Opracowanie koncepcji technicznej projektu inwestycyjnego Modernizacja tłoczni i węzła rozdzielczo-pomiarowego Wronów. Spis treści

Transkrypt

1 Opracowanie koncepcji technicznej projektu inwestycyjnego Modernizacja tłoczni i węzła rozdzielczo- Spis treści 1. Przedmiot zamówienia Zakres i sposób wykonania przedmiotu zamówienia Ocena techniczna gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów Symulacja rozpływu w sieci przesyłowej w celu dokonania oceny hydrauliki instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów Ocena instalacji technologicznej tłoczni i węzła pod kątem możliwości automatyzacji procesów, zdalnego sterowania i bezpieczeństwa eksploatacji Ocena tłoczni pod kątem zapotrzebowania na moc przesyłową z uwzględnieniem informacji z symulacji Ocena agregatów sprężających GMVH-8 pod kątem dalszej modernizacji Wnioski z dokonanej symulacji i ocen technicznych Propozycje modernizacji instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów Ocena infrastruktury pomocniczej tłoczni i węzła Wronów Wnioski z przeprowadzonej oceny infrastruktury pomocniczej Propozycja kierunków modernizacji infrastruktury pomocniczej tłoczni i węzła Wronów Opracowanie studium wykonalności projektu inwestycyjnego Wymagania formalno-prawne względem zamawianej koncepcji technicznej Projektu Inne informacje związane z przedmiotem zamówienia... 7 NP/2010/02/0026/RMB str. 1

2 1. Przedmiot zamówienia Przedmiotem zamówienia jest opracowanie koncepcji technicznej wraz ze studium wykonalności projektu inwestycyjnego o nazwie Modernizacja tłoczni i węzła rozdzielczo Zamawiający zamierza pozyskać wiedzę niezbędną do podjęcia decyzji o uruchomieniu projektu inwestycyjnego pod nazwą Modernizacja tłoczni i węzła Wronów zwanego w dalszej części niniejszej specyfikacji Projektem. Wiedzę taką powinna przedstawiać zamawiana koncepcja techniczna Projektu wykonana według poniższego opisu. 2. Zakres i sposób wykonania przedmiotu zamówienia Opracowanie koncepcji technicznej Projektu powinno zostać wykonane w etapach: ETAP I. Przeprowadzenie oceny technicznej gazowej instalacji technologicznej oraz infrastruktury pomocniczej tłoczni i węzła Wronów. ETAP II. Opracowanie koncepcji technicznej Projektu. ETAP III. Opracowanie studium wykonalności Projektu Ocena techniczna gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów Koncepcja techniczna Projektu musi zawierać analizę techniczną gazowych instalacji technologicznych tłoczni i węzła Wronów. Analizę należy przeprowadzić kierując się: wnioskami z przeprowadzonej wcześniej symulacji rozpływu w węźle przesyłowym Wronów, kryterium zdolności gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów do pracy w systemach automatyki, szczególnie w systemie ESD (automatyczne odprężenie instalacji w sytuacji zagrożenia), kryterium bezpieczeństwa obsługi gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów podczas normalnej eksploatacji oraz przeglądów i remontów Symulacja rozpływu w sieci przesyłowej w celu dokonania oceny hydrauliki instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów Punktem wyjścia da analizy technicznej instalacji gazowej tłoczni i węzła Wronów powinna być symulacja rozpływu w węźle przesyłowym Wronów (tłocznia + węzeł rozdzielczo-pomiarowy). Symulacja powinna dać odpowiedź na pytania czy instalacja technologiczna tłoczni i węzła Wronów nie stanowi, bądź nie będzie stanowić w przyszłości wąskiego gardła w systemie przesyłowym kraju. Analizę (symulację) rozpływu w sieci przesyłowej Polski należy przeprowadzić z uwzględnieniem: NP/2010/02/0026/RMB str. 2

3 możliwości przepustowych tłoczni Wronów, możliwości przepustowych węzła rozdzielczo-, współpracy tłoczni Wronów z sąsiednimi tłoczniami tj. Rembelszczyzna, Hołowczyce i Jarosław. Uwaga: Przy przeprowadzaniu symulacji obciążenia sieci należy uwzględnić istniejący poziom wykorzystania aktualnych mocy umownych, podpisane umowy przyłączeniowe, wydane warunki przyłączenia lub zgłoszenia operatorów współpracujących i potencjalnych dużych odbiorców o planowanych zwiększeniach odbioru - zarówno dla okresu zimowego jak i letniego. Niezależnie od powyższego wyniki symulacji należy wziąć pod uwagę przy ocenie hydrauliki technologicznej instalacji gazowej tłoczni i węzła Wronów. Ocena ta powinna być ukierunkowana na poprawę przepływu przez tą instalację, likwidację jej zbędnych elementów oraz uproszczenie schematu z zachowaniem obecnych możliwości manewrowych Ocena instalacji technologicznej tłoczni i węzła pod kątem możliwości automatyzacji procesów, zdalnego sterowania i bezpieczeństwa eksploatacji. Dokonując takiej oceny należy sprawdzić czy instalacje technologiczne tłoczni i węzła Wronów spełniają wymagania normy PN-EN Systemy dostawy. Tłocznie. Wymagania funkcjonalne. Instalacja technologiczna tłoczni Wronów (z wyłączeniem orurowania technologicznego agregatów sprężających GMVH-8) nie jest przystosowana do pracy w systemie automatyki (zdalne, automatyczne sterowanie procesem przesyłu ). Instalacja technologiczna węzła Wronów również nie może jako całość pracować w systemach automatyki. W instalacji tej pracuje obecnie osiem zaworów regulacyjnych sterowanych zdalnie i kilka kurków z napędami automatycznymi. Armatura ta pozwala tylko na zdalne sterowanie wolumenem przesyłu (ręczni i automatycznie) na poszczególnych ciągach pomiarowych oraz zdalne odcięcie dopływu do węzła Ocena tłoczni pod kątem zapotrzebowania na moc przesyłową z uwzględnieniem informacji z symulacji. Na podstawie wniosków z przeprowadzonej symulacji należy dokonać analizy tłoczni Wronów pod kątem mocy przesyłowej niezbędnej do pracy w najbliższej przyszłości. Analiza ta musi dać odpowiedź na pytanie czy moc zainstalowana maszyn sprężających tłoczni Wronów będzie wystarczająca w przyszłości do realizacji usługi przesyłowej. NP/2010/02/0026/RMB str. 3

4 Ocena agregatów sprężających GMVH-8 pod kątem dalszej modernizacji. Koncepcja techniczna Projektu musi zawierać ocenę techniczną agregatów sprężających GMVH-8 oraz określać przewidywany okres eksploatacji tych maszyn. Dokonana ocena techniczna agregatów powinna posłużyć do określenia możliwych do zastosowania na tych maszynach rozwiązań technicznych pozwalających na uzyskanie większej wydajności, zwiększenie elastyczności pracy oraz poprawę bezpieczeństwa obsługi Wnioski z dokonanej symulacji i ocen technicznych W koncepcji technicznej projektu należy zebrać w jednym miejscu wnioski z wcześniej przeprowadzonych symulacji, analiz i ocen gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów. Wnioski te powinny posłużyć do określenia zakresu modernizacji gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów Opracowanie koncepcji technicznej Projektu Zakres modernizacji gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów. Na podstawie wniosków z dokonanych wcześniej ocen gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów należy określić zakres modernizacji tej instalacji. Proponowana modernizacja musi być ukierunkowana na: zwiększenie przepustowości tłoczni i węzła, wykonanie pełnej automatyzacji procesu przesyłu przez tłocznię i węzeł (sterowanie i wizualizacja procesu), poprawę bezpieczeństwa obsługi gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła. W każdym z wyżej wymienionych kierunków modernizacji tłoczni i węzła należy sprecyzować zakres niezbędnych zmian w instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów. Opis zmian musi być na tyle precyzyjny i przejrzysty, by na jego podstawie możliwe było sporządzenie studium wykonalności Projektu, stanowiące element niniejszego zamówienia. Poniżej przedstawiono proponowany przez Użytkownika zakres zmian w gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów, który powstał na bazie doświadczeń eksploatacyjnych: modernizacja układów wejścia wyjścia tłoczni i węzła w zakresie dostosowania do pracy w systemie ESD tłoczni i węzła, wymiana uszkodzonych złącz izolacyjnych przed układami wejścia wyjścia węzła i budowa aktywnego systemu ochrony antykorozyjnej instalacji gazowej tłoczni i węzła, zmiana lokalizacji układu redukcji ciśnienia z kierunku Hołowczyce, przystosowanie do zobojętniania gazem neutralnym i wykonanie instalacji neutralnego, NP/2010/02/0026/RMB str. 4

