MINISTERSTWO OBRONY NARODOWEJ DEPARTAMENT POLITYKI ZBROJENIOWEJ

Transkrypt

1 MINISTERSTWO OBRONY NARODOWEJ DEPARTAMENT POLITYKI ZBROJENIOWEJ WOJSKOWY OŚRODEK BADAWCZO - WDROŻENIOWY SŁUŻBY MUNDUROWEJ WOJSKOWA DOKUMENTACJA TECHNICZNO - TECHNOLOGICZNA Skarpety sportowe Wzór 545/MON Za zgodność: Dokumentacja jest własnością MON. Żadna część niniejszej dokumentacji nie może być rozpowszechniana bez zgody WOBW SM

2 Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej 2

3 3 Spis treści Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej Rysunek modelowy Przedmiot dokumentacji Opis ogólny wyrobu Wymagania techniczne Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Charakterystyka dzianiny Charakterystyka maszyn podstawowych Opis wykonania Cechowanie, składanie, pakowanie Cechy dostawcy Składanie Pakowanie Zasady odbioru Tryb oceny zgodności Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Badania zdawczo-odbiorcze Badania okresowe Badania typu Zakres, wymagania i metody badań Wzór wyrobu Gwarancja na wyrób Rysunek techniczny Tabela wymiarów wyrobu gotowego Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian tylko w dokumentacji oryginalnej Załącznik A (normatywny) Wzorzec dzianiny - tylko w dokumentacji oryginalnej...15

4 4 1 Rysunek modelowy Fotografia 1 2 Przedmiot dokumentacji Przedmiotem dokumentacji są wymagania techniczno użytkowe do wykonania skarpet sportowych Wzór 545/MON. 3 Opis ogólny wyrobu Skarpety sportowe wykonane z przędzy bawełnianej platerowanej przędzą poliamidową. Cholewka i stopa w splocie lewoprawym. Dolna część ściągacza z wrobioną po wewnętrznej stronie przędzą bawełnianą w układzie pluszowym typu frotte, a górna część ściągacza w splocie lewoprawym ściągaczowym z dodatkiem przędzy elastycznej typu gumiteks (w oplocie) z mankietem przełożonym do wewnątrz. Spód stopy, pięta i palce wykonane w splocie lewoprawym, z wrobioną po wewnętrznej stronie przędzą bawełnianą w układzie pluszowym typu frotte. Skarpetki wykonane z przędzy barwionej..

5 5 4 Wymagania techniczne Do wykonania obowiązują: - Wojskowa Dokumentacja Techniczno-Technologiczna wyrobu; - zatwierdzony wzór; - specyfikacje techniczne materiałów zasadniczych i dodatków, wg wymagań określonych w tablicy Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Zestawienie podstawowych materiałów zasadniczych i dodatków konfekcyjnych przedstawiono w tablicy 1. Tablica 1 Lp. Nazwa materiału Typ, rodzaj, charakterystyka materiału Wymaganie wg 1 Dzianina zasadnicza 2 Dzianina pluszowa 3 Dzianina ściągaczowa 4 Nici do łączenia czubków 5 Nitki elastyczne dzianina lewoprawa platerowana w kolorze ciemnoniebieskimi rządkowa dzianina pluszowa typu frotte w kolorze ciemnoniebieskim dzianina lewoprawa-podstawowa platerowana z wrobionym wątkiem w kolorze ciemnoniebieskim jedwab poliamidowy teksturowany 40 dtex 2 lub 33 dtex 2 lateksowe nitki typu gumiteks tylko w ściągaczu tablicy 2 PN-ISO 1139:1998 PN-EN 12590:2002 PN-P-04682: Charakterystyka dzianiny Wymagania techniczno-użytkowe dla dzianiny zasadniczej i ściągaczowej zastosowanej do wykonania wyrobu oraz metody jej oceny zestawiono w tablicy 2. Tablica 2 Lp. Rodzaj parametru Jednostka miary Wartość Oznaczenie i metoda badania wg Dzianina zasadnicza 1 Przędza zasadnicza 1.1 Skład surowcowy przędzy % CO 100 PN-P-01703:1996 PN-P-04604: Masa liniowa przędzy Tt 34 tex PN-P-04653: Przędza dodatkowa 2.1 Skład surowcowy przędzy % PA 100 PN-P-01703:1996 PN-P-04604: Masa liniowa przędzy Tt 78 dtex x 2 PN-P-04653: Przędza elastyczna typu gumiteks 3.1 Skład surowcowy nitek gumowych - nitki lateksowe z oplotem w kolorze czarnym specyfikacji technicznej dostawcy 3.2 Masa liniowa nitek Tt 90 dtex lub 110 dtex PN-P-04653:1997

