Instrukcja "Jak stosować preparat CerMark?"

Transkrypt

1 Instrukcja "Jak stosować preparat CerMark?" Co to jest CerMark? Produkt, który umożliwia znakowanie metali w technologii laserowej CO 2. Znakowanie uzyskane w technologii CerMark charakteryzuje idealna ostrość oraz wysoki kontrast obrazu. Produkty te są dostępne w postaci pasty, taśmy lub sprayu. Jak działa CerMark? Podczas znakowania, materiał absorbujący wiązkę (pochłaniacz gliniany) absorbuje energię lasera powodując stopienie drobinek szkła oraz wspawanie w strukturę metalu. Preparaty CerMark działają z laserami CO 2, fibrowymi i vanadowymi. Zalety stosowania preparatu CerMark: Umożliwia znakowanie materiałów trudnych do oznakowania; Spełnia wymagania dużej odporności na czynniki zewnętrzne (temperatura, promienie UV, chemia); Chroni przed naruszeniem struktury materiału; Spełnia wymagania wysokiego kontrastu np. czarny znak na powierzchni metalowej; Spełnia wymagania wysokiej rozdzielczości np. szerokość linii na poziomie 0,07 mm Umożliwia dodanie koloru do szkła i ceramiki

2 Rodzaje CerMarku Aerozol w przypadku aerozolu materiał może być rozcieńczany oraz nanoszony poprzez urządzenia tworzące spray Taśma w przypadku gdy chcemy zwiększyć powtarzalność. Taśma to ideane rozwiązanie do szybkich aplikacji Płyn różne odmiany i pojemności Jak stosować preparat CerMark? 1. Przed użyciem należy dobrze wymieszać substancje i odtłuścić znakowaną powierzchnię. 2. Następnie należy nałożyć równomiernie jedną warstwę materiału na obrabianą powierzchnię. Nanosimy warstwę możliwie najcieńszą, w taki sposób, by cały obszar był pokryty Nie nanosić kilku warstw! 3. W przypadku substancji płynnej poczekać aż nałożony produkt dokładnie wyschnie. Można to przyspieszyć używając nadmuchu powietrza. 4. Następnie można przeprowadzić proces znakowania laserem. SPRAY Parametry lasera: Moc lasera na 100%, Szybkość lasera: taka ile mocy ma nasz laser Przykład: Jeśli laser ma 30 WAT to parametry lasera ustawiamy na: 100% mocy, 30% szybkości TAŚMA W związku z tym, że grubość taśmy jest 3 x większa od warstwy naniesionej sprayem to: Ustawiamy 3 x mocniejsze parametry lasera Moc lasera na 100% Szybkość lasera: 10% szybkości Przykład: Jeśli laser ma 30 WAT to parametry lasera ustawiamy na 100%, 10% szybkości 5. Wyczyścić oznakowany materiał używając wody

3 Sugerowane parametry dla plotera laserowego CO 2 Zastosowanie preparatu: Gadżety tj.: breloki, termosy, kubki, długopisy, pióra, gadżety reklamowe; Narzędzia; Tabliczki znamionowe, tabliczki homologacyjne; Metalowe części konstrukcyjne; Dekoracje produktów, znaki firmowe, logotypy, kody 2D; Charakterystyka produktów: CerMark (LMM14) W głównej mierze bazuje na wodzie; Wysycha jako proszek; Dostępny w postaci taśmy

4 CerMark (LMM6000) Bazuje na rozpuszczalnikach Wysycha jako trwała powłoka Produkowany przez firmę Ferro na licencji CerMark Rozcieńczanie produktów UWAGA: Rozcieńczanie jest uzależnione od sposobu nanoszenia CerMark LMM14 1. Aerograf proporcje 1:1 (1 część LMM14 i 1 część alkoholu skażonego) 2. Gąbka/pędzel 2:1 (2 części LMM14 i 1 część alkoholu skażonego) CerMark LMM Aerograf proporcje 1:3 (1 część LMM6000 i 3 części alkoholu skażonego) 2. Gąbka/pędzel 1:2 (1 część LMM6000 i 2 części alkoholu skażonego) LMM Laser Marking Materials Technologia CerMark pozwala na uzyskanie trwałego obrazu o wysokim kontraście oraz z wysoką rozdzielczością na metalu, szkle czy ceramice. Dostępny w postaci płynu oraz spray'u. Substancja płynna musi być nałożona na element znakowany. Po krótkim okresie suszenia, można rozpocząć proces znakowania. Używany dla standardowych aplikacji oraz w zastosowaniach "specjalnych''. Pozwala na ciemny grawer na różnych materiałach tj.: stal nierdzewna, mosiądz, miedź, aluminium oraz wiele innych; Łatwa do nałożenia poprzez napylanie lub malowanie dla pojedynczych sztuk lub dla szybkiego schnięcia; Nie wymaga specjalnych warunków magazynowania; Szerokie pole możliwości pracy, które powiązane są z mocą lasera oraz jego prędkością. Pozwala to na osiągnięcie dobrych rezultatów z laserem Nd:YAG oraz laserem CO 2 ; Efekt jest odporny na abrazję mechaniczną oraz chemiczną; Elastyczność lasera pozwala na minimalizację naprężeń mechanicznych oraz termicznych znakowanego materiału.

5 Sposób nakładania Najlepsze rezultaty znakowania uzyskuje się gdy LMM14 jest całkowicie suche. Efekt po grawerowaniu zależy również od ustawień lasera. Dla lasera CO 2 o mocy 30 WAT najlepsze efekty uzyskuje się gdy pracujemy z mocą 30 WAT, prędkością ok. 400 mm/s oraz rozdzielczością 1000ppi. Rezultat można podzielić na trzy grupy: 1. Zbyt mała moc/zbyt duża prędkość LMM14 całkowicie lub częściowo ściera się z powierzchni metalu 2. Zbyt duża moc/zbyt mała prędkość pigment jest zbyt gorący lub nastąpiło uszkodzenie materiału 3. Ustawienia prawidłowe W celu uzyskania najlepszych parametrów na określonym urządzeniu, niezbędne jest wykonanie wcześniejszych testów.

6 Instrukcja doboru parametrów na dowolnym laserze 1. Przygotować projekt grawerowania złożony z liter o różnych kolorach wypełnienia (kolorach odczytywanych przez laser). 2. Ustawić dla każdego koloru prędkość grawerowania w laserze na 20% a moc odpowiednio wg schematu: Czarny: 20% Czerwony: 30% Zielony: 40% itd. 3. Wygrawerować pierwszy wiersz liter na materiale. 4. Przejść do drugiego wiersza. Ustawić dla każdego koloru prędkość grawerowania na 30% a moc ponownie według schematu powyżej. 5. Czynności powtórzyć do wypełnienia całej matrycy. 6. W rezultacie otrzymamy siatkę liter A wygrawerowanych z różnymi parametrami. Część liter będzie mało widoczna (za słaby grawer), część liter będzie pogrubiona lub szara (za mocny grawer). Część liter natomiast będzie czarna i wyraźna. Oznacza to, że to właśnie te parametry są najlepsze dla danego lasera. 7. Parametry zapisać i stosować w kolejnych znakowaniach z zastosowaniem substancji CerMark.