Sanfarm Sp. z o.o. Nowa Dęba Techniczne i ekonomiczne aspekty modernizacji urządzeń technologicznych Piotr Nawodziński
Wprowadzenie Maszyny i urządzenia techniczne na oddziałach produkcyjnych i zaplecza technicznego Sanfarm Sp. z o. o. w Nowej Dębie poddawane są regularnym czynnościom konserwacyjnym zgodnie z planami przeglądów, remontów i konserwacji wyposażenia technicznego. Zakres tych czynności jest określony w instrukcjach konserwacji dla poszczególnych maszyn/urządzeń i sporządzana jest szczegółowa dokumentacja w postaci raportów z napraw/ przeglądów/ konserwacji dołączanych do Książek Wyposażenia Technicznego Urządzeń. W oparciu o rekomendacje producenta maszyn/urządzeń, dostępne dane i własne doświadczenia ustalane są normy /kryteria oceny stanu technicznego maszyny czy urządzenia, dla których okres gwarancji się dawno zakończył i utrzymanie infrastruktury technicznej w należytej sprawności leży w gestii wyłącznie służb UR.
Wprowadzenie Jakimi parametrami posługujemy się przy ocenie maszyn/urządzeń? 1. Dane i informacje. 2. Jak podejmujemy decyzje? 3. Czy wiemy, co mamy usprawnić, jak będziemy mierzyć rezultaty naszych działań, jakie dane mamy zebrać aby potwierdzić rezultaty naszych działań? 4. Jak ustalamy kryteria/parametry sukcesu na poziomie stanowiska/gniazda, oddziału? 5. Czy wykorzystujemy zagregowane dane dla danej grupy maszyn/urządzeń do oceny ich stanu technicznego? 6. Normy, standardy dla oceny wydajności i stanu technicznego maszyn na poziomie przedsiębiorstwa- grupy kapitałowej.
Wprowadzenie Dane i informacje Czy dane są informacją? Zwykle mamy dużo danych i brak informacji. Wykorzystujemy dane do wyznaczania linii trendu. Ograniczamy ilość zmiennych do dwóch znajdujemy zależność- wykorzystujemy linie trendu do wyznaczania wartości dla interesujących nas punktów lacja u p o P yn masz ne n e i zm e i w D du n e r at Lini nnych e zmi cją k n fu zmy arciu c a n Wyz ści w op o wart trendu e o lini
Wprowadzenie Jak podejmujemy decyzje? Zwykle decyzje podejmowane są w oparciu o reguły/zasady, ale aby były trafne powinniśmy w maksymalnym stopniu wykorzystywać dostępne dane i odpowiednio skalować reguły/zasady do naszych potrzeb
Wprowadzenie Polegamy na intuicji czy analizie? Doświadczenie i Obserwacje (Intuicja) Decyzje Dane i Informacje (Analiza) Zasady
Wprowadzenie Jeśli podejmujemy decyzje w oparciu o zasady musimy posiadać normy, standardy i widzieć co jest dobre Mamy swoje normy i standardy Standardy obowiązujące w grupie kapitałowej czy przejęte/ zapożyczone w zaprzyjaźnionych firmach Normy sektora farmacji Normy publikowane dla przemysłu
Wprowadzenie Czy wiemy co mamy usprawnić, jak będziemy mierzyć rezultaty naszych działań, jakie dane mamy zebrać aby potwierdzić rezultaty naszych działań? Cztery kroki 1. Jaki jest nasz cel i co chcemy usprawnić? 2. Jakich informacji potrzebujemy i jak będziemy mierzyć rezultaty naszych działań 3. Jakie parametry, wskaźniki będą określać sukces? 4. Jakie dane powinniśmy zebrać aby określić te wskaźniki? Jak często te dane gromadzić, gdzie je przechowywać i jak je przetwarzać? Jeśli to ustalimy powinniśmy zbierać dane : od zaraz i codziennie
Wprowadzenie Jak ustalamy kryteria/parametry sukcesu na poziomie stanowiska/gniazda, oddziału? Każdy zna pojęcie kosztu. Wskaźnik pokrycia kosztu to ilość generowanego pieniądza do rzeczywistych kosztów maszyny/urządzenia. PLN?/godz P & U PLN?/godz Utrzymania PLN?/godz Posiadania? Koszty Posiadania? Koszty Utrzymania
