ELIPSE - Andrzej Karst 01-031 WARSZAWA UL. JANA PAWŁA II 61 m139 tel 636-50-46 temat opracowania : PROJEKT WYKONAWCZY WYMIANY INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA branŝa : obiekt : inwestor : SANITARN A PRZEDSZKOLE NR 174 WARSZAWA ul. MARKOWSKA 8 URZĄD MIASTA STOŁECZNEGO WARSZAWY DZIELNICA PRAGA PÓŁNOC 00-987 WARSZAWA UL. KŁOPOTOWSKIEGO 15 AUTORZY OPRACOWANIA Imię i nazwisko Opracowała : Krystyna Makowiecka Projektowała mgr inŝ. Jolanta Donew-Jałowicka Uprawnienia projektowe W A-55/96 podpis Sprawdziła Data mgr inŝ. Anna Mazur WARSZAWA KWIECIEN 2009 R. W A-388/90
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA ZAŁĄCZNIKI 1. Zawartość opracowania 2 2. Spis rysunków 3 3. Informacja o obiekcie 4 4. Protokół załoŝeń techniczno eksploatacyjnych wydany przez SPEC 5 5. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia 6 6. Stwierdzenie posiadania przygotowania zawodowego projektanta 15 7. Zaświadczenie o członkostwie w izbie budowlanej projektanta 16 8. Stwierdzenie posiadania przygotowania zawodowego sprawdzającego 17 9. Zaświadczenie o członkostwie w izbie budowlanej sprawdzającego 18 10. Oświadczenie 19 OPIS TECHNICZNY 1 Podstawa opracowania... 17 2 Przedmiot i zakres opracowania... 18 3 Źródło ciepła... 18 4 Charakterystyka budynku... 18 5 Opis instalacji centralnego ogrzewania... 18 5.1 Dane ogólne... 18 5.2 Przewody... 19 5.3 Kompensacja... 19 5.4 Rozdzielacze... 19 5.5 Elementy grzejne... 20 5.6 Armatura odpowietrzająca... 20 5.7 Armatura regulacyjna przewodowa, odcinająca i spustowa... 20 5.8 Armatura regulacyjna grzejnikowa... 21 6 Wytyczne dla montaŝu, prób rozruchu i eksploatacji instalacji... 21 7 Izolacja termiczna... 21 8 Obliczenia dla węzła... 22 8.1 Dane wyjściowe... 22 8.2 Parametry... 22 8.3 Sprawdzenie wymienników i parametrów pracy pomp... 22 8.4 Sprawdzenie naczynia wzbiorczego... 23 8.5 Dobór zaworu bezpieczeństwa... 24 8.7 Sprawdzenie automatyki instalacji centralnego ogrzewania... 25 2
RYSUNKI Rys. nr 1 Rzut piwnic Rys. nr 2 Rzut parteru Rys. nr 3 Rzut 1 piętra Rys. nr 4 Rozwinięcie instalacji c.o. 6
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA OBIEKT: Budynek Przedszkola nr 9 ul. Markowska 8 w Warszawie INWESTOR: Dzielnicowe Biuro Finansów Oświaty Praga Północ M. St. Warszawa, ul. Ks. Kłopotowskiego 15 PROJEKTANT: mgr inŝ. Jolanta Jałowicka ul. Godebskiego 7, 05-090 Raszyn Warszawa, kwiecień 2009 r. 7
I. Zakres robót Zakres robót obejmuje wymianę instalacji centralnego ogrzewania w budynku przedszkola przy ul. Markowskiej 8 w Warszawie. II. Istniejące obiekty budowlane Teren budowy stanowi istniejący budynek przedszkola zlokalizowany przy ul. Markowskiej 8 w Warszawie. III. Elementy zagospodarowania działki lub terenu stwarzające zagroŝenie Nie dotyczy. Wszystkie roboty prowadzone wewnątrz istniejącego budynku. IV. Przewidywane zagroŝenia Przyczyny organizacyjne powstania wypadków przy pracy: a) niewłaściwa ogólna organizacja pracy nieprawidłowy podział pracy lub rozplanowanie zadań, niewłaściwe polecenia przełoŝonych, brak nadzoru, brak instrukcji posługiwania się czynnikiem materialnym, tolerowanie przez nadzór odstępstw od zasad bezpieczeństwa pracy, brak lub niewłaściwe przeszkolenie w zakresie BHP i ergonomii, dopuszczenie do pracy człowieka z przeciwwskazaniami lub bez badań lekarskich; b) niewłaściwa organizacja stanowiska pracy: niewłaściwe usytuowanie urządzeń na stanowiskach pracy, nieodpowiednie przejścia i dojścia, brak środków ochrony indywidualnej lub niewłaściwy ich dobór Przyczyny techniczne powstania wypadków przy pracy: a) niewłaściwy stan czynnika materialnego: wady konstrukcyjne czynnika materialnego będące źródłem zagroŝenia, niewłaściwa stateczność czynnika materialnego, brak lub niewłaściwe urządzenia zabezpieczające, brak środków ochrony zbiorowej lub niewłaściwy ich dobór, brak lub niewłaściwa sygnalizacja zagroŝeń, niedostosowanie czynnika materialnego do transportu, konserwacji lub napraw; b) niewłaściwe wykonanie czynnika materialnego: zastosowanie materiałów zastępczych, niedotrzymanie wymaganych parametrów technicznych; c) wady materiałowe czynnika materialnego: ukryte wady materiałowe czynnika materialnego; d) niewłaściwa eksploatacja czynnika materialnego: nadmierna eksploatacja czynnika materialnego, niedostateczna konserwacja czynnika materialnego, niewłaściwe naprawy i remonty czynnika materialnego. 8
MIĘDZYNARODOWA KARTA CHARAKTERYSTYKI ZAGROśEŃ ZAWODOWYCH - MONTER INSTALACJI SANITARNYCH Kto to jest monter instalacji sanitarnych? Jest to pracownik, który montuje, instaluje oraz zapewnia prawidłowe funkcjonowanie instalacji grzewczych (centralnego ogrzewania) i wodno-kanalizacyjnych w budynkach mieszkalnych, biurowych i przemysłowych. Jakie zagroŝenia wiąŝą się z wykonywaniem tego zawodu? Monterzy pracujący w kanałach mogą ulec powaŝnemu zatruciu, niekiedy śmiertelnemu toksycznymi gazami i/lub w wyniku niedoboru tlenu. Monterzy są naraŝeni na urazy wynikające z poślizgnięcia się i upadków. Praca monterów często jest związana z wysiłkiem fizycznym, dźwiganiem cięŝarów, wymuszoną pozycją ciała podczas pracy oraz ruchami monotypowymi. To moŝe zwiększać ryzyko urazów a takŝe powodować bóle pleców, ramion i rąk. Czynniki środowiska pracy związane z wykonywanym zawodem oraz ich moŝliwe skutki dla zdrowia Czynniki mogące powodować wypadki Praca na wysokości (drabiny, podesty) - moŝliwość urazów w wyniku upadku z wysokości Śliska, nierówna nawierzchnia - moŝliwość urazów w wyniku poślizgnięcia, potknięcia i upadku (szczególnie podczas przenoszenia cięŝkich i niewygodnych ładunków) Upadek cięŝarów na stopy i inne części ciała - moŝliwość urazów Ostre narzędzia - moŝliwość urazów w wyniku ukłucia, przecięcia, przekłucia Gazy, uwalniane w systemie kanalizacji podczas konserwacji i czyszczenia, jak równieŝ niedobór tlenu - moŝliwość uduszenia Gorące powierzchnie sprzętu, przewodów, gorąca woda lub para - moŝliwość poparzenia Prąd elektryczny - moŝliwość poraŝenia w przypadku wadliwie działającego sprzętu elektrycznego 9
