Wiesław Staniuk Ekspercka usługa jako element zarządzania bezpieczeństwem w procesach logistycznych, składowania i magazynowania towarów
Plan prezentacji 1. Typologia ryzyka w procesach magazynowych 2. Bezpieczeństwo w procesach magazynowych 3. Prezentacja eksperckiej usługi QRS 4. Fundamenty na których opiera się usługa QRS 5. Korzyści z zastosowania usługi eksperckiej QRS 6. Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie 2008-2011 12. Wykorzystanie usługi QRS w projekcie przebudowy systemu logistycznego 13. Podsumowanie
Typologia ryzyka w logistyce Ryzyko w działalności logistycznej Strategiczne ryzyko logistyczne Decyzja o lokalizacji działalności Wybór sieci dystrybucji Decyzja o budowie magazynu własnego lub wynajmie długoterminowym Outsourcing procesów logistycznych Operacyjne ryzyko logistyczne Magazynowe Flotowe Transportowe Popytowe Kadrowe Tab. 1 Typologia ryzyka logistycznego, opracowanie własne na podst. T. T. Kaczmarek, Zarządzanie ryzykiem. Ujęcie dyscyplinarne, Warszawa 2010
Bezpieczeństwo w procesach magazynowych Ryzyko w procesach magazynowych: Ekonomiczne - straty nadzwyczajne, utrata przychodów, utrata płynności finansowej, wzrost kosztów Technologiczne - wyłączenia i ograniczenia z działalności operacyjnej zasobów logistycznych Normatywne - postęp naukowy i techniczny wymaga ciągłego dostosowania zasobów do zmieniających się warunków... Systemowe - zakłócenia w organizacji funkcjonowania systemu logistycznego i łańcucha dostaw Prawne - odpowiedzialność prawna i zawodowa managerów Operacyjne - wydajność i produktywność Strategiczne - ciągłość działalności przedsiębiorstwa i łańcucha dostaw
Bezpieczeństwo w magazynie - Uszkodzenia Najczęstszymi przyczynami uszkodzeń regałów i związanych z tym katastrof są: eksploatacja uszkodzonych urządzeń błędy konstrukcyjne brak obsługi serwisowej niedopasowanie specyfikacji technicznej do wymagań technologicznych przeciążanie regałów.
Bezpieczeństwo w magazynie - Profilaktyka Urządzenia regałowe: Jedna inspekcja ekspercka urządzeń w roku Właściwy dobór osłon słupów regału Montaż stężeń pionowych Urządzenia transportowe: Przeglądy okresowe Profilaktyka oraz szkolenia operatorów w zakresie obsługi i eksploatacji urządzeń regałowych Pracownicy magazynowi: Szkolenia ustawiczne Nadzór magazynu: Audyt bezpieczeństwa w magazynie Analiza wydajności pracowników
Rozwiązanie systemowe ekspercka usługa QRS QRS ekspercka usługa inspekcji stanu technicznego regałów magazynowych zgodna z EN 15635 wspomagająca zarządzanie ryzykiem w procesach logistycznych Wielopłaszczyznowa i przekrojowa ocena stanu technicznego urządzeń uwzględniająca 5 kryteriów zużycia regałów: Ekonomiczne Techniczne Technologiczne Systemowe Normatywne Jednoznaczna klasyfikacja uszkodzeń regałów oparta na normach europejskich i polskich Obsługa regałów wielu typów i wielu producentów
Fundamenty na których opiera się usługa QRS Podstawy prawne i normatywne na których opiera się usługa QRS: Konstytucja Rzeczypospolitej Polskiej - art. 66 ust. 1 Gwarantem bezpieczeństwa są obowiązki pracodawcy dotyczące zapewnienia pracownikom takich warunków pracy, określone w art. 15, art. 94 pkt. 4 i art. 207 2 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz. U. z 1998 r. Nr 21, poz. 94, z późniejszymi zmianami). Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997r Dz.U.03.169.1650; 40 Pracodawca jest obowiązany zapewnić systematyczne kontrole stanu bezpieczeństwa i higieny pracy ze szczególnym uwzględnieniem organizacji procesów pracy, stanu technicznego maszyn i innych urządzeń technicznych oraz ustalić sposoby rejestracji nieprawidłowości i metody ich usuwania. Dyrektywa 2001/95/WE Parlamentu Europejskiego i Rady z dnia 3 grudnia 2001 r. w sprawie ogólnego bezpieczeństwa produktów