Wprowadzenie Jakimi wskaźnikami dysponujemy? Częstotliwość awarii; ilość awarii na 100 godz. pracy maszyny urządzenia. Dotkliwość awarii; całkowity czas postoju przez ilość awarii. Wskaźnik postoju; Ilość godzin postoju maszyny do ilości godzin pracy maszyny Wskaźnik napraw; czas poświęcony na obsługę i naprawy do czasu pracy maszyny Wskaźnik dostępności maszyny; ( ilość godzin pracy czas post)/ ilości godzin pracy maszyny
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Tabletkarni i Drażowni Tabletkarka firmy KILIAN typ T300/26EU-D
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Tabletkarni i Drażowni Tabletkarki rotacyjne firmy KILIAN typ TX40
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Tabletkarni i Drażowni Kapsułkarka firmy IMA typ ZANASI 40E
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Tabletkarni i Drażowni Granulatorosuszarnia fluidalna firmy AEROMATIC-FIELDER typ T/SG5
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Tabletkarni i Drażowni Granulatorosuszarnie fluidalne firmy GLATT typ WSG CD 120
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Tabletkarni i Drażowni Drażownica firmy LÖDIGE typ LHC150
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Tabletkarni i Drażowni Drażownice firmy GLATT typ GC1500
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Tabletkarni i Drażowni Mieszalnik wysokoobrotowy firmy COLLETTE typ UG-400
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Tabletkarni i Drażowni Mieszalnik wysokoobrotowy firmy FIELDER typ PMA300
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Pakowni Linia pakująca w blistry Al/PVC firmy Bosch TLT 1565 z pakieciarką Pester PevoPack
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Pakowni Liczarka tabletek firmy KING
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Pakowni Linia pakująca w blistry Al/Al firmy Bosch TLT1200
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Pakowni Linia pakujące w blistry Al/PVC firmy Marchesini
Park maszynowy Sanfarm Sp. z o. o. Oddział Pakowni Linia pakująca w pojemniki
Modernizacja W oparciu o zdobyte doświadczenie praktyczne podczas eksploatacji pokazanego wcześniej parku maszynowego zostaną przedstawione techniczne i ekonomiczne aspekty modernizacji urządzeń technologicznych.
Modernizacja Kiedy przeprowadzić modernizację? A docieranie (zużywanie nieustalone). B eksploatacja normalna (zużywanie normalne). C okres przedawaryjny (czas na podjęcie ostatecznej decyzji odnośnie przeprowadzenia modernizacji). D przebieg dalszego zużywania maszyny, w przypadku gdyby nie zaistniała awaria. 1 prawdopodobne wystąpienie problemu, 2 awaria (wyłączenie maszyny z ruchu).
Modernizacja Aspekty techniczne Problemy związane z obsługą przestarzałego urządzenia: Zwiększona awaryjność maszyn Nietypowy charakter awarii Duży koszt naprawy Brak dostępnych części zamiennych. Brak wsparcia technicznego dla przestarzałych podzespołów. Producenci komponentów (części zamiennych) wraz z rozwojem nowych technologii wprowadzają na rynek bardziej wydajne i nowoczesne rozwiązania. Z tego powodu elementy każdego systemu charakteryzują się określoną długością życia, który oznacza okres dostępności na rynku części zamiennych. W tym okresie użytkownik może liczyć na pełną dostępność części oraz wsparcie techniczne producenta natomiast po nim zakup części zamiennych może okazać się niemożliwy jak również wsparcie producenta może być zdecydowanie mniejsze, co jest poważnym problemem dla służb utrzymania ruchu.
