Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej

Transkrypt

1

2 2 Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej

3 3 Spis treści Arkusz uzgodnień tylko w dokumentacji oryginalnej... 2 Fotografie przedmiotu Opis ogólny Wymagania techniczne Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Rodzaje szwów i ściegów maszynowych Wymagania na skórzany potnik Zestawienie elementów składowych Opis wykonania Cechowanie, składanie i pakowanie Zasady odbioru Tryb oceny zgodności Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Badania zdawczo-odbiorcze Badania okresowe Badania typu Zakres, wymagania i metody badań Wzór wyrobu Gwarancja na wyrób Rysunki czapki rogatywki wymiarowanie Tabela wymiarów wyrobu gotowego Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian tylko w dokumentacji oryginalnej... 20

4 4 Fotografie przedmiotu Czapka rogatywka szeregowego i podoficera KRWP Wzór 406A/MON

5 5 Czapka rogatywka oficera młodszego KRWP Wzór 406C/MON

6 6 Czapka rogatywka oficera starszego KRWP Wzór 406D/MON

7 7 Czapka rogatywka szeregowego i podoficera wzór 407A/MON

8 8 Czapka rogatywka oficera młodszego wzór 407C/MON

9 9 Czapka rogatywka oficera starszego wzór 407D/MON

10 2 Opis ogólny 0 Czapka rogatywka wykonana jest z tkaniny zasadniczej i wykończona podszewką. Podszewka denko czworobok usztywnione jest płótnem/sztywnikiem krawieckim. Kwatery przednie i częściowo tylna są usztywnione. Krawędzie denka wzmocnione są stalką. Z przodu czapki umocowany jest orzełek metalowy wojsk lądowych. Przy krawędzi wszycia daszka przymocowany jest za pomocą guzików w kolorze czarnym z godłem, czarny skórzany pasek, składający się z dwóch części, ze sprzączką po lewej stronie. Czapka obszyta jest galonem w zależności od podziału stopni wojskowych. 3 Wymagania techniczne Do wykonania czapek rogatywek obowiązują: - zatwierdzona wojskowa dokumentacja techniczno-technologiczna, - zatwierdzony wzór. 3. Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Tablica Lp. Nazwa materiału Dane techniczne Wymagania art. 09/E55/226, kolor khaki dla czapki rogatywki KRWP: wzór PWT 02-0: A, 406C, 406D/MON Tkanina zasadnicza art. W-09/072, kolor khaki - dla wg Warunków 2. czapki rogatywki: wzór 407A/MON, Technicznych 407C/MON, 407D/MON 3. Podszewka art. J8324, kolor khaki wg Warunków Technicznych 4. Usztywnienie kwater i podpórki włóknina termoplastyczna, wg wzoru, grubość (,5 ±0,2)mm atest producenta 5. Usztywnienie otoku włóknina termoplastyczna, grubość (,5 ±0,2)mm lub płyta polipropylenowa PP, grubość, mm wg wzoru, atest producenta 6. Płótno/sztywnik krawiecki masa powierzchniowa 275 g/m 2 atest producenta Potnik perforowany prosty - dla czapki rogatywki KRWP: wzór 406A, 406C, 406D Potnik perforowany półokrągły - dla czapki rogatywki: wzór 407A, 407C, 407D Taśma konfekcyjna (podszycie potnika) Filc puszysty lub tkanina sukno wyłogowe dla czapki rogatywki KRWP: wzór 406A, 406C, 406D skóra potnikowa świńska lub bydlęca w kolorze khaki, szer.5cm (przed wszyciem) skóra potnikowa świńska lub bydlęca w kolorze khaki, szer.4,7cm PN-P-22230:995 i WDTT rozdz. 3.3 PN-P-22230:995 i WDTT rozdz wg wzoru - wg wzoru. Drut karbowany - wg wzoru 2. Stalka (usztywnienie denka) 3. Daszek dla czapki rogatywki KRWP: wzór 406A, 406C, 406D okuty bez galonu nierdzewna stalowa taśma o szerokości 5mm, grubości 0,8mm połączona przez zaciskanie końcówek skuwką lub przez nitowanie (nie dopuszcza się spawania lub zgrzewania) wierzch i spód daszka folia tworzywowa w kolorze czarnym, błyszcząca, usztywnienie daszka tektura wodoodporna, wg wzoru wg wzoru

