PROJEKT WYKONAWCZY MODERNIZACJA SRP SKOROSZYCE CZĘŚĆ III KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANA

Transkrypt

1 CETUS - Energetyka Gazowa Sp. z o.o. ul. Spacerowa 2, Świerklany Tel Fax Egzemplarz 1 Świerklany, LUTY 2014 PROJEKT WYKONAWCZY MODERNIZACJA SRP SKOROSZYCE CZĘŚĆ III KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANA Nr działki 458/5, 458/6 jednostka ewidencyjna SKOROSZYCE obręb NR 0009, SKOROSZYCE Obiekt STACJA REDUKCYJNO-POMIAROWA Inwestor Operator Gazociągów Przesyłowych GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Świerklanach Ul. Wodzisławska 54, Świerklany Projektant MGR INŻ. ANDRZEJ WITA

2 PROJEKT WYKONAWCZY część III KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANA MODERNIZACJA STACJI REDUKCYJNO POMIAROWEJ SKOROSZYCE WYKONANIE DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ SPIS TREŚCI: I. OPIS TECHNICZNY Zakres opracowania Stan istniejący Stan projektowany Rozwiązania konstrukcyjno-budowlane Fundamenty Obudowy kontenerowe Podpory urządzeń technologicznych Place na terenie stacji Ogrodzenie Droga dojazdowa wraz ze zjazdem Roboty rozbiórkowe Transport kontenerów i fundamentów po istniejącej drodze dojazdowej Uwagi końcowe... 6 II. DOKUMENTACJA RYSUNKOWA RYS.III/1 Place i drogi na terenie SRP RYS.III/2 Fundamenty kontenerów RYS.III/3 Rzuty i przekroje kontenerów technologicznych RYS.III/4 Obudowy kontenerowe stacji gazowej - elewacje kontenerów SRP, kotłowni i AKP RYS.III/5 Obudowy kontenerowe stacji gazowej - elewacje kontenera nawanialni RYS.III/6 Ogrodzenie stacji RYS.III/7 Przekroje konstrukcyjne nawierzchni na terenie stacji RYS.III/8 Podpory regulowane układu redukcji i pomiaru RYS.III/9 Podpora regulowana ZZU wlotowe RYS.III/10 Podpora regulowana ZZU wylotowe III. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA DLA STACJI REDUKCYJNO-POMIAROWEJ SKOROSZYCE CETUS-ENERGETYKA GAZOWA Sp. z o.o. strona nr 2