Modernizacja Aspekty ekonomiczne Przeprowadzenie modernizacji pozwala na: Utrzymanie wydajności. Zwiększenie niezawodności. Zwiększenie kontroli nad prawidłowością przebiegu procesów technologicznych. Redukcję kosztów utrzymania. Poprawę bezpieczeństwa pracy. Uzyskanie wsparcia serwisowego od firmy przeprowadzającej modernizację. W przypadku uszkodzenia kluczowego elementu maszyny/urządzenia oraz braku dostępności części zamiennych na rynku może wystąpić sytuacja zagrożenia ciągłości pracy produkcyjnej i wpływu kosztów ponadplanowych przestojów linii technologicznych na wyniki finansowe przedsiębiorstwa. Równie istotnym czynnikiem jest trudność znalezienia wykwalifikowanej kadry technicznej posiadającej praktyczną wiedzę w tematach działania oraz diagnostyki systemów, które ustępują miejsca podczas normalnego użytkowania systemom bardziej nowoczesnym.
Modernizacja Aspekty ekonomiczne Zalety modernizacji: Najkorzystniejszy stosunek cena/wydajność. Duże oszczędności kosztów stałych wykonywanej w tym czasie produkcji. Krótki czas wykonania. Koszty modernizacji są niższe od zakupu nowego urządzenia przy zachowaniu tej samej jakości wytwarzanego produktu. Dobrze zaplanowana modernizacja nie zakłóca ciągłości produkcji (możliwość przeprowadzenia w okresach przestojów remontowych) oraz jest rozwiązaniem ekonomicznym przynoszącym wymierne korzyści (poprawa wyników finansowych przedsiębiorstwa).
Modernizacja Rodzaje Modernizacje mogą być cząstkowe lub kompleksowe (mają na celu przywrócenie urządzenia do stanu w którym wytwarza ono produkt z zadawalającą użytkownika wydajnością, przy zachowaniu odpowiedniej jakości oraz przy wskaźniku dostępności dla produkcji powyżej 90%). Dzięki dobrze przeprowadzonej modernizacji możemy uzyskać urządzenie spełniające wymagania stawiane nowym, obecnie budowanym urządzeniom dla przemysłu farmaceutycznego.
Modernizacja Przykłady Modernizacja cząstkowa: Linia pakująca w blistry Al/PVC firmy Marchesini- zastąpienie systemu kontroli obecności produktu typu Polyphem 1030 (system czarno- biały, brak możliwości zapisu formatów na dysku przenośnym, brak dysku wewnętrznego, brak historii zdarzeń, brak dostępności części zamiennych oraz wparcia producenta, rozdzielczość ekranu 640x480px) firmy Laetus na nowy typ Polyphem wt30 tej samej firmy (rozróżnienie kolorów, możliwość zapisu formatów na dyskach przenośnych, wewnętrzny dysk twardy, historia zdarzeń, dostępne części zamienne, pełne wsparcie producenta, rozdzielczość ekranu 750x580px).
Modernizacja Przykłady- linia pakująca w blistry Al/PVC firmy Marchesini przed modernizacją (rok produkcji 1997) po modernizacji (rok 2009)
Modernizacja Przykłady Modernizacja kompleksowa: Mieszalnik wysokoobrotowy FIELDER typ PMA300 wymiana konstrukcji nośnej i osłon na elementy ze stali k.o., automatyki i sterowania, kompleksowy remont elementów mechanicznych. Dostosowanie urządzenia do obowiązujących wymogów formalnych i prawnych umożliwiające przeprowadzenie pełnej kwalifikacji urządzenia.
Modernizacja Przykłady- mieszalnik wysokoobrotowy FIELDER typ PMA300 przed modernizacją (rok produkcji 1976) po modernizacji (rok 2007)
Modernizacja Podsumowanie Dzięki dobrze przeprowadzonej modernizacji możemy uzyskać urządzenie spełniające wymagania stawiane nowym, obecnie budowanym urządzeniom dla przemysłu farmaceutycznego.
Dziękuję za uwagę