ZAGROŻENIA PRZY OBSŁUDZE MASZYN DO OBRÓBKI BKI PLASTYCZNEJ I SKRAWANIEM METALI. Wojewoda Wielkopolski Marszałek Województwa Wielkopolskiego

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "ZAGROŻENIA PRZY OBSŁUDZE MASZYN DO OBRÓBKI BKI PLASTYCZNEJ I SKRAWANIEM METALI. Wojewoda Wielkopolski Marszałek Województwa Wielkopolskiego"

Franciszek Wójtowicz
8 lat temu
Przeglądów:

1 ZAGROŻENIA PRZY OBSŁUDZE MASZYN DO OBRÓBKI BKI PLASTYCZNEJ I SKRAWANIEM METALI

2 Obowiązki pracodawcy Pracodawca zobowiązany jest do wyposażania stanowisk pracy w maszyny i inne urządzenia techniczne, które spełniają wymagania dotyczące oceny zgodności (tzw. wymagania zasadnicze). Wszystkie maszyny użytkowane w zakładach pracy muszą spełniać wymagania bezpieczeństwa określone w rozporządzeniu Ministra Gospodarki z r. w sprawie minimalnych wymagań dot. bhp w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy.

3 Definicja maszyny Maszyna to zespół sprzężonych części i elementów składowych, z których przynajmniej jeden jest ruchomy, wraz z odpowiednimi elementami uruchamiającymi, obwodami sterowania, zasilania, połączonych wspólnie, w celu określonego zastosowania, w szczególności do przetwarzania, obróbki, przemieszczania lub pakowania.

4 Użytkowanie maszyny wykonywanie wszelkich czynności: uruchamianie lub zatrzymywanie, posługiwanie się, transportowanie, naprawianie, modernizowanie, modyfikowanie, konserwowanie, obsługiwanie, w tym także czyszczenie.

5 Obsługiwanie maszyny uruchamianie/zatrzymywanie, podawanie/odbieranie materiałów, półwyrobów, wyrobów itp., nadzorowanie i inne czynności związane z pracą oraz przemieszczaniem się maszyny, inne czynności.

6 Wypadki przy użytkowaniu u maszyn Wg danych GUS, w 2007 r. przy obsługiwaniu maszyn urazów ciała doznało osób, tj. 12,7% ogółu poszkodowanych w tym okresie w Polsce w wypadkach przy pracy. W sekcji przetwórstwo przemysłowe zarejestrowano poszkodowanych w wypadkach maszynowych (23,1% ogółu poszkodowanych), w tym 165 z ciężkimi obrażeniami ciała (42,5% ciężkich wypadków w tej sekcji gospodarki).

7 Każdy wypadek przy pracy jest konsekwencją wykonywania pracy w warunkach zagrożenia. ZAGROŻENIE - potencjalne źródło szkody, tj. urazu fizycznego, pogorszenia stanu zdrowia lub straty majątkowej. IDENTYFIKACJA ZAGROŻENIA - proces rozpoznania tego, czy zagrożenie istnieje oraz określenia jego charakterystyk.

8 OCENA CZY MASZYNA SPEŁNIA WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA JEST NIEROZERWALNIE ZWIĄZANA ZANA Z OCENĄ RYZYKA ZAWODOWEGO

9 RYZYKO ZAWODOWE - prawdopodobieństwo wystąpienia niepożą żądanych zdarzeń związanych zanych z wykonywaną pracą powodujących straty, w szczególno lności wystąpienia u pracowników niekorzystnych skutków w zdrowotnych, w wyniku zagrożeń zawodowych występuj pujących w środowisku pracy lub sposobu wykonywania pracy.

10 Najczęś ęściej spotykane nieprawidłowo owości związanych zanych ze stanem technicznym maszyn: Ochroną przed zagrożeniami ruchomymi elementami brak zabezpieczenia strefy niebezpiecznej. Sterowaniem maszyn - brak oznakowań i opisów, brak właściwych systemów w zatrzymania awaryjnego oraz odłą łączenia od zasilania w energię. Ochroną przed kontaktem z prądem elektrycznym. NIESPRAWNA MASZYNA JEST ŹRÓDŁEM ZAGROŻENIA

11 Ochrona przed zagrożeniami ruchomymi elementami zabezpieczenie strefy niebezpiecznej. Wszystkie elementy ruchome, które sąs w zasięgu pracownika znajdujące się na wysokości poniżej 2,5m od podłogi ogi powinny być bezwzględnie osłoni onięte. Do zabezpieczenia strefy niebezpiecznej stosuje się: osłony ony stałe, kurtyny świetlne, fotokomórki, skanery laserowe.