Promieniowanie ultrafioletowe oraz rozpryski metalu podczas spawania - moŝliwość uszkodzenia wzroku i poparzeń Czynniki chemiczne i pyły Czynniki biologiczne Czynniki ergonomiczne, psychospołeczne i związane z organizacją pracy Substancje chemiczne zawarte w klejach, farbach czy lakierach, masach uszczelniających, topnikach oraz kwas chlorowodorowy, chlorek cynkowy, smoła i rozpuszczalniki, smary oraz ołów nieorganiczny - moŝliwość ostrych i przewlekłych zatruć PasoŜyty (m. in. tęgoryjec dwunastnicy, glista ludzka, pleśń, roztocza, w tym kleszcze) - moŝliwość chorób zakaźnych Nadmierny wysiłek fizyczny podczas podnoszenia i przenoszenia cięŝarów, wymuszona pozycja ciała, wykonywanie czynności powtarzalnych (np. wkręcanie śrub) - moŝliwość dolegliwości bólowych wynikających z przeciąŝenia układu mięśniowo-szkieletowego Niezadowolenie z pracy spowodowane monotonią, niskim wynagrodzeniem, pracą w pomieszczeniach zamkniętych, konfliktowymi stosunkami ze współpracownikami i zwierzchnikami - moŝliwość stresu psychicznego Działania profilaktyczne NaleŜy sprawdzić drabinę przed wejściem na nią. Nigdy nie naleŝy wchodzić na niestabilnie ustawioną drabinę lub drabinę o śliskich szczeblach. NaleŜy stosować obuwie ochronne ze spodami przeciwpoślizgowymi. NaleŜy przestrzegać wszystkich zasad bezpieczeństwa przy wchodzeniu do zamkniętych pomieszczeń. NaleŜy stosować rękawice termoizolacyjne podczas pracy w kontakcie z gorącymi powierzchniami, częściami gorących urządzeń, płynami i parą wodną. NaleŜy stosować do spawania hełm z przyłbicą chroniącą przed promieniowaniem ultrafioletowym oraz okulary spawalnicze stosowane przy spawaniu gazowym. NaleŜy stosować okulary przeciwodpryskowe podczas cięcia, szlifowania i wiercenia. NaleŜy stosować bezpieczne metody podnoszenia i przenoszenia cięŝkich lub nieporęcznych 10
V. InstruktaŜ pracowników Przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych pracownicy muszą zostać przeszkoleni w zakresie BHP, zasad postępowania w przypadku wystąpienia zagroŝenia, zasad bezpośredniego nadzoru nad pracami szczególnie niebezpiecznymi przez wyznaczone w tym celu osoby, zasad stosowania przez pracowników środków ochrony indywidualnej oraz odzieŝy i obuwia roboczego, obsługi urządzeń mechanicznych. Przed przystąpieniem do robót spawalniczych pracownicy muszą zostać zapoznani z zasadami korzystania z butli do gazów technicznych. Przed przystąpieniem do zgrzewania rur polipropylenowych pracownicy muszą zostać przeszkoleni w zakresie bezpiecznej obsługi zgrzewarek. Szkolenia w dziedzinie BHP dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach robotniczych, przeprowadza się jako szkolenia wstępne i szkolenia okresowe. Szkolenia te przeprowadzane są w oparciu o programy poszczególnych rodzajów szkoleń. Szkolenia wstępne ogólne ( instruktaŝ ogólny ) przechodzą wszyscy nowo zatrudniani pracownicy przed dopuszczeniem do wykonywania pracy. Obejmuje ono zapoznanie pracowników z podstawowymi przepisami BHP zawartymi w Kodeksie pracy, w układach zbiorowych pracy i regulaminach pracy, zasadami BHP obowiązującymi w danym zakładzie pracy oraz zasadami udzielania pierwszej pomocy. Szkolenie wstępne na stanowisku pracy ( InstruktaŜ stanowiskowy ) powinien zapoznać pracowników z zagroŝeniami występującymi na określonym stanowisku pracy, sposobami ochrony przed zagroŝeniami, oraz metodami bezpiecznego wykonywania pracy na tym stanowisku. Pracownicy przed przystąpieniem do pracy, powinni być zapoznani z ryzykiem zawodowym związanym z pracą na danym stanowisku pracy. Fakt odbycia przez pracownika szkolenia wstępnego ogólnego, szkolenia wstępnego na stanowisku pracy oraz zapoznania z ryzykiem zawodowym, powinien być potwierdzony przez pracownika na piśmie oraz odnotowany w aktach osobowych pracownika. Szkolenia wstępne podstawowe w zakresie BHP, powinny być przeprowadzone w okresie nie dłuŝszym niŝ 6 miesięcy od rozpoczęcia pracy na określonym stanowisku pracy. Szkolenia okresowe w zakresie BHP dla pracowników zatrudnionych na stanowiskach robotniczych, powinny być przeprowadzane w formie instruktaŝu nie rzadziej niŝ raz na 3 lata, a na stanowiskach pracy, na których występują szczególne zagroŝenia dla zdrowia lub Ŝycia oraz zagroŝenia wypadkowe nie rzadziej niŝ raz w roku. Na placu budowy powinny być udostępnione pracownikom do stałego korzystania, aktualne instrukcje BHP dotyczące wykonywania prac związanych z zagroŝeniami wypadkowymi lub zagroŝeniami zdrowia pracowników, obsługi maszyn i innych urządzeń technicznych, postępowania z materiałami szkodliwymi dla zdrowia i niebezpiecznymi, udzielania pierwszej pomocy. W/w instrukcje powinny określać czynności do wykonywania przed rozpoczęciem danej pracy, zasady i sposoby bezpiecznego wykonywania danej pracy, czynności do wykonywania po jej zakończeniu oraz zasady postępowania w sytuacjach awaryjnych stwarzających zagroŝenia dla Ŝycia lub zdrowia pracowników. Nie wolno dopuścić pracownika do pracy, do której wykonywania nie posiada wymaganych kwalifikacji lub potrzebnych umiejętności, a takŝe dostatecznej znajomości przepisów oraz zasad BHP. 11
VI. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych Roboty budowlane prowadzone będą wewnątrz zamieszkałego budynku wielorodzinnego. Z tego względu przed rozpoczęciem prac naleŝy: poinformować wszystkich mieszkańców o planowanych robotach, związanych z nimi niebezpieczeństwach, ograniczeniach w korzystaniu z obiektu i utrudnieniach, wyznaczyć i oznakować strefy niebezpieczne, do których zabroniony jest wstęp mieszkańcom miejsca, w których aktualnie prowadzone są roboty demontaŝowe lub montaŝowe rurociągów, miejsca składowania materiałów, zapewnić dostęp do energii elektrycznej oraz wody, zapewnić moŝliwość odprowadzenia ścieków lub ich utylizacji, urządzić pomieszczenia higieniczno-sanitarne i socjalne, zapewnić oświetlenie naturalne i sztuczne, zapewnić właściwą wentylację, zapewnić łączność telefoniczną, urządzić składowiska materiałów i wyrobów i zabezpieczyć je przed dostępem osób niepowołanych. Instalacje elektryczne na terenie budowy powinny być uŝytkowane w taki sposób, aby nie stanowiły zagroŝenia poŝarowego lub wybuchowego i chroniły pracowników przed poraŝeniem prądem elektrycznym. Roboty związane z podłączeniem, sprawdzaniem, konserwacją i naprawą instalacji i urządzeń elektrycznych mogą być wykonywane wyłącznie przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia. Przewody elektryczne zasilające urządzenia mechaniczne powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniami mechanicznymi, a ich połączenia z urządzeniami mechanicznymi wykonane w sposób zapewniający bezpieczeństwo pracy osób obsługujących takie urządzenia. Okresowe kontrole stanu stacjonarnych urządzeń elektrycznych pod względem bezpieczeństwa powinny być przeprowadzane, co najmniej jeden raz w miesiącu, a ponadto przed uruchomieniem urządzenia po dokonaniu zmian i napraw części elektrycznych i mechanicznych, przed uruchomieniem urządzenia, jeŝeli urządzenie było nieczynne przez ponad miesiąc, przed uruchomieniem urządzenia po jego przemieszczeniu. W przypadkach zastosowania urządzeń ochronnych róŝnicowoprądowych w w/w instalacjach, naleŝy sprawdzać ich działanie kaŝdorazowo przed przystąpieniem do pracy. Dokonywane naprawy i przeglądy urządzeń elektrycznych powinny być odnotowywane w ksiąŝce konserwacji urządzeń. NaleŜy zapewnić dostateczną ilość wody zdatnej do picia pracownikom zatrudnionym na budowie oraz do celów higieniczno - sanitarnych, gospodarczych i przeciwpoŝarowych. Ilość wody do celów higienicznych przypadająca dziennie na kaŝdego pracownika jednocześnie zatrudnionego nie moŝe być mniejsza niŝ: 120 litrów przy pracach w kontakcie z substancjami szkodliwymi, trującymi lub zakaźnymi albo powodującymi silne zabrudzenie pyłami, w tym 20 l w przypadku korzystania z natrysków, 90 litrów - przy pracach brudzących, wykonywanych w wysokich temperaturach lub wymagających zapewnienia naleŝytej higieny procesów technologicznych, w tym 60 litrów w przypadku korzystania z natrysków, 30 litrów przy pracach wyŝej nie wymienionych. 12
Na terenie budowy powinny być urządzone i wydzielone pomieszczenia higieniczno sanitarne i socjalne szatnie (na odzieŝ roboczą i ochronną), umywalnie, jadalnie, suszarnie oraz ustępy. Dopuszczalne jest korzystanie z istniejących na terenie budowy pomieszczeń i urządzeń higieniczno sanitarnych inwestora, jeŝeli przewiduje to zawarta umowa. Zabrania się urządzania w jednym pomieszczeniu szatni i jadalni w przypadkach, gdy na terenie budowy, na której roboty budowlane wykonuje więcej niŝ 20 pracujących. W takim przypadku, szafki na odzieŝ powinny być dwudzielne, zapewniające moŝliwość przechowywania oddzielnie odzieŝy roboczej i własnej. W pomieszczeniach higieniczno sanitarnych mogą być stosowane ławki, jako miejsca siedzące, jeŝeli są one trwale przytwierdzone do podłoŝa. Jadalnia powinna składać się z dwóch części: jadalni właściwej, gdzie powinno przypadać co najmniej 1,10 m2 powierzchni na kaŝdego z pracowników jednocześnie spoŝywających posiłek, pomieszczeń do przygotowywania, wydawania napojów oraz zmywania naczyń stołowych. W przypadku usytuowania pomieszczeń higieniczno sanitarnych w kontenerach dopuszcza się niŝszą wysokość tych pomieszczeń, tj. do 2,20 m. Na terenie budowy powinny być wyznaczone oznakowane, utwardzone i odwodnione miejsca do składania materiałów i wyrobów. Składowiska materiałów, wyrobów i urządzeń technicznych naleŝy wykonać w sposób wykluczający moŝliwość wywrócenia, zsunięcia, rozsunięcia się lub spadnięcia składowanych wyrobów i urządzeń. Materiały drobnicowe powinny być ułoŝone w stosy o wysokości nie większej niŝ 2,0 m, a stosy materiałów workowanych ułoŝone w warstwach krzyŝowo do wysokości nieprzekraczającej 10 warstw. Odległość stosów przy składowaniu materiałów nie powinna być mniejsza niŝ: 0,75 m - od ogrodzenia lub zabudowań, 5,00 m - od stałego stanowiska pracy. Opieranie składowanych materiałów lub wyrobów o płoty, słupy napowietrznych linii elektroenergetycznych, konstrukcje wsporcze sieci trakcyjnej lub ściany obiektu budowlanego jest zabronione. Wchodzenie i schodzenie ze stosu utworzonego ze składowanych materiałów lub wyrobów jest dopuszczalne przy uŝyciu drabiny lub schodów. Teren budowy powinien być wyposaŝony w sprzęt niezbędny do gaszenia poŝarów, który powinien być regularnie sprawdzany, konserwowany i uzupełniany, zgodnie z wymaganiami producentów i przepisów przeciwpoŝarowych. Ilość i rozmieszczenie gaśnic przenośnych powinno być zgodne z wymaganiami przepisów przeciwpoŝarowych. W pomieszczeniach zamkniętych naleŝy zapewnić wymianę powietrza, wynikającą z potrzeb bezpieczeństwa pracy. Wentylacja powinna działać sprawnie i zapewniać dopływ świeŝego powietrza. Nie moŝe ona powodować przeciągów, wyziębienia lub przegrzewania pomieszczeń pracy. Przed przystąpieniem do robót demontaŝowych pracownicy powinni być zapoznani z programem prac. Usuwanie jednego elementu nie powinno powodować nieprzewidzianego opadania innych materiałów. Gromadzenie gruzu na stropach, balkonach, klatkach schodowych i innych konstrukcyjnych częściach obiektu jest zabronione. Roboty demontaŝowe instalacji grzewczych naleŝy przeprowadzać poza sezonem grzewczym. W pomieszczeniach, w których są prowadzone roboty malarskie roztworami wodnymi, naleŝy wyłączyć instalację elektryczną. Malowanie farbami zawierającymi trujące składniki jest dozwolone tylko pędzlem. Przy wykonywaniu prac spawalniczych jest dozwolone uŝywanie wyłącznie butli do gazów technicznych posiadających waŝną cechę organu dozoru technicznego. Ręczne przemieszczanie butli o pojemności wodnej powyŝej 10 l powinno być wykonywane przez co najmniej dwie osoby. PrzewoŜenie napełnionych lub opróŝnionych butli bez nałoŝonych kołpaków ochronnych jest zabronione. Przy przewoŝeniu butli pojazdami nie przystosowanymi do tego celu butle powinny być zabezpieczone pierścieniami gumowymi 13
