Zarządzenie operacyjne nr 15/2015/PR z dnia 26 marca 2015 r.

Transkrypt

1 Wchodzi w skład KSP Dyrektor Wykonawczy ds. Produkcji Rafineryjnej Zarządzenie operacyjne nr 15/2015/PR z dnia 26 marca 2015 r. w sprawie: zabezpieczenia rurociągów azotu i powietrza przed ich zanieczyszczeniem mediami niebezpiecznymi w zakładzie produkcyjnym w Płocku W celu zabezpieczenia rurociągów magistralnych azotu i powietrza przed ich zanieczyszczeniem mediami niebezpiecznymi (tj. wybuchowymi, palnymi, toksycznymi) z połączonych urządzeń technologicznych (tj. zbiorników, aparatów i rurociągów) w zakładzie produkcyjnym w Płocku zarządza się, co następuje: 1 Instalacje i urządzenia technologiczne zasilane azotem lub powietrzem powinny być połączone z rurociągami magistralnymi w sposób uniemożliwiający zanieczyszczenie rurociągów magistralnych mediami niebezpiecznymi. 2 Dla zasilania instalacji azotem lub powietrzem, połączenie ich z rurociągami magistralnymi musi być wykonane zgodnie z Załącznikiem nr 1 do niniejszego Zarządzenia operacyjnego. 3 Dla ciągłego zasilania urządzeń technologicznych (takich, w których występuje ryzyko przedostania się zanieczyszczeń do sieci magistralnej np. doprowadzenie do zbiorników z gazami płynnymi, osuszek do regeneracji adsorbentu, reaktorów itp.) azotem lub powietrzem połączenie ich z rurociągami wewnętrznymi azotu lub powietrza musi być wykonane zgodnie z Załącznikiem nr 2 do niniejszego Zarządzenia operacyjnego, przy jednoczesnym podłączeniu instalacji do sieci magistralnych zgodnie z postanowieniami Przy okresowym zasilaniu urządzeń technologicznych (takich, w których występuje ryzyko przedostania się zanieczyszczeń do sieci magistralnej np. doprowadzenie do cystern w celu wytworzenia atmosfery gazu obojętnego, do zbiorników przed lub po remoncie itp.) azotem lub powietrzem połączenie ich z

2 rurociągami azotu lub powietrza musi być wykonane zgodnie z Załącznikiem nr 3 i 4 do niniejszego Zarządzenia operacyjnego. 2. Rozwiązanie podane w Załączniku nr 4 do niniejszego Zarządzenia operacyjnego należy stosować dla doprowadzenia azotu lub powietrza do urządzeń odpowietrzanych do atmosfery w czasie zasilania tymi mediami. 3. Stacyjki azotu lub powietrza (stałe i przenośne) na instalacjach muszą być podłączone według schematu w Załączniku 3 lub 4. 5 Zabrania się używania powietrza osuszonego PiA do innych celów niż zasilanie układów pomiarów i automatyki oraz elektrycznych wyłączników pneumatycznych. 6 Armatura i rurociągi doprowadzające azot i powietrze do urządzeń technologicznych powinny być opisane i oznakowane zgodnie z zasadami obowiązującymi w zakładzie produkcyjnym w Płocku Zobowiązuje się kierowników komórek organizacyjnych oraz kierujących spółkami Koncernu na terenie zakładu produkcyjnego w Płocku, które pobierają z rurociągów azot lub powietrze do instalacji produkcyjnych lub urządzeń technologicznych do bieżącego nadzoru i kontroli istniejących zabezpieczeń magistralnych i wewnątrzwydziałowych rurociągów azotu i powietrza celem potwierdzenia sprawności i zgodności z wymogami niniejszego Zarządzenia operacyjnego. 2. Kontrolę i nadzór nad realizacją postanowień niniejszego Zarządzenia powierza się Dyrektorowi Zakładu Rafineryjnego w Płocku Zobowiązuje się osoby zlecające wykonanie projektów tj. kierujące Działem Planowania i Rozliczeń Remontów, Działem Generalnego Projektanta i Biurem Realizacji Inwestycji Majątkowych, a także Kierownika Biznesowego Projektu (w rozumieniu odrębnego wewnętrznego aktu organizacyjnego dotyczącego przygotowania i realizacji inwestycji majątkowych) do: a) przekazania wytycznych z postanowień niniejszego Zarządzenia operacyjnego wszystkim Biurom Projektów, tj. podmiotom zewnętrznym wykonującym projekty techniczne dla Polskiego Koncernu Naftowego ORLEN S.A., b) wskazywania w zapotrzebowaniach na zakup projektów technicznych konieczności uwzględniania wytycznych z postanowień niniejszego Zarządzenia operacyjnego przez wykonawców projektów technicznych. 2. Odpowiedzialność za umieszczanie w zawieranych umowach z Biurami Projektów zapisów zobowiązujących ich do dostosowania tworzonych projektów do wymogów zawartych w niniejszym Zarządzeniu operacyjnym powierza się Dyrektorom Biur w obszarze Zakupów nadzorującym umowy z Biurami Projektów. 9 Zobowiązuje się kierującego Blokiem Gospodarki Gazami do egzekwowania zapisów niniejszego Zarządzenia operacyjnego od podmiotów zewnętrznych w ramach podpisywanych umów na dostawę gazów technicznych.