5 modernizacja ciągów pomiarowych w zakresie zdalnego sterowania pracą ciągów (zdalne nagazowanie, włączenie do pracy, regulacja przepływu i/lub ciśnienia, wyłączenie z ruchu), modernizacja agregatów sprężających GMVH-8, modernizacja systemu SCS tłoczni w zakresie systemu bezpieczeństwa ESD oraz obsługi obiektów pomocniczych, modernizacja systemu SCS węzła w zakresie systemu bezpieczeństwa ESD oraz automatyzacji procesów. Zaproponowane w koncepcji działania muszą prowadzić do: a) zapewnienia możliwości awaryjnego zrzutu z instalacji gazowej tłoczni, b) zapewnienia możliwość awaryjnego zrzutu z instalacji gazowej węzła, c) zapewnienia separacji galwaniczną pomiędzy gazociągami magistralnymi, a instalacją technologiczną węzła, d) poprawy warunków pracy filtrów wejściowych w sytuacji redukcji ciśnienia z kierunku Hołowczyce, e) zapewnienia możliwości tworzenia bezpiecznych warunków pracy przy przeglądach i remontach instalacji (budowa instalacji wytwarzania i rozprowadzania neutralnego), f) zapewnienia możliwości prowadzenia zdalnego nadzoru nad pracą infrastruktury pomocniczej tłoczni i węzła z poziomu systemu SCS, g) poprawy właściwości ruchowych agregatów sprężających GMVH-8, h) zapewnienia możliwości zdalnego sterowania pracą ciągów pomiarowych (pełna automatyka w zakresie nagazowania, regulacji przepływu i ciśnienia). i) zapewnienia możliwości zdalnego, automatycznego tworzenia podstawowych konfiguracji pracy węzła Ocena infrastruktury pomocniczej tłoczni i węzła Wronów Modernizacja gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła Wronów pociągnie za sobą konieczność dostosowania do niej infrastruktury pomocniczej tłoczni i węzła. Dlatego też niezbędnym elementem koncepcji technicznej projektu jest analiza poszczególnych instalacji i sieci technicznych. Analizę infrastruktury pomocniczej należy przeprowadzić kierując się kryteriami: spełniania przez tą infrastrukturę wymogów aktualnych przepisów prawa i norm branżowych, możliwości obsługi przez tą infrastrukturę zmodernizowanej gazowej instalacji technologicznej tłoczni i węzła, zużycia eksploatacyjnego (zestarzenie się) lub zużycia moralnego (przestarzała technologia lub materiały użyte do budowy danej instalacji lub sieci). Według Zamawiającego takiej analizie należy poddać co najmniej niżej wymienioną infrastrukturę: sieć elektroenergetyczna ze szczególnym, sieć sprężonego powietrza, sieć wodociągowa, sieci kanalizacyjne i sieć cieplna, NP/2010/02/0026/RMB str. 5

