LOZAMEt. KOCIOŁ WARZELNY Typ KEp 30.1
|
|
- Agnieszka Kruk
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, Łódź telefon: (04) fax: (04) fax: (04) internet: lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA KOCIOŁ WARZELNY Typ KEp 30.1 Wyrób dopuszczony do obrotu na terenie R.P. przez Państwowy Zakład Higieny nr atestu: HŻ 5645/95 Dotyczy wyrobów od numeru seryjnego; 0195 do numeru seryjnego;
2 SPIS TREŚCI strona 1. CHARAKTERYSTYKA KOTŁA Zastosowanie Charakterystyka techniczna Ogólny opis budowy kotła /rys.1 i rys./...3. INSTRUKCJA MONTAŻOWA Usytuowanie kotłów warzelnych KEp-30.1 w pomieszczeniu Instalowanie kotła Podłączenie do instalacji elektrycznej INSTRUKCJA OBSŁUGI Przygotowanie kotła do pracy próbny rozruch Przebieg gotowania w kotle Czynności po zakończeniu gotowania Uwagi eksploatacyjne Instrukcja uzupełniania poziomu wody w ogrzewaczu i wytwornicy pary /rys.6/ WSKAZANIA BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY Uwagi i wskazania Urzędu Dozoru Technicznego INSTRUKCJA KONSERWACJI I REMONTU Konserwacja ciągła Konserwacja i przeglądy okresowe Uwagi serwisowe WYPOSAŻENIE KOTŁA WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH OPISY ZAŁĄCZONYCH RYSUNKÓW....1
3 1. CHARAKTERYSTYKA KOTŁA Zastosowanie. Kotły warzelne KEp-30.1 są przechylnymi kotłami elektrycznymi przystosowanymi do podgrzewania gotowania produktów spożywczych w zakładach zbiorowego żywienia. 1.. Charakterystyka techniczna. - Pojemność nominalna zbiornika warzelnego - 30 dm 3 - Wymiary gabarytowe L x G x H x 460 x 890 mm - Masa kotła - 50 kg - Zasilanie - 3N 400 V 50Hz - Wymagane zabezpieczenie instalacji elektrycznej - 16 A - Moc znamionowa - 7,5 kw - Czas podgrzania (od 0 do 90 o C) - 3 min - Najwyższe ciśnienie robocze pary wodnej w ogrzewaczu - 0,5 MPa - Ciśnienie początku otwarcia zaworu bezpieczeństwa - 0,5 MPa - Pojemność parownika - 1 dm 3 - Nominalna ilość wody destylowanej w wytwornicy pary - 8 dm 3 - Ilość wody destylowanej do dopełnienia wytwornicy pary -,5 dm 3 - Przyłącze wody - G 3/4" - Maksymalne ciśnienie sieci wodociągowej - 0,6 MPa /6 at./ - Elementy stykające się z produktami spożywczymi, oraz zbiornik zewnętrzny wykonane są ze stal kwasoodpornej. Do napełniania zbiornika wytwornicy pary należy używać wyłącznie wody destylowanej Ogólny opis budowy kotła /rys.1 i rys./. Kocioł warzelny KEp-30.1 składa się z przechylnego zbiornika warzelnego z wytwornicą pary zawieszonego wahliwie w korpusie /rys.1 poz.3/. Korpus przykręcony jest na stałe do podstawy /rys.1 poz.4/. W tylnej części korpusu zainstalowany jest układ zasilania kotła wodą /rys.1 poz.37/. Sposób zawieszenia zbiornika warzelnego w korpusie umożliwia przechylanie go w celu opróżnienia przy pomocy specjalnie zamontowanej w górnej części zbiornika rączki /rys.1 poz.33/. WAŻNIEJSZE ZESPOŁY - Kociołek kompletny /rys.1 poz.1/ - skonstruowany jest w taki sposób, że jego płaszcz wewnętrzny stanowi przestrzeń warzelną, natomiast płaszcz zewnętrzny w górnej części tworzy przestrzeń zwaną ogrzewaczem natomiast w dolnej części przechodzi w zbiornik wytwornicy pary. Od dołu zbiornik wytwornicy pary zamknięty jest szczelną pokrywą dolną. Całość przymocowana jest do wspornika z czopem obrotowym /rys.1 poz.4/ co umożliwia przechylanie kotła. - Pokrywa dolna /rys.1 poz./ - stanowi element zamykający zbiornik wytwornicy pary od dołu. Na pokrywie zamontowane są grzałki elektryczne, zawór bezpieczeństwa, uchwyt czujnika regulatora temperatury, rurka manowakuometru. - Zawór bezpieczeństwa /rys. poz.5/ - zabezpiecza przed nadmiernym wzrostem ciśnienia w ogrzewaczu i wytwornicy pary. W tylnej części kotła usytuowany jest specjalny uchwyt /rys. poz.8/ służący do "przedmuchiwania" zaworu bezpieczeństwa. - Ogranicznik temperatury /rys. poz.9/ - umieszczony jest wewnątrz wspornika z czopem obrotowym, zabezpiecza przed nadmiernym wzrostem temperatury w ogrzewaczu i przepaleniem grzałek. - Regulator temperatury /rys. poz.16/ - umieszczony jest wewnątrz wspornika z czopem obrotowym, służy do regulacji intensywności ogrzewania kotła stosownie do temperatury nastawionej pokrętłem, steruje stanem pracy grzałek (załącza je lub wyłącza) - Zawór ze zbiornikiem (zawór kontrolny) /rys.1 poz./ - służy do napełniania wytwornicy pary wodą. Zamontowany jest w tylnej dolnej części kociołka kompletnego. W czasie normalnej pracy zbiornik /rys.6 poz.4/ powinien być zdjęty z zaworu a króciec G 3/8 zakryty zaślepką /rys.6 poz.3/. 3
4 - Odpowietrznik z sygnalizacją /rys.1 poz.1/ - służy do odpowietrzania ogrzewacza oraz informuje sygnałem dźwiękowym, że proces odpowietrzania został zakończony. Zamontowany jest w tylnej górnej części kociołka kompletnego. - Sonda kompletna /rys. poz.5/ - sygnalizuje o stanie poziomu wody w wytwornicy pary wodnej oraz zabezpiecza grzałki przed przepaleniem się. - Korpus /rys.1 poz.3/ - spełnia rolę elementu nośnego, na którym zawieszony jest kociołek kompletny. Wewnątrz korpusu znajduje się płyta montażowa /rys.1 poz.35/ z elementami układu sterowniczego kotła. Na czołowej ścianie korpusu zamontowane są elementy sygnalizacji świetlnej, wyłącznik główny oraz tablica z opisem i uwagami eksploatacyjnymi. Całość zamknięta jest od góry strugoszczelną pokrywą /rys.1 poz.44/. - Blokada przechyłu /rys.1 poz.3/ - zabezpiecza przed niekontrolowanym przechyłem kotła i wylaniem się gotujących produktów. - Uchwyt z gałką /rys.1 poz.31 i 41/ - służy do zablokowania kotła w dowolnym położeniu po uprzednim przechyleniu go. - Manowakuometr (wskaźnik ciśnienia) /rys. poz.18/ - informuje o ciśnieniu i podciśnieniu wewnątrz ogrzewacza i wytwornicy pary wodnej.. INSTRUKCJA MONTAŻOWA..1. Usytuowanie kotłów warzelnych KEp-30.1 w pomieszczeniu. Pomieszczenie przeznaczone do eksploatacji kotłów KEp-30.1 powinno posiadać: - instalację elektryczną 3 fazową o napięciu 400 V 50 Hz oraz instalację ochronną /zerowanie lub uziemienie/, - instalację wodociągową, - instalację kanalizacyjną, - skuteczną wentylację. Kocioł należy przechowywać i instalować w pomieszczeniach, w których panuje temperatura powyżej +5 ºC... Instalowanie kotła. a) Ustawić kocioł na twardym, niepalnym i wypoziomowanym podłożu na wysokości ok. 500 do 550 mm od podłogi. Należy zapewnić swobodny dostęp do : - zaworu ze zbiornikiem /rys.1 poz./, - dźwigni odpowietrznika z sygnalizacją /rys.1 poz.1/, - uchwytu do "przedmuchiwania" zaworu bezpieczeństwa /rys.1 poz.7/, - elementów sterowania kotłem. Sygnalizacja świetlna oraz manowakuometr powinny być dobrze widoczne. Odległość od ścian oraz innego wyposażenia pomieszczenia powinna zapewniać swobodny przechył kotła /patrz rys.8/. Zaleca się ustawić kocioł na specjalnie przeznaczonych do tego celu stołach i podstawach produkowanych przez ŁZM "LOZAMET". b) Zabezpieczyć kocioł przed przesunięciem lub przewróceniem. W tym celu należy wykorzystać 4 otwory M8 znajdujące się w narożach podstawy /rys.1 poz.4/. Przykręcenie podstawy do stabilnego podłoża jest gwarantem bezpiecznej pracy kotła dla jego obsługi. c) Przyłącze wody G 3/4" podłączyć do instalacji wodociągowej w taki sposób, aby osadnik /rys.5 poz.9/ znajdował się w położeniu jak na rysunku /zaślepka filtra do dołu/, a kierunek strzałki na korpusie pokrywał się z kierunkiem przepływu wody..3. Podłączenie do instalacji elektrycznej. a) Sprawdzić zgodność parametrów instalacji elektrycznej z danymi znamionowymi kotła, b) Sprawdzić stan osprzętu elektrycznego kotła, c) Dokonać pomiaru skuteczności ochrony przeciwporażeniowej /zerowanie lub uziemienie /, d) Dokonać przyłączenia kotła do instalacji elektrycznej, 4
