Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej

Transkrypt

1

2 2 Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej

3 3 Spis treści Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej Fotografie wyrobu Opis ogólny wyrobu Wymagania techniczne Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Rodzaje szwów i ściegów maszynowych Zestawienie elementów składowych Opis wykonania Plecak duży Plecak mały Chlebak Cechowanie, składanie i pakowanie Zasady odbioru Tryb oceny zgodności Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Badania zdawczo-odbiorcze Badania okresowe Badania typu Zakres, wymagania i metody badań Wzór wyrobu Gwarancja na wyrób Rysunki konstrukcyjne Tablica wymiarów wyrobu gotowego Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian tylko w dokumentacji oryginalnej... 29

4 4 1 Fotografie wyrobu Widok zasobnika z przodu

5 5 Tył zasobnika

6 6 Mały plecak przód

7 7 Mały plecak tył

8 8 Odpięta przykrywa chlebak

9 9 2. Opis ogólny wyrobu Zasobnik piechoty górskiej wykonany jest z tkaniny poliestrowej z nadrukiem pantera z wykończeniem wodoodpornym (Zasobnik piechoty górskiej-wzór 987/MON) lub nadrukiem pantera pustynna z wykończeniem wodoodpornym (Zasobnik piechoty górskiej w kamuflażu pustynnym-wzór 987P/MON). Konstrukcja worka z przykrywą górną i małym dopinanym plecakiem wraz ze stelażem tworzą plecak. Worek plecaka jest podzielony na trzy komory: 1. komora górna ściągana sznurkiem; 2. komora środkowa z możliwością dostania się do jej środka, zamykana na zamek; 3. komora dolna z możliwością dostania się do dolnej części worka, zamykana na zamek. Na bocznych ścianach worka naszyte są po trzy taśmy gurtowe o szer. 50mm dla wzmocnienia, na których zaryglowane są dwa rodzaje klamerek z taśmami gurtowymi spinającymi o szer. 25mm. We wzorze 987/MON w górnej części bocznej ściany dużego plecaka naszyta jest ramka identyfikatora. Na środkowej części worka naszyte są dwie taśmy gurtowe o szer. 50mm, naryglowane są dwie klamerki wraz z taśmą gurtową o szer. 25mm spinające worek z przykrywą oraz dwie klamerki z dwoma taśmami umożliwiające dopięcie małego plecaka do worka. Brzeg wejścia do komory środkowej i dolnej wykończony jest czarną gumą lamowniczą. We wzorze 987P/MON na wewnętrznej stronie dolnej komory dużego plecaka naszyta jest ramka identyfikatora. Przykrywa ma podwójne zastosowanie: służy jako przykrycie worka, natomiast po odpięciu tworzy oddzielną torebkę pasową z kieszenią wewnętrzną oraz dwiema zewnętrznymi kieszeniami zamykanymi na zamek. Listwa przykrywy wykończona jest gumą lamowniczą w kolorze czarnym. Na górnej części przykrywy przyryglowane są dwie klamerki oraz dwie taśmy gurtowe 25mm z dwoma klamerkami umożliwiające przypięcie karimaty lub koca. Do tylnej części przykrywy przyryglowane są trzy klamerki. W tylnej części przykrywy we wzorze 987/MON ramka identyfikatora naszyta jest pod taśmą samosczepną a we wzorze 987P/MON obok taśmy samosczepnej. Do przedniej części przykrywy przyryglowane są cztery klamerki i dwa zapięcia oraz dwa komplety napp, po zapięciu których powstaje torebka pasowa. Tył plecaka składa się z dwóch warstw: a/ zewnętrznej: - jest to wytłoczka, na której naszyto taśmy z oznaczeniem wielkościowym wg rozmiaru S, M, L, XL, XXL, do których dopięte są troki system nośny oraz pas biodrowy z odpinaną częściowo poduszką, spełniającą po odpięciu rolę siedziska, b/ wewnętrznej: - na której naszyte są trzy taśmy podtrzymujące stelaż, kieszeń na bieliznę, górna osłona na stelaż, pod którą naszyta jest taśma samosczepna oraz dodatkowa kieszeń zamykana na zamek. Dodatkowy mały plecak, który dopinany jest na środkowej części worka, zamykany jest na zamek błyskawiczny. Posiada system regulacji pojemności, który zapinany jest na zamek rozdzielczy. Na przedniej części plecaka naszyte jest okienko identyfikator i dwie przyryglowane taśmy do mocowania dodatkowego wyposażenia. Na tylnej części zaryglowanych jest sześć paseczków, dwie klamerki oraz kieszeń zapinana na taśmę samosczepną, w której chowane są troki z dopinanym paskiem piersiowym. W zasobniku zastosowano naszycia elementów tkaniny zasadniczej na taśmy gurtowe szelek plecaka dużego i małego. 3 Wymagania techniczne Zasobnik piechoty górskiej przeznaczony jest dla użytkownika wojskowego. Materiały i surowce użyte do produkcji powinny być bez błędów tkackich i uszkodzeń mechanicznych, zgodne z normami i zatwierdzonym wzorem a także odpowiadać wykazowi przedstawionemu w pkt Niniejsze wymagania techniczne stanowią podstawę produkcji i odbioru wyrobu. Do wykonania zasobnika obowiązują: - zatwierdzona wojskowa dokumentacja techniczno-technologiczna, - zatwierdzony wzór.