12 Przykłady osłon on stałych

22 Kurtyny świetlne, fotokomórki.

23 Kurtyny świetlne

25 Fotokomórki

26 Sterowanie maszyny Układy sterowania maszyn powinny zapewniać bezpieczeństwo i być dobierane z uwzględnianiem możliwych uszkodzeń,, defektów w oraz ograniczeń, jakie można przewidzieć w planowanych warunkach użytkowania u maszyny. Uruchomienie maszyny powinno być możliwe tylko poprzez celowe zadziałanie anie na przeznaczony do tego celu układ sterowania.

27 Elementy sterownicze powinny być: wyraźnie widoczne, rozpoznawalne i w koniecznych przypadkach, odpowiednio oznakowane, rozmieszczone w sposób b zapewniający bezpieczne bezzwłoczne i jednoznaczne posługiwanie się nimi, umiejscowione poza strefami niebezpiecznymi, z wyjątkiem elementów w szczególnych - takich jak np. wyłą łącznik awaryjny, tak umieszczone, aby obsługa elementów sterowniczych nie powodowała a dodatkowego ryzyka.

30 WYŁĄ ŁĄCZNIK AWARYJNY - najważniejszy niejszy element sterowania maszyny. Maszyna powinna być wyposażona ona w co najmniej jeden wyłą łącznik awaryjny, służąs żący do natychmiastowego zatrzymania maszyny w sytuacji wystąpienia niebezpieczeństwa. Wyłą łącznik awaryjny powinien: być wyraźnie rozpoznawalny i widoczny oraz szybko dostępny (czerwony wyłą łącznik na żółtym tle), możliwie jak najszybciej zatrzymać niebezpieczny proces, bez stwarzania dodatkowego zagrożenia.

33 Ochrona przed porażeniem prądem elektrycznym: ochrona przed bezpośrednim kontaktem z prądem elektrycznym, właściwe prowadzenie przewodów w zasilających, zapewnienie możliwo liwości trwałego odłą łączenia maszyny od zasilania.

38 Instrukcja obsługi Każde stanowisko pracy, tym bardziej stanowisko związane zane z obsług ugą maszyn produkcyjnych, musi być wyposażone one w instrukcję bezpiecznej obsługi. Instrukcja powinna znajdować się w takim miejscu, aby pracownik obsługuj ugujący maszynę miał w każdej chwili do niej dostęp. Najprościej umieści cić ją bezpośrednio na stanowisku pracy.

39 Instrukcja obsługi musi zawierać informacje dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie: 1) warunków użytkowania maszyn, 2) występowania możliwych do przewidzenia sytuacji nietypowych, 3) praktyki użytkowania maszyn. Instrukcje powinny być zrozumiałe dla pracowników. w.

40 PAMIĘTAJMY Pracę na maszynach możemy powierzyć tylko przygotowanym pracownikom: przeszkolonym w zakresie bhp, zapoznanym z instrukcją obsługi oraz ryzykiem zawodowym, posiadającym aktualne zaświadczenie lekarskie.

41 PRACUJ ŚWIADOMIE PRACUJ BEZPIECZNIE W codziennym życiu przewidywanie skutków w niewłaściwych zachowań pozwala uniknąć przykrych konsekwencji. Świadomość zagrożeń występuj pujących w pracy jest podstawowym warunkiem bezpiecznej pracy.

42 Zapraszamy do odwiedzenia strony internetowej

Podobne dokumenty

PODSTAWOWE ZASADY BHP ZWIĄZANE Z OBSŁUGĄ URZĄDZEŃ TECHNICZNYCH. Szkolenia bhp w firmie szkolenie wstępne ogólne 73

PODSTAWOWE ZASADY BHP ZWIĄZANE Z OBSŁUGĄ URZĄDZEŃ TECHNICZNYCH Szkolenia bhp w firmie szkolenie wstępne ogólne 73 Urządzenia techniczne Maszyny i inne urządzenia techniczne powinny być tak konstruowane