6 drogi wewnątrzzakładowe i ciągi komunikacji pieszej, oświetlenie terenu, sieci zabezpieczeń technicznych Wnioski z przeprowadzonej oceny infrastruktury pomocniczej. Analizy poszczególnych elementów infrastruktury pomocniczej musi być zakończona wnioskami, na podstawie których należy zdecydować o konieczności modernizacji poszczególnych elementów infrastruktury pomocniczej tłoczni i węzła lub też o konieczności budowy nowych elementów tej infrastruktury niezbędnych do uzyskania zamierzonych efektów Propozycja kierunków i zakresu modernizacji infrastruktury pomocniczej tłoczni i węzła Wronów Na podstawie wniosków z dokonanych wcześniej analiz infrastruktury pomocniczej tłoczni i węzła Wronów należy określić zakres modernizacji poszczególnych elementów tej infrastruktury. W przypadku zaistnienia konieczności budowy nowych instalacji/sieci infrastruktury pomocniczej należy określić podstawowe parametry techniczne tych instalacji. Przedstawiony w tym miejscu koncepcji zakres niezbędnych działań modernizacyjnych musi być na tyle precyzyjny i przejrzysty, by na jego podstawie możliwe było sporządzenie studium wykonalności Projektu, stanowiące element niniejszego zamówienia Opracowanie studium wykonalności Projektu Elementem zamówienia jest sporządzenie studium wykonalności Projektu, które należy opracować na podstawie sporządzonych wcześniej analiz i ocen technicznych. Studium wykonalności musi zawierać minimum niżej wymienione elementy: Podsumowanie zebranie i omówienia wniosków z przeprowadzonych ocen technicznych Definicja Projektu Charakterystyka Projektu Analiza techniczna i technologiczna Projektu Analiza finansowa Analiza ekonomiczna Analiza oddziaływania na środowisko 3. Wymagania formalno-prawne względem zamawianej koncepcji technicznej Projektu Zamawiający wymaga aby koncepcja techniczna Projektu była wykonana zgodnie z wymaganiami prawnymi UE dla dokumentacji przygotowawczej w procesie inwestycji. NP/2010/02/0026/RMB str. 6

7 Koncepcja techniczna projektu zostaje poddana ocenie Rady Technicznej Oddziału w Rembelszczyźnie OGP GAZ-System S.A. oraz Komitet Oceny Projektów Inwestycyjnych w Centrali OGP GAZ-System S.A. Pozytywne oceny dokumentacji rady i komitetu są podstawą do wystawienia faktury za wykonaną usługę. 4. Informacje techniczne związane z przedmiotem zamówienia Zamawiający podaje poniżej podstawowe dane techniczne gazociągów współpracujących z węzłem przesyłowym Wronów oraz dane techniczne tłoczni i węzła Wronów. Dane te powinny posłużyć Wykonawcy do oceny, czy będzie zdolny wykonać zamówienie zgodnie z przedstawionymi wyżej wytycznymi Gazociągi przyłączone do węzła Wronów Gazociąg DN500 WRONÓW-REMBELSZCZYZNA, możliwość pracy dwukierunkowej, (ssanie, tłoczenie), PN 6,4 MPa, MOP 5,0MPa. Gazociąg DN700 WRONÓW-HOŁOWCZYCE, możliwość pracy dwukierunkowej, (ssanie, tłoczenie), PN 6,4 MPa, MOP 5,5MPa. Gazociąg DN500 ROZWADÓW-WRONÓW, możliwość pracy dwukierunkowej, (ssanie, tłoczenie), PN 6,4 MPa, MOP 5,0MPa. Gazociąg DN700 WRONÓW-ZA PUŁAWY, możliwość pracy tylko w kierunku ZA Puławy, (tłoczenie), PN 6,4 MPa, MOP 5,5MPa Węzeł Wronów Na węzeł Wronów składają się układy wejściowo-wyjściowe z każdego z wyżej wymienionych gazociągów. Przy czym z kierunku Rozwadów istnieją dwa takie układy, z których jeden umożliwia obejście ciągów pomiarowych wejściowych. Za układami wejściowymi patrząc od strony gazociągów znajdują się filtry wejściowe (4 szt.), ciągi pomiarowe wejściowe oraz filtry dodatkowe (2 szt.) pracujące tylko wtedy, gdy pracuje tłocznia. y dodatkowe przyłączone są do kolektora ssącego tłoczni, wspólnego dla wszystkich agregatów sprężających tłoczni. Podobnie jak i kolektor tłoczny tłoczni, który na wyjściu jest podłączony do stacji separatorów oleju. Wyjścia separatorów oleju łączą się z ciągami pomiarowymi wyjściowymi, za pomocą których określany jest kierunek(-ki) tłoczenia. Ciągi pomiarowe wyjściowe z kolei łączą się z układami wejścia-wyjścia węzła. Węzeł umożliwia przesył zarówno bez sprężania, jak i ze sprężaniem przez tłocznię. W zależności od bieżących potrzeb operator tłoczni ustala odpowiednią konfigurację pracy węzła poprzez odpowiednie ustawienie armatury węzła. Węzeł (i tłocznia) Wronów mogą być zasilane w gaz z następujących kierunków: a) Hołowczyce: gazociąg Ø 700, MOP=5,5 MPa, Vmax= nm 3 /h, b) Rozwadów: gazociąg Ø 500, MOP=5,0 MPa, Vmax= nm 3 /h, c) Rembelszczyzna: gazociąg Ø 500, MOP=5,0 MPa, Vmax=135000nm 3 /h. NP/2010/02/0026/RMB str. 7

