SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU:

Transkrypt

1 SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU: 1. Dane ogólne 1.1. Przedmiot opracowania 1.2. Inwestor 2. Zakres opracowania 3. Podstawa opracowania 4. Przyjęte rozwiązania projektowe 4.1. Budynek Strażnicy KP PSP Instalacja wody zimnej socjalnej OPIS TECHNICZNY Instalacja ciepłej wody użytkowej i cyrkulacji Instalacja wody przeciwpożarowej Instalacja kanalizacji sanitarnej Odwodnienie garażu Instalacja kanalizacji technologicznej Izolacje termiczne Obliczenia 4.2. Budynek gospodarczy Instalacja wodociągowa Instalacja kanalizacji sanitarnej 5. Zabezpieczenie ogniochronne przejść instalacyjnych przechodzących przez oddzielenia pożarowe 6. Uwagi i wytyczne dla wykonawcy 7. Uwagi końcowe RYSUNKI Nr rysunku skala S - 1 Rzut piwnicy instalacje wod kan 1:100 S - 2 Rzut parteru instalacje wod kan 1:100 S - 3 Rzut I piętra instalacje wod kan 1:100 S - 4 Rzut II piętra instalacje wod kan 1:100 S - 5 Aksonometria instalacji wodociągowej socjalnej 1:100 S - 6 Aksonometria instalacji wodociągowej przeciwpożarowej 1:100 S - 7 Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej A 1:100/100 S - 8 Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej B 1:100/100 S - 9 Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej C 1:100/100 S - 10 (Budynek gospodarczy) Rzut parteru instalacja wod kan 1:50 S - 11 (Budynek gospodarczy) Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej 1:100/100

2 OPIS TECHNICZNY 1. D a n e o g ó l n e 1.1. Przedmiot opracowania Przedmiotem inwestycji jest projektowany budynek Strażnicy KP PSP wraz z zapleczem użytkowym w Świeciu przy ul. Wojska Polskiego, dz. nr ew. 854/18, 856/8, 856/9, 856/13 oraz budynek gospodarczy na potrzeby Strażnicy Inwestor KP PSP w Świeciu ul. Laskowicka Świecie 2. Z a k r e s o p r a c ow a n i a Zakres opracowania projektu wykonawczego obejmuje: wewnętrzną instalację wodociągową przeznaczoną na cele socjalne i przeciwpożarowe, wewnętrzną instalację kanalizacji sanitarnej, odwodnienie garażu. 3. P o d s t aw a o p r a c o w a n i a Zlecenie Inwestora, Aktualne rzuty branży architektonicznej, Uzgodnienia międzybranżowe, Obowiązujące normy i przepisy prawne w zakresie projektowania instalacji, Katalogi techniczne producentów rur i armatury. 4. P r z yjęte r o zw iązani a p r o j e k t ow e 4.1. Budynek Strażnicy KP PSP Instalacja wody zimnej socjalnej Projektowana instalacja wodociągowa ma za zdanie pokryć zapotrzebowanie na cele socjalne nowoprojektowanego budynku Strażnicy oraz budynku gospodarczego. Zasilenie wewnętrznej instalacji wodociągowej przewidziano projektowanym odcinkiem przyłącza wodociągowego, zakończonego zestawem wodomierzowym wewnątrz budynku (według odrębnego opracowania) Instalację wody zimnej tj. przewody rozprowadzające i indywidualne podejścia pod przybory sanitarne na każdej z kondygnacji wykonać z rur i kształtek polipropylenowych PP PN10 i PN16, łączonych poprzez zgrzewanie polifuzyjne. System montażu należy ściśle dostosować do instrukcji wydanej przez producenta zastosowanych rur. Przewody rozprowadzające wody zimnej układać pod stropem i w przestrzeni sufitów podwieszanych poniżej instalacji elektrycznej, grzewczej i wentylacyjnej. W miejscach wskazanych na aksonometrii, przewody prowadzić w krytej bruździe ściennej. Indywidualne podejścia do armatury czerpalnej wykonać w krytej bruździe ściennej równolegle do przegród budowlanych. Przewody

3 prowadzone w bruzdach ściennych wykonać w rurach osłonowych PESZEL. Przewody prowadzone pod stropem mocować za pomocą uchwytów i zawiesi stalowych z wkładką gumową. Punkty poboru wody wraz z armaturą czerpalną wykonać zgodnie z projektem architektonicznym i wytycznymi Inwestora. Na podejściach pod przybory sanitarne oraz zawory czerpalne zamontować zawory odcinające. Połączenia gwintowane należy uszczelnić przy użyciu pakuł i pasty uszczelniającej. Dodatkowo projektowane zawory czerpalne ze złączką do węża wyposażyć w zawór antyskażeniowy typu HA. Z uwagi na brak informacji o ciśnieniu dyspozycyjnym w sieci, w pomieszczeniu węzła cieplnego zaprojektowano zestaw hydroforowy jednopompowy WILO MultipPress HMP 605 1~. Przejścia przewodów instalacji wody zimnej przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych o średnicy większej o co najmniej jedną dymensję od średnicy przewodu. Wolną przestrzeń wypełnić materiałami nieagresywnymi i elastycznymi. Tuleja ochronna powinna być dłuższa od grubości ściany lub stropu o minimum 2 cm z każdej strony. W tulei nie powinny znajdować się żadne połączenia przewodu. Tuleja ochronna ma być trwale osadzona w przegrodzie budowlanej. Po zakończeniu prac, wszystkie systemy powinny być wewnętrznie i zewnętrznie oczyszczone, sprawdzone i przetestowane. Wewnętrzna instalacja wodociągowa przed oddaniem do użytkowania powinna być przetestowana na nieszczelności przewodów i armatury. Próbę hydrauliczną należy wykonać na ciśnienie próbne Ppróbne=1.0MPa, zgodnie z normą PN-84/B Ciśnienie wylotowe i wypływ z punktów czerpalnych powinno odpowiadać wymaganiom PN-92/B Po pomyślnym wyniku próby należy instalację zdezynfekować i przeprowadzić badania bakteriologiczne i fizykochemiczne zlecając je do odpowiedniej Stacji Sanitarno - Epidemiologicznej Instalacja ciepłej wody użytkowej i cyrkulacji Ciepła woda użytkowa przygotowywana zostanie w projektowanym węźle cieplnym według opracowania instalacji centralnego ogrzewania. Instalację ciepłej wody i cyrkulacji przewody rozprowadzające i indywidualne podejścia pod armaturę wykonać z rur i kształtek polipropylenowych PN10 i PN16 łączonych poprzez zgrzewanie polifuzyjne. System montażu należy ściśle dostosować do instrukcji wydane przez producenta zastosowanych rur. Instalację wody ciepłej i cyrkulacji prowadzić równolegle do instalacji wody zimnej pod stropem i w przestrzeni sufitów podwieszanych. Indywidualne podejścia do armatury czerpalnej wykonać w krytej bruździe ściennej i zakończyć zaworem odcinającym. Połączenia gwintowane należy uszczelnić przy użyciu pakuł i pasty uszczelniającej. Przewody prowadzone w bruzdach ściennych wykonać w rurach osłonowych PESZEL. Przewody prowadzone pod stropem mocować za pomocą uchwytów i zawiesi stalowych z wkładką gumową. Przewody cyrkulacyjne wyposażyć w zawory termostatyczne cyrkulacyjne MTCV. Przejścia przewodów instalacji wody ciepłej i cyrkulacji przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych o średnicy większej o co najmniej jedną dymensję od średnicy przewodu. Wolną przestrzeń wypełnić materiałami nieagresywnymi i elastycznymi. Tuleja ochronna powinna być dłuższa od grubości ściany lub stropu o minimum 2 cm z każdej strony. W tulei nie powinny znajdować się żadne połączenia przewodu. Tuleja ochronna ma być trwale osadzona w przegrodzie budowlanej. Po zakończeniu prac, wszystkie systemy powinny być wewnętrznie i zewnętrznie oczyszczone, sprawdzone i przetestowane. Instalacja wodociągowa przed oddaniem do użytkowania powinna być

