PL B1. FORYTA-RURANSKA LUCYNA WYTWÓRNIA KOTŁÓW GRZEWCZYCH HEF, Lubliniec, PL BUP 11/08. JACEK RURANSKI, Lubliniec, PL

Transkrypt

1 PL B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: (51) Int.Cl. F24H 9/18 ( ) F23K 3/14 ( ) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: (54) Palnik miałowy (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 11/08 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: WUP 12/12 (73) Uprawniony z patentu: FORYTA-RURANSKA LUCYNA WYTWÓRNIA KOTŁÓW GRZEWCZYCH HEF, Lubliniec, PL (72) Twórca(y) wynalazku: JACEK RURANSKI, Lubliniec, PL (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Jerzy Lampart

2 2 PL B1 Opis wynalazku Znane dotychczas retortowe palniki zawierają rurę, wewnątrz której transportowane jest paliwo. Rura z jednej strony zaopatrzona jest we wsyp paliwa, a z drugiej strony posiada wylot skierowany w górę, którym to paliwo wypychane jest na zewnątrz do strefy spalania-retorty. Wewnątrz rury znajduje się przenośnik ślimakowy do przesuwania paliwa dzięki ruchowi obrotowemu wokół własnej osi. Podajnik ślimakowy napędzany jest motoreduktorem. W przypadku palników do spalania biomasy lub miału stosuje się obrotowy talerz retorty. Palnik wyposażony jest także w dmuchawę, która dostarcza powietrze niezbędne w procesie spalania. Znany jest ze zgłoszenia polskiego opisu wynalazku nr palnik retortowy i kocioł z palnikiem retortowym. Palnik retortowy ma pierścień środkowy z regulowanym pierścieniem sterującym, w których wykonane są kanały podające powietrze do przestrzeni spalania. Przekrój kanałów na poziomie górnym jest stały, natomiast na poziomie dolnym jest regulowany w zależności od ustawienia pierścienia sterującego. Kocioł ma palnik umieszczony w komorze powietrznej, do której powietrze dostarczane jest przez osadzoną na zewnątrz dmuchawę Paliwo w postaci węgla o dobranej frakcji podawane jest do palnika z usytuowanego na zewnątrz zasobnika przez przenośnik ślimakowy, napędzany motoreduktorem. Nad zespołem palnika umieszczony jest zespół wymiennika ciepła. Znany jest ze wzoru użytkowego nr kocioł wodny centralnego ogrzewania do spalania węgla i/lub speletyzowanej biomasy, wyposażony w palenisko retortowe z układem podającym paliwo z zasobnikiem paliwa. Kocioł charakteryzuje się tym, że obudowa układu podającego paliwo stanowi jedną całość z koroną paleniska retortowego i wyposażona jest w górnej części przy wlocie do paleniska retortowego, mającego kształt zbliżony do prostokąta, w dwa skośnie otwory dozujące dopływ powietrza pierwotnego do paleniska retortowego. Pokrywa górna paleniska ma 4 otwory' dozujące pod kątem powietrze wtórne pod deflektor zamocowany nad paleniskiem retortowym. Znany jest ze wzoru użytkowego nr kocioł wodny centralnego ogrzewania z ciągłym podawaniem paliwa, którego ruszt retortowy w kształcie ściętego stożka połączony jest w sposób nierozłączny z podajnikiem ślimakowym paliwa. Układ napowietrzający stanowi wentylator z nadmuchem na szczeliny rusztu retortowego. W znanych rozwiązaniach palników węglowych palenisko retortowe zbudowane jest zwykle z elementów nieruchomych. Sporym także problemem przy spalaniu zwłaszcza miału węglowego jest powstawanie uciążliwych spieków, które pogarszają warunki prawidłowego spalania. Niedogodność ta nie była przedmiotem specjalnych rozwiązań konstrukcyjnych. Istotą palnika według wynalazku jest mechanizm okresowego mechanicznego czyszczenia retorty, zawierający zabierak, który na końcach ramion ma zamocowane rozłącznie palce zabieraka. Talerz retorty posiada szereg ukośnych promieniowo rozmieszczonych szczelin, a znajdująca się pod nim płyta rozłącznie mocowanej nadstawki zaopatrzona jest w otwory o znacznej średnicy. Gardziel paleniska umieszczona wewnątrz nadstawki jest elementem wymiennym. Zastosowanie zabieraka wyposażonego w zakończone palcami ramiona zarówno do obracania talerza retorty jak i przede wszystkim zgarniania i zruszania spieków tworzących się na talerzu retorty znacznie ułatwia obsługę, polepsza proces spalania i umożliwia spalanie miału węglowego o zwiększonej spiekalności. Zastosowanie wymiennych palców zabieraka umożliwia ich okresową wymianę, gdyż elementy te podlegają intensywnemu zużyciu ciernemu. Podobnie, zastosowanie rozłącznej nadstawki obudowy umożliwia okresową wymianę gardzieli paleniska, która podlega zużyciu termicznemu (utlenianiu powierzchni i odkształcaniu). Unikalny kształt i rozmieszczenie szczelin płyty nadstawki obudowy i talerza retorty umożliwia korzystniejszy dopływ powietrza na zewnątrz retorty w celu dopalenia resztek paliwa. Palnik uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 ukazuje palnik w widoku z boku w przekroju, fig. 2 - widok palnika z góry, a fig. 3 - widok czołowy od strony retorty. Palnik wyposażony jest w mechanizm okresowego mechanicznego czyszczenia retorty, którego zasadniczą częścią jest zabierak 1. Na końcach obrotowego zabieraka 1 zamocowane są rozłącznie palce 2. Krótsze ramiona zabieraka posiadają palce zazębiające się z zębatką u dołu retorty 3. Dłuższe ramiona posiadają palce zabieraka przechodzące nad płaszczyzną retorty. Płaszcz powietrzny utworzony przez obudowę 4 palnika i nadstawkę 5 obudowy jest połączony rozłącznie z rurą 6 kołnierzowo śrubami. Nadstawka 5 jest połączona rozłącznie z obudową 4 kołnierzowo śrubami. Wewnątrz nadstawki 5 mieści się gardziel paleniska 7, która jest elementem wymiennym. Jej położenie jest ustalone przez rurę 6 i nadstawkę 5. Talerz 3 retorty posiada szereg ukośnych promieniowo rozmieszczonych

3 PL B1 3 szczelin, a znajdująca się pod nim górna płyta nadstawki 5 zaopatrzona jest w otwory 8 o znacznej średnicy, które umożliwiają opadanie zanieczyszczeń spomiędzy tarczy talerza retorty i płyty górnej nadstawki. Paliwo (miał węglowy) wsypuje się samoczynnie ze zbiornika umieszczonego nad wlotem rury 6 i wskutek obrotu podajnika ślimakowego 9 przesuwane jest w kierunku paleniska. Po wypełnieniu całej objętości wnętrza rury paliwo wypychane jest ku górze poprzez gardziel 7 na talerz retorty 3 Do strefy spalania w obrębie górnej części gardzieli i talerza retorty jednocześnie dostarcza się powietrze. Powietrze to jest zasysane z otoczenia i wtłaczane do wewnątrz palnika przez dmuchawę 10 umieszczoną tak, że jej wewnętrzna komora połączona jest z wnętrzem obudowy palnika 4 i dalej wnętrzem nastawki 5 obudowy. Powietrze wpływa do strefy spalania poprzez otwory w górnej części gardzieli 7 paleniska, a częściowo także poprzez szczeliny o specjalnym kształcie w płycie nadstawki 5 obudowy i w tarczy talerza retorty 3. Po rozpaleniu paliwa w górnej części gardzieli proces spalania zachodzi w sposób ciągły, ponieważ działanie palnika sterowane jest regulatorem elektronicznym, który uruchamia i zatrzymuje motoreduktor M i dmuchawę 10 zależnie od bieżącego zapotrzebowania paliwa i powietrza. Produkty spalania gazowe (spaliny) uchodzą do komina, natomiast stałe (popiół) stopniowo przesuwane są samoczynnie na zewnątrz talerza retorty i opadają grawitacyjnie do popielnika kotła, w którym zabudowany jest palnik. Proces ten jest wspomagany przez zabierak, który zapobiega powstawaniu spieków o nadmiernej wielkości umożliwiając spalanie miału węglowego o większej spiekalności (RI 30) niż w przypadku znanych palników. Palnik może spalać paliwa zastępcze takie jak węgiel kamienny groszek (ziarno do 25 mm), węgiel brunatny (ziarno do 25 mm a nawet więcej z uwagi na kruchość węgla brunatnego). Zastrzeżenie patentowe Palnik miałowy zawierający rurę zaopatrzoną we wsyp paliwa i wylot zakończony obrotową retortą, podajnik ślimakowy z motoreduktorem i dmuchawę, znamienny tym, że zabierak (1) mechanizmu okresowego mechanicznego czyszczenia retorty (3) na końcach ramion ma zamocowane rozłącznie palce (2), natomiast talerz retorty (3) posiada szereg ukośnych promieniowo rozmieszczonych szczelin, a znajdująca się pod nim płyta rozłącznie mocowanej nadstawki (5) zaopatrzona jest w otwory (8) o znacznej średnicy, przy czym gardziel (7) paleniska umieszczona wewnątrz nadstawki (5) jest elementem wymiennym.

4 4 PL B1 Rysunki

5 PL B1 5

6 6 PL B1 Departament Wydawnictw UP RP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)