Iris Przestrzenny System Pozycjonowania pomocny w rozmieszczaniu elementów podczas montażu i spawania

Transkrypt

1 Grzegorz Styrcz MACHINES POLAND Partner firmy Virtek Iris Przestrzenny System Pozycjonowania pomocny w rozmieszczaniu elementów podczas montażu i spawania

2 Czym jest IRIS? IRIS to system projekcji laserowej, która zastępuje pomiar i trasowanie, a także szablony w procesie montażu i fabrykacji konstrukcji spawanych Pozycjoner Jest wyjątkowy, ponieważ lokalizuje konstrukcję lub przyrząd w realnej przestrzeni i nakłada powiązany model CAD 3D na rzeczywistej części Projektor laserowy Obiekt Lokalizacja jest szybka i łatwa i pozwala na ruch i automatyczne ponowne zsynchronizowanie części do modelu CAD jeśli część, lokalizator lub projektor są przenoszone 2

3 I co to robi? System IRIS dokładnie wyświetla zarys części, które mają być umieszczone na głównej konstrukcji spawanej do bezpośredniego spawania lub uproszczone położenie do trasowania. 3

4 4 Projekcja do rozmieszczania detali

5 Jak to działa? Wasi inżynierowie CAD stworzą pliki projekcyjne i bazowe punkty odniesienia z pliku STEP lub CATIA. Jest to prosty proces przeciągnij i upuść wykorzystujący starsze oprogramowanie Planner od Virtek i można się tego nauczyć w ciągu kilku godzin. Czas tworzenia plików projekcji jest zależny od liczby części i ich różnorodności. 5

6 Przebieg procesu na warsztacie Gdy pliki projekcyjne są gotowe, system jest gotowy do obsługi przez spawacza. Proces ten obejmuje 3 proste kroki: 1. Umieść znaczniki magnetyczne losowo na spawanym obiekcie 2. Za pomocą sondy i pilota, zlokalizuj punkty odniesienia na konstrukcji 3. Rozpoczęcie projekcji / spawaj! 6

7 Przebieg procesu na warsztacie Interfejs komputerowy dla spawacza jest celowo bardzo przejrzysty, a większość pracy odbywa się za pomocą pilota. 7

8 Proces na warsztacie położenie markerów Magnetyczne znaczniki referencyjne umieszczone są losowo na konstrukcji spawanej. Będą one wykorzystywane przez system do śledzenia ruchu części, projektora lub pozycjonera. Położenie ich nie jest istotne, a kilka markerów może zostać usunięta lub przeniesiona podczas procesu montażu bez konieczności ponownej kalibracji. 8

9 Proces na warsztacie położenie markerów Markery są umieszczone na konstrukcji spawanej w celu śledzenia położenia. 9 Gdy pozycjoner zlokalizuje markery, bazowe punkty odniesienia mogą być wprowadzone w celu synchronizacji rysunku CAD z konstrukcją spawaną.

10 Proces na warsztacie punkty referencyjne 10 Punkty bazowe są wyświetlane na ekranie operatora, wskazując, gdzie operator powinien potwierdzić punkty odniesienia na rzeczywistej konstrukcji. Lokalizacja tych punktów na głównej konstrukcji pozwala systemowi nałożyć projektowany rysunek CAD na części w przestrzeni, zapewniając dokładną projekcję w 3 wymiarch.

11 Proces na warsztacie punkty referencyjne Do zlokalizowania krawędzi lub powierzchni wykorzystywane są proste próbniki z grotem lub kulką rubinową. 11

12 Proces na warsztacie projekcja i spawanie Po zlokalizowaniu konstrukcji spawanej z wykorzystaniem punktów odniesienia, rozpoczyna się proces montażu z pomocą projekcji, która wskazuje gdzie każda część musi być umieszczona. Poprzez projekcję w 3 wymiarach, zapewniona prawidłowa orientacja oraz rozmieszczenie. 14

13 15 Proces na warsztacie projekcja i spawanie

14 Inne możliwości Projekcje tekstu dla potwierdzenia Nr części lub instrukcji 16

15 Inne możliwości Projekcja dowolnego elementu CAD 17

16 Inne możliwości Weryfikacja części (kontrola jakości) 18

17 Problemy z konwencjonalnymi szablonami 1. BŁĘDY MONTAŻU 3. ROZMIAR SZABLONU 2. KOSZT ZMIANY 4. ZUŻYCIE SZABLONÓW 20

18 Korzyści z zastosowania laserowej projekcji 1. Eliminuje koszty budowy i utrzymania fizycznego szablonu 2. Umożliwia szybkie i łatwe modyfikacje szablonu 3. Skraca czas przygotowawczy 4. Instruuje spawaczy podczas procesu montażu 5. Zmniejsza konieczność stosowania ciężkiego oprzyrządowania 6. Zapewnia dokładność rozmieszczania i kompletność 21

19 Komponenty Oprogramowanie Iris SPS Próbnik i pilot Projektor laserowy LSR1 Pozycjoner 25 Obiekt

20 Portfolio Lider na rynku laserowej projekcji szablonów i technologii inspekcji laserowej Przemysł lotniczy i kompozytowy Kontrola jakości LaserEdge dokładnie wyświetla laserowy szablon na skomplikowanych przestrzennych narzędziach prowadząc operatorów przez proces układania elementów kompozytowych, bez potrzeby stosowania fizycznych szablonów. LaserQC jest to szybki system inspekcji zdolny do pomiaru komponentów płaskich i kształtek z dokładnością ±0,002". Podstawowe zastosowania to wstępna inspekcja, inżynieria wsteczna i statystyczna kontrola dla procesu raportowania. Rozwiązania konstrukcyjne TrussLine wyświetla szablony laserowe kratownicy do jej montażu na powierzchni roboczej, wyświetlając pozycję i kształt wszystkich węzłów kratowych i złączek i eliminuje potrzebę mierzenia, tradycyjnego trasowania. 26

21 Klienci Virtek Przemysł lotniczy Budowa maszyn Motoryzacja 27

22 Kontakt Grzegorz Styrcz MACHINES POLAND Sp. z o.o. ul. 3-Maja 10/ Katowice POLAND ph gstyrcz@machines-poland.pl NIP: REGON: