GL10. Informacje techniczne Instrukcja montażu. Olej

Podobne dokumenty
GL10. Informacje techniczne Instrukcja montażu. Olej

GL10-BI Nox. Informacje techniczne Instrukcja montażu. Olej

GL10-BI Nox. Informacje techniczne Instrukcja montażu. Olej

Palniki Olejowe Palniki Gazowe

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Uniwersalny palnik olejowy GUPO20

Uniwersalny palnik olejowy GUPO100

DWUFUNKCYJNY NIEKONDENSACYJNY

Uniwersalny palnik olejowy GUPO55

Palniki Olejowe Palniki Olejowe

Informacje techniczne Instrukcja obsługi GG55/80. Olej opałowy. Wydanie: lipiec 1999 r.

C E N N I CZĘŚCI. Seria G. Palniki Uniwersalne MAJ Ceny obowiązujące od: Cennik ten unieważnia wszystkie dotychczasowe

SUN G6R Palnik olejowy

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA GWARANCJA

CSE OTS G Instrukcje instalacji i użytkowania GRUPA POMPOWA CSE OTS G CSE OTS G

Instrukcja obsługi. Gazowy kocioł grzewczy Logano GE434 / Logano plus GB /2000 PL Instrukcja dla użytkownika

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU PALNIKÓW OLEJOWYCH TYPU MKAL FIRMY BLOWTHERM

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Palniki gazowe Palniki 2-paliwowe. Palniki gazowe. Seria RG GG MG. Palniki 2-paliwowe. Seria MK

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

LAURA 20 LAURA 20 F LAURA 20 A LAURA 20 AF. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

EcoTherm Kompakt WBS 14 H i 22 H WBC 22/ 24 H

EcoTherm Kompakt WBS 14 E/ 22 E WBC 22/ 24 E 3,5 24 kw

KWIECIEŃ 2013 SERIA R SERIA RG. Palniki Olejowe SERIA GL. Palniki Gazowe SERIA GG. Kawi-Tech System. Ceny obowiązujące od:

Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA MONTAŻU I SERWISU

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zmiana rodzaju gazu na G 230. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

WZORU UŻYTKOWEGO PL Y1 F23Q 3/00 ( ) ZBUS TKW COMBUSTION Sp. z o.o., Głowno, PL BUP 18/09

THEMACLASSIC - THEMACLASSIC C - THEMACLASSIC F. 1 - Płytka elektroniczna III. - Podłączenie zasobnika do kotłów jednofunkcyjnych - AS

VICTRIX X 12 2I VICTRIX X 24 2I KOCIOŁ KONDENSACYJNY WISZĄCY JEDNOFUNKCYJNY Z MOŻLIWO CIĄ PODŁĄCZENIA ZASOBNIKA C.W.U.

Informacja techniczna Arkusz danych GAZ. 1 Kawi-Tech System. celu udoskonalenia produktu. Opracowano i wydano za zgodą

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Wszystkie rozwiązanie techniczne jakie znalazły zastosowanie w Avio kw zostały wykorzystane również w tej grupie urządzeń.

Sprawdź warunki, które spowodowały zbyt wysoką temperaturę lub otwarcie termostatu granicznego

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi Programator sterowania odmulaniem TA 7

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

LAURA 30/30, LAURA 30/30 F LAURA 30 A, LAURA 30 AF

Poradnik instalatora VITOPEND 100-W

kawitech G20 G55 G70 G100 G150 G200 Dokumentacja techniczno-ruchowa OLEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

Regulator różnicy ciśnienia z ograniczeniem przepływu maksymalnego

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 300. dla wykwalifikowanego personelu

NAGRZEWNICA INSTRUKCJA OBSŁUGI

KOCIOŁ KONDENSACYJNY WISZĄCY DWUFUNKCYJNY

Filtry oleju MS 500, V 500, R 500, V½ - 500, ½ - 500

Zestawienie produktów

32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

SGE. Kondensacyjny Gazowo- Słoneczny Podgrzewacz Wody SGE - 40/60. Innovation has a name.

INSTRUKCJA MONTAŻU I SERWISU

VIESMANN. Instrukcja montażu. Wymiana regulatora. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

VICTORIA 20, VICTORIA 20/20, VICTORIA 20/20 F. Kotły gazowe wiszące Instrukcja obsługi, czyszczenia i konserwacji dla UŻYTKOWNIKA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE DWUSTOPNIOWE RG 5D

Instrukcja obsługi nagrzewnic T, TA(S)

Jednorurowe filtry do oleju opałowego V 500, V Jednorurowe filtry do oleju opałowego z powrotem R

Instrukcja montażu pompy ciepła Air 1,9 ST

Zestaw montażowy z mieszaczem. Rozdzielacz obiegu grzewczego kotła Vitodens 222-F, 242-F i 333-F Z zestawem przyłączeniowym do instalacji natynkowej

Instrukcja Techniczna Wodnej Kurtyny Powietrznej ZEFIR Typ: ACW 250

VIESMANN. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 200 HW

GL20-Z-L-LN. Informacje techniczne Instrukcja montażu. Olej

VIESMANN VITOMAX 100 LW. Dane techniczne Nr katalog.: patrz cennik, ceny na zapytanie VITOMAX 100 LW

INSTRUKCJA OBSŁUGI I KALIBRACJI oraz ZASADY BHP

EcoCondens Kompakt BBK 7-22 E

Seria. Kanałowa nagrzewnica elektryczna z blokiem sterowania

AKCESORIA: z blokiem sterowania

Kotły Nike / Eolo Star 24 3 E są przystosowane do pracy z następującymi rodzajami gazów: E (GZ-50), Lw(GZ- 41,5), Ls(GZ-35) i propan techniczny P.

