INSTRUKCJA OBSŁUGI Gratulacje z okazji zakupu obrabiarki CNC! Mamy nadzieję, że produkt ten będzie służył Ci przez długi czas i stanie się użytecznym narzędziem pracy. Przed rozpoczęciem pracy zapoznaj się starannie z tą instrukcją. SPIS TREŚCI: INFORMACJE POCZĄTKOWE:... 2 Przeczytaj przed uruchomieniem:... 2 Oprogramowanie sterujące i projektowe:... 3 Przykładowy cykl działania obrabiarki:... 3 POZNAJ SWOJĄ OBRABIARKĘ:... 5 Informacje dodatkowe:... 5 Konfiguracja oprogramowania:... 12 Sprawdzenie urządzenia:... 19 JAK UŻYWAĆ SWOJEJ OBRABIARKI (SAMOUCZEK):... 24 1 S t r o n a
INFORMACJE POCZĄTKOWE: Przeczytaj przed uruchomieniem: Ta obrabiarka została zaprojektowana do grawerowania materiałów z plastiku, drewna i miękkich metali nieżelaznych. Użycie jej do innych materiałów niż przeznaczone może spowodować uszkodzenie maszyny. Pracując z maszyną pamiętaj o noszeniu okularów ochronnych. Nie próbuj samodzielnie rozkładać ani naprawiać maszyny gdyż grozi to utratą gwarancji. Pamiętaj, że maszyna jest urządzeniem elektrycznym. Przy pracy z nią zachowaj odpowiednie zasady ostrożności, nie dotykaj kabli, wtyczek ani elementów ruchomych, używaj standardowego napięcia (220V) i pamiętaj o uziemieniu. Nie używaj maszyny w wilgotnym albo zapylonym środowisku. Nie dopuszczaj do niej dzieci. Pamiętaj o regularnym i dokładnym czyszczeniu i konserwacji maszyny. Pozwoli to zachować ją w dobrej kondycji i wydatnie zwiększyć jej żywotność. Ta obrabiarka jest urządzeniem mechatroniczym. Użytkownik powinien posiadać odpowiednią wiedzę aby poprawnie z niej korzystać. Pamiętaj o prawidłowych ustawieniach oprogramowania sterującego. Nieprawidłowe, bądź niezgodne ustawienia mogą uszkodzić maszynę i spowodować wystąpienie zagrożenia. Pamiętaj o nie włączaniu skrzynki kontrolnej w czasie instalacji oprogramowania bądź w trakcie wprowadzenia zmian do ustawień oprogramowania. Może to uszkodzić maszynę. Nie podłączaj żadnych wtyczek do skrzynki kontrolnej kiedy ta jest uruchomiona. Przed włączeniem wrzeciona ustaw prędkość obrotu na najniższą. Inne ustawienie może spowodować uszkodzenie skrzynki kontrolnej. Ta instrukcja zawiera tylko informacje dotyczące tej konkretnej maszyny. Nie uwzględniono w niej informacji dotyczących komputera sterującego, oprogramowania, czy materiałów do obróbki. Jeżeli masz problemy, bądź pytania dotyczące wymienionych wcześniej aspektów, zapytaj o nie sprzedawcę. 2 S t r o n a
Wymagania dla komputera sterującego: 1. Ta maszyna powinna być sterowana przez komputer osobisty z portem równoległym i przy pomocy oprogramowania Mach 3, lub analogicznego. Port równoległy powinien pracować w warunkach zgodności z trybem EPP. 2. Zalecamy stosowanie komputera osobistego PC. Zdecydowanie odradzamy wykorzystanie w tym celu laptopa. Baterie niektórych komputerów przenośnych mogą mieć wpływ na sygnały przesyłane do maszyny. Ponadto, napięcie w portach równoległych laptopów może być za niskie aby prawidłowo przesłać sygnał do obrabiarki. 3. Minimalne wymagania sprzętowe dla komputera sterującego: procesor CPU 1GHz, pamięć RAM 512 MB, dysk twardy o pojemności 20GB, płyta główna z portem równoległym, system operacyjny WindowsXP. Oprogramowanie sterujące i projektowe: 1. Oprogramowanie sterujące: sugerowane oprogramowanie to Mach3. Można również wykorzystywać EMC2 i Kcam4 (po szczegółowe informacje skonsultuj się z dostawcą oprogramowania). 