MINISTERSTWO OBRONY NARODOWEJ INSPEKTORAT WSPARCIA SIŁ ZBROJNYCH

Transkrypt

1 MINISTERSTWO OBRONY NARODOWEJ INSPEKTORAT WSPARCIA SIŁ ZBROJNYCH WOJSKOWY OŚRODEK BADAWCZO - WDROŻENIOWY SŁUŻBY MUNDUROWEJ WOJSKOWA DOKUMENTACJA TECHNICZNO - TECHNOLOGICZNA Krawat koloru khaki Krawat koloru czarnego Wzór 306/MON Za zgodność: Dokumentacja jest własnością Skarbu Państwa. Żadna część niniejszej dokumentacji nie może być rozpowszechniana bez zgody Komendanta WOBWSM.

2 2 Arkusz uzgodnień - tylko w dokumentacji oryginalnej

3 3 Spis treści Arkusz uzgodnień - tylko w dokumentacji oryginalnej Rysunek modelowy Przedmiot dokumentacji Opis ogólny wyrobu Wymagania techniczne Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Rodzaje szwów i ściegów maszynowych Dopuszczalne sztukowanie elementów Tabela klasyfikacji wielkości Zestawienie elementów składowych Opis wykonania Cechowanie, składanie i pakowanie Rozmieszczenie cech dostawcy Składanie Pakowanie Zasady odbioru Tryb oceny zgodności Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Badania zdawczo-odbiorcze Badania okresowe Badania typu Zakres, wymagania i metody badań Wzór wyrobu Gwarancja na wyrób Rysunki techniczne Tabela wymiarów wyrobu gotowego Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian tylko w dokumentacji oryginalnej Załącznik A ( normatywny ) Wymagania techniczno-użytkowe tkaniny artykuł D-2 1A/ Załącznik B ( normatywny ) Tkanina wkładowa artykuł WKŁ Załącznik C ( informacyjny ) Rysunki poglądowe elementów składowych krawata

4 4 1 Rysunek modelowy Fotografia 1 2 Przedmiot dokumentacji Przedmiotem dokumentacji są wymagania techniczno - użytkowe na następujące przedmioty zaopatrzenia mundurowego: - krawat koloru khaki Wzór 306/MON; - krawat koloru czarnego Wzór 306/MON. 3 Opis ogólny wyrobu Krawaty Wzór 306/MON wykonywane są z tkanin poliestrowych w kolorach khaki i czarnym.

5 5 4 Wymagania techniczne Do wykonania wyrobu obowiązują: - Wojskowa Dokumentacja Techniczno - Technologiczna wyrobu; - zatwierdzony wzór; - specyfikacje techniczne materiałów zasadniczych i dodatków, wg wymagań określonych w tablicy Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków Rodzaj zastosowanych materiałów i dodatków oraz ich charakterystykę przedstawiono w tablicy 1. Tablica 1 Lp. Nazwa materiału Typ, rodzaj, charakterystyka materiału Oznaczenia i wymagania wg 1 Tkanina zasadnicza 1.1 tkanina krawatowa w kolorze khaki Tkanina krawatowa 1.2 tkanina krawatowa w kolorze czarnym artykuł D-2 1A/165 Załącznik A artykuł D-2 1A/165 Załącznik A 2 Tkanina wkładowa 3 Nici odzieżowe 4 tkanina wkładowa w kolorze białym, jednostronnie drapana nici z poliestrowych włókien odcinkowych o masie liniowej 120 dtex x 2 w kolorze tkaniny zasadniczej wszywka firmowa artykuł WKŁ 1 Załącznik B PN-ISO 1139:1998 PN-EN 12590: Wszywki informacyjne wszywka informacyjna o sposobie konserwacji wyrobu rozdz. 7.1 WDTT 6 wszywka brakarska 4.2 Rodzaje szwów i ściegów maszynowych Zestawienie szwów i ściegów stosowanych w wykonaniu wyrobu przedstawiono w tablicy 2. Szwy oznaczono wg PN-P-84501:1983 Wyroby konfekcyjne - Szwy - Klasyfikacja i oznaczenia, ściegi wg PN-P-84502:1983 Wyroby konfekcyjne - Ściegi - Klasyfikacja i oznaczenia Tablica 2 Lp. Szwy zgodnie z PN-P Ściegi zgodnie z PN-P Wymagane gęstości ściegów: - stebnowych; na 1dm; - stebnowych; do zamocowania czubów stębnowaniem wstecznym na 1dm. Wszystkie szwy stebnowe na początku i na końcu zamocować przeszyciem wstecznym celem zabezpieczenia przed pruciem.

6 6 4.3 Dopuszczalne sztukowanie elementów Elementy krawata są sztukowane przez konfekcjonowanie trzech zasadniczych elementów wyrobu. Dopuszcza się jedno sztukowanie części wkładowej krawata. 4.4 Tabela klasyfikacji wielkości Wyrób produkowany jest w jednej wielkości. 5 Zestawienie elementów składowych Zestawienie elementów składowych wyrobu wykonywanego z trzech elementów przedstawiono w tablicy 3. Tablica 3 Lp. Rodzaj materiału Nazwa elementu Ilość elementów część z dużym szpicem 1 spodnia część dużego szpica 1 1 Tkanina zasadnicza część z małym szpicem 1 spodnia część małego szpica 1 łącznik 1 Razem elementów tkaniny zasadniczej 5 2 Tkanina wkładowa wkład do krawata 1 Razem elementów wkładu 1 Razem elementów krawatu 6 6 Opis wykonania Podstawowe operacje wykonania wyrobu przedstawiono w tablicy 4. Tablica 4 Lp. Rodzaj operacji Oznaczenie szwu i ściegu Wymagania i uwagi 1 Rozkrój elementów z tkaniny zasadniczej i tkaniny wkładowej 2 Sztukowanie krawata /301 3 Rozprasowanie szwów łączących sztukówki - elementy krojone są pod kątem 45 w stosunku do układu osnowa - wątek szerokość szwu 0,7cm dopuszcza się jedno sztukowanie części wkładowej krawata - -

7 7 Tablica 4 (ciąg dalszy) Lp. Rodzaj operacji Oznaczenie szwu i ściegu Wymagania i uwagi 4 Odszycie małego i dużego szpica /301 szerokość szwu 0,7 cm 5 Zamocowanie szpiców /301 za pomocą stebnowania wstecznego 6 Wywrócenie i prasowanie szpiców Zeszycie krawata po długości /209 8 Zamocowanie końców szwu wzdłużnego z jednoczesnym podłożeniem tkaniny wkładowej.323 dwa rygle o długości 15,0 mm 18,0 mm 9 Wywrócenie całego krawata Prasowanie stabilizacja krawata Przyszycie wszywki firmowej Operacje wykończeniowe - wyrób oczyścić z końcówek nici, śladów po kredzie krawieckiej, wyprasować i przedstawić do KJ 7 Cechowanie, składanie i pakowanie 7.1 Rozmieszczenie cech dostawcy Wszywka firmowa zawierająca nazwę i znak wykonawcy/dostawcy. Wszywka informacyjna o sposobie konserwacji wyrobu zawierająca oznaczenie sposobu konserwacji wyrobu zgodnie z PN-EN ISO 3758:2006 i obejmująca następujący układ znaków: W krawatach stosuje się jedną wszywkę zawierającą oznaczenia zawarte na wszywkach firmowej i o sposobie konserwacji. Wszywka taka powinna być umieszczona na spodniej stronie krawata w odległości 25,0 cm od dołu, a sposób oznaczenia zamieszczonych cech powinien spełniać wymagania wyznaczone w PN-EN ISO 3758:2006.

8 8 Wszywka brakarska o wymiarach 4,5 cm x 5,5 cm, służąca do oznaczenia daty produkcji wyrobu, numeru partii produkcyjnej, gatunku wyrobu znaków kontroli jakości wykonawcy/dostawcy wyrobu i odbiorcy wojskowego, umieszczona pod wszywką firmową i o sposobie konserwacji wyrobu. Informacje naniesione na wszywkach wykonać w technologii zapewniającej ich czytelność przy codziennym użytkowaniu i okresowych zabiegach konserwacyjnych przez okres minimum 2 lat. Etykieta jednostkowa zawierająca następujące dane: - nazwę, adres i znak firmowy wykonawcy/dostawcy; - nazwę wyrobu i numer wzoru; - symbol i skład surowcowy materiału zasadniczego z określeniem wykończenia uszlachetniającego wyrób; - jakość wyrobu podaną słownie; - znak kontroli jakości; - miesiąc i rok produkcji wyrobu, numer partii produkcyjnej; - oznaczenie sposobu konserwacji wg PN-EN ISO 3758:2006; - wielkość wyrobu oznaczona według tabeli wielkości; - numer pakującego; - miesiąc i rok produkcji wyrobu, numer partii produkcyjnej; - informacje o okresie użytkowania i gwarancji (normatywny okres używalności 2 lata, gwarancja - wpisać okres gwarancji ustalony w umowie kupna sprzedaży), - oznaczenie kodem kreskowym zgodnie z postanowieniami Decyzji Nr 3/MON Ministra Obrony Narodowej z dnia 3 stycznia 2014 r. w sprawie wytycznych określających wymagania w zakresie znakowania kodem kreskowym wyrobów dostarczanych do resortu obrony narodowej (Dz. Urz. Min. Obr. Nar. Z 2014 r. poz. 11) oraz zgodnie z umową zakupu. Etykieta na opakowanie zbiorcze zawierająca następujące dane: - nazwę, adres i znak firmowy wykonawcy/dostawcy; - nazwę wyrobów i numer wzoru; - symbol i skład surowcowy materiału zasadniczego z określeniem wykończenia uszlachetniającego wyrób; - jakość wyrobów podaną słownie; - znak kontroli jakości; - miesiąc i rok produkcji wyrobu, numer partii produkcyjnej; - oznaczenie sposobu konserwacji wg PN-EN ISO 3758:2006; - wielkość wyrobów oznaczona według tabeli wielkości z wyszczególnieniem liczby sztuk w poszczególnych wielkościach; - numer pakującego; - miesiąc i rok produkcji wyrobu, numer partii produkcyjnej; - informacje o okresie użytkowania i gwarancji (normatywny okres używalności 2 lata, gwarancja - wpisać okres gwarancji ustalony w umowie kupna sprzedaży), - oznaczenie kodem kreskowym zgodnie z postanowieniami Decyzji Nr 3/MON Ministra Obrony Narodowej z dnia 3 stycznia 2014 r. w sprawie wytycznych określających wymagania w zakresie znakowania kodem kreskowym wyrobów dostarczanych do resortu obrony narodowej (Dz. Urz. Min. Obr. Nar. Z 2014 r. poz. 11) oraz zgodnie z umową zakupu. 7.2 Składanie Wyrób jest pojedynczo zawieszany na wieszaczku i pakowany w folię. Do każdego wyrobu dołączyć etykietę jednostkową. 7.3 Pakowanie Krawaty zawieszone pojedynczo na wieszaczkach i zapakowane w folię układa się w kartonie o wymiarach 40 cm x 80 cm x 20 cm. Do kartonu włożyć 100 sztuk krawatów. Karton zakleić taśmą klejącą. Na wierzch kartonu nakleić etykietę zbiorczą 8 Zasady odbioru

