Logano SK645 / SK745. Ciepło jest naszym żywiołem. Materiały do projektowania wydanie 12/2012. Niskotemperaturowe kotły grzewcze

Transkrypt

1 [ Powietrze ] [ Woda ] Materiały do projektowania wydanie 1/01 [ Ziemia ] [ Buderus ] Logano SK645 / SK745 Niskotemperaturowe kotły grzewcze Zakres mocy od 10 kw do 1850 kw Ciepło jest naszym żywiołem

2 Spis treści 1 Niskotemperaturowe kotły grzewcze Typoszeregi i moce cieplne Zakresy zastosowania Cechy charakterystyczne i specyfika... 4 Opis techniczny Wyposażenie Przepływ wody grzewczej Przepływ spalin Wymiary i dane techniczne Wymiary i dane techniczne Logano SK Wymiary i dane techniczne Logano SK Parametry charakterystyczne kotłów Opór przepływu po stronie wody Sprawność kotłów Strata na utrzymanie kotła w gotowości oraz temperatura spalin Palnik Dobór palnika Wymagania do wykonania palnika Przepisy i warunki eksploatacji Wyciągi z przepisów Dyrektywa dla urządzeń ciśnieniowych (DGRL) oraz Zarządzenie o bezpiecznej eksploatacji (BetrSichV) Zakres zastosowania Podział na kategorie według dyrektywy ciśnieniowej 97/3/EG Zarządzenie o bezpiecznej eksploatacji dla urządzeń wytwarzających parę/wodę gorącą Wgląd do Zarządzenia o bezpiecznej eksploatacji (BetrSichV) Warunki eksploatacji Wymagania co do trybu pracy Paliwo Uzdatnianie wody Pojęcia Uniknięcie szkód spowodowanych korozją Zapobieganie szkodom spowodowanym kamieniem kotłowym Wymagania dla wody do napełniania i uzupełniania Granice stosowania dla kotłów grzewczych wykonanych ze stopów żelaza Udokumentowanie ilości wody do napełniani i uzupełniania Dokonywanie obliczeń ustalających dopuszczalną ilość wody do napełniania i uzupełniania instalacji Dodatki chemiczne do wody grzewczej Powietrze do spalania Regulacja ogrzewania System regulacyjny Sterownik regulacyjny Logamatic Sterowniki regulacyjne Logamatic 431 i Logamatic System szaf sterowniczych Logamatic System obsługi zdalnej Logamatic... 4 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 1

3 6 Przygotowanie ciepłej wody użytkowej Systemy do przygotowania c.w.u Regulacja temperatury c.w.u Przykłady instalacji Wskazówki do przykładów instalacji Połączenie hydrauliczne Regulacja Przygotowanie c.w.u Techniczne wyposażenie zabezpieczające wg DIN-EN 188 oraz DIN-EN Wymagania Rozmieszczenie wyposażenia technicznego bezpieczeństwa wg DIN-EN 188; temperatura robocza 105 C; temperatura wyłączenia (STB) 110 C Rozmieszczenie wyposażenia technicznego bezpieczeństwa wg DIN-EN ; temperatura wyłączenia (STB) > 110 C Wskazówki do wymiarowania i instalacji Pompa obiegu kotła, jako pompa mieszająca na obejściu (bypassie) Pompa w obiegu kotła, jako pompa obiegu pierwotnego Sprzęgło hydrauliczne Instalacja 1-kotłowa Logano SK645 i SK745 z regulacją obiegu kotła Instalacja 1-kotłowa z kotłem grzewczym Logano SK645 i SK745; regulacja obiegu kotła oraz obiegów grzewczych typu Logamatic, z odsprzęgleniem hydraulicznym Instalacja 1-kotłowa z Logano SK645 i SK745 z regulacją obiegu kotła oraz obiegów grzewczych Instalacja 1-kotłowa z Logano SK645 i SK745, z regulacją obiegu kotła oraz obiegów grzewczych, a także z wyrównaniem hydraulicznym Instalacja -kotłowa z Logano SK645 i SK745, z regulacją obiegów kotłów oraz obiegów grzewczych, a także z wyrównaniem hydraulicznym Instalacja -kotłowa z Logano SK645 i SK745, z regulacją obiegów kotłów oraz obiegów grzewczych, a także z wyrównaniem hydraulicznym Instalacja -kotłowa z Logano SK645 i SK745, jak również z gazowym kotłem kondensacyjnym Logano plus SB315, SB615 i SB745, z regulacją obiegu kotła oraz obiegów grzewczych Sposób dostawy oraz wskazówki montażowe Sposób dostawy Wskazówki montażowe Pomieszczenie zainstalowania kotłów Ogólne wymagania do pomieszczenia zainstalowania kotłów Zaopatrzenie w powietrze do spalania Instalowanie palenisk Dane do wprowadzenia kotłów Wymiary do zainstalowania kotła Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

4 10 Wyposażenie dodatkowe i osprzęt Wyposażenie dodatkowe do technicznego uzbrojenia wg DIN-EN Wyposażenie zabezpieczające Urządzenia dodatkowe do tłumienia dźwięków Wymagania Podbudowy kotłów tłumiące dźwięki materiałowe Tłumiki dźwięku na przewodach spalinowych, z opaską uszczelniającą, do rozdzielenia dźwięków materiałowych Kolejny osprzęt Kołnierz przyspawany Opaska uszczelniająca rurę spalinową Zestaw przyrządów do czyszczenia Instalacja spalinowa Ogólne wymagania dla instalacji spalinowej Wartości znamionowe spalin Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 3

