Obróbka skrawaniem: Produkty i usługi

Transkrypt

1 Obróbka skrawaniem: Produkty i usługi

2 Własciwosci powłok BALINIT HELICA Skład powłoki na bazie AlCrN Diament na bazie AlCrN Mikrotwardość (HV 0,05 )* Współczynnik tarcia o stal, na sucho* 0,25 Grubość powłok (µm) Właściwa do odpowiedniego zastosowania Szczątkowe naprężenie ściskające (GPa) Maksymalna temperatura o zastosowania ( C) 800 Temperatura powlekania o ( C) < 250 Kolor powłoki złoty niebiesko - szary niebiesko - szary fioletowo - szary niebiesko - szary antracytowy antracytowy szary miedziany Struktura powłoki Gradientowa Nanowarstwowa Wielowarstwowa Płytkowa Wielowarstwowa Uniwersalna powłoka Wysoka odporność na utlenianie. Twardość na gorąco. Wysoka twardość, dobra wytrzymałość Wysoka twardość na gorąco, wysoka odporność na utlenianie Bardzo wysoka twardość na gorąco, bardzo wysoka odporność na utlenianie Twardość i odporność na temperaturę (TiAlN) powiązana z właściwościami smarnymi i ślizgowymi (WC/C) Bardzo niski współczynnik tarcia, dobre właściwości ślizgowe Bardzo wysoka twardość, stabilność chemiczna Wysoka odporność na utlenianie. Wysoka twardość na gorąco. *zależy od zastosowania i warunków przeprowadzania testów dotyczy udziału TiAlN

3 Obróbka skrawaniem Zalecenia dotyczące zastosowania powłok BALINIT HELICA Obróbka z chłodzeniem Chłodzenie mgłą/na sucho W tabeli przedstawione są ogólne zalecenia. Dokładne wartości zależą od materiału narzędzia, geometrii, gładkości oraz parametrów obróbki. Materiał Toczenie Frezowanie Wiercenie/rozwiercanie Gwintowanie Obróbka kół zębatych Płytki CBN Narzędzia trzpieniowe HSS Płytki HSS HSS HSS Stal węglowa 2 Stal < 1000 N/mm 2 Stal > 1000 N/mm Stal HRC Stal nierdzewna Żeliwo (GG, GGG) Al odlewy (Si > 6%) Al po obróbce plastycznej (Si < 6%) Stopy Ni Ti, stopy Ni Mosiądz Miedź Grafit Brąz Kompozyty z włókna węglowego CFK sugerujemy zastosować powłokę BALINIT FUTURA NANO ALU = węglik spiekany HSS = stal szybkotnąca

4 Zużycie i sposoby zapobiegania Różne formy zużycia narzędzi Informacje ogólne. Powlekanie Sposób zużycia Mechanizm Ochrona przez powłokę Zużycie boczne Zużycie ścierne Twardość i wysoka odporność na ścieranie Materiały do powlekania Do powlekania przeznaczone mogą być materiały takie jak HSS, stale do pracy na zimno i na gorąco, stale nierdzewne, stale do ulepszania, węgliki oraz cermetale. Obróbka cieplna narzędzi Temperatura ostatniego etapu obróbki cieplnej (w przypadku stali temperatura ostatniego cyklu odpuszczania) musi być wyższa od temperatury powlekania. Zużycie kraterowe Dyfuzja i zużycie ścierne Twardość, twardość na gorąco, odporność na utlenianie, małe powinowactwo chemiczne z podłożem Stan powierzchni narzędzi Powierzchnia powinna być metaliczna. Narzędzie nie może być chromowane, azotowane kąpielowo lub dogniatanie. Powierzchnie szlifowane powinny być wolne od mikropęknięć, warstwy tlenków, śladów przypaleń. Niedopuszczalny jest grat na krawędziach skrawających. Narzędzie musi być wolne od śladów rdzy, resztek wiórów, wosku, taśm, farby. Narzędzie musi być poddane demagnetyzacji. Narzędzia lutowane Narzędzia lutowane mogą być powlekane pod warunkiem, że temperatura topnienia lutowia o wynosi co najmniej 600 C oraz lutowie nie zawiera kadmu. Pęknięcia na krawędzi Szok termiczny pod wpływem gwałtownej zmiany temperatury Opór cieplny, ochrona przed nadmierną temperaturą (przeciążenie cieplne) Pakowanie do wysyłki Narzędzia muszą być zapakowane tak, aby nie uległy uszkodzeniu w czasie transportu. Na życzenie klienta do transportu można użyć systemu mocowań do powlekania. Stosowanie tego typu rozwiązań (Easy Log) w przypadku narzędzi trzpieniowych powoduje ograniczenie kosztów związanych z pakowaniem oraz zmniejsza ryzyko uszkodzeń. Narosty na krawędzi Adhezja, powstawanie narostów na krawędzi skrawającej (efekt napawania) Odporność na utlenianie, dobre właściwości ślizgowe, stabilność chemiczna, małe powinowactwo chemiczne z podłożem Ochrona przed korozją Narzędzie powinno być zabezpieczone przed korozją. Do zabezpieczenia powinno się używać odpowiednich środków konserwujących.

5 BALINIT czyli niskie koszty produkcji w obróbce skrawaniem Zwiększenie produktywności Powlekane narzędzia skrawające mogą pracować ze znacznie większymi parametrami w porównaniu do narzędzi bez pokrycia. Dzieki temu obniża się czas obróbki, co z kolei obniża koszty skrawania. Większa żywotność narzędzi oznacza mniejszą częstotliwość ich wymiany. W związku z tym obniżone są koszty związane z ustawianiem. Repowlekanie jest opłacalne Repowlekanie naostrzonych narzędzi skrawających zapewnia utrzymanie ich wysokiej produktywności. Tylko narzędzia repowlekane umożliwiają uzyskanie podobnych żywotności z identycznymi parametrami. HSC i obróbka na sucho Przy obróbce HSC i obróbce na sucho wytwarzane są duże ilości ciepła. Dzięki takim cechom powłok jak: stabilność termiczna, twardość na gorąco, odporność na utlenianie ciepło wytworzone w czasie operacji skrawania jest odprowadzane przez wióry. Partner w ostrzeniu Ostrzenie i repowlekanie musi być wykonane szybko, sprawnie i skutecznie. Oerlikon Balzers współpracuje z renomowanymi firmami oferującymi profesjonalny serwis ostrzenia narzędzi skrawających. Obróbka na twardo Supertwarde i odporne na zużycie powłoki umożliwiają obróbkę materiałów o twardości do 70 HRC. Narzędzia z określoną geometrią umożliwiają obróbkę wykańczającą materiałów w stanie twardym. Eliminuje się tym samym kosztowną operację szlifowania. Sprawna logistyka W wielu rejonach Oerlikon Balzers oferuje wygodny pick-up serwis. Narzędzia mogą być transportowane w przeznaczonych do tego celu skrzynkach. Zamówienia i inne dokumenty mogą być przesyłane drogą elektroniczną. Materiały trudnoobrabialne Tytan, stopy niklu, stale wysokostopowe zaliczają się do grupy materiałów trudnoobrabialnych. Powłoki charakteryzujące się miedzy innymi niskim współczynnikiem tarcia oraz małą tendencją do tworzenia narostów ułatwiają obróbkę takich materiałów.

6 Headquarters OC Oerlikon Balzers AG Oerlikon Balzers Headquarters Iramali 18 LI-9496 Balzers Liechtenstein Tel Argentina Argentina Av. Pablo Richieri, 4240 Córdoba 5014 Tel Benelux Benelux NV Schurhovenveld B-3800 Sint-Truiden Tel Niedercorn/LU, Tiel/NL Brasil Oerlikon Balzers Revestimentos Metálicos Ltda Rua Balzers, 250 Parque Industrial Jundiai-SP Tel Săo José dos Pinhais-PR, Caxias do Sul-RS Canada USA Inc Harvester Road Burlington, Ontario L7N 3W9 Tel China (Suzhou) Co., Ltd No.9 Chang Yang Street Suzhou Industry Park Suzhou, Jiangsu Province, China Tel Hanzhong, Tianjin Ċesk á Republika Austria GmbH organizaċní slożka ĊervenýKṙ íz Jihlava Czech Republic Tel Deutschland Germany GmbH Am Ockenheimer Graben 41 D Bingen Tel Dietenheim, Hildesheim, Mössingen, Spenge, Stollberg, Thyrnau, Willich, Wörnitz Espa ńa Oerlikon Balzers-Elay Coating S.A. Antigua, 2 E Antzuola Tel Montcada i Reixac (Barcelona) France France SAS 4 rue Louis de Broglie Parc d Activités de l Esplanade Saint Thibault des Vignes F Lagny-sur-Marne Cedex Tel Beauvais, Charentilly, Duttlenheim, Saint Quentin Fallavier India India Ltd. EL-22, J Block M.I.D.C. Bhosari Pune Tel Bangalore, Gurgaon, Jamshedpur Italia Oerlikon Balzers Italy S.p.A. Via Volturno, 37 I Brugherio (MI) Tel Lanzo Torinese, Limena Korea Korea Co., Ltd. Eyon-Hansan Industrial Park (5B-3, 4, 5) Hansan-ri Chongbuk-myeon Gyeonggi-do Pyongtaek City Tel Busan, Gyeongsan Liechtenstein OC Oerlikon Balzers AG Beschichtungszentrum Iramali 18 LI-9496 Balzers Tel Magyarorsz ág Austria GmbH Magyarországi Fióktelepe Babér U. 6 (Alpa Ipari Zóna) H-8000 Székesfehérvár Tel Mé xico México, S.A. de C.V. Acceso III No. 304 y 306 Colonia Industrial La Montańa C.P Querétaro, Qro. Tel Saltillo Nippon Oerlikon Nihon Balzers Coating Co., Ltd Shinomiya, Hiratsuka-City, Kanagawa-Pref., Japan Tel Nagoya, Shizuoka, Tochigi Nordic Countries Oerlikon Balzers Sandvik Coating AB Ĺrstaängsvägen 31 D-E SE Stockholm Tel Halmstad Österreich Austria GmbH Burgstallweg 27 A-8605 Kapfenberg Tel Polska Poland Sp. z o.o. ul. Fabryczna 4 PL Polkowice Tel Inne lokalizacje: Tczew Portugal Oerlikon Balzers-Elay Coating S.A. sucursal em Portugal Zona Industrial do Casal da Areia, Lote 17 PT Alcobaça Tel Romania S.C. Austria GmbH Kapfenberg Austria - Maracineni Branch Office Platforma "Europa 2" sat Argeselu, nr. 537 bis - Hala 5 Com. Maracineni Jud Arges - Romania RO Pidesti Tel Schweiz/Suisse SA, Brügg Erlenstrasse 39 CH-2555 Brügg Tel Singapore Singapore Pte. Ltd. 21 Kian Teck Drive Singapore Tel Thailand (Thailand) Co., Ltd. Amata Industrial Estate 700/38 Moo 6, T. Nongmaidaemg Chonburi Thailand Tel Türkiye Oerlikon Balzers Kaplama Sanayi ve Ticaret Ltd. Sti Nosab 120. Sokak No Nilüfer Bursa / Turkey Tel United Kingdom UK Ltd. Bradbourne Drive, Tilbrook, Milton Keynes, MK7 8AT Great Britain Tel Elland USA USA, Inc Technology Drive Suite 114 Elgin, IL United States Tel Coating centres: Agawam/MA, Amherst /NY, Bakersfield/CA, Brunswick/OH, Elgin/IL, Harrison Township/MI, Houston/TX, Lansing /MI, Nashville/TN, Richmond/IN, Rock Hill/SC, Wixom/MI PL003(0812)