5 Urządzenie wyposażone jest w giętki przewód zasilający o olejoodpornej powłoce polichloroprenowej typu H07RN-F 5 x,5 mm zakończony wtyczką 5 x 16 A. Instalacja elektryczna, do której ma być podłączone urządzenie powinna być wyposażona w środki odłączania na wszystkich biegunach zgodnie z PN-EN Przyłączenie wyrównawcze Urządzenie wyposażone jest w zacisk do przyłączenia zewnętrznych żył wyrównawczych oznaczone symbolem. Przed podłączeniem urządzenia należy sprawdzić prawidłowość wykonania i skuteczność działania połączeń wyrównawczych zgodnie z PN-IEC Uruchomienie kotła może nastąpić po potwierdzeniu skuteczności ochrony przeciwporażeniowej wynikami pomiarów. 3. INSTRUKCJA OBSŁUGI Przygotowanie kotła do pracy próbny rozruch. a) Urządzenie odkonserwować, zbiornik warzelny i pokrywę umyć ciepłą wodą z dodatkiem płynu do mycia naczyń, dokładnie wypłukać, b) Napełnić wodą destylowaną zbiornik ogrzewacza i wytwornicy pary wg instrukcji pkt c) Sprawdzić, czy zawór /rys.1 poz./ jest zamknięty /pokrętło przekręcone maksymalnie w prawą stronę/, a na króćcu G 3/8 jest założona zaślepka /rys.6 poz.3/. d) Sprawdzić, czy odpowietrznik z sygnalizatorem /rys.1 poz.1/ jest otwarty. Dźwignia /rys.7 poz.3/ w położeniu "otwarte". e) Ustawić regulator temperatury w położeniu wyłączone. Pokrętło regulatora temp. /rys.3 poz.3/ przekręcone maksymalnie w lewą stronę i ustawione na wartości "0". f) Przyciskiem klawiszowym /rys.3 poz.6/ włączyć zasilanie kotła /poz. "I"/. Powinna się świecić zielona lampka /rys.3 poz.8/ sygnalizująca właściwy poziom wody w wytwornicy pary i ogrzewaczu. g) Pokrętło regulatora temp. przekręcić w prawą stronę, aż do momentu załączenia grzałek. Powinna zapalić się pomarańczowa lampka /rys.3 poz.7/ sygnalizująca stan pracy grzałek. Ustawić regulator temperatury z powrotem na "0", pomarańczowa lampka powinna zgasnąć. h) Wyłącz zasilanie kotła przyciskiem klawiszowym /rys.3 poz.6/. Jeżeli podczas czynności wykonywanych wg pkt. 3.1.f) zapali się czerwona lampka /rys.3 poz.9/ oznacza to, że w zbiorniku wytwornicy pary i ogrzewacza jest zbyt niski poziom wody. Załączenie grzałek jest wtedy niemożliwe. Należy uzupełnić poziom wody w wytwornicy pary i ogrzewaczu wg instrukcji pkt Przebieg gotowania w kotle. Jeżeli wykonałeś czynności wg pkt. 3.1.a/ do h/ i nie stwierdziłeś nieprawidłowości w jego działaniu, możesz przystąpić do gotowania: 1) Sprawdzić, czy kocioł jest właściwie zabezpieczony przed przechyłem. Zaczep blokady przechyłu /rys.8 poz./ powinien znajdować się w położeniu jak na rys.8. ) Napełnić zbiornik warzelny produktem przeznaczonym do gotowania. Napełnianie wodą dokonuje się za pomocą zaworu napełniającego /rys.1 poz.39/. Zwrócić uwagę, aby nie przekroczyć dopuszczalnego poziomu oznaczonego wewnątrz zbiornika warzelnego. 3) Ustaw dźwignię odpowietrznika z sygnalizatorem /rys.7 poz.3/ w położeniu "otwarte". 4) Włącz zasilanie kotła przyciskiem klawiszowym /rys.3 poz.6/. Powinna świecić się zielona lampka /rys.3 poz.8/ sygnalizująca właściwy poziom wody w wytwornicy pary i ogrzewaczu. 5) Pokrętłem termoregulatora /rys.3 poz.3/ ustawić żądaną temperaturę. Nastąpi załączenie grzałek oraz zapali się pomarańczowa lampka /rys.3 poz.7/.po osiągnięciu nastawionej temperatury pomarańczowa lampka zgaśnie. Regulator temperatury będzie cyklicznie załączał i wyłączał grzałki utrzymując w ten sposób ustawioną temperaturę co sygnalizowane jest gaśnięciem lub zapalaniem pomarańczowej lampki. 5
6 6) Po usłyszeniu intensywnego sygnału dźwiękowego połączonego z wypływem pary z sygnalizatora /rys.7 poz./, zamknąć odpowietrznik. (Dźwignia odpowietrznika z sygnalizatorem /rys.7 poz.3/ w położeniu "zamknięte"). Sygnalizator informuje, że proces odpowietrzania kotła został zakończony, a nie o tym, że w zbiorniku warzelnym uzyskano wrzenie gotowanych produktów lub nastawioną temperaturę. 7) W celu uzyskania wrzenia w zbiorniku warzelnym, ustawić pokrętło termoregulatora na maksymalną wartość Czynności po zakończeniu gotowania. a) Wyłącz dopływ energii elektrycznej przyciskiem klawiszowym /rys.3 poz.6/. b) Sprawdź, czy dźwignia odpowietrznika z sygnalizatorem /rys.7 poz.3/ znajduje się w położeniu "zamknięte". c) Zwolnić zaczep blokady przechyłu /rys.8 poz./ naciskając zaczep blokady palcem lewej ręki, jednocześnie chwytając prawą ręką rączkę /rys.8 poz.3/ przechylić kocioł, zlewając w ten sposób znajdującą się w nim zawartość. d) Doprowadzić kocioł do położenia pionowego. Zaczep blokady przechyłu samoczynnie zablokuje kocioł. e) Dokładnie umyć kocioł wodą i wytrzeć do sucha Uwagi eksploatacyjne. a) Przed każdorazowym rozpoczęciem gotowania otworzyć odpowietrznik z sygnalizatorem. Dźwignia /rys.7 poz.3/ w położeniu "otwarte". b) Jeśli wskaźnik ciśnienia /manowakuometr rys. poz.18/ wskazuje pole zielone, oznacza to, że odpowietrznik z sygnalizatorem jest zamknięty i w zbiorniku ogrzewacza i wytwornicy pary wytworzyła się próżnia. Zjawisko to następuje zwykle po zalaniu gorącego kotła zimną wodą. Należy w takim przypadku bezwzględnie otworzyć odpowietrznik z sygnalizatorem. W przeciwnym razie proces gotowania będzie się wydłużał, a uzyskanie wrzenia może być niemożliwe. c) Z chwilą rozpoczęcia gotowania wskaźnik ciśnienia powinien wskazywać 0 MPa. d) Chcąc uzyskać wrzenie nastaw pokrętło regulatora temperatury na maksymalną wartość. Po usłyszeniu intensywnego sygnału dźwiękowego połączonego z wypływem pary z odpowietrznika z sygnalizatorem, zamknij odpowietrznik! (dźwignia /rys.7 poz.3/ w położeniu "zamknięte"). Gotujący się produkt dojdzie do stanu wrzenia po ok. 5-7 min. Regulator temperatury będzie się cyklicznie wyłączał i załączał utrzymując temperaturę. e) Gdy nie możesz uzyskać wrzenia, otwórz ponownie odpowietrznik z sygnalizatorem na ok. 3 sekundy. f) W czasie wrzenia wskaźnik ciśnienia powinien wskazywać od 0 do 0,06_MPa. g) W przypadku przechylenia włączonego kotła grzałki elektryczne wyłączą się oraz zapali się czerwona dioda /rys.3 poz.9/, a zielona /rys.3 poz.8/ zgaśnie. Oznacza to, że zadziałał elektroniczny układ zabezpieczający grzałki przed przepaleniem na skutek wynurzenia się ich spod lustra wody w wytwornicy pary przy przechyle kotła. Po doprowadzeniu kotła do położenia pionowego, grzałki ponownie załączą się. Zielona dioda zapali się a czerwona zgaśnie. Zaleca się jednak aby przed opróżnieniem bądź przechyleniem pustego kotła wyłączyć zasilanie przyciskiem klawiszowym /rys.3 poz.6/. Wpłynie to pozytywnie na trwałość urządzenia i jego podzespołów. h) W czasie gotowania powinna palić się zielona lampka /rys.3 poz.8/ sygnalizująca właściwy poziom wody w zbiorniku ogrzewacza i wytwornicy pary. Gdy zapali się czerwona lampka /rys.3 poz.9/ oznacza to, że poziom wody w zbiorniku ogrzewacza i wytwornicy pary osiągnął najniższą dopuszczalną wartość. Elektroniczny układ zabezpieczający przerwie dopływ energii do grzałek i spowoduje ich wyłączenie. Ponowne ich załączenie jest niemożliwe. Należy w takim przypadku wyłączyć zasilanie kotła przyciskiem klawiszowym /rys.3 poz.6/ i uzupełnić poziom wody w ogrzewaczu i wytwornicy pary wg instrukcji pkt. 3.5, bezwzględnie przestrzegając podane tam zasady, a szczególnie uprzednie schłodzenie kotła i wyrównanie ciśnienia z wytwornicy pary z ciśnieniem otoczenia poprzez otwarcie odpowietrznika z sygnalizatorem /rys.7 poz.3/. 6
7 i) W przypadku gdy po nastawieniu regulatora temperatury na żądana temperaturę pomarańczowa lampka świeci się a kocioł nie grzeje lub nie może osiągnąć nastawionej temperatury, oznacza to że nastąpiło uszkodzenie (przepalenie) grzałek elektrycznych bądź końcówek przewodów na grzałkach. Należy natychmiast wyłączyć kocioł z sieci elektrycznej i zgłosić do naprawy. j) Przed opróżnieniem, bądź przechyleniem pustego kotła bezwzględnie należy zamknąć odpowietrznik z sygnalizatorem! W przeciwnym przypadku użytkownik może narazić się na kontakt z parą wodną wydobywającą się z sygnalizatora. Dźwignia /rys.7 poz.3/ w położeniu "zamknięte"). Dla lepszego zrozumienia i ułatwienia obsługi kotła, część uwag eksploatacyjnych została podana w skróconej formie na tablicy umieszczonej na czołowej ścianie korpusu rys.3 poz Instrukcja uzupełniania poziomu wody w ogrzewaczu i wytwornicy pary /rys.6/. a) Wyłączyć zasilanie kotła przyciskiem klawiszowym /rys.3 poz.6/. b) Jeżeli kocioł jest gorący, schłodzić go przez kilkakrotne zalanie zimną wodą. c) Ustawić kocioł w położeniu pionowym, blokada przechyłu samoczynnie zablokuje kocioł przed przechyłem. d) Otworzyć odpowietrznik z sygnalizatorem (Dźwignia /rys.7 poz.3/ w położeniu "otwarte"). e) Odkręcić zaślepkę /rys.6 poz.3/ z króćca G 3/8" zaworu kontrolnego /rys.6 poz.1/. f) Nakręcić na króciec G 3/8" zaworu kontrolnego specjalny będący na wyposażeniu kotła zbiorniklejek /rys.6 poz.4/. g) Otworzyć zawór kontrolny przekręcając pokrętło maksymalnie w lewą stronę. h) Wlać przez zbiornik-lejek do wewnątrz zbiornika ogrzewacza i wytwornicy pary ok.,5 l wody destylowanej / do pierwszego zalania potrzeba około 7,5 l. wody/. i) Odkręcić zbiornik-lejek z króćca G 3/8" zaworu /rys.6 poz./. j) Sprawdzić, czy poziom wody w zbiorniku ogrzewacza i wytwornicy pary pokrywa się z górną krawędzią króćca G 3/8" zaworu /rys.6 poz.1/. Jeśli poziom wody jest poniżej górnej krawędzi króćca G 3/8" nakręcić ponownie zbiornik-lejek i dolać taką ilość wody, aż uzyskamy najwyższy właściwy jej poziom. Jeśli po odkręceniu zbiornika-lejka woda przelewa się przez króciec G 3/8", należy zaczekać, aż jej nadmiar spłynie i poziom wody osiągnie górną krawędź króćca G 3/8". k) Zamknąć zawór /rys.6 poz.1/ przekręcając pokrętło maksymalnie w prawą stronę. l) Na króciec G 3/8" nakręcić zaślepkę /rys.6 poz.3/. m) Przygotować kocioł do pracy wg pkt, 3.1.b/ do g/. W przypadku wlania do zbiornika ogrzewacza i wytwornicy pary zbyt dużej ilości wody destylowanej, proces gotowania oraz uzyskania wrzenia znacznie się wydłuży. Użycie wody surowej /wodociągowej/ może spowodować zatkanie kamieniem kotłowym kanałów przelotowych rurki doprowadzającej i zaworów bezpieczeństwa oraz zakłócić prawidłową pracę kotła. Z tego względu należy bezwzględnie stosować wodę destylowaną do napełniania zbiornika ogrzewacza i wytwornicy pary. 4. WSKAZANIA BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY. Przed przystąpieniem do pracy, obsługujący powinien zapoznać się z zasadami: - prawidłowej eksploatacji kotła na podstawie niniejszej dokumentacji techniczno-ruchowej, - eksploatacji urządzeń elektrycznych oraz bezpieczeństwa pracy w zapleczach kuchennych, - udzielania pierwszej pomocy w nagłych przypadkach. Szczególnie ważne jest, aby: - przed pierwszym uruchomieniem kotła, oraz co najmniej raz w roku sprawdzić skuteczność ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym, - nie dopuszczać do wykonywania napraw, regulacji konserwacji i przeglądów kotła osób do tego nieupoważnionych, - w razie skaleczenia, poparzenia lub porażenia prądem elektrycznym, niezwłocznie udzielić pierwszej pomocy, - Zabrania się mycia i polewania kotła strumieniem bieżącej wody. Szczególnie dotyczy to stref osłoniętych pokrywami poz. 45 rys. 1 i poz. 8 rys.. Nieprzestrzeganie tej zasady grozi uszkodzeniem kotła i porażeniem prądem elektrycznym obsługi. 7
8 - nie otwierać zaworu ze zbiornikiem (zaworu kontrolnego /rys.1 poz./) w czasie pracy kotła oraz podczas gotowania, kontrolować wskazania ciśnieniomierza /manowakuometru/ w czasie gotowania, - ostrożnie podnosić pokrywkę w czasie gotowania, aby zapobiec ewentualnemu poparzeniu, - do zbiornika warzelnego nie wlewać nigdy produktu powyżej oznaczonego wewnątrz zbiornika poziomu, - zachować ostrożność przy opróżnianiu zbiornika warzelnego z gorących potraw, - bezpośrednio przed przechyleniem kotła bezwzględnie sprawdzić, czy dźwignia odpowietrznika z sygnalizatorem znajduje się w położeniu "zamknięte" /rys.7 poz.3/ oraz odblokować blokadę przechyłu /rys.8 poz./. Po powrocie kotła do pozycji pionowej blokada powinna samoczynnie zablokować kocioł. - w początkowej fazie działania zaworu bezpieczeństwa z rurki wyprowadzonej z osłony dolnej wypływa gorący kondensat /woda/ co może grozić poparzeniem. W związku z tym zabrania się przebywać z tyłu kotła w czasie jego przechyłu. NIGDY NIE POCIĄGAJ ZA UCHWYT /rys.1 poz.7/ W CZASIE PRZECHYŁU KOTŁA Uwagi i wskazania Urzędu Dozoru Technicznego. Kocioł warzelny KEp-30.1 jest urządzeniem pracującym pod ciśnieniem. Zgodnie