2. Oprogramowanie projektowe: najczęściej używane programy to ArtCAM, MasterCAM, PowerMill albo TYPE3, aczkolwiek istnieje jeszcze wiele innych profesjonalnych rodzajów oprogramowania nadających się do tego celu. Ważna informacja: Nie dostarczamy komputera sterującego ani odpowiedniego oprogramowania. Wzmiankowane wyżej oprogramowanie zostało wymienione jedynie w ramach przykładu. Przykładowy cykl działania obrabiarki: 1. Zainstaluj oprogramowanie sterujące Mach3 na swoim komputerze PC i ustaw parametry oprogramowania zgodnie z wymaganiami obrabiarki. 2. W oprogramowaniu do projektowania stwórz wzór który chcesz wygrawerować obrabiarką. Używaj G code albo sterowania numerycznego, plików rozpoznawalnych przez Mach3. 3. Przy pomocy zaczepów, przytwierdź do platformy roboczej obrabiarki materiał w którym będziesz grawerował. 4. Do oprogramowania sterującego Mach3 wprowadź kod grawerowania. Wyślij komendę do obrabiarki po przepuszczeniu przez kod grawerowania. W tym momencie maszyna zacznie pracę. 3 S t r o n a
POZNAJ SWOJĄ OBRABIARKĘ: Informacje dodatkowe: 1. Nasza maszyna jest wykonana ze stopów aluminium. Upuszczenie jej na twardą powierzchnię z wysokości może skutkować uszkodzeniem maszyny. Pamiętaj też o umieszczeniu jej na stabilnej podstawie. Niestabilna podstawa może spowodować zwiększone drgania maszyny. 2. Skrzynka kontrolna zawiera: włącznik zasilania, panel obsługi silników krokowych, regulator prędkości wrzeciona. Pamiętaj o używaniu skrzynki w pomieszczeniu o dobrej wentylacji. W promieniu 10 metrów od skrzynki kontrolnej nie powinno być urządzeń emitujących zakłócenia elektromagnetyczne. 3. Pamiętaj o zachowaniu porządku w swoich kablach, nie plącz ich i nie zginaj. 4 S t r o n a
INSTALACJA OPROGRAMOWANIA: Uwaga: Do obrabiarki nie ma dołączonego oprogramowania. Sugerowanym oprogramowaniem sterującym jest Mach3. 1. Otwórz plik Mach3xxxxx.Exe aby rozpocząć instalację. 2. Naciśnij Next 3. Wybierz Yes 5 S t r o n a
4. Wybierz Next 5. Naciśnij Next 6 S t r o n a
6. Wybierz Next 7. Wybierz OK 7 S t r o n a
8. Wybierz Finish 9. Wybierz OK 8 S t r o n a
10. Wybierz OK Po instalacji, na pulpicie, pojawią 3 ikony. 9 S t r o n a
UWAGA: Nie uruchamiaj jeszcze żadnego z tych programów. Przed ich włączeniem konieczne jest ponowne uruchomienie komputera. Po ponownym uruchomieniu komputera, kliknij dwukrotnie ikonę Mach 3 Mill. Wejdziesz wtedy do ustawień oprogramowania. Możesz użyć Feed hold aby zapauzować pracę maszyny. W przypadku nagłego wypadku, możesz awaryjnie zatrzymać pracę maszyny używając przycisku Reset. 10 S t r o n a
Konfiguracja oprogramowania: 1. Po ponownym uruchomieniu komputera kliknij ikonę Mach 3 Mill aby uruchomić Mach 3. 2. Otwórz w menu Config select Native Units aby wybrać jednostki metryczne ( MM's ). 3. Otwórz w menu Config Ports and Pins aby wejśc do ustawień. 11 S t r o n a
4. Sprawdź, czy wszystkie dane są takie same jak w zaznaczonych na czerwono miejscach. Jeśli tak, kliknij OK aby kontynuować. 5. Wybierz Motor Outputs aby ustawić pin w silnikach krokowych. 12 S t r o n a
WAŻNE: Ta część ustawień jest bardzo istotna dla pracy maszyny. Upewnij się, że masz dokładnie takie same ustawienia jak na zdjęciu powyżej. Nawet mały błąd w ustawieniach może sprawić, że maszyna będzie pracowała w wadliwy sposób. Nie zapomnij zapisać swoich ustawień! UWAGI: Jeśli chcesz używać 4 osi (oś A), może ją ustawić wg danych z poniższego zdjęcia: Dir Low Active jeżeli z jakichś powodów chcesz obrócić kierunek obrotu silnika krokowego, lub jeśli zauważysz, że silnik obraca się w odwrotną stronę, możesz wybrać tę opcję aby odwrócić kierunek obrotu silnika. 6. Jeżeli wraz z obrabiarką kupiłeś skrzynkę kontrolną, musisz ustawić też sygnał awaryjnego zatrzymania maszyny. Pozostając w menu Ports and Pins wybierz zakładkę Input Signals, znajdź pozycję Estop i wpisz parametry takie jak na poniższym zdjęciu. Zapisz ustawienia. 13 S t r o n a
7. Ustaw sygnały wyjściowe dla osi X,Y,Z tak jak na zdjęciu poniżej. 8. Ustawienia sygnałów wyjściowych znajdują się w menu Ports and Pins, w zakładce Output signals. Ustaw jak poniżej i zapisz ustawienia. 14 S t r o n a
9. Ustawienia wrzeciona znajdują się w menu Ports and Pins, w zakładce Spindle Setup. Ustaw jak poniżej i zapisz ustawienia. 10. Ustawienia silników krokowych znajdują się w Config-Motor Tuning. W zakładce X axis są ustawienia osi X. Ustaw wszystko tak jak na zdjęciu poniżej. Ustawienia osi Y i Z są analogiczne. Ustawienia osi X, Y i Z muszą być takie same. 15 S t r o n a
Instalacja i konfiguracja oprogramowania została zakończona. Zamknij Mach 3 i uruchom ponownie, celem sprawdzenia, czy wszystkie dane zostały zachowane. W przeciwnym wypadku nie uruchomisz maszyny. 16 S t r o n a
PIERWSZE URUCHOMIENIE: Sprawdzenie urządzenia: 1. Podłączenie okablowania: Podłącz przewody do odpowiednich gniazdek. Na wtyczkach umieszczone są oznaczenia X, Y, Z. Przewód do wrzeciona nie ma oznaczenia, ale łatwo go rozpoznać, gdyż jest to podwójny przewód. Każde z gniazdek na skrzynce kontrolnej zostało dokładnie opisane. Podłącz najpierw przewody silników krokowych (X, Y, Z) i przewód wrzeciona. Kabel portu równoległego podłączamy dopiero na końcu. Pamiętaj o dokładnym podłączeniu, sprawdź czy żadna z wtyczek nie jest luźna. 2. Manualny test urządzenia: Celem tego testu jest sprawdzenie czy wszystko zostało poprawnie podłączone. Po pierwsze, odłącz wrzeciono od zasilania przy użycia odpowiedniego przełącznika na skrzynce kontrolnej ( O oznacza wyłączone, I włączone). Następnie ustaw wrzeciono w bezpiecznej pozycji (patrz zdjęcie). Sprawdź też przełącznik wyłączenia awaryjnego. Teraz sprawdź pokrętła silników krokowych. Przy wyłączonym zasilaniu pokrętła dają się łatwo regulować. Następnie włącz zasilanie. Silniki krokowe zostaną teraz zablokowane. Spróbuj ponownie regulować pokrętło silników krokowych. Zauważysz, że po podłączeniu zasilania pokrętło nie daje się już tak łatwo regulować. Oznacza to, że maszyna może być teraz kontrolowana przez skrzynkę kontrolną. Jeżeli po podłączeniu zasilania pokrętła silników krokowych dalej dają się łatwo kontrolować, sprawdź czy wszystko zostało poprawnie podłączone. Ponownie odłącz zasilanie i sprawdź, czy wrzeciono jest w bezpiecznej pozycji. Włącz zasilanie i ustaw regulator prędkości wrzeciona na pierwszej pozycji. Sprawdź, w którą stronę obraca się wrzeciono. 17 S t r o n a
