2. OPIS TECHNICZNY KOTŁÓW...

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "2. OPIS TECHNICZNY KOTŁÓW..."

Transkrypt

1

2 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 2 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 S p i s t r e ś c i 1. WSTĘP OPIS TECHNICZNY KOTŁÓW OPIS POMIARÓW Wykonawca pomiarów Termin wykonania pomiarów Metodyka pomiarów i obliczeń Aparatura pomiarowa Warunki pracy kotła podczas pomiarów WYNIKI POMIARÓW Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

3 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 3 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 1. WSTĘP Przedmiotem badań były 2 kotły parowe typu OP-230M oraz turbina parowa, upustowokondensacyjna o mocy 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Pomiary urządzeń wykonano na podstawie umowy nr SK/0565/08307/11 z dnia r. zawartej między Elektrownią Skawina S.A. i ZPB INWAT Sp. Z o.o. Celem pracy było wykonanie pomiarów cieplnych dwóch kotłów OP-230M nr stacyjny K10 i K11przy współspalaniu miału węgla kamiennego z biomasą dla 4 wydajności masowych i 4 róŝnych ilości biomasy podawanych w postaci pyłu. Niniejsze opracowanie stanowi cz. 1 realizacji umowy i zawiera wyniki pomiarów i obliczeń kotłów w zakresie określonym w umowie. 2. OPIS TECHNICZNY KOTŁÓW Przedmiotem badań były kotły typu OP 210M, K10 i K11. Kotły te są jednowalczakowe z naturalnym obiegiem wody, dwuciągowe, opalane pyłem węgla kamiennego. Komora paleniskowa, międzyciąg oraz część drugiego ciągu zbudowana jest ze szczelnych ekranów. Kocioł tego typu wyposaŝony jest w niskoemisyjne rozwiązanie paleniska, składające się z układu palników strumieniowych o wysokiej koncentracji pyłu węglowego, systemu dysz OFA oraz systemu reburningu. Ponadto zastosowano system recyrkulacji spalin, doprowadzonych zza podgrzewacza wody do górnej części komory paleniskowej celem ograniczenia ŜuŜlowania. Instalacja młynowa składa się z dwóch młynów bębnowo kulowych i separatorów, dwóch podajników węgla, dwóch cyklonów pyłu, dwóch zasobników pośrednich pyłu węglowego i dwóch wentylatorów młynowych. Powierzchnie wymiany ciepła stanowią: podgrzewacz wody, parownik, przegrzewacz pary i rurowy podgrzewacz powietrza. Ponadto, kocioł wyposaŝony jest w elektrostatyczny odpylacz spalin, zgrzebłowy wygarniacz ŜuŜla, układ recyrkulacji powietrza gorącego, dwa wentylatory powietrza i dwa promieniowe wentylator spalin. PoniŜej przytoczono najwaŝniejsze dane techniczne kotła i jego urządzeń pomocniczych. Typ OP 210M Wydajność nominalna 210 t/h Woda zasilająca: - ciśnienie 12,3 MPa - temperatura 230 C Para na wylocie z kotła: - ciśnienie 10,0 MPa - temperatura 540 (+ 5 10) C Temperatura wody wtryskowej 230 C Sprawność kotła (przy spalaniu węgla gwarancyjnego) 92 (± 0.5) % Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

4 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 4 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Paliwo projektowe Węgiel kamienny graniczny górny graniczny dolny gwarantowany Wartość opałowa, KJ/kg Zawartość wilgoci, % 10, ,3 Zawartość popiołu, % 16,9 27,7 21,8 Zawartość części lotnych, % 29,9 25,5 26,1 Zawartość siarki, % 0,78 1,18 0,91 Zawartość azotu, % 0,93 0,78 0,85 Młyn węglowy Ilość sztuk na kocioł 2 Typ młyna MR 19 Wydajność młyna nominalna 22 t/h Optymalna wentylacja 55 tys. m 3 /h Wentylator podmuchu Wytwórca OWENT Typ WWOax125 Spiętrzenie, Pa 4.3 Przepływ powietrza, Nm 3 /s 33 Obroty wirnika, obr/min 960 Temperatura czynnika, ºC 250 Silnik Wytwórca EMIT Typ SF 355 X6E Moc kw 200 Prędkość obr/min 985 Napięcie kv 6 Prąd A 25,4 Wentylator recyrkulacji spalin Wytwórca FAWENT Typ WPX-89/502-1 KR Spiętrzenie, Pa 5000 Przepływ powietrza, Nm 3 /s 22 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

5 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 5 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Obroty wirnika, obr./min Temperatura czynnika ºC 500 Silnik Wytwórca Siemens Moc, kw 160 Prędkość, obr/min 1486 Prąd, A 275 / 160 Wentylator młynowy Wytwórca FAWENT Typ GC-21 Spiętrzenie, kpa 11.5 Przepływ powietrza, Nm 3 /s 17.5 Obroty wirnika, obr/min 1470 Temperatura czynnika, ºC 170 Silnik Wytwórca EMIT Moc, kw 400 Prędkość, obr/min 1490 Napięcie, V 6000 Prąd, A OPIS POMIARÓW 3.1 Wykonawca pomiarów Wykonawcą pomiarów była grupa pomiarowa Zakładu Badawczo Projektowego INWAT Sp. z o.o. w Łodzi. Analizy fizyczno-chemiczne węgla, biomasy, ŜuŜla i popiołu wykonała Pracownia Paliw i Odpadów Paleniskowych Wydziału Analiz Chemicznych Elektrowni Skawina S.A. Analizy wybranych próbek węgla i biomasy wykonało Laboratorium Oceny i Prognoz Jakości Węgla Głównego Instytutu Górnictwa w Katowicach 3.2 Termin wykonania pomiarów Zgodnie z wcześniejszymi ustaleniami między przedstawicielami El. Skawina oraz ZBP INWAT Sp. z o.o. pomiary wykonano w dniach r. w oparciu o przyjęty wspólnie harmonogram. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

6 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 6 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Harmonogram pomiarów zamieszczono w załączniku nr 3, sposób przygotowania obiektów do pomiarów w załączniku nr 4, a raport końcowy z wykonanych pomiarów w załączniku nr 5 opracowania. 3.3 Metodyka pomiarów i obliczeń Pomiary parametrów wykonano sprawdzoną aparaturą pomiarową będącą własnością firmy INWAT. Ruchowe dane uzupełniające rejestrowano z systemu komputerowego DCS El. Skawina. Badania i obliczenia cieplne przeprowadzono w oparciu o wytyczne zawarte w normach PN-EN (DIN 1942) przy uŝyciu wyspecjalizowanych programów i procedur opracowanych w firmie Inwat. Dodatkowo wykonano obliczenia bilansowe kotła K10 zgodnie z normą PN-72/M Sprawność cieplna kotła wyznaczona w oparciu o tę normę została skorygowana i wyznaczona dla stałej temperatury odniesienia powietrza równej 30 C. Strumień masy pary wylotowej z kotła oraz wody zasilającej i wtryskowej wyznaczono według normy PN-EN ISO 5167, w oparciu o pomiary ciśnień róŝnicowych na zwęŝkach i parametrów termodynamicznych czynników. Dane znormalizowanych zwęŝek uzyskano z udostępnionej dokumentacji technicznej. para wodna - średnica otworu zwęŝki dyszy 173,26 mm, - średnica wewnętrzna rurociągu 217,0 mm woda zasilająca - średnica otworu zwęŝki dyszy 102,06 mm, - średnica wewnętrzna rurociągu 179,1 mm woda wtryskowa I stopnia - średnica otworu zwęŝki kryzy 25,743 mm, - średnica wewnętrzna rurociągu 64,0 mm woda wtryskowa II stopnia - średnica otworu zwęŝki kryzy 23,095 mm, - średnica wewnętrzna rurociągu 64,0 mm Sprawność cieplną brutto kotła wyznaczono zgodnie z normą PN-EN metodą pośrednią. Bilans masowy kotła po stronie czynnika wykonano w oparciu o pomierzony strumień masy pary wylotowej. Przyjęto wartość współczynnika kontrakcji popiołu równy 0,9 dla kotła K10 i 0.95 dla K11. Strumień spalanej biomasy zmieszanej z miałem węgla kamiennego w postaci peletów oraz dostarczanej w postaci pyłu wyznaczono w oparciu o system pomiarowy zainstalowany na obiekcie. Rozdział popiołu między: unoszony (lotny) i w ŜuŜlu przyjęto 85 % dla popiołu i 15 % dla ŜuŜla. Pozostałe załoŝenia oraz stałe przyjęte do wyznaczenia sprawności cieplnych kotła: Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

7 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 7 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 temperatura odniesienia, t b = 25 C dla obliczeń przeprowadzonych wg PN-EN (dla obu kotłów), temperatura odniesienia, t b = 30 C dla obliczeń przeprowadzonych wg PN-72/M (dla kotła K10), odparowująca część popiołu, wg PN-EN ν = 0,05, gęstość normalna suchego powietrza - ρ = 1, 293 kg/nm 3, zawartość CO 2 w powietrzu suchym - y CO = 0, LT m 3 /m 3, zawartość O 2 w powietrzu suchym y O = 0, LT m 3 /m 3, gęstość CO 2 - ρ nco 2 = 1, 977 kg/m 3, średnie ciepło właściwe wody - c = 4, 21 kj/(kg K), średnie ciepło właściwe popiołu - c A = 0, 84 kj/(kg K), wartość opałowa CO - H = 12, 633 MJ/m 3, ucon średnie ciepło właściwe popiołu - c = 1 kj/(kg K), wartość opałowa niedopału (węgla) - H = 33 MJ/kg, pw S średnie ciepło właściwe popiołu lotnego - c F = 0, 84 kj//(kg K), 0,7 strata promieniowania kotła Q & St = C Q& N max MW gdzie maksymalna moc uŝyteczna kotła Q max = 145 MW i współczynnik C= 0,022, Niepewność obliczeń sprawności jak i przedziały ufności obliczono zgodnie z normą DIN 1942, przy czym względna niepewność pomiaru sprawności kotła określana jest z zaleŝności: uη K X i η u K X i 2 εη K = = = ( Ai ε i ) η K η K X i X i Po zastąpieniu we współczynniku korekcyjnym A i ilorazu róŝniczkowego ilorazem róŝnicowym otrzymuje się zaleŝność: η K ( X i 1,01 ) η K ( X i 0,99 ) Ai = 0,02 η ( X ) W powyŝszych obliczeniach zmiennymi X i są: J - strata ciepła zawartego w ŜuŜlu i popiele, SF Q & St - strata ciepła wskutek przewodzenia i promieniowania kotła µ LT - jednostkowa masa powietrza suchego do spalania c - ciepło właściwe spalin pg t G - temperatura spalin wylotowych y 2 - zawartość CO 2 w spalinach suchych CO T y 2 - zawartość O 2 w spalinach suchych O T y - zawartość CO w spalinach suchych COT K i nlt uu 2 [-] Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

8 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 8 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 H u - wartość opałowa węgla t L - temperatura powietrza do spalania Q & Z - zaleŝna od czasu energia doprowadzona Poszczególne niepewności ε i odpowiadające zmiennym X i przyjęto zgodnie z normą PN-EN Analizy fizykochemiczne pobranych w czasie pomiarów próbek paliw, biomasy i odpadów paleniskowych, wykonała Pracownia Paliw i Odpadów Paleniskowych Wydziału Analiz Chemicznych Elektrowni Skawina S.A, a wybranych paliw tj. miału węgla kamiennego i biomasy laboratorium Zakładu Oceny Jakości Paliw Stałych Głównego Instytutu Górnictwa w Katowicach. Pomiary zawartości O 2 oraz stęŝenia CO w spalinach suchych mierzono w kanałach wylotowych spalin za podgrzewaczami powietrza. Temperatura spalin wylotowych jest średnią arytmetyczną z 4 czujników pomiarowych zamontowanych w kanałach spalin. Pomiary istotnych parametrów wykonano sprawdzoną aparaturą pomiarowa będącą własnością firmy INWAT. Ruchowe dane uzupełniające rejestrowano z systemu komputerowego EC. Wszystkie główne parametry pracy kotła rejestrowano z częstotliwością 10 sekund. 3.4 Aparatura pomiarowa Schemat pomiarowy kotła OP-230 z zaznaczonymi punktami pomiarowymi przedstawiono na rys. 1. Zastosowana aparatura pomiarowa, własność INWAT Łódź posiadała aktualne świadectwa wzorcowania. Strumienie masy pary i wody były mierzone za pomocą zwęŝek pomiarowych z podłączonymi przetwornikami róŝnicy ciśnień. Bezpośrednio przed zwęŝką mierzono ciśnienie czynnika. Rodzaj i wymiary zwęŝek zaczerpnięto z dokumentacji, którą udostępnił Zleceniodawca. Temperatury wyŝsze od 150 C mierzono termoelementami NiCr-NiAl, niŝsze od 150 C - termometrami oporowymi typu Pt100. Tolerancje przyrządów oraz ich klasy były zgodne z wymaganiami normy DIN1943 [2] i wynosiły odpowiednio: przetworniki ciśnień: klasa 0.075, przetworniki róŝnicy ciśnień: klasa 0.075, termoelementy NiCr-NiAl: klasa 1, termometry oporowe Pt100: klasa A, Odczyty wielkości wskazanych na schemacie pomiarowym, w większości opierały się na komputerowej (automatycznej) rejestracji sygnałów prądowych i napięciowych, przetwarzanych następnie cyfrowo na wielkości fizyczne. Zastosowany system pomiarowy umoŝliwiał ich rejestrację z dowolnie wybraną częstością. Automatyczną rejestracją objęto przepływy pary, wody wraz z ich parametrami, temperatury spalin oraz temperatury powietrza. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

9 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 9 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Temperaturę i wilgotność powietrza otoczenia mierzono psychrometrem Assmana. Zawartość O 2 i CO w spalinach suchych mierzono za pomocą analizatorów spalin typu Ultramat 23 firmy Siemens. Przed pomiarem aparaty te były sprawdzone i kalibrowane za pomocą gazów wzorcowych firmy MESSER (klasy 2). Próbki węgla i odpadów paleniskowych do analiz fizykochemicznych pobierane były z następujących miejsc: próbki węgla pobierano w czasie kaŝdego pomiaru bilansowego z placu węglowego przed zmieszaniem z biomasą leśną, próbki biomasy w postaci peletów pobierano przed zmieszaniem z miałem węgla kamiennego, próbki ŜuŜla pobierano z odŝuŝlacza z częstotliwością co 15 min. KaŜda cząstkowa próbka została pobrana z całej szerokości odŝuŝlacza, próbki popiołu spod elektrofiltrów pobierano z częstotliwością 0.5 godz. próbki biomasy w postaci pyłu pobierano z próbopobieraka zainstalowanego w instalacji podawania pyłu do kotłów. 3.5 Warunki pracy kotła podczas pomiarów Pomiary cieplne kotła przeprowadzono w dniach r. W czasie pomiarów próbki paliw tj. miału węgla kamiennego i biomasy w postaci pyłu i peletów oraz odpadów paleniskowych pobierane były przez pracowników firmy INWAT. Kocioł prowadzony był przez operatorów Elektrowni Skawina S.A. Podstawowym paliwem spalanym w czasie pomiarów obu kotłów była mieszanka węgla kamiennego z peletami biomasy pochodzenia leśnego. Udział biomasy w paliwie podstawowym wahał się od ok. 8 do 10%. Wykonano po 4 pomiary ( 4 wydajności masowe) dla 4 róŝnych strumieni masowych podawanego pyłu biomasy dla kaŝdego z kotłów. PoniŜej zestawiono warunki podawania biomasy w poszczególnych seriach pomiarowych. Nr pomiaru udział biomasy w paliwie podstawowym [%] 8,4 7,9 9,6 8,9 strumień masy kocioł K10 [t/h] 0,0 5,8 2,6 4,6 pyłu biomasy kocioł K11 [t/h] 0,0 6,0 3,8 4,9 Podane strumienie masowe pyłu biomasy zostały uśrednione dla kaŝdej serii pomiarowej. Biomasa w postaci pyłu była pochodzenia rolnego. Spalano pył pestek winogron, łusek pestek słonecznika i otrąb pszennych Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

