PROJEKT TECHNICZNY Obiekt Adres Inwestor Branża Projektant PROJEKTANT nr upr. MAP/0219/PWBKb/16 Kraków, 02.18 r.
PROJEKT TECHNICZNY PUNKTU ZLEWNEGO W MIEJSCOWOŚCI LUBOŃ SPIS TREŚCI I. UPRAWNIENIA... 3 1. Kopie uprawnień... 3 2. Zaświadczenie o przynależności do Izby... 4 II. OPIS TECHNICZNY... 5 1 Informacje podstawowe... 5 2 Przedmiot i zakres opracowania... 5 3 Podstawa opracowania... 5 4 Warunki gruntowe... 5 5 Opis przyjętych rozwiazań technologiczno-materiałowych... 6 5.1 Płyta denna... 6 5.2 Stacja kontenerowa... 6 5.3 Instalacja elektryczna... 6 5.4 Przyłącza... 6 6 Uwagi końcowe... 6 III. SPIS RYSUNKÓW K-1 KONCEPCJA ZABUDOWY DWUSTANOWISKOWEJ STACJI ZLEWNEJ K-2 RYSUNEK SZALUNKOWY PŁYTY DENNEJ K-3 ZBROJENIE PŁYTY DENNEJ K-4 STACJA KONTENEROWA K-5 SCHEMAT INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ I WENTYLACJI K-6 SCHEMAT PRZYŁĄCZY 2 S t r o n a
PROJEKT TECHNICZNY PUNKTU ZLEWNEGO W MIEJSCOWOŚCI LUBOŃ I. UPRAWNIENIA 1. Kopie uprawnień 3 S t r o n a
PROJEKT TECHNICZNY PUNKTU ZLEWNEGO W MIEJSCOWOŚCI LUBOŃ 2. Zaświadczenie o przynależności do Izby 4 S t r o n a
PROJEKT TECHNICZNY PUNKTU ZLEWNEGO W MIEJSCOWOŚCI LUBOŃ II. OPIS TECHNICZNY 1 Informacje podstawowe Obiekt: Adres: Inwestor: 2 Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest koncepcja zabudowy dwustanowiskowej stacji zlewnej wraz z projektem budowlanym fundamentu, znajdującej się w miejscowości Luboń koło Poznania. 3 Podstawa opracowania Podstawę niniejszego opracowania stanowią: [1] Zlecenie Inwestora, [2] Wytyczne Inwestora, [3] Obowiązujące normy i przepisy. 4 Warunki gruntowe Fundament stacji zlewnej zaprojektowano jako płytę denną posadowioną na podsypce cementowo-piaskowej (o wytrzymałości min. 1,5 MPa). Minimalna głębokość, do której należy wykonać podsypkę cementowo-pisakową - głębokość przemarzania. Podsypkę należy zagęszczać warstwami grubości max. 30 cm. Przyjęta w projekcie nośność podłoża rodzimego pod podsypką stabilizowaną min. 150 kpa. W miejscach gdzie w poziomie posadowienia zalegać będzie grunt słabonośny należy go usunąć, a przestrzeń uzupełnić podsypką ze żwiru lub chudym betonem. Nie wolno dopuścić do zamykania gruntów spoistych w wykopie. Wytyczne wykonania wykopu fundamentowego: wykop należy wykonywać początkowo do głębokości 0,1-0,2 m mniejszej od projektowanej, a następnie pogłębiać do właściwej bezpośrednio przed ułożeniem fundamentu/wykonaniem podsypki stabilizowanej, w przypadku przebrania dna wykopu poniżej przewidywanego poziomu nie należy wykopu podsypywać luźnym gruntem, ale do wyrównania dna wykopu używać chudego betonu lub starannie zagęszczonego żwiru, zabezpieczenie ścian wykopu nie jest przedmiotem niniejszego opracowania, odwodnienie obiektu (drenaż) nie jest przedmiotem niniejszego opracowania, zasypywanie wykopów fundamentowych, po wykonaniu płyty dennej, powinno być połączone z zabiegiem zagęszczania gruntu wokół fundamentu. Zasyp wykopów powinien być prowadzony z dużą starannością w celu ograniczenia do minimum migracji wód powierzchniowych w głąb ośrodka