BEZPIECZEŃSTWO TECHNICZNE w PRZEMYŚLE. mgr inż. Tomasz Tłustochowicz Dyrektor ds. Marketingu i Sprzedaży CLIMBEX S.A

Transkrypt

1 BEZPIECZEŃSTWO TECHNICZNE w PRZEMYŚLE mgr inż. Tomasz Tłustochowicz Dyrektor ds. Marketingu i Sprzedaży CLIMBEX S.A

2 Prezentacja Informacje o CLIMBEX SA Zaplecze technologiczne Aplikacje przemysłowe Efekty techniczne i ekonomiczne

3 CLIMBEX S.A. działalność od 1994 roku, stabilna kadra zarządzająca, certyfikaty: ISO 9001,14001,17025 i IRATA, UDT oraz kwalifikacje w zakresie prowadzenia prac na obiektach przemysłowych, decyzje UDT w zakresie remontów, modernizacji zbiorników i rurociągów na materiały niebezpieczne, pozwolenia do wytwarzania, do przewozu materiałów niebezpiecznych i utylizacji odpadów,

4 Potencjał CLIMBEX SA Doświadczenie Stabilna kadra zarządzająca Doświadczeni specjaliści branżowi Nowoczesny sprzęt specjalistyczny Innowacyjne technologie Dyspozycyjność Łączenie doświadczeń z różnych branż

5 Zaplecze technologiczne

6 Ładowarki próżniowe ADR/ATEX

7 pompy wysokociśnieniowe od 300 do 2500 barów przepływ od 20 do 340 l/min

8 agregaty wysokociśnieniowe gorąco-wodne 1000 bar 228 l/min, 95 0 C

9 Specyfikacja techniczna ładowarek próżniowych pompy próżniowe typu Root s o przepływie do 9000 m 3 /h, wytwarzającej podciśnienie -10k Pa a (próżnia 90%); urządzenia są przystosowane do recylkulacji atmosfery obojętnej zbiorniki ze stali kwasoodpornej na zbierany mat.poj.do 13 m 3 ; długość przewodów ssących DN m; pompy do przepompowywania paliw płynnych - 90m 3 /h; wydajność załadunku podciśnieniowego wynosi 25 t/h;

10 Specyfikacja techniczna ładowarek podciśnieniowy załadunek: cieczy, materiałów sypkich itp. bezrozbryzgowy rozładunek cieczy i szlamów, pneumatyczny rozładunek we wskazane miejsce, grawitacyjny rozładunek, możliwa separacja materiału w przypadku zawiesin

11 Technologia dla atmosfery wybuchowej opracowanie w 2008 roku przez AGH Wydział Górnictwa i Geoinżynierii Katedra Górnictwa Podziemnego i CLIMBEX SA technologii usuwania materiałów sypkich i półpłynnych przy pomocy urządzenia ssącotłączącego w obiektach o atmosferze wybuchowej

12 Dodatkowe wyposażenie agregatów ssących w wykonaniu ATEX osprzęt pomiarowy, ciągły pomiar uziemienia, pomiar napełnienia itp.. certyfikowane nieiskrzące węże ssące, ubrania sprzęt BHP itp.

13 Prace zgodne z dyrektywami ATEX 100A ATEX /9/WE Wymagania bezpieczeństwa dla urządzeń 1999/92/WE Wymagania bezpieczeństwa dla pracowników Kategorie urządzeń Klasyfikacja obiektów i stref zagrożenia wybuchem Wytwórca urządzeń Kategoria 1 Kategoria 2 Kategoria 3 Strefa 0/20 Strefa 1/21 Strefa 2/22 Użytkownik Jednostka Notyfikowana Ocena zgodności Dobór urządzeń do strefy Dokument zabezpieczenia stanowiska pracy przed wybuchem

14 Klasyfikacja miejsc zagrożonych wybuchem Strefy dla gazów, mgieł i par Strefy dla pyłów Występowanie atmosfery wybuchowej Czas występowania/ prawdopodobieństwo Ciągłe podczas normalnej pracy >1000 godz./rok Możliwe podczas normalnej pracy godz./rok Mało prawdopodobne podczas normalnej pracy < 10 godz./rok ATEX 137

15 Prace w strefach zagrożenia wybuchem Rodzaj zagroże nia G D Opis zagrożenia Gazy, ciecze i ich opary Palne pyły Oznaczenie strefy Występowanie atmosfery wybuchowej 0 Ciągłe, zagrożenie utrzymuje się przez długi czas 1 Sporadyczne, zagrożenie może się pojawić w normalnych warunkach 2 Rzadkie, nie występuje w warunkach normalnej pracy, jeżeli wystąpi, to przez krótki okres 20 Ciągłe, zagrożenie utrzymuje się przez długi czas 21 Sporadyczne, zagrożenie może się pojawić w normalnych warunkach 22 Rzadkie, nie występuje w warunkach normalnej pracy, jeżeli wystąpi, to przez krótki okres

