LINIA 700 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY

Transkrypt

1 Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, Łód telefon: (042) fax: (042) fax: (042) internet: lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 700 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY Typ BKE-50.1 Dotyczy wyrobów od numeru seryjnego: 0012

2 SPIS TRECI 1. CHARAKTERYSTYKA KOTŁA Zastosowanie Charakterystyka techniczna Ogólny opis kotła INSTRUKCJA MONTAU Ustawienie kotłów Przyłczenie do instalacji Przyłczenie do instalacji elektrycznej Przyłczenie do instalacji wodnej INSTRUKCJA OBSŁUGI Przygotowanie kotła do pracy Próbny rozruch Czynnoci podczas pracy kotła Czynnoci po zakoczeniu pracy kotła Uwagi eksploatacyjne Instrukcja uzupełniania poziomu wody w zbiorniku wytwornicy pary WSKAZANIA BEZPIECZESTWA I HIGIENY PRACY Dozór Techniczny INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAWY Konserwacja bieca Konserwacja okresowa Naprawy i remonty Wykaz typowych uszkodze i zalecane sposoby naprawy WYPOSAENIE STANARDOWE WYKAZ CZCI ZAMIENNYCH OPISY ZAŁCZONYCH RYSUNKÓW

3 1. CHARAKTERYSTYKA KOTŁA Zastosowanie. Kotły warzelne typu BKE-50.1 s urzdzeniami zasilanymi energi elektryczn, słucymi do podgrzewania i gotowania produktów przeznaczonych do spoycia Charakterystyka techniczna. Wysoko całkowita (regulowana) [ mm ] Wysoko od podłogi do kołnierza (regulowana) [ mm ] Szeroko [ mm ] 700 Głboko [ mm ] 700 Moc znamionowa [ kw ] 12 Zasilanie 3N ~ 50 Hz 400V 32A Pojemno całkowita zbiornika warzelnego [ dm 3 ] 50 Pojemno nominalna (warzelna) zbiornika warzelnego [ dm 3 ] 45 Pojemno parownika [ dm 3 ] 22.5 Nominalna ilo wody w parowniku [ dm 3 ] 19 Najwysze cinienie robocze pary wodnej [ MPa ] 0,05 Czas rozgrzewania / 20 90C / [ min ] 25 Cinienie sieci wodocigowej [ MPa ] Przyłcza instalacji wody [ cal ] 2 x R ½ Zalecana twardo wody zasilajcej 3 5 N/ stopnie niemieckie / Masa [ kg ] 85 Elementy kotła stykajce si z produktami spoywczymi, zbiornik zewntrzny oraz obudowa wykonane s ze stali kwasoodpornej gat Ogólny opis kotła. Główn cz kotła stanowi zbiornik warzelny /rys.1 poz.1/ przykrywany od góry pokryw /rys.1 poz.2/ zamontowan na przeciwwadze /rys.1 poz.3/. Cało osłonita jest estetycznymi osłonami wykonanymi ze stali kwasoodpornej. Do waniejszych zespołów nale: zbiornik warzelny /rys.1 poz.1/ - skonstruowany jest w taki sposób, e jego płaszcz wewntrzny stanowi przestrze warzeln natomiast płaszcz zewntrzny w górnej czci tworzy przestrze zwan ogrzewaczem, a w dolnej przechodzi w zbiornik wytwornicy pary z zamontowanymi grzałkami elektrycznymi /rys.1 poz.4/. W dnie zewntrznym zbiornika warzelnego znajduje si króciec spustowy z zaworem kulowym /rys.1 poz.12/ słucy do zlewania wody ze zbiornika wytwornicy pary grzałki (2 sztuki) /rys.1 poz.4/ - grzałki elektryczne, których praca uzaleniona jest od nastaw regulatora temperatury i wyłcznika głównego bdcego zarazem przełcznikiem sekcji grzałek instalacja zasilania wod /rys.1 poz.8 oraz rys.2 poz.14, 15/ - słuy do napełniania wod zbiornika warzelnego za pomoc obrotowej wylewki oraz dwóch zaworów usytuowanych w przedniej czci kotła regulator temperatury - reguluje intensywno ogrzewania kotła w zalenoci od temperatury nastawionej pokrtłem /rys.2 poz.2/.czujnik regulatora temperatury /rys.2 poz.13/ umieszczony jest na zbiorniku warzelnym. wyłcznik główny /rys.2 poz.1/- słuy do załczania zasilania kotła oraz do załczania odpowiednich sekcji grzałek (sterowanie moc kotła: kw) armatura bezpieczestwa /rys.1 poz.7 oraz rys.3/ - zabezpiecza kocioł przed nadmiernym wzrostem cinienia w ogrzewaczu presostat /rys.1 poz.16, rys.2 poz.24/ - steruje układem grzewczym w celu uzyskania optymalnego cinienia pary w ogrzewaczu 3