lub przełoŝone sznurem w dwóch miejscach na swojej długości bądź w inny, podobny sposób. Jednoczesne przewoŝenie ludzi i butli w skrzyni pojazdu jest zabronione. Butle na budowie i w czasie transportu naleŝy chronić przed zanieczyszczeniem tłuszczem, działaniem promieni słonecznych, deszczu i śniegu. Przechowywanie w tym samym pomieszczeniu butli z tlenem i materiałów lub gazów tworzących w połączeniu z nim mieszaninę wybuchowa jest zabronione. W czasie pobierania gazów technicznych butle powinny być ustawione w pozycji pionowej lub pod kątem nie mniejszym niŝ 45 od poziomu. Odległość płomienia palnika od butli nie moŝe być mniejsza niŝ 1 m. Butlę, która nagrzewa się od wewnątrz, naleŝy usunąć poza miejsce pracy, otworzyć zawór oraz polewać ją silnym strumieniem wody lub środkiem gaśniczym. WęŜe do tlenu i acetylenu powinny róŝnic się między sobą barwą lub inna łatwo dostrzegalna cechą, a długość ich powinna wynosić co najmniej 5m. Nie wolno zmieniać przeznaczenia węŝy uŝywanych uprzednio do innych gazów. Miejsca uszkodzone w węŝach powinny być wycięte. Łączenie końców dwóch węŝy naleŝy wykonywać za pomocą specjalnych łączników metalowych, o przekroju wewnętrznym odpowiadającym prześwitowi łączonego węŝa. Zamocowanie węzy na nasadkach reduktorów, bezpieczników wodnych, palników i łączników powinno być dokonane wyłącznie za pomocą płaskich zacisków. Stosowanie do tlenu i acetylenu przewodów igielitowych lub z innych tworzyw sztucznych o podobnych właściwościach jest zabronione. W razie zamarznięcia zaworu butli gazowej, wytwornicy lub bezpiecznika wodnego odmraŝanie tych urządzeń powinno być dokonywane za pomocą gorącej wody lub pary wodnej. OdmraŜanie za pomocą płomienia jest zabronione. Pracownicy zatrudnieni na budowie, powinni być wyposaŝeni w środki ochrony indywidualnej oraz odzieŝ i obuwie robocze, zgodnie z tabelą norm przydziału środków ochrony indywidualnej oraz odzieŝy i obuwia roboczego opracowaną przez pracodawcę. Środki ochrony indywidualnej w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa uŝytkowników tych środków powinny zapewniać wystarczającą ochronę przed występującymi zagroŝeniami (np. upadek z wysokości, uszkodzenie głowy, twarzy, wzroku, słuchu). Kierownik budowy obowiązany jest informować pracowników o sposobach posługiwania się tymi środkami. Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują odpowiednio: kierownik budowy (kierownik robót) oraz mistrz budowlany, stosownie do zakresu obowiązków. Na budowie powinny być urządzone punkty pierwszej pomocy obsługiwane przez wyszkolonych z tym zakresie pracowników. Na budowie powinien być wywieszony na widocznym miejscu wykaz zawierający adresy i numery telefonów: najbliŝszego punktu lekarskiego, najbliŝszej straŝy poŝarnej, posterunku Policji, najbliŝszego punktu telefonicznego (urząd pocztowy, mieszkanie prywatne, budka telefoniczna, itp.). Wymienione wyŝej adresy i numery telefonów powinny być znane kaŝdemu z pracowników nadzoru technicznego. 14
Osoba kierująca pracownikami jest obowiązana: organizować stanowiska pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, dbać o sprawność środków ochrony indywidualnej oraz ich stosowania zgodnie z przeznaczeniem, organizować, przygotowywać i prowadzić prace, uwzględniając zabezpieczenie pracowników przed wypadkami przy pracy, chorobami zawodowymi i innymi chorobami związanymi z warunkami środowiska pracy, dbać o bezpieczny i higieniczny stan pomieszczeń pracy i wyposaŝenia technicznego, a takŝe o sprawność środków ochrony zbiorowej i ich stosowania zgodnie z przeznaczeniem, zapewnić bezpieczną i sprawną komunikację umoŝliwiającą szybką ewakuację na wypadek poŝaru, awarii i innych zagroŝeń. Na podstawie: oceny ryzyka zawodowego występującego przy wykonywaniu robót na danym stanowisku pracy, wykazu prac szczególnie niebezpiecznych, określenia podstawowych wymagań bhp przy wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych, wykazu prac wykonywanych przez co najmniej dwie osoby, wykazu prac wymagających szczególnej sprawności psychofizycznej kierownik budowy powinien podjąć stosowne środki profilaktyczne mające na celu: zapewnić organizację pracy i stanowisk pracy w sposób zabezpieczający pracowników przed zagroŝeniami wypadkowymi oraz oddziaływaniem czynników szkodliwych i uciąŝliwych, zapewnić likwidację zagroŝeń dla zdrowia i Ŝycia pracowników głównie przez stosowanie technologii, materiałów i substancji nie powodujących takich zagroŝeń. W razie stwierdzenia bezpośredniego zagroŝenia dla Ŝycia lub zdrowia pracowników osoba kierująca, pracownikami obowiązana jest do niezwłocznego wstrzymania prac i podjęcia działań w celu usunięcia tego zagroŝenia. 15
OŚWIADCZENIE Zgodnie z treścią ustawy z dnia 16.04.2004r. nowelizującą ustawę Prawo Budowlane (DZ.U. Nr 93, poz. 888) oświadczam, Ŝe projekt budowlano wykonawczy wymiany instalacji centralnego ogrzewania w budynku przedszkola w Warszawie przy ul. Markowskiej 8 został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektant mgr inŝ. Jolanta Donew - Jałowicka Wa -55/96 Sprawdzający mgr inŝ. Anna Mazur Wa 388 / 90 16
OPIS TECHNICZNY do projektu wymiany instalacji centralnego ogrzewania w budynku przedszkolnym przy ulicy Markowskiej 8 w Warszawie. 1 Podstawa opracowania Inwentaryzacja budynku na potrzeby projektu Protokół załoŝeń techniczno eksploatacyjnych do projektu instalacji c.o. wydany przez Stołeczne Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej Notatka dotycząca zakresu prac projektowych wymiany instalacji c.o. spisana podczas spotkania z Inwestorem Obowiązujące normy i przepisy PN-EN 215:2002 PN-EN 442-1:1999 PN-EN 442-2:1999 PN-EN ISO 6946:1999 PN-EN ISO 13370:2001 PN-EN ISO 13789:2001 PN-EN ISO 14683:2000 PN-B-02025:2001 PN-82/B-02403 PN-B-02414:1999 PN-91/B-02420 Wytyczne COBRT INSTAL PN-EN 12831: 2006 PN-83/B-03430 Termostatyczne zaworu grzejnikowe. Wymagania i badania. Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne. Grzejniki. Moc cieplna i metody badań. Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda obliczania. Cieplne właściwości uŝytkowe budynków. Wymiana ciepła przez grunt. Metoda obliczania. Właściwości cieplne budynków. Współczynnik strat ciepła przez przenikanie. Metoda obliczania. Mostki cieplne w budynkach. Liniowy współczynnik przenikania ciepła. Metody uproszczone i wartości orientacyjne. Obliczanie sezonowego zapotrzebowania na ciepło do ogrzewania budynków mieszkalnych i zamieszkania zbiorowego. Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne. Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania. Ogrzewnictwo. Odpowietrzenie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania. Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania przy odbiorze. Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600m 3. Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i uŝyteczności publicznej. Wymagania wraz ze zmianą PN-83/B- 03430/Az3:2000 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75/02 poz. 690, Nr 33/03 poz. 270). 17
2 Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy wymiany instalacji centralnego ogrzewania wodno-pompowego z rozdziałem dolnym o parametrach 80/55 o C z regulacją hydrauliczną. Wykonano nowe obliczenia zapotrzebowania na ciepło dla budynku. Zainstalowane w budynku grzejniki Ŝeliwne typu H, S-130 nr1, S-130 nr 4 zostaną zdemontowane i zastąpione grzejnikami stalowymi płytowymi profilowanymi typu CosmoNowa. W łazienkach projektuje się grzejniki drabinkowe typu CosmoArt wave firmy Vogel&Noot. Piony oraz gałązki grzejnikowe naleŝy prowadzi po wierzchu ścian. 3 Źródło ciepła Budynek jest zasilany z miejskiej sieci cieplnej poprzez węzeł ciepłowniczy wymiennikowy usytuowany w piwnicy budynku 4 Charakterystyka budynku Budynek mieszkalny Kubatura części ogrzewanej 3468 m 3 Ilość kondygnacji 3 Ilość klatek schodowych 1 Ściany zewnętrzne, stropodach - ocieplone 5 Opis instalacji centralnego ogrzewania 5.1 Dane ogólne Zaprojektowano instalację centralnego ogrzewania wodną, dwururową, pompową, z rozdziałem dolnym. Parametry pracy instalacji 80/55 o C Ciśnienie dyspozycyjne 14 kpa Zapotrzebowanie ciepła na cele c.o 67 kw Pojemność wodna zładu: 630 l Podstawą przyjęcia wartości zapotrzebowania na ciepło dla budynku są obliczenia wykonane w programie Audytor OZC. Do obliczeń hydraulicznych przyjęto wartości uzyskane po przeliczeniu strat ciepła. Zestawienie wyników obliczeń zapotrzebowania na ciepło dla poszczególnych pomieszczeń stanowi załącznik do niniejszego projektu. NaleŜy dokonać zmniejszenia mocy zamówionej w SPEC na wartość 67 kw. Woda dla potrzeb instalacji ma spełniać warunki normy PN-93/C-04607. Powierzchnię ogrzewalną grzejników zwiększono o 15 % - zgodnie z zaleceniem SPEC-u. Ciśnienie robocze dla armatury, grzejników ma wynosić 0,6 MPa, Tmax=100 o C. 18
5.2 Przewody Rury BOR PLUS Stabi PN 20 prod. Wavin z polipropylenu typ 3 stabilizowane perforowana wkładką aluminiową, Tmax = 80 st. Pmax 0.6 MPa. Przewody z polipropylenu łączyć przez zgrzewanie. Minimalna długość gałązek grzejnikowych nie moŝe być mniejsza niŝ 0,5m. Przewody rozprowadzające naleŝy prowadzić w piwnicach ze spadkiem 5 w kierunku węzła cieplnego. W celu ochrony przed siłami tnącymi oraz zabezpieczenia przed niekontrolowanym powstaniem punktu stałego przejścia przez przegrody naleŝy wykonać w rurach osłonowych z PVC, PP, PE lub stali o średnicy dwukrotnie większej od nominalnej średnicy przewodu. Wolną przestrzeń naleŝy wypełnić materiałem nieagresywnym, elastycznym lub pozostawić pustą. Rura ochronna powinna być dłuŝsza od grubości ściany lub stropu o minimum 2cm. Przewody rozprowadzające ciepło w piwnicach będą prowadzone w korytarzu /z zaworami w miejscach łatwo dostępnych/ oraz częściowo po starych trasach. 5.3 Kompensacja WydłuŜenia termiczne przewodów rozprowadzających będą kompensowane przez ich układ. W celu kompensacji pionów, odgałęzienia do pionów naleŝy połączyć z poziomymi przewodami rozprowadzającymi poprzez odsadzki o długości minimum 2,0m. Przy kaŝdym odejściu od pionu z PP naleŝy wykonać punkt stały, usytuowany pod trójnikiem. Maksymalne odległości pomiędzy podporami przesuwnymi montowanymi na pionach dla rur z polipropylenu przedstawia poniŝsza tabela: Średnica zewnętrzna D Z mm Maksymalne odległości pomiędzy podporami przesuwnymi cm 20 70 25 80 32 90 Rozdzielacze Rozdzielacze usytuowane na ścianie pomieszczenia węzła. WyposaŜone mają być w termometry, manometry oraz króćce z zaworami spustowymi DN32. Na przewodach powrotnych przy rozdzielaczach naleŝy zamontować w tulejach termometry techniczne ze skalą do 100 o C. Na gałęziach zasilających projektuje się zawory równowaŝące Stad firmy Tours&Anderson. Wykonać spusty wody z przewodów zasilających i powrotnych. Na przewodzie o średnicy 20x3,4 doprowadzającym wodę zimną do przewodu powrotnego zamontować: 19
- do napełniania instalacji zawór SYR 2128 Dn20, - wodomierz Dn15, - zawór zwrotny antyskaŝeniowy EA251 Danfoss Dn20, - zawór odcinający Dn20, 5.4 Elementy grzejne Jako elementy grzejne projektuje się grzejniki stalowe płytowe firmy " Cosmo Nowa" firmy Vogel&Noot łączone z boku grzejnika. W łazienkach projektuje się grzejniki drabinkowe typu CosmoArt wave firmy Vogel&Noot. Wszystkie grzejniki wyposaŝone będą w zawory przy grzejnikowe termostatyczne V-exakt z głowicami termostatycznymi DX oraz na powrocie z zaworami Regulux prod. Heimeire. Na wszystkich grzejnikach zamontować osłony 5.5 Armatura odpowietrzająca Dla odpowietrzenia instalacji zaprojektowano automatyczne odpowietrzniki dowolnego producenta z atestem. NaleŜy je zamontować na końcówkach pionów, ponad najwyŝej połoŝonym grzejnikiem. 5.6 Armatura regulacyjna przewodowa, odcinająca i spustowa Piony grzejnikowe regulować za pomocą zaworów regulacyjnopomiarowych Stad. Poszczególne gałęzie instalacji równowaŝone będą zaworami Stad prod. Tours&Anderson Zawory podpionowe umoŝliwiają odcięcie i odwodnienie pionu. Na przewodzie powrotnym odwodnienie poprzez zawór Stad z kurkiem do napełniania i opróŝniania instalacji a na przewodzie zasilającym poprzez kurek spustowy dn 20. Zawory podpionowe naleŝy montować w miarę moŝliwości w miejscach ogólnodostępnych. 20