gruntowego oraz ewentualnych osiadań lub niekontrolowanej konsolidacji. W obrębie używanych gruntów do zasypu nie powinny występować gniazda gruntów zasadniczo różniących się od gruntów je otaczających. Zasyp powinien być prowadzony warstwami, z gruntów jednorodnych, o grubości dostosowanej do sprawności maszyn zagęszczających. Zasyp wokół fundamentu można wykonać z gruntu rodzimego. Wierzch wykopu należy pokryć warstwą gruntu spoistego, a następnie wykończyć płytkami betonowymi lub kostką ułożonymi ze spadkiem od stacji zlewnej. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 24 września 1998r. W sprawie ustalenia geotechnicznych warunków posadowienia obiektów budowlanych (Dz.U. nr 126, poz. 839 z 8 października 1998r. wraz z późniejszymi zmianami) stwierdza się, że projektowany budynek, zalicza się do pierwszej kategorii geotechnicznej przy prostych warunkach gruntowych. 5 S t r o n a
PROJEKT TECHNICZNY PUNKTU ZLEWNEGO W MIEJSCOWOŚCI LUBOŃ 5 Opis przyjętych rozwiazań technologiczno-materiałowych 5.1 Płyta denna Pod stację zlewną wykonać płytę denną o wymiarach w rzucie 6,0x6,1 m i grubości 0,2 m. Fundament wykonać na 2 warstwach folii PE typ 500, układanych na warstwie chudego betonu C12/15 (B15) grubości 15 cm. Pod chudym betonem wykonać wymianę gruntu na piasek stabilizowany cementem do głębokości przemarzania. Wymagana wytrzymałość podsypki cementowo-piaskowej 1,5 MPa. Przyjęta w projekcie nośność podłoża rodzimego pod podsypką stabilizowaną min. 150 kpa. Wykonać uziemienie otokowe bednarką 30x4 mm. Płytę fundamentową (denną) wylewać na budowie z betonu C30/37 W8 (B37) zbrojonego stalą A-IIIN (BSt500S). Otulina zbrojenia w fundamencie 4 cm. Płyta denna zbrojona prętami # co cm górą i dołem wg rys. K-3. 5.2 Stacja kontenerowa Kontener (dach i ściany) zbudowany z płyty warstwowej nierdzewnej 0mm. Dach demontowalny połączenia śrubowe, wyposażony w uchwyty umożliwiające demontaż dachu za pomocą urządzeń dźwigowych. Ściana kontenera przy transporterze skratek z urządzenia Huber częściowo rozbieralna umożliwiająca demontaż urządzenia do cedzenia skratek. Drzwi 00x1600mm dwuskrzydłowe. 5.3 Instalacja elektryczna Dla rozdziału energii elektrycznej w stacji zlewnej zaprojektowano rozdzielnicę IP. Przewody układać w zamykanych korytach z PVC. Zamontować gniazda hermetyczne, z uziemieniem, w ilości: gniazda serwisowe: 2 x gn. 1f i 1 x gn. 3f oraz gniazda techniczne: 6 x gn. 1f. Wykonać uziemienie otokowe bednarką 30x4 mm. Wyłącznik awaryjny zabudować na elewacji szafy sterowniczej urządzenia do cedzenia skratek. Oświetlenie obiektu: dwie obudowy świetlówkowe 2x36W. Wentylacja: kontener zostanie wyposażony w wentylator elektryczny wyciągowy oraz czerpnię powietrza. Ogrzewanie: w kontenerze przewiduje się instalację dwóch grzejników elektrycznych o mocy 2,0kW każdy. 