PROGRAM FUNKCJONALNO UŻYTKOWY

Transkrypt

1 PROGRAM FUNKCJONALNO UŻYTKOWY Nazwa zamówienia: Budowa centralnej kotłowni przy ul. Przemysłowej wraz z rozbudową miejskiej sieci ciepłowniczej w Makowie Mazowieckim. Adres obiektu: Maków Mazowiecki, ul. Przemysłowa. Nr ewidencji geodezyjnej działki: 25/1, 26/1 i 2691/11 obręb 0001 Maków Mazowiecki, jednostka ewidencyjna _1 Maków Mazowiecki. Działki są własnością Inwestora. Inwestor : Juma Spółka z o.o., Maków Maz., ul. Admirała Rickovera 11A Tryb udzielania zamówienia: przetarg nieograniczony Branża: architektoniczna, budowlana, HVAC, technologiczna, elektryczna. Obiekt: Budowa centralnej kotłowni przy ul. Przemysłowej wraz z rozbudową miejskiej sieci ciepłowniczej w Makowie Mazowieckim. Nazwa i kody CPV: Usługi projektowania architektonicznego Usługi inżynieryjne w zakresie projektowania Przygotowanie terenu pod budowę Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych Sieć cieplna preizolacyjna Roboty budowlane w zakresie lokalnych sieci grzewczych Układanie rurociągów Roboty instalacyjne wodno - kanalizacyjne i sanitarne Instalowanie urządzeń grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych Instalowanie kotłów Roboty instalacyjne w budynkach Roboty w zakresie okablowania oraz instalacji elektrycznych 1

2 Spis treści. I. CZĘŚĆ OPISOWA PROGRAMU FUNKCJONALNO - UŻYTKOWEGO Ogólny opis przedmiotu zamówienia Podstawa opracowania Parametry określające wielkość i rodzaj inwestycji Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia Ogólne właściwości funkcjonalno-użytkowe elementów instalacji Minimalne wymagania techniczne i jakościowe, jakim powinny odpowiadać nowe urządzenia w projektowanej kotłowni Minimalne wymagania techniczne i jakościowe, jakim powinny odpowiadać urządzenia i instalacje przenoszone z istniejącej kotłowni przy ul. Kopernika w Makowie Mazowieckim do nowo -projektowanej kotłowni przy ul. Przemysłowej: Wymagania dotyczące realizacji i uruchomienia ciepłowni Wymagania Zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia Ogólne warunki wykonania i odbioru robót budowlanych Wymagania do projektowania Wymagania dla robót budowlanych Wymagania dla rozruchu Wymagania do odbiorów Gwarancje Przepisy prawne związane z projektowaniem i wykonastwem

3 I. CZĘŚĆ OPISOWA PROGRAMU FUNKCJONALNO - UŻYTKOWEGO. 1. Ogólny opis przedmiotu zamówienia. Przedmiotem zamówienia jest: 1) Zaprojektowanie oraz budowa kotłowni lokalnej, na którą składają się: a) Nowy kocioł o mocy 4000 kw, b) 2 kotły URZON 2050 kw przeniesione z ul. Kopernika do nowo wybudowanego budynku kotłowni, 2) Zaprojektowanie i rozbudowa miejskiej sieci ciepłowniczej w Makowie Mazowieckim. Zamówienie obejmuje część projektową oraz wykonawczą. Faza projektowa obejmuje projekt budowlany, projekty wykonawcze i projekt technologiczny. Zamawiający w roku 2014 opracował dokumentację projektową na budowę kotłowni (w szerszym zakresie niż określają to wymagania niniejszego PFU) i uzyskał pozwolenie na budowę. Zakres istniejącej dokumentacji projektowej, będącej w posiadaniu Zamawiającego, obejmuje budowę kotłowni w tej samej lokalizacji, o tych samych gabarytach zewnętrznych budynku, co budynek opisany w niniejszym PFU, jednak o innej konstrukcji głównej hali kotłowni, a także innym układzie funkcjonalnym budynku kotłowni. Zamawiający udostępni Wykonawcy, z którym podpisze umowę, posiadaną dokumentację projektową, którą Wykonawca będzie mógł wykorzystać przy opracowywaniu dokumentacji projektowej objętej zamówieniem, tj. niniejszym PFU. Część wykonawcza obejmuje wykonawstwo, uruchomienie i odbiór, zgodnie z obowiązującym prawem. Do obowiązków Wykonawcy należeć będzie sprawowanie nadzoru autorskiego nad projektowanym zadaniem inwestycyjnym. Wymagania do części projektowej i fazy realizacji zostały opisane w dalszej części PFU. Opracowanie projektowe powinno zawierać zakres umożliwiający prawidłowe i zgodne z przepisami, wytyczne montażu poszczególnych instalacji i elementów wyposażenia, gwarantujące prawidłową i bezpieczną eksploatację obiektu. Zadaniem projektowanej i realizowanej kotłowni jest dostawa ciepła dla odbiorców, zgodnie ze strukturą obciążenia cieplnego (dane zostaną udostępnione Wykonawcy 3

