Gazowe stojące kotły kondensacyjne VKS ecovit plus. Dlaczego Vaillant? Aby z klasą oszczędzać energię. VKS ecovit plus. wybiega w przyszłość.

Transkrypt

1 Dlaczego Vaillant? Aby z klasą oszczędzać energię. Ponieważ wybiega w przyszłość.

2 Cechy szczególne: Wygodny montaż. Budowa kotła umożliwia wbudowanie zestawów pompowych do zasilania instalacji grzejnikowej i podłogowej. Pozwala to na lepsze wykorzystanie przestrzeni w pomieszczeniu. Łatwiejszy montaż pozwala też zredukować koszty dodatkowego osprzętu i robocizny. Prosta sposób modernizacji kotłowni. Możliwość wbudowania zestawów pompowych do kotła pozwala na bardzo łatwą wymianę starego kotła stojącego, żeliwnego na nowoczesną jednostkę kondensacyjną. Dzięki temu podczas modernizacji nie trzeba całkowicie przerabiać instalacji. Wysoki komfort eksploatacji. Dzięki zastosowaniu kompozytowej obudowy wymiennika ciepła oraz specjalnej wykładziny izolacyjnej na ścianach kotła jego praca jest bardzo cicha. Elastyczny montaż. Dostępna ilość modeli i szeroki zakres modulacji mocy pozwala z łatwością dobrać odpowiednie urządzenie do instalacji. Dodatkowo możliwość wbudowania łącznie 3 pomp pozwala na niezależną regulację temperatury, np. na poszczególnych kondygnacjach budynku. Efektywna praca. Rozbudowana powierzchnia wymiany ciepła oraz system sterowania zapewniają wysoką sprawność. Dzięki adaptacji temperatury zasilania do zadanej temperatury ciepłej wody jest to możliwe również podczas ładowania zasobnika. Wygodny dostęp do wykonania konserwacji. Modułowa budowa kotła zapewnia bardzo dobry dostęp do poszczególnych podzespołów. Ułatwia to wykonanie konserwacji urządzenia. Redukcja wymaganego osprzętu hydraulicznego Bogate wyposażenie sprawia, że montaż kotła nie wymaga stosowania szeregu dodatkowych elementów. Instalacja staje się w ten sposób tańsza i bardziej estetyczna. Kocioł posiada wbudowany: zawór bezpieczeństwa, manometr, pompy obiegowe, wymiennik ciepła, tłumik hałasu, elektrodę zapłonową i jonizacyjną, zespół gazowy, wentylator, czujnik ciśnienia, czujnik temperatury spalin, panel sterowania z wyświetlaczem, menu serwisowym i diagnostycznym oraz naczynie wzbiorcze. Wygodny w uruchomieniu. Kocioł ecovit jest wyposażony w szereg funkcji ułatwiających napełnienie, odpowietrzenie i uruchomienie urządzenia. Są one dostępne z panelu sterowania kotła. Wysoki poziom bezpieczeństwa. Zamknięta komora spalania wyklucza możliwość wypływu spalin do pomieszczenia. Nie ma, zatem niebezpieczeństwa zatrucia użytkowników tlenkiem węgla w przypadku niedrożności przewodów spalinowych. Wysoka sprawność. System sterowania kotła ecovit plus dopasowuje prędkość pompy obiegowej do aktualnej mocy kotła. Dzięki temu woda wracająca do wymiennika ciepła ma niską temperaturę i jest w stanie maksymalnie schłodzić spaliny i wykorzystać zawartą w nich energię.

3 Budowa i zasada działania Wyposażenie kotła. Pompa kotłowa ze zmienną prędkością obrotową. Pompa obiegu grzewczego, 3-stopniowa. Wbudowane sprzęgło hydrauliczne. Proste podłączenie osprzętu dodatkowego dzięki systemowi Pro E. Czytelny i łatwy w obsłudze panel sterowania. Wbudowane 12-litrowe naczynie wzbiorcze. Czujnik ciśnienia wody przekazujący w sposób ciągły do układu elektronicznego aktualną wartość ciśnienia w instalacji grzewczej. Złącze komunikacyjne do magistrali danych ebus. Wbudowany automatyczny odpowietrznik oraz zawór do napełniania. Wewnętrzna regulacja temperatury zasobnika. Wewnętrzna funkcja zabezpieczenia przed zamarzaniem. Możliwość wmontowania dwóch dodatkowych pomp obiegowych. Wszystkie elementy wyposażenia systemu grzewczego mogą być wmontowane do kotła (np. naczynie wzbiorcze, pompy i zawór mieszający do obiegów grzewczych. Elementy składowe. 1 Panel sterowania 2 Pompa obiegu grzewczego 3 Sprzęgło hydrauliczne 4 Czujnik ciśnienia wody 5 Pompa elektroniczna obiegu pierwotnego 6 Naczynie wzbiorcze (12 l) 7 Syfon odpływu kondensatu System sterowania kotła. Układ sterujący kotła ecovit plus odpowiada za regulację mocy palnika oraz zapewnienie bezpiecznej pracy urządzenia. W tym celu kontrolowanych jest szereg parametrów. Przykładowo zanim dojdzie do uruchomienia palnika układ sterujący załącza pompę obiegową i sprawdza jej stan oraz kontroluje wskazania czujników temperatury oraz ciśnienia. Dopiero po sprawdzeniu wszystkich parametrów i pod warunkiem, że ich wartości nie będą odbiegały od normy dochodzi do załączenia wentylatora. Teraz następuje otwarcie zaworów gazowych, regulacja przepływu powietrza i gazu oraz zapłon palnika po czasie bezpieczeństwa. Później układ sterowania w sposób ciągły dostosowuje moc kotła do aktualnych potrzeb i kontroluje parametry pracy w celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji urządzenia. Dla zrealizowania wszystkich funkcji układ sterowania kotła ecovit plus jest wyposażony w szereg elementów pomiarowych i zabezpieczających takich jak: czujniki temperatury zasilania i powrotu, czujnik przegrzewu i czujnik ciśnienia wody. Dodatkowo dla ułatwienia napełniania kotła został on wyposażony w manometr analogowy. Dane Wymiennik ciepła. Wymiennik ciepła składający się z kilku segmentów (wężownic) odbierających ciepło od spalin. Każdy z segmentów utworzony jest z 4-krotnego zwoju wężownicy wykonanej z gładkiej rury ze stali szlachetnej. Unikalna budowa wymiennika zwiększa efektywność przekazywania ciepła wodzie grzewczej i ogranicza opory przepływu. Palnik. O efektywności pracy kotła decyduje również palnik ze stali szlachetnej z szerokim zakresem modulacji mocy. Układ sterowania w sposób ciągły kontroluje temperaturę wody i w zależności od aktualnych potrzeb instalacji dobiera odpowiednią moc poprzez płynną zmianę przepływu powietrza i gazu. Przy czym dla zredukowania ilości załączeń palnika i wydłużenia cykli pracy w początkowej kocioł pracuje zawsze z mocą minimalną. Następnie dostosowuje moc do aktualnych potrzeb budynku. Najważniejsze elementy zespołu palnika to tłumik hałasu, przez który zasysane jest powietrze, a następnie zespół gazowy ze zwężką Venturiego i wentylatorem oraz kolektor palnika i palnik cylindryczny.

4 Dane techniczne Zakres znamionowej mocy cieplnej c.o. 80/60 Jednostka miary INT 196 INT 246 INT 306 INT 356 6,7-19,0 8,7-25,0 10,0-30,0 12,0-34,1 60/40 6,9-19,6 9,0-25,8 10,3-30,9 12,3-35,1 kw 50/30 7,1-20,2 9,3-26,5 10,6-31,8 12,7-36,2 40/30 7,2-20,6 9,4-27,0 10,8-32,4 12,9-36,9 Maksymalna moc cieplna c.w.u. kw 23,0 28,0 34,0 34,1 Kategoria II2ELwLs3P II2ELwLs3P II2ELw3P II2ELw3P Zużycie gazu Przepływ masowy spalin Temperatura spalin E (GZ50) 2,5 3 3,7 3,7 Lw (GZ41,5) 3 3,6 4,4 4,4 m 3 /h Ls (GZ35) 3,5 4,2 Propan 1,83 2,22 2,7 2,7 Qmin 2,7 4,2 4,8 5,7 g/s Qn 11 13,3 15,8 15,8 min C maks Klasa NOx Emisja NOx < 60 < 60 < 60 < 60 mg/kwh Emisja CO < 20 < 20 < 20 < 20 Zawartość CO 2 Instalacja grzewcza Znamionowy współczynnik sprawności Gazy ziemny 9,0 9,0 9,0 9,0 obj.-% Propan 10,0 10,0 10,0 10,0 80/ / % 50/ / Współczynnik sprawności - 30% % Zakres temperatury wody grzewczej C Maks. ciśnienie robocze bar Pojemność naczynia l Nominalny przepływ wody l/h Ciśnienie dyspozycyjne przy przepływie nominalnym mbar Ilość kondensatu 50/30 l/min 1,9 2,6 3,1 4 Parametry elektryczne Napięcie/częstotliwość V/Hz 230/50 Maks. pobór mocy elektrycznej W 200 Pobór mocy w trybie czuwania W 5 Stopień ochrony IPX4D Wymiary / ciężar Wysokość mm 850 Szerokość mm 585 Głębokość mm 562 Ciężar montażowy kg Przyłącze instalacji grzewczej gwint wewnętrzny G 1 Przyłącze ładowania zasobnika gwint wewnętrzny G 1 Przyłącze gazu gwint zewnętrzny G 3/4 Króciec systemu powietrzno -spalinowego mm 80/125 80/125 80/125 80/125

5 Wymiary montażowe

6 Położenie przyłączy Legenda: 1 Przyłącze napełniania 2 Zasilanie drugiego obiegu grzewczego (w przypadku wbudowania grupy pompowej) 3 Zasilanie pierwszego obiegu grzewczego (grupa pompowa fabrycznie wbudowana w kotle) 4 Zasilanie obiegu ładowania zasobnika c.w.u. 5 Zasilanie trzeciego obiegu grzewczego, ewentualnie obiegu z zaworem mieszającym (w przypadku wbudowania grupy pompowej) 6 Przyłącze gazu 3/4" 7 Powrót drugiego obiegu grzewczego (w przypadku wbudowania grupy pompowej) 8 Powrót pierwszego obiegu grzewczego 9 Powrót obiegu ładowania zasobnika 10 Powrót trzeciego obiegu grzewczego, ewentualnie obiegu z zaworem mieszającym (w przypadku wbudowania grupy pompowej) 11 Odprowadzanie kondensatu. Zakres dostawy Ilość Nazwa 1 Kocioł z zamontowaną obudową na palecie 3 Instrukcja obsługi, Instrukcja instalacji i konserwacji, Instrukcja montażu układu powietrzno-spalinowego

7 Przewody powietrzno spalinowe Układy przewodów powietrzno-spalinowych dopuszczonych do stosowania z kotłem. System powietrzno spalinowy z poziomym wyprowadzeniem przez dach skośny lub ścianę zewnętrzną Typ kotła Maksymalna długość przewodu rurowego L (L1 + L2) ,0 m plus 3 kolanka, z tego maks. 5,0 m w strefie zimnej ,0 m plus 3 kolanka, z tego maks. 5,0 m w strefie zimnej ,0 m plus 3 kolanka, z tego maks. 5,0 m w strefie zimnej ,0 m plus 3 kolanka, z tego maks. 5,0 m w strefie zimnej Uwaga: Przy montowaniu dodatkowych kolan w układzie powietrzno-spalinowym maleje maksymalna długość przewodu rurowego L w następujący sposób: na każde kolanko 87 o 2,5 m na każde kolanko 45 o 1,0 m na każdy trójnik rewizyjny o 2,5 m System powietrzno spalinowy z pionowym wyprowadzeniem przez dachy płaskie i skośne, koncentryczny (80/125) VV Typ kotła Maksymalna długość przewodu rurowego L (L1 + L2) ,0 m plus 3 kolanka, z tego maks. 5,0 m w strefie zimnej ,0 m plus 3 kolanka, z tego maks. 5,0 m w strefie zimnej ,0 m plus 3 kolanka, z tego maks. 5,0 m w strefie zimnej ,0 m plus 3 kolanka, z tego maks. 5,0 m w strefie zimnej Uwaga, Przy montowaniu dodatkowych kolanek w układzie powietrzno-spalinowym maleje maksymalna długość przewodu rurowego L w następujący sposób: na każde kolanko 87 o 2,5 m na każde kolanko 45 o 1,0 m na każdy trójnik rewizyjny o 2,5 m

8 Koncentryczne przyłączenie (80/125) do przewodu spalinowego DN 80 PP (sztywnego) ułożonego w szachcie Typ kotła Maksymalna długość przewodu rurowego L (L1 + L2) ,0 m plus 3 kolanka 87 i kolanko podporowe ,0 m plus 3 kolanka 87 i kolanko podporowe ,0 m plus 3 kolanka 87 i kolanko podporowe ,0 m plus 3 kolanka 87 i kolanko podporowe Uwaga: Z tego maks. 5,0 m w strefie zimnej. Przy montowaniu dodatkowych kolanek w systemie powietrzno-spalinowym maleje maksymalna dopuszczalna całkowita długość przewodu L w następujący sposób: na każde kolanko 87 o 2,5 m, na każde kolanko 45 o 1,0 m, na każdy trójnik rewizyjny o 2,5 m. Praca zależna od powietrza w pomieszczeniu B33 Typ kotła Maksymalna długość przewodu rurowego L (L1 + L2) 196, 246, 33,0 m plus 3 kolanka 87 i kolanko podporowe, z tego maks. 30 m 306, 356 pionowo w szachcie i maks. 5 m w strefie niskiej temperatury Uwaga: Przy montowaniu dodatkowych kolanek w układzie powietrzno-spalinowym maleje maksymalna długość przewodu rurowego L w następujący sposób: na każde kolanko 87 o 2,5 m na każde kolanko 45 o 1,0 m na każdy trójnik rewizyjny o 2,5 m Informacje na temat pozostałych systemów powietrzno - spalinowych znajdują się w aktualnym Cenniku Vaillant.

9 Akcesoria Wyposażenie dodatkowe Opis Nr zamówieniowy Grupa pompowa dla 2. bezpośredniego obiegu grzewczego. * Grupa pompowa (nr kat ) może być wykorzystana do ładowania zasobnika Grupa pompowa dla 2. i 3. bezpośredniego obiegu grzewczego. Zawiera pompy obiegowe Grupa pompowa dla obiegu grzewczego ze zmieszaniem (zawiera 3-drogowy zawór mieszający z siłownikiem i pompę obiegową) Neutralizator kondensatu Neutralizator kondensatu bez pompy (dla kotłów o mocy 350 kw). W dostawie przewód połączeniowy oraz granulat neutralizujący 20 kg ecolevel pompa kondensatu c.o. (zalecana w przypadku, gdy kanalizacja znajduje się wyżej niż odpływ kondensatu z kotła) Osprzęt hydrauliczny Charakterystyka hydrauliczna pomp obiegów grzewczych. Wykres zależności ciśnienia dyspozycyjnego od przepływu wody w instalacji. Dane techniczne pomp obiegów grzewczych Jednostki Charakterystyka Masa kg 2,3 Napięcie zasilania V 230 Częstotliwość Hz 50 Kondensator/ Napięcie μ / VDB 2,6 / 400 Jednostki V1 V2 V3 Prędkość l/min Natężenie A 0,2 0,3 0,4 Pobór mocy W

10 Wskazówki projektowe/jakość wody w instalacji Przed uruchomieniem instalację należy przepłukać. Jakość wody przeznaczonej do napełniania i uzupełniania instalacji powinna odpowiadać obowiązującym przepisom. Uzdatnianie wody jest wymagane w przypadku, gdy nie spełnione są poniższe wytyczne: Wytyczne w odniesieniu do twardości wody grzewczej: Całkowita moc grzewcza Twardość ogólna przy 20 l/kw mocy kotła (lub najmniejszego kotła Twardość ogólna przy 20< l/kw < 50 mocy kotła (lub najmniejszego kotła) Twardość ogólna przy l/kw > 50 mocy kotła (lub mniejszego kotła) KW mol/m 3 mol/m 3 mol/m 3 < 50 < > Wytyczne w odniesieniu do zawartości soli w wodzie grzewczej: Całkowita moc grzewcza Twardość ogólna przy 20 l/kw mocy kotła (lub najmniejszego kotła Twardość ogólna przy 20< l/kw < 50 mocy kotła (lub najmniejszego kotła) Twardość ogólna przy l/kw > 50 mocy kotła (lub mniejszego kotła) KW mol/m 3 mol/m 3 mol/m 3 < 50 < > Dla zapewnienia wysokiej sprawności i długiej żywotności instalacji zaleca się stosowanie stacji do uzdatniania wody do napełniania i uzupełniania systemu. W przypadku braku możliwości uzyskania odpowiedniej jakości wody w instalacji należy zastosować oddzielenie hydrauliczne obiegu kotłowego od obiegów grzewczych za pomocą wymiennika ciepła. Zastosowanie wymiennika ciepła jest również wymagane w przypadku dopływu tlenu do instalacji, np. w przypadku zastosowania rur bez bariery antydyfuzyjnej. Do płukania instalacji oraz późniejszej ochrony systemu przed korozją i wtórnym zanieczyszczeniem należy stosować przeznaczone do tego celu profesjonalne preparaty chemiczne, które nie wywierają negatywnego wpływu na materiały stosowane w kotle. Takie wymagania spełniają płyny Fernox F3 (do płukania instalacji), Fernox F1 (do późniejszej ochrony instalacji). Profesjonalne środki chemiczne do ochrony instalacji oraz bliższe informacje na temat zasad stosowania są dostępne u Regionalnych Koordynatorów Serwisu Vaillant.

11 Płyta elektroniczna Schemat połączeń

12 Vaillant al. Krakowska Warszawa tel.: fax: infolinia: Materiały projektowe ecocraft exclusiv. JV Z zastrzeżeniem zmian.