4 przetestowana na nieszczelności przewodów i armatury. Próbę hydrauliczną należy wykonać na ciśnienie próbne Ppróbne=1.0MPa, zgodnie z normą PN-84/B Ciśnienie wylotowe i wypływ z punktów czerpalnych powinno odpowiadać wymaganiom PN-92/B Instalacja wody ciepłej musi umożliwić uzyskanie w punktach czerpalnych wody o temp. nie niższej niż 55 o C i nie wyższej niż 60 o C. Zastosowane materiały muszą umożliwić przeprowadzenie ciągłej lub okresowej dezynfekcji metodą chemiczną lub fizyczną, bez obniżania trwałości instalacji i zastosowanych w niej wyrobów. Do przeprowadzenia dezynfekcji cieplnej niezbędne jest zapewnienie uzyskania w punktach czerpalnych temperatury wody nie niższej niż 70 o C i nie wyższej niż 80 o C Instalacja wody przeciwpożarowej Ochronę przeciwpożarową obiektu zapewniają projektowane hydranty wewnętrzne HP33 w części garażowej obiektu oraz HP25 na każdej kondygnacji. Dodatkowo instalacja przeciwpożarowa zasila punkt poboru wody do tankowania wozów strażackich. Zasilenie wewnętrznej instalacji przeciwpożarowej realizowane jest z dodatkowego przyłącza wodociągowego na cele przeciwpożarowe z opomiarowaniem na zewnątrz budynku w komorze wodomierzowej przy granicy działki. Przyłącze i zestaw wodomierzowy według odrębnego opracowania. Odcinki wewnętrznej instalacji przeciwpożarowej tj. poziomy rozprowadzające od wejścia do budynku, podejścia pod hydranty wykonać z rur stalowych ocynkowanych wg PN-54/H-7400 łączonych na gwint przy pomocy kształtek i łączników z żeliwa wg PN-67/H Połączenia gwintowane należy uszczelnić przy użyciu pakuł i past uszczelniających. Z uwagi na materiał z jakiego zaprojektowano przyłącze wodociągowe do budynku (rura PE) 1,5 m przed budynkiem wykonać przejście PE/stal. Odcinek instalacji stalowej, aż do wejścia do budynku zabezpieczyć antykorozyjnie. Przewody instalacji hydrantowej prowadzić pod stropem i w przestrzeni sufitów podwieszanych. Indywidualne podejścia pod hydranty wykonać w krytej bruździe ściennej. Odcinki instalacji prowadzone w bruzdach ściennych zabezpieczyć rurami ochronnymi typu PESZEL. Na przewodzie zasilającym hydranty nie wolno montować żadnych dodatkowych zaworów odcinających. Lokalizacja hydrantów na poszczególnych kondygnacjach w części graficznej opracowania zgodnie z branżą architektoniczną. Przyjęto w opracowaniu hydranty HP33 o wydajności 1,5 l/s w szafce wnękowej przystosowanej do umieszczenia węża o długości 30 m. Wyposażenie hydrantu stanowi: zawór hydrantowy kulowy DN32 z zespołem złączek, zwijadło węża z osią wodną i wężem tłocznym półsztywnym o średnicy 33 mm i długości 30 mb zgodnie z normą PN-EN-694. Wąż zakończony jest prądownicą hydrantową PW 33 spełniającą wymagania normy PN-EN połączoną na stałe z wężem za pomocą tulejki zaciskowej. Wyposażenie hydrantów wewnętrznych HP25 o wydajności 1 l/s stanowi: szafka hydrantowa uniwersalna wnękowa, zawór hydrantowy ZH25, zwijadło węża z osią wodną i wężem tłocznym półsztywnym o średnicy 25 mm i długości 30 mb zgodnie z normą PN-EN-694. Wąż zakończony jest prądownicą hydrantową PWh 25 spełniającą wymagania normy PN-EN połączoną na stałe z wężem za pomocą tulejki zaciskowej. Zawór hydrantowy powinien być umieszczony na wysokości 1,35 1 m licząc od poziomu podłogi w miejscu zainstalowania hydrantu. Wymagane ciśnienie na najniekorzystniej usytuowanym zaworze odcinającym hydrantu HP25 0,2MPa Punkt poboru wody do tankowania wozów strażackich zapewnia wydajność 10 l/s. Lokalizacja punktu w pomieszczeniu mycia pojazdów zgodnie z rzutem parteru w części graficznej opracowania.