4 ogranicznik temperatury /rys.2 poz.11/- umieszczony jest na zbiorniku warzelnym, zabezpiecza przed nadmiernym wzrostem temperatury w ogrzewaczu i przepaleniem grzałek. Czujnik ogranicznika temperatury / rys.1 poz.13/ umieszczony jest na lewej grzałce oznaczonej na schemacie symbolem E1. sonda /rys.1 poz.10 ; rys.2 poz.22 ; rys.6 poz.1/ - sygnalizuje o stanie poziomu wody w wytwornicy pary oraz zabezpiecza grzałki przed przepaleniem zawór kontrolny /rys.1 poz.9 ; rys.2 poz.23 ; rys.7/ - okrela optymalny poziom wody (górny poziom wody) w wytwornicy pary zawór do napełniania z lejkiem / rys.3 poz.4/ - słuy do napełniania wytwornicy pary wod zawór od- i napowietrzajcy /rys.3 poz.8/ - słuy do odpowietrzania i wyrównywania podcinienia mogcego powsta w ogrzewaczu manometr (wskanik cinienia) /rys.3 poz.2/ - informuje o cinieniu wewntrz ogrzewacza zawór spustu strawy /rys.1 poz.6/ oraz /rys.4/ - słuy do zlewania gotowanego (podgrzewanego) produktu rura przelewowa /rys.1 poz.ap/ zabezpiecza przed zalaniem aparaty sterowania znajdujce si na panelu przednim kotła w przypadku wykipienia zawartoci zbiornika warzelnego 2. INSTRUKCJA MONTAU. Kocioł naley przechowywa i instalowa w pomieszczeniach, w których panuje temperatura powyej +5 o C. Pomieszczenie przeznaczone do eksploatacji kotłów BKE-50.1 powinno posiada: - instalacj elektryczn 3 fazow o napiciu 400 V 50 Hz oraz skuteczn instalacj ochronn - instalacj wodocigow - instalacj kanalizacyjn - skuteczn wentylacj - dobre owietlenie 2.1. Ustawienie kotłów Kocioł BKE-50.1 mona eksploatowa jako wolnostojcy lub ustawiony w blok z innymi urzdzeniami linii gastronomicznej o module L700. Ustawi kocioł na twardym, niepalnym i wypoziomowanym podłou. W razie potrzeby dokona regulacji poziomu za pomoc nóg kotła. Zaleca si aby zawór spustowy strawy usytuowa nad kratk ciekow Przyłczenie do instalacji Przyłczenie do instalacji elektrycznej. Kocioł wyposaony jest standardowo w przewód zasilajcy o długoci ~ 3 m zakoczony wtyczk. a) Sprawdzi zgodno parametrów instalacji elektrycznej z danymi znamionowymi kotła. b) Sprawdzi stan osprztu elektrycznego kotła. c) Dokona pomiaru skutecznoci ochrony przeciwporaeniowej. d) Dokona przyłczenia kotła do instalacji elektrycznej. W przypadku podłczania kotła bezporednio do instalacji elektrycznej pomieszczenia, naley dokona odłczenia standardowego przewodu zasilajcego a nastpnie podłczenia przewodu o potrzebnej długoci. Przewód zasilajcy powinien by gitkim przewodem o powłoce olejoodpornej o właciwociach nie gorszych ni przewody w powłoce polichloroprenowej (o symbolu 245 IEC57) - H05RN-F. Przewód zasilajcy powinien posiada pi ył o przekroju 5x 2.5mm 2, a mianowicie: trzy yły robocze przyłczone do zacisków L1, L2, L3, jedn ył zerow przyłczon do zacisku N, jedn ył ochronn przyłczon do zacisku PE; 4

5 Instalacja elektryczna, do której ma by podłczone urzdzenie powinna by wyposaona w rodki odłczania na wszystkich biegunach zgodnie z PN-EN Przyłczenie wyrównawcze Urzdzenie wyposaone jest w zacisk do przyłczenia zewntrznych ył wyrównawczych oznaczony symbolem. Przed podłczeniem urzdzenia naley sprawdzi prawidłowo wykonania i skuteczno działania połcze wyrównawczych zgodnie z PN-IEC Aby dokona podłczenia przewodu zasilajcego do kotła naley uprzednio zdj osłon przedni kotła /rys2 poz17/. W tym celu naley: zdj pokrtła oraz osłonki z zaworów wody zimnej i gorcej /rys.2 poz.14, 15/ wykrci dwa wkrty /rys.2 poz.9/ i dwie ruby /rys.2 poz.16/ mocujce osłon przedni /rys.2 poz.17/, zdj osłon przedni, odkrci rub /rys.2 poz.18/ mocujc skrzynk sterownicz do ramy, wysun skrzynk sterownicz z ramy kotła do połoenia pokazanego na rys.1 pocigajc za uchwyt /rys.2 poz.19/, odkrci wkrt /rys.2 poz.20/ mocujcy pokryw skrzynki sterowniczej, zdj pokryw skrzynki sterowniczej /rys.2 poz.21/ dokona podłczenia odpowiednich ył przewodu zasilajcego do odpowiednich zacisków w skrzynce sterowniczej. Przewód zasilajcy naley doprowadzi do skrzynki sterowniczej przez otwór B w ramie dolnej kotła oraz dławnic DW 21 w tylnej ciance skrzynki sterowniczej /rys.1/. Po podłczeniu przewodu zasilajcego postpujc w kolejnoci odwrotnej naley : zamontowa pokryw skrzynki sterowniczej wsun skrzynk sterownicz w ram kotła przymocowa skrzynk sterownicz do ramy kotła załoy osłon przedni zamontowa osłonki i pokrtła zaworów bezpieczestwa URUCHOMIENIE KOTŁA MOE NASTPI PO POTWIERDZENIU SKUTECZNOCI OCHRONY P.PORAENIOWEJ WYNIKAMI POMIARÓW Przyłczenie do instalacji wodnej. Dokona podłczenia instalacji wodocigowej do przyłczy G1/2 wody ciepłej i zimnej oznaczonych A C i A Z /rys.1 poz.5 /. 3. INSTRUKCJA OBSŁUGI Przygotowanie kotła do pracy a) Urzdzenie odkonserwowa, zbiornik warzelny i pokryw umy gorc wod z dodatkiem płynu do mycia naczy, dokładnie wypłuka, b) Napełni wod zbiornik wytwornicy pary wg instrukcji pkt Próbny rozruch a) Sprawdzi, czy zawór do napełniania wytwornicy pary /rys.3 poz.4/ jest zamknity /pokrtło ustawione poziomo/. b) Sprawdzi czy zawór kontrolny /rys.1 poz.9/ znajduje si w połoeniu zamknity zgodnie z rys.7- zakrcony maksymalnie w prawo. c) Sprawdzi, czy połoenie dwigni kurka manometrycznego /rys.3 poz.7/ odpowiada pozycji "zamknite" zgodnie z /rys.3b/. 5