4 po podpisaniu umowy) z zachowaniem zasad ekonomicznej eksploatacji systemu ciepłowniczego. Przedmiot zamówienia obejmuje: Prace projektowe (projekty budowlane i wykonawcze) i budowlano-montażowe nowej instalacji obejmujące miedzy innymi: - opracowanie kompletnego projektu architektoniczno-budowlanego wraz z uzyskaniem wymaganych przepisami opinii, uzgodnień, pozwoleń, zgłoszeń, itp., opracowanie specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót w pełnym zakresie realizacji, - uzyskania w imieniu Zamawiającego prawomocnej decyzji o pozwoleniu na budowę, - opracowanie specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót w pełnym zakresie realizacji, - opracowanie pełno branżowej dokumentacji projektowej wykonawczej, - zaprojektowanie wszelkich układów technologicznych ciepłowni, - wykonanie robót budowlanych, montażowych i instalacyjnych kubaturowych i uzbrojenia terenu w oparciu o wytyczne PFU, - przygotowanie niezbędnej dokumentacji do odbiorów PIS, PSP, UDT oraz Państwowego Nadzoru Budowlanego związanych z przekazaniem inwestycji do użytkowania, - udział w czynnościach odbiorowych przez PIS, PSP, UDT, Państwowy Nadzór Budowlany oraz wszystkich innych w zakresie niezbędnym do uzyskania pozwolenia na użytkowanie inwestycji, Wykonawca przygotowuje wszystkie niezbędne dokumenty do uzyskania decyzji na użytkowanie, a Zamawiający składa wniosek o wydanie decyzji. - uruchomienie kotłowni w terminie uzgodnionym z Zamawiającym, - opracowanie dokumentacji powykonawczej z dokumentami dopuszczenia wyrobów do obrotu, - opracowanie instrukcji eksploatacji kotłowni, zgodnie z obowiązującymi przepisami, - przeprowadzenie ruchu próbnego instalacji, - przeprowadzenia szkolenia personelu Zamawiającego. Budowę budynku ciepłowni - hala jednonawowa składająca się z części technologicznej oraz serwisowo-magazynowo-technicznej, wykonana w 4

5 konstrukcji stalowej obudowanej płytą warstwową z rdzeniem z wełny mineralnej. Powierzchnia, wysokość i infrastruktura części technologicznej powinna uwzględniać zabudowę 3 ech kotłów wraz z pełnym osprzętem. Część serwisowo magazynowo techniczna o powierzchni ok. 200 m 2, z dostępem z zewnątrz. Hala musi być przygotowana do późniejszej rozbudowy w kierunku zachodnim. Budowę budynku socjalno-biurowego budynek wykonany w technologii tradycyjnej żelbetowo- murowanej, tworzący z halą kotłowni jednolity charakter architektoniczny. Planowane zatrudnienie: 15 osób, w tym 2 osoby na zmianę do obsługi kotłowni ( praca w systemie 4-zmianowym), pozostałe osoby dodatkowo na pierwszej zmianie. Łączna powierzchnia obiektu około 200 m 2. Dostawę i instalację kompletnej technologii ciepłowniczej zasilanej miałem węglowym składającej się z: - fabrycznie nowego kotła o mocy 4000kW, oznaczonego znakiem CE oraz spełniającego wymagania dyrektywy ciśnieniowej 97/23/WE, norm PN-EN oraz PN-EN układów sterowania i automatyki nadrzędnej zarządzających pracą kotła, - układów pomiarowych niezbędnych do prawidłowej pracy kotła oraz rozliczeń energii cieplnej. Montaż ekonomizera na kanale spalin, wraz z multicyklonem oraz filtrami workowymi. Dostawę i instalację urządzeń i armatury służących do wyprowadzenia mocy cieplnej produkowanej w ciepłowni. Uruchomienie kotła w terminie zgodnym z umową. Wykonanie drogi dojazdowej do budynku kotłowni o szer. 6 m, po której będą jeździć samochody ciężarowe o masie całkowitej 40 Mg, Wykonanie drogi pożarowej wokół budynku o szerokości 4,5 m, Wykonanie utwardzonego placu o powierzchni 600 m 2 wraz z murem oporowym do magazynowania węgla, oraz wykonanie utwardzonego placu o powierzchni 200 m 2 dla potrzeb magazynowania popiołu i żużlu, Budowę przyłączy sanitarnych: kanalizacji sanitarnej, deszczowej, wody i wody p.poż., i elektrycznych. 5

6 Zaprojektowanie i rozbudowa miejskiej sieci ciepłowniczej od projektowanego budynku kotłowni do włączenia nowej sieci do sieci miejskiej w ul. Ciechanowskiej. Przewiduje się dwa rurociągi Φ250/400 mm w preizolacie. Prace projektowe i budowlano montażowe w zakresie instalacji istniejących 2 kotłów URZON 2050 kw przenoszonych z ul. Kopernika do nowo wybudowanego obiektu obejmuje miedzy innymi: - opracowanie kompletnego projektu architektoniczno-budowlanego wraz z uzyskaniem wymaganych przepisami opinii, uzgodnień, pozwoleń, zgłoszeń, itp., - opracowanie projektu modernizacji i oraz montażu w nowym obiekcie 2 kotłów URZON 2050 kw, - opracowanie specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót w pełnym zakresie realizacji, - opracowanie pełno branżowej dokumentacji projektowej wykonawczej, - zaprojektowanie wszelkich układów technologicznych, - przeniesienie 2 kotłów URZON 2050 kw wraz z istniejącym oprzyrządowaniem z kotłowni przy ulicy Kopernika, oraz montaż z automatyką jak również uruchomienie w nowym obiekcie przy ulicy Przemysłowej. Montaż ekonomizerów na kanałach spalin - modernizację 2 kotłów URZON 2050 kw polegająca na modyfikacji paleniska retortowego, które pozwoli na spalanie miału węglowego zamiast ekogroszku, wraz z multicyklonami i filtrami workowymi. - wykonanie robót budowlanych, montażowych i instalacyjnych, - dokonanie niezbędnych czynności odbiorowych przez PIS, PSP, UDT oraz wszystkich innych w zakresie niezbędnym do użytkowania instalacji, - uruchomienie kotłów w terminie uzgodnionym z Zamawiającym, - opracowanie dokumentacji powykonawczej z dokumentami dopuszczenia wyrobów do obrotu, - opracowanie instrukcji eksploatacji kotłów, zgodnie z obowiązującymi przepisami, - przeprowadzenie ruchu próbnego instalacji, - przeprowadzenia szkolenia personelu Zamawiającego. 6

7 2. Podstawa opracowania. Podstawą opracowania jest: - zlecenie Inwestora, - rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (t.j. Dz. U. 2013r., poz. 1129), - przepisy szczególne i zasady wiedzy technicznej związane z procesem projektowania budowlanego, technologicznego oraz odbioru i eksploatacji kotłowni. 3. Parametry określające wielkość i rodzaj inwestycji. W ramach inwestycji zostanie wykonana kotłownia zasilana miałem węglowym o parametrach użytkowych: 3.1. Dla kotła nowego: 1. Moc kotłowni 4000 kw, tolerancja % 2. Liczba kotłów 1 3. Maksymalna temperatura wody 115 C 4. Sprawność kotła (nominalna) 82% 5. Wymagania Dozoru Technicznego zgodnie z przepisami 6. Znak towarowy kotła CE 7. Typ kotła stalowy, konstrukcji płomienicowo płomieniówkowej, trzyciągowej przeznaczonej do współpracy z rusztem taśmowym przeznaczonym do spalania miału węglowego. Współpracujący z ekonomizerem. 8. Wymagania dot. automatyki kotła elektroniczna regulacja dopływu powietrza do spalania, pomiar i regulacja temp. na króccu wylotowym, kontrola temperatury spalin, pomiar i regulacja podciśnienia w komorze spalania, 9. Paliwo miał węglowy kl. wartość opałowa min. 20 MJ/kg, 10. Instalacja odprowadzenia spalin, komin zgodna z obowiązującymi standardami emisyjnymi 7

8 11. Instalacja grzewcza z rur stalowych według PN EN 12. Wymienniki ciepła i zbiorniki z materiału odpornego na korozję, ze znakiem DT 13. Układy pompowe z 2 pompami z regulacją prędkości obrotowej (falowniki) (lub 1 i pompą rezerwową (rezerwa ruchowa 100%) 14. Armatura i osprzęt PN10/PN Zabezpieczenie kotłowni zgodnie z PN 16. Odcięcie niepracującego kotła automatycznie 17. Zabezpieczenie przed zbyt niską w uzasadnionym przypadku temperaturą powrotu 18. Napełnianie i uzupełnianie wody stacja uzdatniania wody 19. Parametry objęte monitoringiem (z archiwizacją danych) pomiar temperatury zasilania i powrotu w kotłach, j.w. w sieci osiedlowej, pomiar zużycia ciepła (sygnał z ciepłomierza lub przepływomierza), pomiar ciśnienia dyspozycyjnego w sieci, pomiar temperatury spalin za kotłami, pomiar objętości wody uzupełniającej, sygnalizacja pracy kotłów, sygnalizacja otwarcia przepustnic za kotłami, sygnalizacja pracy pomp i wentylatorów, sygnalizacja pracy podajników paliwa, sygnalizacja stanów awaryjnych (wyłączenia urządzeń), 20. Automatyczna regulacja wysokość podnoszenia pomp, regeneracja SUW, strumień powietrza do spalania, temperatura wody za kotłem 21. Zabezpieczenie PPOZ zgodnie z obowiązującymi przepisami 22. Budynek kotłowni funkcja pomieszczenie hali kotłów, części serwisowomagazynowo-technicznej, 23. Pomieszczenia socjalne i sanitarne dla 2 osób na zmianie, system 3- zmianowy, zgodnie z przepisami 24. Kubatura i wysokość budynku zgodnie z obowiązującymi przepisami 25. Klasa odporności pożarowej budynku Zgodnie z obowiązującymi przepisami 8

9 26. Wentylacja pomieszczeń technologicznych zgodnie z przepisami i PN 27. Skład opału Skład gwarantujący bezzakłóceniową pracę kotłowni w okresie zimowym. 28. Skład żużla i popiołu otwarty, z urządzeniami mechanicznymi do załadunku żużla i popiołu 29. Instalacje woda zimna, woda ciepła, kanalizacja, wentylacja, oświetlenie, instalacja zasilania urządzeń (wraz z pomiarem zużycia energii dla całego obiektu), instalacja wewnętrzna telefonu stacjonarnego i Internetu (bez przyłączy), instalacja monitoringu parametrów 30. Dowóz opału Samochody samowyładowcze 31. Plac manewrowy Plac o wymiarach umożliwiających manewrowanie typowych środków transportu węgla, z drogą dojazdową o parametrach zgodnych z przepisami o ruchu Dla 2 kotłów przenoszonych z ul. Kopernika do nowo wybudowanego obiektu: - 2 kotły URZON o mocy 2050 kw każdy. Zamawiający zaleca wizje lokalną w miejscu obecnej pracy kotłów w celu: - zapoznania się z rodzajem, typem i stanem technicznym kotłów oraz instalacji towarzyszących i oprzyrządowania, - zapoznania się z dostępną dokumentacją techniczną kotłów oraz instalacji towarzyszących i oprzyrządowania, - zaprojektowania demontażu, przeniesienia i montażu kotłów i instalacji towarzyszących i oprzyrządowania w nowym budynku kotłowni, - zaprojektowania modernizacji 2 kotłów URZON 2050 kw oraz instalacji towarzyszących i oprzyrządowania, polegającej na modyfikacji paleniska retortowego, które pozwoli na spalanie miału węglowego zamiast ekogroszku. Inwestor jest w posiadaniu dwóch niskotemperaturowych kotłów typu URZON pracujących obecnie w innym obiekcie o mocy 2050 kw każdy. Kotły wyposażone są w paleniska retortowe umożliwiające spalanie paliwa typu węgiel groszek typ II. - Kotły należy zmodernizować tak, aby po przeniesieniu do nowej kotłowni umożliwić opalanie miałem węglowym. W tym celu należy zmodernizować 9

10 palenisko retortowe, układ podawania paliwa oraz nadmuchu powietrza do spalania. - Kotły należy wyposażyć w układ odpylania spalin tak, aby dostosować urządzenia do obecnie obowiązujących norm i standardów emisyjnych. Należy zamontować multicyklony wraz z filtrami workowymi, oraz ekonomizery na kanałach spalin. - Kotły będą pracować na potrzeby CO oraz CWU w okresie letnim i należy przewidzieć ich wpięcie do projektowanej instalacji hydraulicznej. - Kotły należy wyposażyć w automatykę sterującą. Nowoprojektowany budynek kotłowni, budynek socjalno-biurowy, place składowe, zagospodarowanie terenu oraz infrastruktura i media powinny uwzględniać wszystkie uwarunkowania techniczne i użytkowe związane dodatkową zabudową dwóch zmodernizowanych kotłów URZON o mocy 2050 kw każdy. 4. Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia. Ciepłownia zlokalizowana będzie na terenie trzech działek nr 25/1, 26/1 i 2691/11 w kształcie litery L przy ulicy Przemysłowej w Makowie Mazowieckim. W miejscowym planie zagospodarowania przestrzennego oznaczony, jako 4 P, U teren obiektów produkcyjnych i zabudowy usługowej. Teren niezabudowany. Od strony zachodniej graniczy z terenem o oznaczeniu U, MN tereny zabudowy mieszkaniowej jednorodzinnej i zabudowy usługowej. Od strony południowej i północnej z terenem o tym samym przeznaczeniu. Od strony wschodniej graniczy z linią ulicy Przemysłowej. Teren obecnie niezagospodarowany, porośnięty trawą. W jego wschodniej części drzewa i krzewy. Przed przystąpieniem do realizacji konieczne jest oczyszczenie terenu z roślinności. Przewidywana długość trasy ciepłociągu 2 x DN 250/400 mm w preizolacie będzie wynosić około 1000m. Na działce powinna przebiegać wzdłuż granicy działki od trony południowej, przechodzić na drugą stronę ulicy przemysłowej aż do wpięcia w istniejącą sieć miejską w ul. Ciechanowskiej. Przewidywaną trasę rurociągu zaznaczono na załączniku graficznym, który stanowi Załącznik nr 1 do niniejszego PFU. Wszelkie roboty budowlane, instalacyjne i wykończeniowe będą realizowane zgodnie z Dokumentacją Projektową wykonaną przez Wykonawcę. 10

11 Zamawiający uznaje, że Wykonawca na etapie Projektu Budowlanego będzie posiadał wszelkie informacje o dostępie do Placu Budowy oraz, że projektuje zgodnie z pozyskanymi informacjami.. Warunkiem rozpoczęcia robót w ramach kontraktu jest zatwierdzenie przez Zamawiającego dokumentacji projektowej oraz uzyskanie przez Wykonawcę ( w imieniu Zamawiającego) prawomocnej decyzji o pozwoleniu na budowę. 5. Ogólne właściwości funkcjonalno-użytkowe elementów instalacji Minimalne wymagania techniczne i jakościowe, jakim powinny odpowiadać nowe urządzenia w projektowanej kotłowni. 1. Minimalna moc kotta 4000 kw, określona w projekcie 2. Maksymalna temperatura wody 115 C 3. Minimalna sprawność kotła nominalna 82%, 4. Znaki kotła CE, DT 5. Znaki urządzeń CE lub B 6. Znak towarowy kotła CE 7. Podawanie paliwa mechaniczne 8. Czyszczenie kotła Ruszt mechaniczny- wygarniacz żużla pokład rusztowy 9. Wymagania dot. automatyki kotła regulacja dopływu powietrza do spalania w funkcji temperatury za kotłem. Wentylator wyciągowy 10. Konstrukcja kotta stalowy, konstrukcji płomienicowo płomieniówkowej, trzyciągowej przeznaczonej do współpracy z rusztem taśmowym przeznaczonym do spalania miału węglowego. Współpracujący z ekonomizerem. 11. Komin stalowy, wolno stojący lub na konstrukcji, wysokość określona zgodnie z obowiązującymi przepisami dot. stężenia substancji zanieczyszczających w powietrzu 12. Instalacja odprowadzenia spalin zamontowany ekonomizer wyposażona w urządzenia oczyszczające spaliny, zgodnie z obowiązującymi standardami emisyjnymi, uwzględniającymi czas uruchomienia kotłowni 13. Instalacja grzewcza z rur stalowych według PN EN, o połączeniach spawanych lub kołnierzowych, gwintowanych przy armaturze o charakterze pomocniczym 14. Wymienniki ciepła i zbiorniki z materiału odpornego na korozję, ze znakiem DT, CE lub B 15. Układy pompowe z 2 pompami z bezstopniową regulacją prędkości obrotowej (falowniki), pompy o odpowiedniej temperaturze pracy, pompy o charakterystyce hydraulicznej odpowiedniej do charakterystyki sieci, zapewniające wymuszenie prawidłowego obiegu 11

12 czynnika 16. Armatura i osprzęt kołnierzowa, o ciśnieniu roboczym 8 bar i temperaturze roboczej 110 C. 17. Izolacja cieplna zgodnie z Warunkami technicznymi jakim powinny odpowiadać budynki, z uwzględnieniem przewodności cieplnej zastosowanego materiału izolacyjnego, płaszcz z blachy stalowej ocynkowanej 18. Zabezpieczenie kotłowni zgodnie z PN 19. Odcięcie niepracującego kotła Automatyczne, przepustnica z siłownikiem 20. Zabezpieczenie przed zbyt niską w uzasadnionym projektowo przypadku temperaturą powrotu 21. Napełnianie i uzupełnianie wody stacja uzdatniania wody o wydajności umożliwiającej napełnienia systemu w czasie 24 godzin 22. Parametry objęte monitoringiem (z archiwizacją danych) pomiar temperatury zasilania i powrotu w kotłach, j.w. w sieci osiedlowej, pomiar zużycia ciepła (sygnał z ciepłomierza lub przepływomierza), pomiar ciśnienia dyspozycyjnego w sieci, pomiar temperatury spalin za kotłami, pomiar objętości wody uzupełniającej, sygnalizacja pracy kotłów, sygnalizacja otwarcia przepustnic za kotłami, sygnalizacja pracy pomp i wentylatorów, sygnalizacja pracy podajników paliwa, sygnalizacja stanów awaryjnych (wyłączenia urządzeń), 23. Automatyczna regulacja wysokości podnoszenia pomp, regeneracja SUW, strumień powietrza do spalania, temperatura wody za kotłem 24. Zabezpieczenie PPOZ przyjęte zgodnie z obowiązującymi przepisami, na podstawie parametrów: powierzchni strefy pożarowej i gęstości obciążenia ogniowego 25. Budynek kotłowni - konstrukcja wykonany z materiałów mających znak dopuszczenia do stosowania w budownictwie, spełniający wymagania budynków PM 26. Kubatura i wysokość budynku zgodnie z obowiązującymi przepisami 27. Klasa odporności pożarowej zgodnie z obowiązującymi przepisami budynku 28. Wentylacja pomieszczeń zgodnie z przepisami i PN technologicznych 29. Skład opału Skład gwarantujący bezzakłóceniową pracę kotłowni w okresie zimowym. 30. Skład żużla i popiołu Otwarty z urządzeniami mechanicznymi do załadunku żużla i popiołu 31. Instalacje woda zimna, woda ciepła, kanalizacja, wentylacja, oświetlenie, instalacja zasilania urządzeń (z pomiarem zużycia energii), instalacja wewnętrzna telefonu i internetu bez przyłączy), wykonane z materiałów mających dopuszczenie do stosowania, zaprojektowane zgodnie z obowiązującymi przepisami 33. Urządzenie terenu budynek, drogi i place, chodniki, skład opału, skład 12

13 żużla i popiołu, powierzchnia biologicznie czynna, ogrodzenie, oświetlenie, wykonane z materiałów dopuszczonych do stosowania, z zachowaniem standardu trwałości nawierzchni, stosownie do występującego obciążenia drogowego 34. Elementy infrastruktury terenu przyłącze energetyczne, przyłącze wody, kanalizacji sanitarnej, kanalizacji deszczowej, odwodnienia dachów, placów i dróg, z zabezpieczeniem urządzeń kanalizacyjnych, sieć cieplna z rur preizolowanych spełniająca standardy Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Rur Preizolowanych, wykonana zgodnie z PN EN, średnica sieci przyjęta na podstawie bilansu potrzeb cieplnych odbiorców, z uwzględnieniem typu węzła ciepłowniczego i zastosowanej przed przedostawaniem się zanieczyszczeń, zgodnie z obow. Przepisami 5.2. Minimalne wymagania techniczne i jakościowe, jakim powinny odpowiadać urządzenia i instalacje przenoszone z istniejącej kotłowni przy ul. Kopernika w Makowie Mazowieckim do nowo -projektowanej kotłowni przy ul. Przemysłowej: - Kotły należy zmodernizować tak, aby po przeniesieniu do nowej kotłowni umożliwić opalanie miałem węglowym. W tym celu należy zmodernizować palenisko retortowe, układ podawania paliwa oraz nadmuchu powietrza do spalania. - Kotły należy wyposażyć w układ odpylania spalin tak, aby dostosować urządzenia do obecnie obowiązujących norm i standardów emisyjnych. - Kotły będą pracować na potrzeby C.O oraz CWU w okresie letnim i należy przewidzieć ich wpięcie do projektowanej instalacji hydraulicznej. - Automatyka sterująca kotłów pozostaje bez zmian ( do przeniesienia) należy jednak przewidzieć ewentualną zmianę zabezpieczeń elektrycznych w przypadku konieczności zmiany urządzeń wykonawczych ( ostateczną ocenę stanu techniczno-użytkowego instalacji oraz ewentualną wymianę lub doposażenie jej elementów Zamawiający pozostawia Wykonawcy ). - Ilość wytwarzanego popiołu - ok. 40 kg/h. - Szacowane zużycie węgla kg/h przy max obciążeniu kotła. 13

14 5.3. Wymagania dotyczące realizacji i uruchomienia ciepłowni. Ciepłownia po wykonaniu zgodnie z obowiązującym prawem powinna uzyskać pozwolenie na użytkowanie. Wszystkie niezbędne dokumenty do uzyskania decyzji na użytkowanie przygotowuje Wykonawca, wniosek składa Zamawiający. Należy przeprowadzić czynności odbiorowe przez komisję odbiorową składającą się z przedstawicieli Wykonawcy i Zamawiającego. Zamawiający przy udziale Wykonawcy przeprowadzi niezbędne procedury do uzyskania decyzji o pozwoleniu na użytkowanie, między innymi: uzyska opinie PSP, PIS, UDT oraz decyzję Powiatowego Nadzoru Budowlanego o pozwoleniu na użytkowanie. Po zmontowaniu całości instalacji Wykonawca dokonuje uruchomienia przy aktualnych parametrach meteorologicznych i obciążenia, z udziałem przedstawicieli Zamawiającego. Wykonawca przekazuje Zamawiającemu dokumentację powykonawczą zawierającą zmiany wprowadzone na budowie, dokumentację dopuszczenia urządzeń i wyrobów do stosowania (deklaracje zgodności, aprobaty techniczne, atesty PZH, itp.). Wykonawca przekazuje Zamawiającemu instrukcję eksploatacji kotłowni, wykonaną zgodnie z przepisami, zawierającą schematy technologiczne i elektryczne, zasady eksploatacji, postępowania w stanach eksploatacyjnych oraz awaryjnych. Instrukcja powinna zawierać szczegółowe zasady ochrony przed porażeniem, wypadkiem, pożarem Minimalne wymagania dotyczące rozbudowy miejskiej sieci ciepłowniczej Technologia wykonania odcinka rur ciepłowniczych powinna spełniać następujące wymagania: 1. Rury i elementy preizolowane stosowane do budowy rurociągu ciepłowniczego powinny spełniać lub być dostosowane do wymagań właściwych norm przedmiotowych, tj. PN-EN 253+A1: Rury przewodowe stalowe z izolacją standard z wbudowaną warstwą izolacji cieplnej ze sztywnej pianki poliuretanowej oraz płaszcza osłonowego z polietylenu; 2. Parametry pracy sieci ciepłowniczej : 115º/70º ; ciśnienie robocze 0,8-1,0 MPa, ciśnienie próbne 2,0 MPa; 3. Materiał na podsypkę i zasypkę wstępną przewodów : - grunt z dokopu (piasek i pospółka wg PN-91/B-06716), 14

