ZAGROŻENIE WYBUCHOWE W PROCESACH TECH- NOLOGICZNYCH TRANSPORTU, SKŁADOWANIA I SPALANIA BIOMASY

Podobne dokumenty
ZAGROŻENIE WYBUCHOWE W PROCESACH TECHNOLOGICZNYCH TRANSPORTU, SKŁADOWANIA I SPALANIA BIOMASY

mgr inż. Aleksander Demczuk

Zabezpieczenia przeciwpożarowe i przeciwwybuchowe w energetyce oraz podstawowe zasady udzielania pierwszej pomocy. Dariusz Gaschi

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI. z dnia 8 lipca 2010 r.

Rozporządzenie MG z r. 1

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI. z dnia 8 lipca 2010 r.

INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA przy stosowaniu niebezpiecznych substancji chemicznych i ich mieszanin w Uniwersytecie Humanistyczno-Przyrodniczym im.

Wiadomości pomocne przy ocenie zgodności - ATEX

Wzorcowy dokument zabezpieczenia przed wybuchem (DZPW) dla pyłowych atmosfer wybuchowych

Zagrożenie wybuchowe pyłów biomasy w obiektach energetycznych

OPIS WYDARZENIA SYMPOZJUM. Bezpieczeństwo wybuchowe i procesowe w zakładach przemysłowych DLA ZAKŁADÓW AZOTOWYCH PUŁAWY ORAZ SPÓŁEK PARTNERSKICH

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI, PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ 1) z dnia 29 maja 2003 r. (Dz. U. z dnia 24 czerwca 2003 r.

Przewodnik dobrej praktyki do wdrożenia Dyrektywy 1999/92/EC.

Program studiów podyplomowych: Bezpieczeństwo techniczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (edycja VIII, ).

Wiadomości pomocne przy ocenie zgodności - ATEX

Program studiów podyplomowych: Bezpieczeństwo techniczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem (edycja VIII, ).

"Zagrożenia wybuchowe przy współspalaniu biomasy i węgla kamiennego - wnioski z kontroli przeprowadzanych przez Państwową Inspekcję Pracy w latach

ZASADY I KRYTERIA OCENY ZAGROŻENIA WYBUCHEM ORAZ KLASYFIKACJI I WYZNACZANIA STREF

Kompetencje osób wykonujących pracę

H. Wojciechowska-Piskorska, BHP przy obróbce drewna. Spis treœci

BHP PRZY EKSPLOATACJI URZĄDZEŃ W STREFACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM

2. Uczestnicy szkolenia Szkolenie jest przeznaczone dla wszystkich osób, które rozpoczynają pracę w danym zakładzie pracy.

OBUDOWY Z CERTYFIKATEM ATEX/IECEx

Programy szkoleń otwartych

Nieelektryczne urządzenia przeciwwybuchowe

INśYNIERIA BEZPIECZEŃSTWA W KSZTAŁTOWANIU STRATEGII EFEKTYWNEGO ZARZĄDZANIA RYZYKIEM POśAROWYM I WYBUCHOWYM

Wspomaganie projektowania maszyn i urządzeń przeznaczonych do pracy w strefach zagrożonych wybuchem

LISTA REFERENCYJNA ŚWIADCZONYCH USŁUG BHP

Bariera HRD urządzenie do odsprzęgania wybuchu

VST Engineering, spol. s r.o.

Doświadczenia TAURON Wytwarzanie S.A. Oddział Elektrownia Jaworzno III w Jaworznie ze spalania oraz współspalania biomasy w Elektrowni II

Nazwa inwestycji MODERNIZACJA POMIESZCZEN WYDZIALU KOMUNIKACJI I TRANSPORTU W BUDYNKU STAROSTWA POWIATOWEGO W POZNANIU PRZY UL.

WARSZTATY SZKOLENIOWE

KARTA BEZPIECZEŃSTWA PRODUKTU

Karta charakterystyki

Seminarium Minimalne i zasadnicze wymagania dla maszyn i urządzeń. Okręgowy Inspektorat Pracy Kielce maj 2013 r.

