Seria LaserControl OBSZARY ZASTOSOWAŃ & CYKLE TECHNOLOGICZNE

Podobne dokumenty
Seria LaserControl LASEROWE SYSTEMY POMIAROWE Z TECHNOLOGIĄ DIGILOG

Oprogramowanie FormControl

Program kształcenia kursu dokształcającego

Program kształcenia kursu dokształcającego

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC


Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 1

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi

RAPORT Etap 1. Poznanie mechanizmów trybologicznych procesu HPC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Poradnik narzędziowca / Eugeniusz Górski. wyd. 5 popr. i uzup. - 2 dodr. Warszawa, Spis treści

Technik mechanik

Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE GWINTOWANIE WYTACZANIE ROZWIERCANIE ADAPTERY DO ZASTOSOWAŃ OBROTOWYCH

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Nowości

SPOTLIGHT 2018 METRYCZNY

REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

() (( :58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.

Poziome centra obróbkowe TBI SH 1000 (SK50)

Jeden model odpowiada zawsze Państwa potrzebom:

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

ASP-631 wersja WL(E)

Z mechanicznego i elektronicznego punktu widzenia każda z połówek maszyny składa się z 10 osi o kontrolowanej prędkości i pozycji.

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji

VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

Projekt nr POIG /09. Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych

ASP-631 wersja WL Premium

Szczególne elementy do ćwiczenia: cykle toczenia wzdłużnego zgrubnego konturu wewnętrznego i zewnętrznego, cykle wiercenia i nacinania gwintu.

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

WPŁYW WYBRANYCH USTAWIEŃ OBRABIARKI CNC NA WYMIARY OBRÓBKOWE

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

Metody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m

TM nie wymaga fundamentu, zapewnia duży stopień swobody

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Obrabiarki CNC. Nr 13

Obrabiarki CNC. Nr 2

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type

Materiał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH

FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji

PRZYGOTÓWKI WĘGLIKOWE

EMA Ultima (aluminium) Automat do frezowania, piłowania dla profili aluminiowych EMA Ultima

() (( :07 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 ( STEROWANIE MTS TM55 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.

Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY

W83 wysokowydajna, wymienna płytka skrawająca. TOTAL Quatron

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

Trzpieniowe 6.2. Informacje podstawowe

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH. Nr ćwiczenia: 1. Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn

Historia Avanti-Tools

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI

Frezarka uniwersalna

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

Frezy nasadzane 3.2. Informacje podstawowe

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II. Nr 4

KURSY I SZKOLENIA Z ZAKRESU OBRÓBKI SKRAWANIEM

Ćwiczenie nr 8 - Modyfikacje części, tworzenie brył złożonych

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna

Nowe rozwiązania obróbka otworów

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 3. Instrukcja laboratoryjna

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5

Genesis Evolution Sp6 -- program do obsługi maszyny sterowanej numerycznie - streszczenie referatu z dnia 7 maja 2010 roku.

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

dotyczy ZAPYTANIA OFERTOWEGO nr. 01/IV/2014

passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U

Zasada prawej dłoni przy wyznaczaniu zwrotów osi

MASZYNY DO WIERCENIA GŁĘBOKICH OTWORÓW

PORTALOWE CENTRUM FREZARSKO WIERTARSKIE TBI SDV-H 1611 OBRABIARKI CNC SPRZEDAŻ I SERWIS OPROGRAMOWANIE CAD / CAM / PDM OBRABIARKI SPECJALNE

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr 5

Część nr 7 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA

NARZĘDZIA PEŁNOWĘGLIKOWE. Materiały nieżelazne

MCU 450V[T]-5X. Wielofunkcyjne pięcioosiowe centrum obróbkowe.

PL B1. Sposób prostopadłego ustawienia osi wrzeciona do kierunku ruchu posuwowego podczas frezowania. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL

Laboratorium Systemy wytwarzania ćw. nr 4

O G Ł O S Z E N I E o rozpoczęciu postępowania o zamówienie o wartości do euro.

Gdy chłodziwo staje się płynnym narzędziem. Nasze zaangażowanie

5-osiowe Centrum Obróbkowe TBI U5

Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1570

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96

KURSY I SZKOLENIA Z ZAKRESU OBRÓBKI SKRAWANIEM

NBP-1300A. Pionowe centrum frezarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

Transkrypt:

Seria LaserControl OBSZAY ZASTOSOWAŃ & CYKLE TECHNOLOGICZNE

Z= 01 FUNKCJE STANDADOWE ODPOWIEDNIE OZWIĄZANIE DLA KAŻDEGO NAZĘDZIA POMIA NAZĘDZIA O OKĄGŁEJ GEOMETII KAWĘDZI TNĄCEJ Pomiar i kontrola narzędzia na Długości (TT lub TCP) Cykle pomiarowe BLUM to podprogramy sterowania maszyną, które umożliwiają mierzenie i monitorowanie ponad 90 % konwencjonalnych narzędzi skrawających. Inteligentne oprogramowanie jest wynikiem wieloletnich doświadczeń w dziedzinie laserowej techniki pomiarowej dla kontroli narzędzi. W połączeniu ze sprawdzonym sprzętem, cykle zapewniają najwyższą niezawodność i precyzję, również w niekorzystnych warunkach pracy. TT TCP 2 2 Promieniu Promieniu krawędzi tnącej L Cykle pomiarowe są dostępne dla wielu powszechnie stosowanych układów sterowania. Lokalny przedstawiciel BLUM z przyjemnością poinformuje Cię o zakresie funkcjonalności dostępnym dla Twojego sterowania. 2 KONTOLA POFILU NAZĘDZIA DETEKCJA ZŁAMANIA NAZĘDZIA Bezkontaktowe wykrywanie złamania narzędzi centrycznych Narzędzia takie jak wiertła, frezy, narzędzia grawerskie, gwintowniki i rozwiertaki mogą być monitorowane przy nominalnej prędkości obrotowej wrzeciona Kontrola pęknięć i zużycia narzędzia Kontrola krawędzi tnących narzędzi o prostych i okrągłych geometriach tnących Praca jednym narzędziem aż do osiągnięcia limitu zużycia Możliwość wyświetlenia komunikatu o błędzie na panelu sterowania maszyny lub natychmiastowa wymiana na narzędzie siostrzane Wiarygodne wyniki pomiarowe również dla narzędzi chłodzonych wewnętrznie KOMPENSACJA TEMPEATUOWA MONITOOWANIE POJEDYNCZEJ KAWĘDZI TNĄCEJ Kontrola narzędzi związana z detekcją uszkodzenia krawędzi tnącej i monitorowanie braku płytki Każda krawędź tnąca narzędzia jest testowana ze znamionową prędkością obrotową (V6) Kompensacja osi maszyny powstające w wyniku zmian temperaturowych Określenie odchylenia poprzez pomiar narzędzia referencyjnego o znanych wymiarach w osi X/Y i Z Kompensacja różnicy poprzez addytywne przesunięcie punktu zerowego lub korekcję pozycji w osiach Kontrola narzędzi o prostych i okrągłych geometriach krawędzi tnących Frezowanie gwintów: ozpoznawanie wadliwych gwintowników bez konieczności zewnętrznej kontroli KALIBACJA USTAWIANIE NAZĘDZI Cykl kalibracyjny w celu ustawienia punktów przełączenia laserowego systemu pomiarowego w układzie współrzędnych maszyny Wysoce precyzyjny pomiar długości i promienia narzędzia Cykl pomiarowy do standardowej kalibracji systemu Narzędzia są mierzone w realnych warunkach zamocowania i przy znamionowej prędkości obrotowej wrzeciona Obliczanie geometrii narzędzia na podstawie danych uzyskanych w kalibracji Kompensacja dryfu wrzeciona oraz wykrywanie błędów koncentryczności krawędzi tnących narzędzia Pomiar narzędzi stopniowych i specjalnych LOFFS

02 UCZ SIĘ OD EKSPETÓW FUNKCJE ZAAWANSOWANE Zostań measurexpert-em! W rozwoju wysokowydajnego oprogramowania firma BLUM przywiązuje wielką wagę do oferowania rozwiązań prostych w obsłudze i przyjaznych użytkownikowi. Aby w pełni wykorzystywać możliwości systemu LaserControl, zalecamy do skorzystania ze szkoleń oraz pomocy naszego globalnego serwisu. Nasi specjaliści prowadzą szkolenia przy maszynach oraz pomagają w znalezieniu rozwiązań dla konkretnych zadań pomiarowych. measurexpert znacznie ułatwia używanie systemu pomiarowego BLUM. Nowa aplikacja poprowadzi Cię krok po kroku od zadania pomiarowego do wywołania odpowiedniego cyklu w sterowaniu CNC. Pobierz teraz! SZYBKA DETEKCJA ZŁAMANIA NAZĘDZIA Poprzez zoptymalizowane strategie dojazdu i wycofania narzędzia, czasy cykli dla szybkiej kontroli złamania narzędzia lub kontroli pojedynczej krawędzi tnącej mogą zostać znacząco zredukowane. W przypadku ekstremalnych wymagań czasowych dostępne są dodatkowe cykle, Które można dostosować do potrzeb klienta. ZBYT DUŻA ŚEDNICA NAZĘDZIA Jeśli średnica narzędzia jest większa niż szerokość bramki systemu laserowego, istnieje możliwość bezkolizyjnego pomiaru narzędzia ograniczona pewnymi limitami (patrz dane techniczne). Warunek: Promień narzędzia musi być wprowadzony do tabeli narzędziowej. NAZĘDZIA W GŁOWICY KĄTOWEJ 90 LUB GŁOWICY OBOTOWEJ Narzędzia zamocowane w głowicy o kinematyce kątowej mogą być mierzone na długości i promieniu pod warunkiem że oś narzędzia jest ustawiona prostopadle do wiązki lasera i równolegle do osi maszyny. Narzędzia zamontowane w głowicy obrotowej (oś B) mogą być mierzone na długości i promieniu, także przy nachylonej osi narzędzia, jeśli oś narzędzia jest przechylona prostopadle do wiązki lasera i maks. ±45 do pierwotnej osi narzędzia (np. osi Z). NAZĘDZIA SPECJALNE Nowa aplikacja BLUM! Cykle pomiarowe BLUM umożliwiają pomiar i kontrolę narzędzi specjalnych, np. ściernic, narzędzi formierskich i pił tarczowych.