5 Logano SK645 / SK745 Niskotemperaturowe kotły grzewcze 1 Niskotemperaturowe kotły grzewcze 1.1 Typoszeregi i moce cieplne Buderus oferuje niskotemperaturowe kotły grzewcze Logano SK645 oraz SK745, w zakresie mocy od 10 kw do 1850 kw. Logano SK645 jest do nabycia w zakresie mocy od 10 kw do 600 kw, a Logano SK745 od 730 kw do 1850 kw. Kotły posiadają nawrotną komorę spalania i nadają się do opalania olejem i gazem, zgodnie z DIN-EN 303. Są one odpowiednie dla oleju opałowego lekkiego wg DIN , gazu ziemnego oraz gazu płynnego wg DVGW G 60. Kotły nadają się do eksploatacji z wybranymi, zestrojonymi palnikami olejowymi i gazowymi, zgodnymi z EN 67 oraz EN 676. Kotły są wykonane ze stali oraz przewidziane dla maksymalnej temperatury obliczeniowej 10 C (temperatura wyłączenia przez ogranicznik temperatury bezpieczeństwa). Uwaga! W Polsce, Warunki Urzędu Dozoru Technicznego UC KW/01 w punkcie..3 określają, że kotłami niskotemperaturowymi są tylko takie, których temperatura dopuszczalna nie jest wyższa, niż 110 C (zabezpieczenie STB), temperatura robocza ~ 90 [ C]. 1. Zakresy zastosowania Niskotemperaturowe kotły grzewcze Logano SK645 oraz SK745 nadają się do wszystkich instalacji grzewczych, zgodnych z DIN-EN 188 oraz DIN-EN Mogą być wykorzystane m. in. do ogrzewania pomieszczeń oraz przygotowania ciepłej wody użytkowej w wielorodzinnych budynkach mieszkalnych, budynkach komunalnych i przemysłowych, centralach ogrzewania zdalnego, a także do pośredniego ogrzewania pływalni (basenów). Dla przygotowania c.w.u., kotły te mogą być zestawiane z podgrzewaczami c.w.u. marki Buderus. 1.3 Cechy charakterystyczne i specyfika Wysokie sprawności normatywne i ekonomiczność Duże powierzchnie grzewcze -go ciągu oraz wysokowartościowa izolacja cieplna, powodują dobre przenoszenie ciepła, a także niskie straty po stronie spalin i na utrzymanie kotła w gotowości. Skutkiem są wysokie sprawności normatywne, do 93%. Nie jest wymagany obligatoryjny (minimalny), objętościowy strumień przepływu wody przez kocioł. Cichy tryb pracy i mała emisja substancji szkodliwych Nawrotna komora spalania z jej małym obciążeniem objętościowym, gwarantuje pracę z małą ilością substancji szkodliwych, przy wysokiej sprawności normatywnej. Podstawy tłumiące kotła oraz tłumiki dźwięków po stronie spalin, wytłumiają dźwięki materiałowe i prowadzą do wyraźnego zredukowania hałasów podczas pracy kotła. Łatwy montaż Kotły są fabrycznie wyposażone we wszystkie potrzebne przyłącza i dlatego można je łatwo podłączyć do systemu grzewczego. Osprzęt jest dostosowany do kotłów, tak, że zagwarantowany jest łatwy i szybki montaż. To zapewnia np. dostosowana do kotłów grupa armatury zabezpieczającej aby umożliwić nieskomplikowany montaż. Montaż obcych palników jest bezproblemowy, dzięki owierconej uprzednio płycie palnikowej (wyposażenie opcjonalne). Prosta technika instalacyjna Ponieważ nie występują szczególne wymagania co do minimalnego przepływu objętościowego, wszystkie kotły mogą być w prosty i bezproblemowy sposób przyłączone do systemu grzewczego. To redukuje przy tym koszty inwestycyjne i eksploatacyjne, a także nakłady na projektowanie. Dostawa z kompletnie wykonanymi przyłączami Łatwe przyłączenie do systemu grzewczego, możliwe jest dzięki fabrycznie wykonanym przyłączom kołnierzowym. Łatwa konserwacja i czyszczenie Komora paleniskowa oraz powierzchnie grzewcze kotłów są łatwo dostępne, przez duże drzwi frontowe, odchylające się na lewo lub na prawo. Przy pomocy objętego dostawą zestawu urządzeń do czyszczenia kotłów, gładkie górne stalowe powierzchnie kotłów, można łatwo oczyścić. Prosta i komfortowa obsługa Prosta obsługa kotłów jest umożliwiona przez funkcje regulacyjne, które są dostosowane do danej hydrauliki instalacji. Kotły mogą być zestawiane z różnymi urządzeniami regulacyjnymi marki Buderus. Dzięki modułom dodatkowym, wyposażenie wszystkich urządzeń regulacyjnych może być indywidualnie rozszerzone. Wszystkie funkcje urządzeń regulacyjnych są łatwo nastawialne przez przyciśnięcie i pokręcenie. 4 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

6 Opis techniczny Logano SK645 / SK745 Opis techniczny.1 Wyposażenie Niskotemperaturowe kotły grzewcze Logano SK645 oraz SK745 są zbadane wg EN 303, posiadają dopuszczony typ budowy oraz oznakowanie znakiem CE. Środki zapewnienia jakości wg DIN-EN ISO 9001 przynoszą wysoką jakość wykonania oraz zapewnienie funkcjonowania. Materiały z których wykonane są niskotemperaturowe kotły grzewcze marki Buderus, odpowiadają wymaganiom EN 303 i EN i zapewniają bezpieczną, a także pewną pracę kotłów. Kotły wyposażone są w izolację cieplną oraz lakierowaną obudowę (RAL 5015). Grubość izolacji cieplnej wynosi 60 mm. Dzięki dużym, uchylającym się na lewo lub prawo drzwiom frontowym, łatwo dostępna jest komora paleniskowa oraz dodatkowe powierzchnie grzewcze (płomieniówki). Precyzyjnie stopniowane moce cieplne Kotły grzewcze Logano SK645 są dostarczane w następujących wielkościach mocy: 10 kw 190 kw 50 kw 300 kw 360 kw 40 kw 500 kw 600 kw Kotły grzewcze Logano SK745 są dostarczane w następujących wielkościach mocy: 730 kw 80 kw 1040 kw 100 kw 1400 kw 1850 kw Rys. 1 Logano SK745 z Logamatic 431 Możliwość dostarczenia komponentów Sterowniki regulacyjne Logamatic 41, 431 oraz 43 o modułowej koncepcji rozbudowy. Owiercona płyta palnikowa do zamocowania wentylatorowych palników gazowych i olejowych. Dopasowany do siebie osprzęt dodatkowy ( rozdział 10, strona 5 i następne) il Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 5

7 Logano SK645 / SK745 Opis techniczny. Przepływ wody grzewczej Zaprojektowane rozkłady przepływów oraz temperatur Przy pomocy programu symulacyjnego, został obliczony wpływ takich wielkości, jak wymiana ciepła, strumień wody, cyrkulacja oraz inne wielkości. W zależności od tego, można obliczyć i krokowo optymalizować zachowanie się przepływów oraz ciągu kominowego, a także rozkład temperatur w kotle. Wyniki uzyskane z programu symulacyjnego, zostały uwzględnione przy konstrukcji kotła niskotemperaturowego. RK VK VSL 1 RK powrót VK zasilanie VSL zasilanie armatury zabezpieczającej 1 płomieniówki drugiego ciągu komora paleniskowa il Rys. Przepływ wody grzewczej w Logano SK645 i SK745.3 Przepływ spalin Gorące spaliny w nawrotnej komorze spalania, stanowiącej pierwszy ciąg płyną w tył kotła a następnie zostają zawrócone i płyną do przodu, gdzie na drzwiach frontowych zmienią kierunek i kierowane są do płomieniówek na drugim ciągu spalinowym. Gorące spaliny omywają płomieniówki i oddają swoje ciepło do wody kotłowej. Konstrukcja i geometria drugiego ciągu zapewnia wysoki poziom przenoszenia ciepła, od spalin do wody grzewczej. VSL (VK ) VK (VSL ) RK AA wyjście spalin RK powrót VK zasilanie VSL zasilanie armatury zabezpieczającej 1 komora paleniskowa kolektor spalin SK745 wielkości 1400 kw i 1850 kw 3 AA il Rys. 3 Przepływ spalin w Logano SK645 i SK745 6 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

8 Opis techniczny Logano SK645 / SK745.4 Wymiary i dane techniczne.4.1 Wymiary i dane techniczne Logano SK645 B H A 1 A VSL L G A 3 VK RK H F H K H AA H B D AA H EL B GR L A L GR D EL il Rys. 4 Wymiary Logano SK645 do 600 kw Wielkość kotła jednostka Nominalna moc cieplna kw Nominalne obciążenie cieplne kw Długość L G mm Długość kolektora spalin L A mm 30 Szerokość B mm Wysokość ze sterownikiem regulacyjnym H mm Wysokość bez sterownika regulacyjnego H K mm Szerokość do wniesienia mm Długość do wniesienia mm Rama podstawy kotła L GR B GR mm mm Wyjście spalin D AA H AA mm mm Długość komory paleniskowej L FR mm Średnica komory paleniskowej D FR mm Głębokość drzwi palnikowych L T mm Wysokość drzwi palnikowych H B mm Zasilanie kotła ) VK mm DN65 DN65 DN65 DN65 DN80 DN80 DN100 DN100 Powrót kotła ) RK mm DN40 DN40 DN40 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 Zasilanie przewodu bezpieczeństwa ) VSL mm DN40 DN40 DN40 DN50 DN50 DN50 DN50 DN50 Spust D EL H EL cal mm R1¼ 00 Tab. 1 Wymiary i dane techniczne Logano SK645, 10 kw do 600 kw Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 7