Modernizacje, naprawy i remonty instalacji w odniesieniu do bezpieczeństwa przeciwwybuchowego i dyrektywy 1999/92/WE

H. Wojciechowska-Piskorska, BHP w malarni/lakierni. Spis treœci

DZIENNIK USTAW RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ

DOŚWIADCZENIA PRAKTYCZNE ELEKTROWNI DOLNA ODRA

Bezpieczeństwo Techniczne w Przemyśle Energetycznym Redukcja zapylenia jako funkcja bezpieczeństwa Bezpieczeństwo w strefach pyłowych i gazowych

PODZIĘKOWANIA... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. PRZEDMOWA... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. 3.1 WPROWADZENIE... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI.

dr inż. Gerard Kałuża Konstrukcja i badania zatapialnych pomp wirowych przeznaczonych do pracy w przestrzeni zagrożonej wybuchem.

CZŁOWIEK KLUCZOWYM OGNIWEM W SYSTEMOWYM PODEJŚCIU DO BEZPIECZEŃSTWA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA RUROWEGO PRZERYWACZA PŁOMIENIA DETONACJI STABILNEJ

KARTA BEZPIECZEŃSTWA WYROBU

Ocieplenia elewacji budynków z uwagi na bezpieczeństwo pożarowe

Ocena minimalnych wymagań jakie powinny spełniać stanowiska pracy, na których może wystąpić atmosfera wybuchowa

Analiza ryzyka jako metoda obniżająca koszty dostosowania urządzeń nieelektrycznych do stref zagrożenia wybuchem.

Eksploatacja maszyn i urządzeń technicznych w środowisku pracy

KARTA BEZPIECZEŃSTWA WYROBU

KLASYFIKACJA STREF ZAGROŻENIA WYBUCHEM

st. kpt. mgr inż. Maciej Chilicki Rzeczoznawca ds. zabezpieczeń przeciwpożarowych nr upr. 612/2014

POLITYKA BEZPIECZEŃSTWA. Wykaz zbiorów danych oraz programów zastosowanych do przetwarzania danych osobowych.

1.2. Systemy i urządzenia do ochrony zbiorowej pracowników Metody i systemy identyfikacji oraz monitorowania zagrożeń

SEMINARIUM CZŁONKÓW KOŁA 43 SEP WROCŁAW r. PROWADZĄCY ANTONI KUCHAREWICZ

SZKOLENIE PODSTAWOWE STRAŻAKÓW RATOWNIKÓW OSP Temat 11: Spalanie wybuchowe. Piotr Wójcik

ZASADY ZATRUDNIANIA FIRM ZEWNĘTRZNYCH W TAURON WYTWARZANIE S.A. W ZAKRESIE STOSOWANIA PRZEPISÓW BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY

2) instrukcję postępowania w przypadku powstania pożaru lub innego miejscowego zagrożenia w miejscu i w czasie imprezy masowe (patrz ZAŁĄCZNIK);

Quality News System ATEX zagrożenia wybuchem w zakładach branży budowlanej

Witold Kowalczyk Sektor Energetyka

Warunki bezpiecznego wykonywania badań oraz pomiarów wielkości elektrycznych i nieelektrycznych w wyrobiskach zagrożonych wybuchem

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Karta charakterystyki mieszaniny

Kurs Przewodników Szkolenie z zakresu bhp i ppoż.

Zintegrowany System Zarządzania. Instrukcja w sprawie Podwykonawców

Lista kontrolna dokumentacja prowadzona w zakładzie pracy dotycząca bhp DZIAŁALNOŚĆ GOSPODARCZA. L.p. Dokument jest nie ma nie dotyczy Uwagi

INFORMACJE DOTYCZĄCE PRAC W KONTAKCIE Z AZBESTEM

Samodzielny Publiczny Szpital Kliniczny Nr 1 im. Prof. Stanisława Szyszko Śląskiego Uniwersytetu Medycznego w Katowicach

02 - Standardy. - Homologacja - Atex

Zakres dyrektywy ATEX i przykłady urządzeń z pogranicza dyrektywy. Łukasz Surowy GIG KD BARBARA.

Systemy zarządzania bezpieczeństwem informacji: co to jest, po co je budować i dlaczego w urzędach administracji publicznej

Instrukcja zabezpieczenia prac niebezpiecznych pożarowo.

SEKCJA 1: IDENTYFIKACJA SUSTANCJI/MIESZANINY I IDENTYFIKACJA PRZEDSIĘBIORSTWA

I. Ramowy program instruktażu stanowiskowego bhp ( minimum 8 godzin)

Wielomilionowe oszczędności dla elektrowni i kopalni w racjonalnej gospodarce odpadami.

Dyrektywa 94/9/WE ATEX Zestawy utworzone z dwóch lub większej liczby urządzeń Ex Podstawowe zasady

ZAGROŻENIA PRZY OBSŁUDZE MASZYN DO OBRÓBKI BKI PLASTYCZNEJ I SKRAWANIEM METALI. Wojewoda Wielkopolski Marszałek Województwa Wielkopolskiego

KARTA CHARAKTERYSTYKI

Pyły palne w obiektywie Dyrektywy Atex część I.

Optymalny i skuteczny dobór ŚOI do prac w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. A Kistenpfennig group company

Szczegółowa tematyka egzaminu kwalifikacyjnego dla osób zajmujących się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci energetycznych na stanowisku:

Organizacja imprez masowych - wymagane dokumenty

KARTA BEZPIECZEŃSTWA WYROBU

Wprowadzenie... 9 Akty normatywne CZĘŚĆ 1 OGÓLNE WYMAGANIA W ZAKRESIE BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY... 23

Przykładowy program szkolenia okresowego pracowników inżynieryjno-technicznych

Zasady zatrudniania Firm zewnętrznych w TAURON Wytwarzanie S.A.

Polityka Bezpieczeństwa Informacji Urzędu Miejskiego w Zdzieszowicach

RAMOWY PROGRAM SZKOLENIA OKRESOWEGO PRACOWNIKÓW INŻYNIERYJNO-TECHNICZNYCH

Procedura PH-HB-P07. Warszawa, maj 2014 r

Procedura PH-HB-P07. Warszawa, maj 2014 r

Polityka bezpieczeństwa przeznaczona dla administratora danych, który nie powołał administratora bezpieczeństwa informacji

SPIS TREŚCI. str. 1 Uzbrojenie w sieci wodno-kanalizacyjne rozbudowy Strefy Aktywności Gospodarczej w kierunku ul. Poznańskiej w Zielonej Górze

Gotowi na nowe wymagania

Dostosowanie Elektrowni Skawina S.A. do produkcji energii odnawialnej z biomasy jako główny element opłacalności wytwarzania energii elektrycznej

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI I PRACY. z dnia 27 lipca 2004 r. w sprawie szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy

Zarządzenie Nr 5/2009. Kierownika Biblioteki Publicznej w Zielonki z dnia r.

SEKCJA 1: IDENTYFIKACJA MIESZANINY I IDENTYFIKACJA PRZEDSIĘBIORSTWA

Transkrypt:

PRACE NAUKOWE Akademii im. Jana Długosza w Częstochowie SERIA: Edukacja Techniczna i Informatyczna 2011 z. VI Władysław Węgrzyn Akademia im. Jana Długosza w Częstochowie ZAGROŻENIE WYBUCHOWE W PROCESACH TECH- NOLOGICZNYCH TRANSPORTU, SKŁADOWANIA I SPALANIA BIOMASY Streszczenie Artykuł zawiera prezentację wprowadzonego w październiku 2010 roku rozporządzenia Ministra Gospodarki w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej. W artykule przedstawione zostały praktyczne metody stosowania rozporządzenia przez pracodawców. Zaprezentowane w artykule wzory dokumentów, po łącznym zastosowaniu przez pracodawcę, tworzą jednolitą procedurę realizacji wymagań zawartych w rozporządzeniu i zapewniają właściwe bezpieczeństwo wybuchowe instalacji i urządzeń technologicznych w zakładach przemysłowych, w których może wystąpić zagrożenie wybuchem. Wdrożenie tej procedury w zakładach pracy zapewni bezpieczeństwo ludziom zatrudnionym w przemyśle, w którym może wystąpić zagrożenie wybuchem. Słowa kluczowe: organizacyjne, proceduralne, techniczne bezpieczeństwo przeciwpożarowe i przeciwwybuchowe, przedsiębiorczość akademicka Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej, wprowadza bardzo ważne zmiany w podejściu do zagadnień ochrony przeciwwybuchowej w przemysłowych instalacjach technologicznych oraz zakładach przemysłowych, w których wystąpić może zagrożenie wybuchem. Zmiany polegają na tym, że zgodnie z nowym rozporządzeniem zagrożenie wybuchem rozpatry-

10 Władysław Węgrzyn wane jest nie w odniesieniu do stanowiska pracy, ale w odniesieniu do miejsca pracy, które jest znacznie szerszym pojęciem, gdyż odnosi się nie tylko do stanowiska pracy, ale również do jego otoczenia w szerokim zakresie. Kolejną bardzo ważną zmianą jest jednoznaczne przypisanie pełnej odpowiedzialności pracodawcy za zapewnienie bezpieczeństwa wybuchowego, przypisanie pracodawcy pełnej odpowiedzialności za organizacyjne, proceduralne i techniczne zabezpieczenie przeciwwybuchowe instalacji i procesów technologicznych oraz przypisanie pracodawcy pełnej odpowiedzialności za posiadanie i prowadzenie dokumentacji związanej z zabezpieczeniem przed wybuchem. Tak radykalne zmiany w podejściu do bezpieczeństwa wybuchowego w zakładach pracy stawia pracodawców w bardzo trudnej sytuacji, zwłaszcza w okresie przejściowym, w którym należy dokonać przebudowy zakładowych struktur oraz dokonać przebudowy istniejących dotychczas procedur określonych w regulaminach oraz instrukcjach technologicznych pod kątem ich dostosowania do wymagań nowego rozporządzenia ministra gospodarki. Działania te, zarówno w zakresie organizacyjnym, jak i również technicznym, należą do zadań trudnych i złożonych gdyż sam proces zapewnienia bezpieczeństwa wybuchowego urządzeń, instalacji technologicznych czy też nawet całych zakładów jest zagadnieniem wielokrotnie złożonym, zarówno pod względem organizacyjnym, technicznym, jak i technologicznym. Bezpieczne pod względem pożarowym i wybuchowym przetwarzanie biomasy na energię elektryczną możliwe jest jedynie wówczas, gdy w całym procesie technologicznym transportu, składowania, rozdrabniania i spalania biomasy zachowane zostaną zasady bezpieczeństwa pożarowego i bezpieczeństwa wybuchowego adekwatne do parametrów realizacji procesu technologicznego, stopnia jego hermetyzacji, postaci występowania oraz parametrów fizykochemicznych produktu, wyrobu lub odpadu produkcyjnego określanego w elektrowniach i elektrociepłowniach terminem biomasa. Bezpieczne pod względem pożarowym i wybuchowym przetwarzanie biomasy na energię elektryczną możliwe jest również wówczas, gdy opracowane zostały szczegółowe procedury organizacyjne dotyczące postępowania w normalnych i awaryjnych stanach pracy instalacji technologicznych oraz określone zostały zasady usuwania lub neutralizacji pozostałości biomas (pyły, pary) w obiektach budowlanych lub technologicznych. Bezpieczne pod względem pożarowym i wybuchowym przetwarzanie biomasy na energię elektryczną możliwe jest wówczas, gdy zastosowano automatyczne systemy i techniczne urządzenia zabezpieczeń przeciwpożarowych oraz zabezpieczeń przeciwwybuchowych, w tym środki ograniczające rozprzestrzenianie wybuchu lub zastosowano techniczne środki redukujące skutki ewentualnego wybuchu, adekwatne do postaci występowania oraz parametrów fizykochemicznych produktu, wyrobu lub odpadu produkcyjnego określanego w elektrowniach terminem biomasa.

Zagrożenia wybuchowe w procesach technologicznych 11 Właściwe zabezpieczenie przeciwpożarowe oraz przeciwwybuchowe instalacji i urządzeń transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy jest możliwe jedynie wówczas, gdy już na etapie opracowywania koncepcji procesu technologicznego zostaną właściwie zidentyfikowane i zdefiniowane zagrożenia, zarówno pożarowe, jak i również wybuchowe, jakie mogą wystąpić podczas realizacji procesu technologicznego. Jeżeli na etapie opracowywania koncepcji procesu technologicznego nie znamy jeszcze szczegółowych parametrów biomasy, która użyta zostanie jako paliwo, do rozważań nad koncepcją należy przyjąć następującą metodę postępowania. Jeżeli w procesach technologicznych u wytwórcy produktu, wyrobu lub odpadu technologicznego, który w elektrowni lub elektrociepłowni określany jest terminem biomasa, występowało zagrożenie pożarem lub wybuchem, i wynikało ono z właściwości fizyko-chemicznych i postaci występowania takiego produktu lub odpadu, a do elektrowni lub elektrociepłowni biomasa dostarczana jest w postaci niezmienionej, to znaczy, że w procesie transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy w elektrowni lub elektrociepłowni należy zachować minimum takie same zasady bezpieczeństwa pożarowego i wybuchowego, jak u pierwotnego wytwórcy biomasy, ponieważ ta biomasa na pewno stwarza zagrożenie wybuchem. Na etapie opracowywania technologicznego projektu budowlanego instalacji transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy niezbędna jest znajomość podstawowych parametrów fizyko-chemicznych ( na przykład dla pyłów ), takich jak: minimalna temperatura zapłonu obłoku pyłu, minimalna temperatura zapłonu warstwy pyłu, minimalna temperatura zapłonu pyłu w masie, dolna granica wybuchowości mieszaniny pyłowo-powietrznej, maksymalna szybkość narastania ciśnienia wybuchu mieszaniny pyłowopowietrznej, maksymalne ciśnienie wybuchu mieszaniny pyłowo-powietrznej, klasa wybuchowości pyłu, współczynnik wentylacji wybuchowej, gdyż bez znajomości tych parametrów nie można oszacować rzeczywistego ryzyka zagrożenia wybuchem oraz dokonać właściwego doboru systemów i technicznych urządzeń zabezpieczeń przeciwpożarowych oraz przeciwwybuchowych lub ograniczających skutki wybuchu w instalacjach technologicznych transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy. Na etapie opracowywania technologicznego projektu budowlanego instalacji transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy niezbędna jest pełna znajomość rodzajów biomas, jakie będą transportowane,

12 Władysław Węgrzyn składowane, rozdrabniane i spalane lub współspalane w instalacjach technologicznych elektrowni lub elektrociepłowni, gdyż zgodnie z 10 ust. 2 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej, w przypadku, gdy atmosfera wybuchowa zawiera różne rodzaje palnych par, mgieł lub pyłów środki ochronne, systemy i urządzenia zabezpieczeń przeciwwybuchowych należy dobierać w sposób taki, aby odpowiadały największemu potencjalnemu zagrożeniu. Powyższy zapis oznacza, że w technologicznym projekcie budowlanym instalacji transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy powinny być jednoznacznie określone graniczne parametry fizykochemiczne biomasy, dla, której instalacja technologiczna transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy została zaprojektowana. Zapis 10 ust. 2 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, wskazuje jednoznacznie, że podczas eksploatacji instalacji technologicznej transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy nie można dowolnie zmieniać rodzaju biomas bez przeprowadzenia pełnej analizy parametrów fizyko-chemicznych biomas oraz bez przeprowadzenia weryfikacji instalacji technologicznej transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy pod względem poprawności i zgodności doboru technicznych systemów i urządzeń zabezpieczeń przeciwwybuchowych. Powyższe wymaganie zostało szczegółowo określone w 4 ust. 3 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, który to paragraf jednoznacznie określa, że w przypadku zmiany parametrów realizacji procesu technologicznego lub zmiany właściwości parametrów fizyko-chemicznych mediów technologicznych mających wpływ na zmianę zagrożenia wybuchowego należy dokonać niezwłocznego przeglądu i weryfikacji procesu technologicznego, instalacji i urządzeń technologicznych oraz zastosowanych systemów technicznych i urządzeń zabezpieczeń przeciwwybuchowych. Jak ważne jest ścisłe przestrzeganie 4 ust. 3 w/w rozporządzenia zobrazowane zostanie na podstawie porównania przedstawionych poniżej klas wybuchowości niektórych pyłów. Pyły, zgodnie z międzynarodową klasyfikacją, podzielone zostały na następujące klasy wybuchowości:

Zagrożenia wybuchowe w procesach technologicznych 13 Klasa wybuchowości pyłu K St (bar m s -1 ) Charakterystyka ST 0 0 Niewybuchowy ST 1 0 < K St 200 słabo wybuchowy ST 2 200 < K St 300 silnie wybuchowy ST 3 300 < K St 800 bardzo silnie wybuchowy Jeżeli instalacja technologiczna transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy zaprojektowana została na pyły biomas zaklasyfikowane do klasy ST 1 - pyłów słabo wybuchowych, to w tej instalacji nie wolno stosować biomas, których pyły zaklasyfikowane są do klasy ST 2 - pyłów silnie wybuchowych, bez przeprowadzenia pełnego przeglądu i weryfikacji procesu technologicznego, instalacji i urządzeń technologicznych oraz przeglądu i weryfikacji zastosowanych technicznych systemów i urządzeń zabezpieczeń przeciwwybuchowych. Przykładowo: Do pyłów sklasyfikowanych do pyłów słabo wybuchowych klasy ST 1 należą pyły następujących biomas: pył z pelet drewna liściastego, pył z pelet ze słomy, pył z pelet z łusek słonecznika, pył z pelet z otrębów zbożowych. Do pyłów sklasyfikowanych do pyłów silnie wybuchowych klasy ST 2 należą pyły następujących biomas: pył z pelet z łusek kakaowca, pył z pelet z makuchów azjatyckich, pył z pelet z oczyszczalni przemysłowych, Jeżeli w instalacji technologicznej transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy zaprojektowanej tylko na pelety z drewna liściastego, pelety ze słomy, pelety z łusek słonecznika lub pelety z otrębów zbożowych, których pyły zaliczane są do pyłów słabo wybuchowych, dokonamy rozszerzenia asortymentu stosowanych pelet na przykład o peletę z łusek kakaowca, której pył zaliczany jest do pyłów silnie wybuchowych, to spowodujemy gwałtowny wzrost zagrożenia wybuchem tej instalacji i tych urządzeń technologicznych. Jeżeli pelety z łusek kakaowca zastosujemy w tej instalacji technologicznej bez wcześniej przeprowadzonej analizy parametrów fizykochemicznych pyłu oraz bez wcześniej przeprowadzonego przeglądu i weryfikacji procesu technologicznego, przeglądu i weryfikacji instalacji i urządzeń technologicznych oraz zastosowanych technicznych systemów i urządzeń zabezpie-

14 Władysław Węgrzyn czeń przeciwwybuchowych, to pomimo poniesionych ogromnych nakładów na ochronę przeciwwybuchową, taka instalacja technologiczna, zgodnie z obowiązującymi przepisami, traktowana jest jako niezabezpieczona przed wybuchem. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, szczególny nacisk kładzie na właściwe dokumentowanie procesów identyfikacji zagrożenia wybuchem oraz właściwe dokumentowanie potwierdzeń spełnienia wymagań przepisów w tym zakresie oraz dyrektyw ATEX. Paragraf 7 ust.1 powyższego rozporządzenia jednoznacznie określa, że przed udostępnieniem miejsca pracy, należy na podstawie oceny ryzyka sporządzić dokument zabezpieczenia przed wybuchem. Szczegółowa zawartość dokumentu zabezpieczenia przed wybuchem określona została w 7 ust. 3 rozporządzenia, w którym to paragrafie stwierdzono, że dokument powinien zawierać między innymi następujący zakres, który jest szczególnie ważny dla pracodawcy: Oświadczenie pracodawcy, że: a) miejsca pracy, urządzenia, a także urządzenia ostrzegawcze są zaprojektowane, używane i konserwowane w sposób zapewniający bezpieczne i właściwe ich funkcjonowanie, b) urządzenia spełniają wymagania przewidziane w przepisach dotyczących minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy, c) została dokonana ocena ryzyka związanego z możliwością wystąpienia atmosfery wybuchowej Tak sformułowany w rozporządzeniu zapis stawia pracodawcę w bardzo trudnej sytuacji, gdyż ma on złożyć oświadczenie za wszystkich, którzy przyczynili się do powstania procesu technologicznego i instalacji technologicznej. Jeżeli pracodawca / inwestor na etapie formułowania zapisów SIWZ nowej lub modernizowanej instalacji technologicznej transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy nie zapisze w sposób precyzyjny zakresu zadań i wymagań dotyczących ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony przeciwwybuchowej dla projektantów poszczególnych branż, wykonawców instalacji oraz firm prowadzących uruchamianie instalacji technologicznej, to znaczy, że przejmie na siebie obowiązek wydania takiego oświadczenia, a tym samym przejmie na siebie obowiązek zaświadczenia za wszystkich twórców procesu technologicznego i instalacji technologicznej, że instalacja spełnia wymagania przepisów, norm i dyrektyw ATEX. Pracodawca / inwestor wydając takie oświadczenie, które jest bezwzględnie wymagane rozporządzeniem i podlega kontroli, popełnić może poważny błąd, gdyż złożenie takiego oświadczenia wymaga ogromnej wiedzy merytorycznej

Zagrożenia wybuchowe w procesach technologicznych 15 oraz szczegółowej znajomości technicznych systemów i urządzeń zabezpieczeń przeciwpożarowych oraz systemów i zabezpieczeń przeciwwybuchowych. Powstaje pytanie w jaki sposób pracodawca / inwestor powinien postępować, aby takie oświadczenie złożyć zgodnie z wymaganiami zapisów rozporządzenia, jednocześnie mając pewność, że składając takie oświadczenie nie będzie ponosił konsekwencji ewentualnych błędów popełnionych w trakcie projektowania i wykonawstwa instalacji technologicznych? Pierwszym niezbędnym działaniem pracodawcy/inwestora powinno być zawarcie w SIWZ zapisu mówiącego o bezwzględnym obowiązku wykonania projektu technologicznego zgodnie z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, w pełnym zakresie wymagań dotyczących pracodawcy oraz Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 22 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem oraz zgodnie z wymaganiami Dyrektyw ATEX. Drugim niezbędnym działaniem pracodawcy/inwestora powinno być zapisanie w SIWZ bezwzględnego wymagania złożenia przez projektantów poszczególnych branż projektowych, oświadczenia według przedstawionego w załączniku nr 1 wzoru.

16 Władysław Węgrzyn ZAŁĄCZNIK NR 1 dn... / pieczęć jednostki projektującej / OŚWIADCZENIE Oświadczam, że miejsca pracy, urządzenia, a także urządzenia ostrzegawcze są zaprojektowane w sposób zapewniający bezpieczne i właściwe ich funkcjonowanie. Oświadczam, że projekt wykonany został zgodnie z wymaganiami rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, w pełnym zakresie wymagań dotyczących pracodawcy oraz zgodnie z wymaganiami Dyrektyw ATEX. Oświadczam że została dokonana ocena ryzyka związanego z możliwością wystąpienia atmosfery wybuchowej i sporządzony został dokument zagrożenia wybuchem. / podpis Generalnego Projektanta /

Zagrożenia wybuchowe w procesach technologicznych 17 Trzecim niezbędnym działaniem pracodawcy / inwestora powinno być zapisanie w SIWZ bezwzględnego wymagania złożenia przez wykonawców instalacji technologicznej transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy, oświadczenia, według przedstawionego w załączniku nr 2 wzoru. ZAŁĄCZNIK NR 2 dn... / pieczęć firmy wykonującej / OŚWIADCZENIE Oświadczam, że miejsca pracy, urządzenia, a także urządzenia ostrzegawcze są wykonane w sposób zapewniający bezpieczne i właściwe ich funkcjonowanie. Oświadczam, że instalacja technologiczna wykonana została zgodnie z wymaganiami rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, w pełnym zakresie wymagań dotyczących pracodawcy oraz zgodnie z wymaganiami Dyrektyw ATEX. Oświadczam, że w miejsca określone i wyznaczone w dokumencie zabezpieczenia przed wybuchem oznakowane zostały tablicami informacyjnymi zgodnie z wymaganiami przepisów i norm oraz wyposażone zostały w oznakowane barierki do wydzielania stref zagrożenia wybuchem. / podpis Kierownika Budowy /

18 Władysław Węgrzyn Czwartym niezbędnym działaniem pracodawcy / inwestora powinno być zapisanie w SIWZ bezwzględnego wymagania złożenia przez wykonawców technicznych systemów i urządzeń zabezpieczeń przeciwpożarowych oraz przeciwwybuchowych wykonanych na instalacji technologicznej transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy, oświadczenia, według przedstawionego w załączniku nr 3 wzoru. ZAŁĄCZNIK NR 3 dn... / pieczęć firmy wykonującej / OŚWIADCZENIE Oświadczam, że wykonany przez firmę system...... wykonany jest w sposób zapewniający bezpieczne i właściwe jego funkcjonowanie. Oświadczam, że wykonany przez firmę system wykonany został zgodnie z wymaganiami rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, w pełnym zakresie wymagań, oraz rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 22 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w przestrzeniach zagrożonych wybuchem, w pełnym zakresie wymagań oraz zgodnie z wymaganiami Dyrektyw ATEX. / podpis Kierownika Budowy /

Zagrożenia wybuchowe w procesach technologicznych 19 Pracodawca dopiero po otrzymaniu kompletu oświadczeń może wydać oświadczenie końcowe, którego treść powinna być zgodna z wymaganiami zawartymi w 7 ust. 3 pkt 3 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy ( Załącznik nr 4 ). ZAŁĄCZNIK NR 4 dn... / pieczęć firmy pracodawcy / OŚWIADCZENIE Oświadczam, że miejsca pracy, urządzenia, a także urządzenia ostrzegawcze są zaprojektowane, używane i konserwowane w sposób zapewniający bezpieczne i właściwe ich funkcjonowanie. Oświadczam, że urządzenia spełniają wymagania przewidziane w przepisach dotyczących minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy. Oświadczam, że została dokonana ocena ryzyka związanego z możliwością wystąpienia atmosfery wybuchowej i sporządzony został dokument zagrożenia wybuchem. / podpis pracodawcy /

20 Władysław Węgrzyn Kolejnym bardzo ważnym działaniem jakie powinien podjąć inwestor / pracodawca na etapie opracowania SIWZ jest zawarcie w nim zapisu stawiającego wymóg przedłożenia wraz z dokumentacją projektową pełnej listy zagadnień związanych z bezpieczeństwem pożarowym i bezpieczeństwem wybuchowym instalacji technologicznej transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy, jakie powinny być wykonane na etapie przeprowadzania prób rozruchowych instalacji. Nie można bezpiecznie prowadzić prób rozruchowych instalacji technologicznej jeżeli wykonana instalacja technologiczna nie została zweryfikowana pod względem spełnienia wymagań przepisów i norm dotyczących bezpieczeństwa pożarowego oraz bezpieczeństwa wybuchowego. Konsekwentne przestrzeganie powyższych zasad stworzy inwestorowi / pracodawcy możliwość właściwego i merytorycznego spełnienia wymagań Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, a tym samym stworzy warunki bezpiecznej pod względem pożarowym i bezpiecznej pod względem wybuchowym eksploatacji instalacji technologicznej transportu, składowania, rozdrabniania i spalania lub współspalania biomasy. Władysław Węgrzyn Akademia im. Jana Długosza w Częstochowie EXPLOSIVE HAZARDS PROCESSES, TRANSPORT, STORAGE AND COMBOSITION OF BIOMASS Summary The article contains the presentation introduced in October 20011, regulation of the Minister of Economy on the minimum requirements concerning safety and health at work, related to the possibility of an explosive atmosphere in the workplace. The article present practical methods for the application of regulation by employers, models of documents after together application by the employer to create a uniform procedure for the implementation of the requirements contained in regulation. Create a procedure that ensures appropriate security of explosive for installation and equipment technology in industrial plants, in which there may be risk of explosion. Implement this procedure in the workplace will ensure safety for people employed in industry, in which there may be risk of explosion. Keywords:organizational, procedural, technical, fire and explosion safety, academic entrepreneurship