3 PROJEKT WYKONAWCZY część III KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANA MODERNIZACJA STACJI REDUKCYJNO POMIAROWEJ SKOROSZYCE WYKONANIE DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ I. OPIS TECHNICZNY 1. Zakres opracowania Zakres opracowania części budowlanej obejmuje projekt: - fundamentów pod obudowy i urządzenia, - obudowy urządzeń technologicznych i aparatury kontrolno-pomiarowej, - podpór urządzeń technologicznych, - placów na terenie stacji, 2. Stan istniejący Na terenie stacji działki nr 458/5 i 458/6 znajdują się: odwadniacz wysokiego ciśnienia, zespół zaporowo upustowy na wlocie, układ redukcyjny I wraz z kotłownią zabudowane w metalowym kontenerze, napowietrzny układ pomiarowy obudowany szafką metalową, nawanialnia kontaktowa zabudowana w betonowym kontenerze, układ redukcyjny II o zabudowany w metalowym kontenerze, nadziemny zespół zaporowo upustowy na wylocie ze stacji, szafka AKP, stacja ochrony katodowej i złącze kontrolno-pomiarowe. Teren stacji jest ogrodzony. Dojazd na teren stacji umożliwia droga gruntowa. 3. Stan projektowany W związku z inwestycją projektuje się zabudowę następujących obiektów: - elementów części technologicznej stacji (zespół zaporowo upustowy na wejściu do stacji, zespół filtropodgrzewaczy, układ redukcyjny, układ pomiarowy, zespół zaporowo upustowy na wyjściu ze stacji, kotłownia); - elementów budowlanych (obudowa kontenerowa układu redukcyjno-pomiarowego, obudowa kontenerowa kotłowni, obudowa kontenerowa AKP, obudowa kontenerowa nawanialni kontaktowej, utwardzenie terenu droga wewnętrzna oraz place technologiczne, zjazd, ogrodzenie terenu, podpory pod urządzenia technologiczne), - instalacji elektrycznej, instalacji uziemiającej, - aparatury kontrolno-pomiarowej, instalacji sygnalizacyjnej, oraz rozbiórkę i likwidację: - części istniejących urządzeń technologicznych oraz podziemnych i nadziemnych rurociągów, - kontenera SRP I o wraz z kotłownią oraz fundamentem, - kontenera nawanialni wraz z fundamentem, - istniejącego ogrodzenia wraz z bramą i furtką, - części zabruków na terenie stacji. 4. Rozwiązania konstrukcyjno-budowlane 4.1. Fundamenty Projektowane fundamenty należy posadowić na gruncie rodzimym, w przypadku gruntów spoistych w stanie miękkoplastycznym, gruntów sypkich w stanie luźnym wykonać pod fundamentami podsypkę piaskową grubości 10cm do 25, zagęszczoną do wskaźnika I s =0,97. Minimalna głębokość posadowienia fundamentów wynosi 1,0m. Fundamenty pod obudowy metalowe: Zaprojektowano prefabrykowane studnie fundamentowe żelbetowe zbrojone siatką Q-131 i prętami 10 ze stali AIIIN i AII. ze ścianami o grubości 16 cm sztywno połączonymi z płytą denną, z betonu C16/20 wg PN-EN W ścianach fundamentu należy uwzględnić przepusty rurowe. Fundament należy zaizolować stosując masą bitumiczno-kauczukową CETUS-ENERGETYKA GAZOWA Sp. z o.o. strona nr 3