9 Logano SK645 / SK745 Opis techniczny Wielkość kotła jednostka Wysokość kołnierza VK/VSL/RK HF mm Kołnierz VK/VSL/RK A 1 A A 3 mm mm mm Ciężar transportowy kg Pojemność wodna l Pojemność przestrzeni gazowej l Temperatura moc częściowa 60% 4) spalin 3) moc pełna C C Strumień moc częściowa 60% masy spalin olej 3) moc pełna kg/s kg/s ,0560 0,053 0,0887 0,0698 0,1163 0,0838 0,1396 0,1001 0,1668 0,1169 0,1948 0,1391 0,318 0,1668 0,780 Strumień moc częściowa 60% masy spalin gaz 3) moc pełna kg/s kg/s 0,0337 0,056 0,0534 0,0890 0,0700 0,1167 0,0841 0,140 0,1005 0,1674 0,1173 0,1955 0,1396 0,36 0,1674 0,790 Zawartość CO olej gaz % % Opór przepływu spalin mbar 0,80 1,60 1,54,70 3,30 3,90 4,70 5,59 Wymagane ciśnienie tłoczenia Pa 0 Maksymalna dopuszczalna temperatura ogranicznika temperatury bezpieczeństwa 5) C 10 Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze kotła bar 6 Oznakowanie CE / Nr identyfikacyjny produktu CE Tab. 1 Wymiary i dane techniczne Logano SK645, 10 kw do 600 kw rys.15, strona 15 ) Wg DIN 633 (PN16) 3) Sprowadzone na VL80/RL60 4) Wg DIN-EN 303; minimalna temperatura spalin dla obliczenia komina wg EN , znajduje się o ok. 1 K niżej. 5) Granica zabezpieczenia (ogranicznik temperatury bezpieczeństwa); maksymalna możliwa temperatura zasilania = granica zabezpieczenia (STB) 18 K. Przykład: granica zabezpieczenia (STB) = 100 C, maksymalna możliwa temperatura zasilania = = 8 C. Uwaga! W Polsce, Warunki Urzędu Dozoru Technicznego UC KW/01 w punkcie..3 określają, że kotłami niskotemperaturowymi są tylko takie, których temperatura dopuszczalna (na temperaturowym zabezpieczeniu parametrycznym pop. STB) nie jest wyższa, niż 110 C. 8 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

10 Opis techniczny Logano SK645 / SK Wymiary i dane techniczne Logano SK745 B H A 1 A VSL L G A 3 VK RK H F H K H AA H B D AA H EL B GR L A L GR D EL il Rys. 5 Wymiary Logano SK745, 730 kw do 100 kw B H A 1 A VK VSL L G A 3 RK H F H K H AA D AA H B H EL B GR L A L GR D EL il Rys. 6 Wymiary Logano SK745, 1400 kw do 1850 kw Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 9

11 Logano SK645 / SK745 Opis techniczny Wielkość kotła jednostka Nominalna moc cieplna kw Nominalne obciążenie cieplne kw Długość L G mm Długość kolektora spalin L A mm Maksymalna długość z palnikiem L B mm w zależności od palnika Szerokość B mm Wysokość ze sterownikiem regulacyjnym H mm Wysokość bez sterownika regulacyjnego H K mm Szerokość do wprowadzenia mm Długość do wprowadzenia mm Rama podstawy kotła L GR B GR mm mm Wyjście spalin D AA H AA mm mm Długość komory paleniskowej L FR mm Średnica komory paleniskowej D FR mm Głębokość drzwi palnikowych L T mm Wysokość drzwi palnikowych H B mm Zasilanie kotła ) VK mm DN15 DN15 DN15 DN15 DN150 DN00 Powrót kotła ) RK mm DN15 DN15 DN15 DN15 DN150 DN00 Zasilanie przewodu bezpieczeństwa ) VSL mm DN65 DN65 DN80 DN80 DN80 DN100 Spust D EL H EL cal mm R1¼ 00 R1¼ 00 R1¼ 00 R1¼ 00 R1½ 196 R1½ 06 Wysokość kołnierza VK/VSL/RK H F mm Kołnierz VK/VSL/RK A 1 A A 3 mm mm mm Ciężar transportowy kg Pojemność wodna l Tab. Wymiary i dane techniczne Logano SK745, 730 kw do 1850 kw 10 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

12 Opis techniczny Logano SK645 / SK745 Wielkość kotła jednostka Pojemność przestrzeni gazowej l Temperatura spalin 3) moc częściowa 60% 4) moc pełna C C Strumień moc częściowa 60% masy spalin olej 3) moc pełna kg/s kg/s ,3374 0,74 0,3790 0,898 0,4830 0,3344 0,5573 0,390 0,6503 0,5155 0,8591 Strumień moc częściowa 60% masy spalin gaz 3) moc pełna kg/s kg/s 0,03 0,3387 0,83 0,3804 0,909 0,4848 0,3356 0,5593 0,3916 0,656 0,5173 0,86 Zawartość CO olej gaz % % Opór przepływu spalin mbar 6,10 6,47 7,5 7,74 7,13 9,17 Wymagane ciśnienie tłoczenia Pa 0 Maksymalna dopuszczalna temperatura ogranicznika temperatury bezpieczeństwa 5) C 10 Maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze kotła bar 6 Oznakowanie CE / Nr identyfikacyjny produktu CE Tab. Wymiary i dane techniczne Logano SK745, 730 kw do 1850 kw rys.15, strona 15 ) wg DIN 633 (PN16) 3) sprowadzone na VL80/RL60 4) wg DIN-EN 303; minimalna temperatura spalin dla obliczenia komina wg EN , znajduje się o ok. 1 K niżej. 5) Granica zabezpieczenia (ogranicznik temperatury bezpieczeństwa); maksymalna możliwa temperatura zasilania = granica zabezpieczenia (STB) 18 K. Przykład: granica zabezpieczenia (STB) = 100 C, maksymalna możliwa temperatura zasilania = = 8 C. Uwaga! W Polsce, Warunki Urzędu Dozoru Technicznego UC KW/01 w punkcie..3 określają, że kotłami niskotemperaturowymi są tylko takie, których temperatura dopuszczalna (na temperaturowym zabezpieczeniu parametrycznym pop. STB) nie jest wyższa, niż 110 C. Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 11

13 Logano SK645 / SK745 Opis techniczny.5 Parametry charakterystyczne kotłów.5.1 Opór przepływu po stronie wody Opór przepływu po stronie wody jest różnicą ciśnień, pomiędzy przyłączeniami zasilania i powrotu kotła. Jest on zależny od wielkości króćców VK/RK oraz od objętościowego przepływu wody grzewczej. p H (mbar) 100 p H (mbar) V H (m 3 /h) il V H (m 3 /h) il p H opór przepływu V H przepływ objętościowy wody grzewczej 1 SK645: 10 kw SK645: 190 kw, 50 kw, 300 kw 3 SK645: 360 kw, 40 kw 4 SK645: 500 kw, 600 kw p H opór przepływu V H przepływ objętościowy wody grzewczej 1 SK745: 730 kw, 80 kw, 1040 kw, 100 kw SK745: 1400 kw 3 SK745: 1850 kw Rys. 7 Opór przepływu po stronie wody Logano SK645 Rys. 8 Opór przepływu po stronie wody Logano SK745 Przykład obliczeniowy dla SK kw: Dane: T = 15 K c = 4,19 kj/kg x K gęstość wody = ok kg/m³ Z tego, wylicza się p H w następujący sposób: Q = m. c. T m = Q c. T 50 kw m =. 4,19 kj/kg K s/h 15 K Wynik: m = 1430 kg/h 1430 kg/h V H = =14,3 m³/h 1000 kg/m³ Wynik: Punkt przecięcia prostej, z V H = 14,3 m³/h,daje: ph = 30 mbar 1 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

14 Opis techniczny Logano SK645 / SK Sprawność kotłów Sprawność kotła η K oznacza stosunek nominalnej mocy cieplnej do nominalnego obciążenia cieplnego. Jest ona przedstawiona w zależności od średniej temperatury wody kotłowej oraz mocy kotła. H i (%) ϑ K ( C) il H i sprawność odniesiona do wartości opałowej ϑ K średnia temperatura wody kotłowej 1 sprawność kotła na 1-szym stopniu (moc częściowa 60%) sprawność kotła na -gim stopniu (moc pełna100%) H i (%) ϑ K ( C) il H i sprawność odniesiona do wartości opałowej ϑ K średnia temperatura wody kotłowej 1 sprawność kotła na 1-szym stopniu (moc częściowa 60%) sprawność kotła na -gim stopniu (moc pełna100%) Rys. 9 Sprawność kotła w zależności od średniej temperatury wody kotłowej (wartość średnia ze wszystkich typoszeregów) Logano SK645 Rys. 10 Sprawność kotła w zależności od średniej temperatury wody kotłowej (wartość średnia ze wszystkich typoszeregów) Logano SK745 Przykład obliczeniowy dla średniej temperatury wody kotłowej: ϑ K T RK T RK ϑ K = T VK T RK średnia temperatura wody kotłowej temperatura na powrocie temperatura na zasilaniu H i (%) 98 ϑ A ( C) 00 H i (%) 98 ϑ A ( C) Q/Q max (%) il Q/Q max (%) il H i Q/Q max ϑ A sprawność odniesiona do wartości opałowej względne obciążenie kotła temperatura spalin 1 sprawność kotła temperatura spalin H i Q/Q max ϑ A sprawność odniesiona do wartości opałowej względne obciążenie kotła temperatura spalin 1 sprawność kotła temperatura spalin Rys. 11 Sprawność kotła oraz temperatura spalin w zależności od obciążenia kotła przy średniej temperaturze wody kotłowej 70 C Logano SK645 Rys. 1 Sprawność kotła oraz temperatura spalin w zależności od obciążenia kotła przy średniej temperaturze wody kotłowej 70 C Logano SK745 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 13

15 Logano SK645 / SK745 Opis techniczny.5.3 Strata na utrzymanie kotła w gotowości oraz temperatura spalin Strata na utrzymanie kotła w gotowości, jest częścią nominalnego obciążenia cieplnego, która jest potrzebna do utrzymania zadanej temperatury wody kotłowej. Przyczyną tej straty jest wychładzanie się kotła na skutek promieniowania i konwekcji, podczas czasu gotowości (w czasie postoju palnika). Promieniowanie i konwekcja powodują, że część mocy cieplnej przechodzi od zewnętrznej powierzchni kotła, do otaczającego powietrza. Dodatkowo, obok tej straty przez powierzchnię zewnętrzną, kocioł może być nieznacznie schładzany na skutek ciągu kominowego. Temperatura spalin jest zależna od średniej temperatury wody kotłowej oraz od obciążenia kotła. q B (%) 0,4 1 ϑ A ( C) 00 0, , 0, q B ϑ A ϑ K strata na utrzymanie kotła w gotowości temperatura spalin średnia temperatura wody kotłowej 1 temperatura spalin (moc pełna100%) strata na utrzymanie kotła w gotowości 3 temperatura spalin (moc częściowa 60%) ϑ K ( C) il Rys. 13 Strata na utrzymanie kotła w gotowości oraz temperatura spalin, w zależności od średniej temperatury wody kotłowej Logano SK645 q B (%) ϑ A ( C) 0, , q B strata na utrzymanie kotła w gotowości ϑ A temperatura spalin ϑ K średnia temperatura wody kotłowej 1 temperatura spalin (moc pełna100%) strata na utrzymanie kotła w gotowości 3 temperatura spalin (moc częściowa 60%) ϑ K ( C) il Rys. 14 Strata na utrzymanie kotła w gotowości oraz temperatura spalin, w zależności od średniej temperatury wody kotłowej Logano SK Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

16 Palnik Logano SK645 / SK745 3 Palnik 3.1 Dobór palnika Do niskotemperaturowych kotłów grzewczych Logano 645 oraz SK745 istnieje możliwość zastosowania wybranych, wentylatorowych palników olejowych i gazowych. Palniki olejowe muszą być dopuszczone zgodnie z EN67, a palniki gazowe zgodnie z EN 676. Mogą być zastosowane palniki -stopniowe lub modulowane. Przy doborze palników należy sprawdzić warunek, że opór po stronie spalin będzie w pełni pokonany. Przy wymaganym nadciśnieniu na króćcu spalin (wymiarowanie instalacji spalinowej), należy je dodatkowo uwzględnić przy oporze po stronie spalin. Jako osprzęt dodatkowy do kotłów grzewczych Logano SK645 oraz SK745, dla uproszczenia projektowania i ułatwienia montażu, są do nabycia palniki oraz owiercone płyty palnikowe. Kocioł jest dostarczany z cienką płytą zaślepiającą. Bliższe informacje o tych palnikach oraz przynależnych płytach palnikowych znajdziecie Państwo w aktualnym katalogu produktów marki Buderus. Dobór odpowiedniego palnika dla konkretnego projektu instalacji, może być szczegółowo ustalony z Oddziałami firmy Buderus Technika Grzewcza. 3. Wymagania do wykonania palnika Przy montażu palnika, należy mieć na uwadze instrukcję montażu producenta palnika. T D MB D FR D FR D MB L FR T średnica komory paleniskowej (wymiary strona 7 i 10) średnica maksymalna rury palnikowej długość komory paleniskowej (wymiary strona 7 i 10) głębokość drzwi palnikowych (wymiary strona 7 i 10) L FR il rura palnikowa musi wystawać poza wymurówkę w drzwiach kotłowych Rys. 15 Wymiary do montażu palnika Logano SK645 SK745 Tab. 3 Wymiary palników dla Logano SK645 i SK745 Wielkość kotła [kw] Średnica maksymalna D MB [mm] Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 15

17 Logano SK645 / SK745 Przepisy i warunki eksploatacji 4 Przepisy i warunki eksploatacji 4.1 Wyciągi z przepisów Niskotemperaturowe kotły grzewcze Logano SK645 i Logano SK745 odpowiadają wymaganiom EN303 i EN14394 oraz są dopuszczone wg dyrektywy ciśnieniowej do 10 C. W Polsce, Warunki Urzędu Dozoru Technicznego UC KW/01 w punkcie..3 określają, że kotłami niskotemperaturowymi są tylko takie, których temperatura dopuszczalna nie jest wyższa, niż 110 C. Kotły Logano SK645 i Logano SK745 nadają się do instalacji grzewczych odpowiadającym wymaganiom DIN-EN 188 oraz dodatkowym wymaganiom wg DIN- -EN Przy wykonaniu oraz eksploatacji instalacji, należy mieć na uwadze: wytyczne nadzoru budowlanego przepisy krajowe i lokalne Montaż, przyłączenie oleju i gazu, podłączenie spalin, uruchomienie, podłączenie prądu, a także konserwację i utrzymywanie w należytym stanie, mogą wykonywać tylko uprawnione zakłady instalatorskie. Pozwolenie Zainstalowanie niskotemperaturowego kotła grzewczego z palnikiem gazowym, trzeba zgłosić właściwemu zakładowi gazowniczemu i uzyskać od niego pozwolenie. Zalecamy, aby już w fazie projektowania wyjaśnić z kominiarzem rejonowym, właściwe podłączenie kotła z instalacją spalinową. Przed oddaniem do użytku, należy poinformować kominiarza rejonowego. Regionalnie, może być wymagane dodatkowe zezwolenie dla instalacji spalinowej. Coroczna inspekcja oraz zależna od potrzeb konserwacja Do utrzymania bezpiecznego funkcjonowania oraz jakości energetycznej, zalecana jest coroczna inspekcja przez fachową firmę instalatorską. Jeżeli podczas inspekcji zostanie ustalone, że wymagane są konserwacje, to powinny one być przeprowadzane w zależności od potrzeby. Zalecamy użytkownikom, aby zawarli umowę na konserwację oraz inspekcję, z fachową firmą instalatorską lub z producentem palnika. 4. Dyrektywa dla urządzeń ciśnieniowych (DGRL) oraz Zarządzenie o bezpiecznej eksploatacji (BetrSichV) 4..1 Zakres zastosowania Dyrektywa dla urządzeń ciśnieniowych obowiązuje dla temperatur zabezpieczeń > 110 C, tzn. kocioł wyposażony w STB =110 C, jest wyłączony z zastosowania dyrektywy dla urządzeń ciśnieniowych oraz wymagań Zarządzenia o bezpiecznej eksploatacji (wydanego w Niemczech), odnośnie nadzoru produktów. 4.. Podział na kategorie wg dyrektywy ciśnieniowej 97/3/EG Dyrektywa ciśnieniowa wymienia cztery kategorie, podzielone wg iloczynu ciśnienie x pojemność, do których każdorazowo kocioł jest zaliczony. Logano Wielkość kotła Kategoria I Kategoria II Kategoria III Kategoria IV [kw] p. V 50 p. V 00 p. V 1000 p. V > 1000 V > 1000 lub p. V > SK SK Tab. 4 Podział kategorii według dyrektywy ciśnieniowej 97/3/EG + dotyczy nie dotyczy 16 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

18 Przepisy i warunki eksploatacji Logano SK645 / SK Zarządzenie o bezpiecznej eksploatacji dla urządzeń wytwarzających parę /wodę gorącą Uchwalone 3 października 00 r. oraz stosowane dla instalacji wody gorącej i pary od 1 stycznia 003 r. Zarządzenie o bezpiecznej eksploatacji, stawia wysokie wymagania, szczególnie dla kotłów III oraz IV kategorii. Zastrzeżenie pozwolenia ( 13 BetrSichV) Montaż, instalowanie oraz eksploatacja kotłów kategorii IV, wymaga pozwolenia właściwego urzędu. Badania przed oddaniem do użytkowania ( 14 BetrSichV) Kotły I i II kategorii mogą być sprawdzone w instalacji, przez upoważnioną do tego osobę (mistrza w technice ogrzewniczej). Kotły kategorii III i IV, przed oddaniem do użytkowania, powinny być sprawdzone w instalacji przez właściwy organ nadzoru. Badania powtarzające się okresowo ( 14 BetrSichV) Kotły kategorii III z iloczynem p x V (ciśnienie x pojemność) większym niż 1000 oraz kotły kategorii IV, powinny być badane przez dopuszczony do tego organ nadzoru: badanie zewnętrzne po maksymalnie jednym roku badanie wewnętrzne po maksymalnie trzech latach badania wytrzymałościowe po maksymalnie dziewięciu latach Terminy badań są ustalane przez użytkownika na podstawie oceny technicznej bezpieczeństwa oraz sprawdzane przez dopuszczony, właściwy organ nadzoru Wgląd do Zarządzenia o bezpiecznej eksploatacji (BetrSichV) Zastrzeżenie pozwolenia 13 Badanie przed oddaniem do użytkowania 14 Badania okresowe 15 Kotły kategorii I (do 50 bar. litr) + Kotły kategorii II (do 00 bar. litr) + Kotły kategorii III (do 1000 bar. litr) + Kotły kategorii III (> 1000 bar. litr) + + Kotły kategorii IV (> 3000 bar. litr) Tab. 5 Wgląd do Zarządzenia o bezpiecznej eksploatacji (BetrSichV) mogą być sprawdzone przez upoważnioną do tego osobę (mistrza w technice ogrzewniczej) + wymagane nie wymagane Uwaga! W Polsce należy przestrzegać przepisów dotyczących warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń ciśnieniowych (Rozporządzenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Socjalnej z r. Dz.U. Nr 135/003, poz. 169). Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 17

19 Logano SK645 / SK745 Przepisy i warunki eksploatacji 4.3 Warunki eksploatacji Wymagania co do trybu pracy Przytoczone w tabeli 6 warunki pracy są częścią składową warunków gwarancji dla niskotemperaturowych kotłów grzewczych Logano SK645 i SK745. Te warunki pracy są zapewnione przez właściwe połączenia hydrauliczne oraz regulację obiegów kotłowych (powiązania hydrauliczne strona 6) Warunki pracy kotłów grzewczych Logano Minimalny objętościowy strumień przepływu Minimalna temperatura powrotu w C Przy opalaniu olejem Palnik -stopniowy Palnik modulowany Przy opalaniu gazem Palnik -stopniowy Palnik modulowany Przy przerwaniu pracy kotła W powiązaniu ze sterownikiem regulacyjnym Logamatic, dla poślizgowego trybu pracy niskotemperaturowej SK645 SK745 SK745 SK745 Brak wymagań W powiązaniu ze sterownikiem regulacyjnym Logamatic dla stałej temperatury wody w kotle, np. Logamatic 41 z ZM47 lub w uzupełnieniu z obcą regulacją Brak wymagań. Wyłączenie kotła następuje automatycznie, za pomocą sterownika regulacyjnego Logamatic Brak wymagań Brak wymagań. Tab. 6 Warunki pracy dla Logano SK645 i SK745 Należy zwrócić uwagę, aby czujnik temperatury powrotu FV/FZ był zawsze omywany. 18 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

20 Przepisy i warunki eksploatacji Logano SK645 / SK Paliwo Praca przy opalaniu olejem opałowym Niskotemperaturowe kotły grzewcze Logano SK645 i SK745 mogą być opalane olejem opałowym lekkim EL, zgodnym z DIN Wszystkie kotły grzewcze nadają się bez ograniczeń także do oleju rzepakowego. Palniki wentylatorowe do oleju rzepakowego dostępne są u producentów palników, na zapytanie. Praca przy opalaniu gazem Wszystkie niskotemperaturowe kotły grzewcze nadają się do opalania gazem ziemnym wysokometanowym rodzaju E, gazami ziemnymi zaazotowanymi Lw i Ls oraz gazem płynnym (propanem). Należy mieć na względzie wskazania producenta palnika. Właściwości gazu muszą odpowiadać wymaganiom Arkusza roboczego DVGW, G60. Do ustalenia przepustowości gazu, musi być zainstalowany gazomierz, który pozwala na odczyty także w dolnym zakresie obciążeń. To obowiązuje także dla instalacji z gazem płynnym. Biogaz (np. z wysypisk śmieci lub oczyszczalni ścieków) może być także zastosowany. Ale należy tu zwrócić uwagę na specjalne warunki eksploatacji. Palniki wentylatorowe do biogazu dostępne są u producentów palników, na zapytanie. Dodatkowe warunki eksploatacyjne przy opalaniu kotłów biogazem Muszą być dotrzymane następujące warunki eksploatacyjne: stałotemperaturowy tryb pracy kotła niedopuszczona praca kotła z przerwami utrzymywanie minimalnej temperatury powrotu powyżej punktu rosy (tutaj co najmniej 68 C), tzn. przewidzieć środki zaradcze do podwyższania temperatury powrotu zapewnić minimalną temperaturę wody kotłowej na poziomie 83 C kocioł należy regularnie czyścić i konserwować, ewentualnie oczyścić chemicznie, a następnie konserwować opalanie biogazem/gazem z wysypisk odpadów (jakość w oparciu o DVGW G6, Tabela 3): udział siarki i związków siarki w gazie, maksymalnie 1500 mg/m³ (ok. 0,1% objętości) udział chloru i jego związków w gazie, maksymalnie 50 mg/m³ udział fluoru i jego związków w gazie, maksymalnie 5 mg/m³ Biorąc pod uwagę wysoką agresywność, okres gwarancyjny dla kotłów wynosi 1 rok. 4.5 Uzdatnianie wody Gdy brak jest czystej wody do przenoszenia ciepła, należy zwrócić uwagę na jakość wody. Zła jakość wody, powoduje powstawanie kamienia kotłowego oraz korozji. Z tego względu, należy szczególnie zwrócić uwagę na jakość wody, jej uzdatnienie oraz przede wszystkim bieżący nadzór nad tym. Uzdatnianie wody jest istotnym czynnikiem dla zapewnienia bezawaryjnej, zawsze w gotowości, długotrwałej i ekonomicznej pracy instalacji ogrzewczej Pojęcia Kamień kotłowy występuje w postaci złogów, mocno przylegających do ścianek stykających się z wodą, w instalacjach ogrzewczych oraz ciepłej wody. Złogi powstają ze związków zawartych w wodzie, głównie z węglanów wapnia. Woda grzewcza jest to całkowita ilość wody do celów grzewczych, w instalacji ogrzewczej. Woda do napełniania jest to woda do pierwszego napełnienia całej instalacji po stronie wody grzewczej i podgrzana. Woda uzupełniająca jest to każdorazowa ilość wody, która jest dopuszczana do instalacji po pierwszym podgrzaniu, po stronie wody grzewczej. Temperatura robocza jest temperaturą, która występuje na króćcach zasilających źródła ciepła w instalacji ogrzewczej, podczas niezakłóconej pracy instalacji. Ilość wody V max to maksymalna ilość wody [m³] do napełnienia i uzupełniania, która może być doprowadzona podczas całego okresu trwałości kotła grzewczego. Systemy zamknięte są instalacjami grzewczymi, w których niemożliwe jest przenikanie znaczących wartości tlenu do wody grzewczej, a tym samym powstawania ognisk korozji Uniknięcie szkód spowodowanych korozją Zazwyczaj, korozja w urządzeniach grzewczych odgrywa tylko rolę podrzędną. Zasadniczą sprawą jest wykonywanie układów zamkniętych, tzn. unikanie stałego przenikania tlenu do instalacji. Ciągłe przedostawanie się tlenu, prowadzi do korozji i może spowodować przerdzewienie lub powstanie osadów rdzy. Zamulenie może doprowadzić zarówno do zatorów i przez to utrudnień w dostawie ciepła, jak też do powstania złogów (podobnych do kamienia kotłowego) na gorących powierzchniach wymienników. Decydujące znaczenie na przedostawanie się tlenu do instalacji ma generalnie utrzymywanie ciśnienia, a szczególnie funkcjonowanie, prawidłowe zwymiarowanie i nastawa (ciśnienia wstępnego) naczynia wzbiorczego. Ciśnienie wstępne oraz działanie naczynia, powinny być corocznie sprawdzane. Jeżeli nie da się uniknąć ciągłego przenikania tlenu (np. poprzez rury z tworzyw sztucznych, nieodporne na dyfuzję) lub instalacja pracuje w układzie otwartym, to konieczne jest zastosowanie środków ochrony przed korozją, np. przez dawkowanie środków chemicznych, wzgl. rozdzielenie układów przy pomocy wymiennika. Tlen może zostać związany np. przez dodatek środków wiążących tlen. Wartość ph wody grzewczej, powinna wynosić od 8, do 9,5. Należy mieć na względzie, że po oddaniu do użytku instalacji, wartość ph zmienia się przez wydzielanie się tlenu i wytrącanie się kamienia. Zaleca się sprawdzanie wartości ph, po kilku miesiącach pracy grzewczej instalacji. Wymaganą ewentualnie alkalizację, można dokonać przez dodanie trójfosforanu sodu. Jeżeli w instalacji grzewczej zostaną zastosowane środki dodatkowe lub przeciwzamarzaniowe (dozwolone przez firmę Buderus), to woda grzewcza powinna być regularnie sprawdzana, stosownie do wskazań producenta. Muszą być przeprowadzone wymagane korekty ( Rozdz , strona 3). Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 19