6 d) Ustawi regulator temperatury w połoeniu "wyłczony" - pokrtło regulatora temp. /rys.2 poz.2/ przekrcone maksymalnie w lew stron i ustawione na wartoci "0". e) Pokrtłem wyłcznika głównego /rys.2 poz.1/ załczy zasilanie kotła ustawiajc je w poz. "3". Powinna si zawieci zielona lampka /rys.2 poz.3/ potwierdzajca załczenie zasilania oraz zielona lampka /rys.2 poz.5/ sygnalizujca właciwy poziom wody w wytwornicy pary. f) Pokrtło regulatora temperatury przekrci w praw stron, a do momentu załczenia grzałek. Powinny zapali si trzy pomaraczowe lampki /rys.2a poz.4/ sygnalizujce prac sekcji grzałek o mocy 12 kw). g) Obróci w prawo pokrtłem wyłcznika głównego do pozycji "2". W tym momencie powinna załczy si sekcja grzałek 8 kw co sygnalizowane jest wieceniem dwóch pomaraczowych lampek /rys.2b poz.4/. h) Obróci w prawo pokrtłem wyłcznika głównego do pozycji "1". W tym momencie powinna załczy si sekcja grzałek 4 kw co sygnalizowane jest wieceniem jednej pomaraczowej lampki /rys.2c poz.4/. i) Obraca pokrtłem wyłcznika głównego w lewo, obserwujc ponowne załczanie kolejnych sekcji grzałek, a do uzyskania pełnej mocy grzewczej kotła. j) Ustawi regulator temperatury z powrotem na "0", pomaraczowe lampki sygnalizujce stan pracy grzałek powinny zgasn. k) Wyłczy zasilanie kotła obracajc pokrtło wyłcznika głównego w lewo do pozycji "0". Jeeli podczas czynnoci wykonywanych wg pkt. 3.2 zapali si czerwona lampka /rys.2 poz.6/, oznacza to e w zbiorniku wytwornicy pary jest zbyt niski poziom wody. Załczenie grzałek jest wtedy niemoliwe. Naley uzupełni poziom wody w wytwornicy pary wg instrukcji zawartej w pkt Czynnoci podczas pracy kotła. Jeeli wykonano czynnoci wg pkt. 3.1 oraz 3.2 i nie stwierdzono nieprawidłowoci w działaniu kotła, mona przystpi do gotowania. Podczas pracy kotła: - zawór do napełniania wytwornicy pary /rys.3 poz.4/ powinien by zamknity / pokrtło ustawione poziomo/. - zawór kontrolny /rys.1 poz.9/ powinien znajdo si w połoeniu zamknity zgodnie z rys.7 - zakrcony maksymalnie w prawo. - dwignia kurka manometrycznego /rys.3 poz.7/ powinna znajdowa si w pozycji "zamknite" zgodnie z /rys.3b/. a) Sprawdzi czy zawór spustowy /rys.1 poz.6/ znajduje si w połoeniu zamknity zgodnie z rys.4 b) W zalenoci od potrzeb na otwór spustowy strawy wewntrz zbiornika warzelnego załoy sito filtrujce c) Napełni zbiornik warzelny produktem przeznaczonym do gotowania. Napełniania wod ciepł lub zimn dokonuje si za pomoc instalacji zasilania poczym odkrci kurki zaworów odcinajcych /rys.2 poz.14, 15/. Zwróci uwag, aby nie przekroczy dopuszczalnego poziomu oznaczonego wewntrz zbiornika warzelnego. Po napełnieniu kotła zaleca si zamknicie pokrywy w celu skrócenia czasu gotowania. Przy podnoszeniu i opuszczaniu pokrywy naley zwróci uwag aby wylewka (rys.1 poz.8) była obrócona w połoenie uniemoliwiajce zaczepienie jej przez pokryw. d) Włczy zasilanie kotła obracajc pokrtło wyłcznika głównego /rys.2 poz.1/ w połoenie "3". Powinna si zawieci zielona lampka /rys.2 poz.3/ potwierdzajca załczenie zasilania oraz zielona lampka /rys.2 poz.5/ sygnalizujca właciwy poziom wody w ogrzewaczu. e) Pokrtło regulatora temperatury /rys.2 poz.2/ przekrci w prawo ustawiajc dan temperatur. Powinny zapali si trzy pomaraczowe lampki /rys.2 poz.4/ sygnalizujce załczenie sekcji grzałek 12 kw. 6

7 f) W celu uzyskania wrzenia naley obróci pokrtło regulatora w skrajne, prawe połoenie "8". Wrzenie zawartoci kotła nastpuje przy cinieniu w ogrzewaczu w granicach 0,01 0,05 MPa w zalenoci od iloci produktu znajdujcego si w zbiorniku warzelnym. Optymalne cinienie w ogrzewaczu utrzymywane jest przez presostat. Jeeli cinienie przekroczy warto 0,05 MPa otworzy si zawór bezpieczestwa /rys.3 poz. 5/, co powoduje zbdne straty energii. Naley temu zapobiega stosujc maksymaln moc tylko do czasu pocztku wrzenia potrawy w kotle. Zmniejszenie mocy uzyskuje si przez obrót pokrtła wyłcznika głównego i sekcji grzałek do pozycji "2" odpowiadajcej mocy 8 kw oraz dalej do pozycji "1", która odpowiada mocy 4 kw Czynnoci po zako czeniu pracy kotła. a) Przekrci pokrtło regulatora temperatury/rys.2 poz.1/ w skrajne lewe połowenie połoenie 0 b) Wyłczy dopływ energii elektrycznej wyłcznikiem głównym /rys.2 poz.1/ ustawiajc go w połoenie "0". c) Opróni zbiornik warzelny z zawartoci przez zawór spustowy /rys.1 poz.6/ ustawiajc go w połoenie otwarty zgodnie z rys.4. d) Dokładnie umy kocioł gorc wod i wytrze do sucha Uwagi eksploatacyjne a) Odpowietrzenie ogrzewacza nastpuj podczas pracy kotła samoczynnie przez zawór od i napowietrzajcy /rys.3 poz.8/. Po zakoczeniu odpowietrzania zawór zamknie si samoczynnie przerywajc wypływ pary. Zakoczenie odpowietrzania nastpuje w przypadku zbiornika warzelnego napełnionego produktem w iloci 50 dm 3 przy temperaturze ok.80 85ºC. Przy mniejszej zawartoci zbiornika warzelnego zakoczenie odpowietrzania moe nastpowa przy niszej temperaturze. Po zakoczeniu odpowietrzania zacznie si wzrost cinienia w kotle a zawarto zbiornika warzelnego zacznie dochodzi do wrzenia. b) Dodatkowo kocioł mona odpowietrza rcznie przez przekrcenie dwigni kurka manometrycznego w połoenie otwarte (rys 3a) w prawo a do momentu gdy z otworu w jego korpusie zacznie wydobywa si para wodna. Po ok. 2 do 3sek. naley dwigni przekrci ponownie w lewo a do połoenia zamknite. Czynno te naley wykona tylko w przypadku gdy gotowany produkt nie chce osign wrzenia c) Podczas gotowania, w zalenoci od iloci produktu w zbiorniku warzelnym oraz nastawy temperatury, regulator temperatury bdzie utrzymywał temperatur w zbiorniku warzelnym przez cykliczne załczanie i wyłczanie grzałek bd utrzymywanie grzałek cały czas załczonych. Jest to zwizane z rónymi warunkami oddawania ciepła z ogrzewacza do zbiornika warzelnego i nie oznacza nieprawidłowoci w pracy kotła. d) W przypadku obnienia poziomu wody w ogrzewaczu poniej najniszego dopuszczalnego poziomu, sonda poziomu wody przekae sygnał do układu sterowania kotła, co spowoduje zapalenie si czerwonej lampki /rys.2 poz.6/oraz natychmiastowe wyłczenie grzałek elektrycznych. Powtórne załczenie grzałek jest moliwe dopiero po uzupełnieniu wody w wytwornicy pary wg instrukcji pkt.3.6. e) Psesostat /rys.2 poz.24/ utrzymuje optymalne cinienie w ogrzewaczu podczas gotowania produktu poprzez rozłcznie i załczenie układu grzewczego Instrukcja uzupełniania poziomu wody w zbiorniku wytwornicy pary. a) Wyłczy zasilanie kotła ustawiajc pokrtło wyłcznika głównego /rys.2 poz.1/ w połoenie 0. b) Jeeli kocioł jest gorcy, schłodzi go przez kilkakrotne zalanie zimn wod. c) Upewni si czy w zbiorniku ogrzewacza nie ma cinienia pary przez sprawdzenie czy manometr /rys.2 poz.2/ wskazuje warto 0 MPa oraz pocignicie za uchwyt zaworu bezpieczestwa /rys.3 poz.9/. 7

8 d) Otworzy kurek manometru /rys.3 poz.7/ przekrcajc jego dwigni w połoenie otwarty zgodnie z rys.3a. e) W razie koniecznoci usun nieczystoci ze zbiornika lejka /rys.3 poz.6/. f) Otworzy zwór kontrolny /rys.1 poz.9/ ustawiajc go w połoenie otwarty zgodnie z rys.7- odkrcony maksymalnie lewo. g) Załoy dwigni /rys.3 poz.12/ na zawór do napełniania /rys.3 poz.4/, zabezpieczy wkrtem. Zdj pokrywk z lejka i otworzy zawór do napełniania /rys.3 poz.4/ ustawiajc jego pokrtło do pozycji pionowej. h) Obróci wylewk instalacji napełniania /rys.1 poz.8/ nad lejek. i) Lekko odkrci zawór odcinajcy wod zimn /rys.2 poz.15/, tak aby uzyska strumie nie powodujcy przepełniania lejka. j) Wla przez lejek tyle wody, aby przez otwarty kurek probierczy /rys.1 poz.9/ wypływała woda /do pierwszego napełnienia zbiornika wytwornicy pary potrzeba około 19 dm 3 wody/. k) Zamkn dopływ wody zakrcajc zawór odcinajcy /rys.2 poz.15/. l) Odczeka do chwili, a przez zawór kontrolny /rys.1 poz.9/ przestanie lecie woda. Zbyt dua ilo wody w wytwornicy pary przedłua czas gotowania. m) Zamkn zawór kontrolny/rys.1 poz.9/ przekrcajc jego pokrtło w połoenie zamknity zgodnie z rys.7- zakrcony maksymalnie w prawo. n) Zamkn zawór napełniajcy z lejkiem /rys.3 poz.4/ ustawiajc jego pokrtło poziomo nastpnie lejek przykry pokrywk. Odkrci wkrt i zdj dwigni /rys.3 poz.12/ z zaworu /rys.3 poz.4/. o) Zamkn kurek manometru /rys.3 poz.7/ przekrcajc jego pokrtło w połoenie zamknity zgodnie z rys.3b. = Do napełniania zbiornika wytwornicy pary wymagana jest woda o twardoci 35 N /stopni niemieckich/. W przypadku gdy uytkownik nie dysponuje wod z sieci wodocigowej o takiej twardoci, nie naley napełnia wytwornicy pary przy pomocy wylewki instalacji napełniania /rys.1 poz.8/ tylko odpowiednio przygotowan wod wlewajc j z pojemników bezporednio do lejka /rys.3 poz.4/ 4 WSKAZANIA BEZPIECZESTWA I HIGIENY PRACY. Nieprzestrzeganie poniszych wskaza grozi poparzeniem lub praeniem prdem elektrycznym Przed przystpieniem do pracy, obsługujcy powinien zapozna si z zasadami: - prawidłowej eksploatacji kotła na podstawie niniejszej dokumentacji techniczno-ruchowej, - eksploatacji urzdze elektrycznych, urzdze cinieniowych, oraz bezpieczestwa pracy w zapleczach kuchennych, - udzielania pierwszej pomocy w nagłych przypadkach. Szczególnie wane jest, aby: - przed pierwszym uruchomieniem kotła, oraz co najmniej raz w roku sprawdzi skuteczno ochrony przed poraeniem prdem elektrycznym, - nie dopuszcza do wykonywania napraw i regulacji kotła osób do tego nieupowanionych, - w razie skaleczenia, poparzenia lub poraenia prdem elektrycznym, niezwłocznie udzieli pierwszej pomocy, - zabrania si mycia i polewania kotła strumieniem biecej wody. Nieprzestrzeganie tej zasady grozi uszkodzeniem kotła i poraeniem prdem elektrycznym obsługi. - nie otwiera zaworu do napełniania z lejkiem /rys.3 poz.4/ oraz kurka probierczego /rys.1 poz.9/ przy cinieniu pary w ogrzewaczu wikszym od zera oraz podczas pracy kotła, gdy mona narazi si na poparzenie par wodn lub gorcymi skroplinami, - kontrolowa wskazania cinieniomierza /manometru/ w czasie gotowania, 8

9 - zachowa ostrono przy otwieraniu kurka manometrycznego /rys.3 poz.7/, sprawdzaniu dronoci zaworu bezpieczestwa /rys.3 poz.5/ oraz sprawdzaniu zaworu od i napowietrzajcego aby nie ulec poparzeniu gorc par wodn, - nie przebywa w pobliu armatury bezpieczestwa /rys.1 poz.7/ podczas pracy kotła - zachowa ostrono przy podnoszeniu pokrywy kotła w czasie gotowania, aby zapobiec ewentualnemu poparzeniu zebran pod pokryw par, - nie wykonywa adnych czynnoci i napraw zwizanych ze zlewaniem wody ze zbiornika wytwornicy pary oraz wykrcaniem grzałek, sondy, czujnika regulatora temperatury, kurka probierczego, zaworu zbiornika lejka, presostatu, armatury bezpieczestwa lub jej czci przed uprzednim odłczeniem zasilania elektrycznego, schłodzeniem kotła i upewnieniem si, e w zbiorniku ogrzewacza nie ma cinienia pary wodnej - do zbiornika warzelnego nie wlewa nigdy produktu powyej oznaczonego wewntrz zbiornika poziomu, - zachowa ostrono przy oprónianiu zbiornika warzelnego z gorcych potraw, - nie dotyka gorcych czci kotła np. pokrywy, kołnierza, osprztu, - w czasie wykonywania napraw i konserwacji bezwzgldnie odłczy zasilanie elektryczne, - po uzupełnianiu wody w zbiorniku wytwornicy pary zdj dwigni (rys.3 poz.12) z zaworu do napełniania (rys.3 poz.4) 4.1. Dozór Techniczny. Kocioł warzelny BKE-50.1 jest urzdzeniem pracujcym pod cinieniem. Zgodnie z wymaganiami 1, pkt. 1a) Rozporzdzenia Rady Ministrów z dnia 16 lipca 2002 roku w sprawie rodzajów urzdze technicznych podlegajcych dozorowi technicznemu ( Dz. U. Nr 120 z 2002 r. ) kotły warzelne typu BKE-50.1 podlegaj dozorowi technicznemu. Majc na uwadze, e kotły warzelne typu BKE-50.1 nie spełniaj wymagania 1, pkt. 1 Rozporzdzenia Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymaga dla urzdze cinieniowych i zespołów urzdze cinieniowych ( Dz. U. Nr 263 z 2005 r.) - w zwizku z tym, przepisów ww. rozporzdzenia nie stosuje si do nich. Kocioł warzelny BKE-50.1 jako kocioł mały podlega dozorowi uproszczonemu. Stanowi o tym pkt.19 załcznika Formy dozoru technicznego i terminy bada technicznych przywołanego przez 26 Rozporzdzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 9 lipca 2003 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urzdze cinieniowych ( Dz. U. Nr 135 z 2003r. ). Zgodnie z wymaganiami Art. 15 ust.1 Ustawy o dozorze technicznym z dnia 21 grudnia 2000 r. ( Dz. U. Nr 122 z 2002r. wraz ze zmianami wynikajcymi z Art.45 Dz. U. Nr 96, poz. 959 z 2004 r.) decyzji zezwalajcej na eksploatacj kotłów warzelnych typu BKE-50.1 nie wydaje si. W zwizku z tym nie ma obowizku ich zgłoszenia do właciwej jednostki dozoru technicznego. Majc na uwadze powysze, zabrania si dokonywa jakichkolwiek zmian w konstrukcji kotła, szczególnie w odniesieniu do zbiornika warzelnego i armatury bezpieczestwa. Upowaniony do tego jest wyłcznie producent. 9

10 5. INSTRUKCJA KONSERWACJI I NAPRAWY Konserwacja bieca. a) Po zakoczeniu pracy naley dokładnie umy kocioł gorc wod i wytrze do sucha, c) Przynajmniej raz w tygodniu: - umy zawór spustowy strawy po uprzednim wyjciu stoka. Aby wyj stoek zaworu, naley ustawi zawór w pozycji "otwarty" (rys.4) oraz docisn rczk do korpusu zaworu, posmarowa powierzchnie stokowe zaworu spustowego smarem "PARALIQ GB 363", usun zanieczyszczenia ze zbiornika-lejka c) Przynajmniej dwa razy w miesicu: - sprawdzi drono zaworu bezpieczestwa (rys.3 poz.5) przez chwilowe (nie dłuej ni 1 sek.) uniesienie uchwytu zaworu (rys.3 poz.9) przy cinieniu w ogrzewaczu 0,01 0,03 MPa. - sprawdzi drono zaworu od- i napowietrzajcego (rys.3 poz.8) przez chwilowe nacinicie przycisku (rys.3 poz.10). = Czynnoci wg pkt.5.1.c) naley wykona przy cinieniu w ogrzewaczu 0,01 0,03 MPa Konserwacja okresowa. Polega na przeprowadzeniu przegldu kotła nie rzadziej ni raz w roku. W szczególnoci naley: a) sprawdzi prawidłowo działania manometru (wskanika cinienia) /rys.3 poz.2/ przez podłczenie dodatkowego manometru kontrolnego do kurka manometrycznego /rys.3 poz.7/, b) sprawdzi szczelno zaworu napełniajcego z lejkiem /rys.3 poz.4/, c) sprawdzi drono kurka probierczego /rys.1 poz.9/ przez jego rozkrcenie, wyjcie stoka i w razie koniecznoci przeczyszczenie, d) zla wod ze zbiornika wytwornicy pary. W tym celu odkrci korek /rys.1 poz.17/ z rury spustowej, nastpnie odkrci wkrty i zdj osłon przedni, otworzy zawór /rys.1 poz.12/ i zla wod ze zbiornika wytwornicy pary. Wykrci sond poziomu wody /rys.6 poz.1/ i dokładnie oczyci jej elektrod /przy stosowaniu do napełniania ogrzewacza wody o niskiej jakoci, czynno te naley wykonywa czciej np. raz na kwartał /. Czynnoci te wykonywa po odłczeniu kotła od sieci elektrycznej, schłodzeniu zbiornika i upewnieniu si, e w zbiorniku ogrzewacza nie ma cinienia pary wodnej. e) w przypadku stwierdzenia nieszczelnoci zbiornika warzelnego naley kocioł zgłosi uprawnionej instytucji do naprawy, f) sprawdzi prawidłowo działania przeciwwagi pokrywy kotła w razie koniecznoci dokona regulacji, g) oceni szczelno połcze gwintowych (króców, złczek), w przypadku stwierdzenia nieszczelnoci naley złczk lub króciec dokrci bd załoy nowe uszczelnienie, h) sprawdzi szczelno i w razie koniecznoci dokrci złczki i wymieni uszczelki w elementach instalacji zasilania wod, i) odłczy kocioł od sieci elektrycznej, sprawdzi i w razie koniecznoci zacisn i dokrci kocówki przewodów na całym osprzcie elektrycznym, j) sprawdzi skuteczno ochrony przed poraeniem prdem elektrycznym. Konserwacj okresow wg pkt mog wykonywa wyłcznie osoby do tego upowanione i przeszkolone w zakresie obsługi urzdze cinieniowych i pracujcych pod napiciem. 10

11 5.3 Naprawy i remonty Producent kotłów - Łódzkie Zakłady Metalowe "LOZAMET", poprzez swoj słub serwisow zapewnia naprawy u odbiorcy oraz przeprowadza remonty w siedzibie producenta. 5.4 Wykaz typowych uszkodze i zalecane sposoby naprawy OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNICIA Nie mona ustawi danej temperatury Kocioł wolno grzeje Nie mona uruchomi ogrzewania kotła mimo właciwego poziomu wody w wytwornicy pary Ogrzewanie kotła nie wyłcza si mimo zbyt niskiego poziomy wody w zbiorniku wytwornicy pary Awaria regulatora temperatury Awaria grzałek elektrycznych Awaria od- i napowietrznika Awaria presostatu Awaria regulatora temperatury Awaria układu kontroli poziomu wody Awaria presostatu Zadziałał ogranicznik temperatury Zadziałały zabezpieczenia nadprdowe Awaria układu kontroli poziomu wody Wymieni regulator temperatury Wymieni uszkodzone grzałki - Sprawdzi czy otworki w korpusie od- i napowietrznika nie s zanieczyszczone. W razie koniecznoci przeczyci mikkim drutem np miedzianym - Sprawdzi czy przycisk /rys.3 poz. 10/ po lekkim naciniciu palcem przesuwa si do dołu oraz czy powraca do pierwotnego połoenia. Jeli nie naley wymieni uszkodzony od- i napowietrznik. Wymieni presostat Wymieni regulator temperatury Układ kontroli poziomu wody /rys 9. poz.ue1/ - połczony jest z sond poziomu wody umieszczon wewntrz ogrzewacza. Jego awaria moe spowodowa przepalenie grzałek elektrycznych na skutek wynurzenia si ich spod lustra wody na skutek długotrwałej eksploatacji kotła bez uzupełniania wody w ogrzewaczu. Wykrci sond poziomu wody /rys. 2 poz.22 oraz rys.6 poz.1/ przeczyci jej czujnik oraz sprawdzi połczenia elektryczne. Jeli nie mona nadal uruchomi kotła naley wymieni układ /rys 9. poz UE1/ na nowy Wymieni presostat Ogranicznik temperatury działa w przypadku awarii regulatora temperatury bd układu kontroli poziomu wody. Zabezpiecza zbiornik ogrzewacza przed nadmiernym wzrostem temperatury i cinienia na skutek awarii regulatora temperatury oraz zabezpiecza grzałki przed przepaleniem si na skutek zbyt niskiego poziomu wody w wytwornicy pary. Jego zadziałanie polega na rozłczeniu obwodu zasilajcego grzałki elektryczne w wymienionych przypadkach i oznacza awari urzdzenia. Naley wtedy odłczy kocioł z sieci elektrycznej, usun uszkodzenie i w razie potrzeby napełni zbiornik ogrzewacza. Aby ponowne włczenie kotła było moliwe naley odblokowa ogranicznik przez wcinicie przycisku / rys.5 poz.2/. Odblokowanie ogranicznika temperatury moliwe jest dopiero po schłodzeniu kotła. Dostp do przycisku ogranicznika temperatury moliwe jest po zdjciu osłony przedniej /rys.2 poz.17/. Czujnik ogranicznika temperatury /rys.1 poz.13/ ma by umieszczony na grzałce rodkowej oznaczonej na schemacie symbolem E2 W przypadku awarii samego ogranicznika temperatury naley go wymieni na nowy Zabezpieczenia nadprdowe F1 działajce w przypadku zwarcia i przecienia. Dostp do niego moliwy jest po wysuniciu skrzynki sterowniczej i zdjciu jej pokrywy /rys.2 poz.21/. Po jego zadziałaniu wymagana jest naprawa instalacji elektrycznej. Wykrci sond poziomu wody /rys. 2 poz.22 oraz rys.6 poz.1/ przeczyci jej czujnik oraz sprawdzi połczenia elektryczne. Jeli objaw nadal nie ustpuje naley wymieni układ /rys 9. poz.ue1/ na nowy. 11

12 6. WYPOSAENIE STANARDOWE Standardowo kocioł wyposaony jest midzy innymi w: - przewód zasilajcy z wtyczk - zawór spustowy strawy - armatur bezpieczestwa - zawór do napełniania z lejkiem - wylewk i zawory wody gorcej i zimnej - zawór spustowy strawy - kurek probierczy poziomu wody - sito filtrujce 7. WYKAZ CZCI ZAMIENNYCH. Nazwa Nr rysunku lub normy Rys. Poz. 1. Zbiornik warzelny EC.I / Pokrywa EC.I / Przeciwwaga SX D4 Rubinetterie del Friuli kod Grzałka 6 kw EC.I / Zawór spustowy BKE Ogranicznik temperatury 137 o 2 11 C10K Emerson 710V Regulator temperatury EGO C 2 2, Sonda kompletna GC.A Armatura bezpieczestwa AC.H Kurek T-a-Ms-3-6-A(M12x1,5) PN-88/M Zawór bezpieczestwa typ KW7 KW Zawór do napełniania ½ z lejkiem LF Ricambi Catering kod: Od i napowietrznik ½ Echtermann nr zam Łcznik pokrtny 4 pozycyjny EGO S1 17. Pokrtło 0 - o 6/4.6 mm EH.A /0 2 1, Oznacznik piercieniowy 0-3 AC.H Oznacznik piercieniowy 0-8 EH.A Lampka sygnalizacyjna (zielona) C NAH zielona 2 3, Lampka sygnalizacyjna (czerwona) C NAE czerwona Lampka sygnalizacyjna (pomaraczowa) C NAF pomaracz Presostat Joeger Regulation PS 14.01A Zawór ktowy Retro ½ x ½ HOT M137 chrom, kat. K.Z.A Zawór ktowy Retro ½ x ½ COLD M137 chrom, kat. K.Z.A Tuleja kompletna (króciec podłczenia instalacji wodnej) EH.A Wylewka 18/135 do baterii umywalk. stojcej 377U Kat. K.Z.A Gniazdo wylewki AC.H Zawór kontrolny 3/8 Rubinetterie kod: kod: USZCZELKI 34. Uszczelka 6 x18x2 (pod manometr) POLONIT FA-O Uszczelka 27x37x3 (pod KW7) POLONIT FA-O Uszczelka EPDM 70-N-56x5 (pod grzałki) PN-90/M Uszczelka pod bateri umywalkow stojc 377U Retro 37. wg kat. K.Z.A x40x2 38. Piercie uszczelniajcy EPDM 70-N-11.3x2.4 PN-90/M Uszczelka 27x22x1.5 POLONIT FA-O Uszczelka CU+BA 12X18X2,5 WT-87/ Manometr ,1MPa M12x1,5 CL1,6 (para wodna kod do 140 C) AC.H

