2) PROJEKT BUDOWLANY

Transkrypt

1 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1) DOKUMENTY 1. Oświadczenie projektanta o sporządzeniu projektu 2. Uprawnienia projektanta 2) PROJEKT BUDOWLANY 1. CZĘŚĆ BUDOWLANA OŚWIADCZENIE Niniejsze opracowanie jest wykonane zgodnie z zawartą umową, kompletne z punktu widzenia celu, któremu ma słuŝyć i moŝe zostać skierowane do realizacji.

2 1 Świebodzice O Ś W I A D C Z E N I E P R O J E K T A N T A Na podstawie art.. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (tekst jednolity Dz. U. Nr 207 poz z 2003r. z późniejszymi zmianami) Oświadczam Ŝe projekt budowlany TERMOMODERNIZACJA BUDYNKU MIESZKLANEGO WIELORODZINNEGO UL. SIENKIEWICZA 39 W SZCZAWNIE ZDROJU, dz. nr 142 obręb nr 1 Szczawno Zdrój został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektant: BranŜa architektoniczna:...

3 2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Opis techniczny 2. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia 3. Część rysunkowa Projekt zagospodarowania terenu rys. nr 1 Elewacja frontowa północno-zachodnia rys. nr 2 Elewacja tylna południowo-wschodnia rys. nr 3 Elewacja boczna południowo-zachodnia rys. nr 4 Elewacja boczna północno-wschodnia rys. nr 5 Szczegół docieplenia stropu II piętra rys. nr 6 Rzut ścian objętych iniekcją rys. nr 7 Szczegół wykonania iniekcji rys. nr 8 Zestawienie stolarki okiennej rys. nr 9 Układ wzmocnienia ścian rys. nr 10 OŚWIADCZENIE Niniejsze opracowanie jest opracowane zgodnie z zawartą umową, kompletne z punktu widzenia celu, któremu ma słuŝyć i moŝe zostać skierowane do realizacji.

4 3 5. TEMAT OPRACOWANIA Tematem opracowania jest projekt budowlany termomodernizacji budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy, dz. nr 142 obręb nr 1 Szczawno Zdrój. Termomodernizacja obejmować będzie: docieplenie ścian zewnętrznych budynku, docieplenie stropu poddasza nieuŝytkowego (strop II piętra) oraz wymianę stolarki okiennej. Dodatkowo zakłada się wykonanie iniekcji ścian w celu zabezpieczenia budynku przed wilgocią. 6. PODSTAWA OPRACOWANIA inwentaryzacja budynku, oględziny budynku, uzgodnienie z Inwestorem technologii robót, aktualne normy, aktualne świadectwo dopuszczenia do stosowania metody dociepleniowe. 7. OPIS TECHNICZNY BUDYNKU Obiekt będący przedmiotem opracowania jest budynkiem trzykondygnacyjnym z częściowym podpiwniczeniem Budynek został wykonany w technologii tradycyjnej murowanej z cegły ceramicznej pełnej. Stropy ceramiczne na belkach stalowych (nad piwnicą) oraz drewniany pozostałe kondygnacje. Dach budynku płaski z pokryciem z papy termozgrzewalnej Odprowadzenie wód opadowych na teren przyległy do budynku. Stolarka okienna budynku drewniana oraz PCV (wymieniona na przestrzeni ostatnich lat). Drzwi zewnętrzne drewniane. W budynku znajdują się pomieszczenia mieszkalne. Powierzchnia zabudowy 144,8 m 2, Kubatura 1281,9 m 3, Wysokość budynku 11,85 m, 8. SPOSÓB DOCIEPLENIA BUDYNKU W projekcie przewiduje się ocieplenie ścian zewnętrznych bezspoinowym systemem ocieplania ścian zewnętrznych wg instrukcji ITB nr 334/2002 oraz świadectwa ITB wybranej metody docieplenia. Zakłada się równieŝ w opracowaniu docieplenie stropu II piętra pod strychem nieuŝytkowym wełną mineralną miękką. Grubość warstwy ocieplającej ściany i stropy budynku przyjęto zgodnie na podstawie obliczeń cieplnych: ściany zewnętrzne budynku - styropian gr. 14 cm, docieplenie ościeŝy 2-3 cm warstwą styropianu,

