Załącznik nr 6, 42/ZO/2018 PROJEKT: PROJEKT WENTYLACJI MECHANICZNEJ NAWIEWNO-WYWIEWNEJ W POMIESZCZENIACH AKUMULATOROWNI W BUDYNKU NR 13 PRZY UL. KAWALERYJSKIEJ W BIAŁYMSTOKU. Adres: BUDYNEK NR 13, UL. KAWALERYJSKA 70 15-601 BIAŁYSTOK Opracował: mgr inż. Barbara Chilińska BŁ 28/00, PDL/IS/0179/01 BIAŁYSTOK, 21.10.2018 str. 1/6
OPIS do projektu wentylacji mechanicznej w pomieszczeniach akumulatorowni w budynku nr 13 przy ul. Kawaleryjskiej 70. 1.0 Materiały do opracowania - inwentaryzacja budowlana stanu istniejącego kanałów wentylacji, - obowiązujące normy i normatywy 2.0 Zakres opracowania. Zakres niniejszego opracowania obejmuje projekt wentylacji mechanicznej w pomieszczeniach użytkowanych na potrzeby akumulatorowni w budynku nr 13 przy ul. Kawaleryjskiej w Białymstoku. W pomieszczeniach ładowania akumulatorów jest wentylacja wywiewna mechaniczna zbierająca powietrze przez okapy wentylacyjne oraz zakończona wentylatorami dachowymi. Pomieszczenia nie mają na wyposażeniu układu wentylacji nawiewnej. 3.0 Opis ogólny wentylacji. Wentylację mechaniczną nawiewno-wywiewną przewidziano w 4 pomieszczeniach zgodnie z poniższym zestawieniem: Pom ładowania akumulatorów nr 10 - kubatura pomieszczenia V= 12,95 x 3,19 = 41,4 - ilość wymian powietrza n= 20 wym/h Ilość powietrza - 41,4 x 20 = 830 m 3 /h powietrza Pom ładowania akumulatorów nr 16 - kubatura pomieszczenia V= 21,12 x 3,19 = 67,6 - ilość wymian powietrza n= 15 wym/h Ilość powietrza - 67,6 x 15 = 1020 m 3 /h powietrza Pom techniczne (mieszania elektrolitów) nr 16a - kubatura pomieszczenia V= 9,08 x 3,19 = 29,1 - ilość wymian powietrza n= 15 wym/h Ilość powietrza - 29,1 x 15 = 440 m 3 /h powietrza Pom magazynu nr 17 - kubatura pomieszczenia V= 32,76 x 3,19 = 104,8 - ilość wymian powietrza n= 3 wym/h Ilość powietrza - 104,8 x 3 = 320 m 3 /h powietrza Powietrze świeże będzie pobierane poprzez projektowaną czerpnię ścienną umieszczoną w ścianie zewnętrznej w miejscu istniejącego kanału czerpnego grawitacyjnego. Następnie powietrze będzie uzdatnianie i ogrzewane w centrali wentylacyjnej. Zaprojektowano centralę wentylacyjną nawiewaną wyposażoną w filtr powietrza EU4, wentylator nawiewny, nagrzewnicę elektryczną, przepustnicę powietrza i króćce amortyzacyjne. Powietrze będzie rozprowadzane przewodami do poszczególnych pomieszczeń. Jako elementy rozdziału powietrza przewidziano kołowe kratki nawiewne. Do wywiewu powietrza przewidziano w pomieszczeniach ładowania akumulatorów okapy wentylacyjne prostokątne zbierające powietrze i odprowadzające je poprzez system kanałów projektowanych włączonych do kanałów pionowych istniejących zakończonych wentylatorami wywiewnymi. str. 2/6
4.0 Kanały wentylacyjne i kształtki Kanały wentylacyjne projektuje się z blachy stalowej ocynkowanej typu B/I kołowych. Kanały wentylacyjne przed dostarczeniem na budowę należy zabezpieczyć przed zabrudzeniem ich wnętrza. Przewody i kształtki należy łączyć kołnierzami, uszczelnienie złącz wykonać z gumy mikroporowatej. Przy przejściach przez ściany i stropy kanały obłożyć podkładkami amortyzującymi z wełny mineralnej lub innym materiałem o podobnych właściwościach na grubość ściany lub stropu. Zamocowania przewodów do elementów budowlanych powinny być wykonane z materiałów niepalnych, zapewniających przejęcie siły powstającej w przypadku pożaru w czasie nie krótszym niż 1godz. Jako wyloty nawiewne zaprojektowano kratki kołowe. Wykaz kanałów wentylacyjnych i kształtek z ich dokładnym opisem zamieszczono w niniejszym opracowaniu. Kanały wentylacyjne montować do stropu i ścian za pomocą typowych podparć i zawiesi. 5.0 Regulacja instalacji Regulację wydajności powietrza na poszczególne pomieszczenia przewiduje się za pomocą odpowiednio ustawionych przepustnic i żaluzji na kanałach wentylacyjnych. 6.0 Zasilanie elektryczne i sterowanie. W projekcie przewidziano zastosowanie centrali wentylacyjnej nawiewnej z nagrzewnicą elektryczną oraz fabryczną automatyką sterująco-zasilającą i wymianę wentylatora ściennego osiowego. W zakresie zadania przewidziano wykonanie kompletnego zasilania urządzeń i nagrzewnicy elektrycznej oraz wentylatora osiowego. Zabezpieczenie mocy elektrycznej z istniejącej w budynku nr 13 rozdzielnicy elektrycznej. 7.0 Wytłumienie instalacji i izolacja termiczna Instalacja wentylacji mechanicznej tłumiona jest poprzez projektowany prostokątny tłumik kanałowy umieszczony na kanale nawiewnym. Izolację termiczną kanałów nawiewnych na odcinku od czerpni do centrali wykonać matami z wełny mineralnej gr. 50 mm z jednostronna okładziną z foli aluminiowej. 8.0 UWAGI : 1. Całość robót wykonać zgodnie z : Warunkami wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych t.ii- Instalacje sanitarne i przemysłowe. 2. Podane w niniejszym opracowaniu rozwiązania materiałowe należy traktować jako przykładowe. Dopuszcza się stosowanie rozwiązań równoważnych pod względem parametrów technicznych, gabarytowych i eksploatacyjnych. Opracował: mgr inż. B Chilińska str. 3/6
Zestawienie elementów wentylacji Nr Nazwa elementu Wymiar, długość Ilość szt Uwagi Układ nawiewny N N1 czerpnia ścienna 500x500 1 powietrza osadzona w murze N2 prostka 500x500, L=400 N3 kolano niesymetryczne 500x500/300x500, lk1=lk2=50, L1=550, L2=350 N4 prostka z luźnym kołnierzem 500x300, L=400 /domierzyć na budowie/ N5 kolano 300x500/300x500, lk1=lk2=50, L1=350, L2=350 N6 redukcja 500x300/800x395, L=300 /wymiar dostosować do wybranego typu centrali wentylacyjnej/ N7 podwieszana centrala wentylacyjna nawiewna z nagrzewnicą elektryczną, wentylatorem, filtrami 1klasy EU 4, przepustnicą powietrza po stronie czerpni i króćcami amortyzacyjnymi N8 kolano redukcyjne 800x395/500x395, lk1=lk2=50, L1=850, L2=550 N9 redukcja N10 kanałowy tłumik szumu 1 500x395/500x800, L=600 500x800, L=1000 1 N11 redukcja 500x800/500x400, L=400 N12 prostka 500x400, L=500 N13 trójnik redukcyjny 500x400/500x400/400x400, l1=l2=l3=100, Lc=700 str. 4/6
N14 redukcja 500x400/dn 315, L=300 N15 przepustnica dn 315, L=100 1 regulacyjna jednopłaszczyznowa N16 prostka dn 315, L= 1550 N17 kolano 90 st. Dn 315/315, l1=l2=100, L1=L2=415 N18 prostka dn 315, L=300 N19 kratka nawiewna dn 315 1 kołowa N20 przepustnica regulacyjna 400x400, L=125 wielopłaszczyznowa N21 prostka 400x400, L=4400 N21a Kolano 90 st,. 400x440/400x400, l1=l2=100, L1=L2=500 2 blacha N21b prostka 400x400, L=700 N22 trójnik redukcyjny 400x400/400x400/dn 315, l1=l2=100, l3=120, Lc=515 2 blacha N23 kratka nawiewna dn 315 2 N24 prostka 400x400, L=2000 N25 redukcja 400x400/ dn 250, L=300 N26 prostka dn 250, L=1500 N27 kolano 90 st. Dn 250/250, l1=l2=100 3 blacha N28 prostka dn 250, L=3200 1 N29 Kołnierz siodłowy dn 250/250 N30 prostka dn 315, L=4000 N31 kratka nawiewna dn 250 2 Układ wywiewny W W1 okap prostokątny 2100x650 W2 okap prostokątny 4900x650 W3 prostka dn 250, L=400 /domierzyć na budowie/ 3 blacha W4 kolano 90 st dn250/250, l1=l2=100 3 blacha str. 5/6
W5 prostka dn 250, L=900 2 blacha W6 kształtka przejściowa włączenie do istn kanałów dn 250/300x250 2 blacha W7 prostka dn 250, L=3500 W8 kołnierz siodłowy dn 250/250 W9 okap prostokątny 4500x650 W10 okap prostokątny 4500x650 W11 prostka dn 250, L=400 /domierzyć na budowie/ 3 blacha W12 kolano 90 st dn250/250, l1=l2=100 3 blacha W13 prostka dn 250, L=300 W14 prostka dn 250, L=1900 W15 kołnierz siodłowy dn 250/250 W16 kształtka przejściowa włączenie do istn kanałów dn 250/dn500 2 blacha str. 6/6