Prawidłowy kierunek obrotu to ten zgodny z ruchem wskazówek zegara. Jeżeli wrzeciono obraca się w drugą stronę, sprawdź czy przewód wrzeciona został poprawnie podłączony. UWAGA: Pamiętaj o zachowaniu ostrożności przy przeprowadzaniu testu. Pamiętaj o okularach ochronnych. Nie dotykaj włączonego wrzeciona. Przed włączeniem wrzeciona sprawdź, czy jest ono w bezpiecznej pozycji. Stopniowo przyspieszaj prędkość obrotu wrzeciona. Przed włączeniem wrzeciona, sprawdź czy prędkość obrotu wrzeciona jest ustawiona na najniższą. W innym przypadku grozi to ryzykiem uszkodzenia maszyny. 3. Test urządzenia przy pomocy komputera sterującego: Przy pomocy kabla portu równoległego podłącz skrzynkę kontrolną do komputera sterującego. Uruchom oprogramowanie Mach3. Jeżeli przycisk RESET w dolnym lewym rogu ekranu mruga, kliknij go myszką. Pracę można rozpocząć tylko w przypadku, kiedy RESET jest neutralny. (UWAGA: Sprawdź czy włączyłeś zasilanie urządzenia i czy przełącznik wyłączenia awaryjnego nie jest wciśnięty). Następnie wciśnij na klawiaturze klawisz strzałki kierunku, celem sprawdzenia ruchu osi X, Y, Z. Jeżeli nie wystąpiła żadna reakcja sprawdź w programie Mach3 czy podczas wciskania klawisz strzałki kierunku występuję jakaś reakcja; jeżeli tak a mimo to osie X, Y, Z nadal pozostają nieruchome, sprawdź: (1) podłączenia wtyczek, (2) podłączenie kabla portu równoległego, (3) sprawdź czy przycisk JOG ON/OFF jest zielony (patrz zdjęcie poniżej). Jeżeli problem nadal występuje skontaktuj się ze sprzedawcą. 18 S t r o n a
Jeżeli każda z osi porusza się, sprawdź czy kierunki zostały przyporządkowane odpowiednim klawiszom na klawiaturze (patrz zdjęcie poniżej). Jeśli nie, przyporządkuj je wg schematu. 19 S t r o n a
Informacja: do kontroli osi, oprócz klawiatury komputera sterującego, możesz też wykorzystać sterowanie ręczne w oprogramowaniu Mach3. Umożliwia to sterowanie maszyną przy pomocy myszki komputera. Wciśnij klawisz TAB aby uruchomić funkcję ręcznego sterowania (patrz zdjęcie). Test urządzenia przy pomocy komputera sterującego został zakończony. Jeżeli nadal nie udało uzyskać kontroli nad maszyną wykonaj następujące rzeczy: odinstaluj Mach3 i zainstaluj inną wersję tego programu (niektóre porty równoległe płyty głównej nie są zgodne z oprogramowaniem Mach), sprawdź czy port równoległy jest w dobrym staniem, albo spróbuj wykorzystać inny komputer sterujący do testu maszyny, sprawdź zgodność komputera sterującego z zainstalowanym oprogramowaniem, pamiętaj o ponownym uruchomieniu komputera po zainstalowaniu oprogramowania Mach3. 20 S t r o n a
雕 JAK UŻYWAĆ SWOJEJ OBRABIARKI (SAMOUCZEK): Wykorzystamy chiński znak do testowego grawerowania. Przede wszystkim przygotuj materiał w którym będziesz grawerował. Powinien mieć wymiary co najmniej 12x12 cm i być zrobiony z PVC, drewna, szkła akrylowego bądź innego materiału plastikowego. Następnie przymocuj materiał do platformy roboczej tak jak na zdjęciu poniżej. Zauważ, że zaczepy powinny być przymocowane ciasno, jednakże unikaj ugięcia płyty szczelinowej platformy roboczej. Tekst na zdjęciu: Jeśli płyta materiału jest dosyć gruba, możesz ją przytwierdzać w ten sposób. Po drugie wykonaj test śladu cięcia bez zamontowanego freza. 1. Skopiuj wzór który chcesz wygrawerować do swojego komputera sterującego i otwórz go w Mach 3 Mill. Rozpocznij G code i zaimportuj wzór który chcesz wygrawerować. 21 S t r o n a