5 4 docieplenie stropu II piętra pod strychem nieuŝytkowym wełna mineralna miękka gr. 15cm z jednoczesnym wykonaniem nowej podłogi z płyt OSB3, 5. WYKONANIE INIEKCJI CIŚNIENIOWEJ W celu zabezpieczenia budynku przed wilgocią zakłada się, Ŝe we wszystkich ścianach zewnętrznych oraz wewnętrznych od strony piwnicy zostanie wykonana przepona przy pomocy środka hydrofobizującego zakłada się wykonanie iniekcji ciśnieniowej w opracowaniu przyjęto system iniekcji ciśnieniowej STO MUROSIL. Izolacje wykonać na wysokości bezpośrednio poniŝej stropu piwnicy. Wprowadzenie mikroemulsji polega na wtłoczeniu pod ciśnieniem roztworu iniekcyjnego w przygotowane otwory iniekcyjne. Iniekcja przeprowadzana jest za pomocą systemu iniekcji ciśnieniowej, na który składają się rurki infuzyjne, aparat iniekcyjny i system węŝy doprowadzających. Przez przewód ssący pompa zasysa środek iniekcyjny i tłoczy go do zbiornika. Napełnianie zbiornika ciśnieniowego zostaje zakończone w momencie osiągnięcia maksymalnego ciśnienia w zbiorniku (4 bar). Spadek ciśnienia następuje poprzez penetrację środka iniekcyjnego w murze. Pompa włącza się automatycznie po osiągnięciu nastawionego minimalnego ciśnienia. Automatyka umoŝliwia tłoczenie środka iniekcyjnego poprzez układ węŝy tłoczących przy relatywnie stałej wartości ciśnienia. Steruje równieŝ czasem trwania i wielkością impulsu ciśnieniowego oraz interwałem, który umoŝliwia penetrację środka iniekcyjnego. Zakres wielkości impulsu od 450 do 4000 cm 3, natomiast czas interwału to od 60 sekund do 10 minut. W aparacie iniekcyjnym znalazł zastosowanie silnik elektryczny 230V/50Hz o mocy 1kW, pracujący przy 2800 obr/min. Maksymalna temperatura otoczenia to +50 C. Z silnikiem współpracuje pompa o wydajności 3m 3 /h i max ciśnieniu roboczym 4 bar. Pojemność zbiornika ciśnieniowego 24 dm 3. Skrzynka sterownicza umoŝliwia prowadzenie iniekcji przy zadanych nastawach i przy wykorzystaniu jednego z czterech programów iniekcji. Szczegółowe informacje dotyczące uruchomienia i eksploatacji znajdują się w broszurze StoMurisol Impuls-System. Opis systemu. Instrukcja przygotowania. Uruchomienie. Minimalna temperatura powietrza i podłoŝa w trakcie iniekcji: +5 C. Pielęgnacja: Przez 10 dni od wykonania iniekcji temperatura powietrza i podłoŝa nie moŝe być niŝsza niŝ +5 C. Zasady wykonania otworów iniekcyjnych: - rozstaw osiowy cm - nachylenie do płaszczyzny poziomej średnica otworów mm

6 5 - głębokość otworów naleŝy dobrać tak, aby dno otworu znajdowało się 5 cm od przeciwległej płaszczyzny ściany - po wywierceniu otwory oczyścić spręŝonym powietrzem lub wodą pod ciśnieniem TECHNOLOGIA WYKONANIA W ISTNIEJĄCYM MURZE POZIOMEJ BARIERY PRZECIWWILGOCIOWEJ METODĄ INIEKCJI IMPULSOWEJ: Preparat iniekcyjny jest dostarczany w formie koncentratu. Płyn roboczy naleŝy sporządzić bez-pośrednio przed wykonywaniem prac, rozcieńczając w zaleŝności od przyjętego rozwiązania systemowego koncentrat wodą pitną w proporcjach: od 1 7 do 1 14 (proporcje dla systemu STOMurisol). W warunkach przeciętnych moŝna przyjąć za właściwe rozcieńczenie w proporcjach: W przypadku bardzo intensywnego zawilgocenia objętości muru naleŝy przyjąć proporcje 1 7, aby utrzymać skuteczne stęŝenie cieczy roboczej po jej połączeniu z wodą obecną w strukturze ściany. W sytuacji, gdy w momencie przeprowadzania iniekcji przegroda jest sucha, przyjmujemy bardziej znaczne rozcieńczenie koncentratu ( do 1 14 ), aby płyn roboczy zyskał odpowiednią zdolność penetracji i dokładnie nasączył strukturę przegrody w obszarze iniekcji. Przy rozcieńczeniu koncentratu Murisol Micro wodą w proporcjach: 1 10, naleŝy przyjąć zuŝycie cieczy roboczej w ilości ok. 20 l/m 2 poprzecznego przekroju ściany. Tak przygotowaną cieczą, za pośrednictwem pompy i rur infuzyjnych napełniamy otwory iniekcyjne. Skośne otwory iniekcyjne o średnicy 20 mm naleŝy wywiercić po zewnętrznej stronie przegrody, szeregowo, w linii odpowiadającej planowanemu przebiegowi wprowadzanej bariery przeciwwilgociowej. Rozstaw otworów ok. 12 cm. Kąt nachylenia otworów w stosunku do płaszczyzny poziomej: Otwory naleŝy wykonać prostopadle do osi przegrody, zawsze pozostawiając ok. 4-5 cm nie przewierconej przegrody. Ciecz robocza jest podawana przez pompę do perforowanych rur infuzyjnych, których długość naleŝy dobrać odpowiednio do głębokości otworów iniekcyjnych. Dostarczane w kilku podstawowych długościach rury, moŝna w razie potrzeby skracać na budowie. Po zakończeniu iniekcji końcówki rur iniekcyjnych wystające z muru naleŝy odbić poprzez uderzenie młotkiem. MoŜna je takŝe usunąć a otwory wypełnić (szlamowanie) zaprawą zamykającą. NaleŜy pamiętać, Ŝe po wprowadzeniu do przegrody wcześniej nie istniejącej bariery poziomej, transport wilgoci pozostającej jeszcze ponad barierą w kierunku zewnętrznej powierzchni ściany, będzie trwał jeszcze przez pewien czas. W związku z powyŝszym po izolacji poziomej, a przed dociepleniem naleŝy poczekać do wyschnięcia ścian.