Dane techniczne LAK 9IMR

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

VIESMANN. Instrukcja montażu VITOFLAME 100. dla wykwalifikowanego personelu

Typ (250D) (300D) (400D) (500D) (600D) ciężar kotła kg gaz cal 1 1 1½ 1½ 1½

EcoTherm Plus WGB E 2,9 110 kw

RG1. Informacje techniczne Instrukcja montażu. Gaz

TORUS EKOMAT - SR INSTRUKCJA OBSŁUGI KOTŁA STOJĄCEGO ŻELIWNEGO

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PALNIKI OLEJOWE JEDNOSTOPNIOWE RG 0,2R RG 1RK RG 0,3R RG 2 RG 0,3 RG 3 RG 1 RG 4S

Informacje techniczne Instrukcje obsługi RG1 GAZ

DAL 516. Regulatory różnicy ciśnienia Z ograniczeniem przepływu maksymalnego

KATALOG 2017 NAGRZEWNICE OLEJOWE, ELEKTRYCZNE,RĘKAWY WENTYLACYJNE

Siłowniki sterowane sygnałem analogowym AME 85QM

6 Materiały techniczne 2018/1 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Kotły Nike / Eolo Star 24 3 E są przystosowane do pracy z następującymi rodzajami gazów: E (GZ-50), Lw(GZ- 41,5), Ls(GZ-35) i propan techniczny P.

Kanałowa nagrzewnica elektryczna z modułem regulacji temperatury

KOCIOŁ VICTRIX 50 KOCIOŁ KONDENSACYJNY, JEDNOFUNKCYJNY O DUŻEJ MOCY

Wymiana układu hydraulicznego

Instrukcja montażu i obsługi

GN1. Jednofunkcyjny kocioł żeliwny olejowo-gazowy INSTRUKCJA INSTALOWANIA I OBSŁUGI

Instrukcja obsługi PL

Instrukcja montażu Zasobnik SE-2

CZYNNOŚCI KONKURSOWE V MISTRZOSTW POLSKI INSTALATORÓW 2016

BGB H. Elementy obudowy kotła

Myjka Wysokociśnieniowa ARKA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

mm

NR KAT. PRODUKT MOC [kw] OPIS CENA [NETTO PLN] 0RGZ3AXA TP3 COND 65 18,0-65,0

Instrukcja montażu. Czujnik zaniku ciągu kominowego w instalacji z dwoma kotłami Logano GE /2001 PL Instrukcja serwisowa

Dane techniczne LA 18S-TUR

FUNKCJE VAV INSTRUKCJA MONTAŻU

Transkrypt:

Informacje techniczne Instrukcja montażu Edycja Lipiec 2014 Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian technicznych w celu udoskonalenia produktu! GL10 Olej PL 1

Spis treści 1. Bezpieczeństwo... 2 2. Konserwacja... 2 3. Deklaracja zgodności... 2 4. Dane techniczne... 3 5. Montaż flanszy i palnika... 3 6. Wykonanie podłączenia elektrycznego sterowania kotła... 3 7. Pompa olejowa... 4 8. Podłączenie oleju... 5 9. Pozycja serwisowa... 6 10. Wymiana dyszy... 6 11. Ustawienie elektrod zapłonowych... 6 12. Ustawienie przepływu powietrza wymiar "A"... 6 13. Pozycja pierścienia / Lanca dyszy... 7 14. Sterownik kontrola działania monitorowanie płomienia... 8 15. Podgrzewacz oleju (tylko GL10.1/.2-V)... 9 16. Licznik oleju (opcja)... 9 17. Koordynacja kocioł-palnik... 11 18. Podłączenie komina... 11 19. Termometr spalin... 11 20. Schemat... 12 21. Możliwości błędu... 14 22. Tabele ustawień... 15 23. Rysunek poglądowy i lista części zamiennych... 17 24. Wymiary palnika / Wymiary mocowania do kotła... 20 25. Pola pracy... 20 1. Bezpieczeństwo Montaż, podłączenie oleju, wykonanie systemu spalinowego, rozruch, konserwacja i naprawy mogą być wykonywane tylko przez wyspecjalizowaną firmę. Podczas wykonywania połączeń elektrycznych należy brać pod uwagę rozporządzenia i przepisy lokalnego zakładu energetycznego. Prace przy urządzeniach elektrycznych mogą być wykonywane wyłącznie przez specjalistę zgodnie z obowiązującymi przepisami. 2. Konserwacja Zgodnie z 9 rozporządzenia w sprawie systemów grzewczych użytkownik jest zobowiązany do zapewnienia regularnej konserwowacji, aby zapewnić niezawodne i bezpieczne działanie urządzenia. Wymagana jest zapewnienie conajmniej raz wroku przeglądu urządzenia. Zaleca się podpisanie umowy serwisowej z licencjonowanym wykonawcą. 3. Deklaracja zgodności Oświadczamy, że palniki olejowe marki Giersch, typoszereg GL10 spełniają zasadnicze wymagania następujących dyrektyw: "Kompatybilność elektromagnetyczna", zgodnie dyrektywą 2004/108/EG "Dyrektywa Maszynowa", zgodnie z dyrektywą 2006/42/WE w powiązaniu z DIN EN 60204-1 "Dyrektywa Sprawności", zgodnie z dyrektywą 2006/42 /EWG w połączeniu z EN 267/Wyd.10.91 2

