PROJEKT WYKONAWCZY EGZ 1. PROJEKT KONSTRUKCYJNY Część 1 / 2

Transkrypt

1 EGZ 1 OBIEKT: BUDOWA SIEDZIBY TERENOWEJ JEDNOSTKI EKSPLOATACJI PRZY UL. W OPOLU, DZ. NR 1224/35, OBRĘB 0005, BIERKOWICE LOKALIZACJA: OPOLE, UL. W OPOLU, DZ. NR 1224/35, OBRĘB 0005, BIERKOWICE. INWESTOR: NAZWA I ADRES JEDNOSTKI PROJEKTOWANIA: OPERATOR GAZOCIĄGÓW PRZESYŁOWYCH GAZ-SYSTEM S.A. Oddział w Świerklanach ul. Wodzisławska Świerklany POZNAŃ UL. WOLSZTYŃSKA 4 tel./fax (0-61) STADIUM OPRACOWANIA: PROJEKT WYKONAWCZY ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA: OŚWIADCZENIE PROJEKTANTÓW: PROJEKT KONSTRUKCYJNY Część 1 / 2 Oświadczam, że niniejsza dokumentacja projektowa została wykonana zgodnie z umową, zasadami współczesnej wiedzy technicznej, obowiązującymi w tym zakresie przepisami i normami, oraz że została wykonana w stanie kompletnym z punktu widzenia celu, któremu ma służyć. BRANŻA: PROJEKTANT: SPRAWDZAJĄCY: KONSTRUKCJA: inż. bud. Wiesław Janus upr. konstr. nr 590/84/Lo mgr inż. Piotr Jachnik upr. konstr. nr WKP/0214/POOK/07 MIEJSCE I DATA OPRACOWANIA: mgr. inż. Bartosz Kośmieja POZNAŃ, Grudzień 2012 r.

2 Strona 2 SPIS TREŚCI I.OPIS TECHNICZNY DANE OGÓLNE PODSTAWA OPRACOWANIA PROJEKTU UKŁAD PROJEKTU Przyjęto następujący układ pozycji obliczeniowych Wszelkie elementy konstrukcyjne oznaczono na rysunkach i przekrojach POSADOWIENIE BUDYNKU Posadowienie budynku Warunki geotechniczne, hydrologiczne i posadowieni budynku Kategoria geotechniczna OPIS KONSTRUKCJI charakterystyka obiektu Układ statyczny budynku Elementy konstrukcyjne Konstrukcja dachu Konstrukcja stropów Podciągi Słupy Schody Nadproża, Wieńce i trzpienie Szyb windowy Fundamenty Ściany murowane Uwagi specjalne dot. wykonania fundamentów...8 II. SPIS POZYCJI...8 III.OBLICZENIA STATYCZNO WYTRZYMAŁOŚCIOWE...10 IV.SPIS RYSUNKÓW KONSTRUKCYJNYCH...57

3 Strona 3 I. OPIS TECHNICZNY 1. DANE OGÓLNE Inwestor: Nazwa obiektu: Lokalizacja: OPERATOR GAZOCIĄGÓW PRZESYŁOWYCH GAS-SYSTEM Oddział w Świerklanach ul. Wodzisławska Świerklany BUDOWA SIEDZIBY TERENOWEJ JEDNOSTKI EKSPLOATACJI W OPOLU PRZY ULICY UL. BIERKOWICKA OPOLE 2. PODSTAWA OPRACOWANIA PROJEKTU Podstawą opracowania są: a) Umowa o wykonanie prac projektowych b) Wizja lokalna na terenie, szkice, dokumentacja fotograficzna i inwentaryzacja. c) Dokumentacja geologiczna badań podłoża gruntowego wykonana na zlecenie ARCHIMEDIA. Architekci & Inżynierowie przez firmę GEOWIERT Usługi Geologiczne z Opola. d) Przepisy prawa budowlanego i pokrewne, rozporządzenia wykonawcze, normy budowlane, wytyczne projektowania oraz dane z literatury technicznej PN-EN 1990:2004 PN-EN :2004 Eurokod: Podstawy projektowania konstrukcji Eurokod 1: Oddziaływania na konstrukcje Część 1-1: Oddziaływania ogólne - Ciężar objętościowy, ciężar własny, obciążenia użytkowe w budynkach PN-EN :2007 Eurokod 1: Oddziaływania na konstrukcje Część 1-6: Oddziaływania ogólne - Oddziaływania w czasie wykonywania konstrukcji PN-EN :2006 PN-EN :2005 PN-EN :2008 PN-EN :2005 PN-EN :2008 PN-EN :2008 PN-EN :2008 PN-EN :2006 PN-EN :2007 PN-EN :2008 Eurokod1: Oddziaływania na konstrukcje Część 1-2: Oddziaływania ogólne - Oddziaływania na konstrukcje w warunkach pożaru Eurokod 1: Oddziaływania na konstrukcje Część 1-3: Oddziaływania ogólne - Obciążenie śniegiem Eurokod 1: Oddziaływania na konstrukcje Część 1-4: Oddziaływania ogólne - Oddziaływania wiatru Eurokod 1: Oddziaływania na konstrukcje Część 1-5: Oddziaływania ogólne - Oddziaływania termiczne Eurokod 1: Oddziaływania na konstrukcje Część 1-7: Oddziaływania ogólne - Oddziaływania wyjątkowe Eurokod 2: Projektowanie konstrukcji z betonu Część 1-1: Reguły ogólne i reguły dla budynków Eurokod 2: Projektowanie konstrukcji z betonu Część 1-2: Reguły ogólne - Projektowanie z uwagi na warunki pożarowe Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-1: Reguły ogólne i reguły dla budynków Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-2: Reguły ogólne - Obliczanie konstrukcji z uwagi na warunki pożarowe Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-3: Reguły ogólne -- Reguły uzupełniające dla konstrukcji z kształtowników i blach profilowanych na zimno