5.4 Przyłącza Przyłącze wody w stacji zlewnej wykonać z rury PE40. Dla wody płuczącej dla dostawców ścieków zastosować zawór czerpalny o średnicy DN15 z systemem ograniczenia zużycia. Przyłącze wody płuczącej elektrod pomiarowych ciągu spustowego wykonać z rury o średnicy DN15, przyłącze wody płuczącej urządzenia do cedzenia skratek z rury o średnicy DN25, a przyłącze wody płuczącej do aparatu do poboru prób z rury o średnicy DN15. 6 Uwagi końcowe Przed rozpoczęciem prac należy zapoznać się z przyjętymi rozwiązaniami technologiczno-materiałowymi. Należy zapewnić fachowy nadzór nad prowadzonymi robotami budowlanymi. W razie stwierdzenia jakichkolwiek niezgodności należy skontaktować się z autorami niniejszego opracowania. Zawarte w opracowaniu rozwiązania konstrukcyjno - technologiczne podlegają ochronie praw autorskich i nie mogą być kopiowane, powielane i stosowane bez zgody autorów projektu. Dopuszcza się stosowanie zamiennych rozwiązań technologicznych i materiałowych o parametrach technicznych analogicznych do projektowanych za zgodą Zamawiającego. Wszystkie roboty budowlano montażowe i odbiór robót wykonywać zgodnie obowiązującymi Warunkami technicznymi wykonywania i odbioru robót budowlano montażowych wydanych przez Ministerstwo Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa, a opracowanych przez Instytut Techniki Budowlanej. Wszystkie prace budowlane wykonywać zgodnie z sztuką budowlaną oraz przepisami BHP. Wszystkie prace należy wykonywać pod nadzorem uprawnionych do tego osób. Wszystkie materiały stosować zgodnie z ich 6 S t r o n a
PROJEKT TECHNICZNY PUNKTU ZLEWNEGO W MIEJSCOWOŚCI LUBOŃ przeznaczeniem i wytycznymi producenta. Teren prowadzonych prac powinien być oznakowany i zabezpieczony przed dostępem osób postronnych. Projektant: nr upr. MAP/0219/PWBKb/16 7 S t r o n a
Elementy za kontenerem zabezpieczone przed przemarzaniem Kontener 460 2 x dopływ DN 125 PN Odpływ DN 300 PN 182.3 Przyłącze wody płuczącej gwint zewnętrzny, p=5-7 bar 75 323.7 323.7 35 5.2 75 48 292 350 40 170 130 Aparat do poboru prób nr 1 90 2.7 252.2 600 340 160 170 40 Ø32 21 240 16.7 + 0, + 0, ± 0,00 ± 0,00 ± 0,00 + 0, ± 0,00 460 Szafa identyfikacyjna stacji zlewnej, wykonanie - stal nierdzewna Szafa sterownicza stacji zlewnej 80x, wykonanie - stal nierdzewna 21 151 156 90 30 Szafa sterownicza stacji zlewnej, wykonanie - stal nierdzewna Aparat do poboru prób nr 2 13.5 28 OBIEKT: ADRES: PRACOWNIA KONSTRUKCYJNO-PROJEKTOWA LTM engineering ul. Włoska 19/49, 30-638 Kraków, www.ltmeng.pl tel. +48 696 943 152, e-mail: ltmeng.biuro@gmail.com 130 Rozdzielnia elektryczna Szafa sterownicza urządzenia do cedzenia skratek, wykonanie - stal nierdzewna Szafa identyfikacyjna stacji zlewnej, wykonanie - stal nierdzewna INWESTOR: PROJEKTOWAŁ: OPRACOWAŁA: mgr inż. Martyna Ołpińska upr. nr MAP/0219/PWBKb/16 40 1 460 6 350 1 155.2 FAZA: BRANŻA: TEMAT RYSUNKU: PROJEKT TECHNICZNY DATA: SKALA: luty 18 1 : 50 NUMER RYSUNKU: K-1
150 350 1 215 170 215 ± 0,00 - poziom terenu + 0, ± 0,00 - poziom terenu ± 0,00 + 0, ± 0,00 - poziom terenu - 0,35-0,35-0,70-0,70-1, - 1, 85 390 6 150 2 150 600 ± 0,00 + 0, 150 4 15-0,35 szczelne przejście przez ścianę kołnierz Ø315 31.5 ± 0,00 ± 0,00 + 0, 275 50 275-0,35 ± 0,00 - poziom terenu - 0,70-0,70-1, - 1, 85 4 15 6 9.7.3 90.3 9.7 600 130 90 600 160 30 7.5 Niecka pod sito Przepust na przyłącze wody rurę z wodą PE 40 wyprowadzić ok. 30 cm ponad posadzkę 170 26 26 25 Rura PVC 32 kielich na poziomie posadzki (płytek) Rura PVC 315, kielich 5 cm ponad posadzką, Odpływ awaryjny Studzienka np. Perfekt DN 1 HL606SW/1 firmy HL, Rura kanalizacyjna PVC 1 7.5 50 95 Niecka pod rurę wylotową 80 Ø0 Studnia betonowa, głębokość 55-60 cm Przejście szczelne 90 30 7.5 350 Rura z kielichem PVC 32 na poziomie posadzki (płytek) kanalizacja do pobieraka 7.5 Rura PVC 315, od strony fundamentu zakończyć kielichem wypuszczonym 5 cm do wnętrza niecki OBIEKT: PRACOWNIA KONSTRUKCYJNO-PROJEKTOWA LTM engineering ul. Włoska 19/49, 30-638 Kraków, www.ltmeng.pl tel. +48 696 943 152, e-mail: ltmeng.biuro@gmail.com 130 Przepust na przewód YKY 5x mm przewód wyprowadzić i pozostawić zapas ok. 5 mb ADRES: INWESTOR: PROJEKTOWAŁ: upr. nr MAP/0219/PWBKb/16 OPRACOWAŁA: mgr inż. Martyna Ołpińska 40 460 1 6 FAZA: BRANŻA: TEMAT RYSUNKU: PROJEKT TECHNICZNY RYSUNEK SZALUNKOWY PŁYTY DENNEJ DATA: SKALA: luty 18 1 : 50 NUMER RYSUNKU: K-2
+ 0, + 0, - 0,35-0,35-0,70-0,70-1, - 1, 85 390 150 2 150 + 0, szczegół A + 0, 600 600-0,35-0,35-0,70-0,70-1, - 1, 85 4 15 2 90 180 Szczegół A - dozbrojenie otworu 3.5 31.5 9 31.5 9 50 Szczegół B - dozbrojenie otworu w płycie dennej szczegół B PRACOWNIA KONSTRUKCYJNO-PROJEKTOWA LTM engineering ul. Włoska 19/49, 30-638 Kraków, www.ltmeng.pl tel. +48 696 943 152, e-mail: ltmeng.biuro@gmail.com OBIEKT: ADRES: INWESTOR: PROJEKTOWAŁ: OPRACOWAŁA: mgr inż. Martyna Ołpińska upr. nr MAP/0219/PWBKb/16 6 6 FAZA: BRANŻA: TEMAT RYSUNKU: PROJEKT TECHNICZNY ZBROJENIE PŁYTY DENNEJ DATA: SKALA: luty 18 1 : 50 NUMER RYSUNKU: K-3
256.7 240 256.7 240 16.7 16.7 30 460 0 1 340 1 30 480 6 0 1 360 600 1 600 360 1 340 1 160 2 Drzwi 00x1600mm dwuskrzydłowe PRACOWNIA KONSTRUKCYJNO-PROJEKTOWA LTM engineering ul. Włoska 19/49, 30-638 Kraków, www.ltmeng.pl tel. +48 696 943 152, e-mail: ltmeng.biuro@gmail.com OBIEKT: ADRES: 1 1 2 INWESTOR: PROJEKTOWAŁ: OPRACOWAŁA: mgr inż. Martyna Ołpińska upr. nr MAP/0219/PWBKb/16 FAZA: BRANŻA: PROJEKT TECHNICZNY DATA: luty 18 30 460 30 480 6 0 0 TEMAT RYSUNKU: SKALA: 1 : 50 NUMER RYSUNKU: K-4
600 340 130 8 3 6 ε 1 7 5 8 ε ε ε ε 4 ε ε ε ε 2 130 40 460 6 1 PRACOWNIA KONSTRUKCYJNO-PROJEKTOWA LTM engineering ul. Włoska 19/49, 30-638 Kraków, www.ltmeng.pl tel. +48 696 943 152, e-mail: ltmeng.biuro@gmail.com OBIEKT: ADRES: INWESTOR: PROJEKTOWAŁ: OPRACOWAŁA: mgr inż. Martyna Ołpińska upr. nr MAP/0219/PWBKb/16 FAZA: BRANŻA: PROJEKT TECHNICZNY DATA: luty 18 TEMAT RYSUNKU: SKALA: 1 : 50 NUMER RYSUNKU: K-5
600 340 130 1 5 2 4 3 2 4 5 130 40 460 6 1 PRACOWNIA KONSTRUKCYJNO-PROJEKTOWA LTM engineering ul. Włoska 19/49, 30-638 Kraków, www.ltmeng.pl tel. +48 696 943 152, e-mail: ltmeng.biuro@gmail.com OBIEKT: ADRES: INWESTOR: PROJEKTOWAŁ: OPRACOWAŁA: mgr inż. Martyna Ołpińska upr. nr MAP/0219/PWBKb/16 FAZA: BRANŻA: TEMAT RYSUNKU: PROJEKT TECHNICZNY DATA: SKALA: luty 18 1 : 50 NUMER RYSUNKU: K-6