4 PROJEKT WYKONAWCZY część III KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANA MODERNIZACJA STACJI REDUKCYJNO POMIAROWEJ SKOROSZYCE WYKONANIE DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ (np. CERESIT CP44 lub inną odpowiednią do izolacji fundamentów). Przed wykonaniem warstwy właściwej hydroizolacji beton należy zagruntować emulsją gruntującą np. CERESIT CP41. Wymiary gabarytowe fundamentów określono na rysunku III/2. Pod fundamentami wykonać podsypkę piaskową grubości 10cm do 25, zagęszczoną do wskaźnika I s =0,97 i dodatkowo stabilizowaną cementem w stosunku 1:5 (c:p). W ścianach fundamentowych należy uwzględnić przepusty kablowe. W miejscu przejścia gazociągów pod fundamentem zabudować rury ochronne. Fundamenty urządzeń technologicznych: Jako fundamenty pod nadziemne kurki kulowe (dla ZZU wejściowego i ZZU wyjściowego) wykonać stopę betonową monolityczną z betonu C12/15 o wymiarach 30x30x100cm na podkładzie betonowym gr. 5 cm ułożonym na gruncie nośnym. Fundamenty należy zaizolować stosując izolację pionową 2x abizol R+P oraz izolację poziomą (2xpapa asfaltowa lub folia) Obudowy kontenerowe Wykonać obudowy betonowe (np. firmy ATLAS Raszków, ALSI, HAGAZ) montowane na miejscu budowy. Zastosowane obudowy muszą spełniać następujące wymagania: - wykończone blachą malowaną proszkowo (o numerze RAL 6018), - spełniać wymagania ochrony ppoż. dla obiektów zagrożonych wybuchem, - kontener wyposażyć w rynnę i rurę spustową - posadzkę kontenera wykonać jako nieiskrzącą i antystatyczną (fabrycznie wykonaną z płytek antyelektrostatycznych), - obudowy powinny spełniać wymagania wentylacji kategorii A, zgodnie z normą odniesienia i załączonymi wyliczeniami z części II TECHNOLOGIA. Uwaga: W przypadku zastosowania obudowy firmy ATLAS Raszków producent dostarcza obudowę wraz z płytą podłogową oraz wykonaną posadzką antystatyczną. W drzwiach stosować uniwersalne wkładki zgodnie z wymaganiami OGP Gaz System S.A. Oddział w Świerklanach. Ponadto obudowę wyposażyć w kratki wentylacyjne nawiewne oraz wywiewne, otwory wentylacyjne wykonać tuż pod dachem obudowy (aby nie tworzyły się tzw. martwe przestrzenie ). Dodatkowo zastosowano wywietrzak dachowy typu WLO 160 (firmy UNIWERSAL) w najwyższym punkcie dachu skośnego kontenera SRP. Obudowy wyposażyć w instalacje uziomowe wyprowadzone jako zwody do połączenia urządzeń kontenera i na zewnątrz do szyny wyrównawczej zgodnie z wytycznymi w części elektrycznej. Dyspozycje gabarytowe oraz pozostałe wytyczne do zamówienia obudowy wg rysunków Podpory urządzeń technologicznych W pomieszczeniach stacji zaprojektowano regulowane podpory stalowe dla urządzeń technologicznych. Elementy stalowe należy ocynkować ogniowo. Podpory mocować do podłoża za pomocą kotew HILTI. Wykonać zgodnie z rysunkiem nr III/8. Do obsługi podgrzewaczy przewidziano wciągarkę łańcuchową w wykonaniu przeciwwybuchowym o udźwigu Q=0,5t zainstalowaną na dwuteowniku HEB 140 zespolonym z obudową kontenerową. Pod filtrami oraz podgrzewaczami przewidziano wózki transportowe ułatwiające czynności serwisowe i dozorowe Place na terenie stacji Wokół projektowanych obiektów wykonać obejścia z kostki brukowej. Do nadziemnych ZZU wykonać chodniki. Na terenie stacji projektuje się drogę dojazdową do urządzeń stacji. Pozostały teren stacji należy zmineralizować poprzez wysypanie żwirem. Projektuje się następujące konstrukcje drogowe: Konstrukcja nawierzchni chodników: CETUS-ENERGETYKA GAZOWA Sp. z o.o. strona nr 4