5.7 Armatura regulacyjna grzejnikowa Przy grzejnikach zamontowanych pod sufitem zastosować zawory termostatyczne z czujką zdalaczynną. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, w pomieszczeniach o obliczeniowej temperaturze 20 C i wyŝszej naleŝy zamontować głowice termostatyczne nie dopuszczające do zmniejszania temperatury powietrza w pomieszczeniu poniŝej 16 C. Na klatkach schodowych zamontować głowice termostatyczne posiadające zabezpieczenie przed kradzieŝą i zniszczeniem. MontaŜ zaworów wykonać zgodnie z instrukcją montaŝu i eksploatacji. Wartości nastaw na zaworach podano na rozwinięciu instalacji. UŜytkowników instalacji naleŝy poinstruować o prawidłowej eksploatacji zaworów z głowicami termostatycznymi. 6 Wytyczne dla montaŝu, prób rozruchu i eksploatacji instalacji Instalację naleŝy montować w oparciu o Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych zeszyt 6, maj 2003r., wydawca COBRTI INSTAL. Po zmontowaniu instalacji naleŝy ją przepłukać i poddać próbie na ciśnienie: p próby =p r +0,2=0,09+0,2=0,29 MPa, przyjęto Ppróby=0,3 MPa Następnie instalację wyregulować nastawiając nastawy zaworów podpionowych i zaworów przygrzejnikowych (zgodnie z rozwinięciem instalacji). W czasie przeprowadzania próby szczelności instalacji w stanie zimnym, połączonej z płukaniem zładu, wszystkie zawory przelotowe i grzejnikowe musza znajdować się w połoŝeniu całkowitego otwarcia - zawory termostatyczne powinny mieć nałoŝone kapturki ochronne zamiast głowic termostatycznych Z uwagi na znaczną wraŝliwość zaworów termostatycznych na zanieczyszczenia mechaniczne zawarte w wodzie grzejnej, instalacja musi zostać wypłukana szczególni starannie. 7 Izolacja termiczna Rozdzielacze, przewody rozprowadzające prowadzone w piwnicach i na klatkach schodowych naleŝy zaizolować cieplnie zgodnie z wymaganiami producenta izolacji Thermaflex oraz oznakować zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Dz. Ustaw nr75 aktualizacja 2008r. 21
Grubość otulin termoizolacyjnych np. Thermaflex FRZ Średnica nominalna DN przewodów i armatury Grubość warstwy izolacyjnej Mm mm DN 20 32 20 DN 40 30 DN 50 35 8 Obliczenia dla węzła 8.1 Dane wyjściowe Ogrzewanie wodne, pompowe, rozdział dolny, system zamknięty, Parametry pracy instalacji 80/55 o C Ciśnienie dyspozycyjne 14 kpa Zapotrzebowanie ciepła na cele c.o 67 kw Pojemność wodna zładu: 630 l H statyczne 9 m Temperatura powietrza zewnętrznego: - 20 o C, 8.2 Parametry zapotrzebowanie na ciepło: 67 kw ciśnienie dyspozycyjne: 14,0 kpa pojemność zładu: 630 l 8.3 Sprawdzenie wymienników i parametrów pracy pomp W węźle ciepłowniczym zamontowane są wymienniki MR2(1+1) w układzie szeregowym oraz pompy UPE 40-80F 2 szt. Wymienniki zapewnią prawidłową dostawę ciepła dla nowej instalacji c.o. Ilość wody instalacyjnej: G c. o. i = 0,86 67 25 = 2,3/h 22
Wymagana wydajność pompy obiegowej: G p = 1,15 2,3 = 2,7 t/h Wymagana wysokość podnoszenia pompy: H p = 1,1 36 = 39,6kPa Zestawienie oporów urządzeń: - opory wymiennika: 8,0 kpa - opory instalacji w węźle: 14,0 kpa - opory instalacji centralnego ogrzewania: 14,0 kpa Σ = 36,0 kpa Zainstalowane w węźle pompa z płynna regulacja obrotów UPE 40-80F spełnia wymagane warunki pracy. 8.4 Dobór naczynia wzbiorczego Dane wyjściowe: pojemność zładu V 0,8 m 3 ciśnienie statyczne p st 0,09 MPa Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym: p = 0,09 + 0,02 = 0, 11 MPa Ciśnienie maksymalne w naczyniu wzbiorczym p max = 6,0 bar ρ - gęstość wody sieciowej w 10 C 999,7 kg/m 3 ν - przyrost objętości wody przy jej ogrzaniu od temperatury 10 C do temperatury obliczeniowej na zasilaniu instalacji 0,0256 kg/m 3 Pojemność uŝytkowa naczynia wzbiorczego: V u = V ρ v + E = 0,8 999,7 0,0256 + 8 = 28,5 dm 3 Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego: V p + 0,1 0,5 + 0,1 = 28,5 = 43,8 p 0,5 0,11 max c = Vu l pmax Dobrano naczynie wzbiorcze przeponowe Reflex 50NG 1 szt. na 6 bar. 23
Wewnętrzna minimalna średnica rury wzbiorczej d 20 [mm]: d = 0,7 V c 0,5 = 0,7 43,8 0,5 = 4,6 Naczynie podłączone jest rurą wzbiorczą 1. Sprawdzenie wartości ciśnienia statycznego V u p = p max - ---------- x ( p max + 0,1) V n 28,5 p = 0,5 - -------- x (0,5 + 0,1) 50 p = 0,158 >0,09 8.5 Dobór zaworu bezpieczeństwa Średnica wewnętrzna króćca dopływowego M d o = 54 x ------------------- α c x p 1 x ζ gdzie : M = 447,3 x b x A x (p 1 - p 2 ) x ζ gdzie : p 2 = 16 bar p 1 = 5 bar ζ = 932,74 kg/m 3 b = 2 A = 0,36 x 10-4 m 2 α c = 0,25 M = 3,26 kg/s d o = 17,6 mm Dobrano zawór bezpieczeństwa membranowy SYR typ 1915 na 5 bar o średnicy 1 1/4 1 szt. 8.7 Sprawdzenie automatyki instalacji centralnego ogrzewania W węźle jest zamontowany zawór pogodowy firmy Danfoss z zaworem typ VB-2 Dn15 kv=4,0m 3 /h z siłownikiem AMV20. Brak jest czujnika STW. Wymienić istniejący siłownik na siłownik do, którego podłączyć czujnik STW typ 5313-5. Nastawa 85 0 C. 24
9 Warunki wykonania instalacji Instalację naleŝy montować zgodnie z przepisami zawartymi w "Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych" cz.ii rozdz.10. Odbiór robót wg PN-64/B-10400. Po zamontowaniu instalacji naleŝy je przepłukać i poddać próbie na ciśnienie 0,6 Mpa, a następnie wyregulować nastawiając nastawy zaworów przy grzejnikowych i pod pionowych /zgodnie z rozwinięciem/. W czasie przeprowadzania próby szczelności instalacji w stanie zimnym, połączonej z płukaniem zładu, wszystkie zawory przelotowe i grzejnikowe muszą znajdować się w połoŝeniu całkowitego otwarcia. 25
Materiały - Rury dn Numer katalogowy L V M Cena Uwagi [mm] [m] [l] [kg] [zł] Symbol: BOR-STAB Producent: WAVIN Rury BOR Plus PN 20 STABI z polipropylenu typ 3 stabilizowane perforowana wkładką aluminiową, Tmax = 80 C Pmax 0.6 MPa. 20 3.4 447.3 61 71 25 4.2 96.1 21 24 32 5.4 37.6 13 15 40 6.7 54.5 30 34 50 8.4 20.1 17 20 63 10.5 0.2 0 0 Razem 655.8 143 165 Razem 655.8 143 165 1 Audytor C.O. wersja 3.6 (c) 1994-2008 SANKOM Sp. z o.o.