10 Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Tablica 1 Lp. Nazwa materiału Typ, rodzaj, charakterystyka materiału Wymagania wg barwiona na kolor khaki z nadrukiem maskującym pantera z wykończeniem 1. wodoszczelnym. (Wzór 987/MON) Tkanina poliestrowa -barwiona na kolor jasnobeżowy z art.to-1 nadrukiem maskującym pantera pustynna PWT 23:2008 i wykończeniem wodoszczelnym (Wzór 987P/MON) - dzianina płaska o masie pow. (200 10) g/m 2 lub dzianina dystansowa o masie 2. Dzianina poliamidowa pow.(392 ± 24) g/m 2, kolor czarny - Wzór 987/MON, - dzianina dystansowa o masie pow. (392 24) g/m 2,, kolor zielono-beżowy - Wzór 987P/MON. atest producenta 3. Tkanina poliamidowa powlekana 4. Taśmy nośne 5. Taśma samosczepna 6. Sznurek syntetyczny 7. Zamek błyskawiczny 8. Uchwyt zamka błyskawicznego 9. Nici poliestrowe - masa pow. (155 8) g/m 2, kolor czarny - Wzór 987/MON, kolor czarno-zielony - Wzór 987P/MON. - (PP) szerokość: 25mm, 50mm, kolor khaki - Wzór 987/MON, - (PP) szerokość: 25mm, 50mm, kolor zielono-beżowy - Wzór 987P/MON, - (PP) szerokość 20mm, kolor czarny lub khaki paski rozmiarowe - szerokość: 20mm, 25mm, 50mm, kolor czarny Wzór 987/MON, - szerokość: 20mm, 25mm, 50mm, kolor zielono-beżowy Wzór 987P/MON. - średnica 3mm, kolor czarny Wzór 987/MON, - średnica 3mm, kolor zielono-beżowy Wzór 987P/MON - średniospiralny i grubospiralny, tworzywowy, kolor czarny - Wzór 987/MON, - średniospiralny i grubospiralny, tworzywowy, kolor zielono-beżowy Wzór 987P/MON. - kolor czarny, - kolor srebrzysty - masa liniowa 61±6 tex, minimalna siła zrywająca 28N, masa liniowa 94±9 tex, minimalna siła zrywająca 43N, masa liniowa 145±14 tex, minimalna siła zrywająca 65N w kolorze odpowiednio czarnym i ciemnozielonym nadruku tkaniny zasadniczej dla wzoru 987/MON oraz w kolorze nadruku brązowo-beżowym tkaniny zasadniczej dla wzoru 987P/MON atest producenta wg wzoru PN-EN 12240:1999 wg wzoru wg wzoru PN-EN 12590:2002 PN-ISO 1139:1998 atest producenta 10. Zamek rozdzielczy -długość 70cm szerokość 5mm wg wzoru Materiał powlekany PCV - kolor khaki lub czarny (Wzór 987/MON) 11. (ramka na nazwisko) - kolor brązowo-beżowy (Wzór 987P/MON) - bawełniana lub syntetyczna 25mm, Taśma do lamowania kolor czarny 12. wewnętrzna - bawełniana lub syntetyczna 25mm kolor brązowo-beżowy