15 Sypki materiał gruntowy, z którego wykonana jest podsypka, obsypka i zasypka wstępna przewodów. Materiał ten powinien spełniać przede wszystkim następujące wymagania: - nie powinien zawierać cząstek większych niż 0,002m, - nie powinien być zmrożony, - nie powinien zawierać przypadkowych ostrych kamieni lub innego rodzaju łamanego materiału. 4. Materiały : Średnica projektowanych rur 2 x DN250/400 z izolacją standardową, Zastosowane materiały muszą posiadać zgodne z przepisami świadectwa badań technicznych, certyfikaty zgodności i świadectwa dopuszczenia, Powinny być stosowane wyroby oznaczone znakiem zgodności z Polską Normą. Dopuszcza się stosowanie wyrobów, dla których Producent lub Dostawca zadeklarował ich zgodność z Polskimi Normami deklaracją zgodności wydaną na własną odpowiedzialność. 5. Połączenia : Izolowanie połączeń spawanych musi odbywać się poprzez mechaniczne wtryśnięcie pianki PUR w obszar pomiędzy mufą i stalową rurą przewodową. Zabezpieczeniem otworów montażowych w mufach mają być korki wtapiane wykonane z PEHD. Złącze ma spełniać wymagania normy PN-EN 489:2005. Należy stosować nasuwki termokurczliwe z polietylenu HDPE usieciowane radiacyjnie. 6. Ogólne wymagania : Roboty ziemne należy wykonywać w większości mechanicznie a w miejscu skrzyżowań z urządzeniami podziemnymi należy wykonać ręcznie pod nadzorem właścicieli infrastruktury, Całą sieć należy poddać próbie szczelności na ciśnienie 2,0 MPa. Po wykonaniu pozytywnej próby szczelności sieci preizolowanej oraz po przeprowadzeniu odbioru technicznego rurociągu można przystąpić do izolowania połączeń wykonywanych wg szczegółowej instrukcji producenta systemu rur preizolowanych. Po zakończeniu próby 15

16 szczelności z wynikiem pozytywnym, sieć należy dokładnie przepłukać. Dla celów płukania sieci oraz odprowadzenia wody popłucznej nie przewiduje się stałego przyłączenia do wodociągu i kanalizacji, tylko tymczasowe (rozłączne) za pomocą węża. Wszystkie fragmenty dróg (wraz z poboczami), zieleń - zdemontowanych podczas prowadzonych robót przy budowie sieci cieplnej, po ich zakończeniu muszą zostać przywrócone do stanu pierwotnego. 6. Wymagania Zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia. 6.1 Ogólne warunki wykonania i odbioru robót budowlanych. Zamawiający wymaga, aby roboty budowlane były wykonane zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno- użytkowego (t.j. Dz. U. z 2013 r., poz.1129). Roboty winny być prowadzone zachowaniem szczególnych warunków bezpieczeństwa pracowników Zamawiającego oraz zabezpieczenia obiektu przed działaniem warunków atmosferycznych czy dewastacją. Zamawiający deklaruje możliwość nieodpłatnego udostępnienia Wykonawcy terenu na czas wykonywania robót budowlanych w obrębie swojej działki. Wielkość i usytuowanie zostanie ustalone z Wykonawcą podczas przekazywania placu budowy. Dojazd drogowy do tego terenu, przeznaczonego na zaplecze Placu Budowy, jest zapewniony od ul. Przemysłowej. Nieprzydatne materiały i nadmiar ziemi Wykonawca zutylizuje na własny koszt, zgodnie z odpowiednimi przepisami w tym zakresie. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania w czasie realizacji przedmiotu umowy wszystkich przepisów dotyczących ochrony środowiska naturalnego i utylizacji odpadów. Ewentualne opłaty i kary za naruszenie w trakcie realizacji robót norm i przepisów dotyczących ochrony środowiska obciążają Wykonawcę. Energia elektryczna na potrzeby budowy elektrociepłowni może być pobierana z wyznaczonego opomiarowanego przyłącza elektrycznego na terenie działki. 16

17 Woda potrzebna do budowy ciepłowni może być pobierana z wyznaczonego, opomiarowanego zaworu czerpalnego na terenie działki. Wyroby budowlane, stosowane w trakcie wykonywania robót budowlanych, mają spełniać wymagania polskich przepisów, a Wykonawca będzie posiadał dokumenty potwierdzające, że zostały one wprowadzone do obrotu, zgodnie z regulacjami ustawy o wyrobach budowlanych i posiadają wymagane parametry. Wyroby budowlane wytwarzane według zasad określonych w dokumentacji projektowej lub w specyfikacjach technicznych (np. beton) będą wymagały przeprowadzenia badań potwierdzających, że spełniają one oczekiwane parametry. Koszty przeprowadzenia tych badań obciążają Wykonawcę, a potrzebę tych badań i ich częstotliwość określą dokumentacje techniczne. Zamawiający przewiduje bieżącą kontrolę wykonywanych robót budowlanych. Kontroli Zamawiającego będą poddane w szczególności: - rozwiązania projektowe zawarte w projekcie budowlanym - przed złożeniem wniosku Wykonawcy o wydanie pozwolenia na budowę oraz projekty Wykonawcze i specyfikacje techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych w aspekcie ich zgodności z programem funkcjonalno-użytkowym oraz warunkami zawartymi w dokumentacji przetargowej, - stosowane gotowe wyroby budowlane w odniesieniu do dokumentów potwierdzających ich dopuszczenie do obrotu oraz zgodności parametrów z danymi zawartymi w projektach Wykonawczych i w specyfikacjach technicznych, - wyroby budowlane lub elementy wytwarzane w budownictwie, np. beton konstrukcyjny lub elementy konstrukcyjne na okoliczność zgodności ich parametrów z dokumentacją projektową i specyfikacjami technicznymi, - sposób wykonania robót budowlanych w aspekcie zgodności ich wykonania z projektami wykonawczymi, specyfikacjami technicznymi, programem funkcjonalno - użytkowym, dokumentacją przetargową i przepisami prawa. Dla potrzeb zapewnienia współpracy z Wykonawcą i prowadzenia kontroli wykonywanych robót budowlanych oraz dokonywania odbiorów Zamawiający przewiduje ustanowienie Inspektorów Nadzoru Inwestorskiego do zarządzania i nadzoru nad realizacją umowy. Roboty budowlane będą odbierane od Kierownika Budowy przez osoby upoważnione ze strony Zamawiającego. 17