9 9 8.1 Tryb oceny zgodności Ocenę zgodności wykonania wyrobu z postanowieniami niniejszej Wojskowej Dokumentacji Techniczno- Technologicznej należy prowadzić według zasad określonych w ustawie z dnia 17 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa ( Dz. U. z 2006 r. Nr 235, poz.1700 z późn. zm.) oraz zgodnie z rozporządzeniem Ministra Obrony Narodowej z dnia 6 kwietnia 2007 r. w sprawie szczegółowego sposobu prowadzenia oceny zgodności wyrobów przeznaczonych na potrzeby obronności państwa ( Dz. U. z 2007 r. Nr 78, poz. 528 z późn. zm.) Zgodnie z 4 przywołanego rozporządzenia dla krawatu Wzór 306/MON ustala się tryb I oceny zgodności. 8.2 Nadzór nad wyrobem Postanowienia ogólne Nadzór nad czynnościami związanymi z wyrobem prowadzi Rejonowe Przedstawicielstwo Wojskowe lub inny organ wskazany przez Zamawiającego w umowie. Organ ten dokonuje odbioru wojskowego wyrobu. W celu kontroli jakości i odbioru/zwolnienia wyrobów ustala się następujące rodzaje badań kontrolnych: zdawczo-odbiorcze ( Z O ); okresowe ( O ); typu ( T ). Podstawowymi dokumentami przy wykonywaniu oceny zgodności, badań kontrolnych i odbiorze/zwolnieniu przedmiotów zaopatrzenia mundurowego są: Wojskowa Dokumentacja Techniczno-Technologiczna ( WDTT ); normy wskazane w niniejszej dokumentacji. Wyroby przedstawione do badań zgodności z wymaganiami WDTT powinny być odebrane/zwolnione przez służby Kontroli Jakości ( KJ ) Dostawcy/Wykonawcy. Odbiór należy potwierdzić odpowiednimi dokumentami i pieczęciami działu KJ. W przypadku uzyskania wyników badań zdawczo-odbiorczych lub okresowych niezgodnych z wymaganiami określonymi w WDTT, RPW wstrzymuje odbiór/zwolnienie badanej partii wyrobów. Odbiór/zwolnienie partii może nastąpić po usunięciu błędów wykonania oraz potwierdzeniu poprawności wykonania wyrobów pozytywnymi wynikami badań. RPW ma prawo kontroli u Dostawcy/Wykonawcy warunków realizacji produkcji, w tym procesów międzyoperacyjnych na zgodność z wymaganiami WDTT. Wyrób powinien także spełniać dodatkowe wymagania jakościowe, jeżeli zapisano je w umowie. Sposób potwierdzenia tych wymagań określa umowa Badania zdawczo-odbiorcze Badania zdawczo-odbiorcze wykonuje się w celu sprawdzenia, czy wyroby są wykonane zgodnie z wybranymi wymaganiami WDTT. Pozytywny wynik badań jest podstawą odbioru wyrobu. Wyroby do badań pobiera się z partii wyrobów o liczności nie większej niż 5000 szt., o tym samym oznaczeniu klasyfikacyjnym, tej samej jakości i cenie, przedstawionych do jednorazowego odbioru. Warunki odbioru, sposób pobierania próbek do badań oraz ocenę wyników badań realizować według PN-P-84506:1983 Wyroby konfekcyjne - Badania odbiorcze. Próbki do badań pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania wykonują: - przedstawiciel RPW siłami i środkami Dostawcy/Wykonawcy, w zakresie określonym w tablicy 5, lp. 1, 2 i 3, - laboratoria w zakresie określonym w tablicy 5, lp. 4. Dla pierwszej partii wyrobów dostarczanych zgodnie z zawartą umową badania laboratoryjne należy wykonać w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC Dla kolejnych partii dopuszcza się przeprowadzenie badań w innym laboratorium. Jeden egzemplarz wyników badań laboratoryjnych Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW.

10 10 W przypadku zmiany dostawcy materiałów zasadniczych, wskazanych w WDTT, tablica 1, lp. 1, 2, Dostawca/Wykonawca jest zobowiązany dla pierwszej partii dostawy, wykonanej z tych materiałów, przedstawić wyniki badań laboratoryjnych z laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC Dla pozostałych materiałów wskazanych w WDTT tablica 1, Dostawca/Wykonawca przedstawia RPW dokumenty potwierdzające ich parametry np. wyniki badań z laboratorium. W przypadku zaistnienia przesłanek, które mogą świadczyć o pogorszeniu jakości wyrobu lub materiałów składowych RPW może pobrać losowo z bieżącej partii produkcyjnej wyroby i zlecić ich badanie WOBWSM ( koszty badań pokrywa WOBWSM, w przypadku braku akredytacji na wymagany zakres badań WOBWSM przekazuje wyroby do laboratorium akredytowanego lub spełniającego wymagania normy PN-EN ISO/IEC ). Pozytywne wyniki przeprowadzonych badań należy zaliczyć do badań zdawczo-odbiorczych partii. Potwierdzenie w badaniach niezgodności wyrobów z wymaganiami określonymi w WDTT skutkuje rozszerzeniem badań zdawczo-odbiorczych lub zwiększeniem liczności próby wg uzgodnień między Dostawcą/Wykonawcą a RPW. Badania te Dostawca/Wykonawca wykonuje w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC 17025, bez dodatkowego finansowania przez MON, a jeden egzemplarz wyników badań przekazuje RPW Badania okresowe Badania okresowe wykonuje się w celu okresowego sprawdzenia czy wyroby są zgodne z wymaganiami podanymi w WDTT, w celu sprawdzenia stabilności procesu technologicznego podczas ich wytwarzania, potwierdzenia możliwości kontynuowania wytwarzania wyrobów według obowiązującej WDTT oraz w celu stwierdzenia możliwości odbioru wyrobów. Badania okresowe wykonuje Dostawca/Wykonawca, przy udziale i pod kontrolą przedstawiciela RPW ( nie dotyczy badań laboratoryjnych ). Badania okresowe przeprowadza się dla co piątej partii wyrobów, co najmniej raz w roku, po wykonaniu dla tej partii badań zdawczo-odbiorczych, pod warunkiem, że badania zdawczo-odbiorcze tej partii zakończyły się wynikiem pozytywnym. Do badań okresowych pobierana jest próbka o liczności wymaganej w prowadzonych badaniach. Wyroby do badań okresowych pobiera przedstawiciel RPW z udziałem komisji Dostawcy/Wykonawcy. Badania powinny być przeprowadzone zgodnie z zakresem określonym w tablicy 5, lp.4. Badania laboratoryjne wykonuje się w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC Dostawca/Wykonawca przekazuje RPW jeden egzemplarz wyników badań. Pozytywne wyniki badań okresowych są podstawą odbioru partii wyrobów przez RPW. Partię wyrobów należy uznać za niezgodną z wymaganiami, jeżeli chociażby jedna z badanych laboratoryjnie właściwości, dla jednego z badanych wyrobów, nie spełnia wymagań podanych w WDTT Badania typu Jeżeli Dostawca/Wykonawca, Gestor, RPW lub WOBWSM zaproponuje wniesienie zmian do konstrukcji, materiałów lub technologii wykonania wyrobu, które mogą wpływać na charakterystyki techniczne i/lub eksploatację wyrobu, to przed ich wprowadzeniem do niniejszej WDTT należy wykonać badania typu w celu oceny skuteczności i celowości proponowanych zmian. Zaproponowane w sprawozdaniu z badań typu propozycje zmian powinny być wprowadzone zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi zatwierdzania zmian w WDTT. Konieczność wykonania badań typu, w zależności od charakteru zmian, stwierdza WOBWSM. W badaniach typu należy sprawdzić charakterystyki i parametry wyrobu, na które mogą mieć wpływ wprowadzone zmiany. Jeżeli WDTT nie określa procedur i metodyk sprawdzenia tych parametrów, badania przeprowadza się według programu badań wykonanego przez Dostawcę/Wykonawcę ( lub WOBWSM jeżeli wprowadzenie zmian zaproponuje instytucja wojskowa ) i uzgodnionego z Gestorem oraz instytucją sprawującą merytoryczny nadzór nad realizacją prac prowadzonych przez WOBWSM. Badania typu należy wykonać zgodnie z rozdziałem 4.4 Normy Obronnej NO-06-A105:2005. W przypadku pozytywnych wyników badań typu wyrobu i akceptacji przez Gestora proponowanych zmian wprowadza się je do WDTT kartami zmian.

11 Zakres, wymagania i metody badań Zestawienie zakresów wymagań i metod badań dla poszczególnych rodzajów badań kontrolnych przedstawiono w tablicy 5. Tablica 5 Lp. Rodzaje badań Wymagania i metody badań wg Wykonywać podczas badań Z-O O T 1 Sprawdzenie i ocena dokumentacji wyrobów przedstawionych do badań Oględziny zewnętrzne wyrobów 2.1 Sprawdzenie zgodności cechowania ( informacji umieszczonych na wszywkach informacyjnych i etykietach jednostkowych ), składania i pakowania 3 Badania szczegółowe ( organoleptyczne ) wyrobów Sprawdzenie dokumentacji zakupu materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie zgodności użytych materiałów zasadniczych i dodatków Sprawdzenie wyglądu ogólnego wyrobu oraz zgodności z obowiązującym wzorem Sprawdzenie zgodności wymiarów wyrobu z tablicami wymiarów wyrobu WDTT rozdz n WDTT rozdz n WDTT rozdz n Ocena zgodności z zakładowym wzorem wyrobu + + n WDTT rozdz n 4 Badania laboratoryjne 4.1 Tkanina zasadnicza artykuł D - 2 1A/ Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznych dla tkaniny zasadniczej Załącznik A, tablica A.1, lp. 1, 4, 5 - *) + n Sprawdzenie spełnienia wymagań użytkowych dla tkaniny zasadniczej Załącznik A, tablica A.2 lp. 2.2, 3 i n 4.2 Tkanina wkładowa artykuł WKŁ Sprawdzenie spełnienia wymagań technicznoużytkowych dla tkaniny wkładowej Załącznik B, tablica B.1, lp. 1, 2 i 4 - *) + n + + n *) Wykonać sprawdzenie dla pierwszej partii wyrobów dostarczanych w danym roku. 1. Dopuszcza się zmiany w kolejności wykonywania badań po uzgodnieniu z RPW. 2. Wprowadzone w tablicy 5 oznaczenia badań: - Z-O - zdawczo-odbiorcze, - O - okresowe, - T - typu, badania wykonuje się, badania nie wykonuje się, - n - badania nieobligatoryjne, wykonuje się, jeżeli zostaną wskazane w dodatkowym programie badań.

12 Wzór wyrobu Aktualny wojskowy wzór wyrobu ( dostępny w WOBWSM ), wykonany zgodnie z przedmiotową dokumentacją i zatwierdzony w procedurze obowiązującej dla WDTT, jest elementem odniesienia przy ocenie zgodności ( porównania wyrobu, także w ramach badań laboratoryjnych ). 8.4 Gwarancja na wyrób Okres i warunki gwarancji udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa umowa. 9 Rysunki techniczne Rysunek 2

13 13 10 Tabela wymiarów wyrobu gotowego Podstawowe wymagania wymiarowe oraz masę wyrobu gotowego podano w tablicy 6. Tablica 6 Wymiary w centymetrach Lp. Oznaczenie na rysunku Wyszczególnienie wymiarów Wartość wymiaru Dopuszczalne odchylenie ± 1 a Długość całkowita 140,0 5,0 2 a 1 Odległość łączenia od końca dużego szpica 60,0 70,0 2,5 3 b Szerokość dużego szpica 8,0 0,5 4 b 1 Szerokość w połowie długości 3,0 0,4

14 11 Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian tylko w dokumentacji oryginalnej 14

15 15 Wymagania techniczno-użytkowe tkaniny zasadniczej artykuł D-2 1A/165. I Wymagania techniczne Wymagania techniczne dla tkaniny artykuł D-2 1A/165 podano w tablicy A 1. Lp. Wyszczególnienie Tablica A 1 Jednostka miary Wielkość wskaźnika 1 Skład surowcowy % 100%PES 2 Masa liniowa przędzy osnowy Tt 3 Masa liniowa przędzy wątku Tt Załącznik A ( normatywny ) Oznaczenie i metoda badania wg PN-P-01703:1996 PN-P-04604: dtex f 36 s 650 PN-ISO 1139: dtex f 36 bezskrętowy PN-P-04653:1997 PN-EN ISO 2060: Liczba nitek osnowy liczba/cm 140 ± 0,5 5 Liczba nitek wątku liczba/cm 27,5 ± 0,8 PN-EN : Splot tkaniny żakardowy 7 Rodzaj wykończenia: specyfikacja techniczna producenta PN/P z 1952 pranie, barwienie, apretura usztywniająca, suszenie, stabilizacja. L* 35,503 8 Parametry barwy dla tkaniny w kolorze khaki CIELAB ( D65 /10º ) a* 0,827 9 Parametry barwy dla tkaniny w kolorze czarnym CIELAB ( D65 /10º ) b* 13,328 L* 20,735 a* - 0,009 PN-EN ISO 105-J01:2002 PN-EN ISO 105-J03:2009 (geometria urządzenia pomiarowego d/0 lub d/8) b* - 1, Dopuszczalne wartości różnic barw dla tkaniny w kolorze czarnym, nie więcej niż ΔE*ab 1,5 * ) Obowiązujące wojskowe wzorce tkanin dostępne są w Wojskowym Ośrodku Badawczo Wdrożeniowym Służby Mundurowej, Łódź, ul. Gdańska 89.

16 16 II Wymagania użytkowe Wymagania użytkowe dla tkaniny artykuł D-2 1A/165 podano w tablicy A 2. Tablica A 2 Lp. Wyszczególnienie Jednostka miary Wielkość wskaźnika Oznaczenie i metoda badania wg 1 Szerokość cm 160 ± 3 PN-EN 1773: Masa liniowa g / m 330 ± Masa powierzchniowa g / m ± 10 PN-ISO 3801:1993 PN-EN 12127: Zmiana wymiarów po praniu w temperaturze 40ºC, nie więcej niż kierunek wzdłużny 2 PN-EN ISO 5077:2011 % PN-EN ISO 6330:2012 kierunek poprzeczny 2 procedura 4N 4 Stopień odporności wybarwień dla tkanin barwionych, nie mniej niż 4.1 Światło zmiana barwy stopień 5 PN-EN ISO 105 B02:2006 zmiana barwy Pot alkaliczny zabrudzenie bieli bawełny stopień 4 PN-EN ISO 105-E04:2011 zabrudzenie bieli poliestru 4 zmiana barwy Pot kwaśny zabrudzenie bieli bawełny stopień 4 PN-EN ISO 105-E04:2011 zabrudzenie bieli poliestru 4 zmiana barwy Pranie w temperaturze 40º C zabrudzenie bieli bawełny stopień 4-5 PN-ISO 105-C06:2010 Metoda A1S zabrudzenie bieli poliestru Tarcie suche 4.6 Tarcie mokre zabrudzenie bieli bawełny zabrudzenie bieli bawełny stopień 4 stopień 4 PN-EN ISO 105-X12:2005

17 17 Wymagania ogólne Wykonanie materiału powinno zapewniać zachowanie przez wyrób składu związków chemicznych i dopuszczalnego poziomu ich emisji bezpiecznego dla użytkowników, których wykazy, wielkości oraz procedury badawcze zostały określone przez Międzynarodowe Stowarzyszenie na Rzecz Badań i Rozwoju Ekologii Wyrobów Włókienniczych w dokumencie normatywnym OEKO-TEX Standard 100 III klasa. Dokumentami potwierdzającymi zgodność z wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa mogą być wyniki badań wykonane w laboratorium z akredytacją wg PN-EN ISO/IEC 17025). Zakres badań okresowych. Lp. Nazwa parametru Jednostka miary Wartość parametru Metoda badania wg 1 Odczyn ph ph 4,0 7,5 PN-EN ISO 3071: Zawartość wolnego lub uwalniającego się formaldehydu, nie więcej niż mg/kg 75 PN-EN ISO : Zawartość amin odszczepianych z barwników azowych w warunkach redukcyjnych, nie więcej niż mg/kg 20 PN-EN :2012 Uznaje się, również, że wyrób spełnia wymagania dotyczące bezpieczeństwa, jeżeli posiada aktualną autoryzację (certyfikat) do posługiwania się znakiem OEKO TEX, zgodnie z normą OEKO TEX Standard 100 (klasa produktów III).

18 18 Załącznik B ( normatywny ) Tkanina wkładowa artykuł WKŁ 1 Charakterystykę tkaniny wkładowej oraz zestawienie wymagań i metod badań podano w tablicy B 1. Tablica B 1 Lp. Rodzaj wskaźnika Jednostka miary Wartość Metoda badania 1 Surowiec osnowa wątek % 100% CV PN-P-01703: Liczba nitek osnowa 14,7 ± 0,3 liczba/cm wątek 13,5 ± 0,4 PN-EN : Splot tkaniny ( oznaczenie kodowe ) 1/1 ( ) PN-P-01701:1952 ( PN-P-01704:1992 ) 4 Masa powierzchniowa g/m ± 13 PN-ISO 3801:1993 Dopuszcza się stosowanie zamiennych rozwiązań materiałów wkładowych o zbliżonych masach powierzchniowych do artykułu WKŁ, po oznaczeniu wynikami badań laboratoryjnych parametrów określonych w tablicy B.1, lp.; 1, 2 i 4.

19 19 Załącznik C ( informacyjny ) Rysunki poglądowe elementów składowych krawata. Rysunek 1 Rysunek 2 Rysunek 3

20 20 Rysunek 4 Rysunek 5 Rysunek 6