KOSIARKA DYSKOWA DWUSTRONNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "KOSIARKA DYSKOWA DWUSTRONNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM"

Transkrypt

1 INSTRUKCJA OBSŁUGI SaMASZ Sp. z o.o. Poland, Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP tel. (+48) (85) fax (+48) (85) samasz@samasz.pl KOSIARKA DYSKOWA DWUSTRONNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM Standard Na specjalne zamówienie KDD 861 (H) - 8,6 m Szeroki KDD 860 (H) - 8,6 m Wąski KDD 941 (H) - 9,4 m pokos KDD 940 (H) - 9,4 m pokos KDD 861 S (H) - 8,6 m Szeroki KDD 860 S (H) - 8,6 m Wąski KDD 941 S (H) - 9,4 m spulchniacz KDD 940 S (H) - 9,4 m spulchniacz KDD 860 W (H) - 8,6 m Walce KDD 940 W (H) - 9,4 m pokosu KDD 861 S T (H) - 8,6 m Szeroki KDD 860 S T (H) - 8,6 m Wąski KDD 941 S T (H) - 9,4 m spulchniacz KDD 940 S T (H) - 9,4 m spulchniacz KDD 860 W T (H) - 8,6 m Walce KDD 940 W T (H) - 9,4 m pokosu Nr. fabryczny: Instrukcja oryginalna IN272PL WYDANIE NR 6

2 0 5 Zalecane jest pochylenie ok. 0 5 w kierunku koszenia. Pochylenie odwrotne powoduje trwałe uszkodzenie listwy tnącej. ZABRANIA SIĘ WŁĄCZANIA NAPĘDU KOSIARKI PRZED JEJ ROZŁOŻENIEM DO POZYCJI ROBOCZEJ ZABRANIA SIĘ SKŁADANIA KOSIARKI PRZED CAŁKOWITYM ZATRZYMANIEM SIĘ DYSKÓW ROBOCZYCH ZABRANIA SIĘ PRACOWAĆ KOSIARKĄ W OBECNOŚCI OSÓB POSTRONNYCH W ODLEGŁOŚCI MNIEJSZEJ NIŻ 50 M Instrukcję zachować do przyszłego użytku. Firma SaMASZ stale pracuje nad dalszym rozwojem wszystkich typów i modeli. Dlatego zawsze możliwa jest zmiana formy, wyposażenia i techniki dostarczanych wyrobów. Z danych, rysunków i opisów zawartych w niniejszej instrukcji obsługi oraz katalogu części zamiennych nie mogą wynikać żadne roszczenia. Firma SaMASZ nie odpowiada za błędy w druku. Opracował: Tomasz Sienkiel Zaktualizowała: Marta Michalska

3 Spis treści strona 1. IDENTYFIKACJA MASZYNY WPROWADZENIE PRZEZNACZENIE KOSIARKI Dane techniczne Budowa i działanie bez spulchniacza/walców pokosu ze spulchniaczem pokosu z walcami pokosu Transportery pokosu Wyposażenie i części zamienne UWAGI I OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA Zasady podstawowe Warunki łączenia kosiarki z ciągnikiem Transport Przemieszczanie kosiarek na inny pojazd w celach transportowych Elementy robocze Wał przegubowo-teleskopowy Układ hydrauliczny Osłony brezentowe Ryzyko resztkowe Niebezpieczeństwo zaczepienia, pochwycenia Niebezpieczeństwo zranienia Niebezpieczeństwo wytrysku cieczy z układu hydraulicznego Zakazy Ocena ryzyka szczątkowego Znaki ostrzegawcze i ich znaczenie Działanie i budowa bezpiecznika hydraulicznego UŻYTKOWANIE KOSIARKI Łączenie kosiarki z ciągnikiem Podłączenie przewodów hydraulicznych Montaż wału przegubowo-teleskopowego (WPT) Pulpit sterowniczy Ustawienie kosiarki na uwrociach Ustawienie kosiarki w pozycji transportowej do pionu Uruchomienie obrotów taśmy transportera Przygotowanie kosiarki do transportu Przygotowanie kosiarki do transportu po drogach publicznych Przestawienie kosiarki z położenia transportowego w robocze Przygotowanie kosiarki do pracy kosiarka z odciążeniem hydro-pneumatycznym Przygotowanie kosiarki do pracy kosiarka ze sprężynami odciążającymi Regulacja nacisku listwy tnącej za pomocą sprężyn odciążających Praca Podstawowe informacje dotyczące koszenia Zapchanie kosiarki Przejazdy kosiarką nad pokosem podczas nawrotów Przechowywanie maszyny MONTAŻ I USTAWIENIA Zakładanie noży Wymiana noży

