Seria JCT. Doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów. Idealne do chłodziwa o wysokim ciśnieniu

Idealne do chłodziwa o wysokim ciśnieniu Seria JCT Seria JCT Doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów Duży asortyment uchwytów do toczenia, rowkowania zewnętrznego, przecinania i obróbki gwintu Łatwe łączenie z wężem wysokociśnieniowym i złączką Chłodzenie wewnętrzne zapewnia długą żywotność narzędzia i znakomite tworzenie i odprowadzanie wiórów Toczenie: Rowkowanie zewnętrzne / przecinanie: GD-JCT Gwintowanie: T-JCT

Idealne do chłodziwa o wysokim ciśnieniu Seria JCT Doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów Duży asortyment uchwytów do toczenia, rowkowania zewnętrznego, przecinania i obróbki gwintu Specjalnie zaprojektowany otwór chłodziwa Unikatowy system chłodziwa do różnych zastosowań obróbki skrawaniem : otwór na chłodziwo Toczenie: podwójne mocowanie JCT strona 3 Rowkowanie zewnętrzne: GD-JC strona 7 Obróbka gwintu: T-JCT strona 11 Zalety chłodzenia wewnętrznego Dostarcza chłodziwo do krawędzi tnącej Chłodzenie wewnętrzne zapewnia długą żywotność narzędzia i znakomite tworzenie i odprowadzanie wiórów rzedłużona żywotność narzędzia orównanie odporności na ścieranie (ocena wewnętrzna) Chłodziwo wewnętrzne (7 Ma) Chłodzenie zewnętrzne (0,4 Ma) Lepsze tworzenie i odprowadzanie wiórów orównanie tworzenia i odprowadzania wiórów (ocena wewnętrzna) Chłodziwo wewnętrzne (7 Ma) Chłodzenie zewnętrzne (0,4 Ma) arametry skrawania: Vc = 200 m/min, ap = 0,05 mm, f = 0,5 mm/obr., na mokro, typ DMG150408, materiał obrabiany: 15CrMo4, toczenie zewnętrzne arametry skrawania: Vc = 250 m/min, f = 0,3 mm/obr., ap = 2 mm, na mokro, typ CMG120408, materiał obrabiany: 34CrMo4, toczenie zewnętrzne po 42, 2 min obróbki skrawaniem 1

Łatwe złącza do chłodziwa Łatwe łączenie z wężem wysokociśnieniowym i złączką 2. odkładka 1. Złącze banjo Wewnętrzne chłodziwo może być używane również przy normalnym ciśnieniu bez pompy wysokiego ciśnienia Złączka banjo do kątowego złącza węża. Może być używana w wielu różnych maszynach Instrukcja instalacji przewodów wężowych 2. odkładka 1. Złączka Maszyna 1. Złączka / złącze banjo 3. Wąż 2. odkładka 2 1 UF3/8 ST 3 ST G1/8 M10 UF3/8 1. Złączka / złącze banjo 2. odkładka 1 2 UF3/8 UF3/8 G1/8 G1/8 3. Wąż Maszyna G1/8 M10 2 1 1 2 A A 3 G1/8 Uchwyt narzędziowy JCT Części do przewodów wężowych Dostępne są części opcjonalne Wybierz części odpowiednie do specyfikacji posiadanej maszyny 1. Złączka / złączka banjo 2 2. odkładka 2-4 3. Wąż 1 1. Złączka / złączka banjo Odpowiednie ciśnienie: ok. 30 Ma ształt UF3/8 G1/8 (M10) Dostępne Standard gwintu Złącze gwintowane do maszyny J-G1/8-UF3/8 G1/8 2. odkładka Odpowiednie ciśnienie: ok. 30 Ma ształt ø10 ø15 1,28 WS-10 Dostępne 25 (29) J-M10X1,5-UF3/8 M10X1,5 * Do złącza banjo należy użyć 2 podkładki Złączka banjo (do węża kątowego) G1/8 (M10) BB-G1/8 G1/8 24,3 BB-M10X1,5/8 M10X1,5 3. Wąż Odpowiednie ciśnienie: ok. 30 Ma ształt ST A L Środki ostrożności 1. rzed użyciem tych części należy upewnić się, czy drzwi maszyny są całkowicie zamknięte. 2. Użyć odpowiedniej podkładki do części rur z gwintem zewnętrznym i upewnić się, czy połączenie jest pewne. Użyć zaślepek do nieużywanych otworów chłodziwa. 3. odłączyć i zamocować przewody elastyczne chłodziwa. 4. Użycie miedzianych podkładek może powodować wycieki, ale nie ma to wpływu na wydajność. 5. Można używać komercyjnych elementów rur, jeśli standard gwintu jest taki sam. rzed użyciem należy sprawdzić odpowiednie ciśnienie. 6. Zaleca się regularną zmianę filtru chłodziwa. ST A 2 Dostępne Standard gwintu Wymiary (mm) HS-ST-ST-200 200 UF3/8 UF3/8 HS-ST-ST-250 250 HS-ST-A-200 200 UF3/8 HS-ST-A-250 Złącze banjo 250 HS-A-A-200 200 HS-A-A-250 Złącze banjo Złącze banjo 250 L

Idealne do chłodziwa o wysokim ciśnieniu, uchwyt narzędziowy do toczenia Dostarczanie chłodziwa w trzech kierunkach. Ulepszone tworzenie i odprowadzanie wiórów i dłuższa żywotność narzędzia dla szerokiej gamy obrabianych przedmiotów, w tym stali, materiałów utwardzonych i materiałów trudnych do cięcia 1 Wyjątkowo wydajne tworzenie i odprowadzanie wiórów Specjalna struktura chłodziwa zaprojektowanego w technologii analizy symulacyjnej odwójne mocowanie Mocny zacisk płytki i łatwa obsługa w pojedynczych operacjach Chłodziwo o wysokiej gęstości podawane blisko krawędzi tnącej Unikatowy kształt dyszy odawanie chłodziwa do szerokiego obszaru punktu cięcia orównanie symulacji dostarczania chłodziwa (ocena wewnętrzna) odawanie szerokiego strumienia chłodziwa o wysokiej gęstości na powierzchnię natarcia płytki Wysoka x 1,6 Gęstość onkurent A Gęstość iska 7 Ma 7 Ma orównanie tworzenia i odprowadzania wiórów (ocena wewnętrzna) onkurent A 3 Ma 3 Ma 7 Ma 7 Ma f = 0,05 mm/obr. f = 0,15 mm/obr. f = 0,05 mm/obr. f = 0,15 mm/obr. arametry skrawania: Vc = 150 m/min, ap = 0,05 mm, na mokro, typ CMG120408, materiał obrabiany: 15CrMo4, toczenie zewnętrzne 3

2 Dłuższa żywotność narzędzia w przypadku obróbki wysokoprędkościowej Aby zapewnić efektywne chłodzenie, chłodziwo jest podawane z dwóch kierunków w kierunku powierzchni przyłożenia narzędzia płytki Dłuższa żywotność narzędzia i wysokoprędkościowa obróbka z lepszą odpornością na ścieranie Dostarczanie chłodziwa w trzech kierunkach: krawędź skrawająca pozostaje chłodna. orównanie odporności na ścieranie (ocena wewnętrzna) Stal stopowa (34CrMo4) Stopy żaroodporne (Inconel 718) 0,25 0,25 0,20 0,20 Zużycie naroża (mm) 0.15 0,10 Zużycie naroża (mm) 0,15 0,10 0,05 Chłodziwo wewnętrzne (7 Ma) Chłodziwo wewnętrzne (normalne ciśnienie: 0,4 Ma) Chłodziwo zewnętrzne (normalne ciśnienie: 0,4 Ma) 0,05 Chłodziwo wewnętrzne (7 Ma) Chłodziwo wewnętrzne (normalne ciśnienie: 0,4 Ma) Chłodziwo zewnętrzne (normalne ciśnienie: 0,4 Ma) 0 20 40 60 Czas skrawania (min) 0 1 2 3 4 5 Czas skrawania (min) o obróbce przez 42,2 min o obróbce przez 3 min Chłodziwo wewnętrzne 7 Ma Odporność na ścieranie Chłodziwo wewnętrzne 7 Ma Odporność na ścieranie Chłodziwo wewnętrzne ormalne ciśnienie: 0,4 Ma Chłodziwo wewnętrzne ormalne ciśnienie: 0,4 Ma Chłodziwo zewnętrzne ormalne ciśnienie: 0,4 Ma Chłodziwo zewnętrzne ormalne ciśnienie: 0,4 Ma arametry skrawania: Vc = 250 m/min, ap = 0,3 mm, f = 2 mm/obr., na mokro Zewnętrzne toczenie, typ CMG120408 arametry skrawania: Vc = 80 m/min, ap = 0,15 mm, f = 0,5 mm/obr., na mokro Zewnętrzne toczenie, typ CMG120408 Użycie chłodziwa wewnętrznego zwiększa odporność na ścieranie w stali stopowej i stali ulepszonej cieplnie Chłodziwo o wysokim ciśnieniu jest bardziej efektywne 4

orównanie odporności na ścieranie (ocena wewnętrzna) lepiej zachowuje odporność na ścieranie niż rozwiązania konkurencyjne Chłodziwo wewnętrzne (normalne ciśnienie: 0,4 Ma) Chłodziwo wewnętrzne (4 Ma) Chłodziwo wewnętrzne (7 Ma) 0,20 0,20 0,20 Zużycie naroża (mm) 0,15 0,10 0,05 onkurent B Zużycie naroża (mm) 0,15 0,10 0,05 onkurent B Zużycie naroża (mm) 0,15 0,10 0,05 onkurent B 0 1 2 3 4 5 Czas skrawania (min) 0 1 2 3 4 5 Czas skrawania (min) 0 1 2 3 4 5 Czas skrawania (min) o obróbce przez 2 min o obróbce przez 2,5 min o obróbce przez 4 min onkurent B onkurent B onkurent B arametry skrawania: Vc = 80 m/min, ap = 0,05 mm, f = 0,15 mm/obr., na mokro, typ CMG120408, materiał obrabiany: ekwiwalent Inconel 718, toczenie zewnętrzne Analizy przypadków Części mechaniczne stal niskowęglowa Vc = 250 m/min ap = 3 mm f = 0,36 mm/obr. a mokro (rozpuszczalne w wodzie) DCLR2525M-12JCT CMG120408T CA510 ø80 Wałek 20CrMo5 (stal hartowana, ponad 55 HRC) Vc = 180 m/min ap = 0,1 mm f = 0,07 mm/obr. a mokro DDJR2525M-15JCT DGA150408 typ CB ø30 Żywotność narzędzia Uchwyt narzędziowy DCL-JCT Chłodzenie wewnętrzne: 4 Ma 100 szt./krawędź x1,25 Standardowy uchwyt narzędziowy Chłodzenie zewnętrzne 80 szt./krawędź Chłodziwo wewnętrzne DCL-JCT zwiększa o 1,5 raza żywotność narzędzia w porównaniu z chłodzeniem zewnętrznym Żywotność narzędzia Uchwyt narzędziowy DDJ-JCT Chłodzenie wewnętrzne 100 szt./krawędź x1,4 onkurent C Chłodzenie wewnętrzne onkurent D Chłodzenie zewnętrzne rawędź tnąca Uchwyt narzędziowy DDJ-JCT 70 szt./krawędź 60 szt./krawędź onkurent C iestabilne iestabilne onkurent D Ocena użytkownika Uchwyt narzędziowy DDJ-JCT zmniejsza dzięki stabilnej obróbce liczbę nagłych pęknięć i zwiększa o 1,4 raza żywotność narzędzia Ocena użytkownika 5

(toczenie) DCL-JCT F1 F2 B Boczny kąt natarcia: 6 ąt nachylenia: 6 95 L2 L1 95 h H1 okazano typ prawostronny (R) G1/8 M1 Wymiary uchwytów narzędziowych Odpowiednie ciśnienie: ok. 30 Ma Dostępne R L H1 = h Wymiar (mm) B L1 L2 F1 M1 Mocowanie Łączenie rury *1 z uszczelką O-ring Części zamienne Śruba Sprężyna lucz odkładka Śruba kompensacyjna Odpowiednie płytki DCL R /L 2525M-12JCT 25 25 150 27 32 135,2 C-3D-R/L-JCT F-12 CS-3D-TR S-3D FT-15 *2 DC-44 *3 DC-44-C SB-4085TR C**1204 F1 F2 DDJ-JCT B F1 F2 B Boczny kąt natarcia: 6 ąt nachylenia: 7 95 L2 L1 93 29 93 L2 L1 h H1 h H1 G1/8 M1 G1/8 okazano typ prawostronny (R) M1 Wymiary uchwytów narzędziowych Odpowiednie ciśnienie: ok. 30 Ma Dostępne R L H1 = h Wymiar (mm) B L1 L2 F1 M1 Mocowanie Łączenie rury * 1 z uszczelką O-ring Części zamienne Śruba Sprężyna lucz odkładka Śruba kompensacyjna Odpowiednie płytki DDJ R /L 2525M-15JCT 25 25 150 37 32 126 C-4D-R/L-JCT F-12 CS-3D-TR S-3D FT-15 Zob. elementy rury na stronie 2 : Dostępność odkładka DD-43 nie jest w zestawie uchwytu. ależy dokupić ją oddzielnie, jeśli wymagana jest zmiana grubości płytki. *1. Uszczelkę O-ring (SS-035) można zamówić *2. Gdy używa się płytek, których promień naroża -R(rε) jest większy niż 1,6 mm, konieczna jest dodatkowa modyfikacja płytki w celu zapobieżenia kolidowaniu materiału obrabianego i podkładki. *3. łytki łamacza wiórów SX wymagają innej podkładki (opcjonalnie) Zalety chłodzenia wewnętrznego (odniesienie) *2 DD-44 (DD-43) SB-4085TR D**1504(06) Ciśnienie chłodziwa (Ma) Żywotność narzędzia Tworzenie i odprowadzanie wiórów Uwagi Ciśnienie normalne ok. 2 (niskie ciśnienie) Dobrze Dłuższa żywotność narzędzia przy 1 Ma 2 7 (średnie ciśnienie) Znakomity Dobrze Dłuższa żywotność narzędzia i doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów 7 15 (wysokie ciśnienie) Znakomity Znakomity Drobne łamanie wiórów 15 30 (bardzo wysokie ciśnienie) Znakomity Znakomity Drobne łamanie wiórów. Obróbka wysokoprędkościowa stopów żaroodpornych Chłodzenie wewnętrzne przy niskim ciśnieniu chłodziwa zwiększa wydajność i stabilność obróbki 6

Doskonałe do chłodziwa o wysokim ciśnieniu, uchwyt narzędziowy do rowkowania zewnętrznego i przecinania GD-JCT Chłodziwo jest podawane z powierzchni natarcia i powierzchni przyłożenia płytki Lepsze tworzenie i odprowadzanie wiórów oraz dłuższa żywotność narzędzia przy rowkowaniu zewnętrznym i odcinaniu odawanie chłodziwa w dwóch kierunkach odawanie chłodziwa w dwóch kierunkach powierzchni natarcia i powierzchni przyłożenia płytki Długa żywotność narzędzia i doskonałe tworzenie i odprowadzanie wiórów 1 Wyjątkowo wydajne tworzenie i odprowadzanie wiórów odawanie chłodziwa w kierunku powierzchni przyłożenia narzędzia ołożenie i kąt otworu chłodziwa polepszają tworzenie się i odprowadzanie wiórów orównanie tworzenia i odprowadzania wiórów (ocena wewnętrzna) Uchwyt narzędziowy GD-JCT charakteryzuje się lepszą wydajnością tworzenia i odprowadzania wiórów również przy wolniejszym posuwie [f = 0,05 mm/obr. (1,5 Ma)] GD-JCT onkurent E onkurent F onkurent G arametry skrawania: Vc = 150 m/min, f = 0,05 mm/obr., d = 8 mm, na mokro, szerokość krawędzi 4 mm, materiał obrabiany: 15CrMo4, rowkowanie 7

2 Chłodzenie krawędzi skrawającej skutkuje dłuższą żywotnością narzędzia odawanie chłodziwa w kierunku powierzchni natarcia i powierzchni przyłożenia płytki. odawanie chłodziwa w kierunku krawędzi skrawającej wydłuża żywotność narzędzia. orównanie odporności na ścieranie (ocena wewnętrzna) GD-JCT o obróbce przez 39 min onkurent E Chłodziwo nie przepływa bezpośrednio do krawędzi tnącej Defekt Ścieranie powierzchni bocznej (mm) 0,20 0,15 0,10 0,05 GD-JCT (chłodziwo wewnętrzne: 1,5 Ma) onkurent E (chłodziwo wewnętrzne: 1,5 Ma) 0 10 20 30 40 Czas skrawania (min) arametry skrawania: Vc = 180 m/min, f = 0,15 mm/obr., d = 9 mm na mokro Szerokość krawędzi 4 mm, materiał obrabiany: 15CrMo4, rowkowanie Uchwyt narzędziowy GD-JCT zmniejsza zużycie i wydłuża żywotność narzędzia, zapobiega pękaniu płytki 3 Duży wybór łamaczy wiórów do różnych rodzajów obróbki Mapy zastosowań Wybór łamacza wiórów (zewnętrznego) Rowkowanie zewnętrzne i przesuw poprzeczny Zastosowanie Wysoka Siła skrawania iska Małe Mała szybkość posuwu GL Zastosowania ogólne GM iska siła skrawania GS f Duża szybkość posuwu H Duże Materiał nieżelazny Materiały o niskiej sztywności Rowkowanie zewnętrzne Mała szybkość posuwu Stal Stal stopowa Stal nierdzewna Duża szybkość posuwu Obróbka przerywana Odwzorowanie Wysoka Siła skrawania iska F G Ścinanie Duża szybkość Zastosowania ogólne posuwu M H Q Średnia szybkość posuwu Mała szybkość posuwu Ostre cięcie iska siła skrawania GS Mała szybkość posuwu GL Do zastosowań ogólnych GM Duża szybkość posuwu H Odwzorowanie CM Małe f Duże 8

GD-JCT (rowkowanie zewnętrzne / przecinanie) F1 W T B L2 H3 2-G1/8 L2 H3 h H1 h A okazano typ prawostronny (R) L1 M1 GDR/L2020 pokazuje powyższy rysunek Wymiary uchwytów narzędziowych Szerokość rowka (mm) Maks. głębokość rowkowania (mm) Dostęp ność Wymiary (mm) Odpowiednie ciśnienie: ok. 15 Ma Szerokość krawędzi W (mm) R L H1 = h H3 B L1 L2 F1 A T M1 MI. MAS. Śruba trzpienia Części zamienne lucz Wtyczka 3 4 GD R /L 2020-3T06JCT 20 20 18,8 96,2 HH5X16 6 11,4 31,5 6 2525-3T06JCT 25 25 23,8 96,5 HH5X25 2020-3T10JCT 20 20 18,8 94,2 HH5X16 10 125 34,0 2,4 10 3,0 4,0 2525-3T10JCT 25 25 23,8 94,5 HH5X25 13,9 2020-3T20JCT 20 20 38,0 18,8 90,2 HH5X16 20 20 2525-3T20JCT 25 25 39,0 23,8 89,5 HH5X25 GD R /L 2020-4T10JCT 20 20 18,3 94,2 HH5X16 10 34,0 10 2525-4T10JCT 25 25 23,3 94,5 HH5X25 13,9 GD R /L 2020-4T20JCT 20 20 125 38,0 18,3 3,4 90,2 4,0 5,0 HH5X16 20 20 2525-4T20JCT 25 25 39,0 23,3 89,5 HH5X25 25 GD R /L 2525-4T25JCT 25 15,3 25 44,0 23,3 25 84,5 LW-4 LW-4 HSG1/8X8.0 HSG1/8X8.0 Zob. elementy rury na stronie 2 : Dostępne Analizy przypadków ierścień odpowiednik 15CrMo4 Vc = 160 m/min n = 3200 min -1 ap = 2,5 mm f = 0,07 mm/obr. a mokro (roztwór wodny), normalne ciśnienie GDR2020-3T10JCT GDM3020M-025M R1225 ø20 ø16 Zawór odpowiednik stali automatowej Vc = 160 m/min ap = 14 mm f = 0,12 0,15 mm/obr. a mokro (roztwór wodny), normalne ciśnienie GDR2525-3T20JCT GDM3020M-040GM R1535 100 Żywotność narzędzia GD-JCT Chłodzenie wewnętrzne 9.000 szt./krawędź x1,5 onkurent H Chłodzenie zewnętrzne 6.000 szt./krawędź Zamiana na uchwyt GD-JCT (z chłodzeniem wewnętrznym) konkurencyjnego uchwytu H (z chłodzeniem zewnętrzny) wydłużyła o 1,5 raza żywotność narzędzia. Ocena użytkownika Żywotność narzędzia GD-JCT Chłodzenie wewnętrzne onkurent I Chłodzenie wewnętrzne 1.000 szt./krawędź 1.000 szt./krawędź Tworzenie i odprowadzanie wiórów Dobrze Wykończenie powierzchni Uchwyt GD-JCT zapewnia stabilność obróbki wymaganej liczby części. Lepsze tworzenie i odprowadzanie wiórów oraz wykończenie powierzchni. Dobrze Ocena użytkownika 9