4. Dane techniczne Moc Palnika w kg/h w kw GL10.1-V-L GL10.1-L GL10.2-V-L GL10.2-L 1,30-3,40 15,5-40,3 1,51-3,40 18,0-40,3 2,10-5,65 25,0-67,0 2,95-5,65 35,0-67,0 zalecana Moc kotła w kw (92%) 14,2-37,0 16,5-37,0 22,5-62,0 22,5-62,0 Zasilanie elektryczne Pobór mocy w W (max) Start/Praca 1 / N / PE ~50 Hz 230 V 305/214 230/132 330/240 240/150 Waga w kg (ok.) 11 Natężenie hałasu w db (A) 58 58 59 59 5. Montaż flanszy i palnika - Flanszę i uszczelkę luźno zamocować na drzwiach kotła. - Włożyć palnik. - Należy przestrzegać kolejności dokręcania śrub. - Unieś palnik podczas dokręcania śrub. Flansza umożliwia przesuwanie rury palnikowej co umożliwia optymalne dopasować do komory spalania. 6. Wykonanie podłączenia elektrycznego sterowania kotła Do podłączenia elektryczne strowania kotła służy załączona do palnika wtyczka. Wtyczkę należy okablować zgodnie z poniższym schematem z uwzględnieniem lokalnych przepisów. Zasilanie palnika musi by zabezpieczone 6,3 A lub 10 A. Do wykonania kabla podłączeniowego zaleca się zastosowanie przewodu elastycznego. Kiedy wtyczka jest już okablowana, dokonać kontroli poprawności połączeń z załączonym schematem. Rekomendacja 10 A lub 6.3 A 3

7. Pompa olejowa Ciśnienie pompy może być regulowane do odpowiedniej wydajności (patrz Tabela ustawień str. 15). Aby to zrobić: Odkręcić korek 4 Zamontować manometr i wyregulować ciśnienie pompy śrubą regulacji 6. Ciśnienia pompy podane w ustawieniach to tylko przypomnienie i mogą być różne w zależności od warunków instalacji. Uwaga: Pełne ciśnienie manometr wskazuje, kiedy pompa oleju pompy "Suntec AS47" jest zalana paliwem i odpowietrzona! Suntec: = Zasilanie = Powrót = Wyjście na dyszę = Reulacja ciśnienia = Przyłącze pomiarowe podciśnienia = Regulacja ciśnienia = Zawór elektromagnetyczny Danffos: Przyłącze pomiaru ciśnienia 4 Zamontować manometr i wyregulować ciśnienie pompy śrubą regulacji 6 zgodnie z tabelą ustawień = Zasilanie = Powrót = Wyjście na dyszę = Reulacja ciśnienia = Przyłącze pomiarowe podciśnienia = Regulacja ciśnienia = Zawór elektromagnetyczny 4

8. Podłączenie oleju Tabele są oparte na oleju opałowym EL 4,8 cst, podane w tabeli średnice rur olejowych są wymiarem wewnętrznym. Na przewodzie ssawnym do oporu uwzględnbiono 4 kolanka 1 zawór i 1 zawór zwrotny. Z powodu możliwych odgazowywania oleju wymiaru X nie powinien przekraczać długości 4 m. Podłączyć pompę oleju za pomocą załączonych metalowych węży olejowych do linii olejowej. Pompa powinna być związana z podażą i powrotem (system 2 rurowy). Przy zbiorniku umiejscowionym wyżej niż pompa sytem może być przekształcony w układ pojedynczej linii olejowej. Założenia: Lepkość kinetyczna 6 mm 2 /s w 20 o C, T oleju = 10 o C Dodatkowe opory: 4 łuki 90, 1 zawór zwrotny, 1 zawór odcinający System dwururowy: Pompa Ø [mm] H [m] 4 3 2 1 0-1 -2-3 -4 Suntec lub Danfoss 6 21 18 16 13 11 8 5 - - 8 67 58 50 42 34 25 17 9-10 100 100 100 100 82 62 42 21 - System jednorurowy: Zużycie oleju [kg/h] do 2,5 2,5-5,0 5,0-10,0 Ø [mm] H [m] 4 3 2 1 0-1 -2-3 -4 4 77 68 58 49 40 31 22 13-6 100 100 100 100 100 100 87 64 18 8 100 100 100 100 100 100 100 100 56 4 39 34 29 25 20 16 11 6-6 100 100 100 100 100 79 56 32 9 8 100 100 100 100 100 100 100 65 28 4 19 17 15 12 10 8 - - - 6 98 86 74 63 51 39 28 16 4 8 100 100 100 100 100 100 88 51 14 10,0-23,0 6 42 37 32 27 22 17 12 7-8 100 100 100 85 69 54 38 22 6 Przy zastosowaniu systemu 1-rurowego zaleca się zastosowanie filtra olejowego z nawrotem i odpowietrznikiem. Przy montażu należy zwrócić uwagę na prawidłowość podłączenia węzy olejowych z palnika. Zaletą tego rozwiązania jest brak konieczności ingerencji w pompę olejową. Przed uruchomienie palnika otworzyć zawór na filtrze i odpowietrzyć cały układ zasilania. 5