7 6 6. WYTYCZNE WYKONANIA DOCIEPLENIE ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH STYROPIANEM WG SYSTEMU BSO Zaprojektowano ocieplenie powierzchni zewnętrznych ścian budynku w oparciu o BSO (instrukcja ITB nr 334/2002), polegającą na wykonaniu na odpowiednio przygotowanej powierzchni budynku warstwy izolacyjnej z płyt styropianowych o grubościach podanych wcześniej, przymocowanych do podłoŝa za pomocą masy klejącej i łączników mechanicznych (4 szt/1m 2 ) i wykończeniu cienką wyprawą tynkarską zbrojoną tkaniną szklaną. W projekcie przyjęto wykonanie docieplenia wg rozwiązania systemowego firmy STO-ISPO - system ISPOTHERM B opartego na Aprobacie Technicznej nr AT /2000. Uwaga: wszystkie szczegóły oraz rozwiązania techniczne naleŝy wykonać ściśle wg rozwiązań systemowych firmy STO-ISPO oraz instrukcji ITB nr 334/2002. Dopuszcza się inny system docieplenia BSO posiadający dopuszczenie do stosowania oraz o parametrach materiałów nie gorszych niŝ przyjęte w dokumentacji. 7. WARUNKI TECHNICZNE WYKONANIA DOCIEPLENIA WG BSO 7.1. Kolejność wykonywania robót. Kolejność wykonywania robót przy wykonywaniu docieplenia w systemie BSO powinna być następująca: 1. prace przygotowawcze (skompletowanie materiałów, sprzętu i urządzeń, zdjęcie obróbek blacharskich), 2. skucie wszystkich tynków zewnętrznych 3. sprawdzenie i przygotowanie powierzchni ścian, 4. zagruntowanie podłoŝa w celu zwiększenia jego przyczepności, 5. cięcie płyt styropianowych na potrzebne wymiary, 6. przygotowanie masy klejącej, 7. przyklejanie płyt styropianowych i mocowanie za pomocą łączników mechanicznych, 8. wykonanie warstwy ochronnej na styropianie z masy klejącej, zbrojonej warstwą tkaniny szklanej, 9. wykonanie wyprawy elewacyjnej z wyprawy tynkarskiej, 10. ponowny montaŝ rur spustowych, 11. demontaŝ rusztowań i uporządkowanie terenu wokół budynku Prace przygotowawcze. Przed przystąpieniem do ocieplenia ściany naleŝy zmontować rusztowanie rurowe, przygotować materiały oraz narzędzia i sprzęt. Następnie naleŝy sprawdzić czy materiały odpowiadają wymaganiom podanym w projekcie i w odpowiednim świadectwie ITB Sprawdzenie i przygotowanie powierzchni ścian. Przygotowanie podłoŝa naleŝy rozpocząć od usunięcia wszystkich istniejących tynków zewnętrznych oraz od dokładnego umycia elewacji.

8 7 Po oczyszczeniu naleŝy bezwzględnie zagruntować cala powierzchnię ścian. Po zakończeniu prac związanych z przygotowaniem podłoŝa naleŝy przeprowadzić próbę przyczepności styropianu. W tym celu naleŝy przykleić kilka kostek styropianu o wielkości 15 x 15 cm klejem do styropianu ISPO zaprawa klejąca grubości około 1 cm. Po trzech pełnych dniach moŝna przeprowadzić próbę oderwania próbek od ściany. JeŜeli zerwanie nastąpi w styropianie, to oznacza, Ŝe przyczepność zaprawy jest dobra i moŝna przystąpić do mocowania płyt styropianowych. JeŜeli próbki zostaną oderwane łącznie z zaprawą oznacza to, Ŝe podłoŝe jest niewłaściwie przygotowane i naleŝy ten etap prac powtórzyć Mocowanie płyt termoizolacyjnych. Płyty styropianowe moŝna kleić, gdy temperatura powietrza nie jest niŝsza niŝ 5 0 C (jako alternatywę moŝna zastosować klej w wersji zimowej QS z temp. klejenia do -5 0 C) ani wyŝsza od 25 0 C. Elementem mocującym płyty styropianowe jest warstwa kleju ISPO zaprawa klejąca wspomagana dyblami (kołkami) plastikowymi. Zaprawę klejącą przygotowuje się bezpośrednio przed uŝyciem przez wymieszanie mechaniczne suchego proszku z wodą, do uzyskania odpowiedniej konsystencji (przygotowanie ściśle wg zaleceń producenta systemu). Zaprawa klejowa na powierzchni płyty powinna być rozłoŝona w postaci pasma obwodowego i kilku placków na powierzchni płyty. Do przyklejania płyt moŝna przystąpić po demontaŝu obróbek blacharskich i w momencie, gdy elewacja jest sucha. Zaleca się, aby klej nanosić na płyty bezpośrednio przez przyklejeniem do ściany. Płyty styropianu muszą być układane w taki sposób, aby nie powstały pomiędzy nimi szczeliny większe niŝ 2 mm. Niedopuszczalne jest szpachlowanie styków zaprawą klejową. Płyty naleŝy układać od dołu go góry ściany z przesunięciem spoin pionowych co kaŝdą warstwę. RównieŜ na naroŝnikach ścian płyty muszą być wzajemnie przesunięte (wyjątek ościeŝa okien i drzwi). Przy docieplaniu otworów okiennych i drzwiowych naleŝy pamiętać aby linia pozioma ościeŝa górnego i parapetu nie pokrywała się z linią poziomą połączenia płyt styropianowych. Po przyklejeniu płyt naleŝy je dobić do powierzchni ściany pacą drewnianą. Styropian po przyklejeniu musi stanowić równą powierzchnię; ewentualne nierówności naleŝy zeszlifować papierem ściernym. Elementem wspomagającym mocowanie zaprawą klejową są kołki plastikowe. MoŜna je montować w momencie, gdy warstwa zaprawy klejowej jest juŝ dostatecznie twarda i wiercenie otworów w styropianie nie spowoduje przesuwania płyt (po około dwóch dniach). NaleŜy stosować 4 kołki na 1 m 2 styropianu długości trzpienia 200 mm. Zewnętrzne części łączników (główki) powinny być pokryte tkaniną techniczną. Zaleca się dodatkowo stosowanie termodybli pozwalających uniknąć mostków cieplnych dla kołków. Dodatkowo naleŝy wzmocnić mocowanie płyt styropianowych wzdłuŝ wszystkich naroŝy budynku kołkami w rozstawie co 25cm Sprawdzenie skuteczności mocowania mechanicznego. Zaleca się kontrolne sprawdzenie na 4 6 próbkach siły wyrywającej łączniki z podłoŝa (przygotowanego ocieplenia) wg zasad określonych w świadectwach ITB,

9 8 dopuszczających dane łączniki do stosowania w budownictwie Wykonanie warstwy zbrojonej. Przyklejanie siatki z włókna szklanego do powierzchni styropianu moŝna rozpocząć po upływie 2-3 dni (i nie później niŝ 3 miesiące) od chwili zakończenia przyklejenia styropianu, przy bezdeszczowej pogodzie i temperaturze powietrza nie mniejszej niŝ 5 0 C i nie wyŝszej niŝ 25 0 C. JeŜeli jest zapowiadany spadek temperatury poniŝej 0 0 C w przeciągu 24 godzin, to nie naleŝy przyklejać tkaniny zbrojącej, nawet jeŝeli temperatura podczas pracy jest wyŝsza niŝ 5 0 C. Siatkę naleŝy wtapiać przy uŝyciu zaprawy ISPOS Nr 1 zaprawa zbrojąca. Siatkę naleŝy układać pasami w taki sposób, aby pomiędzy sąsiednimi pasami powstały zakłady szerokości 10 cm zarówno w pionie, jak i w poziomie. Siatka z włókna szklanego pełni rolę zbrojenia, dlatego teŝ musi zachowywać ciągłość na całej elewacji. Po zatopieniu siatki naleŝy dokładnie wyrównać warstwę zaprawy zbrojącej Do wysokości poziomu +2,50m naleŝy na całej długości ściany zastosować zabezpieczenie styropianu dodatkową (drugą) warstwą siatki siatka pancerna STO- PANZERGEWEBE. Układa się ją tak samo jak pierwszą warstwę, a zaprawę zbrojącą wyrównuje się dopiero po zatopieniu drugiej warstwy siatki. JeŜeli siatka będzie niedostatecznie zatopiona w warstwie kleju naleŝy doszpachlować te miejsca dodatkową warstwą zaprawy zbrojącej. Ponadto, do zabezpieczenia wszystkich naroŝników wypukłych otworów okiennych na parterze i wszystkich naroŝników wypukłych powierzchni ścian naleŝy stosować kątowniki z perforowanej blachy aluminiowej z siatką. Kątowniki naleŝy przyklejać masą klejącą do styropianu i dopiero wówczas naklejać tkaninę szklaną z wywinięciem 15 cm na przyległą ścianę z kaŝdej strony naroŝnika. Podczas wykonywania warstwy zbrojącej naleŝy bezwzględnie wykonać diagonalne zbrojenia wszystkich otworów okiennych i drzwiowych siatka 20x45 cm w kaŝdym naroŝniku kaŝdego otworu Wykonanie wyprawy elewacyjnej z masy tynkarskiej. Wyprawę elewacyjną koloru określonego na końcu niniejszego opracowania, dotyczącym kolorystyki naleŝy wykonać nie wcześniej niŝ po 3 dniach od naklejenia tkaniny szklanej (i nie później niŝ 3 miesiące). Jako masę tynkarską moŝna zastosować wyprawę tynkarską silikonową StoSilco K o strukturze baranek 1,5mm. PodłoŜem dla tynku jest warstwa zbrojona z naniesionym płynem gruntującym ISPO PUTZGRUND (płyn gruntujący barwiony w kolorze tynku). Zadaniem gruntu jest izolowanie pod względem chemicznym warstwy wyprawy od podłoŝa. Warstwa zbrojona jest silnie alkaliczna, wobec czego zachodzi konieczność ochrony tynku przed występowaniem plam. Drugim czynnikiem, dla którego zastosowanie płynu gruntującego jest konieczne to wzmocnienie przyczepności pomiędzy warstwą zbrojoną a warstwą wyprawy zewnętrznej.. Istotną cechą płynu gruntującego ISPO PUTZGRUNT jest jego wodoodporność. Stanowi on warstwę hydrofobową, co szczególnie jest waŝne przy wykonywaniu docieplenia w miesiącach jesiennych. W razie gwałtownego załamania się pogody, moŝna zakończyć