Materiały - Grzejniki Symbol n/l Ilość dn Pod. V M Cena [szt/m] [szt] [mm] [l] [kg] [zł] Symbol: CN-11K-60 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik stalowy płytowy CosmoNova kompaktowy, typ 11K, wysokość H = 600 mm. CN-11K-60 0.52 2 15 GDJ 4 21 CN-11K-60 0.60 2 15 GDJ 4 24 CN-11K-60 0.92 1 15 GDJ 3 19 Razem 3.16 5 12 64 Symbol: CN-22K-50 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik stalowy płytowy CosmoNova kompaktowy, typ 22K, wysokość H = 500 mm. CN-22K-50 0.40 1 15 GDJ 2 13 CN-22K-50 0.92 6 15 GDJ 34 179 CN-22K-50 1.00 1 15 GDJ 6 32 CN-22K-50 1.20 7 15 GDJ 51 272 CN-22K-50 1.40 1 15 GDJ 9 45 CN-22K-50 1.80 1 15 GDD 11 58 CN-22K-50 2.00 2 15 GDD 24 130 Razem 22.52 19 137 730 Symbol: CN-22K-60 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik stalowy płytowy CosmoNova kompaktowy, typ 22K, wysokość H = 600 mm. CN-22K-60 0.40 3 15 GDJ 9 47 CN-22K-60 0.52 1 15 GDJ 4 21 CN-22K-60 0.60 4 15 GDJ 17 95 CN-22K-60 0.72 2 15 GDJ 10 57 CN-22K-60 0.92 2 15 GDJ 13 73 CN-22K-60 1.00 2 15 GDJ 14 79 CN-22K-60 1.40 1 15 GDJ 10 55 CN-22K-60 1.60 2 15 GDJ 23 126 Razem 14.00 17 99 553 Symbol: CN-22K-90 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik stalowy płytowy CosmoNova kompaktowy, typ 22K, wysokość H = 900 mm. CN-22K-90 0.40 1 15 GDJ 4 24 CN-22K-90 0.52 2 15 GDJ 11 63 CN-22K-90 1.00 1 15 GDJ 10 61 CN-22K-90 1.20 2 15 GDJ 24 146 Razem 4.84 6 49 295 Symbol: CN-33K-50 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik stalowy płytowy CosmoNova kompaktowy, typ 33K, wysokość H = 500 mm. CN-33K-50 0.72 4 15 GDJ 27 139 CN-33K-50 1.20 2 15 GDJ 23 116 Razem 5.28 6 50 256 2
Materiały - Grzejniki Symbol n/l Ilość dn Pod. V M Cena [szt/m] [szt] [mm] [l] [kg] [zł] Symbol: CN-33K-60 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik stalowy płytowy CosmoNova kompaktowy, typ 33K, wysokość H = 600 mm. CN-33K-60 0.72 1 15 GDJ 8 43 CN-33K-60 1.20 2 15 GDJ 26 142 Razem 3.12 3 34 184 Symbol: CN-33K-90 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik stalowy płytowy CosmoNova kompaktowy, typ 33K, wysokość H = 900 mm. CN-33K-90 0.60 1 15 GDJ 9 55 CN-33K-90 0.72 1 15 GDJ 11 66 CN-33K-90 0.92 1 15 GDJ 14 84 CN-33K-90 1.00 1 15 GDJ 16 91 Razem 3.24 4 51 295 Symbol: CNH-20-60 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik stalowy płytowy CosmoNova higieniczny, typ 20, wysokość H = 600 mm. CNH-20-60 1.12 1 15 GDJ 8 28 CNH-20-60 1.20 1 15 GDJ 9 30 CNH-20-60 1.40 1 15 GDJ 10 35 Razem 3.72 3 26 92 Symbol: COS-ARTW110-60 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik łazienkowy CosmoART wave, wysokość H = 1134 mm, długość L = 596 mm. COS-ARTW110-60 0.60 1 15 DDV 5 11 Razem 0.60 1 5 11 Symbol: COS-ARTW-70-40 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik łazienkowy CosmoART wave, wysokość H = 714 mm, długość L = 399 mm. COS-ARTW-70-40 0.40 1 15 DDV 2 5 Razem 0.40 1 2 5 Symbol: COS-ARTW-70-50 Producent: VOGEL&NOOT Grzejnik łazienkowy CosmoART wave, wysokość H = 714 mm, długość L = 498 mm. COS-ARTW-70-50 0.50 1 15 DDV 3 6 Razem 0.50 1 3 6 Razem 66 468 2491 3
Materiały - Armatura dn Numer katalogowy Ilość Cena Uwagi [mm] [szt.] [zł] Armatura na rurach o symbolu BOR-STAB Symbol: KOLANO45 Producent: WAVIN Kolano 45 st. 20 2 Razem 2 Symbol: KOLANO90 Producent: WAVIN Kolano 90 st. 20 187 25 74 32 10 40 12 50 10 Razem 293 Symbol: ŁUK90 Producent: WAVIN Łuk 90 st. r/d >= 2.5. 20 2 Razem 2 Symbol: OBEJŚCIE Producent: WAVIN Obejście przewodu. 20 50 Razem 50 Symbol: ODSADZKA Producent: WAVIN Odsadzka przy grzejniku. 20 56 Razem 56 Symbol: REGUL-DTN O Producent: HEIMEIER Grzejnikowy zawór powrotny Regulux, prosty, z nastawą wstępną i moŝliwością odcięcia oraz opróŝnienia grzejnika, typ 0352, brąz niklowany. Dobierany jako w pełni otwarty (nastawa 5). 15 0352-02.000 66 Razem 66 Symbol: STAD Producent: TOUR&ANDER Zawór odcinający prosty z nastawą wstępną, typ STAD, bez odwodnienia, pomiar spadku ciśnienia. 32 52 151-032 1 40 52 151-040 1 Razem 2 Symbol: STAD-OD Producent: TOUR&ANDER Zawór odcinający prosty z nastawą wstępną, typ STAD, z odwodnieniem, z pomiarem spadku ciśnienia. 15 9 20 8 Razem 17 4