10 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 10 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 4. WYNIKI POMIARÓW Schemat pomiarowy kotłów K10 i K11 wraz z zaznaczonymi punktami pomiarowymi przedstawiono na rysunku nr 1. Średnie wyniki pomiarów i obliczeń kotła K10 zestawiono w tablicach nr 1 i 2 oraz na rysunkach nr 2 5, a kotła K11 w tablicach nr 4 i 5 oraz na rysunkach nr 6 9. Dodatkowo zestawiono wybrane parametry pary wylotowej i spalin z kotła K10 i K11 zarejestrowanych przez system pomiarowy INWAT i obiektowy DCS odpowiednio w tablicach nr 3 i 6. 1) Program pomiarów bilansowych zakładał wykonanie pomiarów kotłów przy wydajnościach masowych 160, 180, 195 i 210 t/h pary wylotowej. 2) Charakterystyka spalonego miału węgla kamiennego w czasie pomiarów przedstawiała się następująco: wartość opałowa - 21,5 22,4 MJ/kg średnio 22.0 MJ/kg, zawartość popiołu - 11,3 17,7 % - średnio 13,8 %, zawartość wilgoci - 11,8 16,3 % - średnio 14,7 %, zawartość węgla - 54,3 57,3 % - średnio 55,8 %, zawartość siarki - 0,80 0,88 % - średnio 0,86 %, 3) Parametry spalonej biomasy w postaci peletów, mieszanej z miałem węgla kamiennego, w czasie pomiarów przedstawiały się następująco: wartość opałowa - 16,9 17,9 MJ/kg średnio 17.4 MJ/kg, zawartość popiołu - 1,1 2,1 % - średnio 1,6 %, zawartość wilgoci - 6,2 9,4 % - średnio 7,8 %, zawartość węgla - 42,9 46,4 % - średnio 44,6 %, zawartość siarki - 0,02 0,03 % - średnio 0,025 %, 4) Udział masowy biomasy leśnej zmieszanej z miałem węgla kamiennego w poszczególnych seriach pomiarowych (dniach pomiarowych) wynosił w: 1 dniu pomiarowym pomiary nr 1 4 8,4 %, 2 dniu pomiarowym pomiary nr 5 8 7,9 %, 3 dniu pomiarowym pomiary nr ,6 %, 4 dniu pomiarowym pomiary nr ,85 %. 5) Średnie parametry spalonej biomasy w postaci pyłu, współspalanej z mieszanką miału węgla kamiennego z biomasą w czasie pomiarów kotła K10 przedstawiały się następująco: Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

11 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 11 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 pył z pestek słonecznika: wartość opałowa - 16,6 MJ/kg, zawartość popiołu - 4,5 %, zawartość wilgoci - 10,5 %, zawartość siarki - 0,09 % pył z pestek winogrona: wartość opałowa MJ/kg, zawartość popiołu - 3,9 %, zawartość wilgoci - 14,4 %, zawartość siarki - 0,00 % pył z otrębów pszennych: wartość opałowa - 15,5 MJ/kg, zawartość popiołu - 4,6 %, zawartość wilgoci - 12,8 %, zawartość siarki - 0,1 % 6) Średnie wyniki parametrów pary wylotowej dla poszczególnych kotłów wahały się: dla K10 ciśnienie od 9,7 do 10,1 MPa, temperatura od 527 do 535 C, dla K11 ciśnienie od 9,5 do 10,0 MPa, temperatura od 532 do 537 C. 7) Średnia temperatura wody zasilającej kocioł K10 wahała się od 207 do 227 C a kotła K11 od 198 do ok. 230 C. 8) Średnie temperatury spalin wylotowych z kotłów przedstawiały się następująco: Nr pomiaru kocioł K10 [ C] kocioł K11 [ C] ) Średnia zawartość tlenu w spalinach wylotowych z kotłów przedstawiały się następująco: Nr pomiaru kocioł K10 [%] 5,3 6,4 5,4 6,4 4,7 6,3 4,8 5,8 kocioł K11 [%] 4,4 5,4 4,5 5,5 4,6 5,0 4,3 5,4 10) Średnia zawartość tlenku węgla CO w spalinach suchych, wylotowych we wszystkich pomiarach wahała się dla kotła K10 od 9 do 30 ppm, a dla K11 od 12 do 56 ppm 11) Zawartość części palnych w odpadach paleniskowych wahała się: w ŜuŜlu dla kotła K10 w większości pomiarów od 1 do ok. 15% (wyjątkowo w pomiarze nr 5-42 % i nr 6 23 %) a dla kotła K11 od 1 do 15 %, w popiele uchwyconym pod elektrofiltrem dla kotła K10 od 1 do 2 % a dla kotła K11 - od 1 do 4 %. 12) Strata wylotowa - największa pozycja w bilansie cieplnym kotłów, która ma decydujący wpływ na sprawność cieplną, przedstawiała się następująco: Nr pomiaru kocioł K10 [%] 5,0 5,7 5,7 6,1 5,6 5,9 5,3 5,9 kocioł K11 [%] 5,4 5,9 5,9 6,4 5,6 6,1 5,6 6,0 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

12 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 12 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 13) Strata niedopału w odpadach paleniskowych dla wszystkich pomiarów kotła K11 wahała się od 0,23 do 0,8%, a dla kotła K10 od 0,3 do 0,8 %. Jedynie w czasie pomiaru nr 5 kotła K10 była na poziomie ok. 1,6 %. Nr pomiaru kocioł K10 [%] 5,0 5,7 5,7 6,1 5,6 5,9 5,3 5,9 kocioł K11 [%] 5,4 5,9 5,9 6,4 5,6 6,1 5,6 6,0 14) Wszystkie bilanse cieplne kotłów zostały wyznaczone w oparciu o normę PN-EN :2006 (DIN 1942). Dodatkowo obliczono sprawności cieplne kotła K10 dla skorygowanej temperatury powietrza doprowadzonego do kotła równej 30 C. Nr pomiaru udział biomasy w paliwie podstawowym [%] 8,4 7,9 9,6 8,9 strumień masy biomasy K10 [t/h] 0,0 5,8 2,6 4,6 sprawność cieplna wg PN-EN :2006 sprawność cieplna K10 [%] 93,6 94,1 92,2 93,2 93,0 93,3 93,2 93,5 sprawność cieplna wg PN-72/M po korekcji dla tp=30 C K10 [%] 94,0 94,1 93,1 93,7 93,3 93,7 93,7 93,9 strumień masy biomasy K11 [t/h] 0,0 6,0 3,8 4,9 sprawność cieplna wg PN-EN :2006 sprawność cieplna K11 [%] 93,4 93,7 93,0 93,2 92,7 93,1 92,8 93,4 15) Na podstawie wyników wszystkich pomiarów moŝna stwierdzić, Ŝe sprawność kotłów przy współspalaniu dowolnej biomasy (co do rodzaju jak i ilości) jest wyŝsza od sprawności znamionowej tych kotłów wynoszącej 92%. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

13 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 13 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 SPIS TABLIC Tablica 1 Średnie wyniki pomiarów i obliczeń kotła OP-230M nr K10. Tablica 2 Zestawienie bilansów cieplnych kotła OP-230M nr K10. Tablica 3 Zestawienie wybranych parametrów pary wylotowej i spalin z kotła K10 zarejestrowanych przez system pomiarowy INWAT i obiektowy DCS. Tablica 4 Średnie wyniki pomiarów i obliczeń kotła OP-230M nr K11. Tablica 5 Zestawienie bilansów cieplnych kotła OP-230M nr K11. Tablica 6 Zestawienie wybranych parametrów pary wylotowej i spalin z kotła K11 zarejestrowanych przez system pomiarowy INWAT i obiektowy DCS. SPIS RYSUNKÓW Rys. 1 Schemat pomiarowy kotła typu OP-230 KI10 i K11 wraz z zaznaczonymi punktami pomiarowymi i osłoną bilansową. Rys. 2 P Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 8,4 %. Rys. 3 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 7,9 % oraz ok. 5,8 t/h biomasy w postaci pyłu. Rys. 4 Przebieg 4Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 9,6 % oraz ok. 2,6 t/h biomasy w postaci pyłu. Rys. 5 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 8,9 % oraz ok. 4,6 t/h biomasy w postaci pyłu. Rys.6 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K11 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 8,4 %. Rys.7 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 7,9 % oraz ok. 6,9 t/h biomasy w postaci pyłu. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

14 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 14 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Rys. 8 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 9,6 % oraz ok. 3,8 t/h biomasy w postaci pyłu. Rys. 9 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 4,9 % oraz ok. 4,6 t/h biomasy w postaci pyłu. L I T E R A T U R A 1. Abnahmeversuche an Dampferzeugern (VDI-Dampferzeugerregeln). DIN 1942:Februar Kotły wodnorurkowe i urządzenia pomocnicze. Część 15: Badania odbiorcze. PN-EN : Kotły parowe.wymagania i badania odbiorcze. PN-72/M Pomiary strumienia płynu za pomocą zwęŝek pomiarowych wbudowanych w całkowicie wypełnione rurociągi o przekroju kołowym. PN-EN ISO :2005, lipiec 2005 r. 5. Kruczek S. Kotły. Konstrukcje i obliczenia. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław Kulesza J. i inni Pomiary cieplne WNT Warszawa Orłowski P. Kotły parowe. Konstrukcje i obliczenia - WNT, Warszawa Wróblewski T., Sikorski W., Rzepa K. Urządzenia kotłowe. WNT, Warszawa 1973 WYKAZ ZAŁĄCZNIKÓW 1. Wyniki analiz fizykochemicznych próbek węgla, biomasy i odpadów paleniskowych wykonanych przez Pracownię Paliw i Odpadów Paleniskowych Wydziału Analiz Chemicznych Elektrowni Skawina S.A.: Raport z badań węgla nr B2722/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2721/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2720/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2702/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2701/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2700/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2699/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2679/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2682/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2681/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2680/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr B2667/2011 (stron 1), Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

15 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 15 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Raport z badań węgla nr W1026/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr W1022/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr W1018/2011 (stron 1), Raport z badań węgla nr W1014/2011 (stron 1). Straty praŝenia popiół (stron 1), Straty praŝenia ŜuŜel (stron 1). 2. Wyniki analiz fizykochemicznych węgla i biomasy wykonanych przez Zakład Oceny Jakości Paliw Stałych Głównego Instytutu Górnictwa Katowicach. Raport z badań nr 3792/2011 (stron 2), Raport z badań nr 3796/2011 (stron 2), Raport z badań nr 3795/2011 (stron 2), Raport z badań nr 3794/2011 (stron 2), Raport z badań nr 3793/2011 (stron 2), Raport z badań nr 3791/2011 (stron 6). 3. Harmonogram pomiarów cieplno-przepływowych dwóch kotłów OP210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina.. (stron 5). 4. Sposób przygotowania dwóch kotłów OP-210M i turbiny upustowo-kondensacyjnej do pomiarów cieplno-przepływowych w Elektrowni Skawina.- (stron3) 5. Protokół końcowy. Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110MW nr stac. TG-3 w Elektrowni Skawina.. (stron 1). Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

16 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 16 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Rys. 1 Schemat pomiarowy kotła typu OP-230 KI10 i K11 wraz z zaznaczonymi punktami pomiarowymi i osłoną bilansową. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

17 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 17 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/ S SŜ Sprawność cieplna kotła brutto [%] Sw SKkor SK Wydajność cieplna kotła [MW] So strata promieniowania i przewodzenia SŜ+pl strata w ŜuŜlu i popiele lotnym Sw strata wylotowa i niezupełnego spalania SK sprawność kotła brutto z pomiaru SK kor -skorygowana sprawność wg PN-72/M (t odn = 30 C) Rys. 2 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 8,4 %. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

18 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 18 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/ So SŜ+pl Sprawność cieplna kotła brutto [%] Sw SKkor SK Wydajność cieplna kotła [MW] So strata promieniowania i przewodzenia SŜ+pl strata w ŜuŜlu i popiele lotnym Sw strata wylotowa i niezupełnego spalania SK sprawność kotła brutto z pomiaru SK kor -skorygowana sprawność wg PN-72/M (t odn = 30 C) Rys.3 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 7,9 % oraz ok. 5,8 t/h biomasy w postaci pyłu. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

19 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 19 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 So 100 SŜ+pl Sprawność cieplna kotła brutto [%] Sw SKko r SK Wydajność cieplna kotła [MW] So strata promieniowania i przewodzenia SŜ+pl strata w ŜuŜlu i popiele lotnym Sw strata wylotowa i niezupełnego spalania SK sprawność kotła brutto z pomiaru SK kor -skorygowana sprawność wg PN-72/M (t odn = 30 C) Rys.4 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 9,6 % oraz ok. 2,6 t/h biomasy w postaci pyłu. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

20 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 20 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/ So SŜ+p Sprawność cieplna kotła brutto [%] Sw SK 91 SKkor Wydajność cieplna kotła [MW] So strata promieniowania i przewodzenia SŜ+pl strata w ŜuŜlu i popiele lotnym Sw strata wylotowa i niezupełnego spalania SK sprawność kotła brutto z pomiaru SK kor -skorygowana sprawność wg PN-72/M (t odn = 30 C) Rys. 5 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 8,9 % oraz ok. 4,6 t/h biomasy w postaci pyłu. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

21 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 21 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/ S SŜ Sprawność cieplna kotła brutto [%] Sw SK Wydajność cieplna kotła [MW] So strata promieniowania i przewodzenia SŜ+pl strata w ŜuŜlu i popiele lotnym Sw strata wylotowa i niezupełnego spalania SK sprawność kotła brutto z pomiaru Rys.6 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K11 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 8,4 %. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

22 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 22 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/ So SŜ+pl Sprawność cieplna kotła brutto [%] Sw 92 SK Wydajność cieplna kotła [MW] So strata promieniowania i przewodzenia SŜ+pl strata w ŜuŜlu i popiele lotnym Sw strata wylotowa i niezupełnego spalania SK sprawność kotła brutto z pomiaru Rys.7 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 7,9 % oraz ok. 6,9 t/h biomasy w postaci pyłu. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

23 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 23 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/ So SŜ+pl Sprawność cieplna kotła brutto [%] Sw SK Wydajność cieplna kotła [MW] So strata promieniowania i przewodzenia SŜ+pl strata w ŜuŜlu i popiele lotnym Sw strata wylotowa i niezupełnego spalania SK sprawność kotła brutto z pomiaru Rys. 8 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 9,6 % oraz ok. 3,8 t/h biomasy w postaci pyłu. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

24 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Tytuł pracy: Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Strona: 24 Stron: 34 Nr ewid.: 1040/ So SŜ+pl Sprawność cieplna kotła brutto [%] Sw SK Wydajność cieplna kotła [MW] So strata promieniowania i przewodzenia SŜ+pl strata w ŜuŜlu i popiele lotnym Sw strata wylotowa i niezupełnego spalania SK sprawność kotła brutto z pomiaru Rys. 9 Przebieg sprawności cieplnej kotła OP-210M nr K10 w funkcji jego wydajności cieplnej przy opalaniu kotła mieszanką miału węgla kamiennego i peletami biomasy leśnej w ilości 4,9 % oraz ok. 4,6 t/h biomasy w postaci pyłu. Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

25 Tytuł pracy: Strona: 25 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Tablica 1 Średnie wyniki pomiarów i obliczeń kotła OP-230M nr K10. Lp. Wyszczególnienie Jedn. Numer pomiaru Data wykonania pomiaru r r r r. 2 Wydajność masowa-wg programu t/h % WMT Wydajność kotła t/h 168,84 188,79 199,76 212,53 170,39 187,35 198,59 209,86 162,93 188,62 199,99 216,36 169,99 182,41 201,86 213,31 5 Woda zasilająca mwz t/h 157,95 172,72 184,79 196,07 156,95 173,52 183,65 190,15 151,50 172,59 184,99 195,88 160,89 167,31 185,25 192,13 6 pwz MPa 13,33 13,32 13,29 13,25 13,37 13,32 13,29 13,27 13,27 13,21 13,18 13,15 13,26 13,22 13,18 13,15 7 twz C 211,7 208,5 213,5 216,2 211,9 219,2 223,3 226,6 211,8 218,2 223,0 226,9 212,4 207,4 223,1 226,1 8 Woda wtryskowa p wtr MPa 13,30 13,38 13,39 13,35 13,40 13,38 13,38 13,23 13,33 13,24 13,29 13,12 13,35 13,25 13,22 13,05 9 t wtr C 157,4 157,4 157,4 157,4 156,3 157,6 157,7 157,9 158,5 156,4 158,2 158,1 157,0 158,1 158,0 158,1 10 (I stopień) m wtr -I t/h 2,268 5,130 3,890 4,919 4,529 4,785 4,067 7,699 2,973 5,427 3,789 7,516 1,120 5,203 4,931 7, (II stopień) m wtr -II t/h 2,92 4,62 5,33 5,43 4,43 4,66 5,13 6,03 4,70 5,40 5,36 6,61 5,28 5,37 6,53 7,78 12 Ciśnienie w walczaku pwal MPa 10,43 10,59 10,58 10,74 10,56 10,57 10,58 10,66 10,66 10,66 10,66 10,67 10,53 10,57 10,64 10,72 13 m00 t/h 168,84 188,79 199,76 212,53 170,39 187,35 198,59 209,86 162,93 188,62 199,99 216,36 169,99 182,41 201,86 213,31 14 p00 MPa 9,80 9,81 9,71 9,77 9,95 9,81 9,72 9,72 10,12 9,92 9,80 9,66 9,91 9,87 9,77 9,74 15 Para wylotowa t00-l C 526,1 530,0 529,1 530,4 527,8 531,2 531,2 529,9 529,7 530,5 530,7 532,1 538,9 539,1 537,3 537,4 16 t00-p C 528,1 529,3 530,7 530,9 529,5 528,2 529,9 529,9 526,9 530,3 530,7 531,8 529,8 529,4 531,8 530,8 17 t00-śr. C 527,1 529,7 529,9 530,6 528,7 529,7 530,5 529,9 528,3 530,4 530,7 532,0 534,4 534,3 534,5 534,1 18 Paliwo γ C - 0,5547 0,5727 0,5609 0, węgiel kamienny γ Η - 0,0354 0,0365 0,0334 0, γ S - 0,0076 0,0060 0,0046 0, γ O - 0,1076 0,1088 0,0972 0, γ N - 0,0088 0,0087 0,0088 0, γ H2O - 0,1522 0,1542 0,1176 0, γ A - 0,1336 0,1130 0,1775 0, γ Fl.B - 0,2781 0,2863 0,2681 0, H ub kj/kg Pochodzenie biomasa leśna - pelet biomasa leśna pelet biomasa leśna - pelet biomasa leśna - pelet 28 γ C - 0,4289 0,4289 0,4639 0, γ Η - 0,0508 0,0508 0,0605 0, Biomasa mieszana γ S - 0,0003 0,0003 0,0002 0, z węglem γ O - 0,3859 0,3859 0,4009 0, γ N - 0,0102 0,0102 0,0023 0, γ H2O - 0,0935 0,0935 0,0617 0, γ A - 0,0206 0,0206 0,0105 0, H ub kj/kg Udział biomasy w paliwie % 8,40 7,90 9,60 8,85 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

26 Tytuł pracy: Strona: 26 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Tablica 1 c.d. Lp. Wyszczególnienie Jedn. Numer pomiaru pochodzenie pestki pestki pestki pestki pestki pestki otręby otręby otręby otręby otręby otręby słonecznika winogron słonecznika słonecznika słonecznika słonecznika pszenne pszenne pszenne pszenne pszenne pszenne 39 γ C ,4283 0,4253 0,4283 0,4283 0,4269 0,4269 0,3757 0,3757 0,3814 0,3814 0,3814 0, γ Η ,0570 0,0503 0,0570 0,0570 0,0568 0,0568 0,0570 0,0570 0,0578 0,0578 0,0578 0, Biomasa dodawana do γ S ,0009 0,0000 0,0009 0,0009 0,0009 0,0009 0,0009 0,0009 0,0010 0,0010 0,0010 0, komory paleniskowej γ O ,3529 0,3225 0,3529 0,3529 0,3577 0,3577 0,3786 0,3786 0,3605 0,3605 0,3605 0, w postaci pyłu γ N ,0094 0,0193 0,0094 0,0094 0,0094 0,0094 0,0220 0,0220 0,0223 0,0223 0,0223 0, γ H2O ,1040 0,1440 0,1040 0,1040 0,1060 0,1060 0,1230 0,1230 0,1298 0,1298 0,1298 0, γ A ,0472 0,0386 0,0472 0,0472 0,0423 0,0423 0,0446 0,0446 0,0472 0,0472 0,0472 0, H ub kj/kg Strumień masy t/h ,8 5,5 5,8 6,2 3,1 2,8 2,3 2,3 4,4 4,6 4,6 4,6 48 Moc silnika młyna MKA kw 1,5 442,9 445,4 424,6 1,5 439,7 429,7 425,2 446,2 423,0 427,1 433,1 450,2 438,1 423,9 425,2 49 Moc silnika młyna MKB kw 435,5 421,2 425,4 415,6 413,1 421,4 439,0 434,5 407,2 402,1 408,4 402,9 1,1 417,7 421,1 415,3 50 Moc silnika wentylatora WMA kw 52,1 50,8 51,1 50,1 49,8 50,8 52,4 51,9 49,4 49,0 49,5 48,8 0,0 50,6 50,9 50,1 51 Moc silnika wentylatora WMA kw 0,3 139,9 139,7 147,0 0,3 143,3 144,5 144,9 142,6 144,5 144,3 141,5 144,0 144,4 144,1 143,8 52 Temp. czynnika suszącego A C 333,7 347,6 364,1 350,9 340,3 355,8 367,7 360,8 351,3 346,9 358,1 353,4 347,2 353,7 371,8 366,5 53 Temp. czynnika suszącego B C 360,3 355,1 371,4 364,8 352,8 356,7 372,8 369,1 356,2 355,6 367,8 365,1 327,2 347,7 365,8 361,4 54 T mieszanki przed wentylatora WMA C 64,3 114,2 110,4 107,0 65,5 107,1 108,5 106,9 106,5 106,7 107,8 118,8 110,9 107,4 110,3 113,6 55 T mieszanki przed wentylatora WMB C 105,3 106,1 109,3 98,0 105,2 104,6 102,3 103,0 102,2 103,4 105,3 114,2 74,9 101,6 104,0 108,1 56 śuŝel CŜL - 0,0182 0,0209 0,0140 0,0102 0,4181 0,2258 0,0753 0,0475 0,0605 0,0398 0,0143 0,1184 0,1451 0,0630 0,0806 0, Odpady Cp-I - 0,0110 0,0147 0,0078 0,0117 0,0126 0,0150 0,0108 0,0086 0,0112 0,0118 0,0308 0,0117 0,0112 0,0116 0,0080 0, paleniskowe Popiół Cp-II - 0,0292 0,0278 0,0284 0,0226 0,0264 0,0278 0,0256 0,0248 0,0256 0,0220 0,0306 0,0254 0,0248 0,0252 0,0253 0, Cp śr. - 0,0128 0,0160 0,0099 0,0128 0,0140 0,0163 0,0123 0,0102 0,0126 0,0128 0,0308 0,0131 0,0126 0,0130 0,0097 0, Komora palenisk. Pa -38,32-38,20-37,25-37,29-38,76-37,95-38,56-40,06-37,40-37,91-38,24-38,51-37,64-38,29-37,85-36,89 61 przed przegrz. Konw. A C 608,7 609,3 630,3 614,3 615,4 621,8 653,4 632,6 623,5 614,6 646,2 641,2 605,5 612,4 651,3 631,6 62 Spaliny przed przegrz. konw. B C 598,7 583,0 611,0 587,4 599,6 592,3 619,4 594,5 603,0 578,6 608,6 617,8 583,6 578,6 619,9 600,1 63 przed RPP-3 A C 295,0 295,9 300,8 300,4 295,4 308,0 314,9 314,4 306,3 305,7 313,1 309,5 289,2 301,8 317,8 315,0 64 przed RPP-3 B C 288,6 288,7 296,1 295,5 289,8 299,5 308,3 310,6 295,5 299,6 307,4 307,1 282,3 294,3 313,4 312,3 65 za RPP-1 kpa -1,2-1,4-1,4-1,5-1,2-1,4-1,5-1,5-1,2-1,4-1,4-1,5-1,2-1,4-1,5-1,5 66 zaw. O2 w II ciągu A % 4,85 3,99 4,01 3,95 4,79 3,39 3,33 3,57 4,37 3,88 3,64 3,62 3,74 3,35 3,46 3,77 67 zaw. O2 w II ciągu B % 5,31 4,97 4,64 4,00 5,19 5,75 5,21 4,57 6,03 5,20 4,88 4,31 5,26 5,27 4,55 4,23 68 temp. L1 t G1 C 112,3 125,4 129,8 130,6 122,3 132,5 137,0 137,0 130,6 131,3 134,4 133,5 120,9 130,3 136,8 136,2 69 Spaliny temp. L2 t G2 C 117,9 131,0 135,8 136,0 127,6 138,3 143,5 142,5 136,2 136,9 140,3 139,5 126,2 136,5 143,3 142,0 70 wylotowe temp. P1 t G3 C 121,1 135,9 142,7 142,8 132,7 142,5 147,6 147,6 140,7 141,3 145,0 145,3 131,1 140,4 147,9 147,3 71 temp. P2 t G4 C 123,4 134,8 140,5 141,4 132,9 143,2 147,9 148,5 140,8 141,9 145,4 144,9 131,0 141,2 148,6 147,2 72 t średnia t G C 118,7 131,8 137,2 137,7 128,9 139,1 144,0 143,9 137,1 137,9 141,3 140,8 127,3 137,1 144,2 143,2 73 O2 - L % 6,29 5,73 5,52 5,35 6,27 5,22 4,85 5,20 5,87 5,20 4,91 4,52 5,43 5,19 4,77 4,70 74 skład O2 - P % 6,52 5,95 5,39 5,23 6,50 6,30 6,03 5,68 6,72 6,16 5,76 4,93 6,20 6,04 5,49 5,05 75 O2 -śr. % 6,40 5,84 5,46 5,29 6,38 5,76 5,44 5,44 6,29 5,68 5,33 4,72 5,82 5,61 5,13 4,88 76 CO - L ppm 9,9 11,8 8,7 9,5 36,3 38,0 28,8 16,8 12,3 13,1 8,9 31,1 12,8 15,2 11,8 18,6 77 CO - P C 9,0 11,8 8,6 9,0 17,0 22,0 13,0 15,1 13,4 16,1 8,2 29,7 8,9 6,8 4,4 7,6 78 CO -śr. C 9,4 11,8 8,6 9,2 26,6 30,0 20,9 16,0 12,8 14,6 8,6 30,4 10,8 11,0 8,1 13,1 79 Współczynnik nadmiaru powietrza - 1,43 1,38 1,35 1,33 1,43 1,37 1,34 1,34 1,42 1,36 1,33 1,29 1,38 1,36 1,32 1,30 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

27 Tytuł pracy: Strona: 27 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Tablica 1 c.d. Lp. Wyszczególnienie Jedn. Numer pomiaru Strumień obj. *10^3 m3/h 199,1 211,7 213,1 224,8 195,6 205,2 213,6 224,0 180,7 202,5 208,6 214,7 186,5 200,2 212,8 220,7 81 Str. - A obj. *10^3 m3/h 99,8 107,5 108,2 112,7 100,1 105,0 108,2 112,2 91,9 103,7 106,3 108,7 95,0 102,5 107,9 110,8 82 Str. - B obj. *10^3 m3/h 99,3 104,2 104,9 112,1 95,5 100,3 105,5 111,8 88,9 98,8 102,3 105,9 91,4 97,7 105,0 109,9 83 Temp. przed WPA C 26,1 31,0 34,7 35,5 30,8 33,3 35,6 35,8 31,6 32,6 33,1 32,8 31,5 33,5 34,4 34,9 84 Temp. przed WPB C 27,6 32,0 35,6 36,4 32,1 34,3 36,5 36,3 32,9 33,5 33,9 33,5 32,6 34,4 35,1 35,9 85 PołoŜenie kierownicy WPA % 47,5 52,7 54,0 60,5 46,1 50,4 55,1 60,9 40,5 49,1 51,8 54,4 42,3 48,3 54,7 59,4 86 PołoŜenie kierownicy WPB % 48,0 53,3 54,7 61,3 46,6 51,0 55,6 61,4 41,0 49,7 52,4 55,1 42,9 48,8 55,2 60,0 87 Powietrze Moc silnika went. WPA kw Moc silnika went. WPB kw T pow. za WPA C 36,0 36,3 38,8 39,8 36,0 37,5 39,8 40,1 36,2 36,9 37,5 37,2 36,1 37,8 38,6 39,3 90 T pow. za WPB C 31,0 35,2 38,7 39,6 35,4 37,5 39,7 39,7 36,2 36,9 37,3 36,9 36,0 37,6 38,5 39,1 91 P pow. za WPA kpa 2,40 2,68 2,70 2,95 2,33 2,57 2,76 2,98 2,03 2,49 2,64 2,75 2,05 2,41 2,75 2,93 92 P pow. za WPB kpa 2,15 2,43 2,47 2,75 2,09 2,32 2,53 2,78 1,80 2,24 2,39 2,52 1,82 2,16 2,53 2,73 93 T powietrza przed RPP1 A C 36,2 36,4 38,9 40,0 36,2 37,5 40,0 40,3 36,3 37,1 37,7 37,5 36,2 37,9 38,8 39,5 94 T powietrza przed RPP1 B C 31,7 36,0 39,7 40,6 36,3 38,4 40,7 40,8 37,1 38,0 38,4 38,1 37,0 38,5 39,5 40,2 95 T pow. za RPP-3 C 233,1 246,5 253,8 253,3 247,9 258,8 265,0 265,2 258,1 257,8 263,8 262,1 242,5 254,0 267,9 265,6 96 P pow. za RPP-3 kpa 1,2 1,4 1,4 1,6 1,2 1,3 1,5 1,6 1,0 1,3 1,4 1,5 1,0 1,2 1,5 1,6 97 ciśnienie pb hpa 998,9 999,9 998,5 997,2 997,6 997,3 996,1 995,4 996,7 997,0 996,8 996,6 994,1 993,1 990,4 988,4 98 Powietrze t suchego ts C 6,5 15,9 20,9 20,5 13,8 16,6 21,1 20,9 13,5 18,9 19,7 19,4 15,5 19,8 20,5 20,5 99 otoczenia t mokrego tm C 5,4 13,0 15,2 16,8 12,9 15,5 17,4 16,8 12,7 15,7 16,1 15,7 13,7 16,1 16,1 15,8 100 wilg względne φ % 85,6 71,8 54,5 69,0 90,1 89,0 69,1 66,4 90,7 71,8 69,6 68,4 82,8 68,2 63,7 61,6 101 w bezwzględne d g/kg ps 5,2 8,2 8,5 10,6 9,0 10,7 11,0 10,4 8,9 9,9 10,1 9,8 9,2 10,0 9,8 9,5 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

28 Tytuł pracy: Strona: 28 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Tablica 2 Zestawienie bilansów cieplnych kotła OP-230M nr K10. Lp. Wyszczególnienie Jedn. Numer pomiaru ObciąŜenie kotła wg programu t/h Wydajność masowa t/h 168,84 188,79 199,76 212,53 170,39 187,35 198,59 209,86 162,93 188,62 199,99 216,36 169,99 182,41 201,86 213,31 4 kotła %WMT 80,4 393,3 416,2 442,8 355,0 390,3 413,7 437,2 339,4 393,0 416,6 450,7 354,1 380,0 420,5 444,4 5 cieplna MW 119,17 134,39 141,00 149,45 120,40 130,93 137,86 145,02 114,93 132,12 138,86 149,74 120,48 130,67 140,78 148,12 6 Str. energii cieplnej z paliwem MW 126,60 143,58 150,66 159,68 130,57 141,19 148,10 155,58 123,60 141,60 149,30 160,70 128,84 139,97 151,08 158,67 7 Strata wylotowa % 4,974 5,501 5,652 5,643 5,672 5,953 6,076 6,064 5,903 5,722 5,770 5,559 5,311 5,732 5,936 5,800 8 MW 6,297 7,898 8,515 9,011 7,407 8,404 8,999 9,435 7,296 8,102 8,614 8,933 6,843 8,023 8,967 9,204 9 Strata niezupełnego spalania % 0,004 0,005 0,004 0,004 0,012 0,013 0,009 0,007 0,006 0,006 0,004 0,012 0,005 0,005 0,003 0, MW 0,005 0,007 0,005 0,006 0,016 0,018 0,013 0,010 0,007 0,009 0,005 0,019 0,006 0,006 0,005 0, Strata niedopału % 0,330 0,393 0,276 0,312 1,556 0,789 0,341 0,258 0,523 0,465 0,742 0,800 0,621 0,392 0,404 0, W ŜuŜlu i popiele MW 0,417 0,564 0,416 0,499 2,031 1,113 0,505 0,402 0,646 0,659 1,107 1,286 0,800 0,549 0,611 0, Strata do otoczenia MW 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0,717 0, % 0,566 0,499 0,476 0,449 0,549 0,508 0,484 0,461 0,580 0,506 0,480 0,446 0,556 0,512 0,474 0, Suma strat % 5,874 6,398 6,407 6,408 7,789 7,262 6,910 6,790 7,011 6,699 6,995 6,817 6,493 6,641 6,818 6, Sprawność cieplna kotła brutto % 94,13 93,60 93,59 93,59 92,21 92,74 93,09 93,21 92,99 93,30 93,00 93,18 93,51 93,36 93,18 93,35 17 Niepewność pomiaru sprawności % 0,39 0,38 0,38 0,37 0,44 0,43 0,42 0,41 0,44 0,40 0,39 0,37 0,41 0,41 0,40 0,39 18 Sprawność kotła skorygowana tob=30 C % 94,44 94,00 94,07 94,12 93,06 93,23 93,59 93,72 93,35 93,73 93,49 93,67 93,93 93,79 93,65 93,84 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

29 Tytuł pracy: Strona: 29 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Tablica 3 Zestawienie wybranych parametrów pary wylotowej i spalin z kotła K10 zarejestrowanych przez system pomiarowy INWAT i obiektowy DCS. Lp. Wyszczególnienie Jedn. Numer pomiaru Data wykonania pomiaru r r r r. 2 Wydajność masowa-wg programu t/h % WMT Strumień masy t/h 168,8 188,8 199,8 212,5 170,4 187,4 198,6 209,9 162,9 188,6 200,0 216,4 170,0 182,4 201,9 213,3 5 Para wylotowa Temp. str. Lewa C 526,1 530,0 529,1 530,4 527,8 531,2 531,2 529,9 529,7 530,5 530,7 532,1 538,9 539,1 537,3 537,4 6 INWAT Temp. str. Prawa C 528,1 529,3 530,7 530,9 529,5 528,2 529,9 529,9 526,9 530,3 530,7 531,8 529,8 529,4 531,8 530,8 7 Temp. Średnia C 527,1 529,7 529,9 530,6 528,7 529,7 530,5 529,9 528,3 530,4 530,7 532,0 534,4 534,3 534,5 534,1 8 T pary w kom. za 3 A C 530,6 535,0 533,6 534,5 531,9 535,3 535,2 534,0 533,8 534,5 534,9 536,4 534,6 536,2 535,1 535,4 9 T pary w kom. za 3 B C 533,4 534,6 536,2 536,8 535,2 533,9 535,4 535,5 532,5 535,8 536,3 537,5 535,3 534,8 537,3 536,2 10 Para wylotowa T pary w kom. za 3 A C 533,8 538,1 536,8 537,7 535,1 538,4 538,4 537,1 536,9 537,7 538,0 539,6 537,8 539,4 538,2 538,6 11 DCS T pary w kom. za 3 B C 535,8 537,0 538,6 539,3 537,5 536,3 537,8 537,9 534,9 538,2 538,7 539,9 537,6 537,2 539,7 538,6 12 T pary w za 3 średnia C 533,4 536,1 536,3 537,1 535,0 536,0 536,7 536,1 534,5 536,5 537,0 538,3 536,3 536,9 537,6 537,2 13 T pary.przed zasuwą C 532,8 535,5 535,6 536,4 534,4 535,4 536,1 535,4 534,0 536,0 536,3 537,7 535,8 536,3 537,0 536,5 14 T pary za zasuwą C 532,9 535,6 535,6 536,3 534,5 535,4 536,0 535,4 534,0 536,0 536,3 537,5 535,8 536,3 536,8 536,4 15 Strumień masy t/h 166,6 186,6 197,6 210,2 168,1 185,1 196,6 207,9 160,6 186,2 197,9 214,6 168,5 180,8 200,2 211,8 16 T spalin str. L kan. 3 C 112,3 125,4 129,8 130,6 122,3 132,5 137,0 137,0 130,6 131,3 134,4 133,5 120,9 130,3 136,8 136,2 17 Spaliny T spalin str. L kan. 4 C 117,9 131,0 135,8 136,0 127,6 138,3 143,5 142,5 136,2 136,9 140,3 139,5 126,2 136,5 143,3 142,0 18 wylotowe T spalin str. P kan. 1 C 121,1 135,9 142,7 142,8 132,7 142,5 147,6 147,6 140,7 141,3 145,0 145,3 131,1 140,4 147,9 147,3 19 INWAT T spalin str. P kan. 2 C 123,4 134,8 140,5 141,4 132,9 143,2 147,9 148,5 140,8 141,9 145,4 144,9 131,0 141,2 148,6 147,2 20 T średnia C 118,7 131,8 137,2 137,7 128,9 139,1 144,0 143,9 137,1 137,9 141,3 140,8 127,3 137,1 144,2 143,2 21 T za RPP1 A nitka 1 C 119,90 129,83 134,92 135,48 126,13 136,64 142,42 142,15 134,21 135,69 139,72 138,74 125,37 134,88 142,74 141,74 22 Spaliny T za RPP1 A nitka 2 C 115,16 124,30 129,56 130,60 122,53 131,45 136,34 136,95 129,12 130,60 134,06 133,52 119,25 129,33 136,75 136,36 23 wylotowe T za RPP1 B nitka 1 C 104,76 115,43 121,44 122,46 113,44 122,52 127,24 127,73 120,31 121,52 124,73 124,45 111,30 120,38 127,40 127,30 24 DCS T za RPP1 B nitka 2 C 110,03 121,63 128,38 128,41 118,75 127,90 133,34 133,53 125,75 126,72 130,21 130,38 117,62 126,02 133,15 133,13 25 T za RPP1 średnia C 112,5 122,8 128,6 129,2 120,2 129,6 134,8 135,1 127,3 128,6 132,2 131,8 118,4 127,7 135,0 134,6 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

30 Tytuł pracy: Strona: 30 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Tablica 4 Średnie wyniki pomiarów i obliczeń kotła OP-230M nr K11. Lp. Wyszczególnienie Jedn. Numer pomiaru Data wykonania pomiaru r r r r. 2 Wydajność masowa-wg programu t/h % WMT Wydajność kotła t/h 173,61 193,98 208,08 218,81 171,77 190,23 206,10 219,04 167,69 191,13 205,84 217,99 172,92 191,41 204,94 216,47 5 Woda zasilająca mwz t/h 158,73 177,35 183,98 196,97 151,19 172,54 176,65 186,52 154,74 176,60 184,60 195,77 156,91 173,01 185,15 199,50 6 pwz MPa 13,28 13,21 13,18 13,14 13,26 13,21 13,18 13,16 13,19 13,10 13,07 13,04 13,15 13,11 13,07 13,03 7 twz C 198,3 210,8 215,8 218,4 214,4 221,5 225,6 228,9 214,1 220,8 225,4 229,3 214,7 210,9 225,5 228,5 8 Woda wtryskowa p wtr MPa 13,34 13,44 13,44 13,44 13,44 13,44 13,44 13,44 13,41 13,38 13,33 13,32 13,37 13,37 13,34 13,37 9 t wtr C 157,4 157,4 157,4 157,4 156,5 157,6 157,7 158,0 158,5 156,7 158,2 158,2 157,0 158,1 158,0 158,1 10 (I stopień) m wtr -I t/h 3,834 3,872 6,757 3,719 6,192 4,097 8,311 9,635 2,494 1,782 4,555 4,455 4,682 3,517 5,204 2, (II stopień) m wtr -II t/h 5,99 7,63 9,45 8,98 8,15 7,08 11,66 12,65 4,31 5,51 6,93 7,94 4,37 4,67 5,58 4,27 12 Ciśnienie w walczaku pwal MPa 10,40 10,57 10,56 10,72 10,48 10,53 10,54 10,64 10,64 10,64 10,63 10,61 10,48 10,60 10,59 10,70 13 m00 t/h 173,61 193,98 208,08 218,81 171,77 190,23 206,10 219,04 167,69 191,13 205,84 217,99 172,92 191,41 204,94 216,47 14 p00 MPa 9,75 9,75 9,64 9,69 9,87 9,74 9,65 9,64 10,05 9,84 9,70 9,57 9,84 9,79 9,68 9,66 15 Para wylotowa t00-l C 534,3 532,5 532,0 531,9 531,9 532,2 531,4 531,9 532,2 532,2 531,4 532,8 534,3 534,1 533,0 532,5 16 t00-p C 537,0 536,6 536,7 536,4 536,0 536,2 535,5 535,8 535,9 536,3 536,2 536,4 529,9 532,1 531,0 531,4 17 t00-śr. C 537,1 537,0 536,7 534,1 534,0 534,2 533,4 533,9 534,0 534,3 533,8 534,6 532,1 533,1 532,0 531,9 18 Paliwo γ C - 0,5547 0,5727 0,5609 0, węgiel kamienny γ Η - 0,0354 0,0365 0,0334 0, γ S - 0,0076 0,0060 0,0046 0, γ O - 0,1076 0,1088 0,0972 0, γ N - 0,0088 0,0087 0,0088 0, γ H2O - 0,1522 0,1542 0,1176 0, γ A - 0,1336 0,1130 0,1775 0, γ Fl.B - 0,2781 0,2863 0,2681 0, H ub kj/kg Pochodzenie biomasa leśna - pelet biomasa leśna - pelet biomasa leśna - pelet biomasa leśna - pelet 28 γ C - 0,4289 0,4289 0,4639 0, γ Η - 0,0508 0,0508 0,0605 0, Biomasa mieszana γ S - 0,0003 0,0003 0,0002 0, z węglem γ O - 0,3859 0,3859 0,4009 0, γ N - 0,0102 0,0102 0,0023 0, γ H2O - 0,0935 0,0935 0,0617 0, γ A - 0,0206 0,0206 0,0105 0, H ub kj/kg Udział biomasy w paliwie % 8,40 7,90 9,60 8,85 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

31 Tytuł pracy: Strona: 31 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Tablica 4 c.d. Lp. Wyszczególnienie Jedn. Numer pomiaru pochodzenie pestki pestki pestki pestki pestki pestki otręby otręby otręby otręby otręby otręby słonecznika winogron słonecznika słonecznika słonecznika słonecznika pszenne pszenne pszenne pszenne pszenne pszenne 39 γ C ,3814 0,3814 0,3814 0,3814 0,4253 0,4253 0,4253 0,4253 0,4253 0,4253 0,4253 0, γ Η ,0578 0,0578 0,0578 0,0578 0,0503 0,0503 0,0503 0,0503 0,0503 0,0503 0,0503 0, Biomasa dodawana do γ S ,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0, komory paleniskowej γ O ,3596 0,3596 0,3596 0,3596 0,3217 0,3217 0,3217 0,3217 0,3217 0,3217 0,3217 0, w postaci pyłu γ N ,0223 0,0223 0,0223 0,0223 0,0193 0,0193 0,0193 0,0193 0,0193 0,0193 0,0193 0, γ H2O ,1298 0,1298 0,1298 0,1298 0,1440 0,1440 0,1440 0,1440 0,1440 0,1440 0,1440 0, γ A ,0472 0,0472 0,0472 0,0472 0,0386 0,0386 0,0386 0,0386 0,0386 0,0386 0,0386 0, H ub kj/kg Strumień masy t/h ,6 6,8 5,2 5,5 3,8 3,7 3,8 3,7 4,9 5,0 4,8 4,9 48 Moc silnika młyna MKA kw 469,4 478,3 460,6 455,6 458,7 462,1 480,4 466,7 457,7 459,3 465,4 447,9 477,4 0,0 462,8 460,0 49 Moc silnika młyna MKB kw 474,7 479,4 479,1 474,7 0,0 0,0 479,9 471,4 462,2 478,7 470,0 440,8 476,7 475,8 476,9 464,4 50 Moc silnika went. WMA kw 52,1 52,5 52,4 51,7 0,0 0,0 53,2 51,8 50,6 52,1 51,2 48,2 52,3 52,4 52,5 50,6 51 Moc silnika went. WMA kw 227,9 224,1 225,6 218,6 224,6 225,6 228,5 230,0 220,7 220,5 224,5 226,4 229,1 0,0 235,5 233,3 52 Temp. czynnika suszącego A C 360,5 373,9 364,8 375,9 370,0 375,4 373,0 390,9 357,9 371,0 369,2 376,6 361,8 356,5 368,0 374,8 53 Temp. czynnika suszącego B C 360,6 376,7 372,9 383,2 361,9 366,1 379,5 393,1 355,5 371,5 371,7 377,9 363,9 369,7 372,1 381,4 54 T mieszanki przed went. WMA C 116,1 122,9 119,5 128,5 119,2 121,2 107,7 115,3 118,3 122,7 120,4 119,2 112,5 62,3 119,0 117,9 55 T mieszanki przed went. WMB C 112,3 116,3 114,0 114,7 58,7 32,9 106,4 115,5 114,3 117,5 120,4 112,3 115,8 114,9 116,1 121,3 56 śuŝel CŜL - 0,0100 0,0056 0,0187 0,0080 0,0665 0,0514 0,0304 0,0345 0,0926 0,0664 0,0677 0,0400 0,1519 0,0914 0,1302 0, Odpady Cp-I - 0,0070 0,0091 0,0076 0,0104 0,0127 0,0136 0,0084 0,0070 0,0201 0,0118 0,0207 0,0298 0,0184 0,0162 0,0246 0, paleniskowe popiół Cp-II - 0,0494 0,0470 0,0186 0,0265 0,0230 0,0275 0,0276 0,0297 0,0276 0,0308 0,0181 0,0264 0,0294 0,0306 0,0314 0, Cp śr. - 0,0112 0,0129 0,0087 0,0120 0,0137 0,0150 0,0103 0,0093 0,0209 0,0137 0,0204 0,0295 0,0195 0,0176 0,0253 0, komora palenisk. Pa -37,81-38,28-37,70-38,81-40,55-39,91-39,48-39,37-40,04-39,54-40,05-39,71-40,07-40,31-39,61-40,35 61 przed przegrz. konw. A C 638,1 669,9 642,5 667,9 663,9 692,0 670,3 705,9 637,7 673,7 651,7 688,2 640,3 666,8 634,3 660,2 62 Spaliny przed przegrz. konw. B C 621,3 649,1 616,9 648,3 649,7 673,8 653,2 688,6 610,4 647,8 632,0 670,4 630,4 644,8 626,3 641,7 63 przed RPP-3 A C 299,9 313,8 310,4 317,9 319,7 324,4 331,1 340,2 303,2 318,1 317,4 326,4 305,0 305,1 315,9 319,4 64 przed RPP-3 B C 281,9 298,2 296,6 304,0 302,2 306,9 313,2 322,0 284,9 300,7 301,7 309,9 290,7 292,5 302,9 307,1 65 za RPP-1 kpa -1,2-1,2-1,1-1,1-1,2-1,2-1,1-1,1-1,2-1,2-1,1-1,1-1,2-1,2-1,1-1,1 66 zaw. O2 w II ciągu A % 4,86 4,64 4,30 4,31 4,83 3,82 4,08 4,10 4,12 4,03 3,95 3,86 4,69 4,54 4,14 3,96 67 zaw. O2 w II ciągu B % 4,93 4,63 4,43 4,38 4,79 4,14 4,56 4,42 5,87 5,27 4,94 4,59 5,12 4,81 4,75 4,67 68 temp. L1 t G1 C Spaliny temp. L2 t G2 C 134,4 141,3 145,6 149,2 143,1 150,0 155,1 158,6 142,7 148,4 149,6 154,8 143,5 139,4 148,8 151,2 70 wylotowe temp. P1 t G3 C 138,5 144,4 148,3 152,6 144,1 151,8 157,5 161,6 143,2 149,7 151,4 157,3 145,4 142,2 151,8 154,0 71 temp. P2 t G4 C 127,2 131,4 136,6 140,6 131,1 138,7 145,4 149,5 132,4 137,8 140,1 145,3 133,9 131,3 140,7 142,8 72 t średnia t G C 136,6 139,6 144,0 147,9 140,4 147,6 153,3 157,0 140,3 146,1 147,7 153,1 141,6 138,1 147,5 149,8 73 O2 - L % 5,42 4,64 4,55 4,46 5,35 4,61 4,57 4,48 4,60 4,63 4,64 4,29 5,18 4,94 4,58 4,49 74 skład O2 - P % 5,40 4,84 4,64 4,35 5,73 4,77 4,80 4,51 5,42 5,16 5,21 4,86 5,60 5,36 4,89 4,18 75 O2 -śr. % 5,41 4,74 4,59 4,40 5,54 4,69 4,68 4,49 5,01 4,89 4,93 4,58 5,39 5,15 4,73 4,34 76 CO - L ppm 11,1 13,0 12,8 13,5 26,4 32,8 19,4 19,3 35,7 32,5 39,5 46,2 39,3 51,3 45,5 70,4 77 CO - P C 12,1 13,5 14,7 15,9 42,7 56,0 22,1 24,9 47,0 48,7 53,7 14,0 52,4 74,4 54,4 54,6 78 CO -śr. C 11,6 13,2 13,7 14,7 34,6 44,4 20,7 22,1 41,4 40,6 46,6 30,1 45,8 62,9 49,9 62,5 79 Wsp. nadmiaru powietrza - 1,34 1,29 1,28 1,26 1,35 1,28 1,28 1,27 1,31 1,30 1,30 1,27 1,34 1,32 1,29 1,26 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

32 Tytuł pracy: Strona: 32 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Tablica 4 c.d. Lp. Wyszczególnienie Jedn. Numer pomiaru Strumień obj. *10^3 m3/h 156,6 166,5 172,1 177,3 157,8 156,1 173,1 180,1 143,6 162,7 171,8 174,7 152,9 170,6 171,2 175,0 81 Str. - A obj. *10^3 m3/h 77,1 82,1 85,7 88,5 77,6 77,4 86,4 89,9 70,6 80,6 85,1 86,3 75,2 84,8 85,4 87,5 82 Str. - B obj. *10^3 m3/h 79,5 84,4 86,3 88,8 80,2 78,7 86,7 90,2 73,0 82,1 86,6 88,4 77,7 85,8 85,8 87,4 83 Temp. przed WPA C 27,1 31,3 34,8 35,4 31,0 33,0 35,0 34,9 31,9 32,0 32,4 31,9 31,4 33,3 33,7 34,5 84 Temp. przed WPB C 27,9 33,3 37,3 38,1 33,0 35,3 38,6 39,1 33,9 35,6 37,0 36,8 34,4 36,4 38,1 38,3 85 PołoŜenie kierownicy WPA % 45,2 51,0 55,0 61,5 44,9 43,6 57,3 66,6 36,2 47,3 54,7 57,9 42,2 55,1 55,5 59,4 86 PołoŜenie kierownicy WPB % 46,7 52,3 56,7 62,8 46,4 44,9 58,6 68,0 37,3 48,6 56,0 59,5 43,7 56,2 57,0 60,7 87 Powietrze Moc silnika went. WPA kw Moc silnika. went. WPB kw T pow. za WPA C 39,0 39,1 39,2 39,8 39,1 39,0 39,4 39,6 39,0 39,0 39,0 39,0 39,0 39,0 39,0 39,3 90 T pow. za WPB C 39,0 39,5 42,7 43,9 39,0 40,8 43,9 44,7 39,2 40,9 42,3 42,3 39,8 41,8 43,4 43,9 91 P pow. za WPA kpa 2,29 2,58 2,71 2,89 2,34 2,25 2,78 3,04 1,76 2,34 2,63 2,78 2,21 2,72 2,73 2,84 92 P pow. za WPB kpa 2,26 2,53 2,65 2,82 2,32 2,25 2,72 2,97 1,72 2,30 2,57 2,71 2,21 2,66 2,67 2,77 93 T powietrza przed RPP1 A C 38,8 38,9 39,1 39,8 39,0 38,9 39,4 39,7 38,9 38,8 39,0 39,0 38,9 39,0 39,0 39,3 94 T powietrza przed RPP1 B C 39,3 39,7 43,0 44,3 39,3 41,1 44,3 45,1 39,6 41,2 42,7 42,7 40,2 42,1 43,8 44,3 95 T pow. za RPP-3 C 240,2 251,9 251,4 257,3 254,1 262,9 267,0 273,1 248,3 257,2 257,0 264,7 250,8 245,1 257,8 260,8 96 P pow. za RPP-3 kpa 1,6 1,8 1,9 2,1 1,6 1,6 2,0 2,2 1,1 1,6 1,8 1,9 1,5 2,0 1,9 2,0 97 ciśnienie pb hpa 998,9 999,9 998,5 997,2 997,6 997,3 996,1 995,4 996,7 997,0 996,8 996,6 994,1 993,1 990,4 988,4 98 Powietrze t suchego ts C 6,5 15,9 20,9 20,5 13,8 16,6 21,1 20,9 13,5 18,9 19,7 19,4 15,5 19,8 20,5 20,5 99 otoczenia t mokrego tm C 5,4 13,0 15,2 16,8 12,9 15,5 17,4 16,8 12,7 15,7 16,1 15,7 13,7 16,1 16,1 15,8 100 wilg względna φ % 85,6 71,8 54,5 69,0 90,1 89,0 69,1 66,4 90,7 71,8 69,6 68,4 82,8 68,2 63,7 61,6 101 w bezwzględna d g/kg ps 5,2 8,2 8,5 10,6 9,0 10,7 11,0 10,4 8,9 9,9 10,1 9,8 9,2 10,0 9,8 9,5 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

33 Tytuł pracy: Strona: 33 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Tablica 5 Zestawienie bilansów cieplnych kotła OP-230M nr K11. Lp. Wyszczególnienie Jedn. Numer pomiaru ObciąŜenie kotła wg programu t/h Wydajność masowa t/h 173,61 193,98 208,08 218,81 171,77 190,23 206,10 219,04 167,69 191,13 205,84 217,99 172,92 191,41 204,94 216,47 4 kotła %WMT 82,7 404,1 433,5 455,9 357,9 396,3 429,4 456,3 349,3 398,2 428,8 454,2 360,2 398,8 427,0 451,0 5 cieplna MW 126,95 138,54 147,53 153,79 121,70 133,01 143,33 151,58 118,54 133,58 142,90 150,45 122,12 136,12 142,08 149,04 6 Str. energii cieplnej z paliwem MW 135,59 147,90 157,65 164,65 130,46 142,71 154,01 163,02 127,21 143,37 153,73 162,35 131,23 145,70 152,83 160,54 7 Strata wylotowa % 5,559 5,538 5,708 5,863 5,905 6,017 6,254 6,372 5,623 5,870 5,970 6,127 5,883 5,653 5,977 5,970 8 MW 7,538 8,192 8,999 9,654 7,704 8,587 9,631 10,388 7,153 8,416 9,177 9,947 7,720 8,237 9,135 9,584 9 Strata niezupełnego spalania % 0,005 0,005 0,005 0,006 0,015 0,018 0,008 0,009 0,017 0,016 0,019 0,012 0,019 0,026 0,020 0, MW 0,007 0,008 0,009 0,009 0,019 0,025 0,013 0,014 0,021 0,023 0,029 0,019 0,025 0,037 0,030 0, Strata niedopału % 0,276 0,301 0,274 0,297 0,322 0,311 0,238 0,236 0,772 0,563 0,696 0,779 0,715 0,525 0,751 0, w ŜuŜlu i popiele MW 0,375 0,445 0,431 0,489 0,420 0,445 0,366 0,384 0,983 0,807 1,070 1,264 0,938 0,765 1,148 1, Strata do otoczenia MW 0,717 0,717 0,717 0,717 0,716 0,717 0,717 0,717 0,716 0,716 0,716 0,717 0,716 0,716 0,716 0, % 0,529 0,485 0,455 0,435 0,549 0,502 0,465 0,440 0,563 0,500 0,466 0,441 0,546 0,492 0,469 0, Suma strat % 6,369 6,330 6,442 6,602 6,791 6,849 6,965 7,056 6,975 6,949 7,151 7,359 7,162 6,696 7,216 7, Sprawność cieplna kotła brutto % 93,63 93,67 93,57 93,40 93,24 93,18 93,05 92,96 93,11 93,11 92,90 92,66 92,95 93,37 92,87 92,81 17 Niepewność pomiaru sprawności % 0,39 0,38 0,37 0,37 0,44 0,42 0,41 0,41 0,42 0,41 0,40 0,39 0,43 0,40 0,40 0,39 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

34 Tytuł pracy: Strona: 34 ZAKŁAD BADAWCZO - PROJEKTOWY Pomiary cieplno-przepływowe dwóch kotłów OP-210M oraz turbiny upustowo-kondensacyjnej 110 MW w Elektrowni Skawina S.A. Cz.1 Pomiary cieplno-przepływowe kotłów nr K10 i K11. Stron: 34 Nr ewid.: 1040/11 Tablica 6 Zestawienie wybranych parametrów pary wylotowej i spalin z kotła K11 zarejestrowanych przez system pomiarowy INWAT i obiektowy DCS. Lp. Wyszczególnienie Jedn. Numer pomiaru Data wykonania pomiaru r r r r. 2 Wydajność masowa-wg programu t/h % WMT Strumień masy t/h 173,6 194,0 208,1 218,8 171,8 190,2 206,1 219,0 167,7 191,1 205,8 218,0 172,9 191,4 204,9 216,5 5 Para wylotowa Temp. str. Lewa C 534,3 532,5 532,0 531,9 531,9 532,2 531,4 531,9 532,2 532,2 531,4 532,8 534,3 534,1 533,0 532,5 6 INWAT Temp. str. Prawa C 537,0 536,6 536,7 536,4 536,0 536,2 535,5 535,8 535,9 536,3 536,2 536,4 529,9 532,1 531,0 531,4 7 Temp. Średnia C 535,7 534,6 534,3 534,1 534,0 534,2 533,4 533,9 534,0 534,3 533,8 534,6 532,1 533,1 532,0 531,9 8 T pary w kom. za 3 A C 536,4 536,3 536,4 536,0 536,1 536,3 535,4 536,0 536,3 536,3 535,7 536,9 538,3 538,1 537,0 536,5 9 T pary w kom. za 3 B C 536,7 537,0 536,5 536,4 536,1 536,1 535,3 535,9 535,9 536,3 536,3 536,3 538,8 539,1 537,0 537,4 10 Para wylotowa T pary w kom. za 3 A C 537,4 537,4 537,5 537,1 537,1 537,3 536,5 537,0 537,4 537,4 536,8 538,0 539,4 539,2 538,2 537,6 11 DCS T pary w kom. za 3 B C 538,0 538,3 537,6 537,4 537,3 537,3 536,4 536,9 537,0 537,5 537,4 537,5 540,0 540,3 538,1 538,5 12 T pary w za 3 średnia C 537,1 537,3 537,0 536,7 536,6 536,7 535,9 536,5 536,7 536,9 536,5 537,2 539,1 539,1 537,6 537,5 13 T pary.przed zasuwą C 536,9 537,0 537,0 536,6 536,5 536,5 535,9 536,4 536,5 536,6 536,4 537,0 539,0 538,8 537,4 537,2 14 T pary za zasuwą C 537,1 537,0 536,7 536,4 536,6 536,5 535,6 536,1 536,5 536,6 536,2 536,8 539,1 538,9 537,3 537,1 15 Strumień masy t/h 167,5 187,8 201,5 211,9 165,0 183,9 199,2 212,2 160,7 184,5 199,6 211,1 165,9 184,3 197,6 209,2 16 T spalin str. L kan. 3 C 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 17 Spaliny T spalin str. L kan. 4 C 134,4 141,3 145,6 149,2 143,1 150,0 155,1 158,6 142,7 148,4 149,6 154,8 143,5 139,4 148,8 151,2 18 wylotowe T spalin str. P kan. 1 C 138,5 144,4 148,3 152,6 144,1 151,8 157,5 161,6 143,2 149,7 151,4 157,3 145,4 142,2 151,8 154,0 19 INWAT T spalin str. P kan. 2 C 127,2 131,4 136,6 140,6 131,1 138,7 145,4 149,5 132,4 137,8 140,1 145,3 133,9 131,3 140,7 142,8 20 T średnia C 100,0 104,3 107,6 110,6 104,6 110,1 114,5 117,4 104,6 109,0 110,3 114,4 105,7 103,2 110,3 112,0 21 T za RPP1 A nitka 1 C 129,82 137,47 138,00 142,10 135,20 141,52 146,68 150,97 135,04 140,38 142,01 147,20 135,45 133,34 141,49 144,16 22 Spaliny T za RPP1 A nitka 2 C 117,10 123,98 125,39 128,98 121,74 127,30 133,02 136,86 122,34 126,77 128,67 133,11 123,17 121,05 128,85 131,18 23 wylotowe T za RPP1 B nitka 1 C 109,75 116,13 118,16 121,85 113,70 119,49 125,45 129,11 113,99 118,77 120,93 125,18 115,38 113,85 121,58 123,72 24 DCS T za RPP1 B nitka 2 C 114,90 121,63 124,28 128,33 118,37 125,01 131,46 135,50 119,22 124,18 126,76 131,56 120,59 119,65 127,53 130,19 25 T za RPP1 średnia C 117,9 124,8 126,5 130,3 122,3 128,3 134,2 138,1 122,6 127,5 129,6 134,3 123,6 122,0 129,9 132,3 Wszelkie prawa zastrzeŝone. Powielanie lub udostępnianie osobom trzecim tego dokumentu bez pisemnej zgody ZBP INWAT Sp. z o.o. jest zabronione.

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70

71

72

73

74

75

76

77

78

79

80

81

82

ENGIE Energia Polska Spółka Akcyjna

ENGIE Energia Polska Spółka Akcyjna 1 / 81 SPIS TREŚCI strona: 1. PRZEDMIOT PRACY... 4 2. PODSTAWY FORMALNE PRACY... 4 3. CEL I ZAKRES PRACY... 4 4. WYKONAWCA I DATA REALIZACJI PRACY... 6 5. OPIS BADANEGO OBIEKTU... 6 6. STAN BADANEGO OBIEKTU...

Bardziej szczegółowo

Kontrola procesu spalania

Kontrola procesu spalania Kontrola procesu spalania Spalanie paliw polega na gwałtownym utlenieniu składników palnych zawartych w paliwie przebiegającym z wydzieleniem ciepła i zjawiskami świetlnymi. Ostatecznymi produktami utleniania

Bardziej szczegółowo

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2019 Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja instalacji i urządzeń do wytwarzania i przesyłania energii cieplnej

Bardziej szczegółowo

klasyfikacja kotłów wg kryterium technologia spalania: - rusztowe, - pyłowe, - fluidalne, - paleniska specjalne cyklonowe

klasyfikacja kotłów wg kryterium technologia spalania: - rusztowe, - pyłowe, - fluidalne, - paleniska specjalne cyklonowe Dr inż. Ryszard Głąbik, Zakład Kotłów i Turbin Pojęcia, określenia, definicje Klasyfikacja kotłów, kryteria klasyfikacji Współspalanie w kotłach różnych typów Przegląd konstrukcji Współczesna budowa bloków

Bardziej szczegółowo

Budowa układu wysokosprawnej kogeneracji w Opolu kontynuacją rozwoju kogeneracji w Grupie Kapitałowej ECO S.A. Poznań

Budowa układu wysokosprawnej kogeneracji w Opolu kontynuacją rozwoju kogeneracji w Grupie Kapitałowej ECO S.A. Poznań Budowa układu wysokosprawnej kogeneracji w Opolu kontynuacją rozwoju kogeneracji w Grupie Kapitałowej ECO S.A. Poznań 24-25.04. 2012r EC oddział Opole Podstawowe dane Produkcja roczna energii cieplnej

Bardziej szczegółowo

Część I. Obliczenie emisji sezonowego ogrzewania pomieszczeń (E S ) :

Część I. Obliczenie emisji sezonowego ogrzewania pomieszczeń (E S ) : Potwierdzenie wartości emisji zgodnych z rozporządzeniem UE 2015/1189 z dnia 28 kwietnia 2015r. w sprawie wykonania dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady 2009/125/WE w odniesieniu do wymogów dotyczących

Bardziej szczegółowo

Doświadczenie PGE GiEK S.A. Elektrociepłownia Kielce ze spalania biomasy w kotle OS-20

Doświadczenie PGE GiEK S.A. Elektrociepłownia Kielce ze spalania biomasy w kotle OS-20 Doświadczenie PGE GiEK S.A. Elektrociepłownia Kielce ze spalania biomasy w kotle OS-20 Forum Technologii w Energetyce Spalanie Biomasy BEŁCHATÓW 2016-10-20 1 Charakterystyka PGE GiEK S.A. Oddział Elektrociepłownia

Bardziej szczegółowo

Dostosowanie Elektrowni Skawina S.A. do produkcji energii odnawialnej z biomasy jako główny element opłacalności wytwarzania energii elektrycznej

Dostosowanie Elektrowni Skawina S.A. do produkcji energii odnawialnej z biomasy jako główny element opłacalności wytwarzania energii elektrycznej Marek Bogdanowicz Elektrownia Skawina Dostosowanie Elektrowni Skawina S.A. do produkcji energii odnawialnej z biomasy jako główny element opłacalności wytwarzania energii elektrycznej Dostosowanie Elektrowni

Bardziej szczegółowo

SPRĘŻ WENTYLATORA stosunek ciśnienia statycznego bezwzględnego w płaszczyźnie

SPRĘŻ WENTYLATORA stosunek ciśnienia statycznego bezwzględnego w płaszczyźnie DEFINICJE OGÓLNE I WIELKOŚCI CHARAKTERYSTYCZNE WENTYLATORA WENTYLATOR maszyna wirnikowa, która otrzymuje energię mechaniczną za pomocą jednego wirnika lub kilku wirników zaopatrzonych w łopatki, użytkuje

Bardziej szczegółowo

do przetargu na Wykonanie pomiarów gwarancyjnych instalacji katalitycznego odazotowania spalin na bloku nr 5 5 (dalej Ogłoszenie Ogłoszenie )

do przetargu na Wykonanie pomiarów gwarancyjnych instalacji katalitycznego odazotowania spalin na bloku nr 5 5 (dalej Ogłoszenie Ogłoszenie ) MODYFIKACJA NR 2 TREŚCI OGŁOSZENIA do przetargu na Wykonanie pomiarów gwarancyjnych instalacji katalitycznego odazotowania spalin na bloku nr 5 5 (dalej Ogłoszenie Ogłoszenie ) 1. Zamawiający dokonał modyfikacji

Bardziej szczegółowo

Redukcja NOx w kotłach OP-650 na blokach nr 1, 2 i 3 zainstalowanych w ENERGA Elektrownie Ostrołęka SA

Redukcja NOx w kotłach OP-650 na blokach nr 1, 2 i 3 zainstalowanych w ENERGA Elektrownie Ostrołęka SA Załącznik 2.4. Pomiary Zerowe i Gwarancyjne Załącznik nr 2.4.: Pomiary Zerowe i Gwarancyjne Strona 1 SPIS ZAWARTOŚCI 2.4.1 WYMAGANIA OGÓLNE DLA POMIARÓW ZEROWYCH I POMIARÓW GWARANCYJNYCH... 3 2.4.2 ZAKRES

Bardziej szczegółowo

Laboratorium InŜynierii i Aparatury Przemysłu SpoŜywczego

Laboratorium InŜynierii i Aparatury Przemysłu SpoŜywczego Laboratorium InŜynierii i Aparatury Przemysłu SpoŜywczego 1. Temat ćwiczenia :,,Wyznaczanie współczynnika przenikania ciepła 2. Cel ćwiczenia : Określenie globalnego współczynnika przenikania ciepła k

Bardziej szczegółowo

Modernizacje kotłów w cukrowniach Südzucker Polska

Modernizacje kotłów w cukrowniach Südzucker Polska Modernizacje kotłów w cukrowniach Südzucker Polska Dobrowolski Maciej Smoła Paweł Suedzucker Polska Zakopane, Maj 2008 Plan prezentacji SR: Przeniesienie i rozbudowa kotła OR-32 z ML, Montaż turbozespołu

Bardziej szczegółowo

PL B1. Zakłady Budowy Urządzeń Spalających ZBUS COMBUSTION Sp. z o.o.,głowno,pl BUP 04/06

PL B1. Zakłady Budowy Urządzeń Spalających ZBUS COMBUSTION Sp. z o.o.,głowno,pl BUP 04/06 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 203050 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 369645 (51) Int.Cl. F23N 5/00 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 18.08.2004

Bardziej szczegółowo

G 10.3 Sprawozdanie o mocy i produkcji energii elektrycznej i ciepła elektrowni (elektrociepłowni) przemysłowej

G 10.3 Sprawozdanie o mocy i produkcji energii elektrycznej i ciepła elektrowni (elektrociepłowni) przemysłowej MINISTERSTWO GOSPODARKI, pl. Trzech KrzyŜy 3/5, 00-507 Warszawa Nazwa i adres jednostki sprawozdawczej G 10.3 Sprawozdanie o mocy i produkcji energii elektrycznej i ciepła elektrowni (elektrociepłowni)

Bardziej szczegółowo

Kotłownia wodna elektrociepłowni

Kotłownia wodna elektrociepłowni Zakład Miernictwa i Ochrony Atmosfery, W-9/I-20 Siłownie cieplne laboratorium Kotłownia wodna elektrociepłowni Instrukcja do ćwiczenia nr 5 Opracował: dr inŝ. Andrzej Tatarek Wrocław, październik 2008

Bardziej szczegółowo

STRABAG Sp. z o.o. Ul. Parzniewska Pruszków

STRABAG Sp. z o.o. Ul. Parzniewska Pruszków EKOLOGIS PO-02/06 z 30.04.2013 Strona 1/9 LABORATORIUM BADAŃ ŚRODOWISKOWYCH S.C. Siedziba: Laboratorium: Kontakt: ul. S. Wysłoucha 62 52-433 Wrocław Klient: ul. M.Skłodowskiej-Curie 55/61 Wrocław 50-369

Bardziej szczegółowo

OCHRONA POWIETRZA. Opracował: Damian Wolański

OCHRONA POWIETRZA. Opracował: Damian Wolański OCHRONA POWIETRZA Policzenie aktualnej emisji pyłu, dwutlenku siarki SO2, tlenku węgla CO i tlenku azotu NO przeliczanego na dwutlenku azotu NO2 Opracował: Damian Wolański Wzory wykorzystywane w projekcie

Bardziej szczegółowo

Instalacje spalania pyłu u biomasowego w kotłach energetycznych średniej mocy, technologie Ecoenergii i doświadczenia eksploatacyjne.

Instalacje spalania pyłu u biomasowego w kotłach energetycznych średniej mocy, technologie Ecoenergii i doświadczenia eksploatacyjne. Instalacje spalania pyłu u biomasowego w kotłach energetycznych średniej mocy, technologie Ecoenergii i doświadczenia eksploatacyjne. Instalacje spalania pyłu biomasowego w kotłach energetycznych średniej

Bardziej szczegółowo

Wojskowa Akademia Techniczna Katedra Pojazdów Mechanicznych i Transportu

Wojskowa Akademia Techniczna Katedra Pojazdów Mechanicznych i Transportu Wojskowa Akademia Techniczna Katedra Pojazdów Mechanicznych i Transportu LABORATORIUM TERMODYNAMIKI TECHNICZNEJ Instrukcja do ćwiczenia T-05 Temat: Pomiar parametrów przepływu gazu. Opracował: dr inż.

Bardziej szczegółowo

Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT

Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT Urząd Dozoru Technicznego Wpływ współspalania biomasy na stan techniczny powierzchni ogrzewalnych kotłów - doświadczenia Jednostki Inspekcyjnej UDT Bełchatów, październik 2011 1 Technologie procesu współspalania

Bardziej szczegółowo

ELEKTROWNIA SKAWINA S.A.:

ELEKTROWNIA SKAWINA S.A.: ELEKTROWNIA SKAWINA S.A.: UDZIAŁ W PROGRAMIE OGRANICZANIA NISKIEJ EMISJI ELEKTROWNIA SKAWINA Rok powstania 1957-1961 Moc elektryczna Moc cieplna Paliwo 440 MW 588 MWt Węgiel kamienny Biomasa Olej opałowy

Bardziej szczegółowo

Dwie podstawowe konstrukcje kotłów z cyrkulującym złożem. Cyklony zewnętrzne Konstrukcja COMPACT

Dwie podstawowe konstrukcje kotłów z cyrkulującym złożem. Cyklony zewnętrzne Konstrukcja COMPACT Dr inż. Ryszard Głąbik, Zakład Kotłów i Turbin Kotły fluidalne to jednostki wytwarzające w sposób ekologiczny energię cieplną w postaci gorącej wody lub pary z paliwa stałego (węgiel, drewno, osady z oczyszczalni

Bardziej szczegółowo

Doświadczenia ENEGRA Elektrownie Ostrołęka SA w produkcji energii ze źródeł odnawialnych

Doświadczenia ENEGRA Elektrownie Ostrołęka SA w produkcji energii ze źródeł odnawialnych Doświadczenia ENEGRA Elektrownie Ostrołęka SA w produkcji energii ze źródeł odnawialnych Dzień dzisiejszy Elektrownia Ostrołę łęka B Źródło o energii elektrycznej o znaczeniu strategicznym dla zasilania

Bardziej szczegółowo

System pomiarowy kotła wodnego typu WR-10 pracującego w elektrociepłowni Ostrów Wlkp. informacje dodatkowe

System pomiarowy kotła wodnego typu WR-10 pracującego w elektrociepłowni Ostrów Wlkp. informacje dodatkowe System pomiarowy kotła wodnego typu WR-10 pracującego w elektrociepłowni Ostrów Wlkp. informacje dodatkowe Zdjęcia kotła Tabliczka znamionowa kotła Kocioł WR-10 jest przeznaczony do podgrzewania wody

Bardziej szczegółowo

(Tekst mający znaczenie dla EOG) (2017/C 076/02) (1) (2) (3) (4) Miejscowe ogrzewacze pomieszczeń na paliwo stałe

(Tekst mający znaczenie dla EOG) (2017/C 076/02) (1) (2) (3) (4) Miejscowe ogrzewacze pomieszczeń na paliwo stałe C 76/4 PL Dziennik Urzędowy Unii Europejskiej 10.3.2017 Komunikat Komisji w ramach wykonania rozporządzenia Komisji (UE) 2015/1188 w sprawie wykonania dyrektywy Parlamentu Europejskiego i Rady 2009/125/WE

Bardziej szczegółowo

ZAGADNIENIA PROJEKTOWE PALNIKÓW PYŁOWYCH

ZAGADNIENIA PROJEKTOWE PALNIKÓW PYŁOWYCH ZAGADNIENIA PROJEKTOWE PALNIKÓW PYŁOWYCH Podstawowe parametry palników pyłowych 1. Typ palnika 2. Moc palnika 3. Przekroje kanałów: mieszanki gazowo-pyłowej powietrza wtórnego 4. Opory przepływu Koncentracja

Bardziej szczegółowo

Redukcja tlenków azotu metodą SNCR ze spalin małych i średnich kotłów energetycznych wstępne doświadczenia realizacyjne

Redukcja tlenków azotu metodą SNCR ze spalin małych i średnich kotłów energetycznych wstępne doświadczenia realizacyjne Redukcja tlenków azotu metodą SNCR ze spalin małych i średnich kotłów energetycznych wstępne doświadczenia realizacyjne Autorzy: Uczelniane Centrum Badawcze Energetyki i Ochrony Środowiska Ecoenergia Sp.

Bardziej szczegółowo

SERDECZNIE WITAMY. Prelegent: mgr inż. Andrzej Zuber

SERDECZNIE WITAMY. Prelegent: mgr inż. Andrzej Zuber SERDECZNIE WITAMY Temat wystąpienia: Przyczyny korozji wysokotemperaturowej przegrzewaczy pary kotłów rusztowych Podstawowe parametry kotła OR-50. Wydajność pary - 50 t/h Ciśnienie pary - 5,6 MPa Temperatura

Bardziej szczegółowo

Rodzaj nadawanych uprawnień: obsługa, konserwacja, remont, montaż, kontrolnopomiarowe.

Rodzaj nadawanych uprawnień: obsługa, konserwacja, remont, montaż, kontrolnopomiarowe. Kurs energetyczny G2 (6 godzin zajęć) Rodzaj nadawanych uprawnień: obsługa, konserwacja, remont, montaż, kontrolnopomiarowe. Zakres uprawnień: a. piece przemysłowe o mocy powyżej 50 kw; b. przemysłowe

Bardziej szczegółowo

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 017 Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja instalacji i urządzeń do wytwarzania i przesyłania energii cieplnej

Bardziej szczegółowo

LABORATORIUM ENERGETYCZNE

LABORATORIUM ENERGETYCZNE NA WYKONYWANIE BADAŃ OFERTA WĘGLA KOKSU ODPADÓW PALENISKOWYCH (POPIOŁÓW, POPIOŁÓW LOTNYCH I ŻUŻLI) Osoby do kontaktu: mgr Agnieszka Miśko tel. (091) 317-41-05 tel. kom. 519-501-625 e-mail: agnieszka.misko@grupaazoty.com

Bardziej szczegółowo

G Sprawozdanie o mocy i produkcji energii elektrycznej i ciepła elektrowni (elektrociepłowni) przemysłowej. Nr turbozespołu zainstalowana

G Sprawozdanie o mocy i produkcji energii elektrycznej i ciepła elektrowni (elektrociepłowni) przemysłowej. Nr turbozespołu zainstalowana MINISTERSTWO GOSPODARKI pl. Trzech Krzyży 3/5, 00-507 Warszawa Nazwa i adres jednostki sprawozdawczej G 10.3 Sprawozdanie o mocy i produkcji energii elektrycznej i ciepła elektrowni (elektrociepłowni)

Bardziej szczegółowo

ZAGADNIENIA PROJEKTOWE PALNIKÓW PYŁOWYCH

ZAGADNIENIA PROJEKTOWE PALNIKÓW PYŁOWYCH ZAGADNIENIA PROJEKTOWE PALNIKÓW PYŁOWYCH Podstawowe parametry palników pyłowych 1. Typ palnika (pyłowy, strumieniowy) 2. Moc palnika 3. Przekroje kanałów: mieszanki gazowo-pyłowej powietrza wtórnego 4.