03 CYKLE TECHNOLOGICZNE INTELIGENTNE OZWIĄZANIA DLA NIETYPOWYCH ZADAŃ Dla zadań pomiarowych i kontrolnych, które wybiegają poza standardowe cykle pomiarowe, firma BLUM oferuje specjalne cykle dostosowane do specyficznych wymagań klienta. Cykle technologiczne są dostępne dla wielu typowych systemów sterowania. Więcej informacji można uzyskać w lokalnym biurze BLUM. L ChamferControl Pomiar długości, promienia i kąta dla narzędzi z ukosowanymi krawędziami Wymiary narzędzia określane na podstawie teoretycznego przecięcia promieniowych i osiowych punktów pomiarowych Zastosowania: Centryczne/ acentryczne narzędzia takie jak frezy do otworów stożkowych, frezy grawerskie,itp. ConicalToolControl 3D ToolControl * Wykrywanie błędów złożonych geometrii narzędzi Wykrywanie odchyłek od idealnego kształtu poprzez pomiar DIGILOG Ocena konturu narzędzia z korektą tabeli narzędzi Kontrola frezów stożkowych PZ= P= Monitorowanie pojedynczej krawędzi tnącej oraz kontrola zużycia Wykrywanie mikropęknięć na ułożonych stożkowo rzędach zębów Zastosowania: Frez stożkowy do gwintowania/ formowania, frez do fazowania, itp. Wizualizacja odchyłki kształtu na ekranie sterowania Cykl technologiczny na bazie oprogramowania LC-VISION DiagonalBreakageControl SpindleControl * Monitorowanie stanu wrzecion obrabiarki Szybka detekcja złamania narzędzia za pomocą diagonalnej wiązki lasera X Możliwa kontrola pośrednia długości narzędzia Zastosowania: Poziome centra obróbcze o osi wzdłużnej przy stole DIGILOG monitorowanie bicia wrzeciona z różnymi prędkościami obrotowymi P rotokołowanie i statystyki Konserwacja zapobiegawcza poprzez wczesne wykrywanie uszkodzeń łożysk Wizualizacja odchyłki na ekranie sterowania Cykl technologiczny na bazie oprogramowania LC-VISION ProfileControl PZ= Kontrola krawędzi skrawającej na dowolnie definiowanej geometrii narzędzia P= Kontrola konturu promienia narzędzi do wytaczania, noży kształtowych itp. Zastosowania: Narzędzia o dowolnym kształcie płytki skrawającej, frez choinkowy, itp. unoutcontrol Szybki cykl unout Control dla dużych centrów obróbczych Detekcja błędów spowodowanych przez zanieczyszczenia, wióry lub zużycie oprawki narzędziowej/wrzeciona maszyny ToolTipControl Promieniowe wyszukiwanie najwyższego punktu ostrza płytki dla narzędzi tokarskich i frezarskich W ykrywanie źle wyważonych narzędzi Umożliwia kontrolę zapobiegawczą wrzeciona maszyny Możliwa kontrola pośrednia długości narzędzia Zastosowania: Monitorowanie rozwiertaków, narzędzi do obróbki gniazd zaworowych itp. Kompensacja zużycia poprzez aktualizację najwyższego punktu w tabeli narzędziowej Najwyższa precyzja i krótki czas pomiaru dzięki inteligentnemu algorytmowi MicroWearControl OrientateTool szybka detekcja mikro pęknięć w trudnych warunkach produkcyjnych. Wyrównanie i orientacja narzędzi Wykrywanie zużycia i wykruszeń na krawędzi tnącej W ysokie bezpieczeństwo procesu w produkcji masowej dzięki kompensacji termicznej Zastosowania: Monitorowanie np. narzędzi do obróbki gniazd zaworowych Określenie orientacji wrzeciona dla narzędzi jednopłytkowych ustawionych równolegle do wiązki Ustawienie właściwego kierunku skrawania lub prawidłowej pozycji kątowej Zastosowania: Kompensacja błędów wymiany narzędzia dla narzędzi tokarskich, narzędzi do cięcia ultradźwiękowego, narządzi do rowkowania itp. * Cykle pomiarowe na bazie technologii DIGILOG można stosować dopiero od wersji oprogramowania V6. OFFS

www.blum-novotest.com Blum-Novotest s.r.o. Tovačovského 318 767 01 Kroměříž Czech epublic Tel. +420 573 352755 info@blum-novotest.cz Biuro Polska Tel. +48 12 38 32 408 polska@blum-novotest.cz Blum-Novotest GmbH Data wydanie 10 18, Zastrzegamy prawo do wprowadzenia zmian technicznych bez uprzedzenia