11 4. Daszek dla czapki rogatywki: - oficer starszy bez okucia z dwoma galonami, wzór 407D - oficer młodszy bez okucia z jednym galonem, wzór 407C - szeregowy i podoficer bez okucia i bez galonu, wzór 407A okucie metalowe. wierzch daszka laminat błyszczącej folii tworzywowej PVC w kolorze czarnym i tkaniny, usztywnienie daszka hydrofobowa tektura i warstwa skórzanego zbitego włókna, spód daszka laminat matowej folii tworzywowej PVC w kolorze czarnym i tkaniny, lamówka błyszcząca folia tworzywowa PVC w kolorze czarnym wg wzoru 5. Galon kolor srebrny wg wzoru 6. Folia przezroczysta - wg wzoru 7. Pasek skórzany Szerokość,7cm, kolor czarny, matowy, mizdra i brzeg w kolorze naturalnej skóry wg wzoru 8. Sprzączka (do paska) metalowa w kolorze srebrnym wg wzoru Guziki na wąsach z wizerunkiem orła z godła państwowego Laceta (nić łącząca guziki w celu zachowania kształtu czapki w czasie przechowywania) średnica 6mm, kolor czarny wg wzoru - wg wzoru 2. Orzełek metalowy wojsk lądowych - wg WDTT 82A/MON 22. Nit - wg wzoru 23. Nici syntetyczne 24. Wszywka informacyjna, etykieta jednostkowa - masa liniowa (30±3)tex, minimalna średnia siła zrywająca 8,2N, kolor khaki (szwy czapki), - masa liniowa (45±5)tex, minimalna średnia siła zrywająca 7N, kolor khaki (przyszycie daszka), kolor biały ( przyszycie galonów) PN-EN 2590:2002 PN-ISO 39:998 - wg WDTT p Rodzaje szwów i ściegów maszynowych. Lp. Oznaczenie szwu wg PN-P-8450:983 i ściegu wg PN-P-84502: / /30 Tablica A Zastosowanie szwu i ściegu. Zeszycie kwater. Połączenie otoku z kwaterami. Zeszycie otoku. Przyszycie usztywnienia wokoło drutu karbowanego. Naszycie sztywnika na pas otoku. Zeszycie usztywnienia otoku. Przeszycie paska tkaniny nad daszek /30 Doszycie potnika dla czapki rogatywki KRWP: wzór 406A, 406C, 406D /308 Doszycie potnika maszyną zyg-zak dla czapki rogatywki: wzór 407A, 407C, 407D.

12 /30 Naszycie galonu na kwatery (dla oficera starszego i oficera młodszego) /30 Naszycie taśmy w dół potnika /30 Naszycie folii na denko z podszewki i sztywnika /30 Przyszycie daszka /30 Połączenie denka z pasem bocznym podszewki /30 Połączenie pasa otoku z otokiem z tkaniny. 505 Obrzucenie otoku. maszyna stębnówka ściegów na dm, maszyna czapnicza ściegów na dm, maszyna zyg zak 30 ściegów na dm, maszyna do szycia daszków 30 ściegów na dm, overlock 3 nitkowy ściegów na dm, maszyna ryglówka rygielek. 3.3 Wymagania na skórzany potnik Tablica B Lp. Nazwa wskaźnika Jednostka miary Wartość wskaźnika Metoda badań Zawartość chromu (VI) mg/kg nie wykrywalny PN-EN ISO 7075: Wartość ph, nie mniej niż - 3,2 PN-EN ISO 4045:200 Liczba dyferencji dla ph ,7 mniejszego niż 4, nie więcej niż Uznaje się, również, że wyrób spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa, jeżeli posiada aktualną autoryzację (certyfikat) do posługiwania się znakiem OEKO TEX, zgodnie z normą OEKO TEX Standard 00 (klasa produktów II). 4 Zestawienie elementów składowych Tablica 2 Lp. Rodzaj materiałów Wyszczególnienie. Tkanina zasadnicza 2. Podszewka 3. Płótno/sztywnik krawiecki 4. Włóknina termoplastyczna. Kwatera przodu 2. Kwatera tyłu 3. Otok 4. Pasek tkaniny nad daszek tylko dla czapek rogatywek wzór 407A, 407C, 407D.. Denko 2. Bok. Denko 2. Pas na otok. Usztywnienie kwater przednich i tylnej 2. Podpórki boków Ilość części x 2

13 3 Włóknina termoplastyczna lub płyta PP. Pas na otok 5. Folia. Naszycie na denko 6. Różne. Daszek 2. Paski skórzane w kolorze czarnym z mizdrą i brzegami w kolorze naturalnej skóry 3. Sprzączka 4. Guziki w kolorze czarnym na wąsach z godłem 5. Orzełek metalowy wojsk lądowych 6. Potnik perforowany prosty dla czapek rogatywek KRWP 7. Potnik perforowany półokrągły dla czapek rogatywek: wzór 407A, 407C, 407D 8. Stalka 9. Nit 0. Galon w zależności od stopnia (w mb). Filc puszysty lub tkanina-sukno wyłogowe tylko dla czapek rogatywek KRWP 2. Drut karbowany Opis wykonania Kwatery i otok Rogatywka składa się z czterech kwater i otoku z tkaniny zasadniczej. Kwatery zszyć, rozprasować. Oficer młodszy i oficer starszy mają naszyty galon w kształcie krzyża na kwaterach oraz jeden galon na otoku. Końcówki galonu zszywa się ręcznie od narożników kwater do dołu główki. Otok zszyć z kwaterami. Pas usztywnienia otoku Wykonany jest z włókniny termoplastycznej lub płyty polipropylenowej o długości odpowiedniej dla rozmiaru, z naszytym płótnem lub sztywnikiem krawieckim. Podpórka Między dwa wykroje usztywnienia włożyć drut karbowany i przeszyć na maszynie stebnówce. Podpórki zamocować do stalki. Stalkę z podpórkami włożyć do środka czapki i przymocować dwoma nitami z przodu i dwoma z lewego boku. Uformować i usztywnić czapkę. Podszewka i sztywnik Składa się z denka i z pasa bocznego oraz denka ze sztywnika. Nałożyć na sztywnik podszewkę z wszywką informacyjną, przykryć folią i obszyć dookoła. Denko połączyć z pasem bocznym i ostębnować. Pas boczny z podszewki jest w tyle zakładany. Z prawego boku czapki wykonana jest zakładka likwidująca nadmiar podszewki wynikający z różnicy w długości kwater. Podszewkę należy włożyć do czapki i przyszyć ręcznie do usztywnienia otoku. Daszek dla czapki rogatywki wzór 407A, 407C, 407D Ustawić nacięcie środka daszka na środek zszycia kwater przednich i naszyć daszek na wierzch czapki przy krawędzi usztywnienia otoku. Na daszek naszyć pasek tkaniny zewnętrznej przykrywając brzeg daszka oraz szew mocowania daszka. Daszek dla rogatywek KRWP wzór 406A, 406C, 406D Daszek ustawić pośrodku zszycia kwater przednich i przyszyć razem z potnikiem do wewnątrz czapki i przewinąć. Wycieniować filcem miejsce wszycia daszka. Wykończenie Czapkę należy oczyścić i wyprasować.na przodzie czapki przypiąć orzełek metalowy wojsk lądowych. Po prawej stronie rogatywki nad daszkiem przymocować za pomocą guzików pasek skórzany ze sprzączką zapięty na drugą dziurkę. Wąsy guzików rozłożyć i przygiąć do usztywnienia otoku.

14 4 6 Cechowanie, składanie i pakowanie. Cechowanie Wszywkę zawierającą nazwę wykonawcy/dostawcy, rozmiar, datę produkcji (miesiąc i rok) oraz numer wzoru umieścić na podszewce pod rombem z folii. Informacje naniesione na wszywce wykonać w technologii zapewniającej jej czytelność przy użytkowaniu przez okres nie krótszy niż 3 lata. Etykieta jednostkowa powinna zawierać następujące dane: - nazwę wykonawcy/dostawcy, - rozmiar, - nazwę i numer wzoru, - datę produkcji (miesiąc i rok), - numer partii produkcyjnej, - informację o okresie użytkowania i gwarancji (normatywny okres używalności 3 lata, gwarancjawpisać okres gwarancji ustalony w umowie kupna-sprzedaży). - oznaczenie kodem kreskowym zgodnie z postanowieniami Decyzji Nr 3/MON Ministra Obrony Narodowej z dnia 3 stycznia 204 r. w sprawie wytycznych określających wymagania w zakresie znakowania kodem kreskowym wyrobów dostarczanych do resortu obrony narodowej (Dz. Urz. Min. Obr. Nar. z 204 r. poz. ) oraz zgodnie z umową zakupu. Pakowanie Czapki rogatywki pakować po szesnaście sztuk do pudełka kartonowego o wymiarach: 55 cm x 55 cm x 40 cm, karton przegrodzony krzyżakiem i przekładką, u dołu i u góry wyłożony papierem. Etykieta zbiorcza powinna zawierać ww. dane poszerzone o ilość sztuk w opakowań. 7 Zasady odbioru 7. Tryb oceny zgodności Ocenę zgodności wykonania wyrobu z postanowieniami niniejszej Wojskowej Dokumentacji Techniczno- Technologicznej należy prowadzić według zasad określonych w ustawie z dnia 7 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa (Dz. U. z 2006 r. Nr 235, poz.700 z późn. zm.) oraz zgodnie z rozporządzeniem Ministra Obrony Narodowej z dnia stycznia 203 r. w sprawie szczegółowego wykazu wyrobów podlegających ocenie zgodności oraz sposobu i trybu przeprowadzania oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności państwa ( Dz. U. z 203 r., poz. 36.). Czapki podlegają ocenie zgodności w trybie I. 7.2 Nadzór nad wyrobem 7.2. Postanowienia ogólne Nadzór nad czynnościami związanymi z wyrobem prowadzi Rejonowe Przedstawicielstwo Wojskowe lub inny organ wskazany przez Zamawiającego w umowie. Organ ten dokonuje odbioru wojskowego wyrobu. W celu kontroli jakości i odbioru/zwolnienia wyrobów ustala się następujące rodzaje badań kontrolnych: zdawczo-odbiorcze ( Z O ); okresowe ( O ); typu ( T ). Podstawowymi dokumentami przy wykonywaniu oceny zgodności, badań kontrolnych i odbiorze/zwolnieniu przedmiotów zaopatrzenia mundurowego są: Wojskowa Dokumentacja Techniczno-Technologiczna (WDTT); normy wskazane w powyższej dokumentacji.

15 5 Wyroby przedstawione do badań zgodności z wymaganiami WDTT powinny być odebrane/zwolnione przez służby Kontroli Jakości ( KJ ) Dostawcy/Wykonawcy. Odbiór należy potwierdzić odpowiednimi dokumentami i pieczęciami działu KJ. W przypadku uzyskania wyników badań zdawczo-odbiorczych lub okresowych niezgodnych z wymaganiami określonymi w WDTT RPW wstrzymuje odbiór/zwolnienie badanej partii wyrobów. Odbiór/zwolnienie partii może nastąpić po usunięciu błędów wykonania oraz potwierdzeniu poprawności wykonania wyrobów pozytywnymi wynikami badań. RPW ma prawo kontroli u Dostawcy/Wykonawcy warunków realizacji produkcji, w tym procesów międzyoperacyjnych, na zgodność z wymaganiami WDTT. Wyrób powinien także spełniać dodatkowe wymagania jakościowe, jeżeli zapisano je w umowie. Sposób potwierdzenia tych wymagań określa umowa Badania zdawczo-odbiorcze Badania zdawczo-odbiorcze wykonuje się w celu sprawdzenia, czy wyroby są wykonane zgodnie z wybranymi wymaganiami WDTT. Pozytywny wynik badań jest podstawą odbioru wyrobu. Wyroby do badań pobiera się z partii wyrobów o liczności nie większej niż 000 szt., o tym samym oznaczeniu klasyfikacyjnym, tej samej jakości i cenie, przedstawionych do jednorazowego odbioru. Warunki odbioru, sposób pobierania próbek do badań oraz ocenę wyników badań realizować według PN-P :983 Wyroby konfekcyjne - Badania odbiorcze. Próbki do badań pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania wykonują: - przedstawiciel RPW siłami i środkami Dostawcy/Wykonawcy, w zakresie określonym w tablicy 3,Lp., 2 i 3, - laboratoria w zakresie określonym w tablicy 3, Lp. 4. Dla pierwszej partii wyrobów dostarczonych zgodnie z zawartą umową badania laboratoryjne należy wykonać w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC Dla kolejnych partii dopuszcza się przeprowadzenie badań w innym laboratorium. Jeden egzemplarz wyników badań laboratoryjnych Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW. W przypadku zmiany dostawcy materiałów zasadniczych, wskazanych w WDTT, rozdz. 3.. Dostawca/Wykonawca jest zobowiązany dla pierwszej partii dostawy, wykonanej z tych materiałów, przedstawić wyniki badań laboratoryjnych z laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC Dla pozostałych materiałów wskazanych w WDTT, rozdz.3.. Dostawca/Wykonawca przedstawia RPW dokumenty potwierdzające ich parametry np. wyniki badań z laboratorium. W przypadku zaistnienia przesłanek, które mogą świadczyć o pogorszeniu jakości wyrobu lub materiałów składowych RPW może pobrać losowo z bieżącej partii produkcyjnej wyroby i zlecić ich badanie WOBWSM (koszty badań pokrywa WOBWSM, w przypadku braku akredytacji na wymagany zakres badań WOBWSM przekazuje wyroby do laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC 7025). Pozytywne wyniki przeprowadzonych badań należy zaliczyć do badań zdawczo - odbiorczych partii. Potwierdzenie w badaniach niezgodności wyrobów z wymaganiami określonymi w WDTT skutkuje rozszerzeniem badań zdawczo-odbiorczych lub zwiększeniem liczności próby wg uzgodnień między Dostawcą/Wykonawcą RPW. Badania te Dostawca/Wykonawca wykonuje w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC 7025, bez dodatkowego finansowania przez MON, a jeden egzemplarz wyników badań przekazuje RPW Badania okresowe Badania okresowe wykonuje się w celu okresowego sprawdzenia czy wyroby są zgodne z wymaganiami podanymi w WDTT, w celu sprawdzenia stabilności procesu technologicznego podczas ich wytwarzania, potwierdzenia możliwości kontynuowania wytwarzania wyrobów według obowiązującej WDTT oraz w celu stwierdzenia możliwości odbioru/zwolnienia wyrobów. Badania okresowe wykonuje Dostawca/Wykonawca, przy udziale i pod kontrolą przedstawiciela RPW ( nie dotyczy badań laboratoryjnych ). Badania okresowe przeprowadza się dla co piątej partii wyrobów, co najmniej raz w roku, po wykonaniu dla tej partii badań zdawczo-odbiorczych, pod warunkiem, że badania zdawczo-odbiorcze tej partii zakończyły się wynikiem pozytywnym. Do badań okresowych pobierana jest próbka o liczności wymaganej w

16 prowadzonych badaniach. Wyroby do badań okresowych pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. 6 Badania powinny być przeprowadzone zgodnie z zakresem określonym w tablicy 3. Badania laboratoryjne wykonuje się w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW jeden egzemplarz wyników badań. Pozytywne wyniki badań okresowych są podstawą odbioru/zwolnienia partii wyrobów przez RPW. Partię wyrobów należy uznać za niezgodną z wymaganiami, jeżeli chociażby jedna z badanych laboratoryjnie właściwości, dla jednego z badanych wyrobów, nie spełnia wymagań podanych w WDTT Badania typu Jeżeli Dostawca/Wykonawca, Gestor, RPW lub WOBWSM zaproponuje wniesienie zmian do konstrukcji, materiałów lub technologii wykonania wyrobu, które mogą wpływać na charakterystyki techniczne i/lub eksploatację wyrobu, to przed ich wprowadzeniem do niniejszej WDTT należy wykonać badania typu w celu oceny skuteczności i celowości proponowanych zmian. Zaproponowane w sprawozdaniu z badań typu propozycje zmian powinny być wprowadzone zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zatwierdzania zmian w WDTT. Konieczność wykonania badań typu, w zależności od charakteru zmian, stwierdza WOBWSM. W badaniach typu należy sprawdzić charakterystyki i parametry wyrobu, na które mogą mieć wpływ wprowadzone zmiany. Jeżeli WDTT nie określa procedur i metodyk sprawdzenia tych parametrów, badania przeprowadza się według programu badań wykonanego przez Dostawcę/Wykonawcę (lub WOBWSM, jeżeli wprowadzenie zmian zaproponuje instytucja wojskowa) i uzgodnionego z Gestorem oraz instytucją sprawującą merytoryczny nadzór nad realizacją prac prowadzonych przez WOBWSM. Badania typu należy wykonać zgodnie z punktem 4.4 Normy Obronnej NO-06-A05:2005. W przypadku pozytywnych wyników badań typu wyrobu i akceptacji przez Gestora proponowanych zmian wprowadza się je do WDTT kartami zmian Zakres, wymagania i metody badań Zestawienie zakresów wymagań i metod badań dla poszczególnych rodzajów badań kontrolnych przedstawiono w tablicy 3. Tablica 3 Lp. Rodzaje badań Wymagania i metody badań wg Wykonywać podczas badań Z-O O T Sprawdzenie i ocena dokumentacji wyrobów przedstawionych do badań Oględziny zewnętrzne wyrobów 2. Sprawdzenie zgodności cechowania (informacji umieszczonych na wszywkach informacyjnych i etykietach jednostkowych), składania i pakowania 3 Badania szczegółowe (organoleptyczne) wyrobów Sprawdzenie dokumentacji zakupu materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie zgodności użytych materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie wyglądu ogólnego wyrobu oraz zgodności z obowiązującym wzorem Sprawdzenie zgodności wymiarów wyrobu z tablicami wymiarów wyrobu WDTT tablica 4 WDTT rozdz n WDTT rozdz n WDTT rozdz n Ocena zgodności z zakładowym wzorem wyrobu WDTT rozdz. 9, tablica n + + n

17 7 4 Badania laboratoryjne 4. Czapki rogatywki KRWP (406/MON) - Tkanina - art.w-09/e55/226 w kolorze khaki 4.. Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych 4..2 Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych PWT 02-0:998 Załącznik C, Tablica C.,Lp. PWT 02-0:998 Załącznik C, Tablica C.2, Lp.2; 3 (masa powierzchniowa), Lp.6, 0,, 3 i Czapki rogatywki (407/MON) - Tkanina - art. W-09/072 w kolorze khaki -*) + n + + n 4.2. Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych 4.3 Podszewka art. J8324 w kolorze khaki 4.3. Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych 4.4 Potnik skórzany WT art.w-09/072 pkt IV, Tablica 2 Lp. WT art. W-09/072 pkt. IV, Tablica 2, Lp. 4, 5, 7 pkt V, Tablica 3 Lp. 4, 9., 9.2, 9.4, 9.7, 9.8 WT Wymagania Techniczne, Lp.,3 WT Wymagania Użytkowe, Lp.2 (masa powierzchniowa), Lp.4; 7.2 i 7.4 -*) + n + + n -*) + n + + n 4.4. Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych WDTT rozdz.3.3 -*) + n *) Wykonać sprawdzenie dla pierwszej partii wyrobów dostarczanych w danym roku Uwagi:. Dopuszcza się zmiany w kolejności wykonywania badań po uzgodnieniu z RPW. 2. Wprowadzone w tablicy 3 oznaczenia badań: - Z-O - zdawczo - odbiorcze, - O - okresowe, - T - typu, badania wykonuje się, badania nie wykonuje się, - n - badania nieobligatoryjne, wykonuje się, jeżeli zostaną wskazane w dodatkowym programie badań. 7.3 Wzór wyrobu Aktualny wojskowy wzór wyrobu (dostępny w WOBWSM), wykonany zgodnie z przedmiotową dokumentacją i zatwierdzony w procedurze obowiązującej dla WDTT, jest elementem odniesienia przy ocenie zgodności( porównania wyrobu, także w ramach badań laboratoryjnych ). 7.4 Gwarancja na wyrób Okres i warunki gwarancji udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa umowa.

18 8 8 Rysunki czapki rogatywki wymiarowanie Widok z boku lewego Widok z przodu

19 9 Tabela wymiarów wyrobu gotowego 9 Tablica 4 Lp. Wyszczególnienie rozmiarów a-wysokość z przodu. b-wysokość z boku lewego 2a-denko-krawędzie z przodu 2. 2b-denkokrawędzie z tyłu Tolerancja (± cm) 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 0,2 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 5,3 0,2 6,5 7,0 7,0 7,5 7,5 8,0 8,0 8,5 8,5 9,0 9,0 0,2 7,0 7,5 7,5 8,0 8,0 8,5 8,5 9,0 9,0 9,5 9,5 0,2 3a-otok- szerokość 3. - dla oficera 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 0,2 - dla szeregowego i podoficera 4. 4a-daszekszerokość Szerokość potnika (po wszyciu) dla czapek rogatywek KRWP 5. wzór 406/MON Szerokość potnika dla czapek rogatywek wzór 407/MON Pasek ze sprzączką - długość części skórzanej Pasek -długość części z dziurkami 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 0,2 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 6,5 0,2 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 0,4 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7 4,7-22,5 22,5 22,5 22,5 22,5 22,5 22,5 22,5 22,5 22,5 22,5 0,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 25,5 0,3

20 0 Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian tylko w dokumentacji oryginalnej 20