ODTWORZENIE 3 SZT. MODUŁÓW WYMIENNIKA CIEPŁA

Transkrypt

1 Specyfikacja Istotnych Warunków Zamówienia w postępowaniu pn.,,odtworzenie 3 SZTUK MODUŁÓW WYMIENNIKA CIEPŁA HND Z SYSTEMU ODZYSKU CIEPŁA BLOKU NR 14 znak postępowania: GEK/PMR-CSS/00396/2016 Załącznik nr 1. Opis przedmiotu zamówienia. ODTWORZENIE 3 SZT. MODUŁÓW WYMIENNIKA CIEPŁA 1. Szczegółowy zakres prac (Wykonawcy) Wykonanie dokumentacji modułu systemu odzysku ciepła ze spalin; 1.2. Dostawa 3 modułów do ELB; 1.3. Wymiana 3 modułów systemu odzysku ciepła ze spalin bloku nr 14; a) demontaż modułów w kanale spalin, b) montaż atrap modułów w kanale spalin; c) demontaż atrap modułów w kanale spalin; d) montaż modułów w kanale spalin; 1.4. Przeprowadzenie próby ciśnieniowej wraz z uzyskaniem dokumentacji UDT; 1.5. Współudział w rozruchu modułów układu odzysku ciepła. 2. Zakres prac Zamawiającego 2.1. Udostępnienie atrapy modułu do zabudowy w miejsce modułu zdemontowanego; 2.2. Rozruch modułu układu odzysku ciepła; 3. Opis ogólny STAN ISTNIEJĄCY. Na bloku nr 14 Elektrowni Bełchatów, opalanym paliwem kopalnym (węgiel brunatny), zainstalowany został System Odzysku Ciepła (HRS). Jego głównym celem jest zwiększenie ogólnej sprawności bloku. System HRS przekazuje ciepło odzyskane ze spalin, w obiegu zamkniętym, do głównego kotłowego systemu kondensatu. Blok wyposażony jest w kocioł przepływowy z podwójnym ciągiem spalin, które są odprowadzane bez obejścia do chłodni kominowej poprzez regeneracyjny podgrzewacz powietrza, elektrofiltr, wentylatory wyciągowe, chłodnice spalin HRS i instalację odsiarczania. Ciepło spalin jest odbierane przed instalacją odsiarczania w wymiennikach ciepła (składających się z pięciu modułów każdy) po jednym w każdym ciągu spalin i przekazywane do obiegu pośredniego, w którym nośnikiem ciepła jest przygotowana woda. Woda z kolei oddaje ciepło w wymienniku pośrednim do układu podgrzewania kondensatu. Założenia projektowe: temperatura spalin WLOT/WYLOT 176/125 C; temperatura wody DOPŁYW/WYPŁYW 81/121 C; Jakość wody obiegowej: minimalne i maksymalne dopuszczalne wartości ph to odpowiednio 9,25 i 9,75; przewodność: μs; 1

2 Rys. Schemat systemu odzysku ciepła ze spalin (FGHRS) Każda nitka HRS składa się z 5 wymienników ciepła i 2 podgrzewaczy kondensatu. Schładzacze spalin wykonane są z rur z tworzywa sztucznego AlWaFlon, a podgrzewacze kondensatu wykonane są z rur ze stali nierdzewnej. Wymienniki ciepła połączone są systemem rurowym. Woda, będąca medium wymiany ciepła, cyrkuluje w rurociągach pomiędzy obydwoma wymiennikami. Woda ogrzana poprzez schłodzenie spalin transportowana jest w zamkniętym obiegu wodnym do wymiennika ciepła woda/woda, gdzie następuje podgrzanie zimnego kondensatu. Spaliny zostają schłodzone do temperatury min. 125 C, podczas gdy woda w obiegu wewnętrznym zostaje podgrzana do temperatury od 81 C do 121 C. Ze względu na wyżej wymienione temperatury, temperatura powierzchni ściany zewnętrznej jest niższa od kwasowego punktu rosy. Dzięki wymianie ciepła, woda w głównym obiegu kondensatu zostanie podgrzana od poziomu od 73,5 C do 112 C. Schładzacze spalin zaprojektowane są dla horyzontalnego przepływu spalin. Dla prawidłowego funkcjonowania wymienników ciepła wymagany jest równomierny przepływ spalin. Moduły chłodnic spalin składają się z rur z tworzywa sztucznego zainstalowanych w formie pęczków w kształcie U. Każdy z modułów składa się z 1824 U rurek o średnicy fi 12x1, które mogą się swobodnie wydłużać, co pozwala na wyeliminowanie naprężeń. Spaliny omywają gładkie rury wymiennika ciepła w przeciwprądzie do kierunku przepływu strumienia wody. Moduły mogą być podnoszone lub opuszczane do wnętrza obudowy chłodnicy zabudowanej w kanale spalin za pomocą suwnicy. Poszczególne moduły wymiennika ciepła są instalowane w obudowie od góry. Znajdujące się poza obudową komory wodne można otworzyć w celach rewizyjno-konserwacyjnych. Moduły można wyłączyć z ruchu za pomocą znajdujących się przed i za nimi zaworów odcinających. Uszkodzony moduł można rozprężyć i zdemontować. Każdy moduł posiada demontowalne komory, co umożliwia zaślepianie nieszczelnych rur podczas eksploatacji. Obudowa chłodnicy spalin i kanał spalin do absorbera są całkowicie zabezpieczone przed korozją za pomocą folii PFA. Uwaga: Zamawiający umożliwi Wykonawcom przeprowadzenie wizji lokalnej, w trakcie której można będzie obejrzeć zdemontowany wcześniej moduł z linii odzysku ciepła bloku