łytki odpowiednie do uchwytu GD-JCT Rowkowanie zewnętrzne / toczenie Ścinanie Rowkowanie zewnętrzne i toczenie Rowkowanie ełen promień / odwzorowanie Rowkowanie i ścinanie (duża szybkość posuwu) : Obróbka lekko przerywana / 1. wybór : Obróbka lekko przerywana / 2. wybór : Obróbka ciągła / 1. wybór : Obróbka ciągła / 2. wybór ształt GDM M S H Stal nierdzewna Stop tytanu Materiał utwardzany (ok. 40HRC) Materiał utwardzany (ok. 40HCR) Wymiary (mm) Szerokość krawędzi(w) Tolerancja 3020-020GM 0,2 3,0 3020-040GM 0,4 4020-020GM ±0,03 4020-040GM 4,0 0,4 rε 0,2 4020-080GM 0,8 5020-040GM 0,4 5,0 ±0,04 Zastosowania ogólne 5020-080GM 0,8 GDMS 3020-040GM 3,0 ±0,03 0,4 4020-040GM 4,0 Do zastosowań ogólnych 1-krawędziowa 5020-080GM 5,0 ±0,04 0,8 GDM 3020-020GL 0,2 3,0 3020-040GL 0,4 ±0,03 4020-020GL 0,2 4,0 4020-040GL 0,4 Mała szybkość posuwu 5020-040GL 5,0 ±0,04 GDG 3020-020GS 3,0 3520-020GS 3,5 4020-040GS 4,0 rawędź dogładzająca 5020-040GS 5,0 1-krawędziowa ±0,02 0,2 0,4 GDM 3020-150R-CM 3,0 1,5 ±0,03 4020-200R-CM 4,0 2,0 5020-250R-CM 5,0 ±0,04 2,5 GDM 3020-030H 3,0 4020-030H 4,0 GDMS 3020-030H 3,0 4020-030H 4,0 ±0,03 0,3 ±0,03 0,3 T620 Cermet T90 MEGA COAT MEGACOAT AO R1535 R1225 R1215 GW15 łytki są sprzedawane w pudełkach po 10 szt. Ścinanie Ścinanie (mała szybkość posuwu) rzecinanie (średnia szybkość posuwu) rzecinanie (niska siła skrawania) : Obróbka lekko przerywana / 1. wybór : Obróbka lekko przerywana / 2. wybór : Obróbka ciągła / 1. wybór : Obróbka ciągła / 2. wybór ształt Wskazanie do użytku praworęcznego ąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej 6 1-krawędziowa 1-krawędziowa z kątem odchylenia głównej krawędzi skrawającej 6 ąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej 15 ąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej 15 M Stal nierdzewna Wymiary (mm) Szerokość krawędzi (W) rε Tolerancja GDM 3020-025M 3,0 0,25 ±0,03 4020-030M 4,0 0,3 MEGA AO kany DLC COAT MEGACOAT powle- R1535 R1225 GDM 3020R-025M-6D 3,0 ±0,03 0,25 R R R GDMS 3020-025M 3,0 0,25 ±0,03 4020-030M 4,0 0,3 R1215 GDMS 3020R-025M-6D 3,0 0,25 R R R ±0,03 4020R-030M-6D 4,0 0,3 R R R GDM GDM 3020-003F 3,0 ±0,04 0,03 3020-015F 0,15 3020 R /L-003F-15D 0,03 3,0 ±0,04 3020R-015F-15D 0,15 R R R GDM 3020-010Q 3,0 ±0,03 0,1 GDM 3020R-010Q-15D 3,0 ±0,03 0,1 R R R GDG 3020-005G 3,0 ±0,02 0,05 GDG 3020R-005G-15D 3,0 ±0,02 0,05 R R R R ąt odchylenia głównej krawędzi skrawającej 15 DL025 GW15 łytki są sprzedawane w pudełkach po 10 szt. CB / CD Rowkowanie : Obróbka lekko przerywana / 1. wybór : Obróbka lekko przerywana / 2. wybór : Obróbka ciągła / 1. wybór : Obróbka ciągła / 2. wybór ształt 1-krawędziowa GDGS S H Stop tytanu Materiał utwardzany (ok. 40HRC) Materiał utwardzany (ok. 40HCR) Stal spiekana Wymiary (mm) Szerokość krawędzi (W) rε Tolerancja 3020-020B 0,2 3,0 3020-040B 0,4 4020-020B 0,2 4,0 ±0,03 4020-040B 0,4 5020-020B 0,2 5,0 5020-040B 0,4 MEGA COAT CB B05M łytki CB i CD są sprzedawane w pudełkach po 1 szt. Aby uzyskać więcej informacji dotyczących parametrów skrawania, zob. ogólny katalog produktów firmy YOCERA lub broszurę GD/GDF : Dostępność R: asortyment standardowy (tylko typ praworęczny) CB B570 CD D001 10

Idealne do chłodziwa o wysokim ciśnieniu, uchwyt narzędziowy do obróbki gwintu T-JCT owy uchwyt narzędziowy do obróbki gwintu. Dwa otwory chłodziwa zmniejszają liczbę wad i wydłużają żywotność narzędzia 1 Dłuższa żywotność narzędzia i mniejsze koszty obróbki Chłodziwo płynie od góry mocowania Efektywne chłodzenie krawędzi tnącej zapobiega jej ścieraniu orównanie odporności na ścieranie chłodzenia wewnętrznego i zewnętrznego (ocena własna) osuw wewnętrzny promieniowy Zużycie naroża (mm) 0,15 0,10 0,05 Chłodziwo wewnętrzne (normalne ciśnienie: 0,4 Ma) Chłodziwo zewnętrzne (normalne ciśnienie: 0,4 Ma) arametry skrawania: Vc = 150 m/min, 16ER150ISO-TQ (R1215), materiał obrabiany: 34CrMo4 0 2,5 5 7,5 10 Czas skrawania (min) Chłodziwo wewnętrzne (normalne ciśnienie: 0,4 Ma) Chłodziwo zewnętrzne (normalne ciśnienie: 0,4 Ma) Zmiana na uchwyt T-JCT z wewnętrznym chłodzeniem wydłuża żywotność narzędzia orównanie odporności na ścieranie przy różnych ciśnieniach (ocena wewnętrzna) osuw wewnętrzny promieniowy Zużycie naroża (mm) 0,15 0,10 0,05 Chłodziwo wewnętrzne (6 Ma) Chłodziwo wewnętrzne (2 Ma) Chłodzenie wewnętrzne (normalne ciśnienie: 0,4 Ma) arametry skrawania: Vc = 150 m/min, 16ER150ISO-TQ (R1215), materiał obrabiany: 34CrMo4 0 5 10 15 Czas skrawania (min) Im wyższe ciśnienie chłodziwa, tym większa będzie odporność na ścieranie 11

2 Zapobiega ponownemu cięciu wiórów Chłodziwo z powierzchni przyłożenia płytki doskonale usuwa wióry z krawędzi tnącej. Zmniejsza zapychanie się wiórów * Chłodziwo z powierzchni przyłożenia płytki nie płynie bezpośrednio do krawędzi tnącej. orównanie odprowadzania wiórów (ocena wewnętrzna) arametry skrawania: Vc = 150 m/min typ 16ER150ISO (R1215), materiał obrabiany: 34CrMo4, posuw promieniowy 30 razy rzykład splątania wiórów ø50 25 ø42 Splątanie wiórów 6 4 2 0 Redukcja Brak splątania T-JCT 1,5 Ma 6 razy Standardowy uchwyt narzędziowy Chłodzenie zewnętrzne Uchwyt T-JCT zapobiega splątaniu się wiórów, kierując je w dół Zalety chłodzenia wewnętrznego (odniesienie) rzy użyciu chłodzenia wewnętrznego żywotność narzędzia wzrasta ozycja Materiał obrabiany Zalety chłodzenia wewnętrznego Żywotność narzędzia Stal Stal nierdzewna Większa odporność na ścieranie Mniejsze opory przy skrawaniu Odprowadzanie wiórów Stal rzy ciśnieniu 1,5 Ma lub wyższym zapobiega plątaniu się wiórów Tworzenie i odprowadzanie wiórów Stal Stal nierdzewna rzy ciśnieniu 6 Ma lub wyższym łamie wióry * Aby zapobiec plątaniu się wiórów, zaleca się stosowanie ciśnienia 1,5 Ma lub wyższego (stal) * W celu łamania wiórów zaleca się stosowanie wysokiego ciśnienia chłodziwa (6 Ma lub więcej dla stali i stali nierdzewnej) Analizy przypadków Śruba trzpienia stal automatowa n = 2700 min -1 (Vc = 145 m/min) Liczba posunięć: 7, posuw promieniowy, na mokro (roztwór wodny) TR2020-16-JCT, typ 16ER150ISO Żywotność narzędzia (1250 szt./krawędź) Uchwyt narzędziowy T-JCT (chłodzenie wewnętrzne: normalne ciśnienie) M18X1.5 Uchwyt konkurencyjny J (chłodzenie zewnętrzne: normalne ciśnienie) Dobrze Spalony wiór Uchwyt T-JCT mógł wydłużyć żywotność narzędzia dzięki mniejszemu ścieraniu w porównaniu z konkurencyjnym. Również lepsze tworzenie i odprowadzanie wiórów oraz zmniejszone łamanie. Ocena użytkownika 12

