Grawerowanie laserowe

Transkrypt

1 Poradnik Grawerowanie laserowe Porady i wskazówki dla użytkowników grawerek laserowych

2 Spis treści 3 Wstęp 3 Co potrafi laser? 4 Źródła laserowe i ich możliwości 4 CO 2 i laser światłowodowy 4 Funkcja Flexx 5 Od pomysłu do gotowego produktu 6 Jak działa laser? 6 Proces: Cięcie wektorowe 6 Proces: Grawerowanie rastrowe 8 Przygotowanie pliku 8 Import palety kolorów Trotec 9 Materiały 10 Przegląd materiałów do obróbki laserowej 12 Akryl i Plexiglas 12 Delrin 13 Szkło 14 Guma 16 Drewno 17 Tworzywa sztuczne 18 Laminaty 19 Skóra 20 Metal 21 Papier i tektura 23 Kamień 24 Tekstylia 26 Więcej porad i wskazówek 26 Sprzęt 26 Wybór odpowiedniej soczewki 28 Wyciąg spalin 29 Prawidłowe ustawienie przepustnic dla aplikacji 30 Koncepcja stołów Trotec odpowiedni stół dla każdego zastosowania 32 JobControl 32 Baza materiałów 32 Eksport szablonu materiałów 34 Import szablonu materiałów 36 Materiały chronione hasłem 36 Funkcje JobControl, dzięki którym cięcie laserem jest jeszcze łatwiejsze 37 Jak znaleźć idealne parametry lasera? 37 Grawerowanie 38 Cięcie 39 Skróty klawiszowe 39 JobControl 40 CorelDraw 40 Ustawienie i rozmieszczenie obiektów 40 Tekst 40 Klawisze F 41 Konserwacja 41 Czyszczenie soczewki 42 Czyszczenie systemu Grawerowanie laserowe - Poradnik Spis treści 2

3 Wstęp marking cutting engraving Co potrafi laser? Nowoczesny laser grawerujący umożliwia obróbkę najróżniejszych materiałów. Drewno, szkło, skóra, akryl, guma lub kamień to tylko niektóre materiały z bogatej palety, które znajdują zastosowanie w produkcji tabliczek, pieczątek, prezentów, itp. Szeroka gama systemów do grawerowania i znakowania laserowego firmy Trotec pomoże rozwijać Twoją działalność w nowych kierunkach! Przykłady najpopularniejszych zastosowań: Przegląd różnych zastosowań lasera Grawerowanie laserowe - Poradnik Wstęp 3

4 Źródła laserowe i ich możliwości Laser CO 2 i światłowodowy Urządzenia serii Speedy flexx są wyposażone w laser CO 2 oraz laser światłowodowy. Wybierz laser CO 2 o mocy 25 do 120 W i połącz go dowolnie z laserem światłowodowym o mocy 10, 20, 30 lub 50 W (szczegóły dotyczące konfiguracji - na stronie 3). Wykorzystaj obydwa źródła laserowe do jednego zadania, bez potrzeby ręcznej zmiany źródła, soczewki lub ogniska. Opatentowane oprogramowanie laserowe JobControl sprawia, że jest to możliwe: do każdego koloru grafiki możesz przypisać wybrane źródło laserowe. Funkcja Flexx Dzięki funkcji Flexx, zaprojektowanej przez firmę Trotec obydwa źródła laserowe mogą jednocześnie wykonywać pracę na jednym zadaniu. Oznacza to, że konieczne jest zainicjowanie tylko jednego procesu, by wykonać obróbkę dwóch materiałów. Za pomocą lasera CO 2 możesz grawerować np. artykuły skórzane, a laser światłowodowy wykona napisy na elementach metalowych. Jednocześnie obydwa źródła laserowe mogą być sterowane niezależnie od siebie. Funkcja ta jest opatentowana. Zasadniczo można powiedzieć, że wszystkie materiały organiczne, lub nie-metale mogą być obrabiane przy użyciu lasera CO 2, natomiast do wszystkich metali (w tym metali szlachetnych, takich jak złoto i srebro) stosuje się laser światłowodowy. Wyjątek stanowią tworzywa sztuczne, do ich obróbki można stosować zarówno laser CO 2, jak i laser światłowodowy. W rozdziale Materiały, na stronie 10, zamieszczono tabelę zawierającą informacje, jakie źródła laserowe są stosowane do poszczególnych materiałów. Od pomysłu do gotowego produktu Przebieg procesu - od pomysłu do gotowego produktu A Krok 1: Jaki materiał ma być poddany obróbce laserowej? W zależności od rodzaju materiału, który ma być poddawany obróbce, należy uwzględnić różne czynniki. W pierwszej kolejności nasuwa się pytanie, przy użyciu jakiego źródła laserowego może być obrabiany dany materiał. Pomocna będzie tutaj tabela na stronie 10, w której przyporządkowano różne materiały do źródeł laserowych. Ponadto może okazać się konieczne wykorzystanie akcesoriów - np. przystawki obrotowej do grawerowania na okrągło lub specjalnej podkładki do cięcia akrylu. Wszystkie te aspekty zostały dokładniej opisane w rozdziale Sprzęt - od strony 26. Dodatkowo zalecenia sprzętowe specyficzne dla danego materiału, opisano bezpośrednio w danym punkcie w rozdziale Materiały. Grawerowanie laserowe - Poradnik Wstęp 4

5 Grawerowanie laserowe jest tak łatwe jak drukowanie A Krok 2: Przygotowanie grafiki Wybraną grafikę można stworzyć w dowolnym programie graficznym. Istotne jest, by linie cięcia występowały wyłącznie w postaci wektorów, pozostałe elementy można zaprojektować według własnych upodobań. Na stronie 7 i kolejnych zamieszczono opis, w jaki sposób przygotować grafikę dla lasera, by uzyskać optymalne rezultaty. Wysyłanie zlecenia obróbki laserowej do lasera jest tak łatwe, jak drukowanie. Nasze lasery komunikują się z programem graficznym za pomocą sterownika drukarki. Głowica laserowa Speedy A Krok 3: Ustawienia lasera Wybierz w programie JobControl odpowiednie ustawienia z szablonu materiałów. Umieść grafikę w wybranym miejscu i rozpocznij proces obróbki laserowej. Grawerowanie laserowe - Poradnik Wstęp 5

6 Jak działa laser? Proces cięcia laserem Proces: Cięcie wektorowe Jak frezarka Głowica obrabiająca przesuwa się wzdłuż określonej ścieżki (wektora) Ścieżki cięcia mają postać linii wektorowych lub łuków Następuje obróbka wektorów po kolei Sterowanie za pomocą Hz (częstotliwość) Proces grawerowania laserowego Proces: Grawerowanie rastrowe Podobnie do drukarki Głowica obrabiająca porusza się na osi X od lewej do prawej wierszami Grafiki to rastrowe mapy bitowe Sterowanie za pomocą DPI (dots per inch) oraz PPI (pulses per inch) Bardzo szybka oś X, powolny ruch osi Y (istnieje możliwość zamiany osi X i Y) Obróbka grafik odbywa się Grawerowanie laserowe - Poradnik Wstęp 6

7 Tworzenie pliku dla lasera Aby ustawić proces grawerowania lub cięcia laserem, należy odpowiednio dopasować kolor grafiki. Linie cięte powinny być zawsze w kolorze czerwonym, natomiast elementy grawerowane w kolorze czarnym A Linie cięte: muszą być zawsze wektorami Grubość linii = włos lub 0,001 mm Kolor linii = czerwony (RGB z palety kolorów Trotec) A Obszar grawerowania: Wektory i grafiki pikselowe Wypełnienie = czarny 100% Chcesz pracować z różnymi parametrami laserowymi w ramach jednej pracy, by np. uzyskać różne głębokości grawerowania lub efekty? JobControl ma możliwość zapisania różnych parametrów laserowych dla maks. 16 kolorów. Użyj po prostu palety kolorów Trotec, by zaznaczyć obszary w programie CorelDraw. Przegląd materiałów w programie JobControl Grawerowanie laserowe - Poradnik Wstęp 7

8 Importowanie palety kolorów Trotec Jak wspomniano w poprzednim rozdziale, laser potrzebuje dokładnych informacji odnośnie kolorów, by móc przetwarzać dane. Aby skonfigurować ustawienia w prosty i szybki sposób, przygotowaliśmy gotową paletę kolorów. W dwóch prostych krokach możesz zaimportować paletę do Twojego programu graficznego - np. Corel Draw. Paleta kolorów znajduje się na płycie CD dołączonej do lasera. A Krok 1 W elemencie menu Okno w zakładce Paleta kolorów kliknąć Otwórz paletę kolorów. Otworzy się okno wyboru palety. Importowanie nowej palety kolorów - krok 1 A Krok 2 Zmień typ pliku na.cpl w rozwijanym menu przy dolnej krawędzi okna i wybierz paletę kolorów Trotec. Paleta kolorów Trotec umożliwia jednoznaczną komunikację między programem wektorowym, takim jak CorelDraw oraz oprogramowaniem lasera JobControl. Dzięki temu możesz poddać obróbce przedmiot przy użyciu 16 różnych parametrów laserowych w jednym kroku roboczym. Importowanie nowej palety kolorów - krok 2 Grawerowanie laserowe - Poradnik Wstęp 8

9 A Czyszczenie laminatów po obróbce laserowej Jeżeli podczas obróbki laserowej na obrabianym przedmiocie wystąpią ślady z przypalenia, zalecamy czyszczenie spirytusem. Przedmiot należy szybko przetrzeć ściereczką nasączoną spirytusem i jednocześnie wycierać do sucha czystą, suchą szmatką. Także nano-gąbki (często nazywane gumkami do ścierania) mogą być bardzo pomocne podczas czyszczenia laminatów. Uwaga na błyszczące powierzchnie: należy przetestować wcześniej na przedmiocie próbnym, czy powierzchnia nie ulegnie zmianie wskutek działania spirytusu - czy np. nie stanie się matowa. Skóra A Ostrożnie: Sztuczna skóra bez PCW Proszę pamiętać, że sztuczna skóra zawiera często związki PCW, co oznacza, że nie może być poddawana obróbce przy użyciu lasera. Istnieje ryzyko wytwarzania się gazów szkodliwych dla zdrowia. Grawerowanie i cięcie skóry naturalnej nie stwarza problemów A Taśma maskująca Jak już kilkakrotnie wspomniano, taśma maskująca może być bardzo pomocna podczas obróbki wrażliwych materiałów. Tak jest również w przypadku skóry naturalnej. Podczas naklejania taśmy maskującej istotne są następujące aspekty: Należy zakleić cały obszar grawerowania lub cięcia Naklejać taśmę bez pęcherzyków powietrza i zmarszczeń Docisnąć mocno materiał raklą Taśmę można nakleić dopiero podczas cięcia lub też wykonać grawerowanie przez taśmę, w zależności od tego, jaki motyw wybierzesz. W szczególności w przypadku precyzyjnych motywów zaleca się naklejanie taśmy po grawerowaniu. Ogólnie można stwierdzić, że podczas grawerowania skóry nie jest potrzebna duża moc, by osiągnąć pierwsze rezultaty. Grawerowanie laserowe - Poradnik Materiały 19

10 Metal W odróżnieniu od obróbki laserem CO 2, podczas wykonywania napisów na metalu przy użyciu lasera światłowodowego należy rozróżnić następujące procesy: Grawerowanie Grawerowanie przez parowanie Zdejmowanie powłoki Metal częściowo paruje podczas procesu Powstaje przy tym zagłębienie Bardzo trwałe znakowanie Niezbędna wysoka energia Stal szlachetna, tytan, Lokalny wzrost temperatury prawie do temperatury topnienia materiału Pod powierzchnią materiału powstaje warstwa tlenku Powierzchnia pozostaje nienaruszona Wysoki kontrast znakowania materiałów Aluminium anodowane, lakierowany metal, folie Warstwa kryjąca zostanie usunięta Wysoki kontrast znakowania materiału Wysoka prędkość podczas wykonywania napisów A Czyszczenie gąbką i wodą Wskutek szybkiego wzrostu temperatury podczas grawerowania oraz wybuchowego parowania powstaje przypalenie na powierzchni materiału. Wynikiem tego jest rozproszony grawer. Krawędzie graweru wydają się rozmyte, co obniża jego jakość. Bez czyszczenia Czyszczenie za pomocą gąbki, a następnie suszenie na powietrzu Czyszczenie szmatką By osiągnąć doskonałe rezultaty, grawerowany przedmiot należy czyścić wodą i gąbką, a następnie wysuszyć na powietrzu. Grawerowanie laserowe - Poradnik Materiały 20