3 3.2. Warunki pracy modułu. Każdy moduł jest jednakowo oprzyrządowany. Temperatury i ciśnienia wody każdego modułu mogą być odczytane na miejscu. Dodatkowo, za każdym modułem, umieszczono termometr mierzący temperaturę wody obiegowej z sygnalizacją alarmu. Temperatura wody w każdej chłodnicy nie może przekroczyć dopuszczalnej wartości 132 C. Aby zapewnić wystarczający przepływ wody, przed każdą chłodnicą umieszczono przepływomierz. W trakcie eksploatacji na rurkach osadzają się cząsteczki popiołu lotnego. Cząsteczki popiołu lotnego i kondensacja kwasów powodują oblepianie powierzchni rur również na poziomach, gdzie zainstalowane są elementy dystansowe. W celu usuwania tych osadów zainstalowano system okresowego mokrego oczyszczania schładzacza spalin za pomocą wody pod niskim ciśnieniem. System mokrego oczyszczania zainstalowany jest przed modułem i składa się z kolektora pionowego i poziomych podkolektorów. W celu zapewnienia ich prawidłowego funkcjonowania, rury wtryskowe zainstalowane są poniżej poziomów elementów dystansowych tak, aby przemywanie odbywało się od góry do dołu. Oczyszczanie odbywa się kolejno moduł po module i jest sterowane automatycznie. 4. Wymagania Zamawiającego 4.1. Wymagania, jakie powinien spełniać Wykonawca: a) Dla potrzeb prawidłowej realizacji zamówienia Wykonawca winien zapewnić minimum: 5 osób, posiadających uprawnienia kwalifikacyjne E lub D, zgodne z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci (Dz.U. z 2003 r Nr 89. poz.828, z późn. zm.) w zakresie: Grupa 2. Punkty 1, 2, 4, w tym: 2 osoby posiadające uprawnienia do obsługi urządzeń dźwigowych, zgodne z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia r. Dziennik Ustaw z 2001 roku, nr 79 poz b) Zgodnie z dyspozycją art. 29 ust. 4 pkt 4 ustawy Prawo zamówień publicznych (Dz.U. z 2015 roku, poz. 2164), Zamawiający wymaga zatrudnienia, na podstawie umowy o pracę przez wykonawcę lub podwykonawcę osób wykonujących, w trakcie realizacji zamówienia, czynności objęte dyspozycją art. 22 ust. 1 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 roku Kodeksu pracy. Zamawiający zastrzega sobie prawo do żądania, na każdym etapie realizacji zamówienia, wykazu osób zatrudnionych przez Wykonawcę lub podwykonawcę, na podstawie umowy o pracę. c) Wykonawca osobiście wykona prace związane z zabudową modułów w miejscu przeznaczenia. Do pozostałych prac może zatrudnić Podwykonawców Wymagania dotyczące wykonania prac: a) Zamawiający wymaga zachowania projektowych wymiarów gabarytowych modułu, wg poglądowego rysunku, stanowiącego załącznik nr 8 do SIWZ. b) Z odtwarzanych modułów Wykonawca wykorzysta sitownicę oraz dopuszcza się wykorzystanie kolektora z podkolektorami systemu mycia. Pozostałe elementy modułów wymagane fabrycznie nowe. c) Zamawiający wymaga odtworzenia modułów z wężownicami wykonanymi wyłącznie z materiału PFA, potwierdzonego świadectwem jakości PFA gatunek I, umożliwiającym pracę modułów w poniższych warunkach: Temperatura spalin 20 C C; Temperatura wody 10 C C; Jakość wody obiegowej 9,25 9,75 ph; Przewodnictwo wody obiegowej μs; 3