11 Pianka poliuretanowa grubość 10mm, 15mm, 30mm 14. Pianka PCW grubość 2,5mm 15. Stoper tworzywowy kolor czarny, nylon 16. Zapięcie 25mm, 50mm, nylon 17. Klamry 25mm, 50mm, nylon 18. Klips 25mm, 50mm nylon 19. Guma do lamowania szerokość 25mm, kolor czarny 20. Stelaż aluminiowy, szerokość 20mm 21. Nity do aluminium Zatyczki 20mm 23. Zatrzask konfekcyjny stalowy oksydowany, 12mm - 24 Oczka małe Klamerka z dziurką tworzywowa, 25mm, nylon 26. Karabińczyk tworzywowy, 25mm, nylon wg wzoru 27. Końcówki do sznurka tworzywowe, kolor czarny 28. Folia przeźroczysta PCV wg wzoru 29. Stopki PCV, kolor czarny wg wzoru 30. Płyta laminowana grubość 1 mm wg wzoru 31. Wszywka firmowa - wg pkt. 6 DTT 32. Taśma z oznaczeniem wielkości S, M, L, XL, XXL wg wzoru 33. Worek foliowy Etykieta jednostkowa -

12 3.2 Rodzaje szwów i ściegów maszynowych Zestawienie szwów i ściegów stosowanych w wykonaniu wyrobu przedstawiono w tablicy 2. Szwy oznaczono wg PN-P-84501:1983 Wyroby konfekcyjne Szwy klasyfikacja i oznaczenia, ściegi wg PN-P-84502:1983 Wyroby konfekcyjne Ściegi klasyfikacja i oznaczenia 12 Tablica 2 Lp. Rodzaje szwów i ściegów / / / / / / / / / / / / / /301 Niedopuszczalne jest wykonywanie ściegów o nieprawidłowym przeplocie nici i naprężeniu nitek tworzących szew. Szwy stębnowe na początku i końcu powinny być zamocowane w celu zabezpieczenia przed pruciem. Gęstości ściegów: - stębnowych 3 3,5/1 cm; - ryglujących 16 18/1 cm.

13 13 4. Zestawienie elementów składowych Tablica 3 Lp. Elementy składowe J.m. Ilość Przód środek szt. 2 2 Przód boki szt. 2 3 Przód dolna przegroda szt. 2 4 Przód dolna przegroda boczki szt. 4 5 Przód komin szt. 1 6 Przód tunel dla komina szt. 2 7 Przód do przegrody szt. 1 8 Tył komin szt. 1 9 Tył wzmocnienia na poliester szt Tył wzmocnienie na stelaż szt Tył przedłużenie kaptura szt Tył wzmocnienie pod system nośny szt Tył - przedłużenie szt Kaptur środek szt Kaptur środek wzmocnienia szt Kaptur dół kaptura listwa szt Kaptur dół kaptura szt Kaptur przód szt Kaptur bok dolny szt Kaptur bok górny szt Kaptur listwa środkowa szt Troki szt Trójkąty do boków szt Plecak mały przód szt Plecak mały listwa boczna I szt. 1

14 14 26 Plecak mały listwa boczna do zamka szt Plecak mały listwa boczna wąska do zamka szt Plecak mały troki szt Plecak mały tyły szt Plecak mały tyły kieszeń część duża szt Plecak mały tyły listwa zapięcia kieszeni szt Pas część zasadnicza szt Pas poduszki boczne szt Pas część środkowa szt Pas poduszka środkowa szt Elementy z tkaniny zasadniczej do obszycia taśm gurtowych szelek dużego plecaka Elementy z tkaniny zasadniczej do obszycia taśm gurtowych szelek małego plecaka PODSZEWKA szt. 6 szt Tył pod stelaż szt Tył kieszeń szt Tył kieszeń na zamek I szt Tył kieszeń na zamek II szt Przegroda górna I szt Przegroda górna II tył szt Przegroda dolna I szt Przegroda dolna II tył szt Kaptur środek szt Kaptur kieszeń zewnętrzna szt Kaptur kieszeń wewnętrzna szt Kaptur kieszeń zewnętrzna II szt Kaptur tunel szt Kaptur boczki szt Kaptur podkładka oczko szt. 1

15 15 53 Kaptur sztukówka z naszytą taśmą samosczepną szt Kaptur odszycie dziurki szt Poduszka środkowa szt Pas część zasadnicza szt Pianka 30mm poduszka środkowa szt Pianka 30mm poduszka boczna szt Troki duży plecak pianka 15mm szt Troki mały plecak pianka 10mm szt Płyta laminat część zasadnicza pasa szt Płyta laminat - tył szt Okienko (na identyfikator) szt Ramka na okienko szt Opis wykonania 5.1 Plecak duży a) wykonanie układu mocowania i regulacji szelek nośnych plecaka dużego: naszycie 10 sztuk taśm z oznaczeniem wielkościowym na tkaninę poliamidową (szwem/ściegiem / ), w odstępach umożliwiających prawidłowe zamocowanie szelek, naszycie tkaniny poliamidowej z oznaczeniami wielkościowymi na płytę usztywniająca PCW (szwem/ściegiem / ) dwa razy po dwóch stronach taśm, w odstępach nie mniej niż 5 mm, lamowanie systemu nośnego (szwem/ściegiem /301) naszycie po lamówce systemu nośnego (szwem/ściegiem /301 - szew nie może się pokrywać z poprzednimi szwami). b) plecy: odszycie usztywnienia pleców, naszycie gurtu, uchwytu i taśmy samosczepnej, doszycie gurtu z klamerkami, uszycie i nastębnowanie pasa podtrzymującego, uszycie kieszeni z gurtu pod stelaż na podszewce, naszycie na plecy; doszycie taśm samosczepnych, mocujących stelaż, odszycie trójkątów uszycie kieszeni wewnętrznej z zamkiem, połączenie ze wzmocnieniem wylamowanie gumą, uszycie drugiej kieszeni wewnętrznej, naszycie tylnej części ściągacza dolnego, naszycie kieszeni i trójkątów na tył, uszycie elementu siedzenia, doszycie do dołu pleców, uszycie górnej klapy, naszycie na plecy, odszycie górnej części pleców.

16 16 c) przód: uszycie z usztywnieniem dolnej klapy, naszycie gurtu, uchwytów, stopek, doszycie boczków; wszycie zamka rygle, naszycie okienka (Wzór 987P/MON) naszycie gurtów z klamerkami na przody, lamowanie gumą, połączenie przodów zamkiem, rygle, wylamowanie gumą plisy klapy dolnej odszywajacej zamek. d) boki: naszycie gurtów rygle, naszycie okienka (Wzór 987/MON). e) łączenie plecaka: łączenie przodu z bokami, stębnowanie, doszycie plisy, nastębnowanie przednich części ściągaczy z podszewki, doszycie górnego ściągacza wpuszczając tunel ze sznurkiem, przód i boki, doszycie górnego ściągacza tył, wylamowanie, doszycie drugiej części zamka klapy dolnej, wystębnowanie, połączenie klapy dolnej z plecami, połączenie boków z plecami szwem podwójnym w odległości ok.2mm (szew/ścieg /301), lamowanie boków, łączenie ze środkową częścią dolnej klapy, wystębnowanie klapy, rygle, połączenie górnych i dolnych ściągaczy z podwinięciem na tunel. f) konfekcjonowanie szelek: połączenie elementów szelek z tkaniny zasadniczej wywrócenie włożenie pianki poliuretanowej do elementów szelek oznaczenie taśm gurtowych wg miarek odszycie elementów z tkaniny zasadniczej i naszycie tych elementów na długie taśmy gurtowe wg oznaczeń założenie klamerek na taśmy połączenie szelek taśmą o szerokości 50mm ze skośnym końcem wykonanie rygli w szelkach 5.2 Plecak mały przyszycie gurtu na przodzie i zaryglowanie, naszycie okienka, odszycie kieszeni na plecakach z podłożeniem szelek, naszycie gurtu i wykonanie rygli, konfekcjonowanie szelek: - połączenie elementów szelek z tkaniny zasadniczej - wywrócenie - włożenie pianki poliuretanowej do elementów szelek, - oznaczenie taśm gurtowych wg miarek - odszycie elementów z tkaniny zasadniczej i naszycie tych elementów na długie taśmy gurtowe wg oznaczeń

17 17 - założenie klamerek na taśmy - zamocowanie taśm na szelkach wg oznaczeń - wykonanie rygli w szelkach wszycie pasków szelek w górną cześć tyłu plecaka dwukrotnym ściegiem, zaryglowanie przeszycia, odszycie otworu plecaka i połączenie go z częścią spodu, naszycie dwóch zamków błyskawicznych rozdzielczych, które dają możliwość pojemności plecaka, powiększania doszycie pasa biodrowego z gurtu, połączenie listwą tyłu z przodem, wylamowanie szwów w środku. 5.3 Chlebak doszycie gurtu i klamerek, naszycie łaty na wierzch, odszycie zamkiem kieszeni w wierzchu, połączenie bocznych części wierzchu, lamowanie uszczelniacza gumą,, uszycie dużej kieszeni, połączenie wierzchu w całość, wylamowanie taśmą, uszycie kieszeni w podszewce, naszycie tunelu, odszycie okienka w boku, wciągnięcie i zaryglowanie sznurka, połączenie boków z podszewką, połączenie wierzchu z podszewką, wylamowanie gumą z podłożeniem gurtu, nabicie napp, naszycie gurtu z klamerkami. 6 Cechowanie, składanie i pakowanie Zasobnik piechoty górskiej jest odbierany tylko w gatunku pierwszym. Zasobnik nie może posiadać następujących błędów: rozdarcia i zabrudzenia tkaniny, rażące odcienie kolorystyczne, niedoszycia, nadmierne pomarszczenia, plamy i dziury.

18 18 Do dużego plecaka wszyć do wewnętrznego szwu wszywkę informacyjną zawierającą: nazwę producenta, numer wzoru, datę produkcji (miesiąc i rok), informację o sposobie konserwacji, numer partii produkcyjnej oraz informację dla użytkownika o następującej treści: Informacja dla użytkownika: Przed użytkowaniem wyregulować szelki nośne plecaka dużego odpowiednio wg rozmiaru (S, M, L, XL, XXL) i dostosować długości pasków łączących tylną część plecaka z szelkami nośnymi. Do małego plecaka i chlebaka wszyć do wewnętrznego szwu wszywkę informacyjną zawierającą: nazwę producenta, numer wzoru, datę produkcji (miesiąc i rok), informację o sposobie konserwacji oraz numer partii produkcyjnej. Oznaczenie sposobu konserwacji zgodnie z PN-EN ISO 3758:2006, obejmujące następujący układ znaków: Zasobnik pakować do worków foliowych, które następnie zgrzać. Do opakowania jednostkowego dołączyć Etykietę jednostkową zawierającą: nazwę producenta, numer wzoru datę produkcji (miesiąc i rok). numer partii produkcyjnej, informację o okresie użytkowania i gwarancji ( normatywny okres używalności 6 lat, gwarancja wpisać okres gwarancji ustalony w umowie kupna, instrukcję użytkowania o treści: Instrukcja użytkowania: Zasobnik piechoty górskiej składa się z 3 rozłącznych części: plecaka dużego (zasadniczego), plecaka małego i chlebaka stanowiącego górną część przykrywy. W górnej części przykrywy plecaka dużego (chlebaka) przymocowane są dwie taśmy z klamerkami umożliwiające przypięcie np. karimaty. Worek plecaka dużego podzielony jest na 3 poziome komory: - dolną otwieraną z zewnątrz poprzez dolny zamek błyskawiczny dwusuwakowy, - środkową otwieraną z zewnątrz poprzez poprzeczny zamek błyskawiczny dwusuwakowy, zaopatrzoną w kieszeń zamykaną na zamek błyskawiczny. - górną cześć worka ściąganą sznurkiem. Tył plecaka dużego zawiera system nośny/rozmiarowy, do którego dopięte są szelki na wysokości odpowiedniej dla indywidualnego użytkownika oraz pas biodrowy z częściowo odpinanym elementem spełniającym funkcję siedziska. Boczne części plecaka dużego zaopatrzone są w taśmy służące do regulacji objętości plecaka i przenoszenia dodatkowych elementów np. śpiwora. Plecak mały można przypiąć do przodu plecaka dużego za pomocą pasków. Chlebak po odłączeniu od plecaka dużego zamykany jest za pomocą 2 kpl. zatrzasków (nap). Wewnątrz umieszczony jest pasek z klamrą zatrzaskową służący do noszenia chlebaka na pasie biodrowym. Tak przygotowane zasobniki następnie pakować po 5 szt. do pudeł kartonowych. Na karton nakleić etykietę zbiorczą. Etykieta zbiorcza powinna zawierać w/w informacje poszerzone o ilość sztuk w opakowaniu.

19 19 7 Zasady odbioru 7.1 Tryb oceny zgodności Ocenę zgodności wykonania wyrobu z postanowieniami niniejszej Wojskowej Dokumentacji Techniczno- Technologicznej należy prowadzić według zasad określonych w ustawie z dnia 17 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa (Dz. U. z 2006 r. Nr 235, poz.1700 z późn. zm.) oraz zgodnie z rozporządzeniem Ministra Obrony Narodowej z dnia 11 stycznia 2013 r. w sprawie szczegółowego wykazu wyrobów podlegających ocenie zgodności oraz sposobu i trybu przeprowadzania oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności państwa (Dz. U. z 2013 r., poz. 136.). Zasobniki podlegają ocenie zgodności w trybie III. 7.2 Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Nadzór nad czynnościami związanymi z wyrobem prowadzi Rejonowe Przedstawicielstwo Wojskowe lub inny organ wskazany przez Zamawiającego w umowie. Organ ten dokonuje odbioru wojskowego wyrobu. W celu kontroli jakości i odbioru/zwolnienia wyrobów ustala się następujące rodzaje badań kontrolnych: zdawczo-odbiorcze ( Z O ); okresowe ( O ); typu ( T ). Podstawowymi dokumentami przy wykonywaniu oceny zgodności, badań kontrolnych i odbiorze/zwolnieniu przedmiotów zaopatrzenia mundurowego są: Wojskowa Dokumentacja Techniczno-Technologiczna (WDTT); normy wskazane w powyższej dokumentacji. Wyroby przedstawione do badań zgodności z wymaganiami WDTT powinny być odebrane/zwolnione przez służby Kontroli Jakości ( KJ ) Dostawcy/Wykonawcy. Odbiór należy potwierdzić odpowiednimi dokumentami i pieczęciami działu KJ. W przypadku uzyskania wyników badań zdawczo-odbiorczych lub okresowych niezgodnych z wymaganiami określonymi w WDTT RPW wstrzymuje odbiór/zwolnienie badanej partii wyrobów. Odbiór/zwolnienie partii może nastąpić po usunięciu błędów wykonania oraz potwierdzeniu poprawności wykonania wyrobów pozytywnymi wynikami badań. RPW ma prawo kontroli u Dostawcy/Wykonawcy warunków realizacji produkcji, w tym procesów międzyoperacyjnych, na zgodność z wymaganiami WDTT. Wyrób powinien także spełniać dodatkowe wymagania jakościowe, jeżeli zapisano je w umowie. Sposób potwierdzenia tych wymagań określa umowa Badania zdawczo-odbiorcze Badania zdawczo-odbiorcze wykonuje się w celu sprawdzenia, czy wyroby są wykonane zgodnie z wybranymi wymaganiami WDTT. Pozytywny wynik badań jest podstawą odbioru wyrobu. Wyroby do badań pobiera się z partii wyrobów o liczności nie większej niż 5000 szt., o tym samym oznaczeniu klasyfikacyjnym, tej samej jakości i cenie, przedstawionych do jednorazowego odbioru. Warunki odbioru, sposób pobierania próbek do badań oraz ocenę wyników badań realizować według PN-P :1983 Wyroby konfekcyjne - Badania odbiorcze. Próbki do badań pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania wykonują: - przedstawiciel RPW siłami i środkami Dostawcy/Wykonawcy, w zakresie określonym w tablicy 4,Lp. 1, 2 i 3, - laboratoria w zakresie określonym w tablicy 4, Lp. 4. Dla pierwszej partii wyrobów dostarczonych zgodnie z zawartą umową badania laboratoryjne należy wykonać w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC Dla

20 20 kolejnych partii dopuszcza się przeprowadzenie badań w innym laboratorium. Jeden egzemplarz wyników badań laboratoryjnych Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW. W przypadku zmiany dostawcy materiałów zasadniczych, wskazanych w WDTT, tablica 1, Lp. 1. Dostawca/Wykonawca jest zobowiązany dla pierwszej partii dostawy, wykonanej z tych materiałów, przedstawić wyniki badań laboratoryjnych z laboratorium akredytowanego lub spełniającego wymagania normy PN-EN ISO/IEC Dla pozostałych materiałów wskazanych w WDTT, tablica 1, Dostawca/Wykonawca przedstawia RPW dokumenty potwierdzające ich parametry np. wyniki badań z laboratorium. W przypadku zaistnienia przesłanek, które mogą świadczyć o pogorszeniu jakości wyrobu lub materiałów składowych RPW może pobrać losowo z bieżącej partii produkcyjnej wyroby i zlecić ich badanie WOBWSM (koszty badań pokrywa WOBWSM, w przypadku braku akredytacji na wymagany zakres badań WOBWSM przekazuje wyroby do laboratorium akredytowanego lub spełniającego wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025). Pozytywne wyniki przeprowadzonych badań należy zaliczyć do badań zdawczo - odbiorczych partii. Potwierdzenie w badaniach niezgodności wyrobów z wymaganiami określonymi w WDTT skutkuje rozszerzeniem badań zdawczo-odbiorczych lub zwiększeniem liczności próby wg uzgodnień między Dostawcą/Wykonawcą RPW. Badania te Dostawca/Wykonawca wykonuje w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC 17025, bez dodatkowego finansowania przez MON, a jeden egzemplarz wyników badań przekazuje RPW Badania okresowe Badania okresowe wykonuje się w celu okresowego sprawdzenia czy wyroby są zgodne z wymaganiami podanymi w WDTT, w celu sprawdzenia stabilności procesu technologicznego podczas ich wytwarzania, potwierdzenia możliwości kontynuowania wytwarzania wyrobów według obowiązującej WDTT oraz w celu stwierdzenia możliwości odbioru/zwolnienia wyrobów. Badania okresowe wykonuje Dostawca/Wykonawca, przy udziale i pod kontrolą przedstawiciela RPW ( nie dotyczy badań laboratoryjnych ). Badania okresowe przeprowadza się dla co piątej partii wyrobów, co najmniej raz w roku, po wykonaniu dla tej partii badań zdawczo-odbiorczych, pod warunkiem, że badania zdawczo-odbiorcze tej partii zakończyły się wynikiem pozytywnym. Do badań okresowych pobierana jest próbka o liczności wymaganej w prowadzonych badaniach. Wyroby do badań okresowych pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania powinny być przeprowadzone zgodnie z zakresem określonym w tablicy 4. Badania laboratoryjne wykonuje się w laboratorium akredytowanym lub spełniającym wymagania normy PN-EN ISO/IEC Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW jeden egzemplarz wyników badań. Pozytywne wyniki badań okresowych są podstawą odbioru/zwolnienia partii wyrobów przez RPW. Partię wyrobów należy uznać za niezgodną z wymaganiami, jeżeli chociażby jedna z badanych laboratoryjnie właściwości, dla jednego z badanych wyrobów, nie spełnia wymagań podanych w WDTT Badania typu Jeżeli Dostawca/Wykonawca, Gestor, RPW lub WOBWSM zaproponuje wniesienie zmian do konstrukcji, materiałów lub technologii wykonania wyrobu, które mogą wpływać na charakterystyki techniczne i/lub eksploatację wyrobu, to przed ich wprowadzeniem do niniejszej WDTT należy wykonać badania typu w celu oceny skuteczności i celowości proponowanych zmian. Zaproponowane w sprawozdaniu z badań typu propozycje zmian powinny być wprowadzone zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zatwierdzania zmian w WDTT. Konieczność wykonania badań typu, w zależności od charakteru zmian, stwierdza WOBWSM. W badaniach typu należy sprawdzić charakterystyki i parametry wyrobu, na które mogą mieć wpływ wprowadzone zmiany. Jeżeli WDTT nie określa procedur i metodyk sprawdzenia tych parametrów, badania przeprowadza się według programu badań wykonanego przez Dostawcę/Wykonawcę (lub WOBWSM, jeżeli wprowadzenie zmian zaproponuje instytucja wojskowa) i uzgodnionego z Gestorem oraz instytucją sprawującą merytoryczny nadzór nad realizacją prac prowadzonych przez WOBWSM. Badania typu należy wykonać zgodnie z punktem 4.4 Normy Obronnej NO-06-A105:2005. W przypadku pozytywnych wyników badań typu wyrobu i akceptacji przez Gestora proponowanych zmian wprowadza się je do WDTT kartami zmian.