4 6.3. Ustawianie szerokości pokosu Regulacja spulchniacza Regulacja szczeliny między przysłoną a wałem spulchniacza Regulacja prędkości obrotowej wału spulchniacza Wymiana bijaków wału spulchniacza Regulacja siły docisku między walcami Obsługa eksploatacyjna Kontrola stanu noży i trzpieni trzymaków Kontrola stanu napięcia łańcucha przekładni łańcuchowej spulchniacza oraz walców Obsługa codzienna Obsługa posezonowa i przechowywanie Kontrola i regulacja transportera Sposób czyszczenia taśmy i rolek Instrukcja wymiany i regulacji taśmy transportera SMAROWANIE Przekładnie kątowe Przekładnia zębata walca Przekładnie łańcuchowe walca oraz spulchniacza Punkty smarne USTERKI I SPOSOBY ICH USUWANIA NAPRAWA I KASACJA KOSIARKI Naprawa Kasacja KARTA GWARANCYJNA WARUNKI GWARANCJI Zasady postępowania gwarancyjnego Ewidencja napraw gwarancyjnych

5 1. IDENTYFIKACJA MASZYNY Tabliczka znamionowa kosiarki przymocowana jest na stałe do belki kosiarki w miejscu wskazanym na rysunku KDD 940 ST Rys. 1. Miejsce umieszczenia tabliczki znamionowej Rys. 2. Tabliczka znamionowa Tabliczka znamionowa zawiera: - pełną nazwę producenta, - masę, - numer kosiarki, - znak kontroli jakości, - symbol kosiarki, - oznakowanie CE, oznacza, że kosiarka jest zgodna z - datę produkcji, Dyrektywą 2006/42/WE i normami zharmonizowanymi, - numer wersji maszyny, - napis MADE IN POLAND, - kod kreskowy. Szczegółowe informacje na temat maszyny można uzyskać u producenta lub sprzedawcy maszyny. 2. WPROWADZENIE Niniejszą instrukcję obsługi należy uważać za podstawowe wyposażenie kosiarki i zachować do przyszłego użytku. Przekazując kosiarkę innemu użytkownikowi należy przekazać ją sprawną technicznie, wraz z instrukcją obsługi, deklaracją zgodności CE i podstawowym wyposażeniem przypisanym do niej. Przed rozpoczęciem eksploatacji kosiarki użytkownik powinien bezwzględnie zapoznać się z treścią niniejszej instrukcji oraz zasadami bezpieczeństwa pracy. Kosiarka jest wykonana zgodnie z wymogami norm bezpieczeństwa. Przestrzeganie zawartych w instrukcji zaleceń gwarantuje bezpieczeństwo użytkowania. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek wątpliwości związanych z uruchomieniem i eksploatacją kosiarki należy skontaktować się z producentem. jest integralną częścią kosiarki. OSTRZEŻENIE OGÓLNE W czasie użytkowania kosiarki należy przestrzegać ostrzeżeń i zasad bezpieczeństwa oznaczonych tym znakiem w instrukcji obsługi. Zabrania się użytkowania kosiarki bez uprzedniego zapoznania się z instrukcją obsługi oraz przez osoby nie posiadające uprawnień do prowadzenia ciągników rolniczych, a w szczególności przez dzieci

6 3. PRZEZNACZENIE KOSIARKI 1. Kosiarka dyskowa dwustronna wyposażona jest w listwę tnącą Perfect Cut. W tabeli 1 pokazano, jakie są różnice w wysokości koszenia w zależności od kąta pod jakim ustawione są listwy tnące. Tab. 1. Wysokości koszenia w zależności od listwy tnącej oraz kąta jej nachylenia Listwa Perfect Cut Kąt zerowy Pochylenie 3 Pochylenie 5 Kosiarka rotacyjna dyskowa przeznaczona jest do koszenia zielonek: trawy, lucerny, itp., na trwałych użytkach zielonych (łąki), na niezakamienionych polach uprawnych oraz formowania z nich luźno ułożonego pokosu. Koszona łąka lub pole powinny być równe, zaleca się przygotowanie przez wałowanie. Przy przewadze traw wysokich pierwszy i drugi pokos kosi się na wysokości 6-7 cm, natomiast przy dużym udziale traw niskich na wysokość 5 cm. Z kolei ostatni pokos powinien być koszony nieco wyżej 7-8 cm od ziemi. Kosiarka rotacyjna zawieszana dyskowa tylna ze spulchniaczem/walcami pokosu przeznaczona jest do koszenia zielonek: trawy, lucerny, itp., na trwałych użytkach zielonych (łąki), na niezakamienionych polach uprawnych oraz formowania z nich luźno ułożonego pokosu. Na skutek przesuwania się poszczególnych warstw zielonki, pod działaniem bijaków/walca zachodzi proces łamania łodyg traw, oraz ścierania z nich warstwy wosku. Ułatwia to i przyspiesza proces suszenia zielonki od około 30 do 40%. Walce są szczególnie zalecane do koszenia roślin motylkowych takich jak np. lucerna. Koszona łąka lub pole powinny być równe, uprzednio przygotowane przez wałowanie. Szczególnie dotyczy to kosiarek z walcami, ponieważ one tolerują kamienie do kilku centymetrów. Jeśli trafi się większy kamień należy zatrzymać się i go wyjąć, ponieważ grozi to uszkodzeniem dysków. Przy przewadze traw wysokich pierwszy i drugi pokos kosi się na wysokości 6-7 cm, natomiast przy dużym udziale traw niskich na wysokość 5 cm. Z kolei ostatni pokos powinien być koszony nieco wyżej 7-8 cm od ziemi. Bardzo lichą trawę kosimy tylko przy pochyleniu zero stopni. Zabrania się używania kosiarki do innych celów niż podano w instrukcji. Użytkowanie jej do innych celów będzie zrozumiane jako użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem i może wykluczyć z odpowiedzialności producenta za wynikłe z tego szkody. Kosiarka powinna być użytkowana, obsługiwana i naprawiana wyłącznie przez osoby obeznane z jej szczegółowymi charakterystykami i zaznajomione z zasadami postępowania w zakresie bezpieczeństwa. Samowolne zmiany wprowadzone do kosiarki mogą zwolnić producenta od odpowiedzialności za powstałe uszkodzenia lub szkody

7 3.1. Dane techniczne Tab. 2a. Dane techniczne kosiarki dyskowej dwustronnej (szeroki i wąski pokos) Standard Na specjalne zamówienie Szeroki pokos Wąski pokos Typ kosiarki: KDD 861 KDD 941 KDD 860 KDD 940 Szerokość koszenia 8,60 m 9,40 m 8,60 m 9,40 m Liczba noży [szt.] Obroty WOM ciągnika 1000 obr./min Moc współpracującego ciągnika 110 kw 117 kw 110 kw 117 kw (150 KM) (160 KM) (150 KM) (160 KM) Kategoria zaczepu TUZ ciągnika II - III II - III II - III II - III Wydajność robocza* ~ 10,0 ha/h ~ 11,0 ha/h ~ 10,0 ha/h ~ 11,0 ha/h Szerokość transportowa 3,0 m 3,0 m 3,0 m 3,0 m Szerokość pokosu ok. 2 x 1,9-2,3 m ok. 2 x 2,3-2,7 m ok. 2 x 1,2-1,6 m ok. 2 x 1,6-2,0 m Masa 2200 kg 2555 kg 1900 kg 2245 kg Wał przegubowo-teleskopowy ze sprzęgłem jednokierunkowym 1100 Nm Prędkość liniowa cięcia 86,2 m/s Prędkość obrotowa dysków 3078 obr./min Wartość emitowanego hałasu** do 115 db *Wydajność zależy od realnej prędkości roboczej ciągnika (firma SaMASZ nie określa max. prędkości roboczej). Wartość w tabeli dotyczy pracy przy V=12 km/h. **Hałas mierzony miernikiem poziomu hałasu w odległości 1 m od maszyny w ruchu na stanowisku odbioru końcowego. Tab. 2b. Dane techniczne kosiarki dyskowej dwustronnej (szeroki i wąski spulchniacz) Standard Na specjalne zamówienie Szeroki spulchniacz Wąski spulchniacz Typ kosiarki: KDD 861 S KDD 941 S KDD 860 S KDD 940 S Szerokość koszenia 8,60 m 9,40 m 8,60 m 9,40 m Liczba noży [szt.] Obroty WOM ciągnika 1000 obr./min Moc współpracującego ciągnika 147 kw 161 kw 147 kw 161 kw (200 KM) (220 KM) (200 KM) (220 KM) Kategoria zaczepu TUZ ciągnika III III III III Wydajność robocza* ~ 10,0 ha/h ~ 11,0 ha/h ~ 10,0 ha/h ~ 11,0 ha/h Szerokość transportowa 3,0 m 3,0 m 3,0 m 3,0 m Szerokość pokosu ok. 2 x 1,9-2,3 m ok. 2 x 2,3-2,7 m ok. 2 x 1,2-1,6 m ok. 2 x 1,6-2,0 m Masa 2470 kg 2855 kg 2170 kg 2515 kg Wał przegubowo-teleskopowy ze sprzęgłem jednokierunkowym 1100 Nm Prędkość liniowa cięcia 86,2 m/s Prędkość obrotowa dysków 3078 obr./min Wartość emitowanego hałasu** do 115 db *Wydajność zależy od realnej prędkości roboczej ciągnika (firma SaMASZ nie określa max. prędkości roboczej). Wartość w tabeli dotyczy pracy przy V=12 km/h. **Hałas mierzony miernikiem poziomu hałasu w odległości 1 m od maszyny w ruchu na stanowisku odbioru końcowego

8 Tab. 2c. Dane techniczne kosiarki dyskowej dwustronnej (szeroki i wąski spulchniacz) Standard Na specjalne zamówienie Szeroki spulchniacz Wąski spulchniacz Typ kosiarki: KDD 861 S T KDD 941 S T KDD 860 S T KDD 940 S T Szerokość koszenia 8,60 m 9,40 m 8,60 m 9,40 m Liczba noży [szt.] Obroty WOM ciągnika 1000 obr./min Moc współpracującego ciągnika 147 kw 161 kw 147 kw 161 kw (200 KM) (220 KM) (200 KM) (220 KM) Kategoria zaczepu TUZ ciągnika III III III III Wydajność robocza* ~ 10,0 ha/h ~ 11,0 ha/h ~ 10,0 ha/h ~ 11,0 ha/h Szerokość transportowa 3,0 m 3,0 m 3,0 m 3,0 m Szerokość pokosu ok. 2 x 1,9-2,3 m ok. 2 x 2,3-2,7 m ok. 2 x 1,2-1,6 m ok. 2 x 1,6-2,0 m lub 1 x 2,1-3,3 m lub 1 x 2,1-3,3 m lub 1 x 2,1-3,3 m lub 1 x 2,1-3,3 m Według tabliczki 3855 kg Masa znamionowej 3350 kg 3500 kg 3680 kg*** 3870 kg*** Wał przegubowo-teleskopowy ze sprzęgłem jednokierunkowym 1100 Nm Prędkość liniowa cięcia 86,2 m/s Prędkość obrotowa dysków 3078 obr./min Wartość emitowanego hałasu** do 115 db *Wydajność zależy od realnej prędkości roboczej ciągnika (firma SaMASZ nie określa max. prędkości roboczej). Wartość w tabeli dotyczy pracy przy V=12 km/h. **Hałas mierzony miernikiem poziomu hałasu w odległości 1 m od maszyny w ruchu na stanowisku odbioru końcowego. ***Kosiarka z odciążeniem hydro-pneumatycznym Tab. 2d. Dane techniczne kosiarki dyskowej dwustronnej (wąskie walce) Standard Wąskie walce Typ kosiarki: KDD 860 W KDD 940 W KDD 860 W T KDD 940 W T Szerokość koszenia 8,60 m 9,40 m 8,60 m 9,40 m Liczba noży [szt.] Obroty WOM ciągnika 1000 obr./min Moc współpracującego ciągnika 147 kw 161 kw 147 kw 161 kw (200 KM) (220 KM) (200 KM) (220 KM) Kategoria zaczepu TUZ ciągnika III III III III Wydajność robocza* ~ 10,0 ha/h ~ 11,0 ha/h ~ 10,0 ha/h ~ 11,0 ha/h Szerokość transportowa 3,0 m 3,0 m 3,0 m 3,0 m Szerokość pokosu ok. 2 x 1,2-1,6 m ok. 2 x 1,6-2,0 m ok. 2 x 1,2-1,6 m ok. 2 x 1,6-2,0 m lub 1 x 2,1-3,3 m lub 1 x 2,1-3,3 m Masa 2815 kg 3010 kg 3950 kg 4110 kg Wał przegubowo-teleskopowy ze sprzęgłem jednokierunkowym 1100 Nm Prędkość liniowa cięcia 86,2 m/s Prędkość obrotowa dysków 3078 obr./min Wartość emitowanego hałasu** do 115 db *Wydajność zależy od realnej prędkości roboczej ciągnika (firma SaMASZ nie określa max. prędkości roboczej). Wartość w tabeli dotyczy pracy przy V=12 km/h. **Hałas mierzony miernikiem poziomu hałasu w odległości 1 m od maszyny w ruchu na stanowisku odbioru końcowego. S Kosiarka ze spulchniaczem pokosu T Dodatkowo zamontowany transporter pokosu (szerokość taśmy 1,0 m). W Kosiarka z walcami pokosu - 6 -

9 3.2. Budowa i działanie bez spulchniacza/walców pokosu Rys. 3a. Widok ogólny kosiarki dyskowej dwustronnej (KDD 861 i KDD 941) Rys. 3b. Widok ogólny kosiarki dyskowej dwustronnej (KDD 860 i KDD 940) Rama zawieszenia (1) umożliwia podłączenie kosiarki do trzypunktowego układu zawieszenia ciągnika. Napęd z WOM ciągnika przekazywany jest za pośrednictwem wału przegubowo-teleskopowego (9) i przekładni kątowej (3) na wał napędowy (6), który poprzez przekładnię kątową (7) napędza listwę tnącą (4). Na listwie tnącej umieszczone są dyski z dwoma zamocowanymi nożami. Do ustawienia kosiarki do pozycji roboczej służy siłownik hydrauliczny (2) zasilany z układu hydrauliki zewnętrznej ciągnika. Rama główna (11), na której osadzona jest listwa tnąca, odciążona jest sprężynami (8). Na ramie głównej zamocowana jest osłona zabezpieczająca (5). Kosiarka standardowo wyposażona jest w tablice ostrzegawczosygnalizacyjne (10)