9. Pozycja serwisowa - Poluzować zatrzaski szybko zwalniane - Zdjąć bazową płytę z obudowy - Płytę bazową na zawiesić na dwuch górnych uchwytach montażowych (pozycja serwisowa). Uwaga! Zapewnić prawidłowe dopasowanie płyty bazowej do obudowy. 10. Wymiana dyszy - Ustawić płytę bazową w pozycji serwisowej - Ściągnąć kable zapłonowe z elektrody zapłonowej - Zdemontować płytkę spiętrzającą - Wykręcić dyszę (klucz SW16) z lancy jednocześnie kontryjąc drugim kluczem SW16 - Wymienić dyszę 11. Ustawienie elektrod zapłonowych Elektrody są ustawione fabrycznie. Podane wymiary (w mm) służą do kontroli i regulacji po zmianie elektrod. dla dyszy 60 dla dyszy 45 12. Ustawienie przepływu powietrza wymiar "A" Wymiar "A" Wymiar "A" (patrz tabele ustawień strona 15, 16) służy jako przewodnik do ustawienia palnika. Wymiar "A" określa położenie zespołu dyszy z płytką spiętrzającą w stożeku rury palnikowej. Przykład: obrót nakrętki regulacyjnej w prawo zwiększa przepływ powietrza, zawartość CO2 w spalinach spada spalin. 6

13. Pozycja pierścienia / Lanca dyszy Lanca dyszy GL10.1, pierścień dla położenia przepustnicy 3 z tuleją VB= 2. rowek, dysza 45 o / 60 o 159,50 tuleja 1 = 1. rowek 2 = 2. rowek pierścień 3 = 3. rowek 4 = 4. rowek dysza 45 / 60 Lanca dyszy GL10.1-V, pierścień dla położenia przepustnicy 2 bez tuleji 1 = 1. rowek 161,50 2 = 2. rowek 3 = 3. rowek 4 = 4. rowek pierścień Lanca dyszy GL10.2, pierścień dla położenia przepustnicy 2 bez tuleji B= 2. rowek, dysza 45 o / 60 o 159 1 = 1. rowek 2 = 2. rowek 3 = 3. rowek 4 = 4. rowek pierścień dysza 45 /60 Lanca dyszy GL10.2-V, pierścień dla położenia przepustnicy 1 bez tuleji 159,5 1 = 1. rowek 2 = 2. rowek 3 = 3. rowek 4 = 4. rowek pierścień 7

14. Sterownik kontrola działania - monitorowanie płomienia Po uruchomieniu, lub po naprawie palnika przeprowadzić następujące kontrole: 1. Uruchom ponownie z zasłonientym detektorem płomienia: Sterownik musi przejść w stan awarii po czasie bezpieczeństwa. 2. Uruchomienie przy sztucznym świetle np. świetlówka, zapalniczka, żarówka (światło dzienne nie jest wystarczające!): Sterownik musi ze względu na światła rozproszonego podczas wstępnej wentylacji przejść w stan awarii. 3. Normalny rozruch - z palnika w trakcie pracy detektora płomienia po zapłonie: (np. wyciągnąć czujnik płomienia). TF 830/LOA 24: należy włączyć zapłon, po czasie bezpieczeństwa urządzenie przechodzi w tryb błędu. DKW 972/976: dopływ paliwa musi być natychmiast przerwany, a po przedmuchu 60 sekund, palnik ponownie podejmie próbę uruchomienia. Na końcu czasu bezpieczeństwa sterownik przechodzi w stan awarii. Funkcje zbezpieczeń i przełączania W przypadku zaniku płomienia podczas pracy, dopływ paliwa zostaje odcięty, a urządzenie natychmiast ponawia próbę wstępnego przedmuchu i zapłonu. Jeśli nie utworzy się płomień, urządzenie przechodzi po czasie bezpieczeństwa w stan usterki. Po wystąpieniu przerwy w zasilaniu, w każdym przypadku ponawiana jest próba uruchomienia. Sterownik w przypadku obcego światła otoczenia podczas wstępnej wentylacji po czasie bezpieczeństwa przechodzi w stan awarii. Urządzenie sterujące może być montowane i demontowane tylko, gdy główny przełącznik jest w pozycji "AUS", lub wtyczka 7-pin jest odłączona, ponieważ podstawa sterownika jest pod napięciem 230V. Trzeba zapobiec wpływowi rozproszonego światła na fotorezystor, lub detektor płomienia (np. poprzez wziernik lub poświatę cegły szamotowej poświaty). Tylko wtedy zapewnimy bezproblemowe działanie systemu. Satronic TF830 DKW 972/ 976 LOA 24 171B27 t v1 = czas zapłonu + przedmuch 12 sek. 20 sek. 13 sek. t s = czas bezpieczeństwa 10 sek. 5 sek. 10 sek. t n = czas zapłonu wtórnego 20 sek. 7 sek. 15 sek. Przedmuch wtórny przy wystąpieniu płomienia Brak 60 sek. Brak Czas oczekiwania przy awaryjnym wyłączeniu 90 sek. Brak 50 sek. Fotokomórka (detektor płomienia) MZ 770 QRB 1 Minimalny prąd fotokomórki (μa) 24 70 70 TF 830 i DKW 972/976 oraz LOA 24 Start z płomieniem Wentylator Zapłon Zawór elektromagnetyczny Kontrola płomienia Lampka błędu Praca Wentylator Zapłon Start bez płomienia Zawór elektromagnetyczny Kontrola płomienia Lampka błędu Awaria 8