5 Uzbrojenie punktu stanowi zasuwa odcinająca z żeliwa sferoidalnego, kołnierzowa wyposażona w kółko do otwierania ręcznego. Z uwagi na brak w miejskiej sieci wodociągowej ciśnienia dyspozycyjnego 0,2 MPa w pomieszczeniu węzła cieplnego w piwnicy, zaprojektowano zestaw hydroforowy na cele przeciwpożarowe WILO Comfort COR 4HELIX VE1602/K/VR 01. Zaprojektowano także dodatkowe obejście instalacji przeciwpożarowej umożliwiające stały pobór wody z pominięciem zestawu hydroforowego w momencie jego konserwacji. Po wykonaniu instalacji p. poż. należy przeprowadzić próbę ciśnieniową. Przy próbie należy zastosować ciśnienie odpowiadające 1,5 wartości najwyższego możliwego ciśnienia roboczego, lecz nie mniej niż 0,9 MPa. Przejścia przewodów instalacji hydrantowej przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych o średnicy większej o co najmniej jedną dymensję od średnicy przewodu. Wolną przestrzeń wypełnić materiałami nieagresywnymi i elastycznymi. Tuleja ochronna powinna być dłuższa od grubości ściany lub stropu o minimum 2 cm z każdej strony. W tulei nie powinny znajdować się żadne połączenia przewodu. Tuleja ochronna ma być trwale osadzona w przegrodzie budowlanej Instalacja kanalizacji sanitarnej Wewnętrzną instalację kanalizacji sanitarnej zaprojektowano w systemie grawitacyjnym z rur i kształtek kanalizacyjnych kielichowych PVC litych łączonych na wcisk z uszczelką. System montażu rur należy ściśle dostosować do instrukcji wydanej przez producenta zastosowanych rur. Docelowo ścieki sanitarne odprowadzone zostaną do wyprowadzonego do granicy działki odcinka przyłącza kanalizacyjnego poprzez projektowaną doziemną instalację kanalizacji sanitarnej grawitacyjną i tłoczną według odrębnego opracowania. Poziomy kanalizacyjne prowadzić w warstwach posadzkowych i pod stropem kondygnacji parterowej oraz piwnicy, poniżej projektowanych podciągów. Przewody kanalizacyjne układać kielichami w kierunku przeciwnym do przepływu ścieków. Połączenie z zewnętrznym odcinkiem kanalizacji sanitarnej wykonać poprzez złączkę redukcyjną średnicy 110/160 mm. Przejście przez ścianę piwnicy wykonać w tulei ochronnej stalowej. Na poziomach kanalizacyjnych co 15 m zastosować czyszczaki ze szczelną pokrywą. Nieczystości z poszczególnych przyborów sanitarnych poprzez indywidualne lub zbiorcze podejścia odprowadzić do najbliższych projektowanych pionów. Wszystkie podejścia pod przybory sanitarne zasyfonować. Podejścia wykonać w warstwach posadzkowych lub prowadzić po wierzchu ścian kryte w cokołach albo jako kryte w bruździe ściennej o ile konstrukcja ściany i średnica podejścia na to pozwala. Zmianę kierunku trasy kanalizacji sanitarnej wykonać przy użyciu kształtek 45 st. Projektowane przewody skropin zgodnie z rzutem w części graficznej opracowania oraz dokumentacją branży wentylacyjnej podłączyć do najbliższego przyboru sanitarnego i wyposażyć w syfon z odejściem jak do pralki. Skropiny w części garażowej budynku sprowadzić w warstwy posadzkowe i podłączyć do projektowanego syfonu odwodnienia liniowego. Projektowane piony kanalizacji sanitarnej wykonać jako kryte w ścianach lub obudowane i zaizolowane akustycznie. W najniższej jego części zamontować czyszczak z szczelnie zamykaną pokrywą, a w zabudowie pionu należy przewidzieć drzwiczki rewizyjne zapewniające do nich dostęp. Średnica części odpływowej pionu powinna być jednakowa na całej wysokości i nie powinna być

6 mniejsza od największej średnicy podejścia do tego pionu. Poszczególne piony wyprowadzić jako rurę wentylacyjną do wysokości od 0,5 do 1,0 m ponad dach w taki sposób, aby odległość wylotu rury od okien i drzwi prowadzących do pomieszczeń przeznaczonych na stały pobyt ludzi wynosiła co najmniej 4,0 m. Zaprojektowano połączenie układu wentylacji niektórych pionów poprzez odsadzki wentylacyjne prowadzone pod stropem pomieszczeń zgodnie z rzutami w części rysunkowej opracowania. Przejścia przewodów kanalizacyjnych przez przegrody budowlane (strop, ściany) wykonać w tulejach ochronnych o średnicy większej o co najmniej jedną dymensję od średnicy przewodu. Wolną przestrzeń wypełnić materiałami nie agresywnymi, elastycznymi lub pozostawić pustą. Rura ochronna powinna być dłuższa od grubości ścian lub stropu o minimum 2 cm z każdej strony. W tulei ochronnej nie powinno znajdować się żadne połączenie przewodu. Przewody instalacji kanalizacyjnej należy mocować do konstrukcji budynku za pomocą uchwytów (podpory stałe) i wsporników (podpory przesuwne) z elastycznymi podkładkami. Uchwyty powinny mocować przewody pod kielichami. Na przewodach pionowych należy stosować na każdej kondygnacji co najmniej jedno mocowanie stałe zapewniające przenoszenie obciążeń rurociągów i jedno mocowanie przesuwne. Mocowanie przesuwne powinno zabezpieczać rurociąg przed dociskiem. Wszystkie elementy przewodów spustowych powinny być mocowane niezależnie Odwodnienie garażu Ścieki z posadzki pomieszczenia garażowego powierzchniowo odprowadzone zostaną do projektowanego odwodnienia liniowego. Wewnątrz budynku zaprojektowano kanały niskie ACO Drain Multiline V100S. Ruszty wykonać jako żeliwne o klasie obciążenia D400. Korytko odpływowe wyposażyć w kosz osadczy, a odpływ średnicy fi. 110 mm wykonać jako zasyfonowany. Ścieki z posadzki garażu zebrane poprzez odwodnienie liniowe odprowadzić do projektowanej wewnątrz budynki instalacji kanalizacji sanitarnej. Poziome odcinki kanalizacyjne prowadzić w warstwach posadzkowych w systemie grawitacyjnym z rur i kształtek PVC litych łączonych na wcisk z uszczelką. Zmianę kierunku trasy wykonać przy użyciu kształtek 45 st Instalacja kanalizacji technologicznej Powierzchniowo ścieki ze stanowiska mycia pojazdów wyłapane zostaną projektowym odwodnieniem liniowym ACO Drain Multiline V100S z rusztem żeliwnym klasy D400. Następnie odprowadzone grawitacyjnie na zewnątrz budynku do układu oczyszczania (według odrębnego opracowania) kanalizacją technologiczną z rur i kształtek PVC litych łączonych na wcisk z uszczelką. Poziom kanalizacyjny prowadzić w warstwach posadzkowych Izolacje termiczne Izolację termiczną instalacji wodociągowej wykonać zgodnie z PN 85/B Projektuje się wykonanie izolacji przeciwroszeniowej wody zimnej z pianki poliuretanowej grubości 9 mm lub innej o podobnych właściwościach. Natomiast izolację wody ciepłej i cyrkulacji wykonać z pianki poliuretanowej, grubość izolacji zgodnie z poniższą tabelą:

7 Lp. Minimalna grubość izolacji cieplnej przewodów Minimalna gr. izolacji cieplnej Rodzaj przewodu lub komponentu (materiał 0,035 W/(m*K) 1 ) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wew. rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 1/2 wymagań z poz. 1-4 Montaż izolacji cieplnej rozpoczynać po uprzednim przeprowadzeniu wymaganych prób szczelności oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robót protokołem odbioru. Powierzchnia rurociągu lub urządzenia ma być czysta i sucha. Nie dopuszcza się wykonywania izolacji cieplnych na powierzchniach zanieczyszczonych ziemią, cementem, smarami itp Obliczenia Obliczenia instalacji zimnej i ciepłej wody użytkowej wykonano na podstawie Polskiej Normy PN-92/B Lp. Rodzaj punktu czerpalnego Ilość punktów czerpalnych Normatywny przepływ wody Woda zimna qn Woda ciepła qn [dm 3 /s] [dm 3 /s] [dm 3 /s] 1 Umywalka 20 0,07 1,40 1,40 2 Miska ustępowa 10 0,13 1,30-3 Natrysk 6 0,15 0,90 0,90 4 Zlewozmywak 4 0,07 0,28 0,28 5 Pisuar 6 0,30 1,80-6 Pralka 3 0,25 0,75 0,25 7 Wanna 1 0,15 0,15 0,15 8 Zawór czerpalny ze złączką do węża 11 0,30 3,30-9 Koryto umywalkowe 2 0,07 0,14 0,14 10,02 3,12 SUMA 13,15 Do wyznaczenia przepływu obliczeniowego na cele bytowo socjalne projektowanego budynku przyjęto wzór jak dla budynków mieszkalnych zgodnie z Polską Normą PN 92/B Instalacje wodociągowe Q=0,682 ( qn) 0,45-0,14 =0,682 (13,15) 0,45 0,14= 2,03 dm 3 /s = 7,32 m 3 /h Na przepływ obliczeniowy 7,32 m 3 /h dobrano wodomierz główny jednostrumieniowy klasy C firmy ITRON typ Flodis DN25, przepływ ciągły Q3 = 6,3m 3 /h, przepływ maksymalny Q4 = 7,8 m 3 /h oraz

8 średnicę przyłącza 50x3,0 mm SDR 17 PN10. Prędkość na przyłączu przy maksymalnym zapotrzebowaniu na wodę wyniesie 1,34 m/s. Obliczenia instalacji kanalizacji sanitarnej wykonano na podstawie normy PN-EN Liczba Odpływ Lp. Rodzaj punktu czerpalnego punktów jednostkowy ΣAWs czerpalnych [AWs] 1 Umywalka 19 0,5 9,5 2 Miska ustępowa 10 2,5 25,0 3 Natrysk 6 1,0 6,0 4 Pisuar 6 0,5 3,0 5 Zlewozmywak 4 1,0 4,0 6 Pralka 2 1,5 3,0 7 Wanna 1 1,0 1,0 8 Wpust podłogowy 9 1,0 9,0 9 Odwodnienie liniowe 9 2,0 18,0 10 Koryto umywalkowe 2 0,5 1,0 ΣAWs 97,5 Q ww = K DU ; K=0,5 4,94 dm 3 /s 4.2. Budynek gospodarczy Instalacja wodociągowa Projektowana wewnętrzna instalacja wodociągowa ma za zadanie dostarczenie wody do projektowanej umywalki w pomieszczeniu gospodarczym oraz zaworu czerpalnego ze złączką do węża, wyprowadzonego na zewnątrz budynku. Przygotowanie ciepłej wody przewidziano w przepływowym elektrycznym podgrzewaczu wody o pojemności 6 litrów i mocy grzałki 1500 W, montowany pod umywalką. Zasilenie wewnętrznej instalacji wodociągowej wykonać z projektowanego do budynku odcinka doziemnej instalacji wodociągowej według odrębnego opracowania. Wewnętrzną instalację wody zimnej wykonać z rur i kształtek polietylenowych z rur i kształtek polipropylenowych PP PN10 i PN16, łączonych poprzez zgrzewanie polifuzyjne. System montażu należy ściśle dostosować do instrukcji wydanej przez producenta zastosowanych rur. Przewody rozprowadzające i podejście do armatury czerpalnej prowadzić w krytej bruździe ściennej równolegle i prostopadle do przegród budowlanych ze spadkiem przewodów w kierunku armatury tj. umywalki i zaworu czerpalnego umożliwiając spuszczenie wody z przewodów na okres zimowy. Punkty poboru wody wykonać zgodnie z projektem architektonicznym i wytycznymi Inwestora. Na podejściu pod baterie i zawór czerpalny zamontować zawory odcinające. Zawór odcinający na przewodzie wodociągowym do podlewania zieleni zamontować przed wyjściem z budynku w skrzynce rewizyjnej. Połączenia gwintowane należy uszczelnić przy użyciu pakuł i pasty uszczelniającej.

9 Dodatkowo projektowany zawór czerpalny ze złączką do węża wyposażyć w zawór antyskażeniowy typu HA. Po zakończeniu prac, wszystkie systemy powinny być wewnętrznie i zewnętrznie oczyszczone, sprawdzone i przetestowane. Wewnętrzna instalacja wodociągowa przed oddaniem do użytkowania powinna być przetestowana na nieszczelności przewodów i armatury. Próbę hydrauliczną należy wykonać na ciśnienie próbne Ppróbne=1.0MPa, zgodnie z normą PN-84/B Ciśnienie wylotowe i wypływ z punktów czerpalnych powinno odpowiadać wymaganiom PN-92/B Po pomyślnym wyniku próby należy instalację zdezynfekować i przeprowadzić badania bakteriologiczne i fizykochemiczne zlecając je do odpowiedniej Stacji Sanitarno - Epidemiologicznej. Zastosowane materiały muszą umożliwić przeprowadzenie ciągłej lub okresowej dezynfekcji metodą chemiczną lub fizyczną, bez obniżania trwałości instalacji i zastosowanych w niej wyrobów. Do przeprowadzenia dezynfekcji cieplnej niezbędne jest zapewnienie uzyskania w punktach czerpalnych temperatury wody nie niższej niż 70 o C i nie wyższej niż 80 o C. Izolację termiczną instalacji wodociągowej wykonać zgodnie z PN 85/B z pianki poliuretanowej lub innej o podobnych właściwościach. Dla średnicy wewnętrznej rury od 22 do 35 mm minimalna grubość izolacji cieplnej powinna wynosić 30 mm. Montaż izolacji cieplnej rozpoczynać po uprzednim przeprowadzeniu wymaganych prób szczelności oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robót protokołem odbioru. Powierzchnia rurociągu lub urządzenia ma być czysta i sucha. Nie dopuszcza się wykonywania izolacji cieplnych na powierzchniach zanieczyszczonych ziemią, cementem, smarami itp Instalacja kanalizacji sanitarnej Wewnętrzną instalację kanalizacji sanitarnej zaprojektowano w systemie grawitacyjnym z rur i kształtek kanalizacyjnych kielichowych PVC litych łączonych na wcisk z uszczelką. System montażu rur należy ściśle dostosować do instrukcji wydanej przez producenta zastosowanych rur. Docelowo ścieki sanitarne odprowadzone zostaną do projektowanej doziemnej instalacji według odrębnego opracowania. Poziom kanalizacyjny prowadzić w warstwach posadzkowych kielichami w kierunku przeciwnym do przepływu ścieków z minimalnym spadkiem. Zmiany kierunku trasy kanalizacji sanitarnej wykonać przy użyciu kształtek 45 st. Nieczystości z umywalki odprowadzić po wierzchu ścian do projektowanego pionu kanalizacyjnego średnicy 75 mm zakończonego zaworem napowietrzająco odpowietrzającym. Podejście pod umywalkę zasyfonować. Zawór należy zamontować pionowo w odległości min. 1,3 m ponad syfonem podłączonego przyboru. W najniższej części pionu zamontować czyszczak ze szczelną pokrywą. Przewody instalacji kanalizacyjnej należy mocować do konstrukcji budynku za pomocą uchwytów (podpory stałe) i wsporników (podpory przesuwne) z elastycznymi podkładkami. Uchwyty powinny mocować przewody pod kielichami. Na przewodach pionowych należy stosować co najmniej jedno mocowanie stałe zapewniające przenoszenie obciążeń rurociągów i jedno mocowanie przesuwne. Mocowanie przesuwne powinno zabezpieczać rurociąg przed dociskiem.

10 5. Z a b e z p i e c z e n i e o g n i o c h r o n n e p r z e jść in s t a l a c yj n yc h p r z e c h o d zącyc h p r z e z o d d z i e l e n i a p ożar ow e Przy przejściach przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego należy zastosować przejścia o klasie odporności ogniowej takiej jak przegroda. Przejścia rurowe przez ściany oddzielenia przeciwpożarowego należy zabezpieczyć poprzez zastosowanie zestawu wyrobów do uszczelnienia przejść, np. zestaw wyrobów CP 673 firmy HILTI. W skład zestawu wchodzą farba i masa ogniochronna oraz płyty z wełny mineralnej. Zestaw wyrobów może być stosowany do uszczelnienia przejść kabli, rur z tworzyw sztucznych, rur miedzianych, stalowych i żeliwnych przez ściany wykonane z betonu, gazobetonu, cegły lub płyt gipsowo kartonowych o grubości nie mniejszej niż 10 cm. Przejście rurowe rur niepalnych (stalowych i żeliwnych (D 168,3 mm) lub miedzianych (D 88,9 mm)) dodatkowo należy zabezpieczyć poprzez zastosowanie izolacji z wełny mineralnej o gęstości nie mniejszej, niż 80 kg/m 3 i temperaturze topnienia włókien powyżej 1000 C. Przejście rurowe rur palnych (PVC, PVC-C, PVC-U, PVC-HI, PP, PB, PBS, PE-X, PE-HD) o średnicach do 160 mm powinny mieć założone osłony CP644, rury o średnicach do 110 mm mogą mieć dodatkową termoizolację z materiału nie rozprzestrzeniającego ognia, grubości nie większej niż 25 mm. Prace związane z użyciem farby i szpachli wykonywać w temperaturze otoczenia od +5 do +40 C i wilgotności względnej powietrza nie wyższej niż 75%. 6. U w a g i i w yt yc z n e d l a w ykonaw c y - przed przystąpieniem do realizacji instalacji należy dokładnie zapoznać się z projektem i wszystkie zastrzeżenia lub wątpliwości należy zgłosić przed przystąpieniem do prac budowlanych. - wszystkie roboty budowlane wykonywać zgodnie z przepisami prawa budowlanego, warunkami technicznymi wykonania robót posiadających odpowiednie przygotowanie zawodowe. i zasadami sztuki budowlanej, pod nadzorem osób - wszelkie materiały użyte w budynku muszą posiadać aktualne atesty polskie i świadectwa dopuszczania do stosowania w budownictwie, - wszelkie zmiany i odstępstwa od projektu budowlanego wymagają każdorazowo uzgodnienia z projektantem, - należy przestrzegać przepisy BHP, - projekt podlega ochronie prawnej w oparciu o ustawę o prawie autorskim i prawach pokrewnych. - Minimalne ciśnienie przed zaworem hydrantowym P 0,2MPa

11 7. U w a g i k ońcow e Szczegóły dotyczące zaprojektowanych rozwiązań technicznych przedstawione w części graficznej opracowania. Dopuszcza się zmiany zastosowanych w niniejszym projekcie materiałów i urządzeń. Wymaga to uzgodnienia z projektantem. Materiały zastępujące powinny cechować się takimi samymi parametrami technicznymi i eksploatacyjnymi,a ponadto muszą one odpowiadać normom i posiadać dopuszczenia do stosowania w budownictwie powszechnym. PROJEKTANT: mgr inż. Przemysław Tkaczuk KUP/0154/POOS/09