Bardziej szczegółowo

Załącznik Nr 3 : Gwarantowane parametry techniczne

Załącznik Nr 3 : Gwarantowane parametry techniczne Załącznik Nr 3 do Umowy nr. Załącznik Nr 3 : Gwarantowane parametry techniczne Modernizacja części WP i SP turbiny 13K200 turbozespołu nr 2 1. Wykonawca gwarantuje, że Przedmiot Umowy podczas eksploatacji

Bardziej szczegółowo

Sprawozdanie z pomiarów emisji nr 135a/10 (zbiornik na olej opałowy lekki o pojemności 60 m 3 )

Sprawozdanie z pomiarów emisji nr 135a/10 (zbiornik na olej opałowy lekki o pojemności 60 m 3 ) EKOLOGIS PO-02/06 z 19.01.2010 Strona 1/7 ŚRODOWISKOWYCH S.C. Siedziba: Laboratorium: Kontakt: ul. S. Wysłoucha 62 52-433 Wrocław ul. M.Skłodowskiej-Curie 55/61 Wrocław 50-369 Budynek Instytutu Elektrotechniki

Bardziej szczegółowo

Pomiar pompy wirowej

Pomiar pompy wirowej Pomiar pompy wirowej Instrukcja do ćwiczenia nr 20 Badanie maszyn - laboratorium Opracował: dr inŝ. Andrzej Tatarek Zakład Miernictwa i Ochrony Atmosfery Wrocław, grudzień 2006 r. 1. Wstęp Pompami nazywamy

Bardziej szczegółowo

PEC S.A. w Wałbrzychu

PEC S.A. w Wałbrzychu PEC S.A. w Wałbrzychu Warszawa - 31 lipca 2014 Potencjalne możliwości wykorzystania paliw alternatywnych z odpadów komunalnych RDF koncepcja budowy bloku kogeneracyjnego w PEC S.A. w Wałbrzychu Źródła

Bardziej szczegółowo

Urządzenia wytwórcze (https://www.elturow.pgegiek.pl/technika-i-technologia/urzadzenia-wytworcze) Podstawowe urządzenia bloku.

Urządzenia wytwórcze (https://www.elturow.pgegiek.pl/technika-i-technologia/urzadzenia-wytworcze) Podstawowe urządzenia bloku. Urządzenia wytwórcze (https://www.elturow.pgegiek.pl/technika-i-technologia/urzadzenia-wytworcze) Podstawowe urządzenia bloku. W Elektrowni Turów zainstalowanych jest sześć bloków energetycznych. W wyniku

Bardziej szczegółowo

OBLICZENIA SILNIKA TURBINOWEGO ODRZUTOWEGO (rzeczywistego) PRACA W WARUNKACH STATYCZNYCH. Opracował. Dr inż. Robert Jakubowski

OBLICZENIA SILNIKA TURBINOWEGO ODRZUTOWEGO (rzeczywistego) PRACA W WARUNKACH STATYCZNYCH. Opracował. Dr inż. Robert Jakubowski OBLICZENIA SILNIKA TURBINOWEGO ODRZUTOWEGO (rzeczywistego) PRACA W WARUNKACH STATYCZNYCH DANE WEJŚCIOWE : Opracował Dr inż. Robert Jakubowski Parametry otoczenia p H, T H Spręż sprężarki, Temperatura gazów

Bardziej szczegółowo

Polskie Normy. Kotły i systemy kominowe

Polskie Normy. Kotły i systemy kominowe Polskie Normy. Kotły i systemy kominowe Jerzy Nowotczyński, Krystyna Nowotczyńska, Rynek Instalacyjny 7-8/2009 Zestawienie norm zawiera wybrane PN, które zostały ustanowione lub przyjęte na podstawie uchwał

Bardziej szczegółowo

Materiały pomocnicze do laboratorium z przedmiotu Metody i Narzędzia Symulacji Komputerowej

Materiały pomocnicze do laboratorium z przedmiotu Metody i Narzędzia Symulacji Komputerowej Materiały pomocnicze do laboratorium z przedmiotu Metody i Narzędzia Symulacji Komputerowej w Systemach Technicznych Symulacja prosta dyszy pomiarowej Bendemanna Opracował: dr inż. Andrzej J. Zmysłowski

Bardziej szczegółowo

WYTYCZNE POMIARÓW SPRAWDZAJĄCYCH ELEKTROFILTR ENEA WYTWARZANIE S.A., BLOK NR 3 2 / 9 SPIS TREŚCI

WYTYCZNE POMIARÓW SPRAWDZAJĄCYCH ELEKTROFILTR ENEA WYTWARZANIE S.A., BLOK NR 3 2 / 9 SPIS TREŚCI ENEA WYTWARZANIE S.A., BLOK NR 3 2 / 9 SPIS TREŚCI 1. PODSTAWA OPRACOWANIA... 3 2. CEL I ZAKRES PRACY... 3 3. OPIS OBIEKTU MIERZONEGO... 3 4. WYKAZ PARAMETRÓW GWARANTOWANYCH PRZEZ STRONY KONTRAKTU... 3

Bardziej szczegółowo

Warszawa, dnia 21 sierpnia 2018 r. Poz. 1596

Warszawa, dnia 21 sierpnia 2018 r. Poz. 1596 Warszawa, dnia 21 sierpnia 2018 r. Poz. 1596 ROZPORZĄDZNI MINISTRA NRGII 1) z dnia 7 sierpnia 2018 r. w sprawie wymagań dotyczących sposobu obliczania, pomiarów i rejestracji ilości energii elektrycznej

Bardziej szczegółowo

Polskie technologie stosowane w instalacjach 1-50 MW

Polskie technologie stosowane w instalacjach 1-50 MW Polskie technologie stosowane w instalacjach 1-50 MW Polish technology of heating installations ranging 1-50 MW Michał Chabiński, Andrzej Ksiądz, Andrzej Szlęk michal.chabinski@polsl.pl 1 Instytut Techniki

Bardziej szczegółowo

Biomasa i wykorzystanie odpadów do celów energetycznych - klimatycznie neutralne źródła

Biomasa i wykorzystanie odpadów do celów energetycznych - klimatycznie neutralne źródła Biomasa i wykorzystanie odpadów do celów energetycznych - klimatycznie neutralne źródła energii dla Polski Konferencja Demos Europa Centrum Strategii Europejskiej Warszawa 10 lutego 2009 roku Skraplanie

Bardziej szczegółowo

1. W źródłach ciepła:

1. W źródłach ciepła: Wytwarzamy ciepło, spalając w naszych instalacjach paliwa kopalne (miał węglowy, gaz ziemny) oraz biomasę co wiąże się z emisją zanieczyszczeń do atmosfery i wytwarzaniem odpadów. Przedsiębiorstwo ogranicza

Bardziej szczegółowo

Grupa Azoty Zakłady Chemiczne Police S.A. Centrum Analiz Laboratoryjnych Dział Analiz Środowiskowych i Energetycznych LABORATORIUM ENERGETYCZNE

Grupa Azoty Zakłady Chemiczne Police S.A. Centrum Analiz Laboratoryjnych Dział Analiz Środowiskowych i Energetycznych LABORATORIUM ENERGETYCZNE NA WYKONYWANIE BADAŃ OFERTA WĘGLA KOKSU ODPADÓW PALENISKOWYCH (POPIOŁÓW, POPIOŁÓW LOTNYCH I ŻUŻLI) Osoby do kontaktu mgr Agnieszka Miśko tel.+48 91 317 41 05 tel. kom.519 501 625 e-mail: agnieszka.misko@grupaazoty.com

Bardziej szczegółowo

10.2 Konkluzje dotyczące najlepszych dostępnych technik (BAT) dla energetycznego spalania paliw stałych

10.2 Konkluzje dotyczące najlepszych dostępnych technik (BAT) dla energetycznego spalania paliw stałych Tłumaczenie z jęz. angielskiego 10.2 Konkluzje dotyczące najlepszych dostępnych technik (BAT) dla energetycznego spalania paliw stałych 10.2.1 Konkluzje BAT dla spalania węgla kamiennego i brunatnego Jeżeli

Bardziej szczegółowo

12.1. Proste obiegi cieplne (Excel - Solver) Proste obiegi cieplne (MathCad) Proste obiegi cieplne (MathCad) Proste obiegi cieplne

12.1. Proste obiegi cieplne (Excel - Solver) Proste obiegi cieplne (MathCad) Proste obiegi cieplne (MathCad) Proste obiegi cieplne .. Proste obiegi cieplne (Excel - Solver).. Proste obiegi cieplne (MathCad).3. Proste obiegi cieplne (MathCad).. Proste obiegi cieplne (MathCad).5. Mała elektrociepłownia - schemat.6. Mała elektrociepłownia

Bardziej szczegółowo

Badania nad zastosowaniem kondycjonowania spalin do obniżenia emisji pyłu z Huty Katowice S.A w Dąbrowie Górniczej

Badania nad zastosowaniem kondycjonowania spalin do obniżenia emisji pyłu z Huty Katowice S.A w Dąbrowie Górniczej Dr inż. Marian Mazur Akademia Górniczo Hutnicza mgr inż. Bogdan Żurek Huta Katowice S.A w Dąbrowie Górniczej Badania nad zastosowaniem kondycjonowania spalin do obniżenia emisji pyłu z Huty Katowice S.A

Bardziej szczegółowo

LABORATORIUM ENERGETYCZNE

LABORATORIUM ENERGETYCZNE NA WYKONYWANIE BADAŃ OFERTA WĘGLA KOKSU ODPADÓW PALENISKOWYCH (POPIOŁÓW, POPIOŁÓW LOTNYCH I ŻUŻLI) Osoby do kontaktu: mgr Agnieszka Miśko tel. (091) 317-41-05 tel. kom. 519-501-625 e-mail: agnieszka.misko@grupaazoty.com

Bardziej szczegółowo

LABORATORIUM SPALANIA I PALIW

LABORATORIUM SPALANIA I PALIW 1. Wprowadzenie 1.1. Skład węgla LABORATORIUM SPALANIA I PALIW Węgiel składa się z substancji organicznej, substancji mineralnej i wody (wilgoci). Substancja mineralna i wilgoć stanowią bezużyteczny balast.

Bardziej szczegółowo

Prezentacja ZE PAK SA

Prezentacja ZE PAK SA Prezentacja ZE PAK SA 1 Konińsko Turkowskie Zagłębie Energetyczne. Wydobycie węgla brunatnego w okolicach Konina rozpoczęto w 1919 roku. Pierwszą elektrownie w Polsce na węglu brunatnym uruchomiono w Gosławicach

Bardziej szczegółowo

Pomiary ciepła spalania i wartości opałowej paliw gazowych

Pomiary ciepła spalania i wartości opałowej paliw gazowych Pomiary ciepła spalania i wartości opałowej paliw gazowych Ciepło spalania Q s jest to ilość ciepła otrzymana przy spalaniu całkowitym i zupełnym jednostki paliwa wagowej lub objętościowej, gdy produkty

Bardziej szczegółowo

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno Informacje o produkcie Utworzono 19-07-2017 ATMOS DC18S 14-20 kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno Cena : 5.875,00 zł Nr katalogowy : ATM_DC18S_ADAP_20KW Producent : Atmos Dostępność

Bardziej szczegółowo

Modernizacja kotłów rusztowych spalających paliwa stałe

Modernizacja kotłów rusztowych spalających paliwa stałe Россия, 2013г. Modernizacja kotłów rusztowych spalających paliwa stałe Konstrukcyjno-produkcyjna firma EKOENERGOMASH powstała w 2001r. Podstawowe kierunki działania: Opracowanie i wdrożenia efektywnych

Bardziej szczegółowo

EKOZUB Sp. z o.o Żerdziny, ul. Powstańców Śl. 47 Tel ; Prelegent: mgr inż.

EKOZUB Sp. z o.o Żerdziny, ul. Powstańców Śl. 47 Tel ; Prelegent: mgr inż. SERDECZNIE WITAMY Temat wystąpienia: Paleniska rusztowe w aspekcie dotrzymania norm emisji zanieczyszczeń po 2016r. Palenisko rusztowe najbardziej rozpowszechniony sposób spalania węgla w ciepłownictwie

Bardziej szczegółowo

G Sprawozdanie o mocy i produkcji energii elektrycznej i ciepła elektrowni (elektrociepłowni) przemysłowej za rok 2008

G Sprawozdanie o mocy i produkcji energii elektrycznej i ciepła elektrowni (elektrociepłowni) przemysłowej za rok 2008 MINISTERSTWO GOSPODARKI, pl. Trzech KrzyŜy 3/5, 00-507 Warszawa Nazwa i adres jednostki sprawozdawczej G 10.3 Numer identyfikacyjny - REGON Sprawozdanie o mocy i produkcji energii elektrycznej i ciepła

Bardziej szczegółowo

KOLOKWIUM: 1-szy termin z kursu: Palniki i paleniska, część dotycząca palników IV r. ME, MiBM Test 11 ( r.) Nazwisko..Imię.

KOLOKWIUM: 1-szy termin z kursu: Palniki i paleniska, część dotycząca palników IV r. ME, MiBM Test 11 ( r.) Nazwisko..Imię. KOLOKWIUM: 1-szy termin Test 11 (15.12.2006 r.) 1. Gdzie w przemyśle mają zastosowanie gazowe palniki regeneracyjne: 2. Podać warunki wymienności gazów w palnikach gazowych: 3. Podać warunki awaryjnego

Bardziej szczegółowo

4. Wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej 4.1. Uwagi ogólne

4. Wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej 4.1. Uwagi ogólne 4. Wytwarzanie energii elektrycznej i cieplnej 4.1. Uwagi ogólne Elektrownia zakład produkujący energię elektryczną w celach komercyjnych; Ciepłownia zakład produkujący energię cieplną w postaci pary lub

Bardziej szczegółowo

Zagospodarowanie energii odpadowej w energetyce na przykładzie współpracy bloku gazowo-parowego z obiegiem ORC.

Zagospodarowanie energii odpadowej w energetyce na przykładzie współpracy bloku gazowo-parowego z obiegiem ORC. Zagospodarowanie energii odpadowej w energetyce na przykładzie współpracy bloku gazowo-parowego z obiegiem ORC. Dariusz Mikielewicz, Jan Wajs, Michał Bajor Politechnika Gdańska Wydział Mechaniczny Polska

Bardziej szczegółowo

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1593

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1593 ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1593 wydany przez POLSKIE CENTRUM AKREDYTACJI 01-382 Warszawa, ul. Szczotkarska 42 Wydanie nr 3 Data wydania: 23 lutego 2018 r. Nazwa i adres AB 1593 TERMO-TECH

Bardziej szczegółowo

Nie taki węgiel straszny jak go malują Omówienie właściwości ogrzewania paliwami stałymi (nie tylko węglem). Wady i zalety każdego z paliw

Nie taki węgiel straszny jak go malują Omówienie właściwości ogrzewania paliwami stałymi (nie tylko węglem). Wady i zalety każdego z paliw Konferencja Ekologiczna Gmina. Ogrzewamy z głową Katowice, 22 kwietnia 2016 r. Nie taki węgiel straszny jak go malują Omówienie właściwości ogrzewania paliwami stałymi (nie tylko węglem). Wady i zalety

Bardziej szczegółowo

4. ODAZOTOWANIE SPALIN

4. ODAZOTOWANIE SPALIN 4. DAZTWANIE SPALIN 4.1. Pochodzenie tlenków azotu w spalinach 4.2. Metody ograniczenia emisji tlenków azotu systematyka metod 4.3. Techniki ograniczania emisji tlenków azotu 4.4. Analiza porównawcza 1

Bardziej szczegółowo

SPRAWOZDANIE NR 160/2017

SPRAWOZDANIE NR 160/2017 Zleceniodawca : ASD Construction 26 200 Końskie ul. Kopernika 2 SPRAWOZDANIE NR 160/2017 Z POMIARÓW EMISJI ZANIECZYSZCZEŃ DO ATMOSFERY DLA KOTŁA WR 2,5/4 ZAINSTALOWANEGO W ELEKTROCIEPŁOWNI ROSNOWO SP.

Bardziej szczegółowo

PRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA

PRZYCHODNIA W GRĘBOCICACH GRĘBOCICE ul. Zielona 3działki nr 175/7, 175/4, 705 PROJEKT BUDOWLANY BUDOWY BUDYNKU PRZYCHODNI CZĘŚĆ SANITARNA 5. OBLICZENIA 5.1. BILANS CIEPŁA 5.1.1. Sumaryczne zapotrzebowanie ciepła kotłowni Moc zainstalowanych urządzeń odbiorczych kotłowni określono na podstawie danych wynikających z projektów branżowych wchodzących

Bardziej szczegółowo

Dane techniczne. PELLEMATIC Plus PE(S)K kw.

Dane techniczne. PELLEMATIC Plus PE(S)K kw. Dane techniczne PELLEMATIC Plus 32 kw www.oekofen.com www.rencraft.eu 2 Dane Techniczne Pellematic Plus kondensacyjne Kocioł - Typ 10 PE(S) 32 Moc znamionowa kw 10 32 Moc przy obciążeniu częściowym Sprawność

Bardziej szczegółowo

Odnawialne Źródła Energii w systemach grzewczych. Edmund Wach Bałtycka Agencja Poszanowania Energii S.A.

Odnawialne Źródła Energii w systemach grzewczych. Edmund Wach Bałtycka Agencja Poszanowania Energii S.A. Odnawialne Źródła Energii w systemach grzewczych Seminarium Planowanie energetyczne w gminach Województwa Mazowieckiego 27 listopada 2007, Warszawa Edmund Wach Bałtycka Agencja Poszanowania Energii S.A.

Bardziej szczegółowo

Rejestracja temperatur, ciśnień oraz analiz spalin za kotłem WR 25 nr 2 w MEC Sp. z o.o. w Ostrowcu Świętokrzyskim

Rejestracja temperatur, ciśnień oraz analiz spalin za kotłem WR 25 nr 2 w MEC Sp. z o.o. w Ostrowcu Świętokrzyskim BIURO USŁUG TECHNICZNYCH I HANDLOWYCH 42-66, ul. Wiosenna 32, tel. (34) 3578 223 tel./fax (34) 3578 449, www.ekokal.com, e-mail:ekokal@go2.pl Temat: Rejestracja temperatur, ciśnień oraz analiz spalin za

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA LABORATORYJNA NR 4-EW ELEKTROWNIA WIATROWA

INSTRUKCJA LABORATORYJNA NR 4-EW ELEKTROWNIA WIATROWA LABORATORIUM ODNAWIALNYCH ŹRÓDEŁ ENERGII Katedra Aparatury i Maszynoznawstwa Chemicznego Wydział Chemiczny Politechniki Gdańskiej INSTRUKCJA LABORATORYJNA NR 4-EW ELEKTROWNIA WIATROWA ELEKTROWNIA WIATROWA

Bardziej szczegółowo

Odpowiedzi na pytania

Odpowiedzi na pytania Odpowiedzi na : Modernizacji elektrofiltru w układzie odpylania kotła pyłowego typu OP-10 na terenie Centrum Energetyki PCC Rokita S.A. w Brzegu Dolnym Znak sprawy BKZ/BKZ/0019/11 (6011940) 1 SIWZ dokument

Bardziej szczegółowo

WSPÓŁPRACA UKŁADU SKOJARZONEGO Z TURBINĄ GAZOWĄ Z SYSTEMEM ELEKTROENERGETYCZNYM I SYSTEMEM CIEPŁOWNICZYM MIASTA OPOLA

WSPÓŁPRACA UKŁADU SKOJARZONEGO Z TURBINĄ GAZOWĄ Z SYSTEMEM ELEKTROENERGETYCZNYM I SYSTEMEM CIEPŁOWNICZYM MIASTA OPOLA WSPÓŁPRACA UKŁADU SKOJARZONEGO Z TURBINĄ GAZOWĄ Z SYSTEMEM ELEKTROENERGETYCZNYM I SYSTEMEM CIEPŁOWNICZYM MIASTA OPOLA MODERNIZACJE LIKWIDACJA DO 1998 ROKU PONAD 500 KOTŁOWNI LOKALNYCH BUDOWA NOWYCH I WYMIANA

Bardziej szczegółowo

Nowoczesne Układy Kogeneracyjne Finansowanie i realizacja inwestycji oraz dostępne technologie

Nowoczesne Układy Kogeneracyjne Finansowanie i realizacja inwestycji oraz dostępne technologie Nowoczesne Układy Kogeneracyjne Finansowanie i realizacja inwestycji oraz dostępne technologie INWESTYCJA W NOWE ŹRÓDŁO KOGENERACYJNE W ENERGA KOGENERACJA SP. Z O.O. W ELBLĄGU Krzysztof Krasowski Łochów

Bardziej szczegółowo

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 11/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,2. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o.

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 11/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,2. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o. Załącznik nr 11 do sprawozdania OTC nr ew. 8639 I N S T Y T U T E N E R G E T Y K I Instytut Badawczy ODDZIAŁ TECHNIKI CIEPLNEJ ITC w Łodzi 93-28 Łódź, ul. Dąbrowskiego 113 www.itc.edu.pl, e-mail: itc@itc.edu.pl

Bardziej szczegółowo

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 08/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,6. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o.

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 08/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,6. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o. Załącznik nr 8 do sprawozdania OTC nr ew. 8639 I N S T Y T U T E N E R G E T Y K I Instytut Badawczy ODDZIAŁ TECHNIKI CIEPLNEJ ITC w Łodzi 93-28 Łódź, ul. Dąbrowskiego 113 www.itc.edu.pl, e-mail: itc@itc.edu.pl

Bardziej szczegółowo

Programy inwestycyjne pokonujące bariery dostosowawcze do wymogów IED. Katowice, 8 grudnia 2014 r.

Programy inwestycyjne pokonujące bariery dostosowawcze do wymogów IED. Katowice, 8 grudnia 2014 r. pokonujące bariery dostosowawcze do wymogów IED Katowice, 8 grudnia 2014 r. Moce wytwórcze TAURON Wytwarzanie TAURON WYTWRZANIE W LICZBACH 4 671,0 1 496,1 MWe moc elektryczna zainstalowana MWt moc cieplna

Bardziej szczegółowo

Akademia Górniczo- Hutnicza Im. Stanisława Staszica w Krakowie

Akademia Górniczo- Hutnicza Im. Stanisława Staszica w Krakowie Akademia Górniczo- Hutnicza Im. Stanisława Staszica w Krakowie PODOBIEŃSTWO W WENTYLATORACH TYPOSZEREGI SMIUE Prowadzący: mgr inż. Tomasz Siwek siwek@agh.edu.pl 1. Wstęp W celu umożliwienia porównywania

Bardziej szczegółowo

Konsekwencje termodynamiczne podsuszania paliwa w siłowni cieplnej.

Konsekwencje termodynamiczne podsuszania paliwa w siłowni cieplnej. Marcin Panowski Politechnika Częstochowska Konsekwencje termodynamiczne podsuszania paliwa w siłowni cieplnej. Wstęp W pracy przedstawiono analizę termodynamicznych konsekwencji wpływu wstępnego podsuszania

Bardziej szczegółowo

Odnawialne Źródła Energii w systemach grzewczych. Edmund Wach Bałtycka Agencja Poszanowania Energii S.A.

Odnawialne Źródła Energii w systemach grzewczych. Edmund Wach Bałtycka Agencja Poszanowania Energii S.A. Odnawialne Źródła Energii w systemach grzewczych Seminarium Planowanie energetyczne na poziomie gmin 24 stycznia 2008, Bydgoszcz Edmund Wach Bałtycka Agencja Poszanowania Energii S.A. BIOMASA BIOMASA DREWNO

Bardziej szczegółowo

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 04/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,6. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o.

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 04/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,6. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o. Załącznik nr 4 do sprawozdania OTC nr ew. 8639 I N S T Y T U T E N E R G E T Y K I Instytut Badawczy ODDZIAŁ TECHNIKI CIEPLNEJ ITC w Łodzi 93-28 Łódź, ul. Dąbrowskiego 113 www.itc.edu.pl, e-mail: itc@itc.edu.pl

Bardziej szczegółowo

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 09/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,2. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o.

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 09/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,2. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o. Załącznik nr 9 do sprawozdania OTC nr ew. 8639 I N S T Y T U T E N E R G E T Y K I Instytut Badawczy ODDZIAŁ TECHNIKI CIEPLNEJ ITC w Łodzi 93-8 Łódź, ul. Dąbrowskiego 113 www.itc.edu.pl, e-mail: itc@itc.edu.pl

Bardziej szczegółowo

Pomiary i automatyka w sieciach elektroenergetycznych laboratorium

Pomiary i automatyka w sieciach elektroenergetycznych laboratorium Pomiary i automatyka w sieciach elektroenergetycznych laboratorium Lab 1: Opracowanie wyników pomiarów JEE. http://www.mbmaster.pl Data wykonania: Data oddania: Ocena: OPIS PUNKTU POMIAROWEGO Czas trwania

Bardziej szczegółowo

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 05/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,2. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o.

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 05/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,2. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o. Załącznik nr do sprawozdania nr ew. 8639 I N S T Y T U T E N E R G E T Y K I Instytut Badawczy ODDZIAŁ TECHNIKI CIEPLNEJ ITC w Łodzi 93-8 Łódź, ul. Dąbrowskiego 113 www.itc.edu.pl, e-mail: itc@itc.edu.pl

Bardziej szczegółowo

Ćwiczenia 1 Dobór kotłów i sezonowe zapotrzebowanie na paliwo

Ćwiczenia 1 Dobór kotłów i sezonowe zapotrzebowanie na paliwo Ćwiczenia 1 Dobór kotłów i sezonowe zapotrzebowanie na paliwo Bilans ciepła kotłowni Bilans ciepła dla typowej kotłowni zasilającej w ciepło budynek mieszkalny wielorodzinny: gdzie: Q Q Qcwu, sr Q - moc

Bardziej szczegółowo

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 06/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,6. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o.

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 06/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP A ,6. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o. Załącznik nr 6 do sprawozdania OTC nr ew. 8639 I N S T Y T U T E N E R G E T Y K I Instytut Badawczy ODDZIAŁ TECHNIKI CIEPLNEJ ITC w Łodzi 93-8 Łódź, ul. Dąbrowskiego 113 www.itc.edu.pl, e-mail: itc@itc.edu.pl

Bardziej szczegółowo

ciąg podciśnienie wywołane róŝnicą ciśnień hydrostatycznych zamkniętego słupa gazu oraz otaczającego powietrza atmosferycznego

ciąg podciśnienie wywołane róŝnicą ciśnień hydrostatycznych zamkniętego słupa gazu oraz otaczającego powietrza atmosferycznego 34 3.Przepływ spalin przez kocioł oraz odprowadzenie spalin do atmosfery ciąg podciśnienie wywołane róŝnicą ciśnień hydrostatycznych zamkniętego słupa gazu oraz otaczającego powietrza atmosferycznego T0

Bardziej szczegółowo

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 07/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP ALU LM 160-1,2. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o.

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ nr 07/2016. Badanie aeroakustyczne tłumika AKU COMP ALU LM 160-1,2. stron: 15 rys: 3 tablic: 11. Venture Industries Sp. z o. o. Załącznik nr 7 do sprawozdania OTC nr ew. 8639 I N S T Y T U T E N E R G E T Y K I Instytut Badawczy ODDZIAŁ TECHNIKI CIEPLNEJ ITC w Łodzi 93-28 Łódź, ul. Dąbrowskiego 113 www.itc.edu.pl, e-mail: itc@itc.edu.pl

Bardziej szczegółowo

Dane techniczne analizatora CAT 4S

Dane techniczne analizatora CAT 4S Model CAT 4S jest typowym analizatorem CAT-4 z sondą o specjalnym wykonaniu, przystosowaną do pracy w bardzo trudnych warunkach. Dane techniczne analizatora CAT 4S Cyrkonowy Analizator Tlenu CAT 4S przeznaczony

Bardziej szczegółowo

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet Cena : 12.154,00 zł Nr katalogowy : DEF_BS_15KW Producent : Defro Dostępność : Sprawdź dostępność! Stan magazynowy : bardzo wysoki Średnia ocena : brak

Bardziej szczegółowo

LABORATORIUM Z PROEKOLOGICZNYCH ŹRÓDEŁ ENERGII ODNAWIALNEJ

LABORATORIUM Z PROEKOLOGICZNYCH ŹRÓDEŁ ENERGII ODNAWIALNEJ VIII-EW ELEKTROWNIA WIATROWA LABORATORIUM Z PROEKOLOGICZNYCH ŹRÓDEŁ ENERGII ODNAWIALNEJ Katedra Aparatury i Maszynoznawstwa Chemicznego Instrukcja ćwiczenia nr 8. EW 1 8 EW WYZNACZENIE ZAKRESU PRACY I

Bardziej szczegółowo

Wszystkie rozwiązanie techniczne jakie znalazły zastosowanie w Avio kw zostały wykorzystane również w tej grupie urządzeń.

Wszystkie rozwiązanie techniczne jakie znalazły zastosowanie w Avio kw zostały wykorzystane również w tej grupie urządzeń. ZEUS 24 kw W ciągu ponad czterdziestoletniej produkcji gazowych kotłów grzewczych Immergas za cel nadrzędny stawiał sobie zapewnienie komfortu ciepłej wody użytkowej. Nie zapomnieliśmy o tym i w tym przypadku.

Bardziej szczegółowo

WZÓR. Raport z Badań. ALNOR systemy wentylacji Sp. z o.o. Ul. Aleja Krakowska Wola Mrokowska

WZÓR. Raport z Badań. ALNOR systemy wentylacji Sp. z o.o. Ul. Aleja Krakowska Wola Mrokowska Kraków 2013.06.20 Zleceniodawca: Raport z Badań ALNOR systemy wentylacji Sp. z o.o. Ul. Aleja Krakowska 10 05-552 Wola Mrokowska Przedmiot badań: Wykonanie badania szczelności wew. przepustnicy DATL-315

Bardziej szczegółowo

Postępowanie nr FZU.290-3/ZP/2014

Postępowanie nr FZU.290-3/ZP/2014 Postępowanie nr FZU.290-3/ZP/2014 Załącznik 1 do SIWZ ZAKRES PRAC WYKONAWCY POMIARÓW DLA BLOKÓW 11 i 12 PO MODERNIZACJI O NOMINALNEJ MOCY 390 MW KAŻDY 1. POMIARY ROZRUCHOWE BLOKÓW NR 11 i 12 Sprawdzenie

Bardziej szczegółowo

PROBLEMY EKSPLOATACYJNE URZADZEŃ BIOMASY W ELEKTROCIEPŁOWNI BIAŁYSTOK

PROBLEMY EKSPLOATACYJNE URZADZEŃ BIOMASY W ELEKTROCIEPŁOWNI BIAŁYSTOK PROBLEMY EKSPLOATACYJNE URZADZEŃ BIOMASY W ELEKTROCIEPŁOWNI BIAŁYSTOK P DANE TECHNICZNE INSTALACJI URZĄDZENIA ROZŁADUNKU MAGAZYNOWANIA I TRANSPORTU BIOMASY GRUPY I (LEŚNA) 1. ROZŁADUNEK 100t/h (300m3/h)

Bardziej szczegółowo

ZAŁĄCZNIK. (1) Obiekty energetycznego spalania, które należy ująć w przejściowym planie krajowym

ZAŁĄCZNIK. (1) Obiekty energetycznego spalania, które należy ująć w przejściowym planie krajowym ZAŁĄCZNIK (1) Obiekty energetycznego spalania, które należy ująć w przejściowym planie krajowym Części obiektów energetycznego spalania (np. jedna lub więcej indywidualnych jednostek energetycznego spalania

Bardziej szczegółowo

AKADEMIA GÓRNICZO HUTNICZA INSTRUKCJE DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH: TECHNIKA PROCESÓW SPALANIA

AKADEMIA GÓRNICZO HUTNICZA INSTRUKCJE DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH: TECHNIKA PROCESÓW SPALANIA AKADEMIA GÓRNICZO HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA W KRAKOWIE WYDZIAŁ INŻYNIERII METALI I INFORMATYKI PRZEMYSŁOWEJ KATEDRA TECHNIKI CIEPLNEJ I OCHRONY ŚRODOWISKA INSTRUKCJE DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH:

Bardziej szczegółowo

Pomiary i automatyka w sieciach elektroenergetycznych laboratorium

Pomiary i automatyka w sieciach elektroenergetycznych laboratorium Pomiary i automatyka w sieciach elektroenergetycznych laboratorium Lab 1: Opracowanie wyników pomiarów JEE. http://www.mbmaster.pl Data wykonania: Data oddania: Ocena: OPIS PUNKTU POMIAROWEGO Czas trwania

Bardziej szczegółowo