10 9 prace na warstwie gruntującej, która moŝe stanowić tymczasową warstwę ochronną przez okres do sześciu miesięcy od jej wykonania. ISPO PUTZGRUNT po wyschnięciu (po upływie ok. 5 godz.) daje ostrą drobną fakturę o dobrej przyczepności. Po wyschnięciu moŝna przystąpić do wykonywania wyprawy tynkarskiej. NaleŜy stosować tynk silikonowy STOSILCO o maks. wielkości ziarna 1,5 mm barwiony w masie i strukturze baranka. Wykonanie wyprawy elewacyjnej naleŝy prowadzić w temperaturach powietrza nie niŝszych niŝ 5 0 C i nie wyŝszej niŝ 25 0 C. Niedopuszczalne jest wykonywanie wyprawy elewacyjnej w czasie opadów atmosferycznych, silnego wiatru oraz jeŝeli jest zapowiadany spadek temperatury poniŝej 0 0 C w przeciągu 24 godzin. Zaleca się osłonięcie rusztowania od słońca i deszczu podczas wykonywania wyprawy elewacyjnej. Pozostałe wymagania wyprawy tynkarskiej określone są w Aprobacie Technicznej nr AT / Ocieplanie ścian w miejscach szczególnych. Wykonanie docieplenia przy cokole Docieplenie ścian zewnętrznych naleŝy wykonać do poziomu terenu cokół docieplić styropianem gr. 10cm. W opracowaniu jako fakturę zewnętrzną cokołu przyjęto tynk kamyczkowy systemu STO tynk zewnętrzny SUPERLIT K2,0. Wykonanie docieplenia przy otworach okiennych i drzwiowych W ścianach z otworami okiennymi lub drzwiowymi zachodzi konieczność wykonania wzmocnienia warstwy zbrojonej przy naroŝnikach. Stosuje się w tym celu dodatkowe paski siatki zbrojącej zatopione w warstwie zbrojonej przy naroŝnikach otworów. Paski te powinny mieć wymiary 20 x 45 cm, skierowane dłuŝszym bokiem prostopadle do przekątnej otworu (siatki diagonalne). OścieŜa okien i drzwi naleŝy docieplić 2-3 cm warstwą styropianu (w przypadku braku moŝliwości docieplenia rozwiązanie uzgodnić kaŝdorazowo z inspektorem nadzoru i projektantem ewentualne zmniejszenie grubości). Przy wykonywaniu połączenia docieplenia z ramą okna naleŝy bezwzględnie stosować rozwiązanie systemowe (montaŝ profili uszczelniających ze zintegrowanymi taśmami uszczelniającymi Sto-Anputzleiste UNI). Dodatkowo pod nowymi parapetami zewnętrznymi naleŝy ułoŝyć warstwę styropianu gr. min. 2cm. Wykonanie nowych obróbek blacharskich Wykonując nowe obróbki blacharskie naleŝy je dostosować do grubości ocieplonych ścian. Obróbki te powinny wystawać poza lico ściany co najmniej 40mm (zaleca się 50mm) i powinny być wykonane w taki sposób, aby zabezpieczały elewację przed zaciekami wody deszczowej (obróbki ścianek kolankowych powinny mieć wyraźny spadek w kierunku do stropodachu). Obróbki naleŝy mocować poprzez klejenie. Wszystkie obróbki blacharskie naleŝy wykonać z blachy powlekanej w kolorze brązowym gr. 0,7mm. Wszystkie parapety zewnętrzne okien naleŝy zakończyć końcówkami z PCV umoŝliwiającymi rozszerzalność termiczną parapetów.

11 10 Rozwiązanie detali architektonicznych elewacji frontowej Wszystkie detale architektoniczne elewacji frontowej opaski okienne, gzymsy itp, występujące na elewacji naleŝy odtworzyć. Opaski wykonać poprzez naklejenie styropianu gr. 2cm. Gzymsy okienne oraz międzykondygnacyjne wykonać poprzez naklejenie gzymsów systemowych firmy STO (gzymsy z materiałów mrozoodpornych). Wykończenie gzymsów oraz opasek na gładko z uwzględnieniem przyjętej kolorystyki. Mocowanie gzymsów wykonać klejem systemowym. 8. WARUNKI TECHNICZNE WYKONANIA DOCIEPLENIA STROPU II PIĘTRA POD STRYCHEM NIEUśYTKOWYM W projekcie zakłada się docieplenie całego stropu II piętra (pod strychem nieuŝytkowym) warstwą wełny mineralnej gr. 15cm. Przyjęto zerwanie istniejącej podłogi oraz usunięcie zasypki z ŜuŜla a następnie ułoŝenie docieplenia z wełny mineralnej gr. 15cm. Przed wykonaniem izolacji cieplnej z wełny mineralnej naleŝy wykonać na całej powierzchni stropu paraizolacje z folii PCV. Po ułoŝeniu warstwy wełny mineralnej naleŝy wykonać druga warstwę paraizolacji, a następnie naleŝy wykonać podłogę z płyt OSB3 gr. 22mm. 9. WYMIANA STOLARKI OKIENNEJ I REMONT DRZWI ZEWNĘTRZNYCH W dokumentacji zakłada się wymianę wszystkich istniejących starych drewnianych okien mieszkań i komunikacji na nowe wykonane z PCV. Nowe okna wykonać jako jednoskrzydłowe uchylno-rozwieralne o współczynniku przenikania ciepła U=1,60 W/m 2 K (szkło 1,1) Nowa stolarka z profili PCV min. 5 komorowych i szybą zespoloną U=1,1W/m 2 K. Nowa stolarka okienna z podziałem uwzględniającym istniejący podział okien (wykonać szprosy poziome i pionowe szer. 4cm). Okna poddasza wymienić na nowe jednoskrzydłowe rozwieralne bez podziałów. Przyjęty współczynnik przenikania ciepła dla okien poddasza U=1,60 W/m 2 K (szkło 1,1). W stolarce okiennej juŝ wymienionej naleŝy uwzględnić naklejenie na szybę od zewnątrz szprosów odtwarzających podziały okien szprosy poziome i pionowe szer. 4cm.) Nową stolarkę okienna wykonać z zachowaniem wymiarów istniejącej stolarki przed dokonaniem wymiany naleŝy bezwzględnie dokonać pomiaru stolarki z natury. Nowa stolarka okienna w kolorze białym. Okna naleŝy wyposaŝyć w nawietrzaki okienne zapewniające normowy napływ świeŝego powietrza. Zestawienie stolarki okiennej w części rysunkowej opracowania. Drzwi zewnętrzne budynku naleŝy oczyścić z farby, naprawić wszystkie ubytki oraz uzupełnić szklenie. Po wykonaniu naprawy drzwi pomalować w kolorze brązu.

12 PODSTAWOWE MATERIAŁY Do wykonania ocieplenia ścian zewnętrznych budynku wg systemu BSO naleŝy stosować materiały spełniające wymagania określone w instrukcji ITB nr 334/2002 i w Aprobacie Technicznej nr AT /2000. Do wykonania docieplenia budynku naleŝy zastosować: Styropian: Samogasnący rodzaju EPS 70, o wymiarach 500x1000 mm, krawędziach z ostrymi kantami, bez wyszczerbień i wyłamań i o gęstości 15 kg/m 3. Pozostałe wymagania dla płyt styropianowych powinny być zgodne z normą BN-91/ Płyty styropianowe powinny być sezonowane przed uŝyciem przez okres co najmniej dwóch miesięcy od wyprodukowania. Zaleca się zastosowanie do ocieplenia styropianu samogasnącego frezowanego (na zakładkę) o grubościach odpowiednio podanych w opisie powyŝej. I tak: ściany zewnętrzne 14cm, ościeŝa 3cm Siatka zbrojąca: Siatka z włókna szklanego ISPO UNI-ARMIERUNGSGEWEBE o cięŝarze 150g/m 2 zgodna z rozwiązaniem systemowym. Wzmocniona siatka z włókna szklanego do zbrojenia obszarów naraŝonych na uderzenia STO PANZERGEWEBE o cięŝarze 490g/m 2 zgodna z rozwiązaniem systemowym. Siatkę pancerną naleŝy stosować do wysokości 3,00m ponad poziom terenu. Zaprawa klejowa i zbrojąca: NaleŜy stosować masą klejącą zgodną z przyjętym systemem dociepleniowym t.j. zaprawę ISPO Zaprawa Klejąca. Do wklejania siatki zbrojącej docieplenie naleŝy stosować zaprawę ISPOS Nr 1 Zaprawa Zbrojąca. Obie przyjęte zaprawy są zgodne z aprobatą techniczną nr AT /2000. Łączniki do mechanicznego mocowania płyt styropianowych: Do mocowania styropianu w ściany szczytowej naleŝy zastosować łączniki o długości trzpienia 200 posiadające świadectwo ITB dopuszczenia do stosowania w budownictwie (głębokość zakotwienia łączników w podłoŝu 90 mm). MoŜliwe jest stosowanie innych typów łączników mechanicznych przeznaczonych do tego celu i dopuszczonych do stosowania w budownictwie aprobatami technicznymi ITB. Masa tynkarska: Do wykonania wyprawy elewacyjnej moŝna zastosować silikonowe masy tynkarskie STOSILCO K o strukturze baranek 1,5mm. W opracowaniu załoŝono tynki barwione w masie zgodnie z przyjętą kolorystyką budynku.

