w wypadku wystąpienia jakiejklwiek awarii.! W celu zabezpieczenia regulatra przed nadmierną temperaturą panującą w pbliżu wkładu - regulatr nie pwinien być mntwany w samej budwie kminka, za wyjątkiem miejsc specjalnie d teg przygtwanych pd kątem zabezpieczenia temperaturweg. Zbyt wyska temperatura tczenia regulatra, mże z czasem wpływać niekrzystnie na żywtnść niektórych pdzespłów i tym samym prwadzić d przedwczesneg ich zużycia.! Przepustnica dltwa nie pwinna być instalwana bliżej niż 1 m d wltu pwietrza d kanału dltweg, ze względu na zabezpieczenie jej przed zbyt niską temperaturą.! Przed mntażem całści sprzętu, należy przewidzieć pzstawienie twrów rewizyjnych w samej budwie kminka, które zapewnią prsty i nieskmplikwany dstęp d sprzętu peryferyjneg regulatra przepustnicy zimneg pwietrza (PP) i czujników temperatury (T1 i T2). Pzwli t w przyszłści na dknanie kresweg przeglądu czystści skrzydła przepustnicy, jak również zapewni bezprblemwy dstęp d czujnika temperatury w przypadku jeg awarii bądź uszkdzenia. PARAMETRY POZIOMU 2 PARAMETRY MOŻNA ZMIENIAĆ PRZY ODBLOKOWANYM HAŚLE NR NAZWA ZAKRES WARTOŚĆ FABRYCZNA NASTAW A FUNKCJA 20 T.MAX 400..1300 0 C 800 C Maksymalna temperatura kminka T1. P jej przekrczeniu załączy się sygnalizacja alarmwa a przepustnica przymknie się d płżenia kreślneg następnym parametrem <21> P.T.MAX. Ustawienie wartści 1300 0 C znacza, zablkwanie kntrli T.MAX. 21 P.T.MAX 5 50 % 10 % Stpień twarcia przepustnicy, gdy temperatura przekrczy <20> T.MAX 22 t.f1 1 30 1 min Opóźnienie startu regulacji (czas trwania fazy F1) min 23 T.F? 10 1250 C 45 C Temperatura restartu p włączeniu zasilania. Jeśli p włączeniu zasilania regulatra temperatura w palenisku jest wyższa niż T.F? t nastąpi autmatyczny start (przejście d F1) 24 t.f? 1 10 min 1 min P tym czasie nastąpi przejście d fazy spczynkwej F0 jeśli nie zstanie siągnięta temperatura.t.f? 26 T.F2 50 1250 C 400 C Temperatura zakńczenia fazy rzpalania F2 30/1 T.F3/1 50 1250 C 250 C Temperatura Fazy F3 przy mcy=1 30/2 T.F3/2 50 1250 C 300 C Temperatura Fazy F3 przy mcy=2 30/3 T.F3/3 50 1250 C 350 C Temperatura Fazy F3 przy mcy=3 32 dt.f3 10 200 C 50 C Max wzrst temperatury w Fazie F3 34 dt.f3-f4-10 -300 C -30 C Spadek temperatury w stsunku F3 znaczający rzpczęcie Fazy F4 36 t.f4 1 10 min 2 min Czas trwania warunku dt.f3-f4 knieczny d zakńczenia F3 i przejścia d F4 38 T.F5 50 1250 C 150 C Temperatura rzpczęcia Fazy F5 39 t.f5 1 60 min 10 min Czas trwania Fazy F5 40 t.f6 0 10 min 1 min Czas trwania Fazy F6. Czas przedmuchu. Otwarcie przepustnicy i dpalenie gazów spalinwych 42/1 Pmax.F3/1 0 100 % 60 % MAX stpień twarcia przepustnicy Fazy F3 przy mcy=1 42/2 Pmax.F3/2 0 100 % 65 % MAX stpień twarcia przepustnicy Fazy F3 przy mcy=2 42/3 Pmax.F3/3 0 100 % 70 % MAX stpień twarcia przepustnicy Fazy F3 przy mcy=3 43/1 Pmin.F3/1 0 100 % 10 % MIN stpień twarcia przepustnicy Fazy F3 przy mcy=1 43/2 Pmin.F3/2 0 100 % 10 % MIN stpień twarcia przepustnicy Fazy F3 przy mcy=2 43/3 Pmin.F3/3 0 100 % 10 % MIN stpień twarcia przepustnicy Fazy F3 przy mcy=3 44 P.F5 0 100 % 5 % stpień twarcia przepustnicy na pczątku fazy F5 6 19

NR NAZWA ZAKRES WARTOŚĆ FABRYCZNA 10 Sygnalizacja WYŁ/ ZAŁ/ ZAŁ+ ALARM 11 Język plski/ english/ 13 Pdświetlanie ekranu LCD 14 Pdświetlanie ekranu LCD - miń 15 Czas rejestracji WYŁ/ ZAŁ ZAŁ+ ALARM plski WYŁ PARAMETRY POZIOMU 1 NASTAWA FUNKCJA WYŁ Wyłączny klik klawiszy Wyłączne dźwięki alarmów ZAŁ Załączny klik klawiszy Wyłączne dźwięki alarmów ZAŁ+ ALARM Załączny klik klawiszy Załączne dźwięki alarmów WYŁ+ ALARM Wyłączny klik klawiszy Załączne dźwięki alarmów Wersja językwa kmunikatów WYŁ- pdświetlanie ekranu działa przez 2min d statnieg naciśnięcia klawisza ZAŁ- pdświetlanie ekranu działa ciągle, gdy regulatr jest załączny. Wyłączenie pdświetlania znacza, że przyjmuje n wartść kreślną następnym parametrem <15> 0 25% 10% Minimalny pzim pdświetlania ekranu LCD (ma znaczenie przy LCD negatywwym). Wartść 0% znacza pełne wyłączenie. 1 6 gdz. 2 gdz. Czas rejestracji histrii prcesu spalania. (Przy 1gdz rejestracja temperatury c 40sek. Przy 2gdz c 2*40sek itd.) 3.2 Pdłączenie regulatra Rys.3 Schemat instalacji elektrycznej 18 T1- Główny czujnik temperatury spalania. Termpara typu K (przewód wyższym ptencjale klru zielneg, niższym biały). Zasadniczy czujnik temperatury, mający bezpśredni wpływ na algrytmy pracy regulatra. T2- Ddatkwy czujnik temperatury. Termpara typu K (przewód wyższym ptencjale klru zielneg, niższym biały). Czujnik ddatkwy, pdający wyłącznie dczyt temperatury w dwlnym punkcie bez wpływu na algrytmy pracy regulatra. (pcja) PP- Przepustnica pwietrza firmy TATAREK D1- Czujnik twarcia drzwiczek paleniska (pcja). Rdzaj czujnika kreśla parametr <12> Typ Czujnika Drzwiczek - Zastswany czujnik zwierny (przy drzwiczkach zamkniętych zaciski D1 zwarte), ustawić <12>=2. - Zastswany czujnik rzwierny (przy drzwiczkach zamkniętych D1 rzwarte), ustawić <12>=1. - Przy braku czujnika drzwiczek pzstawić zaciski D1 niepdłączne i ustawić <12>=1 lub zewrzeć zaciski D1 i ustawić <12>=2. K1- Napęd klapy generatra ciągu lub bejścia układu akumulacji ciepła (pcja) X3- Urządzenie kntrlujące stężenie CO. Wejście + ma wyższy ptencjał (ważne dla układów typu Otwarty Klektr). Zwarcie zacisków znacza przekrczenie dpuszczalneg stężenia CO. Przy braku kntrli CO pzstawić zaciski niepdłączne. (pcja) 7

4. Praca regulatra Regulatr kntrluje prces spalania w następującym cyklu 1. F0 / Fstp Faza spczynkwa. Regulatr czekuje na twarcie drzwiczek i przygtwanie paliwa d klejneg palenia. W stanie F0 przepustnica jest zamknięta. 2. F? Faza przejściwa. P włączeniu zasilania regulatr czeka na ustabilizwanie warunków i decyduje czy przejść d F0 (jeśli palenisk jest wygaszne) czy F1 (start jeśli palenisk jest rzpalne). W stanie F? przepustnica jest twarta. 3. Fx Otwarcie Drzwiczek. Przepustnica jest w pełni twarta. 4. F1 Faza startu. P załadwaniu paliwa i jeg zapaleniu zamykamy drzwiczki paleniska. Jest t sygnał dla regulatra, że rzpczęt cykl spalania. Przepustnica jest w pełni twarta. 5. F2 Faza rzpalania. P rzgrzaniu kmina i siągnięciu temperatury granicznej następuje przejście d F3 6. F3 Faza spalania. Stabilizacja temperatury spalania w zależnści d wybranej mcy kminka. 7. F4 Faza bniżania temperatury. Przepustnica jest stpniw przymykana. 8. F5 Faza żaru. Sygnalizacja kniecznści uzupełnienia paliwa. 9. F6 Faza usuwania gazów spalinwych. Następuje twarcie przepustnicy a następnie jej zamknięcie i przejście d fazy spczynkwej.! Regulatr mże sterwać paleniskiem bez czujnika twarcia drzwiczek. W takim przypadku wykrzystywane są przyciski klawiatury. 4.1 Czujniki temperatury Czujnikami temperatury są termpary typu K, które mgą mierzyć temp. d 0 C d max 1300 C (w zależnści d wyknania). Czujnik temperatury spalania T1 należy zamntwać w górnej części paleniska ( ile prducent przewidział miejsce dknania takieg pmiaru, lub nad wyltem spalin z paleniska. Czujnik T2 (wypsażenie pcjnalne) mnitruje temp. w dwlnym miejscu systemu, np. temp. masy akumulacyjnej.. 4.2 Mc kminka Użytkwnik decyduje mcy grzewczej kminka. Ma d wybru trzy stpnie mcy 1/2/3 (max), z którymi pwiązane są dpwiednie parametry temperaturwe fazy spalania właściweg F3. 4.3 Przepustnica pwietrza Przepustnica mntwana jest na dpływie zimneg pwietrza d kmry spalania. Płżenie skrzydła przepustnicy wylicza regulatr w zależnści d przebiegu prcesu spalania. Zmiana płżenia realizwana jest przez napęd przepustnicy w cyklach 20 sekundwych. Przepustnica mże pracwać w dwlnym płżeniu mże być zamntwana zarówn w pinie jak i pzimie.! W stanie wyłączenia (również zaniku zasilania) prces spalania nie jest kntrlwany. Aby zapbiec mżliwści wzrstu stężenia CO (trujący czad) w przypadku niepełneg spalania przed siągnięciem fazy żaru, przepustnica jest całkwicie twierana. 6. ZMIANA USTAWIEŃ REGULATORA P włączeniu regulatr będzie pracwał na uśredninych wartściach fabrycznych, pdanych w tabelach zawierających PARAMETRY USTAWIEŃ tam również pdane są wszystkie najważniejsze dla użytkwnika dane dtyczące bsługi regulatra. Zmiana wszelkich ustawień dbywa się wyłącznie czterema przyciskami znajdującymi się na głównym panelu regulatra i chcąc dknać zmiany wybraneg z tabeli parametru należy pstępwać wg pdanych wskazówek 1. Przejść klikając klawiszem WYBORU d ekranu wyświetlająceg POZIOM PARAMETRÓW, na którym prócz pisu będzie pdana wartść 0 2. Ptwierdzić chęć wejścia w zmianę parametrów klawiszem ZATWIERDŹ wówczas wartść 0 zacznie mrugać 3. Klawiszem + kliknąć dpwiednią ilść razy w zależnści d parametru jaki chcemy zmienić dwukrtne kliknięcie pzwli przejść d parametrów pzimu drugieg. W kienku zacznie mrugać cyfra 2. 4. Wybór dpwiedniej wartści pzimu ustawień należy ptwierdzić klikając klawiszem ZATWIERDŹ. Cyfra 2 zaświeci na stałe. 5. Klikając klawiszem WYBORU przechdzimy wówczas przez pszczególne parametry i wartści teg pzimu. Chcąc np. dknać zmiany pzimu mcy dla prgramu pierwszeg P1, pprzez zmianę temperatury dla teg prgramu - klikamy klawiszem WYBORU d mmentu wyświetlenia pisu żądaneg parametru ( w tym przypadku T.F 3/1 ) 6. Ptwierdzenie chęci zmiany teg parametru dknujemy klikając klawisz ZATWIERDŹ, wówczas zacznie mrugać cyfra znaczająca wartść temperaturwą dla teg prgramu ( fabrycznie 250 C ) 7. Klawiszami lub dknujemy zmiany tej wartści na żądany pzim, przy czym cyfra będzie przez cały czas mrugała 8. Ptwierdzamy naszą zmianę przyciskiem ZATWIERDŹ 9. Zmienina wartść zstała zapisana w pamięci regulatra. Analgicznie dknuje się zmiany wszystkich pzstałych parametrów dstępnych dla użytkwnika, pisanych w tabelach POZIOMU PARAMETRÓW. Każdą zmianę ustawień wart w pczątkwej fazie użytkwania regulatra nanieść w wlną rubrykę w tabeli z parametrami ustawień przy zmienianej wartści. Pmże t w późniejszym czasie w dbrze ptymalnych ustawień pd kątem instalacji która jest zasilana w Państwa budynku. 8 17