Pomiar fotoprądu (tylko MZ 770) Przy ujemnym wychyleniu wskaźnika amperomierza zamień końcówki podłączenia. Podstawka sterownika 500 µa lub 200 µa Czujnik płomienia Ustawić amperomierz na pomiar prądu zmiennego w zakresie 200 μa! Polecane urządzenie pomiarowe Miernik cyfrowy Art.-Nr. 59-20-50263 Para kabli pomiarowych Art.-Nr. 59-20-50408 15. Podgrzewacz oleju (tylko GL10.1/.2-V) Podgrzewacz oleju od początku programu pracy palnika i pozostaje w trybie podgrzewania oleju do czasu wyłączonia przez termostat sterowania. Zimny start jet blokowany poprzez termostat wbudowany w podgrzewacz, brak sygnału mocy do sterownika powoduje brak startu palnika. Podgrzewacz jest zintegrowany w uchwycie dyszy i ma regulowaną moc grzewczą. Jest dostosowany do konkretnego zapotrzebowania cieplnego termistor PTC. 16. Licznik oleju (opcja) Zakres pomiaru Temperatura w czasie pracy Dopuszczalne ciśnienie 1 do 40 l/h 0-60 C 25 bar Dokładność pomiaru ± 2,5% To wielofunkcyjne urządzenie dostarcza informacji na temat zużycia oleju, ilość startów, godzin paracy palnika itp., a także ostrzega, gdy natężenie przepływu oleju spadnie poniżej wartości zadanej (np. zatkanie dyszy). Nieekonomicznemu i szkodliwemu dla środowiska działaniu palnika można zapobiec poprzez wczesne wykrywanie i naprawę usterki. W trakcie pracy, należy zwrócić uwagę, czy przepływ, ciśnienie i temperatura są w dopuszczalnych granicach. Specjalna konserwacja Oil-Control nie jest zazwyczaj konieczna. Należy czyścić lub wymieniać wkłady filtra (w pompie lub filtrze oleju) przy co rocznej kontroli palnika! Uwaga: 1 dzień po awarii zasilania (np. wyłączenie fazy) wszystkie wartości zostaną zachowane i mogą być pobierane, gdy zasilanie zostanie przywrócone. Set i reset funkcje nie są możliwe w przypadku przerwy w zasilaniu. 9

Działanie przycisku trybu Poszczególne tryby są dostępne w kolejności za pomocą przycisku trybu, naciskając poszczególne zgłoszenia. Bieżący tryb jest określony symbolem funkcji lub odpowiedniej jednostki, wybur jest dokonany gdy klawisz zostanie zwolniony. Następujące funkcje mogą zostać wyświetlone: Tryb Funkcja 7-segmentowy wyświetlacz Jednostka Zużycie chwilowe Licznik (może być reset) 6-cyfr 2 miejsca po przecinku (0000.00) 6-cyfr 0 miejsca po przecinku (000000) Ilość oleju w litrach na godzinę (l/h) Ilość oleju w litrach Licznik całkowity 6-cyfr 0 miejsca po przecinku (000000) Ilość oleju w litrach Całkowity licznik motogodzin 6-cyfr 0 miejsca po przecinku (000000) Liczba rozruchów 6-cyfr 0 miejsca po przecinku (000000) Zmniejszony przepyw (patrz. Funkcje serwisowe) Zerowanie licznika sumy W trybie licznika sumy, funkcja zerowania licznika sumy może być wykonywana przez tę procedurę: przytrzymać przycisk w pozycji wciśniętej przez ok. 10 sek. naciśnij przycisk, po 5 sek. wyświetlana wartość miga przez 5 sekund. Po tym, oryginalna wartość jest wyświetlana w sposób ciągły, teraz zwolnij przycisk, () L wyświetlany jest obecnie. Określanie chwilowej przepustowości Określanie chwilowej przepustowości odbywa się w normalnym trybie, funkcja rzeczywistego zużycia. Naciśnij przycisk przez co najmniej 30 sekund, lecz nie dłużej niż 32 sekundy. naciśnij przycisk, po 25 sek. wyświetlane rzeczywiste zużycie miga przez 5 sekund. Po ustaniu migania, zwolnij przycisk. Jako potwierdzenie, pojawi się symbol Serwis i symbol i rzeczywistego zużycia, do wprowadzenia nowych wartości będzie migał do 5 sek. Dla 2-stopniowych palników, poziomy ochrony dla obu stopni mogą być przechowywane. Po zmianie mocy cieplnej (zmiana dyszy, różne pompy itp.), zadana wartość musi być na nowo określona w sposób opisany powyżej. Oryginalna wartość zostanie zastąpiona przez nową wartość. Funkcja serwisowa Zamniejsza się przepływ oleju o ponad 10% (np. przy za zatkanej dyszy, podgrzewaczu, itp.). Na wskaźniku pokazuje się symbol serwisu. Pod watunkiem do funkcji serwisowej był wcześniejsze wprowdzone optymalne dane (patrz tabele ustawień). Dezaktywacja funkcji serwisowej Dezaktywacja symbolu funkcji serwisowej następuje, gdy po pojawieniu się symbolu serwisu, klawisz wciśnięty zostanie na dłużej aniżeli 32 sekundy. Przytrzymać przycisk przez ok. 32 sekundy. Po puszczeniu przycisku pojawi się symbol serwisu i wartość zerowa na wskaźniku w ciągu 5 sekund. 10

17. Koordynacja kocioł-palnik O niskiej emisji dwutlenku węgla i energooszczędnym spalaniu decyduje dokładny dobór palnika do kotła. je W tym celu dobór palnika przeprowadzamy zgodnie z polem pracy, biorąc pod uwagę opór komory spalania kotła. Przez przesuwanie rury palnikowej w flanszy możemy odpowiednio ustawić palnik komorze spalania kotła. 18. Podłączenie do komina Warunkiem prawidłowego działania kotła jest prawidłowa wielkość komina. Wymiarowanie zgodnie z normą DIN 4705, z uwzględnieniem DIN 18160. Efektywna wysokość komina jest liczony od wprowadzenia spalin do komina. Ponadto, należy odnieść się do lokalnych przepisów budowlanych. Konstrukcja komina ma być wybrana tak, żeby ryzyko kondensacji na zimnnej wewnętrznej ściance komina było zmniejszone do minimum. Polecamy do precyzyjnej regulacji i utrzymania stałej kominowego instalację stabilizatora ciągu. Korzyści: - zmniejszenie wahań siły ciągu - w dużej mierze wykluczenie wilgoci w kominie mniejsze straty podczas przestojów Ważne! Podczas remontu istniejących obiektów bardzo często spotyka się ponadgabarytowe sekcje komina lub komin nieodpowiedni dla trybu NT itp. Zalecamy kontrolę systemu kominowego przez kominiarza przed zainstalowaniem kotła, co umożliwi podjęcie odpowiedniego środka naprawczego. 19. Termometr spalin System grzewczy powinien być przystosowany do pomiaru temperatury gazów spalinowych za pomocą termometru gazu. Wyższe temperatury gazów spalinowych, większa strata energii. Zwiększenie temperatury spalin wskazuje na rosnące zanieczyszczenie, które zmniejszają efektywność spalania. Legenda dla schematów: B 1 Czujnik płomienia S 2, S 9 Licznik oleju "Oil Control" (opcja) E 1 Podgrzewacz T 1, T 3 Transformator zapłonowy F 1, F 11 Zewnętrze zabezpieczenie (zalecane maks. 10A lub 6.3 AT) X 11 Wtyczka sterownia kotła F 21 Zew. regulator temperatury X 12 Gniazdo palnika F 3 Zew. ogranicznik temperatury Y 6 Zawór elektromagnetyczny H 11 Zew. lamka sygnalizacji pracy PE = Ochrona H 13 Zew. lamka sygnalizacji błędów H 14 Lamka kontrolna podgrzewu oleju bl = niebieski M 1 Silnik palnika br = brązowy P 11 Zew. licznik godzin pracy ge = żółty P 21 Licznik godzin pracy palnika (opcja) gr = szary Q 1 Główny wyłączmik grü = zielony S 1 Sterownik Satronic TF830 lub LOA24 do nagrzewnicy powietrza z DKW972 (GL10.1/.2-L), do nagrzewnicy powietrza z DKW976 (GL10.1/.2-V-L) sw = ro = ws = czarny czerwony biały 11

20. Schemat Sterowanie kotła Palnik S s Sterowanie kotła Palnik 12

Sterowanie kotła Palnik GL10.1/.2 z LOA 24 Sterowanie kotła Palnik GL10.1/.2-V z LOA 24 13

21. Możliwości błędu Stwierdzenie Przyczyna Usunięcie Silnik palnika nie działa. Palnik nie włącza się po czasie bezpieczeństwa i przechodzi w stan awarii Płomień gaśnie podczas pracy. Płytka spiętrzająca bardzo zabrudzona sadzą. Palnik uruchamiany sporadycznie Defekt bezpiecznika Zablokowany termostat bezpieczeństwa Temperatura przekroczyła ustawienie na regulatorze Defekt sterownika Defekt silnika Defekt podgrzewacza oleju lub jego termostatu Defekt sprzęgła silnik-pompa a) z płomieniem: Zabrudzony czujnik płomienia, uszkodzony, nie podłączony lub prawidłowo ustawiony Defekt sterownika b) bez płomienia: Brak zapłonu Palnik bez oleju: Zawory, przewód olejowy zamknięty Zbiornik oleju pusty Zanieczyszczony filtr Wyciek oleju na linii Pompa jest uszkodzona Nieszczelny zawór stopowy Brudna lub uszkodzona dysza Uszkodzony zawór elektromagnetyczny Zatkany filtr w zaworze elektromagnetycznym Światło zewnętrzne Defekt sprzęgła Silnik-Pompy Zatkany podgrzewacz oleju Brak oleju Zapchany filtr dyszy Brudny filtr oleju lub linie przepływu oleju Fałszywe powietrze Uszkodzony zawór elektromagnetyczny Nieprawidłowe ustawienie Nieprawidłowa wielkość dyszy Ilość powietrza nie jest właściwa Kotłownia nie jest odpowiednio wentylowana Zbyt duży przepływ oleju Wymienić Odblokować Po spadku temperatury restart Wymienić Wymienić. Wymienić. Wymienić Oczyścić czujnik płomienia, wymienić, podłączyć lub prawidłowo ustawić. Wymienić Sprawdź elektrodę i ustawienie, transformator zapłonowy i kabel Otworzyć Uzupełnić olej Wczyścić Uszczelnić Wymienić Wymienić Wymienić Wymienić. Oczyścić lub wymienić Patrz. funkcje kontrolne sterownika Wymienić Wymienić. Uzupełnić olej. Wymienić. Wyczyści Uszczelnić Wymienić. Dokładne wymiary nastawcze Wymiana Regulacja palnika Uwagę na dostateczną wielkość otworów wentylacyjnych. Montaż sterownika z łagodnym startem 14