13 8. OPISY ZAŁCZONYCH RYSUNKÓW. Rysunek 1 - Usytuowanie waniejszych czci i zespołów. A C - Przyłcze wody ciepłej G ½ A Z - Przyłcze wody zimnej G ½ A p - Wylot rury przelewowej B - Miejsce doprowadzenia instalacji elektrycznej - Przyłcze przewodu wyrównawczego 1 - Zbiornik warzelny 2 - Pokrywa 3 - Przeciwwaga 4 - Grzałka 5 - Tuleja kompletna (G ½) 6 - Zawór spustowy strawy 7 - Armatura bezpieczestwa 8 - Instalacja zasilania wod 9 - Zawór kontrolny 10 - Sonda kompletna 11 - Gniazdo wylewki 12 - Króciec spustowy z zaworem 13 - Czujnik ogranicznika temperatury 14 - Uszczelka pod gniazdo wylewki 15 - Uszczelka pod grzałki 16 - Presostat 17 - Korek spustowy 18 - Uszczelka Rysunek 2 - Rozmieszczenie elementów sterowania i sygnalizacji. 1 - Pokrtło wyłcznika głównego i sekcji grzałek 2 - Pokrtło regulatora temperatury 3 - Lampka sygnalizacyjna zielona (zasilanie) 4 - Lampka sygnalizacyjna pomaraczowa (stan pracy grzałek) 5 - Lampka sygnalizacyjna zielona (właciwy poziom wody) 6 - Lampka sygnalizacyjna czerwona (za niski poziom wody) 7 - Oznacznik piercieniowy Oznacznik piercieniowy Wkrty mocujce osłon przedni 10 - Wkrty mocujce osłon górn 11 - Ogranicznik temperatury /widoczny po zdjciu osłony przedniej/ 12 - Grzałki 13 - Czujnik regulatora temperatury /widoczny po zdjciu osłony przedniej i górnej/ 14 - Zawór wody gorcej HOT 15 - Zawór wody zimnej COLD 16 - ruba mocujca osłon przedni 17 - Osłona przednia 18 - ruba mocujca skrzynk sterownicz do ramy kotła 19 - Uchwyt skrzynki sterowniczej 20 - Wkrt mocujcy pokryw skrzynki sterowniczej 21 - Pokrywa skrzynki sterowniczej 22 - Sonda 23 - Zawór kontrolny 24 - Presostat /widoczny po zdjciu osłony przedniej i górnej/ 13

14 Rysunki: 3, 3a i 3b - Widok armatury bezpieczestwa i połoe kurka manometrycznego. 1 - Korpus 2 - Manometr (wskanik cinienia) 3 - Uszczelka 27x37x2 4 - Zawór do napełniania z lejkiem 5 - Zawór bezpieczestwa typ KW7 6 - Uszczelka 6.2x11x2 pod manometr 7 - Kurek manometryczny 8 - Zawór od- i napowietrzajcy 9 - Uchwyt zaworu bezpieczestwa 10 - Przycisk zaworu od- i napowietrzajcego 11 - Uszczelka 27x22x Dwignia zaworu do napełniania Rysunek 4 - Połoenia zaworu spustu strawy. Rysunek 5 - Widok ogranicznika temp. (po zdjciu osłony przedniej). 1 - Ogranicznik temperatury 2 - Przycisk ogranicznika 3 - Wspornik ogranicznika temperatury Rysunek 6 - Sonda poziomu wody. 1 - Sonda 2 - Piercie uszczelniajcy 3 - Zbiornik warzelny Rysunek 7 - Połoenia pokrtła zaworu kontrolnego. Rysunek 8 - Instalacja elektryczna. X1 listwa zaciskowa B1 presostat B2 ogranicznik temperatury (137C 10K) B3 - regulator temperatury (50120C) H1H6 lampki sygnalizacyjne UE1 układ elektroniczny (kontroli poziomu wody) P1 sonda (czujnik poziomu wody) S1 łcznik pokrtny 4-pozycyjny F1 wyłcznik nadprdowy E1, E2 sekcje elementów grzejnych K1, K3, K3 - przekaniki Rysunek 9 - Rozmieszczenie aparatów w skrzynce sterowniczej. X1 listwa zaciskowa K1, K2, K3 przekaniki F1 wyłcznik nadprdowy UE1 układ elektroniczny (kontroli poziomu wody) 14

15 B skrzynka sterownicza Ap Ac Az B Az Ac 8 2 Ap skrzynka sterownicza wysunita RYSUNEK 1 - Usytuowanie waniejszych czci i zespołów. 15

16 RYSUNEK sekcje (12 kw) RYSUNEK 2a sekcje (8 kw) RYSUNEK 2b sekcja (4 kw) RYSUNEK 2c 3 Rozmieszczenie elementów sterowania i sygnalizacji 16

17 9 napełnianie zbiornika wytwornicy POŁOENIE "ZAMKNITY" POŁOENIE "OTWARTY" 1 4 RYSUNEK 3 poz. A (otwarte) poz. B (pozycja pracy - (zamknite) 7 7 RYSUNEK 3a RYSUNEK 3b Widok armatury bezpieczestwa i połoe kurka manometrycznego. 17

18 zamknity otwarty RYSUNEK 4 - Połoenia zaworu spustu strawy RYSUNEK 5 - Widok ogranicznika temp. (po zdjciu osłony przedniej) RYSUNEK 6 - Sonda poziomu wody otwieranie zamykanie RYSUNEK 7 - Połoenia pokrtła zaworu kontrolnego 18

19 POMARAñCZOWA POMARAñCZOWA POMARAñCZOWA RYSUNEK 8 - Instalacja elektryczna 19

20 F1 K1 K2 K NC 7 8 UE1 X1-L1 X1-L2 X1-L3 X1-N X2-1 X2-2 X2-3 X2-4 X2-5 X2-6 X2-7 X2-8 RYSUNEK 9 - Rozmieszczenie aparatów w skrzynce sterowniczej 20

21 WYCOFANIE Z EKSPLOATACJI To urzdzenie jest oznaczone zgodnie z Dyrektyw Europejsk 2002/96/WE oraz polsk Ustaw o zuytym sprzcie elektrycznym i elektronicznym symbolem przekrelonego kontenera na odpady. Takie oznakowanie informuje, e sprzt ten, po okresie jego uytkowania nie moe by umieszczany łcznie z innymi odpadami pochodzcymi z gospodarstwa domowego. Uytkownik jest zobowizany do oddania go prowadzcym zbieranie zuytego sprztu elektrycznego i elektronicznego. Właciwe postpowanie ze zuytym sprztem elektrycznym i elektronicznym przyczynia si do uniknicia szkodliwych dla zdrowia ludzi i rodowiska naturalnego konsekwencji, wynikajcych z obecnoci składników niebezpiecznych oraz niewłaciwego składowania i przetwarzania takiego sprztu. 21