PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Transkrypt

1 Nazwa przedmiotu SYSTEMY STEROWANIA JAKOŚCIĄ W ODLEWNI SYSTEMS OF CONTROLLING THE QUALITY OF CASTING/FOUNDRY PRODUCTION Kierunek: Zarządzanie i Inżynieria Produkcji Rodzaj przedmiotu: Poziom studiów: specjalnościowy studia I stopnia Rodzaj zajęć: Wyk. Sem. forma studiów: studia stacjonarne Liczba godzin/tydzień: W, 1S Kod przedmiotu: ZIP.G.D6.06 Rok: III Semestr: VI Liczba punktów: 3 ECTS I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Przekazanie studentom specjalistycznej wiedzy z zakresu planowania i nadzorowania jakości w. C. Zapoznanie studentów z normami ISO oraz systemami identyfikacji. C3. Zapoznanie studentów z rodzajami kontrolnych i procedur weryfikacji oraz optymalizacji WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Znajomość: technologii odlewniczych,. Znajomość podstaw statystyki opisowej i matematycznej., 3. Umiejętność korzystania z różnych źródeł informacji w tym z instrukcji, norm i technicznej, 4. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie, 5. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań. EFEKTY KSZTAŁCENIA EK 1 zna zasady i sposoby planowania i produkcji odlewniczej, EK zna normy serii ISO 9000 i oraz systemy identyfikacji, EK 3 zna rodzaje weryfikacji oraz optymalizacji.

2 TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY W1 Wprowadzenie do systemów zapewnienia jakości w produkcji przedsiębiorstwa przemysłowego. W Ogólna charakterystyka norm ISO rodzina Omówienie norm ISO W3 Ogólna charakterystyka norm środowiskowych ISO rodzina Omówienie norm ISO W4 Planowanie jakości - sterowanie projektowaniem i procesem przygotowania produkcji. W5 Nadzorowanie jakości w karty kontrole, badania, przechowywanie i pakowanie odlewów Liczba godzin W6 Wewnętrzne analizy jakości. W7 Identyfikacja i identyfikowalność wyrobu. W8 Poziomy systemu jakości : strategiczny, taktyczny, operacyjny. W9 Rodzaje w systemie jakości. W10 Optymalizacja sterowania procesami wspomaganego przez karty kontrolne. W11 Certyfikacja i certyfikaty systemów jakości i wyrobów. W1 Kontrola jakości materiałów wchodzących do produkcji. W13 Kontrola jakości procesów technologicznych: kontrola stanowiskowa, operacyjna, międzyoperacyjna. W14 Kontrola jakości gotowego wyrobu, dokumentowanie jakości. W15 Korzyści dla zakładów przemysłowych wynikające z certyfikacji procesów i wyrobów. Liczba Forma zajęć SEMINARIUM godzin S 1, - Ogólna charakterystyka norm ISO. S 3,4 - Podstawowe pojęcia systemu TQM S 5 - Wykres przyczynowo-skutkowy Kaouru Ishikawy. 1 S 6 - Analiza Pareto Lorenz a. 1 S 7,8 - Analiza skutków niezgodności FMEA. S 9,10 - Doskonalenie jakości w firmach państwowych i prywatnych. S 11,1 - Nadzorowanie jakości w. S Zasady projektowania i prowadzenia kart kontrolnych, przykłady. 3

3 NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych. referaty przygotowywane i prezentowane przez studentów 3. - laptop 4. - projektor multimedialny SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA). - ocena referowanych przez studentów zagadnień F. - ocena aktywności podczas zajęć. ocena prac kontrolnych objętych programem nauczania. ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników P. ocena opanowania materiału nauczania OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Zapoznanie się ze wskazaną literaturą Przygotowanie do ćwiczeń laboratoryjnych Przygotowanie do zaliczenia przedmiotu Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 30W 15S h 15 h 30 h Suma 105 h SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU XXXXXXXXXX LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. Polska norma ISO (1996). Jensen P. B.: ISO Przewodniki i komentarze. Wyd. Normalizacyjne Alfa - Wero, Warszawa Materiały seminariów szkoleniowych 4. Informator '95. ISO Ośrodek Przetwarzania Informacji, Warszawa Praca zbiorowa: Przygotowanie produkcji odlewu, Warszawa WNT 1986 PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES ) 1. dr inż. Szczepan Tomczyński tomczyn@wip.pcz.pl 3

4 MACIERZ REALIZACJI EFEKTÓW KSZTAŁCENIA Efekt kształcenia EK1 EK EK3 Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla kierunku Inżynieria Materiałowa K_W4, K_W31 K_U05, K_U18 K_K01, K_K0, K_K05 K_W4, K_W31, K_U05, K_U18 K_K01, K_K0, K_K05 K_W01, K_W31 K_U0, K_U11, K_U17 K_K01, K_K0, K_K05 Cele przedmiotu C1 C C3 Treści programowe W1, 4, 5, S9, 10, 11, 1 W, 3, 6, 7, 8 S1,, 3, 4, 5, 6 W7, 8, 13, 14, 15 S7, 8, 13, 14, 15 Narzędzia dydaktyczne 1,, 3, 4, 3, 4, 3, 4 Sposób oceny F P F P F P II. FORMY OCENY SZCZEGÓŁY Efekt 1 Student zna zasady i sposoby planowania i Efekt Student zna normy serii ISO 9000 i oraz systemy identyfikacji i oceny jakości wyrobów odlewniczych Na ocenę Na ocenę 3 Na ocenę4 Na ocenę 5 określić żadnych zasad i sposobów planowania ani nadzorowania jakości wymienić żadnych norm serii ISO ani Student potrafi w niewielkim zakresie określić zasady i sposoby planowania i nadzorowania jakości Student zna normy serii ISO oraz systemów identyfikacji i oceny jakości wyrobów odlewniczych w stopniu podstawowym, potrafi je wymienić, ale nie potrafi ich omówić zadowalającym opanował materiał dotyczący planowania i Student w zadowalającym stopniu zna normy serii ISO oraz bardzo dobrym opanował materiał dotyczący planowania i oraz wykorzystania tych informacji w pracy własnej Student w bardzo dobrym stopniu zna normy serii ISO oraz potrafi je odnieść do rzeczywistych warunków w odlewni Efekt 3 zna rodzaje weryfikacji oraz optymalizacji wymienić, ani scharakteryzować żadnego z rodzajów podstawowym potrafi wymienić i scharakteryzować kilka rodzajów Student w zadowalającym stopniu zna rodzaje weryfikacji oraz optymalizacji Student w bardzo dobrym stopniu zna rodzaje oraz potrafi na tej podstawie wnioskować o jakości procesu i gotowego wyrobu 4

5 III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE (strona 1. Informacja gdzie można zapoznać się z prezentacjami do zajęć, instrukcjami do laboratorium itp.. Informacje na temat miejsca odbywania się zajęć 3. Informacje na temat terminu zajęć (dzień tygodnia/ godzina) 4. Informacja na temat konsultacji (godziny + miejsce) 5