21 Logano SK645 / SK745 Przepisy i warunki eksploatacji Zapobieganie szkodom spowodowanym kamieniem kotłowym Informacja VDI (Niemieckiego Związku Inżynierów) Zapobieganie szkodom spowodowanym kamieniem kotłowym w wodnych instalacjach grzewczych, wydanie 1/005, obowiązuje dla instalacji podgrzewania wody użytkowej wg DIN 4753 oraz dla wodnych instalacji ogrzewczych wg DIN 188, z temperaturą roboczą do 100 C. Celem aktualnego wydania VDI035-1, jest ułatwienie zastosowania. Na tej podstawie, podane są zalecane wartości związków tworzących kamień kotłowy (suma alkalii ziemnych), w zależności od zakresu mocy. Ustalenie polega na doświadczeniach praktycznych, że szkody wywołane kamieniem kotłowym powstają w zależności od łącznej mocy grzewczej, pojemności instalacji, sumarycznej ilości wody do napełnienia i wody uzupełniającej w czasie żywotności kotła, a także od konstrukcji kotła. Opracowane w następstwie tego informacje do kotłów grzewczych marki Buderus, bazują na wieloletnich doświadczeniach, badaniach trwałości oraz ustaleniach maksymalnych ilości wody do napełniania i uzupełniania, w zależności od mocy, twardości wody oraz materiału konstrukcyjnego kotła. Ustalając je, zapewniono wymagania Instrukcji VDI Zapobieganie szkodom spowodowanym kamieniem kotłowym w wodnych instalacjach grzewczych, wydanie 1/005. Warunki gwarancji dla kotłów marki Buderus, obowiązują tylko w powiązaniu z opisanymi tutaj wymaganiami oraz z prowadzoną książką pracy kotła Wymagania dla wody do napełniania oraz uzupełniania Aby uchronić kocioł grzewczy przed szkodami spowodowanymi kamieniem kotłowym i zapewnić jego bezawaryjną pracę, należy ograniczyć ilość składników powodujących twardość, łącznie w wodzie do napełniania oraz uzupełniania obiegów grzewczych. Na tej podstawie, w zależności od łącznej mocy kotłów i wynikającej z tego pojemności instalacji grzewczej, ustalono wymagania dla wody do napełniania oraz do uzupełniania (tabela 7). Dopuszczalne ilości wody w zależności od jakości wody do napełniania, można łatwo ustalić przy pomocy wykresów przedstawionych na rys. 16 i 17 lub dokonać obliczenia, celem ustalenia dopuszczalnej ilości wody do napełniania i uzupełniania instalacji ( strona 3). Łączna moc kotłów [kw] Q 50 Wymagania co do twardości wody oraz ilość wody do napełniania i uzupełniania V max V max : brak wymagań 50 Q 600 V max : ustalić wg wykresów na rys. 16 i 17 oraz wzoru 1 Q > 600 niezależnie od mocy Zasadniczo wymagane jest uzdatnianie wody Przy instalacjach o bardzo dużych pojemnościach wodnych ( > 50 l/kw), zasadniczo należy przeprowadzić uzdatnienie wody. Tab. 7 Wymagania dla kotłów grzewczych wykonanych ze stopów żelaza, odnośnie wody do napełniania i uzupełniania 0 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

22 Przepisy i warunki eksploatacji Logano SK645 / SK Granice stosowania dla kotłów grzewczych wykonanych ze stopów żelaza V max (m 3 ) il H W ( n) H W twardość wody V max ilość wody do napełnienia i uzupełniania, przez cały okres żywotności kotła 1 wielkość kotła do 150 kw wielkość kotła do 130 kw 3 wielkość kotła do 110 kw Rys. 16 Kotły grzewcze 50 kw do 150 kw wykonane ze stopów żelaza Powyżej krzywych mocy, środki zaradcze są konieczne, poniżej krzywych napełniać nieobrobioną wodą wodociągową. Przy instalacjach wielokotłowych (o łącznej mocy < 600 kw), obowiązują krzywe mocy dla najmniejszej mocy pojedynczego kotła. Przykład Dane: Moc kotła Q = 105 kw Pojemność instalacji V A = ok. 1,1 m³ Wynik: Przy twardości wody n, maksymalna ilość wody do napełnienia i uzupełniania, wynosi ok. 1,8 m³. Instalacja może być napełniona wodą dodatkowo nie uzdatnioną (wodociągową). Jednym z odpowiednich środków zaradczych przy kotłach grzewczych wykonanych ze stopów żelaza, jest np. pełne zmiękczanie ( ewentualne zapytania proszę kierować do Oddziałów firmy Buderus). Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 1

23 Logano SK645 / SK745 Przepisy i warunki eksploatacji V max (m 3 ) il H W twardość wody V max ilość wody do napełnienia i uzupełniania, przez cały okres żywotności kotła 1 wielkość kotła do 600 kw wielkość kotła do 500 kw 3 wielkość kotła do 400 kw 4 wielkość kotła do 300 kw 5 wielkość kotła do 50 kw 6 wielkość kotła do 00 kw H W ( n) Rys. 17 Kotły grzewcze > 150 kw do 600 kw wykonane ze stopów żelaza Powyżej krzywych mocy, środki zaradcze są konieczne, poniżej krzywych napełniać nieobrobioną wodą wodociągową. Przy instalacjach wielokotłowych (o łącznej mocy < 600 kw), obowiązują krzywe mocy dla najmniejszej mocy pojedynczego kotła. Przykład Dane: Moc kotła Q = 95 kw Pojemność instalacji V A = ok. 7,5 m³ Wynik: Przy twardości wody 18 n, maksymalna ilość wody do napełnienia i uzupełniania, wynosi ok. 6,0 m³. Instalacja może być napełniona wodą dodatkowo nie uzdatnioną (wodociągową). Jeżeli ilość wody do napełnienia jest większa niż dopuszczalna ilość wody do napełnienia i uzupełniania. Instalację należy napełnić wodą uzdatnioną Jednym z odpowiednich środków zaradczych przy kotłach grzewczych wykonanych ze stopów żelaza, jest np. pełne zmiękczanie ( ewentualne zapytania proszę kierować do Oddziałów firmy Buderus). Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745