5 PROJEKT WYKONAWCZY część III KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANA MODERNIZACJA STACJI REDUKCYJNO POMIAROWEJ SKOROSZYCE WYKONANIE DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ - kostka brukowa 6cm - podsypka cementowo-piaskowa 4cm - podbudowa z klińca kamiennego 8cm - podbudowa z tłucznia 12cm. - warstwa filtracyjna z piasku 10cm Konstrukcja nawierzchni dróg wewnętrznych: - kostka brukowa 8cm (np. POLBRUK) - podsypka cementowo-piaskowa 4cm - podbudowa z klińca kamiennego 8cm - tłuczeń 20cm - warstwa filtracyjna z piasku 10cm Konstrukcja pozostałej nawierzchni (obsypka żwirowa): - żwir o granulacji 8/32 mm 10 cm - 2 x geowłóknina o gramaturze 80g/m 2 - grunt rodzimy Jako obramowanie dróg przyjęto krawężniki betonowe 15x30cm na ławie betonowej z oporem, obramowanie chodników obrzeża betonowe 6x25cm na ławie betonowej Ogrodzenie Zaprojektowano systemowe ogrodzenie panelowe np. firmy PLAST-MET wysokości min. 1,8m od poziomu terenu (deska ogrodzeniowa + panel powlekany). W ogrodzeniu należy wykonać bramę rozwieralną, dwuskrzydłową o długości L=3,1m oraz furtkę o dł. L=1,09m. Wysokość murków ogniowych ogrodzenia to min. 0,3 m. Słupki ogrodzenia kotwić w stopach betonowych 25x25cm lub średnicy 25cm i zagłębionych w gruncie na głębokości min. 100cm. W furtce i bramie stosować uniwersalne wkładki zgodnie z wymaganiami OGP Gaz System S.A. Oddział w Świerklanach. Wykonać zabezpieczenie mechanicznie przed kradzieżą dla ogrodzenia w tym bramy i furtki (poprzez wspawanie na zawiasy blokady). Uwaga: Stację gazową należy oznakować tablicami informacyjnymi umieszczonymi w widocznym miejscu na ogrodzeniu obiektu od strony wejścia. Tablica powinna być wykonana z tworzywa kompozytowego typu Dibond + folia samoprzylepna. Technologia wykonania tablicy powinna zabezpieczyć ją przed szkodliwym działaniem czynników atmosferycznych i promieni UV. Rozmiar tablicy 60 x 40 cm. Projekt graficzny tablicy powinien odpowiadać wymaganiom Księgi Identyfikacji Wizualnej GAZ-SYSTEM S.A. Tablice ostrzegawcze umieszczone z każdej strony obiektu powinny informować o: zagrożeniu wybuchem, zakazie palenia tytoniu i używania otwartego ognia, zakazie używania urządzeń mogących powodować zapłon w strefach zagrożenia wybuchem, zakazie wstępu osób niepowołanych Droga dojazdowa wraz ze zjazdem Działki nr 458/5 i 458/6 mają dostęp do drogi wewnętrznej stanowiącej własność Gminy Skoroszyce działka Roboty rozbiórkowe Roboty rozbiórkowe w związku z przebudową stacji obejmują: - likwidację elementów technologicznych stacji (urządzeń, rurociągów, podpór), - demontaż kontenerów (stalowego i betonowego), - demontaż ogrodzenia, - wyburzenia betonowych fundamentów, cokołu ogrodzenia i opaski betonowej wokół kontenera redukcji. CETUS-ENERGETYKA GAZOWA Sp. z o.o. strona nr 5

6 PROJEKT WYKONAWCZY część III KONSTRUKCYJNO-BUDOWLANA MODERNIZACJA STACJI REDUKCYJNO POMIAROWEJ SKOROSZYCE WYKONANIE DOKUMENTACJI PROJEKTOWEJ Przed przystąpieniem do prac rozbiórkowych należy unieczynnić wszystkie gazociągi, a roboty prowadzić stosując zasady bezpieczeństwa i higieny pracy podane w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U ) oraz Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 28 grudnia 2009 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy budowie i eksploatacji sieci gazowych oraz uruchomienia instalacji gazowych gazu ziemnego (Dz. U. z 2010 r. Nr 2 poz. 6). Wykonawca dokona utylizacji elementów zgodnie z ustawą o odpadach. 6. Transport kontenerów i fundamentów po istniejącej drodze dojazdowej W związku z transportem i montażem na miejscu budowy ciężkich elementów prefabrykowanych oraz kontenerów technologicznych przewiduje się utwardzenie drogi dojazdowej poprzez ułożenie płyt drogowych na odcinku ok. 100 m od drogi asfaltowej do terenu stacji. Po wykonaniu montażu ciężkich elementów budowlanych przewiduje się rozbiórkę tak wykonanego utwardzenia i przywrócenie terenu do stanu pierwotnego. 7. Uwagi końcowe - Wszystkie roboty budowlano-montażowe należy wykonywać pod nadzorem pracowników uprawnionych do pełnienia samodzielnych funkcji technicznych na budowie; - Należy stosować materiały i elementy konstrukcyjne, które posiadają wymagane atesty, certyfikaty i świadectwa dopuszczenia; - Roboty budowlane wykonywać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych ; - W sprawach nie ujętych w projekcie obowiązują wymagania techniczne wydane przez OGP Gaz-System S.A. Oddział w Świerklanach CETUS-ENERGETYKA GAZOWA Sp. z o.o. strona nr 6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16