5. 6 Ekran ustawiania parametrów Na pierwszym ekranie parametrów znajduje się nazwa Pzim Parametrów z przyprządkwaną wartścią 0 c znacza, ze parametry nie są dstępne. P zmianie pzimu na 1 2 3 lub 4 klejne ekrany pkazują wartści parametrów. Ostatni ekran zawiera **** p którym następuje zakńczenie funkcji ustawiania parametrów i pwrót d pisanych wcześniej ekranów. 4.4 Zwiększanie ciągu kminweg W czasie rzpalania, gdy kmin jest zimny, jeg ciąg mże być niewystarczający. Regulatr ma mżliwść sterwania układem zwiększania ciągu kminweg za pmcą wyjścia K1. D teg wyjścia mże być pdłączny generatr ciągu lub wentylacja mechaniczna. W zależnści d zastswaneg siłwnika i d ustawienia parametru <50> Układ zwiększania ciągu kminweg mamy następujące mżliwści Wariant 1!!! ICH ZMIANA POWINNA BYĆ UZGODNIONA Z PRODUCENTEM PALENISKA, ORAZ OSOBĄ ODPOWIEDZIALNĄ ZA MONTAŻ PALENISKA I WYKONANIE SYSTEMU GRZEWCZEGO!!! PARAMETRY DOSTOSOWUJĄ REGULATOR DO WŁAŚCIWOŚCI PALENISKA, A!!! NIEPRZEMYŚLANE ZMIANY MOGĄ SPOWODOWAĆ NIESTABILNĄ I NIEEFEKTYWNĄ PRACĘ SYSTEMU, A W SKRAJNYCH PRZYPADKACH DOPROWADZIĆ DO JEGO USZKODZENIA!!! Parametr <50> Układ zwiększania ciągu kminweg =4. D wyjścia K1 jest pdłączny wentylatr generatra ciągu kminweg. Generatr załączy się p twarciu drzwiczek kminka (knieczny czujnik twarcia drzwiczek) a wyłączy p 1 minucie (parametr <52> Czas K1 ) d ich zamknięcia. Wariant 2 Parametr <50> Układ zwiększania ciągu kminweg =5. D wyjścia K1 jest pdłączna wentylacja. Wentylacja wyłączy się p twarciu drzwiczek kminka (knieczny czujnik twarcia drzwiczek) a złączy p 1 minucie (parametr <52> Czas K1 ) d ich zamknięcia. 16 9

Wariant 3 5. 4 Ekran histrii spalania Na tym ekranie mżna zbaczyć histrię prcesu spalania. Ekran nie jest widczny gdy kminek pracuje w trybie ręcznym MANUAL. Start rejestracji następuje z pczątkiem fazy F1 a kniec p zakńczeniu F6. Temperatura jest rejestrwana przez czas kreślny parametrem <15> Czas rejestracji. Pczątek rejestracji zaczyna się d temperatury 0 C c stanwi znacznik nweg cyklu palenia (patrz rys. pniżej). Przy każdrazwym zatrzymaniu cyklu palenia i jeg wznwieniu (czy t manualnie, czy za pśrednictwem czujnika drzwiczek) na wykresie będzie nanszny znacznik rzpczęcia klejneg cyklu palenia. Parametr <50> Układ zwiększania ciągu kminweg =3. W stanie spczynku wyjście K1 jest wyłączne. Klapa jest skierwana na kmin. P siągnięciu zadanej temperatury ( <51> Temp. K1 ) regulatr załącza wyjście K1 pwdując przekierwanie gazów spalinwych d MAC. P zakńczeniu spalania, K1 jest wyłączane. Klapa pnwnie skierwana na kmin. Wariant 4 Przycisk WYBIERZ pwduje przejście d klejnych ekranów. 5. 5 Ekran infrmacyjny Na tym ekranie są infrmacje stanie bwdów pdłącznych d regulatra. Parametr <50> Układ zwiększania ciągu kminweg =4. D wyjścia K1 jest pdłączny wentylatr generatra ciągu kminweg. Generatr załączy się p twarciu drzwiczek kminka (knieczny czujnik twarcia drzwiczek) a wyłączy p 1 minucie (parametr <52> Czas K1 ) d ich zamknięcia. Wariant 5 Przycisk WYBIERZ pwduje przejście d klejnych ekranów. Parametr <50> Układ zwiększania ciągu kminweg =5. D wyjścia K1 jest pdłączna wentylacja. Wentylacja wyłączy się p twarciu drzwiczek kminka (knieczny czujnik twarcia drzwiczek) a złączy p 1 minucie (parametr <52> Czas K1 ) d ich zamknięcia. 10 15