24 Przepisy i warunki eksploatacji Logano SK645 / SK Udokumentowanie ilości wody do napełniania i uzupełniania Dla instalacji grzewczych o mocach > 50 kw, przepisy VDI 035-1, nakazują zabudowę wodomierza oraz prowadzenie książki eksploatacji. Książkę znajdziecie Państwo w dokumentacji technicznej, przynależnej do kotłów. Prawa gwarancyjne dotyczące kotłów Buderus obowiązują w powiązaniu z opisanymi tutaj wymaganiami oraz prowadzoną książką eksploatacji Dokonywanie obliczeń ustalających dopuszczalną ilość wody do napełniania i uzupełniania instalacji W zależności od łącznej mocy kotłów i wynikającej z tego pojemności wodnej instalacji ogrzewczej, ustalono wymagania dla wody do napełniania i uzupełniania instalacji. Maksymalną ilość wody do napełniania, która może być doprowadzona bez obróbki, oblicza się wg następującego wzoru: V max = 0,066. Q [kw] Ca(HCO 3 ) [mol/m³] Ca(HCO 3 ) Q V max stężenie wodorowęglanów wapnia [mol/m³] moc kotła w [kw]; (przy instalacji wielokotłowej, moc najmniejszego kotła) maksymalna ilość doprowadzonej wody do napełniania i uzupełniania instalacji, wodociągowej bez obróbki, w przeciągu żywotności kotła grzewczego [m³] Wzór 1 Obliczenie maksymalnej ilości wody do napełniania bez obróbki Przykład Obliczenie maksymalnej dopuszczalnej ilości wody do napełniania i uzupełniania instalacji grzewczej V max, przy łącznej mocy cieplnej kotłów = 40 kw. Podane w analizie wody wartości twardości węglanowej oraz wapniowej, występują w przestarzałych jednostkach: n. Twardość węglanowa: 15,7 n Twardość wapniowa: 11,9 n. Z twardości węglanowej, wylicza się: Ca(HCO 3 ) = 15,7 n. 0,179 =,8 [mol/m³]. Z twardości wapniowej, wylicza się : Ca(HCO 3 ) = 11,9 n. 0,179 =,13 [mol/m³]. Mniejsza z dwóch powyżej przeliczonych wartości, jest wielkością miarodajną do obliczenia maksymalnie dopuszczalnej ilości wody V max. V max = 0, [kw],13 [mol/m³] = 1,3 [m³] Dodatki chemiczne do wody grzewczej Jeżeli w ogrzewaniu podłogowym są zabudowane rury z tworzywa sztucznego nieodporne na dyfuzję tlenu, proces korozyjny może być przerwany, przez dodatki chemiczne do wody grzewczej. W tym przypadku, od producenta dodatków chemicznych musi być wymagane zaświadczenie, potwierdzające skuteczność działania oraz nieszkodliwość dla różnych części instalacji oraz materiałów instalacji grzewczej. Dodatki chemiczne, które nie mają poświadczenia producenta o nieszkodliwości działania, nie mogą być zastosowane Powietrze do spalania W przypadku powietrza do spalania należy zwrócić uwagę na to, aby nie wykazywało ono wysokiego stężenia pyłów czy związków zawierających halogeny. W przeciwnym wypadku istnieje niebezpieczeństwo, że uszkodzone zostaną komora spalania i dodatkowe powierzchnie grzewcze. Związki halogenów działają silnie korozyjnie. Mogą być zawarte w pojemnikach aerozolowych, rozcieńczalnikach, środkach czyszczących, odtłuszczających oraz rozpuszczalnikach. Zastosowanie środków przeciwzamarzaniowych Środek przeciwzamarzaniowy bazujący na glikolu, jest już od dziesięcioleci stosowany w instalacjach grzewczych, jak np. Antifrogen N, firmy Clariant. Nie ma zastrzeżeń przeciw zastosowaniu innego środka przeciwzamarzaniowego, jeżeli jest on równowartościowy z Antifrogenem N. Musi się zwracać uwagę na wskazania producenta środków przeciwzamarzaniowych. Jego instrukcje co do stosunków zmieszania, muszą być dotrzymane. Ciepło właściwe środka przeciwzamarzaniowego Antifrogen N jest niższe, niż ciepło właściwe wody. Aby przenieść wymaganą ilość mocy cieplnej, objętościowy strumień przepływu musi być odpowiednio zwiększony. Należy to uwzględnić przy doborze elementów instalacji (np. pomp) oraz sieci rurowej. Dodatkowo wzrasta temperatura spalin, a z tym, obniża się sprawność kotła. Ponieważ nośnik ciepła posiada wyższą lepkość i gęstość niż woda, musi być uwzględniony wyższy spadek ciśnienia przy przepływie przez rurociągi i inne elementy instalacji. Trwałość wszystkich elementów instalacji z tworzywa sztucznego oraz materiałów niemetalicznych, musi być oddzielnie sprawdzona. Doprowadzenie powietrza do spalania należy zaprojektować tak, aby np. nie było zasysane powietrze wylotowe z pralni chemicznych lub lakierni. Do zaopatrzenia pomieszczenia zainstalowania kotła w powietrze do spalania, w obowiązują szczególne wymagania. ( strona 49). Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745 3

25 Logano SK645 / SK745 Regulacja ogrzewania 5 Regulacja ogrzewania 5.1 System regulacyjny 4000 Do pracy kotła grzewczego, wymagane jest urządzenie regulacyjne. Systemy regulacyjne Logamatic marki Buderus, są zbudowane w technice modułowej. Dzięki temu, możliwy jest dobór i korzystne kosztowo dopasowanie do wszystkich zastosowań oraz stopniowej rozbudowy projektowanego systemu grzewczego. Zależnie od wymagań oraz struktury instalacji grzewczej, do regulacji kotła mogą być dobrane: sterownik regulacyjny Logamatic 41 (ZM 47 dla warunków pracy kotła) sterownik regulacyjny Logamatic 431 i 43 system szaf sterowniczych Logamatic 4411 (na zapytanie) Dla zabezpieczeń mocowych palnika wysterowywanego przez urządzenie regulacyjne, ewentualnie potrzebna jest szafka sterowania palnika. Alternatywnie, zabezpieczenia mocy mogą być także zintegrowane z systemem szaf sterowniczych marki Buderus. Szczegółowe wskazówki do sterowników regulacyjnych Logamatic 41, 431, a także 43, zawierają Materiały do projektowania Modułowy system regulacyjny Sterownik regulacyjny Logamatic 41 Konwencjonalny sterownik regulacyjny Logamatic 41 jest odpowiedni dla stałotemperaturowego trybu pracy kotła. Jeżeli istnieje regulacja nadrzędna, np. Logamatic 4411 (instalacje DDC oraz inteligentne zarządzanie obiektem), sterownik regulacyjny Logamatic 41 przekazuje sygnały załączenia palnika dalej, na palnik. W podstawowym wyposażeniu, zawiera zabezpieczenia dla -stopniowej pracy palnika. Z dodatkowym modułem ZM47 można wysterować organ nastawczy i pompę w obiegu kotłowym, a tym samym zapewnić warunki pracy kotła. Oprócz tego, moduł ZM47 umożliwia sterowanie stopniowaną pracą palnika poprzez regulację nadrzędną, przez kontakt bezpotencjałowy Sterowniki regulacyjne Logamatic 431 i Logamatic 43 Sterownik regulacyjny Logamatic 431 umożliwia niskotemperaturową pracę kotłów i nastawia warunki pracy w powiązaniu z palnikiem -stopniowym lub modulowanym, w instalacji 1-kotłowej. Z odpowiednimi modułami funkcyjnymi, możliwe jest regulowanie maksymalnie 8-ma obiegami grzewczymi z członami nastawczymi. Do zakresu funkcji należy także kompletna regulacja obiegu kotłowego, z możliwością wysterowania członu nastawczego oraz pompy w tym obiegu. Dla instalacji -, 3- oraz 4-kotłowych, wymagany jest sterownik regulacyjny Logamatic 431 jako wiodący dla pierwszego kotła oraz po jednym sterowniku Logamatic 43 jako sterownik nadążny, dla drugiego, trzeciego oraz czwartego kotła. Z odpowiednimi modułami funkcyjnymi, kombinacja tych sterowników reguluje maksymalnie 30-ma obiegami grzewczymi z organami nastawczymi. Po odpowiedniej rozbudowie możliwa jest obsługa większej ilości obiegów grzewczych System szaf sterowniczych Logamatic 4411 System szaf sterowniczych Logamatic 4411 marki Buderus, jest obszernym rozwiązaniem aktualnej techniki regulacyjnej dla kompleksowych instalacji ogrzewczych, wymagających wariantów regulacji specyficznych dla danej instalacji. Odpowiedni dla danego obszaru oddział firmy Buderus, doradzi przy projektowaniu i dostarczy optymalnych rozwiązań systemowych, dla każdego przypadku. Dotyczy to również sterowań z programowalną pamięcią (instalacje DDC) oraz techniki inteligentnego budynku. 5. System obsługi zdalnej Logamatic System obsługi zdalnej Logamatic jest idealnym uzupełnieniem wszystkich systemów regulacyjnych marki Buderus. Składa się z kilku komponentów software i hardware oraz umożliwia instalatorowi jeszcze lepszą opiekę nad klientem i serwis przy pomocy skutecznej kontroli zdalnej. Można go używać w domach na wynajem, domach wczasowych, średnich i dużych instalacjach ogrzewczych. System obsługi zdalnej Logamatic jest odpowiedni do zdalnego nadzoru, zdalnej parametryzacji i diagnostyki usterek w instalacjach ogrzewczych. Daje optymalne warunki dla koncepcji dostarczania ciepła oraz dla umów na konserwację i przeglądy. Szczegółowe wskazówki zawierają materiały do projektowania, dla systemu obsługi zdalnej Logamatic. 4 Materiały do projektowania 1/01 Logano SK645 / SK745