Wyzwania dla producentów biokomponentów i biochemikaliów strategia ORLEN Południe S.A.

Transkrypt

1 Wyzwania dla producentów biokomponentów i biochemikaliów strategia ORLEN Południe S.A. XII Spotkanie Branży Paliwowej Polski Rynek Biopaliw Grzegorz Borówka ORLEN Południe S.A. Krynica Zdrój,

2 Agenda BIODIESEL FAME & UCOME BIOETANOL II GENERACJI GLIKOL PROPYLENOWY (1,2-MPG) KWAS MLEKOWY 2

3 BIODIESEL 250 kta Podstawowym profilem produkcji instalacji jest produkcja biodiesla (estrów metylowych kwasów tłuszczowych) oraz gliceryny destylowanej 01 o czystości >99,5%). BIODIESEL 200+ Nowoczesna, całkowicie bezpieczna instalacja do produkcji estrów metylowych kwasów tłuszczowych. WYDA JNOŚĆ Projektowa wydajność: 100 tys. ton/rok estrów, na koniec 2015 roku 150 tys. ton estrów. ROZWÓJ Stały rozwój tego obszaru: linia degummingu w 2016 roku. Degumming to odszlamowanie chemiczne polega na oczyszczeniu surowego oleju rzepakowego ze związków fosforu (głównie fosfatydy) oraz wolnych kwasów tłuszczowych. ROZBUDOWA Rok 2017 rozbudowa instalacji do produkcji estrów i gliceryny zakończenie inwestycji maj 2017 z wydajnością 250 tys. ton estrów i ok 27 tys. ton gliceryny. SUROWIEC Na instalacji wykorzystywane są surowce spożywcze oleje roślinne oraz UCO i tłuszcze zwierzęce. KORZYŚCI Rozwój instalacji, rozwój Spółki, wzrost zatrudnienia, większe wynagrodzenia środki lokowane na rynku lokalnym przez pracowników, rozwój regionu 3

4 PROJEKT UCOME Celem inwestycji jest oddzielenie strumienia gliceryny pochodzącej z UCO oraz zwiększenie udziału zużytych olejów posmażalniczych (UCO) jako surowca do 01 produkcji estrów metylowych kwasów tłuszczowych. Cele projektu: Zwiększenie zabezpieczenia podaży biokomponentów 2G w świetle ograniczania udziału BIO 1G. Pozytywny wpływ na ograniczenie emisji gazów cieplarnianych (NCR). Zwiększenie wykorzystania surowców alternatywnych UCO/AF. Całkowite zwiększenie ilości produkowanych estrów metylowych. UCO Gliceryna UCOME UCOME KOLEJNE LATA BIODIESEL 200+ Oleje roślinne Gliceryna FAME Produkt handlowy Wsad do nowych instalacji Samoistne paliwo lub biokomponent do ON OBECNIE Zgodnie z założeniami estry UCOME produkowane z olejów zużytych będą podwójnie zaliczane do NCW. 4

5 02 BIOETANOL II GENERACJI 5

6 Głównym celem biznesowym jest realizacja Narodowego Celu 02 Wskaźnikowego w paliwach transportowych poprzez zapewnienie dla PKN ORLEN S.A. bioetanolu II generacji. Wydajność zakładanej instalacji bioetanolu IIG wynosi ton/rok. Kraje członkowskie UE zobligowane są do wprowadzania biokomponentów do paliw wprowadzanych na rynek (dyrektywy RED I oraz RED II). Prognozy wskazują, że zapotrzebowanie na biokomponenty będzie rosło, przy jednoczesnym wzroście udziału zapotrzebowania na biokomponenty wytwarzane z surowców niespożywczych. KOMPLEKS BIOETANOLU IIG Instalacja produkcji bioetanolu o wydajności ton/rok z biomasy (słomy zbóż) Elektrociepłownia opalana ligniną i biogazem (stanowiącymi produkt uboczny z instalacji bioetanolu) Biogazownia oparta o ciekły produkt uboczny z instalacji BIO2G produkcja biogazu w ilości ok. 500 Nm 3 /h wraz z węzłem podczyszczania ścieków Schemat ciągu produkcyjnego Biomasa lignocelulozowa Słoma zbóż ton/rok Instalacja produkcji bioetanolu 2 generacji Lignina ton/rok 60% suchej masy Elektrociepłownia Bioetanol IIG ton/rok Podczyszczalnia ścieków z odzyskiem wody Biogazownia 6

7 02 Głównym celem biznesowym jest realizacja Narodowego Celu Wskaźnikowego w paliwach transportowych poprzez zapewnienie dla PKN ORLEN S.A. bioetanolu II generacji. Wydajność zakładanej instalacji bioetanolu IIG wynosi ton/rok. 7

8 02 Ocena inwestycji otoczenie rynkowe Rozwój rynku paliw zaawansowanych zgodnie z wytycznymi Unii Europejskiej Dyrektywa RED II Udział energii z OZE dla UE w końcowym zużyciu energii Min. 32 % w 2030 roku Brak wskazania celów wiążących dla poszczególnych państw członkowskich Udział biopaliw zaawansowanych Min. 3,5 % w 2030 roku Cele obligatoryjne dla Państw Członkowskich: Dla biopaliw z surowców z części A załącznika IX: 0,2% w 2022r. 1% w 2025r. 3,5% w 2030r. Oraz max 1,7% dla surowców z części B Udział energii z OZE w końcowym zużyciu energii w transporcie Min. 14% w 2030 roku Źródło: 8

9 03 Glikol propylenowy (1,2-MPG) 9

10 Produkcja glikolu 1,2-propylenowego traktowana jako wydłużenie łańcucha wartości gliceryny otrzymywanej w procesie produkcji biodiesela. Realizacja projektu G2PG (konwersja gliceryny do MPG) zainicjuje transformację ORLEN 03 Południe S.A. do przedsiębiorstwa z przemysłu bioproduktów (biorafineria). Budowa instalacji MPG o mocy 30 kta będzie największą europejską instalacją zielonego glikolu 1,2- propylenowego. Produkcja ORLEN Południe będzie stanowiła ok 1,1% udziału w globalnej produkcji glikolu 1,2-propylenowego. Budowa instalacji produkcji glikolu propylenowego (1,2- MPG) na drodze konwersji gliceryny destylowanej 99,7% Bioglikol 1,2-propylenowy generuje o 61% mniejszą emisję CO 2 w stosunku do produkcji petrochemicznej* PROJEKT Nowy bioprodukt w portfolio ORLEN Południe i PKN ORLEN Wzrost wartości łańcucha gliceryny Dywersyfikacja nowych rynków Pierwsza instalacja w nowym modelu biorafinerii * 30 kta Bioglikol 1,2-propylenowy jest produktem prośrodowiskowym, co może faworyzować produkcję substancji chemicznych ze źródeł odnawialnych w ZP Trzebinia ORLEN Południe będzie używało w produkcji odnawialny i zrównoważony surowiec jakim jest gliceryna pochodząca ze zrównoważonej produkcji biodiesla wykorzystującej oleje roślinne. 10

11 Produkcja glikolu 1,2-propylenowego traktowana jako wydłużenie łańcucha wartości gliceryny otrzymywanej w procesie produkcji biodiesela. Realizacja projektu G2PG (konwersja gliceryny do MPG) zainicjuje transformację ORLEN Południe S.A. do przedsiębiorstwa z przemysłu 03 bioproduktów (biorafineria). Polski rynek glikolu Produkt Import glikolu do Polski w roku 2017 określono na poziomie 20,3 kta. W 2018 roku import do października wyniósł 19,2 kta. Polska jest jednym z głównych importerów glikolu propylenowego w Europie Środkowo Wschodniej. Konkurencyjność Zaletą i przewagą glikolu propylenowego, stosowanego w aplikacjach płynów chłodniczych, nad popularnie używanym glikolem etylenowym jest jego brak toksyczności i lepsze właściwości przeciwzamarzaniowe (płyn niskokrzepnący). Łańcuch produktowy glikolu Glikol propylenowy Gliceryna Glikol Glikol propylenowy w ORLEN Południe otrzymywany będzie w procesie katalitycznego uwodornienia gliceryny. 98% glikolu produkowane jest metodą konwencjonalną - uwodornienie tlenku propylenu. Oleje roślinne Gliceryna Glikol Propylenowy (MPG) FAME 11

12 03 Inwestycja pozwoli na wydłużenie wartości łańcucha gliceryny destylowanej do wysoko marżowego produktu jakim jest glikol propylenowy, produkowany w procesie katalitycznego uwodornienia gliceryny. GLICERYNA GLIKOL PROPYLENOWY 30 kta Licencjodawca: BASF/Air Liquide 2021 Zdolność produkcyjna Technologia Pierwsza tona MPG Prognoza Przewiduje się, że do roku 2020 globalna produkcja zielonego glikolu wzrośnie z obecnie wynoszącej 260 kta do 970 kta. Wzrost z 11% do prawie 35% w stosunku do globalnej produkcji glikolu propylenowego. 12

13 04 KWAS MLEKOWY 13

14 Surowiec Projekt charakteryzuje się innowacyjnością procesową w skali krajowej. Obecnie w Polsce nie ma produkcji kwasu mlekowego. Cała konsumpcja jest zaspokajana poprzez import LA (6,4 kta). Polska jest krajem w Europie 04 Środkowo Wschodniej, który w największej ilości importuje kwas mlekowy. PROJEKT Opracowanie technologii produkcji kwasu mlekowego opartej na surowcach odnawialnych z wykorzystaniem mikroorganizmów INNOWACJA Innowacja procesowa w skali kraju: zastosowanie niekonwencjonalnego współ-surowca jakim jest gliceryna (produkt uboczny z produkcji biodiesela) zastosowanie jako surowca głównego produktu odpadowego z cukrowni melasa zaprojektowanie procesu oczyszczania i wydzielania kwasu mlekowego, który nie generuje odpadu w postaci gipsu DOFINANSOWANIE Uzyskanie dofinansowanie dla projektu w konkursie sektorowym INNOCHEM z NCBiR Dofinasowanie w kwocie 2,38 mln PLN WPŁYW NA ŚRODOWISKO Brak emisji zanieczyszczeń proces biotechnologiczny z wykorzystaniem mikroorganizmów Zastosowanie surowca odnawialnego i produkcja wysokiej czystości kwasu mlekowego jako materiału wyjściowego do biodegradowalnych polimerów - PLA Pre-treatment surowca Proces fermentacji Oczyszczanie i wyodrębnianie kwasu mlekowego Kwas mlekowy 14

15 04 Biotechnologiczna konwersja surowców pochodzenia organicznego do kwasu mlekowego (LA) z wykorzystaniem mikroorganizmów. Produkt jest w pełni odnawialny i przyjazny dla środowiska. Głównymi zastosowaniami kwasu mlekowego są zastosowania spożywcze i produkcja PLA. Implementacja technologii produkcji kwasu mlekowego w skali przemysłowej MELASA LA Wdrożenie technologii w warunkach przemysłowych (OPD) PLA Opracowanie innowacyjnej technologii (INNOCHEM) Źródło: 15

16 PRZETWARZAJĄC ZASOBY NATURALNE, NAPĘDZAMY PRZYSZŁOŚĆ Grzegorz Borówka ORLEN Południe S.A. Krynica Zdrój,