z wymaganiami 1, pkt 1a) Rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 16 lipca 00r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu ( Dz. U. Nr 10 z 00r. ) kotły warzelne typu KEp-30.1 podlegają dozorowi technicznemu. Mając na uwadze, że kotły warzelne typu KEp-30.1 spełniają wymagania, pkt. 6 c) Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 1 grudnia 005r. w sprawie zasadniczych wymagań dla urządzeń ciśnieniowych i zespołów urządzeń ciśnieniowych ( Dz. U. Nr 63 z 005 r.) - w związku z tym, przepisów ww. rozporządzenia nie stosuje się do nich. Zgodnie z wymaganiami 3, pkt 1 Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 9 lipca 003 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń ciśnieniowych ( Dz. U. Nr 135 z 003r. ) eksploatujący kotły warzelne typu KEp-30.1 ma obowiązek ich pisemnego zgłoszenia do organu właściwej jednostki dozoru technicznego, w celu uzyskania decyzji zezwalającej na jego eksploatację. Kocioł warzelny KEp-30.1 jako kocioł mały podlega dozorowi ograniczonemu z badaniem co lata w formie rewizji zewnętrznej. Stanowi o tym pkt.13 załącznika Formy dozoru technicznego i terminy badań technicznych przywołanego przez 6 ww. Rozporządzenia. W związku z powyższym zabrania się dokonywać jakichkolwiek zmian w konstrukcji kotła, szczególnie w odniesieniu do wytwornicy pary i armatury bezpieczeństwa. Upoważniony do tego jest wyłącznie producent. 5. INSTRUKCJA KONSERWACJI I REMONTU Konserwacja ciągła. - po zakończeniu pracy dokładnie umyć kocioł gorącą wodą i wytrzeć do sucha, - przynajmniej raz w tygodniu sprawdzić drożność zaworu bezpieczeństwa przez chwilowe (nie dłużej niż 1 sek.) pociągnięcie uchwytu /rys.1 poz.7/ umieszczonego w tylnej części kotła przy ciśnieniu w zbiorniku ogrzewacza i wytwornicy pary 0,0 do 0,06 MPa. Podczas tej czynności kocioł musi znajdować się w położeniu pionowym. W początkowej fazie działania zaworu bezpieczeństwa z rurki wyprowadzonej z dolnej osłony będzie wydobywać się gorący kondensat /woda/ zebrany w rurze doprowadzającej co może grozić poparzeniem. W dalszej fazie wydobywać się będzie intensywnie para wodna. - otwarcie zaworu bezpieczeństwa wymaga użycia niewielkiej siły /ok.30 N/.W przypadku wystąpienia problemów z otwarciem zaworu bezpieczeństwa należy bezwzględnie zgłosić kocioł producentowi do naprawy. - usunąć delikatnie ewentualne zanieczyszczenia z otworu wylotowego sygnalizatora /rys.7 poz./ przy pomocy cienkiego narzędzia (np. cienkiego drutu nierdzewnego). 8
9 5.. Konserwacja i przeglądy okresowe. Polega na przeprowadzeniu przeglądu kotła nie rzadziej niż raz w roku. W szczególności należy: a/ sprawdzić prawidłowość działania ciśnieniomierza (manowakuometru). Sposób podłączenia ciśnieniomierza kontrolnego pokazano na rysunku 9. W celu podłączenia ciśnieniomierza kontrolnego należy: - wykręcić zaślepkę z zaworu ze zbiornikiem (zaworu kontrolnego) /rys.1 poz./, - w króciec G 3/8" zaworu ze zbiornikiem wkręcić króciec ciśnieniomierza kontrolnego /rys.9 poz./ będący na wyposażeniu kotła. Połączenie uszczelnić włóknem konopnym nasyconym pokostem, - zamontować ciśnieniomierz kontrolny, wykorzystując łącznik poz.4, - otworzyć zawór kontrolny /rys.9 poz.7/ przekręcając pokrętło maksymalnie w lewą stronę, b/ sprawdzić prawidłowość działania zaworu bezpieczeństwa. W tym celu należy: - odłączyć całkowicie kocioł od zasilania elektrycznego poprzez odłączenie wtyczki przyłączeniowej z gniazda, - zdjąć osłonę dolną /rys.1 poz.45/ oraz pokrywkę /rys. poz.8/, - odłączyć przewody przyłączone do regulatora temperatury /rys. poz.16/ i zewrzeć je ze sobą, następnie połączenie zaizolować następnie odłączyć przewody przyłączone do ogranicznika temperatury /rys. poz.9/ i zewrzeć je ze sobą, następnie połączenie zaizolować, - założyć osłonę dolną /rys.1 poz.45/ oraz pokrywkę /rys. poz.8/, - ustawić kocioł w położeniu pionowym, - przyłączyć ponownie kocioł do zasilania elektrycznego, - włączyć pusty kocioł, obserwować wskazania ciśnieniomierza kontrolnego. Zawór bezpieczeństwa powinien zadziałać przy ciśnieniu 0,5 MPa. Jeżeli ciśnienie przekroczy wartość 0,3 MPa, a zawór nie zadziała, należy bezzwłocznie wyłączyć zasilanie kotła i odciągnąć uchwyt /rys. poz.8/ umieszczony w tylnej części kotła, w celu obniżenia ciśnienia w przestrzeni wytwornicy pary, c/ wykręcić sondę poziomu wody /rys. poz.5/ i dokładnie oczyścić jej czujnik, d/ w przypadku stwierdzenia nieszczelności zbiornika warzelnego lub pokrywy wytwornicy pary należy kocioł zgłosić uprawnionej instytucji do naprawy, e/ sprawdzić i ewentualnie zacisnąć końcówki przewodów elektrycznych na elementach zamontowanych na pokrywie dolnej /rys. poz.1/ oraz na płycie montażowej /rys.1 poz.35/ umieszczonej wewnątrz korpusu /rys.1 poz.3/, f/ sprawdzić skuteczność ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym. Konserwację okresową wg pkt. 5. mogą wykonywać wyłącznie osoby do tego upoważnione i przeszkolone w zakresie obsługi urządzeń ciśnieniowych i pracujących pod napięciem Uwagi serwisowe. Kocioł warzelny KEp-30.1 wyposażony jest między innymi w takie urządzenia zabezpieczające jak: a/ regulator temperatury - służy do regulacji intensywności ogrzewania kotła, zabezpiecza również zbiornik ogrzewacza i wytwornicy pary przed nadmiernym wzrostem ciśnienia i temperatury, b/ ogranicznik temperatury - działa w przypadku awarii regulatora temperatury bądź elektronicznego układu zabezpieczającego. Zabezpiecza zbiornik ogrzewacza i wytwornicy pary przed nadmiernym wzrostem temperatury i ciśnienia na skutek awarii regulatora temperatury oraz zabezpiecza grzałki przed przepaleniem się na skutek awarii elektronicznego układu zabezpieczającego. Jego zadziałanie polega na rozłączeniu obwodu zasilającego grzałki elektryczne w ww. przypadkach i oznacza awarię urządzenia. Należy wtedy odłączyć kocioł z sieci elektrycznej, usunąć uszkodzenie i napełnić zbiornik ogrzewacza i wytwornicy pary wodą. Aby ponowne włączenie kotła było możliwe należy odblokować ogranicznik poprzez naciśnięcie czarnego przycisku ogranicznika. Odblokowanie ogranicznika temperatury możliwe jest tylko po schłodzeniu kotła. 9
10 c/ elektroniczny układ zabezpieczający - połączony jest z sondą poziomu wody umieszczoną wewnątrz zbiornika ogrzewacza i wytwornicy pary. Jego awaria może spowodować przepalenie grzałek elektrycznych na skutek wynurzenia się ich spod lustra wody przy przechyle kotła lub w przypadku ubytku wody w zbiorniku ogrzewacza i wytwornicy pary poniżej dopuszczalnego poziomu na skutek długotrwałej ich eksploatacji bez wody. d/ zawór bezpieczeństwa - działa w przypadku jednoczesnej awarii regulatora temperatury i ogranicznika temperatury. Zabezpiecza zbiornik ogrzewacza i wytwornicy pary przed nadmiernym wzrostem ciśnienia. Po jego zadziałaniu należy kocioł natychmiast wyłączyć z sieci elektrycznej i usunąć uszkodzenie. Zawory bezpieczeństwa nie podlegają naprawie, jedynie wymianie na nowe. Zawór bezpieczeństwa /rys. poz.5/ należy zamontować tak, aby rurka odprowadzająca parę wodną wystawała przez otwór w pokrywie dolnej /rys. przekrój A-A ; poz.9/ poza obudowę kotła. 6. WYPOSAŻENIE KOTŁA. Producent załącza do każdego kotła: - Dokumentację Techniczno - Ruchową, - Kartę gwarancyjną - Zbiornik - lejek, - Przyłącze ciśnieniomierza kontrolnego. U producenta można zakupić specjalne podstawy przeznaczone do ustawienia na nich kotła. 10
11 7. WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH. Nazwa Nr rysunku lub normy Rys. Poz. 1. Pokrywa AC.D Pokrętło kompletne LT.A Regulator temperatury o C EGO Uchwyt czujnika regulatora temperatury AC.D Ogranicznik temperatury 13 o C EGO Rurka osłonowa AC.D Sonda kompletna AC.D Manowakuometr MW63T/-0,1 0,5 MPa/17-wykonanie AC.D specjalne wg rysunku - temperatura czynnika C 9. Rurka manowakuometru AC.D Przyłącze ciśnieniomierza kontrolnego AC.D ,3,4, Zawór kontrolny GC.A Zbiornik lejek AC.D Zaślepka AC.D Odpowietrznik z sygnalizatorem AC.D Sygnalizator rurka rezonansowa AC.D Zawór bezpieczeństwa AC.D ciśnienie początku otwarcia - 0,5 MPa - temperatura czynnika o C 17. Cięgno AC.D Trzpień cięgna AC.D Uchwyt KW Grzałka elektr.500w; 30V AC.D Płyta montażowa AC.D Zawór umywalkowy 1/" M 1075 typ C 5 4 Wylewka rurkowa górna typ C φ 16, L=40, M x1,5 3. Osadnik 3/8" MN Przyłącze zasilania MN b Łącznik 3/4 x ½ AC.D Łącznik 3/8 x ¾ MN Łącznik MN Nakrętka ¾ MN Pokrywka ZE Gałka ZK Podkładka specjalna ZE Tuleja ślizgowa I AC.D Tuleja ślizgowa II AC.D Pierścień oporowy AC.D Wkręt specjalny AC.D USZCZELKI 36. Uszczelka pokrywy AC.D Uszczelka φ 18 x 5 x ZN-77/5413-0/ Uszczelka MN Pierścień uszczelniający "O-ring MVQ-70-N 5 x PN-90/M ;1 11
12 8. OPISY ZAŁĄCZONYCH RYSUNKÓW. Rysunek 1 - Usytuowanie ważniejszych części i zespołów. A - Przyłącze instalacji wodociągowej G 3/4" B - Przyłącze instalacji elektrycznej 1 - Kociołek kompletny - Pokrywa dolna 3 - Korpus 4 - Podstawa kompletna 5 - Zawór bezpieczeństwa 6 - Rurka zaworu bezpieczeństwa 7 - Uchwyt 8 - Grzałka elektryczna 9 - Uchwyt czujnika regulatora temp Uszczelka 11 - Wieszak regulatora temp. 1 - Kapilara regulatora temp Tarcza regulatora temp Pokrętło kompletne 15 - Sonda kompletna 16 - Czujnik ogranicznika temperatury 17 - Rurka osłonowa 18 - Obejma 19 - Uszczelka pokrywy 0 - Śruba 1 - Odpowietrznik z sygnalizatorem - Zawór ze zbiornikiem /zawór kontrolny/ 3 - Zbiornik-lejek 4 - Wspornik z czopem obrotowym 5 - Tuleja ślizgowa I 6 - Tuleja ślizgowa II 7 - Pierścień oporowy 8 - Wkręt specjalny /dociskowy/ 30 - Trzpień blokujący 31 - Uchwyt 3 - Blokada przechyłu 33 - Rączka kompletna 34 - Śruba M 8x Płyta montażowa 36 - Przewód zasilający 37 - Układ zasilania wodą 38 - Kolanko 39 - Zawór napełniania z ruchomą wylweką 40 - Pokrywka 41 - Gałka 4 - Podkładka specjalna 43 - Wkręt specjalny 44 - Pokrywa korpusu 45 - Osłona dolna 46 - Nakrętka M Tabliczka znamionowa Rysunek - Widok zbiornika warzelnego widzianego z dołu po zdjęciu osłony dolnej - rozmieszczenie osprzętu na pokrywie dolnej 1 - Pokrywa dolna - Pierścień osłaniający 3 - Uszczelka pokrywy 4 - Króciec zaworu bezp. 5 - Zawór bezpieczeństwa 6 - Cięgno 7 - Trzpień cięgna 8 - Uchwyt 9 - Ogranicznik temperatury 10 - Kapilara ogranicznika temperatury 11 - Tuleja 1 - Uszczelka 13 - Uszczelka 14 - Nakrętka specjalna 15 - Nakrętka 16 - Regulator temperatury 17 - Grzałka elektryczna 18 - Manowakuometr 19 - Rurka manowakuometru 0 - Nakrętka 1 - Uszczelka - Pierścień uszczelniający 3 - Nakrętka rzymska 4 - Króciec sondy 5 - Sonda kompletna 6 - Przelotka 7 - Przelotka 8 - Pokrywka 9 - Osłona dolna 30 - Tabliczka fabryczna 31 Nakrętka kołpakowa 3 - Uszczelka osłony 1
13 Rysunek 3 - Rozmieszczenie elementów sterowania i sygnalizacji. 1 - Korpus - Wspornik z czopem obrotowym 3 - Pokrętło 4 - Tarcza regulatora temperatury 5 - Tablica czołowa Rysunek 4 - Schemat elektryczny X1 - Listwa zaciskowa F1,F - Wyłączniki nadprądowe K1 - Stycznik E1 - Grzałki elektryczne Q1 - Przycisk klawiszowy podświetlony /wyłączniki główne/ H1 - Lampka sygnalizacyjna pomarańczowa, /stan pracy grzałek/ 6 - Przycisk klawiszowy podświetlany /wyłącznik główny/ 7 - Lampka sygnalizacyjna pomarańczowa /stan pracy grzałek/ 8 - Lampka zielona /dość wody/ 9 - Lampka czerwona /mało wody/ H - Lampka zielona /dość wody/ H3 - Lampka czerwona /mało wody/ UE1 - Sterownik elektroniczny B1 - Ogranicznik temperatury B - Regulator temperatury P1 - Sonda kompletna /pomiarowa poziomu wody/ Rysunek 5 - Układ zasilania kotła wodą - przyłącze zasilania wodą. 1 - Wspornik rury wodnej - Rura wodna 3 - Kolanko 4 - Zawór napełniający z ruchomą wylewką 5 - Nakrętka G 1/ 6 - Łącznik 3/4 x 1/ 7 - Przyłącze zasilania 8 - Łącznik 3/4 x 3/8 9 - Osadnik 3/8" 10 - Łącznik 11 - Nakrętka G 3/4 1 - Uszczelka 13 - Uszczelka Rysunek 6 - Zawór ze zbiornikiem - napełnianie zbiornika ogrzewacza i wytwornicy pary. 1 - Zawór kontrolny - Złączka 3 - Zaślepka 4 - Zbiornik - lejek Rysunek 7 - Odpowietrznik z sygnalizatorem. 1 - Zawór odpowietrzający - Sygnalizator 3 - Dźwignia 4 - Złączka Rysunek 8 - Przechylanie kotła 1 - Kocioł warzelny - Zaczep blokady przechyłu 3 - Rączka Rysunek 9 - Podłączenie ciśnieniomierza kontrolnego. 1 - Króciec G 1/ zaworu ze zbiornikiem /zaworu kontrol./ - Króciec manometru kontrolnego 3 - Łącznik A 3 wg PN/M Ciśnieniomierz kontrolny 5 - Uszczelka 6 - Zawór kontrolny 13
14 W otw.m8 (50x318 mm) 710 Widok Z Rysunek 1 - Usytuowanie ważniejszych części i zespołów. 14
15 Widok W 460 Rysunek 1 - Usytuowanie ważniejszych części i zespołów. Widok W. Rysunek - Widok zbiornika warzelnego widzianego z dołu po zdjęciu osłony dolnej. - Rozmieszczenie osprzętu na pokrywie dolnej. 15
16 Rysunek - Rozmieszczenie osprzętu na pokrywie dolnej. Rysunek 3 - Rozmieszczenie elementów sterowania i sygnalizacji. 16
17 L1 L L3 N L1 L L3 N UE PE F F 1 zac.pe1 S303B S301C1 K1 PE E1 Q P O M A R A ń C Z O W A 1 H1 B1 B K1 1 1 A1 A H 1 ZIELONA H3 1 C Z E R W O N A 1 SONDA P1 obudowa1 zbiornik1 Rysunek 4 - Schemat elektryczny Zaślepka filtra Rysunek 5 - Układ zasilania kotła wodą - przyłącze zasilania wodą. 17
18 NAPEŁNIANIE Najwyższy poziom wody Rysunek 6 - Zawór ze zbiornikiem - napełnianie zbiornika ogrzewacza i wytwornicy pary. Dzwignia poz.3 w położeniu OTWARTE Dzwignia poz.3 w położeniu ZAMKNIĘTE Rysunek 7 - Odpowietrznik z sygnalizatorem. 18
19 KIERUNEK PRZECHYLANIA NACISNĄĆ Nacisnąć zaczep. Blokada zostanie zwolniona. Linia przerywana blokada zwolniona Linia ciągła zaczep blokady w położeniu blokującym kocioł przed przechyłem x 50 ~ Rysunek 8 - Przechylanie kotła Rysunek 9 - Podłączenie ciśnieniomierza kontrolnego. 19
20 SKRÓCONA INSTRUKCJA OBSŁUGI KOCIOŁ WARZELNY typ KEp 30.1 ZESTAW DWÓCH KOTŁÓW WARZELNYCH typ KEp-30.1x 1. Napełnianie ogrzewacza wodą wyłączyć zasilanie kotła ustawić kocioł w położeniu pionowym zaczekać, aż kocioł się schłodzi i wartość ciśnienia na ciśnieniomierzu spadnie do 0 MPa otworzyć odpowietrznik z sygnalizatorem zdjąć nakrętkę zabezpieczającą z króćca zaworu kontrolnego nakręcić na króciec zaworu kontrolnego lejek otworzyć zawór kontrolny wlać przez lejek do zbiornika ogrzewacza wodę destylowaną (do pierwszego zalania potrzeba ok. 7,5 litra wody, do uzupełnienia ok.,5 litra zamknąć zawór kontrolny zdjąć lejek nakręcić na zawór kontrolny nakrętkę zabezpieczającą. Napełnianie zbiornika warzelnego ustawić kocioł w położeniu pionowym napełnić zbiornik warzelny przygotowanym do gotowania produktem, zwracając uwagę aby nie przekroczyć dopuszczalnego poziomu oznaczonego wewnątrz zbiornika warzelnego. 3. Włączanie ogrzewania kotła sprawdzić, czy odpowietrznik z sygnalizatorem jest otwarty włączyć zasilanie kotła włącznikiem głównym pokrętłem regulatora temperatury załączyć grzałki elektryczne i ustawić żądaną temperaturę 4. Czynności podczas pracy kotła przed każdorazowym rozpoczęciem gotowania otworzyć zawór odpowietrzający chcąc uzyskać wrzenie nastaw pokrętło regulatora temperatury na maksymalną wartość. Po usłyszeniu intensywnego sygnału dźwiękowego połączonego z wypływem pary z sygnalizatora, zamknij zawór odpowietrzający. gdy nie możesz uzyskać wrzenia, otwórz ponownie zawór odpowietrzający na około 3 5 sekund wskaźnik ciśnienia wskazuje pole zielone otwórz zawór odpowietrzający w czasie wrzenia wskaźnik ciśnienia powinien wskazywać od 0 do 0,05 MPa w czasie gotowania powinna palić się zielona lampka wskaźnika poziomu wody w ogrzewaczu. Gdy zapali się czerwona lampka wskazująca najniższy poziom wody, wyłącz kocioł, a następnie uzupełnij wodę w ogrzewaczu wg instrukcji co najmniej raz w tygodniu sprawdź drożność zaworu bezpieczeństwa. W tym celu, przy ciśnieniu 0,0 0,06 MPa pociągnij za uchwyt umieszczony w tylnej części kotła. Wymagany czas otwarcia zaworu nie dłuższy niż 1 sekunda. Bezwzględnie zabrania się sprawdzania drożności zaworu bezpieczeństwa przy przechylonym kotle. 5. Czynności po zakończeniu pracy. wyłącz dopływ energii elektrycznej przyciskiem klawiszowym sprawdź, czy dźwignia odpowietrznika z sygnalizatorem znajduje się w położeniu zamknięte zwolnić zaczep blokady przechyłu naciskając zaczep blokady palcem lewej ręki, jednocześnie chwytając prawą ręką rączkę przechylić kocioł, zlewając w ten sposób znajdującą się w nim zawartość doprowadzić kocioł do położenia pionowego. Zaczep blokady przechyłu samoczynnie zablokuje kocioł dokładnie umyć kocioł wodą i wytrzeć do sucha 0
LOZAMEt. ZESTAW DWÓCH KOTŁÓW WARZELNYCH Typ KEp 30.1x2
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 9-0 Łódź telefon: (04) 63 40 0 fax: (04) 63 40 09 fax: (04) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl
LINIA 390 BEMAR LB-1.1 BEMAR LB-2.1
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
LOZAMEt LINIA 390 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wyrób dopuszczony do obrotu na terenie R.P. przez Państwowy Zakład Higieny nr atestu: HŻ 7208/93
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE
DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE 1. Przeznaczenie. elektryczne przeznaczone są do profesjonalnego uŝytku w zakładach zbiorowego Ŝywienia do gotowania i podgrzewania produktów
LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY TYP: KE 150.8
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY TYP: KE 150.8
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-0 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 91-101 Łódź telefon: (04) 613 40 00 fax: (04) 613 40 09 fax: (04) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY PALENISKOWY
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA DOZOWNIK DO SOSÓW. Typ: DCE, DC
91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl
INSTRUKCJA OBSŁUGI IDENTYFIKACJA URZĄDZENIA. Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian w opisie i danych zawartych w instrukcji
IDENTYFIKACJA URZĄDZENIA INSTRUKCJA OBSŁUGI Numer serii Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian w opisie i danych zawartych w instrukcji 94-303 Łódź POLSKA ul. Konstantynowska 34 Fax +48
KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE 900. BEK-200 ; 000. BEK-200.W 900. BEK-150.1 ; 000. BEK-150.2W 700. BEK-80.2
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o.o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl
LOZAMEt KOTŁY WARZELNE ELEKTRYCZNE
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-0 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 91-101 Łódź telefon: (04) 613 40 00 fax: (04) 613 40 09 fax: (04) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
ZASOBNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-S 750 stojący
ZASOBNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ typu WGJ-S 750 stojący INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA Zakład Urządzeń Grzewczych Elektromet 48-100 Głubczyce, Gołuszowice 53, tel. 077 / 471 08 10,
LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY PAROWY
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia " EMEX 2,5 kv " Instrukcja obsługi
Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia " EMEX 2,5 kv " Instrukcja obsługi GLIWICE 2007 r. Spis treści: 1.Ostrzeżenia 3 2 Przeznaczenie i budowa aparatu...5 3.. Obsługa aparatu...7 4. Dane techniczne......8
BEMAR ELEKTRYCZNY 900.BE-1
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o. o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl
ELEKTRYCZNY PRZEPŁYWOWY OGRZEWACZ WODY
ELEKTRYCZNY PRZEPŁYWOWY OGRZEWACZ WODY typu INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA INFORMACJE OGÓLNE O OGRZEWACZU. Przepływowy ogrzewacz wody typu AGA przeznaczony jest do natychmiastowego
LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7
LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7 SPIS TREŚCI 1. Zastosowanie... 2 2. Zestaw sterownika... 2 3. Dane techniczne... 2 4. Kod wykonań... 3
LOZAMEt LINIA 900 B E M A R
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 01 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
ZESTAW KOCIOŁKÓW PRZECHYLNYCH O PODGRZEWIE PAROWYM
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o.