4 Strona 4 PN-EN :2009 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-6: Wytrzymałość i stateczność konstrukcji powłokowych PN-EN :2008 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-12: Reguły dodatkowe rozszerzające zakres stosowania EN 1993 o gatunki stali wysokiej wytrzymałości do S 700 włącznie PN-EN :2008 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-7: Konstrukcje płytowe PN-EN :2007 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-4: Reguły ogólne - Reguły uzupełniające dla konstrukcji ze stali nierdzewnych PN-EN :2008 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-11: Konstrukcje cięgnowe PN-EN :2006 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-8: Projektowanie węzłów PN-EN :2008 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-5: Blachownice PN-EN :2009 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 6: Konstrukcje wsporcze dźwignic PN-EN :2007 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-9: Zmęczenie PN-EN :2007 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-4: Reguły ogólne - Reguły uzupełniające dla konstrukcji ze stali nierdzewnych PN-EN :2006 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-8: Projektowanie węzłów PN-EN :2007 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 1-10: Dobór stali ze względu na odporność na kruche pękanie i ciągliwość międzywarstwową PN-EN :2009 Eurokod 3: Projektowanie konstrukcji stalowych Część 5: Palowanie i ścianki szczelne PN-EN :2008 Eurokod 4: Projektowanie zespolonych konstrukcji stalowobetonowych Część 1-1: Reguły ogólne i reguły dla budynków PN-EN :2008 Eurokod 4: Projektowanie zespolonych konstrukcji stalowobetonowych PN-EN :2010 Część 1-2: Reguły ogólne - Projektowanie z uwagi na warunki pożarowe Eurokod 6: Projektowanie konstrukcji murowych Część 1-2: Reguły ogólne -- Projektowanie z uwagi na warunki pożarowe PN-EN :2010 Eurokod 6: Projektowanie konstrukcji murowych Część 1-1: Reguły ogólne dla zbrojonych i niezbrojonych konstrukcji murowych wykonywania konstrukcji PN-EN :2010 Eurokod 5: Projektowanie konstrukcji murowych Część 2: Wymagania projektowe, dobór materiałów i wykonanie murów PN-EN :2010 Eurokod 6: Projektowanie konstrukcji murowych Część 3: Uproszczone metody obliczania murowych konstrukcji niezbrojonych PN-EN :2008 Eurokod 7: Projektowanie geotechniczne Część 1: Zasady ogólne PN-EN :2009 Eurokod 7: Projektowanie geotechniczne

5 Strona 5 3. UKŁAD PROJEKTU 3.1. PRZYJĘTO NASTĘPUJĄCY UKŁAD POZYCJI OBLICZENIOWYCH Poz.1 DACH Poz.2 STROPY Poz.3 PODCIĄGI Poz.4 SŁUPY Poz.5 SCHODY Poz.6 NADPROŻA Poz.7 SZYB WINDOWY Poz.8 FUNDAMENTY Poz.9 ELEMENTY ZEWNĘTRZNE 3.2. WSZELKIE ELEMENTY KONSTRUKCYJNE OZNACZONO NA RYSUNKACH I PRZEKROJACH 4. POSADOWIENIE BUDYNKU 4.1. POSADOWIENIE BUDYNKU Poziom zero posadzka na parterze: ±0,00 = 153,65 m.n.p.m Posadowienie fundamentów hali: -1,10 = 152,55 m n.p.m. (część fundamentów na styku części biurowej): -1,80 = 151,85 m n.p.m. Posadowienie fundamentów części biurowej: -1,10 = 152,55 m n.p.m. Pod fundamentami projektuje się warstwę chudego betonu klasy C12/15 gr. 10 cm Materiały konstrukcyjne fundamentów: BETON C30/37 STAL B500SP (A-IIIN) Projektuje się izolację przeciwwilgociową fundamentów i posadzek wg. rysunków szczegółowych architektonicznych WARUNKI GEOTECHNICZNE, HYDROLOGICZNE I POSADOWIENI BUDYNKU Na podstawie dokumentacji geotechnicznej wykonanej przez GEOWIERT Usługi Geologiczne w wrześniu 2012 roku, Projektant stwierdza, że teren objęty inwestowaniem charakteryzuje się dobrymi warunkami geotechnicznymi. Badany teren jest położony przy ul. Bierkowickiej, dz. nr 1224/50, km.10. Powierzchnia jest płaska i stabilna. Poziom terenu waha się od 153,80 do 152,90 m n.p.m. Poziomu wody gruntowej na wierceniach o głębokości 6,0m nie odkryto. Uwzględniając genezę, stan i rodzaj gruntów wydzielono następujące warstwy nośne gruntu zgodnie z dokumentacja geotechniczną: WARSTWA II: Żwir, średniozagęszczone o stopniu zagęszczenia Id=0,45 WARSTWA III: Żwiry gliniaste, twardoplastyczne o stopniu plastyczności I L=0,25 (dopuszczalne obciążenie 0,18MPa) WARSTWA IV: Iły, twardoplastyczne o stopniu plastyczności I L=0,15 (dopuszczalne obciążenie 0,20MPa) Grunty słabonośne, takie jak gleba, grunty organiczne, nasypy niekontrolowane, nie nadają się do bezpośredniego posadowienia i należy je usunąć z podłoża, a ewentualne nierówności uzupełnić podsypką piaskowo-żwirową, zagęszczaną mechanicznie do stopnia zagęszcznia Is>0,97. Ze względu na małe zróżnicowanie wytrzymałościowe gruntów niespoistych, podłoże można traktować, jako jednorodne. Fundamenty należy zabezpieczyć izolacja przeciwwilgociową. Odbioru dna wykopu

6 Strona 6 powinie dokonać uprawniony geolog. Roboty ziemne należy prowadzić pod stałym nadzorem uprawnionego geologa. Odwodnienie wykopu prowadzić należy poprzez zabudowę np. igłofiltrów, drenażu opaskowego lub studni głębinowych. Współczynnik filtracji dla gruntów piaszczystych tego terenu zgodnie z dokumentacją geotechniczną zawiera się w przedziale ksr = 2,4 19,4 m/d. Budynek posadawia się na ławach fundamentowych. Szyb windowy posadawia się na płycie fundamentowej. Słupy stalowe hali posadawia się na stopach fundamentowych. Na podstawie analizy warunków gruntowo wodnych i dokumentacji geotechinczej, do obliczeń statycznych przyjęto graniczny odpór jednostkowy gruntu na poziomie 200kPa KATEGORIA GEOTECHNICZNA Kategoria geotechniczna I, proste warunki gruntowe 5. OPIS KONSTRUKCJI 5.1. CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU Celem opracowania jest projekt budynku magazynowo garażowo - biurowego,, zlokalizowanego przy ul. Bierkowickiej w Opolu. Budynek biurowy posiada 2 kondygnacje nadziemne. Część magazynowo-garażowa posiada jedną kondygnację. Część biurowa pozostaje oddylatowana od część magazynowo-garażowej UKŁAD STATYCZNY BUDYNKU Budynek biurowy posiada konstrukcję murową. Na murach rozparte są stropy żelbetowe typu filigran o grubości 20 cm wykonane z betonu klasy C30/37 zbrojone stalą B500SP (A-IIIN). Rozpiętości stropów są zróżnicowane. Pod wszystkimi ścianami nośnymi znajdują się ławy fundamentowe. Sztywność przestrzenną budynku uzyskujemy poprzez sztywne układy klatek schodowych wraz z układem ścian poprzecznych nośnych. Budynek magazynowo-garażowy posiada konstrukcję lekką - ryglowo słupową stalową. Główne układy nośne są w rozstawie 4,7 m oraz 4,0 m. Rozpiętości głównych układów wynosi 24 m oraz 11 m ELEMENTY KONSTRUKCYJNE KONSTRUKCJA DACHU W części biurowej konstrukcję dachu stanowi układ stropów żelbetowych typu filigran analogiczny do stropów między-kondygnacyjnych oparty na murowanych ścianach. Grubość płyty dachowej wynosi 20 cm. Poszycie dachu stanowią warstwy termoizolacyjne oraz hydroizolacyjne zgodnie z projektem architektonicznym. Stropy z betonu C30/37 zbrojne stalą B500SP (A-IIIN). W części magazynowo-garażowej konstrukcję dachu stanowi stalowy rygiel ramy z układem stężeń oraz płatwi stalowych. Rygle i elementy stalowe projektuje si z stali S235JR. Poszycie stanowi płyta warstwowa gr. 10cm, RUUKKI SP2C140/100 PU/PIR KONSTRUKCJA STROPÓW Strop między kondygnacyjny projektuje się, jako żelbetowe monolityczne wykonane w systemie filigran zgodnie z wytycznymi dostawcy stropu. Grubość płyty stropowej wynosi 0,20 m. Stropy z betonu C30/37 zbrojne stalą B500SP (A-IIIN).

7 Strona PODCIĄGI Projektuj się wykonanie podciągów żelbetowych monolitycznych, wylewanych na budowie. Podciągi wykonane z betonu C30/37 zbrojne stalą B500SP (A-IIIN). Wymiary geometryczne oraz ilości zbrojenia wykonać wg rysunków szczegółowych projektu wykonawczego SŁUPY Projektuj się wykonanie słupów (trzpieni) żelbetowych w ścianach nośnych części biurowej. Słupy wykonane z betonu C30/37 zbrojne stalą B500SP (A-IIIN). Wymiary geometryczne oraz ilości zbrojenia wykonać wg rysunków szczegółowych projektu wykonawczego. Projektuje się wykonanie słupów stalowych sztywno połączonych z ryglami dachowymi w części magazynowo-garażowej. Słupy projektuje się z stali S235JR SCHODY Projektuje się wykonanie schodów żelbetowych, wylewanych na budowie. Biegi schodowe oparte na ukrytych belkach żelbetowych. Płyty spocznikowe z ukrytymi belkami. Schody wykonane z betonu C30/37 zbrojne stalą B500SP (A-IIIN). Szczegóły geometrii i zbrojenia wg rysunków szczegółowych projektu wykonawczego. Projektuje się wykonanie schodów zewnętrznych stalowych oraz drabin stalowych na dachu obiektu NADPROŻA, WIEŃCE I TRZPIENIE Nadproża należy wykonać, jako żelbetowe monolityczne zintegrowane z wieńcem lub z belek prefabrykowanych typu L-19 zgodnego z systemem murowania. Wieńce zaprojektowano, jako żelbetowe z betonu C30/37. Wieńce zbroić 4 wkładkami Φ12 z stali B500SP A-IIIN oraz strzemionami Φ6 w rozstawie podstawowym co 25 cm zagęszczone w konstrukcyjnie wymaganych miejscach. Minimalne wymiary wieńca to 24x20 cm. Wieńce należy połączyć monolitycznie ze stropami. Wieńce żelbetowe oraz nadproża żelbetowe należy wykonać w sposób ciągły usztywniając w ten sposób cały obiekt. Elementy żelbetowe należy wylać po uprzednim całkowitym przygotowaniu szczelnego, odpowiednio podpartego deskowania. Zakład prętów głównych wykonać minimum 50 cm. Trzpienie żelbetowe wykonane z betonu C30/37 zbrojne stalą B500SP (A-IIIN). Trzpienie zbroić 4 wkładkami Φ12 z stali B500SP A-IIIN oraz strzemionami Φ6 w rozstawie podstawowym co 25 cm zagęszczone w konstrukcyjnie wymaganych miejscach. Minimalne wymiary trzpienia to 24x24 cm SZYB WINDOWY Projektuje się szyb windowy stalowy wraz z podszybiem żelbetowym wylewany na budowie. Szyb windowy wykonany z stali S235JR a podszybie z betonu C30/37 zbrojne stalą B500SP (A-IIIN). Wymiary geometryczne oraz ilości stali i przekroje oraz zbrojenia wykonać wg rysunków szczegółowych projektu wykonawczego FUNDAMENTY Przyjęto poziom posadowienia ław fundamentowych na poziomie -1,10 m p.p.parteru. Powinno to odpowiadać posadowieniu na głębokości minimum 1,0 m poniżej poziomu terenu. Fundamenty powinny być posadowione na warstwie 0,10 m chudego betonu C12/15 oraz warstwie nośnej podłoża gruntowego. Stopy fundamentowe części halowej należy wykonać na poziomie -1,10 m p.p.parteru (na fragmencie stycznym z częścią biurową stopy posadowione na poziomie -1,80 m p.p.parteru). Ławy fundamentowe i stopy należy wykonać z betonu C30/37 oraz stali B500SP (A-IIIN). Ławy fundamentowe powinny być ze sobą powiązane za pomocą zbrojenia. Z fundamentów należy wyprowadzić zbrojenie słupów oraz szybu windowego. W stopach należy przewidzieć osadzenie kotew stalowych dla montażu słupów stalowych.

8 Strona ŚCIANY MUROWANE Ściany wykonać z pustaków ceramicznych szerokości 24cm o wytrzymałości na ściskanie 15 MPa na zaprawie cienkiej o wytrzymałości na ściskanie 8 MPa. Ściany zewnętrzne należy wykonać z pustaków ceramicznych grubości 36 cm o klasie wytrzymałości minimum 15MPa na zaprawie o wytrzymałości na ściskanie min. 8 MPa. W miejscach występowania znacznych obciążeń pionowych zastosować mur z cegły pełnej klasy 15 na zaprawie cem.-wap. marki 10. Ściany powinny być ze sobą przewiązane lub połączone za pomocą łączników mechanicznych. Ściany fundamentowe z bloczków betonowych M6 na zaprawie cementowej POSADZKI PRZEMYSŁOWE Projektuje się posadzkę przemysłową na terenie hali o grubości 17 cm. Posadzkę wykonać fibrobetonu. Fibrobeton dylatowany C25/30 (włókna stalowe nośność posadzki min. 20 kn/m2, obc. wózkami widłowymi>25kn), utwardzony powierzchniowo posypką utwardzającą z impregnatem akrylowym z wypełnieniem szczelin elastyczną masą poliuretanową. Pod posadzką wykonać izolację cieplną i wodną zgodnie z dokumentacją architektonicznej. Poniżej wykonać 15 cm chudego betonu C12/15 pod którą należy wykonać podsypkę Piaskowo żwirowa gr. 30 zagęszczona mechanicznie do Is>0, UWAGI SPECJALNE DOT. WYKONANIA FUNDAMENTÓW Wykopy pod fundamenty powinny być wykonane w ten sposób, aby nie nastąpiło naruszenie naturalnej struktury gruntu rodzimego pod fundamentem Przy wykonywaniu wykopów fundamentowych za pomocą maszyn należy na dnie wykopu pozostawić w gruntach sypkich warstwę o gr. 0,20 0,30 m, w gruntach spoistych o gr. 0,50 m poniżej przewidywanego poziomu posadowienia, ze względu na możliwość rozluźnienia gruntu przez maszyny. Dalsze roboty ziemne należy wykonywać ręcznie Wyrównywanie, względnie podnoszenie poziomu dna wykopu przez podsypywanie gruntem miejscowym jest niedopuszczalne Dno wykopu należy chronić przed zalaniem wodami powierzchniowymi i gruntowymi W przypadku zalania dna wykopu wodami powierzchniowymi lub gruntowymi należy przede wszystkim zbadać czy nie została naruszona naturalna struktura gruntu w podłożu. Rozluźnioną warstwę gruntu należy usunąć, zastępując ją do poziomu posadowienia chudym betonem, lub innym odpowiednio wytrzymałym materiałem, jak np. zagęszczonym mechanicznie piaskiem gruboziarnistym, pospółką, żwirem Przy istnieniu w dnie wykopu w poziomie posadowienia gruntów spoistych, a szczególnie gruntów pylastych oraz gruntów łatwo rozmakających, należy bezpośrednio po wykonaniu wykopów pokryć dno wykopu 10 cm warstwą chudego betonu Podczas wykonywania wykopów w warunkach zimowych należy chronić podłoże gruntowe przed przemarzaniem Przed nastaniem mrozów fundamenty powinny być zasypane do odpowiedniej wysokości gruntem lub ochronione w inny sposób tak, aby nie nastąpiło zjawisko spęcznienia gruntów pod fundamentami UWAGI SPECJALNE DOT. WYKONANIA KONSTRUKCJI STALOWEJ Pokrycie z płyty warstwowej RUUKKI SP2C140/100 PU/PIR ułożona na płatwiach wieloprzęsłowa. Mocowanie do górnej półki wiązara w poprzek i wzdłuż płyty warstwowej. Mocowanie każdej dolnej fali za pomocą wkrętów M6 2 kołki w fali po jednym z obu stron