3 10 1. Zobowiązuje się osobę kierującą Działem Koordynacji Prewencji BHP i P. Poż. w Regionach i GK do przekazania niniejszego Zarządzenia operacyjnego do spółek Koncernu wymienionych w Załączniku nr 5 do niniejszego Zarządzenia operacyjnego. 2. Zobowiązuje się osobę kierującą Blokiem Gospodarki Gazami do przekazania niniejszego Zarządzenia do pozostałych podmiotów zewnętrznych wymienionych w Załączniku nr 5 do niniejszego Zarządzenia operacyjnego. 11 Zobowiązuje się osobę kierującą Blokiem Gospodarki Gazami do przygotowywania propozycji aktualizacji niniejszego Zarządzenia operacyjnego, w przypadku zaistnienia okoliczności ją uzasadniających. 12 W uzasadnionych przypadkach możliwe jest odstępstwo od zapisów zawartych w Zarządzeniu operacyjnym, po wcześniejszym uzgodnieniu z Dyrektorem Zakładu Rafineryjnego w Płocku. 13 Każdorazowo w przypadku stwierdzenia faktu lub możliwości wystąpienia zanieczyszczenia rurociągów z gazami technicznymi pracownik odpowiedzialny za przebieg prac w danej komórce organizacyjnej jest zobowiązany natychmiast poinformować o zaistnieniu faktu lub możliwości wystąpienia zanieczyszczenia Mistrza Procesów Produkcyjnych na Instalacji Wytwórni Tlenu i Azotu lub Mistrza Procesów Produkcyjnych na Stacji Sprężonego Powietrza oraz Inżyniera Procesów Produkcyjnych w Centralnym Dziale Harmonogramowania i Koordynacji Produkcji. 14 Uchyla się Zarządzenie nr 58/GD/2001 z dnia r. w sprawie zabezpieczenia rurociągów azotu i powietrza przed zanieczyszczeniami ich mediami niebezpiecznymi w Zakładzie Produkcyjnym Polskiego Koncernu Naftowego ORLEN S.A. 15 Zarządzenie operacyjne wchodzi w życie po upływie 14 dni od dnia jego podpisania. Dyrektor Wykonawczy ds. Produkcji Rafineryjnej Krzysztof Zdziarski Opracowanie: PR5 Konsultacje: PPZ, PR, PRZ, PT, RE, REW, RI, RIB, RIM, TZP, BP01, RB, RBK, GRG, GZ, SL, RS

4 Załącznik nr 1 do Zarządzania operacyjnego nr 15/2015/PR SCHEMAT DOPROWADZENIA AZOTU I POWIETRZA DO INSTALACJI TECHNOLOGICZNYCH W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM W PŁOCKU Oznaczenie: - Z zawór zaporowy - ZZ zawór zwrotny - M manometr Uwagi: 1. Niniejsze rozwiązanie należy stosować do doprowadzenia azotu lub powietrza do instalacji technologicznej. 2. Zawór zwrotny może być też usytuowany w punkcie A lub B, preferuje się jednak usytuowanie jak na powyższym schemacie. 3. Przed wprowadzeniem azotu do instalacji technologicznej należy przedmuchać przez zawór Z 4 odcinek rurociągu od zaworu Z 1 do zaworu ZZ (Z 2 ), a następnie zamknąć zawór Z 4 i otworzyć zawór Z 2.