6 6 Tablica 2 (ciąg dalszy) Lp. Rodzaj parametru Jednostka miary Wartość Oznaczenie i metoda badania wg 4 Splot dzianin 4.1 Splot dzianiny zasadniczej 4.2 Splot dzianiny pluszowej typu frotte 4.3 Splot dzianiny ściągaczowej - lewoprawy platerowany rządkowy lewoprawy z nitką pluszową na lewej stronie dzianiny lewoprawy podstawowy platerowany z wrobionym elastycznym wątkiem 1x3 PN EN-ISO 8388:2005 p PN EN-ISO 8388:2005 p PN EN-ISO 8388:2005 p Liczba rządków liczba 11,4 ± 0,9 6 Liczba kolumienek /cm 8,4 ± 0, Zmiana wymiarów po praniu długości całkowitej, nie więcej niż; Zmiana wymiarów po praniu długości stopy, nie więcej niż: % 12 PN-EN 14971:2007 PN-EN ISO 5077:2011 PN-EN ISO 6330:2012 procedura 4 M Rozciągliwość ściągacza, cm 20 PN-P-04887:1991 nie mniejsza niż Wytrzymałość na przebicie pięty PN-EN ISO dan 38 i palców, nie mniej niż: :2008 Skład bawełna 68 ± 4 surowcowy PN-P-04846:1992 % dzianiny PN-P-04604:1972 poliamid 32 ± 2 zasadniczej 12 Odporność wybarwień, nie mniej niż: pot pranie w temperaturze 40ºC 12.3 tarcie suche 12.4 tarcie mokre zmiana barwy zabrudzenie bieli bawełny zmiana barwy zabrudzenie bieli bawełny zabrudzenie bieli bawełny zabrudzenie bieli bawełny stopień stopień stopień 3-4 stopień PN-ISO 105-C06: metoda A1S 4 3 PN-EN ISO 105-E04:2011 PN-EN ISO 105-X12:2005 Wymagania ogólne Wykonanie materiału powinno zapewniać zachowanie przez wyrób składu związków chemicznych i dopuszczalnego poziomu ich emisji bezpiecznego dla użytkowników, których wykazy, wielkości oraz procedury badawcze zostały określone przez Międzynarodowe Stowarzyszenie na Rzecz Badań i Rozwoju Ekologii Wyrobów Włókienniczych w dokumencie normatywnym OEKO-TEX Standard 100 II klasa. Dokumentami potwierdzającymi zgodność z wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa mogą być wyniki badań wykonane w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC

7 7 Zakres badań okresowych. Lp. Nazwa parametru Jednostka miary Wartość parametru Metoda badania wg 1 Odczyn ph ph 4,0 7,5 PN-EN ISO 3071: Zawartość wolnego lub uwalniającego się formaldehydu, nie więcej niż mg/kg 75 PN-EN ISO : Zawartość pestycydów, nie więcej niż mg/kg 1,0 metodą chromatografii gazowej z detekcją wychwytu elektronów (GC-ECD) lub z detekcją masową (GC-MS) 4. Zawartość amin odszczepianych z barwników azowych w warunkach redukcyjnych, nie więcej niż mg/kg 20 PN-EN :2012 Uznaje się, również, że wyrób spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa, jeżeli posiada aktualną autoryzację (certyfikat) do posługiwania się znakiem OEKO TEX, zgodnie z normą OEKO TEX Standard 100 (klasa produktów II). 4.3 Charakterystyka maszyn podstawowych Wykaz maszyn podstawowych niezbędnych do wykonania wyrobu przedstawiono w tablicy 3. Tablica 3 Lp. Rodzaj maszyny Typ Uwagi 1 Automat pończoszniczy jednocylindrowy E14 3,75 2 Łączarka - gęstość ściegu łańcuszkowego 55/dm 3 Formiarka - formowanie skarpet 4 Zszywacz - łączenie par i etykiet jednostkowych 5 Opis wykonania Podstawowe operacje wykonania wyrobu przedstawiono w tablicy 4. Tablica 4 Lp. Czynności Sposób wykonania 1 Dzianie automat pończoszniczy 2 Wywracanie na lewą stronę ręcznie

8 8 Tablica 4 (ciąg dalszy) Lp. Czynności Sposób wykonania 3 Łączenie czubków łączarka 4 Wywracanie na prawą stronę ręcznie 5 Formowanie wyrobu formiarka 6 Czyszczenie wyrobu ręcznie 7 Pasowanie ręcznie 8 Klasyfikacja jakościowa ręcznie 9 Pakowanie ręcznie 6 Cechowanie, składanie, pakowanie 6.1 Cechy dostawcy Etykieta jednostkowa zawierająca co najmniej następujące dane: - nazwę, adres i znak firmowy wykonawcy/dostawcy; - nazwę wyrobu, numer wzoru, - skład surowcowy z podaniem grup surowcowych oraz ich udziałów procentowych, - rodzaj wykończenia uszlachetniającego; - wielkość wyrobu oznaczona według tabeli wielkości; - jakość wyrobu podaną słownie; - znak kontroli jakości; - miesiąc i rok produkcji wyrobu, numer partii produkcyjnej - informacje o okresie użytkowania i gwarancji (normatywny okres używalności 1rok, gwarancja wpisać okres gwarancji ustalony w umowie kupna sprzedaży), - oznaczenie kodem kreskowym zgodnie z postanowieniami Decyzji Nr 3/MON Ministra Obrony Narodowej z dnia 3 stycznia 2014 r. w sprawie wytycznych określających wymagania w zakresie znakowania kodem kreskowym wyrobów dostarczanych do resortu obrony narodowej (Dz. Urz. Min. Obr. Nar. Z 2014 r. poz. 11) oraz zgodnie z umową zakupu. Na etykietach jednostkowych wyrobów pończoszniczych nie umieszcza się przepisu konserwacji. Etykieta na opakowanie zbiorcze zawierająca co najmniej następujące dane: - nazwę, adres i znak firmowy wykonawcy/dostawcy; - nazwę wyrobów, numer wzoru; - wielkości wyrobów oznaczone według tabeli wielkości; - jakość wyrobów podaną słownie, przy czym drugą jakość należy dodatkowo oznaczyć jednym pasem nadrukowanym po przekątnej etykiety; - ogólną liczbę sztuk zawartych w opakowaniu; - wielkość wyrobów z wyszczególnieniem liczby sztuk w poszczególnych wielkościach - numer pakującego; - miesiąc i rok produkcji wyrobu, numer partii produkcyjnej, - oznaczenie kodem kreskowym zgodnie z postanowieniami Decyzji Nr 3/MON Ministra Obrony Narodowej z dnia 3 stycznia 2014 r. w sprawie wytycznych określających wymagania w zakresie znakowania kodem kreskowym wyrobów dostarczanych do resortu obrony narodowej (Dz. Urz. Min. Obr. Nar. Z 2014 r. poz. 11) oraz zgodnie z umową zakupu. 6.2 Składanie Parę skarpet jednakowej wielkości połączyć na ściągaczu z jednoczesnym zamocowaniem etykiety jednostkowej i złożyć (na trzy części po długości).

9 6.3 Pakowanie 9 Złożone skarpety w jednej wielkości pakowane są w paczki po 10 za pomocą banderoli z etykietą na opakowanie zbiorcze. Następnie 100 par skarpet umieszcza się w kartonie o wymiarach 400 mm x 300 mm x 260 mm. Po oklejeniu taśmą samoprzylepną i ostemplowaniu pieczątką firmową na karton naklejana jest etykieta na opakowanie zbiorcze. 7 Zasady odbioru 7.1 Tryb oceny zgodności Ocenę zgodności wykonania wyrobu z postanowieniami niniejszej Wojskowej Dokumentacji Techniczno- Technologicznej należy prowadzić według zasad określonych w ustawie z dnia 17 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa (Dz. U. z 2006 r. Nr 235, poz.1700 z późn. zm.).i zgodnie z rozporządzeniem Ministra Obrony Narodowej z dnia 11 stycznia 2013 r w sprawie szczegółowego wykazu wyrobów podlegających ocenie zgodności oraz sposobu i trybu przeprowadzania oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności państwa (Dz. U. z dnia 29 stycznia 2013 r. poz. 136) Zgodnie z 4, przywołanego rozporządzenia skarpety podlegają ocenie zgodności w trybie I. 7.2 Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Nadzór nad czynnościami związanymi z wyrobem prowadzi Rejonowe Przedstawicielstwo Wojskowe lub inny organ wskazany przez Zamawiającego w umowie. Organ ten dokonuje odbioru wojskowego wyrobu. W celu kontroli jakości i odbioru/zwolnienia wyrobów ustala się następujące rodzaje badań kontrolnych: zdawczo-odbiorcze ( Z O ); okresowe ( O ); typu ( T ). Podstawowymi dokumentami przy wykonywaniu oceny zgodności, badań kontrolnych i odbiorze/zwolnieniu przedmiotów zaopatrzenia mundurowego są: Wojskowa Dokumentacja Techniczno-Technologiczna (WDTT); normy wskazane w powyższej dokumentacji. Wyroby przedstawione do badań zgodności z wymaganiami WDTT powinny być odebrane/zwolnione przez służby Kontroli Jakości ( KJ ) Dostawcy/Wykonawcy. Odbiór należy potwierdzić odpowiednimi dokumentami i pieczęciami działu KJ. W przypadku uzyskania wyników badań zdawczo-odbiorczych lub okresowych niezgodnych z wymaganiami określonymi w WDTT RPW wstrzymuje odbiór/zwolnienie badanej partii wyrobów. Odbiór/zwolnienie partii może nastąpić po usunięciu błędów wykonania oraz potwierdzeniu poprawności wykonania wyrobów pozytywnymi wynikami badań. RPW ma prawo kontroli u Dostawcy/Wykonawcy warunków realizacji produkcji, w tym procesów międzyoperacyjnych, na zgodność z wymaganiami WDTT. Wyrób powinien także spełniać dodatkowe wymagania jakościowe, jeżeli zapisano je w umowie. Sposób potwierdzenia tych wymagań określa umowa Badania zdawczo-odbiorcze Badania zdawczo-odbiorcze wykonuje się w celu sprawdzenia, czy wyroby są wykonane zgodnie z wybranymi wymaganiami WDTT. Pozytywny wynik badań jest podstawą odbioru wyrobu. Wyroby do badań pobiera się z partii wyrobów o liczności nie większej niż par, o tym samym oznaczeniu klasyfikacyjnym, tej samej jakości i cenie, przedstawionych do jednorazowego odbioru. Warunki odbioru, sposób pobierania próbek do badań oraz ocenę wyników badań realizować według PN-P-84751:1992 Wyroby dziewiarskie i pończosznicze - Badania odbiorcze. Próbki do badań pobiera

10 10 przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania wykonują: - przedstawiciel RPW siłami i środkami Dostawcy/Wykonawcy, w zakresie określonym w tablicy 5, lp. 1, 2 i 3, - laboratoria w zakresie określonym w tablicy 5, lp. 4. Dla pierwszej partii wyrobów dostarczonych zgodnie z zawartą umową badania laboratoryjne należy wykonać w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC Dla kolejnych partii dopuszcza się przeprowadzenie badań w innym laboratorium. Jeden egzemplarz wyników badań laboratoryjnych Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW. W przypadku zmiany dostawcy materiałów zasadniczych, wskazanych w WDTT, tablica 1, lp. 1 i 2, Dostawca/Wykonawca jest zobowiązany dla pierwszej partii dostawy, wykonanej z tych materiałów, przedstawić wyniki badań laboratoryjnych z laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC Dla pozostałych materiałów wskazanych w WDTT, tablica 1, Dostawca/Wykonawca przedstawia RPW dokumenty potwierdzające ich parametry np. wyniki badań z laboratorium. W przypadku zaistnienia przesłanek, które mogą świadczyć o pogorszeniu jakości wyrobu lub materiałów składowych RPW może pobrać losowo z bieżącej partii produkcyjnej wyroby i zlecić ich badanie WOBWSM (koszty badań pokrywa WOBWSM, w przypadku braku akredytacji na wymagany zakres badań WOBWSM przekazuje wyroby do laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC Pozytywne wyniki przeprowadzonych badań należy zaliczyć do badań zdawczo - odbiorczych partii. Potwierdzenie w badaniach niezgodności wyrobów z wymaganiami określonymi w WDTT skutkuje rozszerzeniem badań zdawczoodbiorczych lub zwiększeniem liczności próby wg uzgodnień między Dostawcą/Wykonawcą a RPW. Badania te Dostawca/Wykonawca wykonuje w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC 17025, bez dodatkowego finansowania przez MON, a jeden egzemplarz wyników badań przekazuje RPW Badania okresowe Badania okresowe wykonuje się w celu okresowego sprawdzenia czy wyroby są zgodne z wymaganiami podanymi w WDTT, w celu sprawdzenia stabilności procesu technologicznego podczas ich wytwarzania, potwierdzenia możliwości kontynuowania wytwarzania wyrobów według obowiązującej WDTT oraz w celu stwierdzenia możliwości odbioru/zwolnienia wyrobów. Badania okresowe wykonuje Dostawca/Wykonawca, przy udziale i pod kontrolą przedstawiciela RPW ( nie dotyczy badań laboratoryjnych). Badania okresowe przeprowadza się, dla co piątej partii wyrobów, co najmniej raz w roku, po wykonaniu dla tej partii badań zdawczo-odbiorczych, pod warunkiem, że badania zdawczo-odbiorcze tej partii zakończyły się wynikiem pozytywnym. Do badań okresowych pobierana jest próbka o liczności wymaganej w prowadzonych badaniach. Wyroby do badań okresowych pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania powinny być przeprowadzone zgodnie z zakresem określonym w tablicy 5. Badania laboratoryjne wykonuje się w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW jeden egzemplarz wyników badań. Pozytywne wyniki badań okresowych są podstawą odbioru/zwolnienia partii wyrobów przez RPW. Partię wyrobów należy uznać za niezgodną z wymaganiami, jeżeli chociażby jedna z badanych laboratoryjnie właściwości, dla jednego z badanych wyrobów, nie spełnia wymagań podanych w WDTT Badania typu Jeżeli Dostawca/Wykonawca, Gestor, RPW lub WOBWSM zaproponuje wniesienie zmian do konstrukcji, materiałów lub technologii wykonania wyrobu, które mogą wpływać na charakterystyki techniczne i/lub eksploatację wyrobu, to przed ich wprowadzeniem do niniejszej WDTT należy wykonać badania typu w celu oceny skuteczności i celowości proponowanych zmian. Zaproponowane w sprawozdaniu z badań typu propozycje zmian powinny być wprowadzone zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zatwierdzania zmian w WDTT. Konieczność wykonania badań typu, w zależności od charakteru zmian, stwierdza WOBWSM.

11 11 W badaniach typu należy sprawdzić charakterystyki i parametry wyrobu, na które mogą mieć wpływ wprowadzone zmiany. Jeżeli WDTT nie określa procedur i metodyk sprawdzenia tych parametrów, badania przeprowadza się według programu badań wykonanego przez Dostawcę/Wykonawcę ( lub WOBWSM, jeżeli wprowadzenie zmian zaproponuje instytucja wojskowa ) i uzgodnionego z Gestorem oraz instytucją sprawującą merytoryczny nadzór nad realizacją prac prowadzonych przez WOBWSM. Badania typu należy wykonać zgodnie z punktem 4.4 Normy Obronnej NO-06-A105:2005. W przypadku pozytywnych wyników badań typu wyrobu i akceptacji przez Gestora proponowanych zmian wprowadza się je do WDTT kartami zmian Zakres, wymagania i metody badań Zestawienie zakresów wymagań i metod badań dla poszczególnych rodzajów badań kontrolnych przedstawiono w tablicy 5. Tablica 5 Lp. Rodzaje badań Wymagania i metody badań wg Wykonywać podczas badań Z-O O T 1 Sprawdzenie i ocena dokumentacji wyrobów przedstawionych do badań Oględziny zewnętrzne wyrobów 2.1 Sprawdzenie zgodności cechowania ( informacji umieszczonych na wszywkach informacyjnych i etykietach jednostkowych ), składania i pakowania 3 Badania szczegółowe ( organoleptyczne ) wyrobów Sprawdzenie dokumentacji zakupu materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie zgodności użytych materiałów zasadniczych i dodatków 3.3 Sprawdzenie wyglądu ogólnego wyrobu 3.4 Sprawdzenie zgodności wymiarów wyrobu z tablicami wymiarów wyrobu WDTT rozdz n WDTT rozdz n WDTT rozdz n Ocena zgodności z zakładowym wzorem wyrobu WDTT rozdz. 9, tablica n + + n 4 Badania laboratoryjne 4.1. Sprawdzenie spełnienia wymagań dla dzianiny WDTT rozdz. 4.2, tablica 2 lp.; 9, 11, 12.1, 12.2 oraz Wymagania ogólne WDTT rozdz. 4.2, tablica 2 lp.; 5, 6, 7, 8, 10, 12.3, 12.4 *) Wykonać sprawdzenie dla pierwszej partii wyrobów dostarczanych w danym roku. - *) + n + + n Uwagi: 1. Dopuszcza się zmiany w kolejności wykonywania badań po uzgodnieniu z RPW. 2. Wprowadzone w tablicy 5 oznaczenia badań: - Z-O - zdawczo - odbiorcze, - O - okresowe, - T - typu, badania wykonuje się, badania nie wykonuje się, - n - badania nieobligatoryjne, wykonuje się, jeżeli zostaną wskazane w dodatkowym programie badań.

12 7.3 Wzór wyrobu 12 Aktualny wojskowy wzór wyrobu ( dostępny w WOBWSM ), wykonany zgodnie z przedmiotową dokumentacją i zatwierdzony w procedurze obowiązującej dla WDTT, jest elementem odniesienia przy ocenie zgodności ( porównania wyrobu, także w ramach badań laboratoryjnych ). 7.4 Gwarancja na wyrób Okres i warunki gwarancji udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa umowa.

13 13 8 Rysunek techniczny Rysunek 2 9 Tabela wymiarów wyrobu gotowego Wymiary wyrobu gotowego podane zostały w tablicy 6. Oznaczenia na rysunku 2 Tablica 6 Wielkości Udział % Wymiary w centymetrach Dopuszczalne odchylenie a Długość całkowita ± 1,0 b Długość stopy ± 1,0 a 1 Długość całego ściągacza 5,5 ± 0,5 Masa wyrobu gotowego w gramach 47,6±4,8 49,9±5,0 53,9±5,4 55,4±5,5

14 10 Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian tylko w dokumentacji oryginalnej 14

15 15 Załącznik A (normatywny) WZORZEC DZIANINY- tylko w dokumentacji oryginalnej