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 9-0 Łódź telefon: (04) 63 40 00 fax: (04) 63 40 09 fax: (04) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
BEMAR ELEKTRYCZNY 900.BE-2
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl R
INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI
INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI Przepływowe ogrzewacze wody typu PERFECT 350, 400, 450, 500 elektronik 1. Przeznaczenie i charakterystyka Przepływowe ogrzewacze wody typu PERFECT 350,400,450,500 elektronik
LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PODGRZEWACZ PŁYTOWY. Typ: PPE.5.3 PPE.10.3
91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl
TABORET ELEKTRYCZNY 000.TE-1 000.TE-1F 000.TE-1H
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o. o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl
INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 333 : 433
Rzeszów ul. Hoffmanowej 9 INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 333 : 433. DANE TECHNICZNE.Napięcie zasilania - 230V ~50Hz 2.Moc znamionowa - +5 +5 500 W -0 % lub 800-0 W % 3.Klasa izolacji -
Instrukcja montażu i obsługi
Instrukcja montażu i obsługi Regulacja R11/RT Regulacja R11-SB/RT ComfortLine FunctionLine Spis treści Spis treści...strona Normy/przepisy...3 Montaż...4 Połaczenie elektr./regulator temp. kotła...5 Widok
ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY. UZE 05 / 25 z wyposażeniem. Instrukcja obs³ugi
ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE 05 / 25 z wyposażeniem Instrukcja obs³ugi INS-005-002 130x184,5 Wskazówki bezpieczeństwa i zalecenia instalacyjne qukład należy umieścić w miejscu uniemożliwiającym
ELEKTRYCZNE URZĄDZENIE SPECJALNE 900.EUS-450 900.EUS-900
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o.o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl
PODGRZEWACZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ typu WGJ-S 750/DUO stojący (dwie wężownice 2,5+1,5 m 2 )
PODGRZEWACZ CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ typu WGJ-S 750/DUO stojący (dwie wężownice 2,5+1,5 m 2 ) INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA Zakład Urządzeń Grzewczych Elektromet 48-100 Głubczyce,
ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-B inox INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA
ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ WGJ-B inox 350 500 750 1000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA Przed zainstalowaniem i uruchomieniem zbiornika prosimy
PATELNIA ELEKTRYCZNA 700.PE-03
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o. o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl
/2004 PL
7 747 004 7 06/004 PL Dla firmy instalacyjnej Instrukcja montażu Wymiana drzwiczek w kotłach na olej/gaz Logano S635 i Logano S735 Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do montażu! Spis treści Informacje
LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY PAROWY
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
LOZAMEt KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-0 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (04) 613 40 00 fax: (04) 613 40 09 fax: (04) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl
INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI
INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI Przepływowe ciśnieniowe ogrzewacze wody typu 12, 18, 21, 24 Przed użytkowaniem ogrzewacza prosimy o dokładne zapoznanie się z instrukcją. W przyszłości będzie to procentowało
INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA BUFETY. MOBILNE SYSTEMY BANKIETOWE
INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA BUFETY. MOBILNE SYSTEMY BANKIETOWE SEGMENT GRZEJNY DORIAN... DM-9902 SEGMENT GRZEJNY GUSTAW... DM-9912 STANOWISKO JEZDNE Z WANNĄ BEMAROWĄ 1-KOMOROWĄ WIKTOR. STANOWISKO JEZDNE Z WANNĄ
INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI
INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI Przepływowe ogrzewacze wody typu PERFECT 450P, 500P elektronik 1. Przeznaczenie i charakterystyka Przepływowe ogrzewacze wody typu PERFECT 450P, 500P elektronik przeznaczone
ELEKTRYCZNE URZĄDZENIE SPECJALNE 700.EUS-400
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o.o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl
PPUH EGAZ UL. BARLICKIEGO 8 26 600 RADOM TEL. 48 3844052 TEL./FAX 48 3844707 INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRYCZNY WYPARZACZ GASTRONOMICZNY TYP: EWE-1
PPUH EGAZ UL. BARLICKIEGO 8 26 600 RADOM TEL. 48 3844052 TEL./FAX 48 3844707 INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRYCZNY WYPARZACZ GASTRONOMICZNY TYP: EWE-1 Szanowni Państwo! Staliście się Państwo użytkownikami elektrycznego
INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 17Z015
Rzeszów marzec 2007 ul. Hoffmanowej 9 INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 7Z05 PARAMETRY TECHNICZNE Napięcie zasilania 0-240V ~50/60Hz Moc pobierana 2000-2400W Pojemność,5l Poziom zakłóceń
WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ
WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy 1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi prawidłową instalację i eksploatację urzą dze nia, za pew nia
Przeznaczenie. Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy
ZASOBNIK SE Przeznaczenie Stojący zasobnik SE przeznaczony jest do magazynowania ciepłej wody na cele użytkowe. Głównym elementem zasobnika jest zbiornik stalowy pokryty emalią ceramiczną. Dodatkowe zabezpieczenie
LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA BEMARY ZE ZBIORNIKAMI NIEZALEŻNIE OGRZEWANYMI
9-0 Łódź, ul. Warecka telefon: (0) 0 00 fax: (0) 0 09 fax: (0) 0 0 internet: e-mail: Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl LOZAMEt
Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej
Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej SN Instrukcja montażu i obsługi Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy 1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi prawidłową instalację i eksploatację
Instrukcja użytkowania
Instrukcja użytkowania Stół do obróbki termicznej płyt z tworzyw mineralnych SG-125x60 Edycja 1.0 Spis treści : 1. Przeznaczenie str. 3 2. Opis urządzenia str. 4 3. Praca z urządzeniem str. 7 4. Dane techniczne
ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE 05 / 25. Instrukcja obs³ugi
ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE 05 / 5 Instrukcja obs³ugi INS-005-001 10x180 Wskazówki bezpieczeństwa i zalecenia instalacyjne qukład należy umieścić w miejscu uniemożliwiającym jego nagrzewanie
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. LINIA WYDAWCZA
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. ul.warecka 9-0 Łódź, skr. pocztowa telefon: (0) 6 0 00 fax: (0) 6 0 09 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl
INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 17Z013
Rzeszów wrzesień 2006 ul. Hoffmanowej 19 INSTRUKCJA SERWISOWA CZAJNIKA ELEKTRYCZNEGO TYP 17Z013 PARAMETRY TECHNICZNE Napięcie znamionowe - 220-240V ~50/60 Hz Moc znamionowa - 1850-2200W Pojemność - 1,7l
LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA BEMARY
Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul. Warecka Skr. pocztowa, 9-0 Łódź telefon: (0) 0 00 fax: (0) 0 09 fax: (0) 0 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl
Regulator REGAN BW. Opis techniczny Instrukcja obsługi
REGAN - 0 - BW Opis techniczny Instrukcja obsługi Uwaga! Przed przystąpieniem do pracy należy dokładnie zapoznać się z niniejszą instrukcją i ściśle stosować do jej treści! Wydanie pierwsze Kraków 2005
Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej
Instrukcja montażu dla wykwalifikowanego personelu VIESMANN Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej do kotłów Vitodens 200-W, 69 do 99 kw Wskazówki bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie
LOZAMEt WÓZEK BEMAROWY
Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul. Warecka Skr. pocztowa, 9-0 Łódź telefon: (0) 0 00 fax: (0) 0 09 fax: (0) 0 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl
INSTRUKCJA SERWISOWA EKSPRESU TYP 13Z013
Rzeszów czerwiec 2008 ul. Hoffmanowej 19 INSTRUKCJA SERWISOWA EKSPRESU TYP 13Z013 WYDANIE 1 PARAMETRY TECHNICZNE Napięcie zasilania Moc pobierana Rodzaj pracy Klasa izolacji Pojemność zbiornika na wodę
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-1 3 3 2 6 7 1 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 390 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-1.1 PODGRZEWACZ FRYTEK LP-2.
Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łód, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łód telefon: (042) 613 40 00 fax: (042) 613 40 09 fax: (042) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
KUCHNIA ELEKTRYCZNA 900.KE-6, 900.KE KE-2
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o. o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl
STALGAST Radom sp. z o.o. ul. Staniewicka 5 03-310 Warszawa tel.: 22 517 15 75 fax: 55 517 15 77 www.stalgast.com email: stalgast@stalgast.
tel.: 22 517 15 75 fax: 55 517 15 77 www.stalgast.com email: stalgast@stalgast.com 1. INSTRUKCJE BEZPIECZEŃSTWA. 2. PRZEZNACZENIE URZĄDZENIA.. 3. DANE TECHNICZNE. 4. CHARAKTERYSTYKA BUDOWY URZĄDZENIA...
WGJ-B inox
ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ WGJ-B inox 350 500 750 1000 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA Zakład Urządzeń Grzewczych Elektromet Wojciech Jurkiewicz 48-100
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Warnik do wody MODEL: ,
INSTRUKCJA OBSŁUGI Warnik do wody MODEL: 751102, 751192 v1.0-02.2010 Stalgast sp. z o.o. ul. Staniewicka 5 03-310 Warszawa tel.: 022 517 15 75 fax: 022 517 15 77 www.stalgast.com email: stalgast@stalgast.com
PATELNIA ELEKTRYCZNA 700.PE-015
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o. o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl
INSTRUKCJA SERWISOWA FRYTKOWNICY TYP 04Z010 Wydanie 2
35-016 Rzeszów grudzień 2008 ul. Hoffmanowej 19 INSTRUKCJA SERWISOWA FRYTKOWNICY TYP 04Z010 Wydanie 2 1.PARAMETRY TECHNICZNE Napięcie zasilania 230V Moc pobierana 1800W Poziom zakłóceń RTV N Klasa izolacji
INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12
INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12 Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA Strona 2 z 8 POLWAT IO-PWR-10B-12 POLWAT 1. WSTĘP Niniejsza IO zawiera dane, oraz wskazówki
LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 650 BEMAR ELEKTRYCZNY TYP: LEW 250 LEW 450
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 Skr. pocztowa 42, 91-101 Łódź tel. centrala: (+48-42) 613 40 00 fax: (+48-42) 613 40 09; 613 40 10 tel. serwis: (+48-42)
Zasobnik Wody. Instrukcja montażu i obsługi
Zasobnik Wody SE Instrukcja montażu i obsługi Przeznaczenie Stojący zasobnik SE przeznaczony jest do magazynowania ciepłej wody na cele użytkowe. Głównym elementem zasobnika jest zbiornik stalowy pokryty
PIECE DO WYPIEKU PIZZY 000.PEP-1; 000.PEP-2
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o.o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 38354 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl
TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi Programator sterowania odmulaniem TA 7
TA 7 Instrukcja instalacji i obsługi 808403-01 Programator sterowania odmulaniem TA 7 Gestra Polonia Spółka z o.o. ul. Schuberta 104 80-172 Gdańsk tel. 0 58 3061010, fax 0 58 3063300 e-mail: gestra@gestra.pl;
ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY SILNIKI 1 I 3 FAZOWE UZE 06. Instrukcja obs³ugi
ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY SILNIKI 1 I 3 FAZOWE UZE 06 Instrukcja obs³ugi INS-005-011 130x184,5 Wskazówki bezpieczeństwa i zalecenia instalacyjne qukład należy umieścić w miejscu uniemożliwiającym
Demontaż podzespołów pralki Electrlux, AEG serii EWM 3000 Advanced - wskazówki serwisowe
Demontaż podzespołów pralki Electrlux, AEG serii EWM 3000 Advanced - wskazówki serwisowe 1. Dostęp do przodu urządzenia 1.1 Płyta robocza 1.2 Panel obsługi, listwa maskująca czołowa i przyciski Płyta robocza
PATELNIA ELEKTRYCZNA 000.PE-025Y, 000.PE-025.s
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp z o.o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 handlowy www.kromet.com.pl e-mail handlowy@kromet.com.pl
LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA ZESTAW TRZECH KOTŁÓW WARZELNYCH PRZECHYLNYCH PAROWYCH
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-202 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (02) 613 0 00 fax: (02) 613 0 09 fax: (02) 613 0 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl
INSTRUKCJA SERWISOWA
Rzeszów styczeń 2008 ul. Hoffmanowej 19 INSTRUKCJA SERWISOWA ŻELAZKA TYP 28Z016 PARAMETRY TECHNICZNE WYDANIE 1 Napięcie zasilania Moc pobierana Poziom zakłóceń RTV Klasa izolacji Zabezpieczenie sieci 220-240V
LOZAMEt KOCOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (04) 63 40 00 fax: (04) 63 40 09 fax: (04) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl
Instrukcja obsługi i instalacji
Instrukcja obsługi i instalacji ELEKTRYCZNY POJEMNOŚCIOWY PODGRZEWACZ WODY DT3 50 D DT3 80 D DT3 100 D DT3 50 S DT3 80 S DT3 100 S Polska (PL) SPIS TREŚCI Część 1. Czynności niezbędne do wykonania przed
ELEKTRYCZNY OGRZEWACZ WODY
ELEKTRYCZNY OGRZEWACZ WODY WJ 5 WJ 10 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA Przed zainstalowaniem i uruchomieniem zasobnika prosimy o zapoznanie się z niniejszą Instrukcją Instalacji i
INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-28R
INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-28R Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA Strona 2 z 8 POLWAT IO-PWR-10B-28R POLWAT 1. WSTĘP Niniejsza IO zawiera dane, oraz
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-5 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-5 3 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ
WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ SWK Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy 1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi prawidłową instalację i eksploatację urzą dze nia, za pew
LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA LINIA 900 KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY BLOKOWY
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (04) 63 40 00 fax: (04) 63 40 09 fax: (04) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl
PATELNIA ELEKTRYCZNA PE-025N
R Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o. o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl
WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ
WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy 1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi prawidłową instalację i eksploatację urzą dze nia, za pew nia
INSTRUKCJA SERWISOWA
35-016 Rzeszów maj 2007 ul. Hoffmanowej 19 INSTRUKCJA SERWISOWA 1. PARAMETRY TECHNICZNE WENTYLATORA TYP 24Z010 Parametry / Typ wentylatora Napięcie znamionowe Moc znamionowa Klasa izolacji Zabezpieczenie
FRYTOWNICA FT-2503 INSTRUKCJA OBSŁUGI GWARANCJA
FRYTOWNICA FT-2503 INSTRUKCJA OBSŁUGI GWARANCJA FRYTOWNICA FT-2503 INSTRUKCJA OBSŁUGI Przed użyciem frytownicy! 1. Zapoznaj się ze wszystkimi zaleceniami instrukcji. 2. Dla ochrony przed porażeniem elektrycznym
ZBIORNIK BUFOROWY WGJ-B 1500 WGJ-B 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA
ZBIORNIK BUFOROWY typ: 500 1000 800 1500 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA Zakład Urządzeń Grzewczych Elektromet 48-100 Głubczyce, Gołuszowice 53, tel. 077 / 471 08 10, fax 077/
ZBIORNIK BUFOROWY. Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej
ZBIORNIK BUFOROWY Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej SWPC Instrukcja montażu i obsługi 2 Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy 1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi prawidłową
INSTRUKCJA SERWISOWA
Rzeszów październik 2008 ul. Hoffmanowej 19 INSTRUKCJA SERWISOWA ŻELAZKA TYP 28Z023 Wydanie 1 1. PARAMETRY TECHNICZNE Napięcie zasilania Moc pobierana Klasa izolacji Zabezpieczenie sieci 230 V - 240 V
INSTRUKCJA OBSŁUGI Piece do pizzy
STALGAST Sp. z o.o. ul. Łubinowa 4a, 3-878 Warszawa tel. 22 517 15 75; fax 22 517 15 77 www.stalgast.com; e-mail:stalgast@stalgast.com INSTRUKCJA OBSŁUGI Piece do pizzy MODELE: 78113, 7813, 781113, 78113,
SW SB SWZ SBZ WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ
SW SB SWZ SBZ WYMIENNIK CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy 1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi prawidłową instalację i eksploatację urzą dze nia,
ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE Instrukcja obs³ugi
ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE 2000 Instrukcja obs³ugi INS-005-003 130x184,5 1. Zalecenia instalacyjne Elektroniczny układ zabezpieczający UZE-2000 qelektroniczny układ zabezpieczający UZE 2000
Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej
Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej SWW SWWZ SBW SBWZ Instrukcja montażu i obsługi Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy 1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi prawidłową instalację
Wymiennik Ciepłej Wody Użytkowej
ZBIORNIK BUFOROWY Wymiennik iepłej Wody Użytkowej SW SB SWZ SBZ Instrukcja montażu i obsługi 2 Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy 1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
REGULATOR TEMPERATURY POMPY DK Instrukcja obs³ugi
REGULATOR TEMPERATURY POMPY DK 5000 Instrukcja obs³ugi INS-001-003 130x184,5 Regulator temperatury pompy DK 5000 Wskazówki bezpieczeństwa i zalecenia instalacyjne qregulator przeznaczony jest do pracy
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o.
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 91-0 Łódź, ul.warecka 5 Skr. pocztowa 4, 91-101 Łódź telefon: (04) 613 40 00 fax: (04) 613 40 09 fax: (04) 613 40 10 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl
MONTAŻ - Montaż grzałki, wymianę kabla oraz serwis należy powierzyć wykwalifikowanej osobie. - Element grzejny QSX montuje się niezależnie od
MONTAŻ - Montaż grzałki, wymianę kabla oraz serwis należy powierzyć wykwalifikowanej osobie. - Element grzejny QSX montuje się niezależnie od termostatu. - Element grzejny montuje się wyłącznie w dolnej
Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50
Instrukcja obsługi Nagrzewnica gazowa BAO-15, BAO-50 Przed uruchomieniem urządzenia zapoznaj się dokładnie z instrukcją obsługi! Zasady bezpieczeństwa 1. Nigdy nie używaj nagrzewnicy w pobliżu łatwopalnych
LOZAMEt. Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA KOCIOŁ WARZELNY ELEKTRYCZNY BLOKOWY
LOZAMEt Łódzkie Zakłady Metalowe LOZAMET Spółka z o.o. 9-0 Łódź, ul. Warecka 5 telefon: (04) 63 40 00 fax: (04) 63 40 09 fax: (04) 63 40 0 internet: e-mail: www.lozamet.com.pl lozamet@lozamet.com.pl info@lozamet.com.pl
Wymiennik ciepłej wody użytkowej Model XW
Wymiennik ciepłej wody użytkowej Model XW Instrukcja obsługi Warunki bezpiecznej i niezawodnej pracy 1. Zapoznanie się z treścią niniejszej instrukcji obsługi umożliwi prawidłową instalację i eksploatację
ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa
ELMAST BIAŁYSTOK F40-5001 F63-5001 F90-5001 ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE DO W E N T Y L A T O R Ó W PKWiU 31.20.31 70.92 Dokumentacja techniczno-ruchowa 2 ZESTAWY ROZRUCHOWO-ZABEZPIECZAJĄCE F40-5001,
INSTRUKCJA SERWISOWA
Rzeszów sierpień 2008 ul. Hoffmanowej 19 INSTRUKCJA SERWISOWA ŻELAZKA TYP 28Z024 Wydanie 1 1. PARAMETRY TECHNICZNE Napięcie zasilania Moc pobierana Klasa izolacji Zabezpieczenie sieci 230 V - 240 V ~50/0
DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KUCHNIE ELEKTRYCZNE 700.KE-2,700.KE-4, 700.KE KE-2M, 000.KE-4M, 000.KE- 6M
Fabryka Maszyn i Urządzeń Gastronomicznych Sp. z o.o. ul.pocztowa 30 66-600 Krosno Odrzańskie tel. (0-68) 3835273 centrala fax (0-68) 3835461 tel. (0-68) 3835324 zbyt www.kromet.com.pl e-mail Zbyt@kromet.com.pl