Materiały - Armatura dn Numer katalogowy Ilość Cena Uwagi [mm] [szt.] [zł] Symbol: V-EXAKT-DT Producent: HEIMEIER Zawór termostatyczny V-exakt, prosty, z dokładną nastawą wstępną, typ 3502, brąz, kapturek ochronny biały. 15 3502-02.000 66 Razem 66 Symbol: ZAW KUL Producent: Zawór kulowy (przyjmować tylko w przypadku braku urządzenia konkretnej firmy). 15 9 20 8 Razem 17 Symbol: ZAWKUL-KOŁN Producent: Zawór kulowy kołnierzowy (przyjmować tylko w przypadku braku urządzenia konkretnej firmy). 32 1 40 1 Razem 2 Razem 573 5
Wyniki - Ogólne Podstawowe informacje: Nazwa projektu: Wymiana inst. c.o. w Przedszkolu Miejscowość: Warszawa Adres: ul. Markowska 8 Projektant: tech. K. Makowiecka Data obliczeń: 15 kwiecień 2009 09:24 Data utworzenia projektu: 26 sierpień 2008 10:50 Plik danych: C:\Documents and Settings\Krysia\Pulpit\Jola Normy: Norma na obliczanie wsp. przenikania ciepła: PN-EN ISO 6946 Norma na obliczanie projekt. obciąŝenia cieplnego: PN-EN 12831:2006 Dane klimatyczne: Strefa klimatyczna: III Projektowa temperatura zewnętrzna θ e : -20 C Średnia roczna temperatura zewnętrzna θ m,e : 7,6 C Podstawowe wyniki obliczeń budynku: Powierzchnia ogrzewana budynku A h : 923,6 m 2 Kubatura ogrzewana budynku V h : 2932,2 m 3 Projektowa strata ciepła przez przenikanie Φ T : 46912 W Projektowa wentylacyjna strata ciepła Φ V : 19918 W Całkowita projektowa strata ciepła Φ: 66829 W NadwyŜka mocy cieplnej Φ RH : 0 W Projektowe obciąŝenie cieplne budynku Φ HL : 66829 W Parametry obliczeń projektu: Obliczanie przenikania ciepła przy min. θ min : 4,0 K Wariant obliczeń strat ciepła do pomieszczeń w sąsiednich grupach: Obliczaj z ograniczeniem do θ j,u Minimalna temperatura dyŝurna θ j,u : 16 C Obliczaj straty do pomieszczeń w sąsiednich budynkach tak jak by były nieogrzewane: Obliczanie automatyczne mostków cieplnych: Obliczanie mostków cieplnych metodą uproszczoną: Tak Tak Nie Strona 1 Purmo OZC 1994-2009 SANKOM Sp. z o.o.
Wyniki - Zestawienie przegród Symbol Opis U W/m 2 K D_WEW Drzwi wewnętrzne L H= 80,0 200,0 cm 2,500 DACH_KL Dach 35,0 cm 0,220 DZ Drzwi zewnętrzne L H= 90,0 210,0 cm 2,500 DZEW_OC Drzwi zewnętrzne 2,000 DZEW_PRZE Drzwi wewnętrzne 3,500 LUX Okno (świetlik) zewnętrzne 5,000 OK_1 Okno (świetlik) zewnętrzne L H= 243,0 164,0 cm 2,000 OK_2 Okno (świetlik) zewnętrzne 2,000 OK_3 Okno (świetlik) zewnętrzne L H= 535,0 240,0 cm 2,000 OK_4 Okno (świetlik) zewnętrzne L H= 98,0 91,0 cm 2,000 OK_PIWBD Okno (świetlik) zewnętrzne L H= 243,0 138,0 cm 2,000 OK_PIWD Okno (świetlik) zewnętrzne L H= 243,0 83,0 cm 2,000 OK_PIWM Okno (świetlik) zewnętrzne L H= 116,0 84,0 cm 2,000 OKNA Okno (świetlik) zewnętrzne 2,000 P_GR Podłoga na gruncie 30,0 cm 0,681 STR_PIW Strop ciepło do dołu 1,158 STRD Stropodach wentylowany 40,0 cm 0,217 SW_12 ściana wewn. 2,092 SW_12OC ściana wewn. 0,629 SW_20 Ściana wewnętrzna 1,648 SW_25 ściana wewn. 1,642 SW_6 Ściana wewnętrzna 8,0 cm 2,760 SZ_PIW1 Ściana zewnętrzna 40,0 cm 0,234 SZ_PIW2 Ściana zewnętrzna 40,0 cm 0,251 SZ1 Ściana zewnętrzna 50,0 cm 0,231 SZP_GR1 Ściana zewnętrzna przy gruncie 0,913 SZP_GR2 Ściana zewnętrzna przy gruncie 35,0 cm 1,250 ŚWIET Okno (świetlik) zewnętrzne 2,000 Strona 2
Wyniki - Zestawienie pomieszczeń Symbol Opis θ int Φ HL C W 1 mag. leŝaków 16,0 454 K1 Klatka schodowa K1 20,0 3924 2 Łazienka 24,0 1491 K2 Klatka schodowa K2 20,0 2262 3 Pokój kier. 20,0 916 4 szatnia pers. 20,0 777 5 Łazienka 24,0 1491 6 mag. leŝaków 16,0 451 7 sala zajęć 20,0 4427 9 szatnia 20,0 1136 10 szatnia 20,0 1150 11 szatnia 20,0 1150 12 szatnia 20,0 1102 13 sala zajęć 20,0 4171 14 hall 20,0 1773 101 mag. leŝaków 16,0 714 102 Łazienka 24,0 1754 103 Pokój inf. 20,0 1248 104 Pokój inten. 20,0 729 105 Łazienka 24,0 1754 106 mag. leŝaków 16,0 709 107 sala zajęć 20,0 5651 108 zmywalnia 108 20,0 275 108A magazyn 108A 16,0 94 109 sala zajęć 20,0 4240 110 ksero 20,0 1262 113 sala zajęć 20,0 4935 114 hall 20,0 3130 114A WC 20,0 104 01 szatnia pers. 24,0 846 01A natrysk 24,0 397 02 mag 16,0 265 03 kuchnia 20,0 895 03A kuchnia 20,0 1032 04 przygotow. 20,0 853 05 pom. gosp. 16,0 267 06 pralnia 16,0 1072 07 pom.socjalne 16,0 543 08 korytarz 20,0 657 08A natrysk 24,0 307 08B pom. socj. 20,0 281 09 sala gimn. 20,0 2345 Strona 3
Wyniki - Zestawienie pomieszczeń Symbol Opis θ int Φ HL C W 010 pom. gosp 16,0 463 012 obieralnia 20,0 990 013 Korytarz 20,0 1933 014 zaplecze 16,0 412 Strona 4