8 Wówczas tłoczenie może być realizowane w następujących kierunkach, odpowiednio: a) Rozwadów, ZA Puławy, Rembelszczyzna, b) Hołowczyce, ZA Puławy, Rembelszczyzna, c) Hołowczyce, ZA Puławy, Rozwadów. Istnieją też warianty mieszane pracy węzła. Zestawienie konfiguracji pracy węzła dla tych wariantów przedstawia poniższa tabela. Kierunek zasilania acja na zasilaniu Hołowczyce y 2, 3, 4, 5 Rembelszczyzna y 1A, 1, 4, 5 Rozwadów y 1A, 1, 4, 5 Rembelszczyzna y 1, 1A,4,5 Hołowczyce y 2,3, 4, 5 Rembelszczyzna y 1,1A, 4,5 Rozwadów y 2,3, 4, 5 Hołowczyce y 2, 3, 4, 5 Rozwadów y 1, 1A,4,5 Pomiar na zasilaniu Kierunek tłoczenia acja na tłoczeniu C1,C2,C3,C4, Rembelszczyzna Separator Rozwadów Separator Z.A. Puławy Separator C1,C2,C3,C4 Hołowczyce Separator Rozwadów Separator Z.A. Puławy Separator C1, C2, Hołowczyce Separator C3,C4, Rembelszczyzna Separator Z.A. Puławy Separator C4 Rozwadów Separator C1, C2, C3 Z.A. Puławy Separator C4 Hołowczyce Separator C1, C2, C3 Z.A. Puławy Separator C1, C2, C3 Rembelszczyzna Separator C4 Z.A. Puławy Separator Tabela nr 1. Zestawienie wariantów pracy węzła Wronów Pomiar na tłoczeniu C5 C8 C6 C8 C6 C5 C8 C6 C5 Uwagi do informacji zawartych w tabeli nr 1: 1) Oznaczenia Cn ciąg pomiarowy o numerze n. 2) Podano maksymalną ilość, możliwych do włączenia do pracy, przy danej konfiguracji, ciągów pomiarowych, filtrów i separatorów. W zależności od poziomu przepływu może pracować ich mniejsza liczba. NP/2010/02/0026/RMB str. 8