5 Załącznik nr 2 do Zarządzania operacyjnego nr 15/2015/PR SCHEMAT DOPROWADZENIA AZOTU I POWIETRZA DO URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH PRZY ZASILANIU CIĄGŁYM Oznaczenie: - Z zawór zaporowy - ZZ zawór zwrotny - M manometr Uwagi: 1. Niniejsze rozwiązanie należy stosować do doprowadzenia azotu lub powietrza do procesu technologicznego, do regeneracji adsorbentów, katalizatorów itp. 2. Manometr M 2 można pominąć, jeżeli urządzenie technologiczne jest wyposażone w manometr widoczny z miejsca zainstalowania manometru M 1 (na schemacie oznaczony jako M 3 ). 3. Zawór Z 2 można pominąć, jeśli na króćcu urządzenia technologicznego znajduje się zawór (na schemacie oznaczony jako Z 3 ). 4. Zawór zwrotny może być też usytuowany w punkcie A lub B, preferuje się jednak usytuowanie jak na powyższym schemacie. 5. Przed wprowadzeniem azotu do urządzenia technologicznego należy przedmuchać przez zawór Z 4 odcinek rurociągu od zaworu Z 1 do zaworu ZZ (Z 2 ), a następnie zamknąć zawór Z 4 i otworzyć zawór Z 2.

6 6. Podczas przerwy w pobieraniu azotu lub powietrza zawory Z 1 i Z 2 winny być zamknięte a zawór Z 4 otwarty.

7 Załącznik nr 3 do Zarządzania operacyjnego nr 15/2015/PR SCHEMAT DOPROWADZENIA AZOTU I POWIETRZA DO URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH PRZY ZASILANIU OKRESOWYM GDY P u > P atm. - połączenie rozłączne z wstawką rurowo kołnierzową - połączenie rozłączne z wężem Oznaczenie: - Z zawór zaporowy - ZZ zawór zwrotny - M manometr - P u ciśnienie w urządzeniu podczas zasilania azotem (powietrzem) - P atm. ciśnienie atmosferyczne

8 Uwagi: 1. Manometr M 2 można pominąć, jeżeli urządzenie technologiczne jest wyposażone w manometr widoczny z miejsca zainstalowania manometru M 1 (na schemacie oznaczony jako M 3 ). 2. Zawór Z 2 można pominąć, jeśli na króćcu urządzenia technologicznego znajduje się zawór (na schemacie oznaczony jako Z 3 ). 3. Zawór zwrotny może być również usytuowany w punkcie A lub B, preferuje się jednak usytuowanie jak na powyższym schemacie. 4. Wstawka rurowa lub wąż powinny być montowane jedynie na czas pobierania azotu lub powietrza.

9 Załącznik nr 4 do Zarządzania operacyjnego nr 15/2015/PR SCHEMAT DOPROWADZENIA AZOTU I POWIETRZA DO URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH PRZY ZASILANIU OKRESOWYM GDY P u = P atm. Oznaczenie: - Z zawór zaporowy - ZZ zawór zwrotny - M manometr - P u ciśnienie w urządzeniu podczas zasilania azotem (powietrzem) - P atm. ciśnienie atmosferyczne Uwagi: 1. Powyższe rozwiązanie należy stosować dla doprowadzenia azotu lub powietrza do procesu technologicznego celem przygotowania go do remontu oraz celów remontowych. 2. Wąż może być podłączony dopiero wówczas, gdy w urządzeniu technologicznym obniżono ciśnienie do atmosferycznego i musi być zdjęty zanim urządzenie zostanie napełnione medium niebezpiecznym.

10 Załącznik nr 5 do Zarządzania operacyjnego nr 15/2015/PP WYKAZ SPÓŁEK KONCERNU 1. Basell ORLEN Polyolefins Sp. z o.o. 2. ORLEN Serwis S.A. 3. ORLEN KolTrans Sp. z o.o. 4. ORLEN Administracja Sp. z o.o. 5. ORLEN Transport Sp. z o.o. 6. ORLEN Wir Sp. z o.o. 7. ORLEN Laboratorium Sp. z o.o. 8. ORLEN Eko Sp. z o.o. WYKAZ POZOSTAŁYCH PODMIOTÓW ZEWNĘTRZNYCH 9. ZBA S.A. 10. OBR S.A. 11. Exol S.A. 12. PETRO Remont Sp. z o.o. 13. PETRO Mechanika S.A. 14. PETRO Wodkan Sp. z o.o.