2. Pobierz G code znaku 雕. Odpowiedni wzór powinien wyświetlić się na ekranie PC. 3. Włącz zasilanie skrzynki kontrolnej. Ustaw wrzeciono w lewym dolnym rogu płyty materiału; wykorzystaj w tym celu sterowanie ręczne osi XYZ. Obszar w czerwonym kwadracie to obszar bezpieczny. 4. Ustaw oś Z trochę powyżej powierzchni aby uniknąć zahaczania o zaczepy. Wyzeruj wszystkie osie i kliknij zielony (ALT-4) przycisk aby rozpocząć. Cały czas zwracaj uwagę na okna oprogramowania i śledź tor ruchu wrzeciona. Jeżeli zauważysz, że tor jest niepoprawny, wyłącz maszynę i sprawdź ją bądź oprogramowanie. 5. Wymiary testowego grawerowania to 7x7cm, grubość 1 mm. Przeprowadź procedurę dwukrotnie. Za każdym razem głębokość grawerowania wynosi 0,5 mm. W czasie tych jałowych ruchów sprawdź, czy wrzeciono dotyka zaczepów mocujących. Jeśli tak skoryguj punkt startowy grawerowania. Pozwoli to uniknąć uszkodzeń frezu, wrzeciona bądź całej maszyny. 22 S t r o n a
Teraz wykonamy test z przymocowanym frezem. 1. Przymocuj frez. Jeżeli testy cięcia bez frezu wyszły pomyślnie, możemy teraz przymocować frez do wrzeciona. Wykorzystamy frez SHK 3,175 mm 30 stopni 0,3 mm o płaskiej podstawie. Trzon frezu powinien być zamocowany w pierścieniu wrzeciona na głębokości co najmniej 1 cm. Przykręć go bardzo dokładnie przy użyciu klucza. 2. Ustawienie narzędzia. Bardzo ważne jest, aby umieścić frez w odpowiednim punkcie nad materiałem. Umieszczenie tego punktu określa G code. W naszym przypadku będzie to lewym dolnym rogu materiału. Przesuń frez do tego miejsca używając ręcznego sterowania osi XYZ. 23 S t r o n a
Tekst na zdjęciu: Przesuń frez do punktu początkowego. Następnie, połóż w tym miejscu na materiale kawałek papieru. Teraz ustaw oś "Z" w takim położeniu, aby czubek frezu lekko dotykał papieru. Wykorzystaj do tego celu sterowanie ręczne w Mach3. Etapy grawerowania: 1. Włącz zasilanie. Ustaw frez na pozycji początkowej. Oś Z powinna znajdować się na wysokości ok. 1 cm od powierzchni materiału. 2. Wyłącz zasilanie. Połóż mały kawałek papieru na pozycji początkowej. Opuszczaj powoli oś "Z" do momentu, aż czubek frezu lekko dotknie papieru. Pamiętaj, że tolerancja narzędzia wynosi 0,05 mm. 3. Włącz zasilanie. Każda z osi jest teraz zablokowana. 4. Upewnij się, że regulator prędkości wrzeciona jest na pozycji bezpiecznej. Uruchom wrzeciono i stopniowo zwiększaj prędkość obrotu. Możesz teraz sprawdzić też najwyższą możliwą prędkość obrotu wrzeciona. 5. Upewnij się, że masz założone okulary ochronne. Kliknij teraz ALT-R w Mach3 aby rozpocząć grawerowanie. UWAGA: Jeżeli zauważysz jakieś anomalie w czasie pracy maszyny, użyj przycisku awaryjnego zatrzymania na skrzynce kontrolnej, bądź analogicznego przycisku w Mach3. Dziękujemy za zapoznanie się z powyższą instrukcją. Jeżeli nadal będziesz miał jakieś pytania bądź wątpliwości skontaktuj się z Nami celem uzyskania pomocy. 24 S t r o n a