5. 3 Ekran ręcznej pracy paleniska Przejście d trybu pracy ręcznej MANUAL, czym przypmina mruganie lampki statuswej (1), umżliwia przejęcie kntrli nad prcesem spalania. Przepustnica twiera się na 100%. Od teg mmentu mżliwe jest ręczne wysterwanie przepustnicy pwduje zamykanie (jeden krk 10%) a twieranie tę sama wartść prcentwą. Przyciskiem mżna cyklicznie zmienić sterwany bwód na załączanie układu zwiększająceg ciąg kminwy, przekaźnik STEROWANIE/ALARM i pnwnie przepustnicę. Wybrany bwód mruga na ekranie wyświetlacza. Pdbnie jak dla przepustnicy przyciskiem załączamy i wyłączamy wybrany bwód.! W trybie MANUAL nie należy całkwicie zamykać przepustnicy przed siągnięciem fazy żaru, pnieważ mże dprwadzić t d niebezpieczneg wzrstu stężenia CO (trujący czad)!!!! W trybie MANUAL nie należy całkwicie zamykać przepustnicy przed siągnięciem fazy żaru, gdyż mże t pwadzić d nadmierneg grmadzenia gazu drzewneg, który w mmencie pdsycenia paleniska mże dprwadzić d wybuchu paleniska!!! 4.5 Ddatkwe funkcje regulatra - D regulatra mżna pdłączyć zewnętrzne urządzenie kntrlujące stężenie tlenku węgla (CO). W przypadku wykrycia zagrżenia twrzy się przepustnica pwietrza pprawiając wentylację pmieszczenia, ddatkw włączy się sygnalizacja alarmu w regulatrze. - Regulatr załączy wyjście ALARM w przypadku uszkdzenia czujnika temperatury paleniska (T1) lub przekrczenia stężenia CO. - Mżliwść wykrzystania styku napięciweg d pcjnalneg napędu klapy kminwej K1 lub generatra ciągu kminweg 5. Obsługa regulatra Na panelu sterwania (Rys.2) znajdują się elementy kntrlujące pracę regulatra.! Przejście d pracy MANUAL mże być zabrnine jeśli parametr pzimu 3 <17> Manual jest ustawiny na WYŁ Rys.2 Widk panelu sterwania Pwrót d pracy autmatycznej następuje p przyciśnięciu F1 (3). Przycisk WYBIERZ pwduje przejście d klejnych ekranów. 14 1. Lampka statusu regulatra awaria - czerwna wyłączenie- pmarańczwa pracy w trybie ręcznym MANUAL -mruga zielna spalanie autmatyczne faza F1-F4 - świeci zielna faza F5-F6 - mruga zielna fazy pzstałe - nie świeci 2. Wyświetlacz graficzny 3. Przycisk F1/Zał-Wył 4. Przycisk zwiększania wartści 5. Przycisk zmniejszania wartści 6. Przycisk zatwierdzania zmian 7. Przycisk wybru parametru 8. Przycisk F2/ESC 11

! W stanie wyłączenia świeci się jedynie pmarańczwa lampka kntrlna (7) stanu czuwania a na wyświetlaczu graficznym pdana jest temperatura kminka. Przepustnica jest twarta a wyjścia wyłączne. Załączenie regulatra nastąpi p przyciśnięciu dwlneg przycisku lub w przypadku wystąpienia sytuacji ALARMOWEJ (uszkdzenie czujnika temp., przekrczenie max temp.kminka, zagrżenie czadem) Aby wyłączyć regulatr należy przycisnąć i przytrzymać przez k. 1sek. Przy załącznym regulatrze przycisk F1 mże mieć ddatkwe znaczenie, jeśli przy nim wyświetlana jest iknka. Stan urządzenia prezentwany jest na wyświetlaczu graficznym (2). Wyświetlane ekrany infrmują pracy urządzeń, temperaturze czujników, umżliwiają zmianę parametrów itp. Zmianę ekranu dknuje się naciskając przycisk WYBIERZ (7). Jeśli jest t ekran umżliwiający zmianę