22. Tabele ustawień Wymiar "A" odnosi się do wysokości 300 m nad poziomem morza. NN, i temperatury otoczenia około 20 C, ciśnienia w komorze spalania zorientowanych z praktyki na zawartości CO2 w spalinach około 12,5%. Śruba regulacji ciśnienia pompy sułżī do ustawienia wartości ciśnienia w zależności od wymaganej mocy palnika. Wartości podane w tabeli są tylko wartości dla ustawień początkowych. Konieczna jest odpowiednia regulacja systemu w zalężności zmiennych danych, takich jak moc kotła, wartości opałowej paliwa i wysokość. W każdym przypadku wymagana jest korekta ustawień! Moc palnika Moc kotła przy η = 92% Zużycie oleju Wielkość dyszy Kąt rozpylenia Ciśnienie pompy Wymiar "A" Dławik przepływu powietrza lewy [kw] [kw] [kg/h] [USgal/h] [ -S] [bar] [mm] 16,0 14,5 1,35 0,40 60 12,0 5,0 Tak 17,5 16,0 1,48 0,40 60 14,5 6,0 Tak 19,5 17,5 1,60 0,45 60 11,5 6,5 Tak 21,0 19,5 1,77 0,45 60 13,5 7,0 Tak 22,5 20,5 1,90 0,50 60 12,5 7,5 Tak 24,0 22,0 2,02 0,50 60 14,0 8,0 Tak GL10.1-V 25,5 23,5 2,15 0,55 60 12,5 8,5 Tak 27,0 25,0 2,28 0,55 60 14,0 9,5 Tak 29,0 27,0 2,45 0,60 60 12,5 10,0 Tak 31,0 28,5 2,61 0,60 60 14,5 11,0 Tak 32,5 30,0 2,74 0,65 60 13,0 11,5 Tak 33,5 31,0 2,82 0,65 60 14,0 12,0 Tak 36,0 33,0 3,04 0,75 60 11,5 13,0 Tak 37,5 34,5 3,16 0,75 60 12,5 14,0 Tak 40,0 36,5 3,37 0,75 60 14,0 15,0 Tak 18,0 16,5 1,52 0,40 60 11,0 6,0 Tak 19,5 18,0 1,64 0,40 60 13,0 6,5 Tak 21,0 19,5 1,77 0,45 60 11,5 7,5 Tak 22,5 20,0 1,90 0,45 60 13,0 8,0 Tak 24,0 22,0 2,02 0,50 60 12,5 8,5 Tak GL10.1 25,5 23,5 2,15 0,50 60 14,0 9,0 Tak 27,0 25,0 2,28 0,55 60 12,5 9,5 Tak 29,0 27,0 2,45 0,55 60 14,0 10,5 Tak 31,0 28,5 2,61 0,60 60 12,0 11,0 Tak 32,5 30,0 2,74 0,60 60 14,0 11,5 Tak 34,0 31,5 2,87 0,65 60 12,0 12,0 Tak 36,0 33,0 3,04 0,65 60 13,0 13,0 Tak 37,5 34,5 3,16 0,75 60 10,5 13,5 Tak 40,0 36,5 3,37 0,75 60 12,0 15,0 Tak 15

Moc palnika Moc kotła przy η = 92% Zużycie oleju Wielkość dyszy Kąt rozpylenia Ciśnienie pompy Wymiar "A" Dławik przepływu powietrza lewy [kw] [kw] [kg/h] [USgal/h] [ -S] [bar] [mm] 25,0 23,0 2,11 0,55 60 12,0 5,5 Tak 27,0 25,0 2,28 0,55 60 13,5 6,0 Tak 29,0 27,0 2,45 0,60 60 12,5 6,5 Tak 31,0 28,5 2,61 0,60 60 14,0 7,0 Tak 33,0 30,5 2,78 0,65 60 13,0 7,5 Tak 34,0 31,5 2,95 0,65 60 14,5 8,0 Tak 37,0 34,0 3,12 0,75 45 13,0 8,5 Tak 39,0 36,0 3,29 0,75 45 14,5 9,0 Tak GL10.2-V 41,0 37,5 3,46 0,85 45 12,0 9,5 Tak 43,0 39,5 3,63 0,85 45 13,0 10,5 Tak 45,0 41,5 3,79 1,00 45 11,5 11,0 Tak 47,0 43,0 3,96 1,00 45 12,5 12,0 Tak 49,0 45,0 4,13 1,00 45 10,5 12,5 Tak 53,0 49,0 4,47 1,10 45 12,5 14,0 Nie 55,0 50,6 4,64 1,10 45 13,0 15,0 Nie 57,0 52,5 4,81 1,25 45 12,5 16,0 Nie 59,0 54,3 4,97 1,25 45 13,5 17,5 Nie 61,0 56,0 5,14 1,35 45 11,5 18,0 Nie 65,0 60,0 5,48 1,35 45 13,5 21,0 Nie 35,0 32,0 2,95 0,65 45 12,5 8,0 Tak 37,0 34,0 3,12 0,75 45 11,0 8,5 Tak 39,0 36,0 3,29 0,75 45 12,0 9,0 Tak 41,0 37,5 3,46 0,85 45 11,0 10,0 Tak 43,0 39,5 3,63 0,85 45 12,0 10,5 Tak 45,0 41,5 3,79 1,00 45 10,0 11,0 Tak GL10.1 47,0 43,0 3,96 1,00 45 11,5 12,0 Tak 49,0 45,0 4,13 1,00 45 12,0 13,5 Tak 53,0 49,0 4,47 1,10 45 11,0 14,0 Nie 55,0 50,6 4,64 1,10 45 12,0 15,0 Nie 57,0 52,5 4,81 1,25 45 10,5 16,0 Nie 59,0 54,3 4,97 1,25 45 12,0 17,5 Nie 61,0 56,0 5,14 1,35 45 10,0 18,0 Nie 65,0 60,0 5,48 1,35 45 12,0 21,0 Nie Uwaga! Do rozmiaru dyszy 1,10 dławik przepływu powietrza musi być usunięty (1) w lewym dolnym rogo korpusu palnika (patrz zdjęcie). 16