13 NARZEDZIA I SPRZĘT Do wykonywania prac ociepleniowych naleŝy stosować narzędzia, sprzęt i urządzenia określone w Instrukcji ITB Nr 334/2002 oraz narzędzia systemowe firm STO-ISPO. 12. NADZÓR TECHNICZNY I ODBIÓR ROBÓT Roboty związane z ociepleniem BSO i stropodachów powinny być wykonane przez wyspecjalizowaną firmę i odpowiednio przeszkolony zespół. Przy wykonywaniu robót niezbędny jest systematyczny nadzór prowadzony przez wykonawcę a takŝe nadzór inwestorski. W czasie wykonywania robót ociepleniowych ścian naleŝy prowadzić dziennik budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami. W trakcie prowadzenia remontu naleŝy dokonywać częściowych odbiorów robót polegających na sprawdzeniu, czy poszczególne etapy zostały wykonane zgodnie z niniejszą dokumentacją techniczną oraz Instrukcją ITB Nr 334/2002. Technicznym odbiorem częściowym naleŝy objąć następujące etapy robót: 1. Wykonanie iniekcji ciśnieniowej ścian zewnętrznych i wewnętrznych budynku, 2. Przygotowanie powierzchni ścian (podłoŝa pod klejenie styropianu), 3. Zagruntowanie powierzchni pod docieplenie, 4. Przymocowanie do podłoŝa płyt styropianowych, 5. Wykonanie warstwy ochronnej na styropianie (podkładu pod fakturę elewacyjną), 6. Wykonanie faktury elewacyjnej z masy tynkarskiej, 7. Wykonanie nowych obróbek blacharskich oraz montaŝ rur spustowych. 8. Wykonanie docieplenia stropu II piętra. 9. Wymianę stolarki okiennej oraz remont stolarki drzwiowej. Odbioru robót powinien dokonać inspektor nadzoru inwestorskiego, a w razie potrzeby równieŝ autor projektu, przy udziale przedstawiciela wykonawcy robót. Po zakończeniu wszystkich robót naleŝy dokonać odbioru końcowego polegającego na sprawdzeniu zgodności wykonanych prac z projektem i stosownymi świadectwami ITB. 13. KOLORYSTYKA WG FIRMY STO-ISPO Na całą powierzchnię ścian przewiduje się tynk silikonowy STOSILCO K o maks. wielkości ziarna 1,5 mm barwiony w masie w kolorach przedstawionych poniŝej. Układ kolorów na poszczególnych elewacjach przedstawiają rysunki elewacji

14 13 CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA BUDYNKU PRZED I PO TERMOMODERNIZACJI 1. Współczynnik przenikania ciepła przez przegrody zewnętrzne [ W/m 2 K ] Stan przed Stan po termom. Wartości normowe termom 1 Ściany zewnętrzne 1,373 0,236 0,30 2 Strop piwnicy 1,009 1, Okna mieszkań 3,00 (1,60) 1,60 1,80 4 Okna klatek schodowych 1,60 1,60 1,80 5 Strop II piętro - poddasze 0,834 0,197 0,30 6 Drzwi zewnętrzne budynku 3,00 3, Sprawności składowe systemu grzewczego 1 Sprawność wytwarzania η w 0,80 0,80 2 Sprawność przesyłania η p 0,94 0,94 3 Sprawność regulacji η r 0,89 0,87 4 Sprawność wykorzystania η c 0,95 0,95 5 Przerwy na ogrzewanie w okresie tygodnia w t 1,00 1,00 6 Przerwy na ogrzewanie w ciągu doby w d 0,95 0,95 Charakterystyka energetyczna budynku 1 Obliczeniowa moc cieplna systemu grzewczego [kw] 49,0 23,0 2 Obliczeniowa moc cieplna na przygotowanie c.w.u. [kw] 8,0 8,0 3 Sezonowe zapotrzebowanie na ciepło do ogrzania budynku [GJ/rok] (bez uwzględnienia sprawności systemu grzewczego i przerw w ogrzewaniu) 329,29 152,92 4 Sezonowe zapotrzebowanie na ciepło do ogrzania budynku [GJ/rok] 562,29 270,23 (z uwzględnieniem sprawności systemu grzewczego i przerw w ogrzewaniu) 5 Obliczeniowe zapotrzebowanie na ciepło dla c.w.u. [GJ/rok] 60,0 60,0 6 Wskaźnik sezonowego zapotrzebowania na ciepło [kwh/m 3 rok] 67,35 31,28 do ogrzewania budynku w standardowym sezonie grzewczym bez uwzględnienia sprawności systemu grzewczego i przerw w ogrzewaniu) 7 Wskaźnik sezonowego zapotrzebowania na ciepło [kwh/m 3 rok] 100,63 47,81 do ogrzewania budynku w standardowym sezonie grzewczym z uwzględnieniem sprawności systemu grzewczego i przerw w ogrzewaniu) 8 Wskaźnik sezonowego zapotrzebowania na ciepło [kwh/m 2 rok] 261,64 124,30 do ogrzewania budynku w standardowym sezonie grzewczym z uwzględnieniem sprawności systemu grzewczego i przerw w ogrzewaniu)

15 WYKONANIE WZMOCNIENIA ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH Ze względu na występujące spękania na ścianie frontowej i bocznej prawej zakłada się ich wzmocnienie. W celu wzmocnienia przewiduje się wykonanie zastępczych wieńców z kształtownika stalowego [140, będących jednocześnie ściągami. Wieńce zostaną wykonane od strony ścian frontowej i bocznej prawej na wysokości stropów kaŝdej kondygnacji. Kotwienie kształtowników nastąpi w ścianach bocznej lewej i tylnej. W tym celu na zewnętrznej stronie ścian (na wysokości stopów parteru i piętra) naleŝy wykonać bruzdy głębokości 12cm i wysokości 16cm. W bruzdach naleŝy osadzić belki stalowe [140, przykręcając je do ściany za pomocą śrub M-12 i stalowych kołków rozporowych w rozstawie 1,0m. W identyczny sposób naleŝy osadzić metrowe belki stalowe w ścianie bocznej lewej i tylnej (belki do zakotwienia wzmocnienia), na końcu których naleŝy wykonać otwory φ18 które posłuŝą do przeprowadzenia cięgien z pręta φ16, przyspawanych do końców belek ściany frontowej i bocznej prawej, nagwintowanych na końcach. Długość śrub mocujących około 50cm. Przed skręceniem naleŝy zastosować podkładki z blachy gr.10mm o wymiarach 200x200. Zaleca się stosować belki ceowe o długościach handlowych. W przypadku zastosowania belek krótkich naleŝy je przedłuŝyć stosując spawanie na pełną grubość. Po wykonaniu wieńców na ścianach, naleŝy dociągnąć śruby na końcach belek. Dociąganie śrub rozpocząć od ściągu najniŝszego, a po dociągnięciu najwyŝszego całą czynność naleŝy powtórzyć. Po dociągnięciu bruzdy wypełnić zaprawą cementową M10. Tak wykonane kotwienie spełniać będzie rolę wieńców, które przejmą siły rozciągające w ścianach i będą zabezpieczać ściany przed powstawaniem rys w ścianach.

16 15 INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA 1. Zakres robót zadania. Zakres robót zadania inwestycyjnego obejmuje wykonanie robót docieplenia ścian zewnętrznych budynku mieszkalnego wielorodzinnego ul. Sienkiewicza 39 w Szczawnie Zdroju. Roboty wykonywane będą w oparciu o dokumentację projektową opracowaną przez Pracownię Projektową KONSTRUKTOR w Świebodzicach. 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych. W obrębie planowanego zadnia poza budynkiem przeznaczonym do termomodernizacji nie są zlokalizowane inne obiekty. 3. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagroŝeń występujących podczas realizacji robót. Przy realizacji robót budowlanych związanych z dociepleniem obiektu będą występować roboty stwarzające zagroŝenie dla zdrowia przy których kierownik budowy jest zobowiązany do sporządzenia lub zapewnienia sporządzenia przed rozpoczęciem budowy planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Roboty które naleŝy uwzględnić w planie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia to: - roboty związane z zagroŝeniem upadkiem z wysokości (roboty przy których występuje ryzyko upadku z wysokości ponad 5,0m). ZagroŜenie powyŝsze występować będzie podczas prowadzenia wszystkich robót dociepleniowych. 4. Wskazanie sposobu prowadzenia instruktaŝu pracowników przed przystąpieniem do robót. - docieplenie budynku przed przystąpieniem do robót dociepleniowych naleŝy kaŝdorazowo wykonać instruktaŝ stanowiskowy dla wszystkich pracowników pracujących przy robotach stwarzających zagroŝenie dla zdrowia. Wszyscy pracownicy powinni posiadać aktualne badania uprawniające do pracy na wysokości. Kierownik budowy zobowiązany jest do szczegółowego zapoznania pracowników z technologią wykonywanych robót budowlanych oraz sposobem prawidłowego montaŝu rusztowań do prowadzonych prac budowlanych. 5. Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegającym niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych. W celu zapobiegania niebezpieczeństwu wynikającemu z prowadzonych robót naleŝy: - wykonać montaŝ rusztowania ściśle wg instrukcji producenta.

17 16 - powiesić na rusztowaniu informację dotyczącą maksymalnego obciąŝenia pomostu roboczego, - wykonać uziemienie rusztowania (z wykonaniem badania), - prawidłowo zamontować balustrady ochronne i odboje w obrębie rusztowań, - wykonać właściwe zakotwienie rusztowań do ścian budynku - dokonać osłonięcia rusztowania siatkami zabezpieczającymi w obrębie wejść do budynków, - właściwie oznakować terenu budowy tablicami informacyjnymi o prowadzonych pracach na wysokości, Opracował: