Projekt instalacji odpylania odlewni piaskowej rdzeniarni i oczyszczalni odlewów



Podobne dokumenty
Projekt instalacji odpylania pieców do topienia metalu

Projekt instalacji wentylacji pomieszczenia kompresorowni

Projekt instalacji odpylania odlewni precyzyjnej oraz odlewni kokilowej

Projekt instalacji odpylania hali maszyn modelarni

Projekt instalacji wentylacji pomieszczenia przygotowania spoiwa

Instalacja chłodzenia pieców do topienia metalu wraz z założeniami odzysku ciepła

Projekt instalacji sprężonego powietrza.

Instalacja wentylacji ogólnej hali odlewni

Projekt instalacji ogrzewania w pomieszczeniach hali odlewni z węzła ciepłowniczego

Wstęp Podstawa opracowania Cel opracowania Zakres opracowania Opis stanu istniejącego... 7

Projekt instalacji klimatyzacji suszarni form ceramicznych w hali odlewni

Usprawnienie chłodzenia sprężarek

Spis tre Spis rysunków:

PROJEKT BUDOWLANY WENTYLACJI MECHANICZNEJ

OPIS TECHNICZNY. Nr proj. PP /a Strona 1/4

ul. G. Narutowicza 11/12; Gdańsk

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY

I. OPIS TECHNICZNY 1. ZAKRES OPRACOWANIA.

PROJEKT WYKONAWCZY ETAP I, II

PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJI WENTYLACJI W BIURZE OBSŁUGI KLIENTA W TARNOBRZEGU

Klimatyzacja Pomieszczeń UM w Suwałkach INSTALACJE KLIMATYZACJI ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I. CZĘŚĆ OPISOWA. 1. Opis techniczny CZĘŚĆ RYSUNKOWA

Przemysłowa jednostka filtracyjna PL

PUBLICZNE NR 3 W BRZEGU PRZY UL. ZIELONEJ 23 WENTYLACJA POMIESZCZEŃ KUCHNI 1

SZPITALA WOJEWÓDZKIEGO W POZNANIU

III/2 INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA

PROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY

NAGRZEWNICA ELEKTRYCZNA KANAŁOWA OKRĄGŁA -NGO-

2. SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA.

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA (SST-46)

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA (SST) WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT WEWNĘTRZNYCH INSTALACJI SANITARNYCH

REMONT INSTALACJI HYDRANTOWEJ

SPIS TREŚCI: I. Część opisowa. 1. Opis techniczny. II. Część rysunkowa.

ZADANIE INWESTYCYJNE: BUDOWA BUDYNKU HALI MAGAZYNOWEJ WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ TOWARZYSZĄCĄ W TYCHACH DLA NEXTEER AUTOMOTIVE POLAND SP. Z O.O.

PIOTR PASZENDA Ruda Śląska, ul Kolberga 4 NIP: tel PROJEKT

Strona 1 z 6 Załącznik nr 1 OPIS ZAMÓWIENIA. Modernizacja części istniejącego układu odprowadzania spalin kotłów zaprojektowanie, dostawa i wykonanie

PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI SANITARNYCH

OŚWIADCZENIE. Projektant: mgr inż. Arkadiusz Burnicki. upr. POM/0227/POOS/10. Sprawdzający: mgr inż. Adam Szymborski. upr.

Stefan Gutorski upr. bud. nr 775/76

BRAŻA SANITARNA PROJEKT INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ

CP r. upr. bud. Nr LOD/0309/POWS/05 Asystent: Techn. Janina Olczak

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA WENTYLATORA HYBRYDOWEGO TYPU WH-16 ORYGINALNA

kom Tel./fax (34) ul.oleska 74 Starokrzepice

SPIS TREŚCI. 1. Charakterystyka ogólna.

Tytuł projektu: Projekt przebudowy Parku Techniki Wojskowej Budynek 43

Spis treści 1. PODSTAWA OPRACOWANIA 2 2. PRZEDMIOT, ZAKRES I CEL DO OPRACOWANIA 2 3. LOKALIZACJA OBIEKTU 2 4. OPIS PROJEKTOWANYCH PRZYŁĄCZY 3

Instalacja klimatyzacji

Projekt budowlany wymiany zestawu hydroforowego

REMONT I PRZEBUDOWA INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ. BUDYNEK WYDZIAŁU MATEMATYCZNO PRZYRODNICZEGO Kielce, ul. Świętokrzyska 15

Nr rys. Skala. Rzut przyziemia 1 1:50 Przekrój I-I 2 1:100 Przekrój II-II 3 1:100 Przekrój III-III 4 1:100 Schemat przyłączenia kuchni 5 1:100

SPIS ZAWARTOŚCI SPIS RYSUNKÓW. Lp. Tytuł rysunku 1 Instalacja klimatyzacji rzut przyziemia. 2 Instalacja klimatyzacji rzut poddasza

PROJEKT BUDOWLANY. przebudowy pomieszczeń. w budynku biurowym Prokuratury Warszawa, ul. Chocimska 28

Projekt Boisk Sportowych 2012, Zaplecze. Cedry Wielkie, dz. Nr Ew. 46 i 47/2, obręb Cedry Wielkie

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH - KLIMATYZACJA.

PRZEBUDOWA POMIESZCZENIA W PIWNICY BUDYNKU B INSTYTUTU MEDYCYNY PRACY INSTALACJA WENTYLACJI

ROK ZAŁ PN-EN ISO 9001:2009

KATALOG WYROBU. WENTYLATORY DACHOWE typ INTENSIVE 120 C. 120 C max temp. przetłaczanego powietrza.

WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE

:: odpylanie to nasza specjalność! ::

BUDOWA REGIONALNEGO ZAKŁADU ZAGOSPODAROWANIA ODPADÓW KOMUNALNYCH W PIASKACH BANKOWYCH, GMINA BIELAWY, POWIAT ŁOWICKI, WOJEWÓDZTWO ŁÓDZKIE TOM

Jednorurowe filtry do oleju opałowego V 500, V Jednorurowe filtry do oleju opałowego z powrotem R

Spis zawartości. Rysunki: Załączniki: - Karta katalogowa automatu wrzutowego - Instrukcja montażu automatu wrzutowego

Projekt instalacji centralnego ogrzewania Przedszkole Publiczne w Bobrownikach

Komenda Powiatowa Powiatowej StraŜy PoŜarnej w Wieluniu Wieluń, ul. Wodna 1

PROJEKT WYKONAWCZY Szybu windowego

I. ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

PROJEKT BUDOWLANY. Projektant : inż. Jan Skrzyszowski... L.p. Nazwa załącznika Nr str. Nr rys.

Specyfikacje techniczne ST Rozruch mechaniczny, hydrauliczny i technologiczny SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST 16.00

MIASTOPROJEKT CZĘSTOCHOWA Spółka z o.o.

PROJEKT BUDOWLANY REMONTU POMIESZCZEŃ SZATNI USYTUOWANEJ W BUDYNKU PUBLICZNEGO ZESPOŁU SZKOLNO - GIMNAZJAZLEGO W RĘCZNIE

Usprawnienie chłodzenia sprężarek

ROZDZIAŁ III INSTALACJE OGRZEWCZE I WENTYLACYJNE

PROJEKT BUDOWLANY. Wewnętrzna instalacja ciepłej wody i cyrkulacji w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Pięknej 19 w Inowrocławiu

PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWO - BADAWCZE REALIZACJI I NADZORU INWESTYCJI W LUBLINIE. S. Z. G. Sp. z o.o.

INSTALACJE SANITARNE i WENTYLACJA

Karta doboru. Centrala wentylacyjna RP-900-SPX-K2.0AN-E-W-1N8-1W7-K5-K5-E-W86-X-X SCHEMAT DZIAŁANIA WIDOK Z GÓRY

PROJEKT BUDOWLANY Instalacji wewnętrznej gazu w budynku Kancelarii Leśniczego Leśnictwa Niebylec w Konieczkowej.

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA MONTAŻU WENTYLACJI MECHANICZNEJ NAWIEWNO WYWIEWNEJ W SALI AKTYWNOŚCI ZAWODOWEJ POWIATOWEGO URZĘDU PRACY W PISZU

Zrównoważona i efektywna ekstrakcja powietrza

PROJEKT WYKONAWCZY Remont i dostosowanie pomieszczeń na potrzeby dwóch oddziałów BRANŻA SANITARNA OPIS TECHNICZNY

Spis treści OPIS TECHNICZNY

Seria Jubileuszowa. Rozwiązania informatyczne. Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości. oszczędność energii. ochrona środowiska

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:

BIAŁYSTOK,

Spis rysunków: Rys.1 - RZUT NISKIEGO PARTERU 1:100. Rys.2 - RZUT WYSOKIEGO PARTERU 1:100 Rys.3 - RZUT I PIĘTRA 1:100 Rys.4 - RZUT II PIĘTRA 1:100

Tytuł projektu: Projekt przebudowy Parku Techniki Wojskowej Budynek 43

Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót sanitarnych:

PROJEKT BUDOWLANY WYKONAWCZY

Spis treści OPIS TECHNICZNY

SPIS TREŚCI OPIS TECHNICZNY. I. Dane ogólne. 1. Podstawa opracowania. 2. Zakres opracowania.

Ustroń Nierodzim ul. Kreta 6 dz. nr 349/6, 349/8 Projekt Wykonawczy

AKADEMIA ROLNICZA IM. HUGONA KOŁŁĄTAJA W KRAKOWIE AL. A. MICKIEWICZA 21

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH. Instalacja sprężonego powietrza

INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA ORYGINALNA WENTYLATORA OSIOWEGO TYPU WSO

PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJE ELEKTRYCZNE MODERNIZACJA HYDROFORNI WIELKA WIEŚ DZ. NR 100/17 WIEŚ. RP-Upr 945/94

KRAKÓW ul.grzegórzecka 8/4 tel/fax (012)

VIESMANN VITOCAL 200-S Pompa ciepła powietrze/woda, wersja Split 3,0 do 10,6 kw

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU ARCHITEKTONICZNO BUDOWLANEGO PLACÓWKI POCZTY POLSKIEJ. Rzeszów ul. Matuszczaka 6 SPIS TREŚCI

Modernizacja instalacji centralnego ogrzewania budynku poddanego kompleksowej termomodernizacji. Budynek ul. M. Konopnickiej 3 w Łęczycy.

PROJEKT INSTALACJI OGRZEWANIA I WENTYLACJI POMIESZCZENIA GŁÓWNEJ ROZDZIELNI ZAKŁADOWEJ SN W BUDYNKU NR 22

Transkrypt:

Prodlew ul. Senatorska 12 00-082 Warszawa www.prodlew.com.pl Zakład Produkcyjny 03-804 Warszawa, ul. Bliska 17 tel.: 22 870 04 30, fax: 22 810 27 67 e-mail: prodlew@prodlew.com.pl Przedsiębiorstwo Innowacyjne Odlewnictwa SPECODLEW 30-418 Kraków, ul. Zakopiańska 73 Budowa zakładu odlewnictwa w Skawinie PT SOG Skawina Zachód w Skawinie działka nr 2040/8 Projekt instalacji odpylania Stanowisko Imię i nazwisko Data Podpis Projektował Kamil Lenkiewicz mgr inż. Andrzej Olaszek upr. bud. AB.O.Upr.-106/119/63 02.2013r. 02.2013r. Sprawdzał mgr inż. Jerzy Zieliński upr. bud. St-486/81 02.2013r. Główny Projektant mgr inż. Janusz Sawicki 02.2013r. Dyrektor ds. Technicznych mgr inż. Sławomir Pataj 02.2013r. Prezes Zarządu mgr Dariusz Fajkowski 02.2013r. Faza: Nr Z : Nr projektu: Nr egzemplarza: Projekt wykonawczy 9161 e

2 z 7 Zawartość projektu 1 PODSTAWA OPRACOWANIA... 3 2 ZAKRES OPRACOWANIA... 3 3 UWAGI OGÓLNE... 3 4 OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ... 3 4.1 Założenia projektowe... 3 4.1.1 Zestawienie odpylanych urządzeń...4 4.2 Projektowane rozwiązania... 4 4.2.1 Założenia obliczeniowe...4 4.2.2 Opis projektowanych rozwiązań...4 4.2.3 Wytyczne wykonania i eksploatacji instalacji...6 4.2.4 Wytyczne międzybranżowe...6 4.2.4.1 Wytyczne budowlane... 6 4.2.4.2 Wytyczne elektryczne... 7 4.2.4.3 Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA...7 4.3 Uwagi końcowe... 7 Spis rysunków 1 SCHEMAT INSTALACJI ODPYLANIA WD7 (RZUT POZIOMY)....1 2 SCHEMAT INSTALACJI ODPYLANIA WD7 (AKSONOMETRIA)....2

3 z 7 Opis techniczny 1 Podstawa opracowania Umowa z Inwestorem nr 04/TTP/9161/10 z dnia 12 czerwca 2010 roku. Projekt budowlany (nr arch. PB-131) z 2012 roku, wykonany przez Prodlew Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku (z późniejszymi zmianami) w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Normy i normatywy techniczne projektowania. Uzgodnienia branżowe. Wytyczne Inwestora. 2 Zakres opracowania Opracowanie niniejsze jest projektem wykonawczym rozwiązań w zakresie instalacji odpylania odlewni piaskowej obsługującej rdzeniarnię oraz oczyszczalnie odlewów. 3 Uwagi ogólne Wszelkie zmiany w projekcie wymagają pisemnej zgody jego autora. Dokonywanie na etapie wykonawczym samowolnych odstępstw od rozwiązań opisanych w niniejszym opracowaniu może spowodować zdjęcie z Projektanta odpowiedzialności za prawidłową pracę instalacji. W przypadku zmiany urządzeń może zaistnieć konieczność wykonania dokumentacji zamiennej. 4 Opis projektowanych rozwiązań 4.1 Założenia projektowe Objęte niniejszym opracowaniem odpylane urządzenia zlokalizowane będą w dwunawowej części hali produkcyjnej o konstrukcji stalowej. Zestawienie odpylanych urządzeń przedstawiono w dalszej części opracowania.

4 z 7 4.1.1 Zestawienie odpylanych urządzeń Instalacja odpylająca Ozn. urz. Nazwa urządzenia Ilość (szt.) Wydajność jednostkowa ( m3 h ) Wydajność całkowita ( m3 h ) Rdzeniarnia 2.10 Nadmuchiwarka PS-3 1 2000 2000 2.11 Strzelarka do rdzeni 2 2000 4000 2.12 Mieszarka masy rdzeniowej 2 2500 5000 Oczyszczalnia lekka 2.35 Szliferka kątowa HF na stole warsztatowym 7 2000 140000 5.9 Szliferka dwutarczowa 1 2000 2000 Oczyszczalnia ciężka 2.60 Szliferka kątowa 3 2000 6000 Suma 33000 4.2 Projektowane rozwiązania Wszystkie urządzenia odpylane będą przez fltr workowy WD7. Doboru zespołu fltracyjnego dokonała frma Eco Instal Holding z siedzibą w Poznaniu przy ulicy Obodrzyckiej 61, zarejestrowana w KRS pod numerem 0000002690604. Firma ta dokona ocenę sprężu koniecznego dla zaprojektowanej sieci. 4.2.1 Założenia obliczeniowe Rodzaj zanieczyszczeń: Punkt poboru brudnego gazu: Wydajność instalacji: Temperatura gazów odpylanych: Wilgotność powietrza: Lokalizacja urządzeń fltracyjnych: Wielkość cząstek pyłu: 4.2.2 Opis projektowanych rozwiązań pyły pochodzące z nadmuchiwarki, strzelarek do rdzeni oraz szliferek okapy nad urządzeniami, ssawki oraz króćce przyłączeniowe urządzeń. max. 33 000 m 3 /h. otoczenia. otoczenia. wewnątrz hali (fltr niezaizolowany termicznie). pyły drobne i dymy. Zespół fltracyjny WD7 zlokalizowany będzie wewnątrz hali produkcyjnej w pobliżu słupa 10-A. Rozprowadzenie przewodów instalacji odpylania projektuje na wysokości około 3,75 m nad posadzką. Zejścia do urządzeń projektuje się pionami zlokalizowanymi w pobliżu obsługiwanych przez nie urządzeń. Prowadzenie przewodu zbiorczego projektuje się wzdłuż osi 12-12 między osiami B'-B' i C-C, wzdłuż osi B'-B' między osiami 11-11 i 12-12, wzdłuż osi 11-11 między osiami A'-A' i B'-B' oraz wzdłuż osi A'-A' między osiami 10-10 i 11-11. Powietrze odpylone usuwane będzie z powrotem do hali.

5 z 7 Zestawienie urządzeń Ozn. Wyszczególnienie Ilość (szt.) Nr normy, katalogu, rysunku lub producent WD7.1 Filtr modułowy: Typ: HISS-518-1,8/4,0/1,5/160/DWN Powierzchnia fltracji: 518 m 2 ; Liczba elementów fltracyjnych: 72 szt; Rodzaj elementów fltrujących: wkłady kasetowe PHP poliestrowe z obróbką powierzchniową (antystatyczna); Wydajność gazów: 340000 m 3 /h; Obciążenie materiału fltracyjnego: 1,16 m 3 /m 2 /min; Napięcie zasilające: 400 V, 50 Hz; Długość worków: 1500mm; Liczba elektrozaworów: 24 szt. (ASCO); Zużycie sprężonego powietrza: 30 Nm 3 /h; Ciśnienie sprężonego powietrza: 5 7 bar; Odbiór pyłów: - lej zsypowy 2 szt, - zawór dozujący EK 2 szt, - worek typu BIG-BAG 1 szt; Wyposażenie: Wentylator promieniowy: Przepływ pyłu: 33000 m 3 /h; Moc: 75 kw; Napięcie: 400/690 V; Obroty: 1500 obr/min; ΔP=4510 Pa (dla t medium = 20 o C); Gwarantowany poziom hałasu 80 db(a) Szacowany poziom hałasu: 75 db(a) Wyposażenie wentylatora: - silnik lammers - falownik - rama wsporcza - wykonanie do t = 80 o C - właz inspekcyjny; - dren spustowy; - wibroizolator; - kompensator tkaninowy na wlocie z blachami osłonowymi wewnątrz; - kompensator tkaninowy na wylocie z blachami osłonowymi wewnątrz; Szafa zasilająco-sterująca wraz z tekstowym panelem operatorskim: 1. system sterowania regeneracją fltra 4 kom po 6 elektrozaworów; 2. wentylator 75 kw wraz z falownikiem; 3. 1x pomiar różnicy ciśnień; 4. pomiar podciśnienia; 5. 2x dozownik celkowy. 1 Eco Instal Holding WD7.2 Łapacz części grubych: 1200 mm; Średnica przyłączy 710 mm; WD7.3 560 mm; 1 WD7.4 355 mm; 4

6 z 7 Ozn. Wyszczególnienie Ilość (szt.) Nr normy, katalogu, rysunku lub producent WD7.5 200 mm; 9 WD7.6 180 mm; 6 WD7.7 125 mm; 2 WD7.8 Ssawka boczna szczelinowa prostokątna z kołnierzem: 1000x80x230 mm; Średnica przyłącza: 200 mm; Odchylenie ssawki od pionu: 15 7 WD6.9 Okap prostokątny: 700x600x150 mm; 180 mm; 2 WD6.10 Komora z okapem prostokątna: 800x400x800mm; Okap: 800x400x175 mm; Średnica przyłącza: 180 mm; 1 4.2.3 Wytyczne wykonania i eksploatacji instalacji Przewody i kształtki po stronie brudnej projektuje się typu II, a po stronie czystej typu I. Poszczególne elementy instalacji łączyć należy między sobą na kołnierze, zatrzaski lub według technologii wybranej przez wykonawcę stosując uszczelki. Przewody proste instalacji winny być wykonane w sposób umożliwiający korektę ich długości na montażu. Rurociągi odpylające należy mocować do elementów konstrukcyjnych stosując typowe zawiesia z odpowiednimi podkładkami amortyzującymi drgania bądź obejmy z taśmy stalowej z wkładką gumową dla kanałów okrągłych. Wszystkie elementy i urządzenia użyte w instalacji muszą mieć atest lub certyfkat zgodności. Instalację należy poddawać okresowemu sprawdzaniu czystości przewodów (usuwaniu pyłu). 4.2.4 Wytyczne międzybranżowe 4.2.4.1 Wytyczne budowlane Należy przygotować otwory w ścianach na prowadzenie rurociągów odpylających o wymiarach o 100 mm większych od wymiarów rurociągów. Należy przygotować konstrukcję wsporczą do ustawienia nań fltra. Należy przygotować konstrukcje wsporcze do zamocowania doń rurociągów odpylających zgodnie z warunkami technicznymi dla instalacji odpylających, z możliwością dodatkowego obciążenia pyłem.

7 z 7 4.2.4.2 Wytyczne elektryczne Należy doprowadzić zasilanie elektryczne do następujących urządzeń: szafa zasilająco-sterująca zespołu fltracyjnego, 4.2.4.3 Wytyczne do projektu sterowania i AKPiA System automatyki instalacji odpylania powinien spełniać następujące funkcje: Regulacyjne: dopasowanie wydajności wentylatora do oporów instalacji; Zabezpieczające: sygnalizacja zabrudzenia fltrów; Alarmowe: sygnalizacja zadziałania zabezpieczenia lub niedotrzymania żądanych warunków pracy; Informacyjne: informowanie o stanie pracy poszczególnych urządzeń. Należy przewidzieć możliwość włączania i wyłączania instalacji odpylania z dogodnych miejsc zlokalizowanych w obszarze obsługiwanym przez instalację. 4.3 Uwagi końcowe 1. Całość instalacji powinna odpowiadać wymaganiom zawartym w Rozporządzeniu Ministra Gospodarki Przestrzennej Budownictwa w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz. U. nr 75 z 2002 roku poz. 690, wraz z późniejszymi zmianami. 2. Instalacje wykonać należy zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Instalacje Sanitarne i Przemysłowe. 3. Podłączenia instalacji elektrycznej do urządzeń należy wykonać zgodnie z instrukcjami producenta. 4. Przy wykonywaniu robót budowlano-instalacyjnych bezwzględnie należy zachować przepisy BHP. 5. Zastosowane materiały i urządzenia techniczne winny odpowiadać wymaganiom jakościowym w zakresie BHP, określonym w Ustawie z dnia 30 sierpnia 2002 roku o systemie oceny zgodności (Dz.U. 2002 Nr 166 poz. 1360 z późn. zm.). 6. Po zakończeniu montażu urządzeń i osprzętu AKPiA przeprowadzić należy rozruch próbny instalacji (test bez obciążenia). Rozruch i uruchomienie przeprowadzone powinno być przez dostawcę instalacji odpylania. Do rozruchu próbnego instancję należy przygotować i sprawdzić działanie systemów AKPiA, w szczególności układów sygnalizacji i blokad.