T-JCT (obróbka gwintu) F1 h 0 L2 H3 H1 B F1 h 0 H3 okazano typ prawostronny (R) G1/8 M1 L1 H2 TR2020-11-16JCT pokazuje powyższy rysunek Wymiary uchwytów narzędziowych Dostępne Wymiary (mm) R L H1 = h H2 H3 B L1 L2 F1 M1 Zestaw mocujący Łączenie rury * 1 z uszczelką O-ring Odpowiednie ciśnienie: ok. 15 Ma Części zamienne lucz odkładka Śruba kompensacyjna Odpowiednie płytki TR 2020-16JCT 20 5 20 125 33,3 100,7 12 25 2525M-16JCT 25-25 150-125,7 Zob. elementy rury na stronie 2 *1. Uszczelkę O-ring (SS-035) można zamówić CS-5S-R-JCT F-12 FT-15 T-32 S3X8 16ER... : Dostępność łytka do gwintowania z formowanym łamaczem wiórów Łamacz wiórów TQ Lepsze tworzenie i odprowadzanie wiórów z formowanym łamaczem wiórów. ołączenie z uchwytem T-JCT zapewnia większą wydajność Geometria łamacza wiórów Stabilne tworzenie i odprowadzanie wiórów niezależnie od kierunku skrawania orównanie tworzenia i odprowadzania wiórów (ocena wewnętrzna) osuw wewnętrzny promieniowy Łamacz wiórów TQ onkurent osuw wewnętrzny tylni złożony Do posuwu wewnętrznego promieniowego Asymetryczne rozmieszczenie punktów określa kierunek przepływu wiórów Do posuwu wewnętrznego tylnego / posuwu wewnętrznego tylnego złożonego Łatwe łamanie wiórów dzięki płytkiemu łamaczowi 3 ~ 5 Łamacz wiórów TQ onkurent arametry skrawania: Vc = 150 m/min, ap = 0,12 mm/obr. (4. posunięcie), L = 25, na mokro, typ 16ER150 ISO M45 1,5, materiał obrabiany: 15CrMo4 13

łytki odpowiednie do uchwytu T-JCT rawędź dogładzająca Metryczny (M) pełny zarys 60 Z łamaczem wiórów 16ER : 1. wybór : 2. wybór 100ISO-TF M Stal nierdzewna Odpowiedni gwint mm 1,0 125ISO-TF 1,25 150ISO-TF 1,5 175ISO-TF 1,75 200ISO-TF 2,0 250ISO-TF 2,5 300ISO-TF 3,0 16E R /L 050ISO 0,5 075ISO 0,75 100ISO 1,0 125ISO 1,25 M 150ISO 1,5 175ISO 1,75 200ISO 2,0 250ISO 2,5 16ER 100ISO-TQ 1,0 125ISO-TQ 1,25 150ISO-TQ 1,5 175ISO-TQ 1,75 200ISO-TQ 2,0 250ISO-TQ 2,5 300ISO-TQ 3,0 Skok TI - Cermet MEGACOAT MEGACOAT AO powlekany VD TC60M R1215 R1515 R1535 R1115 GW15 R R R R R L R Rura równoległa [G (F)], gwint Whitwortha (W) pełny zarys 55 Z łamaczem wiórów : 1. wybór : 2. wybór M Stal nierdzewna Odpowiedni gwint Skok Cermet MEGACOAT MEGACOAT AO powlekany VD G (F) W TC60M R1215 R1515 R1535 R1115 GW15 TI R R R R R L R 16ER 19W-TF 19-16W-TF - 16 14W-TF 14 14 11W-TF 11 11 16ER 19W G 19-14W (F) 14 14 11W W 11 11 16ER 19W-TQ 19-16W-TQ - 16 14W-TQ 14 14 11W-TQ 11 11 American ational Tapered ipe (T) pełny zarys 60 16ER : 1. wybór : 2. wybór M Stal nierdzewna Odpowiedni gwint mm Skok TI 18T 18 14T T - 14 11,5T 11,5 Cermet MEGACOAT MEGACOAT AO powlekany VD TC60M R1215 R1515 R1535 R1115 GW15 R R R R R L R Zunifikowany (U) pełny zarys 60 Z łamaczem wiórów : 1. wybór : 2. wybór M Stal nierdzewna Odpowiedni gwint mm Skok TI 16ER 24U-TF 24 20U-TF 20 18U-TF 18 16U-TF 16 14U-TF 14 13U-TF 13 12U-TF 12 10U-TF 10 08U-TF 8 16ER 24U 24 20U 20 18U U 18-16U UF 16 14U 14 12U 12 16ER 24U-TQ 24 20U-TQ 20 18U-TQ 18 16U-TQ 16 14U-TQ 14 13U-TQ 13 12U-TQ 12 10U-TQ 10 08U-TQ 8 Cermet MEGACOAT MEGACOAT AO Rura zwężana [R(T), (BST)] pełny zarys 55 Z łamaczem wiórów : 1. wybór : 2. wybór M Stal nierdzewna Odpowiedni gwint mm Skok TI 16ER 28BST-TF 28 19BST-TF 19 14BST-TF 14 11BST-TF 11 16ER 28BST 28 19BST R(T 19-14BST (BST) 14 11BST 11 16ER 28BST-TQ 28 19BST-TQ 19 14BST-TQ 14 11BST-TQ 11 powlekany VD TC60M R1215 R1515 R1535 R1115 GW15 R R R R R L R Cermet TC60M (gwintowanie) są sprzedawane w pudełkach po 10 szt. Inne są sprzedawane w pudełkach po 5 szt. MEGACOAT MEGACOAT AO 16ER TQ: z łamaczem wiórów TF: bez łamacza wiórów (krawędź tnąca TF) oznaczenie w/o: bez łamacza wiórów : dostępne : należy sprawdzić dostępność powlekany VD TC60M R1215 R1515 R1535 R1115 GW15 R R R R R L R 14

łytki odpowiednie do uchwytu T-JCT Zarys częściowy typ 60 metryczny (M), zunifikowany (U) zarys częściowy 60 Z łamaczem wiórów : 1. wybór : 2. wybór M Odpowiedni gwint Stal nierdzewna mm Skok TI 16ER A60-TF 0,5 ~ 1,5 48 ~ 16 G60-TF 1,75 ~ 3 14 ~ 8 AG60-TF 0,5 ~ 3 48 ~ 8 16ER A60 0,5 ~ 1,5 48 ~ 16 G60 M 1,75 ~ 3 14 ~ 8 AG60 U 0,5 ~ 3 48 ~ 8 16ER 6001 UF 1,0 ~ 2,5 24 ~ 11 6002 1,5 ~ 2,5 16 ~ 11 16ER A60-TQ 0,5 ~ 1,5 48 ~ 16 G60-TQ 1,75 ~ 3 14 ~ 8 AG60-TQ 0,5 ~ 3 48 ~ 8 MEGACOAT MEGACOAT AO powlekany VD R1215 R1515 R1535 R1115 GW15 R R R R R R typ 55 Rura równoległa [G (F)], rura zwężana [R(T), (BST)], Whitworth (W) zarys częściowy 55 Z łamaczem wiórów : 1. wybór : 2. wybór M Odpowiedni gwint Stal nierdzewna Skok MEGACOAT MEGACOAT AO powlekany VD G (F) R(T) W R1215 R1515 R1535 R1115 GW15 TI R R R R R R 16ER A55-TF 28, 19 40 ~ 16 G55-TF 14, 11 14 ~ 8 AG55-TF 28 ~ 11 40 ~ 8 16ER A55 28, 19 40 ~ 16 G G55 14, 11 14 ~ 8 (F) AG55 28 ~ 11 40 ~ 8 R(T) 16ER 5501 28 ~ 11 24 ~ 10 W 5502 14, 11 16 ~ 9 16ER A55-TQ 28, 19 40 ~ 16 G55-TQ 14, 11 14 ~ 8 AG55-TQ 28 ~ 11 40 ~ 8 30 trapezowy (Tr) Zarys częściowy 30 : 1. wybór : 2. wybór M Odpowiedni gwint Stal nierdzewna mm 16ER 200TR 2,0 Tr 300TR 3,0 Skok TI - MEGACOAT MEGACOAT AO powlekany VD R1215 R1515 R1535 R1115 GW15 R R R R R R 16ER TQ: z łamaczem wiórów TF: bez łamacza wiórów (krawędź tnąca TF) oznaczenie w/o: bez łamacza wiórów Aby uzyskać więcej informacji dotyczących parametrów skrawania, zob. ogólny katalog produktów firmy YOCERA : dostępne : należy sprawdzić dostępność TC60M (gwintowanie) są sprzedawane w pudełkach po 10 szt. Inne płytki są sprzedawane w pudełkach po 5 szt. www.kyocera-unimerco.com Informacje zawarte w tej publikacji są aktualne według stanu na czerwiec 2018 r. owielanie lub kopiowanie jakiejkolwiek części niniejszej publikacji bez uzyskania zgody jest zabronione. TZ00130 2018 YOCERA Corporation