23. Rysunek poglądowy i lista części zamiennych 17

Pozycja Nazwa VE Art. Nr. 1 Płytka spiętrzająca kpl. z uchwytem i elektrodami 1 47-90-24819 2 Elektrody zapłonowe 1 31-90-11411 3 Kabel zapłonowy 450 mm dł. 10 47-90-24835 4 4 4 4 Lanca dyszy kpl. do GL 10.1 ( położenie przepustnicy 3 z tuleją) Uchwyt dyszy kpl. z podgrzewaczem i kablem do GL 10.1-V (położenie przepustnicy 2 bez tuleji) Uchwyt dyszy kpl. do GL 10.2 (położenie przepustnicy 2 bez tuleji) Uchwyt dyszy kpl. z podgrzewaczem do GL 10.2-V (położenie przepustnicy 1 bez tuleji) 1 47-90-24789-01 1 47-90-24975-03 1 47-90-24789-02 1 47-90-24502-02 5 Przepustnica powietrza 1 47-90-24478 6 Uszczelka flanszy 1 31-50-10104 7 Zestaw montażowy kpl. (poz. 6, 7, 8) 1 31-90-11421 9 Rura palnika 195 mm 1 47-90-12552 10 Federdeckel 1 47-90-24821 11 Silnik 230V / 50 Hz 90 W 1 31-90-11582 12 Czujnik płomienia MZ770 Satronic 1 47-90-24863 13 Sprzęgło do silnika 1 37-50-11582 14 Zawór elektromagnetyczny 1 57-90-10919 15 Pompa olejowa Danfoss BFP 21LG z przyłączeniami 1 47-90-22504 16 Uszczelka 13 x 18 x 2 10 37-50-11293 17 Nypel węża NW4 R ¼ 10 47-50-20862 18 Wąż olejowy NW4 1200 mm dł. 2 47-50-10802 19 Uszczelka 10 x 14 x 2 50 37-50-10788 20 Nypel R⅛ 5 37-50-20200 21 Rurka ciśnieniowa dla Danfoss Pompa-Dysza 1 47-90-22064 22 Transformator zapłonowy 1 47-90-24831 23 Sterownik TF 830.3 Satronic 1 37-90-10936 24 Podstawka sterownika palnikowego Satronic 1 47-90-24820 26 Gniazdo 7-pin czarno-brązowe z kablem 1 47-90-22072 27 Wentylator 133x42 1 31-90-11477 28 Dławik przepływu powietrza 1 47-90-22105 28 Kanał wlotowy dławika przepływu powietrza 1 47-90-22161 29 Dysza wlotowa powietrza dla GL10.1 (Pozycja 0) 1 47-90-22528 29 Dysza wlotowa powietrza dla GL10.2 (Pozycja 1) 1 47-90-21774 30 Korpus z tłumikiem szumu 1 47-90-21770 31 Tłumik wlotowy 1 47-90-21768 32 Przycisk reset 5 47-50-21767 33 Hauba 1 47-90-21765 VE = ilość w opakowaniu 1, 5, 10, 20, 50 szt. 18

19

24. Wymiary palnika / Wymiary mocowania do kotła Wymiary mocowanie do kotła Wszystkie wymiary w mm 25. Pola pracy Opór komory spalania [mbar] Zużycie oleju [kg/h] Zużycie oleju [kg/h] Zużycie oleju [kg/h] Zużycie oleju [kg/h] Moc palnika [kw] Moc palnika [kw] Moc palnika [kw] Moc palnika [kw] Pole pracy zgodnie z DIN EN 676. Wartości dla ciśnienia atmosferycznego na wysokości 200 m n.p.m. i temperatury otoczenia 20ºC Wszystkie określone w niniejszej informacji technicznej jak również pytania naszych dostępnych rysunków, zdjęć i opisy techniczne pozostają naszą własnością i nie mogą być kopiowane bez pisemnej zgody. Zastrzega się możliwość zmian. 20