9 Strona 9 środnika. Płytę łączyć również wzdłuż płyty warstwowej, przy pomocy wkrętów M6 3 kołki na 1mb płyty. Wszelkie mocowania zastosować zgodnie z systemem dostawcy płyty warstwowej i jego wytycznymi gwarantujące szczelność układu Pokrycie ścienne wykonać z płyty warstwowej RUUKKI SP2D PU/PIR grubości 100mm. Mocowanie zgodnie z wytycznymi dostawcy gwarantującymi szczelność układu Zabezpieczenia antykorozyjne i malowanie docelowo wymaganie odporności ogniowej dachu R30. Wszystkie elementy należy zabezpieczyć antykorozyjnie i ogniowo w warsztacie. Profile stalowe przeznaczone do malowania należy oczyścić do stopnia Sa1/2. Powierzchnia powinna być sucha, bez tłuszczu i kurzu. Do wykonania warstwy podkładowej należy zastosować farbę epoksydową antykorozyjną o grubości 60 mikromilimetrów. Zabezpieczenie ogniowe dla temperatury krytycznej 550 stopni i odporności ogniowej R30 wykonać z farby pęczniejącej o grubości 0,18 milimetra. Wszelkie uszkodzenia w czasie transportu i montażu wyprawić na budowie. Kolory wg projektu architektury. Przyjęto system farb TEKNOSTAL lub równoważny o warstwach: farba gruntujaca, epoksydowa TEKNOPLAST 60 µm warstwa farby pęczniejącej FLAME STAL 0,18mm farba poliuretanowa, nawierzchniowa TEKNODUR 60 µm Spoiny łączące elementy Wszystkie elementy wysyłkowe należy wykonać w warsztacie, stosując połączenia spawane zarówno czołowe jak i pachwinowe. Dla konstrukcji 2 zakres badań ultradźwiękowych spoin obejmuje 5% ogólnej liczby styków doczołowych oraz 1% łącznej długości styków pachwinowych. Jeśli wyniki badań wskażą niezgodności należy powiadomić projektanta w celu wskazania zakresu dodatkowych badań Połączenia śrubowe Element główny hali, jakim jest dźwigar należy zmontować na budowie za pomocą połączenia doczołowego, który dzieli wiązar na dwie części. Momenty dokręcania dla śrub /ocynkowanych/ M20 klasy 8.8 Otwory 21mm - Mo = 330Nm So=137kN Klucze dynamometryczne powinny być wykalibrowane z dokładnością nie mniejszą niż 5%. Do dźwigarów dołączyć stężenia połaciowe naciągane śrubą rzymską. i stężeń poziomych Dokładnie zabetonować kotwy w fundamencie Wykonanie elementów konstrukcji na podstawie projektów wykonawczych należy zlecić wytwórni specjalistycznej, która posiada odpowiedni sprzęt oraz kadrę uprawnioną do wykonania takich robót Badania i odbiór W trakcie wykonywania robót na warsztacie i montażowymi należy zachować badania międzyoperacyjne, badania końcowe, badania ostateczne. Odbiór konstrukcji wykonany na warsztacie powinien być potwierdzony przez kontrolę jakości. Na budowie po zakończeniu wszelkich prac montażowych kierownik budowy przy udziale inspektora nadzoru i projektanta powinien dokonać odbioru końcowego potwierdzonego protokółem końcowym Zawiesia do montażu mocowane w sposób nieniszczący powłoki antykorozyjnej oraz przeciwogniowej konstrukcji stalowej. PROJEKTANT: OPRACOWANIE: SPRAWDZAJĄCY: inż. Wiesław Janus mgr inż. Bartosz Kośmieja mgr inż. Piotr Jachnik

10 Strona 10 II. SPIS POZYCJI Poz.1. Poz.2. Poz.3. Poz.4. Poz.5. Poz.6. Poz.7. Poz.8. Poz.9. Dach Poz. 1.1 Płyta warstwowa - RUUKKI SP2C140/100 PU/PIR Poz. 1.2 Płatew stalowa IPE 160 Poz. 1.3 Płatew stalowa IPE 160 Poz. 1.4 Rama stalowa Poz. 1.5 Rama stalowa Poz. 1.6 Stężenie połaciowe - Ø20 Poz. 1.7 Stężenie poziome RK100x100x6 Poz. 1.8 Stężenie połaciowe - Ø16 Poz. 1.9 Stężenie poziome - RK100x100x6 Poz Stężenie ścienne - Ø28 Stropy i wieńce Poz. 2.1 Strop żelbetowy typu filigran gr. 20cm. Poz. 2.2 Strop żelbetowy typu filigran gr. 20cm. Poz. 2.3 Strop żelbetowy typu filigran gr. 20cm. Poz. 2.4 Strop żelbetowy typu filigran gr. 20cm. Poz. 2.5 Strop żelbetowy typu filigran gr. 20cm. Poz. W1-5 Wieniec żelbetowy Podciągi Poz. 3.1 Podciąg żelbetowy 1-przęsłowy o wymiarach 24x40 cm L=376 cm Poz. 3.2 Podciąg żelbetowy 1-przęsłowy o wymiarach 24x30 cm L=215 cm Poz. 3.3 Podciąg żelbetowy 1-przęsłowy o wymiarach 36x65 cm L=890 cm Słupy Poz. 4.1 Słup żelbetowy o wymiarach 24x24 cm Poz. 4.2 Słup żelbetowy o wymiarach 36x36 cm Poz. 4.3 Słup żelbetowy o wymiarach 24x36 cm Poz. 4.4 Słup żelbetowy o wymiarach 24x43 cm Schody żelbetowe Poz. 5.1 Schody żelbetowe gr 16 cm. Poz. 5.2 Schody stalowe. Poz. 5.3 Drabina stalowa Poz. 5.4 Schody stalowe. Nadproża Poz. 6.1 Nadproże żelbetowe o wymiarach 36x24 cm. Poz. 6.2 Nadproże żelbetowe o wymiarach 36x24 cm. Poz. 6.3 Nadproże żelbetowe o wymiarach 36x24 cm. Poz. 6.4 Nadproże żelbetowe o wymiarach 36x24 cm. Szyb windowy Poz. 7.1 Szyb windowy stalowy. Fundamenty Poz. 8.1 Ława fundamentowa pod ściany o wymiarach 100x40 cm. Poz. 8.2 Ława fundamentowa pod ściany o wymiarach 120x40 cm. Poz. 8.3 Ława fundamentowa pod ściany o wymiarach 60x40 cm. Poz. 8.4 Stopa fundamentowa pod słup stalowy o wymiarach 200x100x50 cm. Poz. 8.5 Stopa fundamentowa pod słup stalowy o wymiarach 200x100x50 cm. Poz. 8.6 Stopa fundamentowa pod słup szczytowy o wymiarach 100x100x40 cm. Poz. 8.7 Podwalina żelbetowa gr.25 cm Poz. 8.8 Stopa fundamentowa pod słup schodów zewnętrznych o wymiarach 60x60x30 cm. Poz. 8.9 Płyta fundamentowa pod szyb windowy o wymiarach 220x210x30 cm. Elementy zewnętrzne Poz. 9.1 Wiata na gazy Poz. 9.2 Zbiornik na materiały sypkie

11 Strona 11 PRZYJĘTE DO OBLICZEŃ ROZWIĄZANIA KONSTUKCYJNO-MATERIAŁOWE Stropodach niewentylowany Płyty w konstrukcji stropu żelbetowego typu filigran gr.20cm Stropy Płyty w konstrukcji stropu żelbetowego typu filigran gr.20cm Dach konstrukcja stalowa Stal S235JR Pokrycie dachu hali Płyta warstwowa RUUKKI SP2C140/100 PU/PIR Pokrycie ścienne hali Płyta warstwowa RUUKKI SP2D/100 PU/PIR Mury nadziemne - pustaki ceramiczne (szerokość 24cm i 36cm) o wytrzymałości na ściskanie 15 MPa murowane na zaprawie cienkiej. Mury fundamentowe i piwniczne bloki betonowe fundamentowa M6 Betony podkładowe C12/15 Beton konstrukcyjny C30/37, stal zbrojeniowa A-IIIN (B500SP)

12 Strona 12 III. OBLICZENIA STATYCZNO WYTRZYMAŁOŚCIOWE 1 POZ. 1. DACH Obciążenie na m2 powierzchni dachu Tablica 1. Obciążenie worki śnieżne: C 5 = (l1 + l2) / 2h C 5 = (9,3 + 28,5) / 4 = 9,45 <2,5 obciążenie charakterystyczne [kn/m2] współczynnik obciążenia [-] Obciążenie obliczeniowe [kn/m2] Lp. Rodzaj obciążenia Obciążenie stałe 1. Płyta warstwowa 0,15 1,30 0,20 2. Instalacje 0,30 1,30 0,39 RAZEM 0,45 x 0,59 Obciążenie zmienne 3. Śnieg 0,72 1,50 1,08 4. Wiatr -0,39 1,50-0,58-0,17 1,50-0,26 RAZEM max 1,17 kn/m2 x 1,67 kn/m2 RAZEM min 0,06 kn/m2 x 0,00 kn/m2 C 5 = 2 x h / Q k C 5 = 2 x 2,0 / 0,9 = 4,44 < 2,5 Zasięg worka śnieżnego l s = 2 x h min 5m l s = 2 x 2 m = 4,0 m (min 5m) l s = 5m Sk = Qk x C Sk = 0,9 x 2,50 = 2,25 [kn/m 2 ] Obciążenie obliczeniowe: 2,25 x 1,50 = 3,38 [kn/m 2 ]

13 Strona 13 2 POZ. 2. STROP Obciążenie na metr kwadratowy powierzchni dachu żelbetowego: Przyjęto strop żelbetowy typu filigran o grubości płyty 0,20 cm z betonu C30/37 zbrojony stalą B500SP (A-IIIN). Obciążenie na metr kwadratowy powierzchni stropu: obciążenie charakterystyczne [kn/m2] współczynnik obciążenia [-] Obciążenie obliczeniowe [kn/m2] Lp. Rodzaj obciążenia Obciążenie stałe Warstwy wykończeniowe (hydroizolacja i 1. termoizolacja) 0,44 1,30 0,57 2. Strop żelbetowy 20cm 5,00 1,10 5,50 3. Tynk gipsowy 2cm 0,32 1,30 0,42 RAZEM 5,76 x 6,49 Obciążenie zmienne 4. Śnieg 0,72 1,50 1,08 5. Worki śnieżne 0,50 1,50 0,75 RAZEM 6,98 kn/m2 x 8,32 kn/m2 obciążenie Obciążenie charakterystyczne współczynnik obliczeniowe Lp. Rodzaj obciążenia [kn/m2] obciążenia [-] [kn/m2] Obciążenie stałe Warstwy wykończeniowe (płytki ceramiczne, jastrych cementowy, 1. styropian, folia paroizolacyjna) 1,37 1,30 1,78 2. Strop żelbetowy 20cm 5,00 1,10 5,50 3. Tynk gipsowy 2cm 0,32 1,30 0,42 RAZEM 6,69 x 7,70 Obciążenie zmienne 4. Zastępcze od ścian działowych 1,20 1,20 1,44 5. Obciążenie użytkowe biurowe 3,00 1,40 4,20 RAZEM 10,89 kn/m2 x 13,34 kn/m2 Przyjęto strop żelbetowy typu filigran o grubości płyty 0,20 cm z betonu C30/37 zbrojony stalą B500SP (A-IIIN).

14 Strona 14 IV. SPIS RYSUNKÓW KONSTRUKCYJNYCH Nr rysunku Nazwa rysunku Skala CZĘŚĆ 1 / 2 K 1 Rzut Fundamentów 1:100 K 2 Rzut Parteru 1:100 K 3 Rzut I Piętra i Konstrukcji stalowej 1:100 K 4 Rzut dachu 1:100 K 5 Przekrój A-A 1:100 K 6 Poz Fundamenty zbrojenie ław 1:20 K 7 Poz ; 8.8 Fundamenty zbrojenie stóp 1:20 K 8 Poz. 8.7 Fundamenty Podwalina 1:20 K 9 Poz. 8.9 Fundamenty Płyta pod windę 1:20 K 10 Poz Zbrojenie stropów filigran 1:20 K 11 Poz Zbrojenie stropów filigran 1:20 K 12 Poz Zbrojenie stropów filigran 1:20 K 13 Poz. 2.4, 2.5, Zbrojenie stropów filigran 1:20 K 14 Poz. Wieńce żelbetowe 1:20 K 15 Poz Podciągi żelbetowe 1:20 K 16 Poz. 4.1, 4.2 Słupy żelbetowe 1:20 K 17 Poz. 4.3, 4.4 Słupy żelbetowe 1:20 K 18 Poz. 5.1 Schody żelbetowe 1:20 K 19 Poz. 5.2 Schody stalowe 1:20 K 20 Poz Nadproża żelbetowe 1:20 K 21 Poz. 7.1 Szyb windowy 1:20 CZĘŚĆ 2 / 2 K 22 Poz. 1.2 Płatew stalowa 1:20 K 23 Poz. 1.4 Rama stalowa - przekrój 1:25 K 24 Poz Słupy IPE330 cz1/2 1:20 K 25 Poz Słupy IPE330 cz2/2 1:20 K 26 Poz a - Rygiel IPE330 w osiach U 1:20 K 27 Poz b - Rygiel IPE330 w osiach J 1:20 K 28 Poz c - Rygiel IPE330 w osiach K, N 1:20 K 29 Poz d - Rygiel IPE330 w osiach L, Ł, M 1:20

15 Strona 15 K 30 Poz Słupy ściany szczytowej 1:25 K 31 Poz. 1.6 Stężenia połaciowe 1:25 K 32 Ściana w osi 8 - Poz. 1.7; Stężenia ścian 1:25 K 33 Ściana w osi 3 - Poz. 1.7; Stężenia ścian 1:25 K 34 Rygle ścienne osi 3, 8 i J 1:20 K 35 Poz. 1.3 Płatew stalowa 1:20 K 36 Poz. 1.5 Rama stalowa - przekrój 1:25 K 37 Poz Słupy IPE200 1:20 K 38 Poz a - Rygiel IPE200 w osi A 1:20 K 39 Poz b - Rygiel IPE200 w osiach B,H 1:20 K 40 Poz c - Rygiel IPE200 w osiach C-G 1:20 K 41 Poz d - Rygiel IPE200 w osi I 1:20 K 42 Poz Słupy ściany szczytowej 1:20 K 43 Poz. 1.8 Stężenia połaciowe 1:25 K 44 Ściana w osi 4 - Poz Stężenia ścian 1:25 K 45 Ściana w osi 6 - Poz Stężenia ścian 1:25 K 46 Poz. 9.1 Wiata na gazy techniczne cz.1/2 1:25 K 47 Poz. 9.1 Wiata na gazy techniczne cz.2/2 1:25 K 48 Poz. 9.2 Zbiornik na materiały sypkie - fundamenty 1:50 K 49 Poz. 9.2 Zbiornik na materiały sypkie 1:25 K 50 Poz Drabina stalowa 1:20 K 51 Poz Drabina stalowa 1:20