18 Zamawiający ustala następujące rodzaje odbiorów w zakresach, które będą ujęte w Harmonogramie Rzeczowo - Finansowym wykonania elementów budowy ciepłowni i rozbudowy miejskiej sieci ciepłowniczej: - odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu, - odbiór częściowy, - odbiór końcowy. Sprawdzaniu i kontroli będą podlegały: - użyte wyroby budowlane i uzyskane w wyniku robót budowlanych elementy obiektu w odniesieniu do ich parametrów oraz ich zgodności z dokumentami budowy, - jakość wykonania i dokładność prac wykończeniowych, - prawidłowość funkcjonowania zamontowanych urządzeń i wyposażenia, - poprawność połączeń funkcjonalnych, wydajność przesyłowa, szczelność i próby ciśnieniowe w sieciach i instalacjach. Wykonawca będzie zobowiązany do wykonywania i utrzymywania obiektu w stanie nadającym się do ograniczonego użytkowania oraz do likwidacji wszystkich robót tymczasowych, niezbędnych do realizacji przedmiotu zamówienia. Zamawiający nie będzie osobno opłacał robót tymczasowych takich jak: obiekty zaplecza budowy, urządzenia do transportu poziomego Wymagania do projektowania. Wykonawca zobowiązany jest do opracowania dokumentacji projektowej, uzyskania w imieniu zamawiającego wszystkich niezbędnych uzgodnień i dokumentów technicznych potrzebnych do wykonania przedmiotu zamówienia. Aktualną mapę do celów projektowych zapewni Wykonawca. Projekt przedłożony do zatwierdzenia powinien mieć wszystkie elementy projektu budowlanego, wymienione w przepisach prawa. Projekty wykonawcze kierowane na budowę powinny być uzupełnione o wszelkie elementy umożliwiające wykonanie obiektu zamówienia oraz umożliwiające kontrolę zakresu prac przez inspektorów nadzoru. Zamawiający wymaga przedłożenia do akceptacji rysunków wykonawczych i szczegółowych specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót instalacyjnych i budowlanych przed ich skierowaniem do realizacji, w aspekcie ich 18

19 zgodności z ustaleniami Programu Funkcjonalno-Użytkowego, umowy i przepisów prawa. Wykonanie projektów przyłączy wymaga uzyskania warunków przyłączenia od gestorów sieci zewnętrznych, zgodnie z przepisami prawa. Zamawiający udostępni wszystkie posiadane dokumenty i udzieli Wykonawcy odpowiedniego pełnomocnictwa w tym zakresie. Ponadto Wykonawca powinien sporządzić: - harmonogram rzeczowo-finansowy realizacji inwestycji - w uzgodnieniu z Zamawiającym, - harmonogram płatności - w uzgodnieniu z Zamawiającym, - plan organizacji i technologii robót, - plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia w czasie prowadzenie robót. Wykaz dokumentacji (faza PB i faza PW): - projekt zagospodarowania terenu, - projekt architektury budynku kotłowni i budynku biurowo-socjalnym - projekt konstrukcji budynku kotłowni i budynku biurowo-socjalnym - projekt instalacji grzewczo-technologicznej kotłowni (technologia), - projekt automatyki i monitoringu, - projekt stacji uzdatniania wody, - projekt konstrukcji i montażu komina, - projekt systemu odprowadzenia spalin wraz z konstrukcją, - projekt przyłącza wody, - projekt przyłącza kanalizacji sanitarnej, - projekt przyłączy kanalizacji deszczowej, - projekt przyłącza energetycznego - projekt rozbudowy miejskiej sieci ciepłowniczej - projekt organizacji i zabezpieczenia zastępczego ruchu drogowego. Dokumentacja projektowa powinna być opracowana w stanie kompletnym z punktu widzenia celu, któremu ma służyć Wymagania dla robót budowlanych. Roboty przygotowawcze: Ustawienie oznakowania informacyjnego oraz ostrzegawczego, ogrodzenie terenu. 19