9 3) Istnieją możliwości modyfikacji w pomiarach wyjściowych w przypadku gdy przepustowość tylko jednego ciągu pomiarowego jest zbyt mała. Poniżej przedstawiono charakterystykę ciągów pomiarowych: ciąg pomiarowy C1 o średnicy D=400mm,max przepustowość Nm 3 /h przy ciśnieniu Pn=4 MPa, t=10 C; ciąg pomiarowy C2 o średnicy D=400 mm, max przepustowość Nm 3 /h przy ciśnieniu Pn=4 MPa, t=10 C; ciąg pomiarowy C3 o średnicy D=400 mm, max przepustowość Nm 3 /h przy ciśnieniu Pn=4 MPa, t=10 C; ciąg pomiarowy C4 o średnicy D=400 mm, max przepustowość Nm 3 /h przy ciśnieniu Pn=3 MPa, t=10 C; ciąg pomiarowy C5 o średnicy D=400 mm, max przepustowość Nm 3 /h przy ciśnieniu Pn=5 MPa, t=30 C; ciąg pomiarowy C6 o średnicy D=300 mm, max przepustowość Nm 3 /h przy ciśnieniu Pn= 5 MPa, t=30 C; ciąg pomiarowy C7 o średnicy D=400 mm, max przepustowość Nm 3 /h przy ciśnieniu Pn= 5 MPa, t=30 C; ciąg pomiarowy C8 o średnicy D=400 mm, max przepustowość Nm 3 /h przy ciśnieniu Pn= 5 MPa, t=30 C; ciąg pomiarowy C9 o średnicy D=400 mm, max przepustowość Nm 3 /h przy ciśnieniu Pn=4 MPa, t=10 C; ciągi pomiarowe C11, o średnicy D=300 mm każdy, max przepustowość każdego ciągu wynosi Nm3/h, przy ciśnieniu 4 MPa; ciągi zasilające ZA Puławy Tłocznia Wronów Tłocznia Wronów posiada zainstalowane 4 motosprężarki typu GMVH-8 o następujących parametrach: wydajność nominalna m 3 /h, ciśnienie ssania nominalne 3,1MPa, ciśnienie tłoczenia nominalne 5,0 MPa. W założeniach projektowych jednocześnie do pracy można włączyć trzy motosprężarki. Wówczas wydajność z tłoczenia może wynosić około Nm3/h. Natomiast czwarta motosprężarka zgodnie z założeniami projektowymi stanowi rezerwę. Ograniczenia w pracy tłoczni stanowią warunki zasilania i odbioru. Spadek ciśnienia na zasilaniu motosprężarek GMVH-8 poniżej 2,1 MPa powoduje brak możliwości włączenia ich do pracy. Maksymalny stopień sprężania przy jakim mogą pracować motosprężarki wynosi 1,7. Schemat ideowy tłoczni i węzła Wronów przedstawia rysunek nr 1. NP/2010/02/0026/RMB str. 9

10 Średnice kurków kulowych DN 200 i mniejsze DN 250, Oznaczenia: Kurek kulowy z napędem Kurek kulowy ręczny Zawór regulacyjny Zasuwa Zawór zwrotny Zwężka pomiarowa Gazomierz turbinowy Kompensator C - 1 C - 2 C Nr 1A Nr Nr Nr DN Z.A. PUŁAWY REMBELSZCZYZNA HOŁOWCZYCE a C C 81A 81D 81B 81E Moto - sprężarka Nr 1 D1 HALA F1 E1 MOTOSPRĘŻAREK Moto - sprężarka Nr 2 D2 Moto - sprężarka Nr 3 D3 F3 E3 Moto - sprężarka Nr 4 G1 G2 G3 G4 F2 E2 D4 F4 E4 DN Separator oleju Nr DN Separator oleju Nr DN 350 Stacja redukcyjno - pomiarowa potrzeb własnych 6b 10a C - 5 C - 6 C - 7 C - 8 C a a DN A DN DN DN b 104a A1 B1 A2 B2 A3 B3 A4 B4 DN 50 DN a 5 DN 50 7a C - 11 C Zbiornik kondensatu Śluza odbiorcza tłoka Nr C DN A SCHEMAT TECHNOLOGICZNY TŁOCZNI I WĘZŁA WRONÓW 8 Nr 4 9 9A 9B DN ROZWADÓW NP/2010/02/0026/RMB str. 10