21 7.2.5 Zakres, wymagania i metody badań 21 Zestawienie zakresów wymagań i metod badań dla poszczególnych rodzajów badań kontrolnych przedstawiono w tablicy 4. Tablica 4 Lp. Rodzaje badań Wymagania i metody badań wg Wykonywać podczas badań Z-O O T 1 Sprawdzenie i ocena dokumentacji wyrobów przedstawionych do badań Oględziny zewnętrzne wyrobów 2.1 Sprawdzenie zgodności cechowania (informacji umieszczonych na wszywkach informacyjnych i etykietach jednostkowych), składania i pakowania 3 Badania szczegółowe (organoleptyczne) wyrobów Sprawdzenie dokumentacji zakupu materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie zgodności użytych materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie wyglądu ogólnego wyrobu oraz zgodności z obowiązującym wzorem Sprawdzenie zgodności wymiarów wyrobu z tablicami wymiarów wyrobu 4 Badania laboratoryjne WDTT rozdz n WDTT rozdz n WDTT rozdz n Ocena zgodności z zakładowym wzorem wyrobu WDTT rozdz. 9, tablica 5, n + + n 4.1 Tkanina poliestrowa art.to-1 barwiona na kolor khaki z nadrukiem maskującym pantera i wykończeniem wodoszczelnym (Wzór 987/MON) Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych PWT 23:2008, rozdz.2.3, Lp n Sprawdzenie spełnienia wymagań PWT 23:2008, rozdz , rozdz. 2.2 Tablica 1 Lp.1 -*) + n 4.2 Tkanina poliestrowa, art.to-1 barwiona na kolor jasnobeżowy z nadrukiem maskującym pantera pustynna i wykończeniem wodoszczelnym (Wzór 987P/MON) Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych PWT 23:2008, rozdz. 2.3, Lp n Sprawdzenie spełnienia wymagań PWT 23:2008, rozdz.2.1.2, rozdz. 2.2 Tablica 1 Lp.1 -*) + n *) Wykonać sprawdzenie dla pierwszej partii wyrobów dostarczanych w danym roku Uwagi: 1. Dopuszcza się zmiany w kolejności wykonywania badań po uzgodnieniu z RPW. 2. Wprowadzone w tablicy 4 oznaczenia badań: - Z-O - zdawczo - odbiorcze, - O - okresowe, - T - typu, badania wykonuje się, badania nie wykonuje się, - n - badania nieobligatoryjne, wykonuje się, jeżeli zostaną wskazane w dodatkowym programie badań. 7.3 Wzór wyrobu Aktualny wojskowy wzór wyrobu (dostępny w WOBWSM), wykonany zgodnie z przedmiotową dokumentacją i zatwierdzony w procedurze obowiązującej dla WDTT, jest elementem odniesienia przy ocenie zgodności (porównania wyrobu, także w ramach badań laboratoryjnych ).

22 Gwarancja na wyrób Okres i warunki gwarancji udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa umowa.

23 23 8. Rysunki konstrukcyjne Ogólny Widok zasobnika z przodu

24 Ogólny widok zasobnika bez przykrywy górnej

25 25 11 Ogólny widok zasobnika z tyłu

26 26 Ogólny widok odpiętego małego plecaka (przód i tył)

27 27 9. Tablica wymiarów wyrobu gotowego Wymiary podane w tablicy 5 dotyczą uciętych, przygotowanych do wszycia taśm. Tablica 5 Taśma 25mm Taśma 50mm Taśma 20mm Przód Przód Tył Przegroda Kaptur Troki 8cm x 6 do boku 11cm x 1 czekan 7cm x 2 środek przodu 20cm x 1 czekan 7cm x 2 lewa strona przodu 39cm x 2 8cm x 12 boczki przodu 60cm x 6 do boku 74cm x 2 do dołu przodu 8cm x 2 góra tyłu 36cm x 2 góra tyłu 33cm x 1 wieszak 8cm x 2 do dołu 7cm x 4 28cm x 2 czekany 86cm x 2 do dołu 15cm x 2 60cm x 2 7cm x 3 8cm x 3 90cm x 1 w środku kaptura 48cm x 2 78cm x 2 30cm x 4 43cm x 1 środek troków 10cm x 10 Trójkąty 64cm x 2 Pasek piersiowy Pasek biodrowy Paski + karabińczyk 32cm x 1 42cm x 1 14cm x 2 13cm x 4 31cm x 2 30cm x 2 59cm x 2 przy trokach 58cm x 1 48cm x 1 Stelaż 53cm x 3 Mały plecak 5cm x 6 7cm x 2 36cm x 1 pasek biodrowy 53cm x 1 pasek biodrowy 95cm x 2 troki

28 28 Wymiary podane w tablicy 6 dotyczą gotowego wyrobu. Tablica 6 Lp. Określenie wymiarów Oznaczenie wg J.m. Wielkość Odchylenie rysunków DUŻY PLECAK 1 Wysokość plecaka 1 mm Szerokość plecaka 2 mm Szerokość boczku 3 mm Wysokość kaptura 4 mm Wysokość przegrody dolnej 5 mm Wysokość przegrody środkowej 6 mm Wysokość przegrody górnej 7 mm Wysokość przedłużenia 8 mm Szerokość kaptura 9 mm Długość poduszek pasa biodrowego 10 mm Szerokość poduszki pasa 11 mm Długość troków 12 mm Szerokość troków 13 mm Szerokość tyłu 14 mm MAŁY PLECAK 15 Wysokość plecaka A mm Szerokość przodu B mm Szerokość boku plecaka C mm Szerokość boku przy zapięciu D mm Długość troków E mm Szerokość troków mm 55 8

29 10 Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian tylko w dokumentacji oryginalnej 29