16 Oferta dla Przemysłu Od 1994 roku firma CLIMBEX wykonuje szereg specjalistycznych usług dla przemysłu, świadczone prace prowadzone są w bardzo szerokim zakresie Prace na obiektach przemysłowych i w strefach zagrożonych wybuchem m.in. Grupa II 0, 1,2 oraz 20, 21, 22

17 Prace na obiektach przemysłowych 1. Przygotowaniem obiektu przemysłowego do remontu 2. Usługi dodatkowe 3. Przeprowadzenie prac remontowych

18 Oczyszczanie zbiorników czyszczenie zbiorników: mycie i usuwanie popłuczyn mycie zbiorników przy pomocy układu tank master rewizje pod UDT odpompowanie zawartości zbiorników np. kwasu mrówkowego, solnego, siarkowego, ługów wraz z magazynowaniem do ponownego wykorzystania diagnostyka powierzchni

19 Oczyszczanie zbiorników Ex prace na zbiornikach w recyrkulacji atmosfery obojętnej np. <4% O 2 użycie chłodnicy dla gazów wychodzących

20 Czyszczenie przemysłowe odkurzanie mycie wysokociśnieniowe

21 Odkurzanie EX jako likwidacja powstawania miejsc zagrożenia wybuchem!

22 Odkurzanie przemysłowe

23 Odkurzanie obiektów przemysłowych

24 Przykłady odkurzania

25 Odkurzanie bez wtórnego efektu

26 Mycie hydrodynamiczne

27 Przygotowanie do remontu

28 Czyszczenie przemysłowe-zbiorniki

29 Serwis bioreaktorów w biogazowniach inertyzacja instalacji, czyszczenie reaktorów w strefach zagrożenia wybuchem, załadunek i wyładunek złoża, inspekcja wewnętrzne instalacji, wykonywanie pozostałych specjalistycznych prac w strefie obojętnej (np. azotowej).

30 Serwis reaktorów katalitycznych i adsorberów wydobycie i załadunek złoża, segregacja (przesiewanie) złoża, przygotowanie reaktorów do rewizji UDT i prób ciśnieniowych, transport i utylizacja zużytego złoża, wykonywanie pozostałych specjalistycznych prac w strefie obojętnej (np. azotowej).

31 Czyszczenie chemiczne aparatów i urządzeń technologicznych trawienie chemiczne zabrudzeń pochodzenia mineralnego metoda bezinwazyjna, skracająca czas

32 Porównanie metod Obiekt zbiorniki 3 szt. x V= 500 m 3 po magazynowaniu zabrudzonego oleju odpadowego, Ilość odpadu Metody tradycyjne CLIMBEX Czas wykonania 300 Mg 14 dni 2 dni 14% zbiorniki 2 szt. x V = 1000 m 3 magazynowaniu olejów przepracowanych odwodnionych floobed V = m 3 po oczyszczaniu wód przemysłowych z produkcjj celulozy 400Mg 18 dni 2 dni 11% 1300m3 37 dni 2 dni 10% zbiornik V = 400 m 3 po magazynowaniu ługu czarnego 350Mg 3 dni 5 godzin 6% zbiorniki 2 x V 400 m 3 po magazynowaniu ługu zielonego 400Mg 28 dni 2 dni 7% reaktory katalityczne 2 szt. x V = 25 m 3 50m3 11 dni 5 dni 45% zbiornik V = m 3 po magazynowaniu wodoru zawierającego rtęć 40Mg 14 dni 2 dni 14%

33 Efekty techniczne i ekonomiczne skrócenie prac remontowych zwiększenie trwałości urządzeń brak efektu wtórnego zanieczyszczenia podczas prac zwiększenie komfortu pracy zwiększenie bezpieczeństwa pracy na obiektach, w których następuje emisja węglowodorów, wybuchowych lub toksycznych zminimalizowanie ilości wytwarzanych odpadów pobieranie, przewożenie oraz rozładunek materiałów w sposób bezpieczny niezagrażający środowisku naturalnemu stosowanie technik alpinistycznych nie blokuje ciągów komunikacyjnych oraz pozwala na szybkie rozpoczęcie i prowadzenie prac.

34 możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb klienta praca zespołowa wyjątkowi ludzie doskonały sprzęt wiarygodność i 17 letnie doświadczenie wykonawcy dyspozycyjność doradztwo techniczne konsultacje, ekspertyzy

35 Referencje Zakłady tłuszczowe, Cukrownie, Browary, Zakłady z branży spożywczej min. Kraft Foods, Nutricia Hodowcy trzody chlewnej, przetwórstwo rolne np.. POLDANOR, biogazownie itp

36 Dziękuję za uwagę Zapraszamy do współpracy