4 Maksymalne ciśnienie robocze wody obiegowej kpa Ciśnienie próby wodnej 560 kpa. d) Zamawiający dopuszcza zmiany w systemie mycia, które poprawią jego skuteczność, powyższe należy uzgodnić z Zamawiającym. Powyższe zmiany nie mogą prowadzić do zwiększenia wynagrodzenia Wykonawcy. e) Do demontażu modułów zabudowana jest suwnica o udźwigu Q=25 ton. f) Zamawiający posiada atrapę modułu do zabudowy w miejsce modułu zdemontowanego. g) Zamawiający dopuszcza zmiany w systemie spejserów, które należy uzgodnić z Zamawiającym. Powyższe zmiany nie mogą prowadzić do zwiększenia wynagrodzenia Wykonawcy. h) Uszkodzenia folii PFA na obudowie chłodnic spalin powstałe podczas demontażu odtwarzanego modułu i montażu atrapy modułu Wykonawca usunie we własnym zakresie. i) Wszystkie odtworzone stalowe elementy modułu należy wykonać ze stali: Przednia konstrukcja wymiennika stal nierdzewna ; Tylna konstrukcja wymiennika stal nierdzewna ; Rury dystansowe wymiennika stal w kombinacji z okładzinami chemoodpornymi z teflonu - poli(tetrafluoroetylenu). j) W celu demontażu modułu i montażu modułu po odtworzeniu, wymagane jest odstawienie jednej nitki spalin i w związku z tym zaniżenie mocy bloku do 429MW oraz schłodzenie kanałów spalin. Na w/w operację zamawiający przewiduje 24 godziny. k) Wykonawca zabuduje kryzy w kolektorze systemu mycia, wg załączonej dokumentacji technicznej (Załącznik nr 9 do SIWZ dokumentacja kryzowania). l) Wymiana ciepła w module winna zapewniać temperatury spalin i wody nie gorsze niż przyjęte w założeniach projektowych opisanych w punkcie Wymagana dotyczące dokumentacji powykonawczej: Wykonawca dostarczy następująca dokumentacje powykonawczą: a) dokumentacja techniczna modułu; b) dokumentacja jakościowa modułu; c) dokumentacja jakościowa wężownic i pozostałych nowych elementów użytych przez Wykonawcę do odtworzenia modułu; d) informacje o dostawcy użytego materiału do produkcji wężownic; e) informacje o dostawcy zastosowanych wężownic z materiału PFA; f) świadectwo jakości wężownic; g) dokumentacja UDT z przeprowadzonej próby ciśnieniowej; 4.4. Wymagania dotyczące usuwania usterek w okresie gwarancyjnym: a) Usuwanie usterek gwarancyjnych - czas reakcji (tj. przystąpienie do wykonywania w/w prac na obiekcie) od zgłoszenia nie przekroczy 12 godzin. Wykonawca zapewni terminowe i skuteczne wykonanie prac przez 7 dni w tygodniu przez 24 godziny na dobę. b) Wykonawca, po każdej naprawie, zobowiązany jest przekazywać pocztą elektroniczną ilość i lokalizację wyłączonych U rurek z użytku. c) Ilość wyłączonych z użytku (na skutek nieszczelności) U-rurek, na przestrzeni 36 miesięcy gwarancji, nie może przekroczyć 3 % ilości U-rurek w danym module. Jeżeli ilość w/w nieszczelności, w ciągu 36 miesięcy gwarancji, w danym module przekroczy 3 %, Wykonawca zobowiązany jest na własny koszt, w najbliższym planowanym postoju remontowym bloku 858 MW, wymienić wszystkie nieszczelne U-rurki w danym module. d) Na przestrzeni 14 dni przed upływem terminu gwarancji zostanie wykonana inspekcja każdego z trzech modułów pod kątem ilości wyłączonych z użytku U rurek. Inspekcję na 4

5 swój koszt przeprowadzi Wykonawca, z udziałem przedstawicieli Zamawiającego. Inspekcja będzie obejmowała następujące czynności: demontaż pokryw komory wodnej modułu; kontrola ilość wyłączonych z użytku U rurek; montaż w/w zdemontowanych pokryw komory wodnej modułu. e) Z przeprowadzonej inspekcji zostanie sporządzony protokół, w którym zawarte będą informacje o ilości i lokalizacji wyłączonych z użytku U-rurek, określający procentową ilość wyłączonych z użytku U-rurek w danym module. 5