Fundamenty na których opiera się usługa QRS Regulacje o charakterze normatywnym EN 15635 - Stalowe statyczne systemy składowania - Zastosowanie i utrzymanie urządzeń do składowania PN-N-8001 - Systemy zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy - Wymagania ISO 9001 - Systemy zarządzania jakością Wymagania ISO 14001 - Systemy Zarządzania Środowiskowego - Wymagania i wytyczne stosowania ISO 28000 - Wymagania techniczne dotyczące systemów zarządzania bezpieczeństwem dla łańcucha dostaw ISO 31000 - Zarządzanie ryzykiem - Zasady i wytyczne
Fundamenty na których opiera się usługa QRS Regulacje prawne zawarte w systemach zarządzania bezpieczeństwem: OHAS18001 - Zarządzanie Bezpieczeństwem i Higieną Pracy COSO II - Zarządzanie ryzykiem przedsiębiorstwa (ERM)
QRS Zakres eksperckiej inspekcji Inspekcja ekspercka regałów wg standardu QRS obejmuje: 1. Analizę kompletności dokumentacji regałów 2. Inwentaryzację ilościową i jakościową urządzeń Pomiar geometrii Weryfikacja kompletności elementów regałów Klasyfikacja uszkodzeń elementów regałów Wykaz elementów do naprawy/wymiany Wykaz lokalizacji wyłączonych z użytkowania Klasyfikację stanu technicznego regałów według kryterium zielony/pomarańczowy/czerwony 3. Określenie stopnia zużycia regałów 4. Zatwierdzenie Inspekcji w systemie RQM 5. Opracowanie raportów cząstkowych dla każdego bloku regałowego 6. Opracowanie raportu podsumowującego 7. Wsparcie procesu naprawy instalacji regałowej i inne
Korzyści z zastosowania usługi - Ekonomiczne Zmniejszenie kosztów eksploatacji urządzeń regałowych Racjonalizacja i optymalizacja kosztów związanych z obsługą i serwisem urządzeń regałowych Ograniczenie pracochłonności procesu zarządzania naprawą regałów poprzez wsparcie informatyczne
Korzyści z zastosowania usługi - Środowiskowe Ograniczenie konieczności drukowania dokumentów Wydłużenie okresu użytkowania regałów Racjonalne zarządzanie odpadami stalowymi, a przede wszystkim ich potencjalne zmniejszenie
Korzyści z zastosowania usługi - Społeczne Zorganizowane działania prewencyjne Podniesienie bezpieczeństwa w środowisku pracy ludzi obsługujących magazyny Zmniejszenie ryzyka wystąpienia szkód na osobach lub mieniu
Korzyści z zastosowania usługi - Technologiczne Kontrolowany i bezpośredni dostęp do informacji o każdym elemencie systemu regałowego Wsparcie procesu dostosowania systemu regałów do zmian zachodzących w łańcuchu logistycznym Duża szybkość wprowadzania danych oraz wykonanie analiz opartych na sprawdzonych i weryfikowalnych danych
Korzyści z zastosowania usługi - Bezpieczeństwo Wykrywanie i identyfikacja zagrożeń wynikających z użytkowania niesprawnych technicznie regałów QRS narzędziem do opracowania i wdrożenia programu edukacyjnego: Odpowiedzialna edukacja magazynów Stwarzanie warunków do powstania nowych produktów ubezpieczeniowych
Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie 2008-2011 Badanie QRS - Dane pierwotne Lp. Parametr Ilość Jednostka 1. Ilość bloków 622 kpl 2. Ilość kolumn 6 106 szt. 3. Całkowita pojemność instalacji 153 844 mpl 4. Ilość typów urządzeń 56 szt. 5. Liczba producentów 12 Tab. 2 Dane pierwotne przeprowadzonego badania stanu technicznego regałów, opracowanie Michał Staniuk na podstawie przeprowadzonego badania w latach 2008-2011
Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie 2008-2011 Badanie QRS - Klasyfikacja i interpretacja statusów bloków regałowych Lp. Status Interpretacja 1. Podczas inspekcji nie zaobserwowano żadnych uszkodzeń, odchylenia geometrii Sprawny regału mieszczą się w określonych przez normy tolerancjach. Regał może być dalej użytkowany. 2. 3. 4. Zielony Pomarańczowy Czerwony Zielony poziom zniszczeń dotyczy takich odkształceń, dla których odchyłki nie przekraczają wartości określonych w dokumentacji technicznej regału lub przywołanej normie. Statusem pomarańczowym oznacza się regał, w którym odkształcenia pochodzące od uszkodzeń nie przekraczają dwukrotnej wartości odchyłki określonej w dokumentacji technicznej regału lub przywołanej normie. Bardzo poważne zniszczenia lub uszkodzenia. Status ten orzeka się wtedy, gdy wartości odkształceń przekraczają dwukrotnie dopuszczalne odchyłki określone w dokumentacji technicznej regału lub przywołanej normie. Tab. 3 Interpretacja statusów nadawanych przebadanym blokom regałowym zgodnie ze standardami Inspekcji QRS, opracowanie własne na podstawie Procedur Inspekcji stanu technicznego regałów.
Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie 2008-2011 Badanie QRS - Zestawienie ilościowe statusów nadanych blokom regałowym Rys. 1 Zestawienie ilości statusów nadanym blokom po przeprowadzeniu Inspekcji QRS, opracowanie Michał Staniuk na podstawie przeprowadzonego badania w latach 2008 2011
Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie 2008-2011 Badanie QRS - Zestawienie struktury uszkodzeń elementów regałów Rys. 2 Struktura uszkodzeń elementów konstrukcyjnych regałów, opracowanie Michał Staniuk na podstawie przeprowadzonego badania w latach 2008-2011
Prezentacja wyników badań stanu technicznego regałów w okresie 2008-2011 Badanie QRS - Zestawienie struktury bloków z przekroczonymi deformacjami Rys. 3 Struktura bloków z przekroczonymi dopuszczalnymi odchyłkami geometrii, opracowanie Michał Staniuk na podstawie przeprowadzonego badania w latach 2008-2011
Wykorzystanie usługi QRS w projekcie przebudowy systemu logistycznego BPR Charakterystyka projektu
Wykorzystanie usługi QRS w projekcie przebudowy systemu logistycznego BPR L.p. Parametr Korzyści Wariant klasyczny nowe wyposażenie [mln EUR] Wariant z QRS [mln EUR] Korzyści [mln EUR] 1 Wartość wyposażenia 2,50 0,10 2,40 2 Koszty przebudowy 0,00 0,30-0,30 3 Razem: 2,50 0,40 2,10 4 Okres realizacji 20 tygodni 15 tygodni 5 tygodni 5 Poziom bezpieczeństwa wysoki wysoki bez zmian Tab. 1 Analiza porównawcza dwóch wariantów realizacji projektu połączenia i przebudowy 3 obiektów magazynowych wykonanego w 2009 roku - opracowanie własne Tylko 15 tygodni na kontrolowany proces scalenia
Podsumowanie 1. Wyniki przeprowadzonych badań pokazują, że prowadzenie eksperckich inspekcji stanu technicznego regałów jest zasadne i pozwala znacząco ponieść poziom bezpieczeństwa w łańcuchu logistycznym. 2. Procesy zawarte w usłudze QRS pozwalają na prowadzenie niezbędnych analiz na potrzeby zarządzania bezpieczeństwem i ograniczania ryzyka operacyjnego I biznesowego w oparciu o weryfikowalne i mierzalne dane. 3. Usługa QRS jest sprawdzonym i uznanym przez Polskie Towarzystwo Logistyczne narzędziem wspomagającym managerów w operacyjnym zarządzaniu bezpieczeństwem w procesach magazynowych.
Dziękuję za uwagę mgr Wiesław Staniuk Tel.: 500 506 676 E-mail: w.staniuk@sterlog.pl