parametru należy przycisnąć USTAW (6). Zacznie mrugać ple parametru, któreg wartść mżna zmienić przyciskając + (4) lub - (5). Przyciskiem USTAW (6) zatwierdzamy zmiany - ple parametru przestaje mrugać. Stan urządzenia prezentwany jest na wyświetlaczu graficznym (2). Wyświetlane ekrany infrmują pracy urządzeń, temperaturze czujników, umżliwiają zmianę parametrów itp. Zmianę ekranu dknuje się naciskając przycisk WYBIERZ. Jeśli jest t ekran umżliwiający zmianę parametru należy przycisnąć USTAW. Zacznie mrugać ple parametru, któreg wartść mżna zmienić przyciskając lub Przyciskiem USTAW zatwierdzamy zmiany - ple parametru przestaje mrugać.! Zmieniny parametr nieptwierdzny w przeciągu 30 sekund nie jest przyjęty przez regulatr ple przestaje mrugać i przywracana jest pprzednia jeg wartść.! Przycisk - ESC (8) pwduje zaniechanie bieżącej czynnści i przejście d ekranu pracy regulatra. mże mieć ddatkwe znaczenie, jeżeli na ekranie jest przy nim wyświetlana zadaniwa iknka. 5.1 Ekran alarmów Ekran nie jest widczny dpóki nie zaistnieje jedna z sytuacji alarmwych 1. Uszkdzenie czujnika temperatury T1. Pjawia się napis Awaria Czujnika Temperatury Kminka. 2. Uszkdzenie wewnętrzneg czujnika temp. dniesienia - napis Awaria Pmiaru Temperatury 3. Zgłszenie przekrczenia stężenia CO (trujący czad) przez zwarcie zacisków X1 - napis Zagrżenie Czadem 4. Przekrczna temperatura max kminka napis Przekrczenie Dpuszczalnej Temp. Kminka 5. 2 Ekran autmatycznej pracy paleniska Ekran umżliwia kntrlę pracy regulatra. Na ekranie naryswana jest krzywa spalania. Zaczernine numery faz znaczają histrię prcesu spalania.! Mc kminka zmieniamy przyciskając lub na wyświetlaczu cyklicznie zmieni się P1(mc miń), P2 (mc średnia), P3 (mc max).! W trybie pracy autmatycznej z zastswaniem czujnika drzwiczek - każde twarcie drzwiczek pwduje ustawienie przepustnicy na 100% a zamknięcie drzwiczek start cyklu palenia zaświeci się zielna lampka (1). Jeśli palenisk pzstanie zimne t p czasie <22>+<24> (patrz parametry) regulatr zamknie przepustnicę i przejdzie d stanu spczynkweg. Pdbnie zachwa się regulatr w przypadku załączenia zasilania.! Przy pracy bez czujnika twarcia drzwiczek d sterwania służy klawiatura. Naciśnięcie spwduje twarcie przepustnicy i rzpczęcie cyklu. Najkrzystniej przed każdym twarciem drzwiczek nacisnąć, c spwduje całkwite twarcie przepustnicy (żeby uniknąć zadymienia). P zapaleniu paliwa i zamknięciu drzwiczek należy pnwnie przycisnąć, c spwduje restart cyklu spalania.! Osiągnięciu fazy żaru F5 twarzyszy przerywany sygnał dźwiękwy (mżna skaswać przyciskiem USTAW palenia. Regulatr mże pracwać w trybie autmatycznym lub manualnym (sterwanie ręczne). Dłuższe przyciśnięcie, mrugający numer fazy na zmianę z symblem płmienia raz mruganie zielnej lampki (1) c sygnalizuje kniecznść uzupełnienia paliwa w przypadku kntynuacji k. 2 sek pwduje przejście d trybu manualneg.! Aby wyłączyć regulatr należy przycisnąć ZAŁ/WYŁ i przytrzymać przez k. 2sek. Pnwne załączenie regulatra nastąpi p przyciśnięciu dwlneg przycisku.! Sytuacji alarmwej twarzyszy przerywany sygnał dźwiękwy, który mżna skaswać dwlnym przyciskiem. Przycisk WYBIERZ pwduje przejście d klejnych ekranów. Przycisk WYBIERZ pwduje przejście d klejnych ekranów. 12 13