20 Roboty budowlano-montażowe wewnętrzne: Budowa budynku - stan surowy i wykończenie, montaż kotłów i urządzeń technologicznych, wykonanie przewodów z montażem armatury, montaż izolacji cieplnej z oznakowaniem mediów, montaż stacji uzdatniania wody, montaż komina i systemu odprowadzenia spalin wraz z konstrukcją, montaż systemu transportu paliwa i odpadu, montaż automatyki i monitoringu, montaż instalacji wody, kanalizacji, elektrycznych, niskoprądowych, wentylacji, rozbudowę miejskiej sieci ciepłowniczej. 6.4.Wymagania dla rozruchu. Po zakończeniu całości inwestycji nastąpi rozruch instalacji zgodnie z ustalonym harmonogramem rozruchu. Wykonawca zapewni na swój koszt udział specjalistycznej grupy rozruchowej w zakresie realizowanych przez niego prac, (jeśli wymagana). Grupa ta wykonywała będzie swoje czynności współpracując z zespołem dokonującym rozruchu urządzeń technologicznych ciepłowni. Prace rozruchowe wykonywane będą w obecności przedstawicieli Zamawiającego. W terminie 30-tu dni przed planowanym terminem rozruchu całej ciepłowni Wykonawca uzgodni z Zamawiającym szczegółowy harmonogram rozruchu instalacji i urządzeń elektrycznych. Harmonogram ten będzie również zawierał liczbę personelu pomocniczego Wykonawcy oraz personelu Zamawiającego. Wszelkie środki (np. wykonanie tymczasowych zasilania, wymiana zużytych wkładek bezpiecznikowych, żarówek itd.) potrzebne do przeprowadzenia rozruchu zapewni Wykonawca, a związane z tym koszty uwzględni w ofercie. Wykonawca pokryje również wszelkie koszty związane z wystąpieniem ewentualnych awarii urządzeń powiązanych z pracą ciepłowni. Koszt paliwa rozruchowego pokryje Zamawiający. Wszystkie urządzenia wirujące takie jak pompy i silniki oraz urządzenia pomocnicze powinny zostać wypróbowane pod obciążeniem ze sterowaniem ręcznym i automatycznym w warunkach ruchowych z mediami w instalacjach. Cała aparatura i wszystkie elementy sterownicze powinny być wypróbowane w zakresie funkcji kontrolnych, alarmowych w warunkach ruchowych z mediami technologicznymi w instalacjach. Oprócz prób funkcjonalnych poszczególnych elementów i układów elektrycznych Wykonawca dokona prób pierwotnych działania zabezpieczeń. 20

21 6.5. Wymagania do odbiorów. Wykonawca wykona na swój koszt następujące czynności: - przeprowadzenie odbioru urządzeń technologicznych podlegających dozorowi UDT, jeżeli takie wystąpią, - przekazanie świadectw, atestów, certyfikatów na zastosowane materiały i urządzenia, wykonanie prób i badań po montażowych, - odbiory końcowe na Placu Budowy po zakończeniu montażu oraz wydanie końcowych raportów kontrolnych zbiorników ciśnieniowych, rurociągów, urządzeń dźwigowych i elektrycznych, - przekazanie kompletnej dokumentacji powykonawczej. Wykonawca zobowiązuje się do przedstawienia Zamawiającemu planu prób i odbiorów (do zatwierdzenia) na 30 dni przed ich rozpoczęciem. O terminie prób Zamawiający będzie powiadomiony nie później niż 10 dni przed planowaną datą tej próby, a Zamawiający powiadomi Wykonawcę o zamiarze uczestnictwa w niej nie później niż 3 dni przed tym terminem. Każda przeprowadzona próba z udziałem przedstawiciela Zamawiającego lub bez jego udziału będzie poświadczona protokołem opisującym przyjętą procedurę przeprowadzania próby oraz jej wyniki. Jeżeli przeprowadzona próba wykaże, że urządzenie lub materiał nie spełnia przedmiotowych wymagań, Wykonawca niezwłocznie podejmie kroki naprawcze. W przypadku stwierdzenia istotnego naruszenia wymagań technicznych podczas wykonywania próby zostanie ona w całości powtórzona w najbliższym dogodnym czasie Gwarancje. Wykonawca zapewni naprawy gwarancyjne urządzeń i instalacji ciepłowni do końca okresu gwarancji. Wykonawca zapewni serwis kotłów oraz systemu transportu paliwa przez okres gwarancji. Wymagania dla serwisu: 1. Wykonawca powinien dysponować odpowiednim serwisem uznanym przez dostawce kotła posiadającym zdolnym do świadczenia usług serwisowych, 21

22 2. Wykonawca powinien dysponować całodobowym dyżurem pracowników serwisu, 3. Wymagany czas dojazdu serwisu do miejsca instalacji powinien wynieść nie więcej niż 8 (osiem) godzin od momentu powiadomienia przez upoważnionego pracownika 4. Zamawiającego wymaga, aby serwis Wykonawcy dysponował podstawowymi częściami zamiennymi i szybkozużywającymi. 5. Wymagany czas usunięcia usterki niewymagającej wymiany części zamiennych powinien wynieść nie więcej niż 24 (dwadzieścia cztery) godziny od powiadomienia przez upoważnionego pracownika Zamawiającego. Koszty serwisu ponosić będzie Zamawiający zgodnie z umową serwisową Przepisy prawne związane z projektowaniem i wykonawstwem. 1. Ustawa z dn. 7 lipca 1994r. Prawo budowlane: (tj..dz.u.z 2016r.,poz.290). 2. Ustawa z dn. 29 stycznia 2004r. Prawo zamówień publicznych (t.j. Dz.U. z 2015 r. poz. 2164). 3. Ustawa z dn. 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych (t.j.dz.u. z 2014r poz. 883, z 2015 r. poz ) 4. Ustawa z dn. 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (t. j. Dz.U. z 2013 r. poz. 1232, 1238, z 2014 r. poz. 40, 47, 457, 822, 1101, 1146,1322, 1662, z 2015r. poz. 122, 151,277, 478, 774, 881,933, 1045, 1223,1434, 1593, 1688,1936, 2278, z 2016r. poz. 266.) 5. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (t,j.dz. U. z 2015r. poz.1422). 6. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn.2 września 2004r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (t.j.dz.u. z 2013r., poz.1129 ). 7. Ustawa z dnia 13 czerwca 2013 r. o zmianie ustawy o wyrobach budowlanych oraz ustawy o systemie oceny zgodności (Dz.U poz. 898) 22

23 8. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 11 sierpnia 2004r. w sprawie sposobów deklarowania godności wyrobów budowlanych oraz sposobów znakowania ich znakiem budowlanym (Dz.U nr 198 poz z późn. zmianami) 9. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6 lutego 2003r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. z 2003r. Nr47, poz. 401) 10. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dn. 20 września 2001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń do robót ziemnych, budowlanych i drogowych (Dz. U. z 2001 r. Nr 118, poz. 1263). Program opracował: Rzeczoznawca Budowlany inż. Grzegorz Konarzewski Olszewo Borki, r. 23