10 ze spulchniaczem pokosu Rys. 3c. Widok ogólny kosiarki dyskowej dwustronnej ze spulchniaczem pokosu (KDD 861 S i KDD 941 S) Rys. 3d. Widok ogólny kosiarki dyskowej dwustronnej ze spulchniaczem pokosu (KDD 860 S i KDD 940 S) Rama zawieszenia (1) umożliwia podłączenie kosiarki do trzypunktowego układu zawieszenia ciągnika. Napęd z WOM ciągnika przekazywany jest za pośrednictwem wału przegubowoteleskopowego (9) i przekładni kątowej (3) na wał napędowy (6), który poprzez przekładnię kątową (7) napędza listwę tnącą (4). Na listwie tnącej (4) umieszczone są dyski z dwoma zamocowanymi nożami. Ponadto napęd z WOM ciągnika poprzez przekładnię kątową (3), wał przegubowo-teleskopowy (6), przekładnię kątową (7) oraz przekładnię łańcuchową (13) (dotyczy kosiarek: KDD 860 S, KDD 940 S) lub bezpośrednio (dotyczy kosiarek: KDD 861 S, KDD 941 S) przekazywany jest na spulchniacz pokosu (12). Do ustawienia kosiarki do pozycji roboczej służy siłownik hydrauliczny (2) zasilany z układu hydrauliki zewnętrznej ciągnika. Rama główna (11), na której osadzona jest listwa tnąca (4), odciążona jest sprężynami (8). Dodatkowo kosiarkę można wyposażyć w transportery pokosu (15 - Rys. 5). Są one napędzane własnym układem hydraulicznym, który składa się z pompy hydraulicznej (16 - Rys. 4), chłodnicy oleju (17 - Rys. 4) i dwóch silników hydraulicznych (18 - Rys. 5). Włącznie i wyłączanie pracy transporterów (niezależne) realizowane jest za pomocą konsoli elektrycznej wyprowadzonej do kabiny operatora ciągnika. Na ramie głównej zamocowana jest osłona zabezpieczająca (5). Kosiarka standardowo wyposażona jest w tablice ostrzegawczo-sygnalizacyjne (10)

11 z walcami pokosu Rys. 3e. Widok ogólny kosiarki dyskowej dwustronnej z walcami pokosu (KDD 860 W i KDD 940 W) Rama zawieszenia (1) umożliwia podłączenie kosiarki do trzypunktowego układu zawieszenia ciągnika. Napęd z WOM ciągnika przekazywany jest za pośrednictwem wału przegubowoteleskopowego (9) i przekładni kątowej (3) na wał napędowy (6), który poprzez przekładnię kątową (7) napędza listwę tnącą (4). Na listwie tnącej umieszczone są dyski z dwoma zamocowanymi nożami. Ponadto napęd z WOM ciągnika poprzez przekładnię kątową (3), wał przegubowo-teleskopowy (6), przekładnię kątową (7) oraz przekładnię łańcuchową (13) przekazywany jest na walce pokosu (14). Do ustawienia kosiarki do pozycji roboczej służy siłownik hydrauliczny (2) zasilany z układu hydrauliki zewnętrznej ciągnika. Rama główna (11), na której osadzona jest listwa tnąca (4), odciążona jest sprężynami (8). Na ramie głównej zamocowana jest osłona zabezpieczająca (5). Kosiarka standardowo wyposażona jest w tablice ostrzegawczosygnalizacyjne (10) Transportery pokosu Rys. 4. Układ hydrauliczny transporterów Rys. 5. Transporter pokosu Dodatkowo kosiarkę można wyposażyć w transportery pokosu (15 - Rys. 5). Są one napędzane własnym układem hydraulicznym, który składa się z pompy hydraulicznej (16 - Rys. 4), chłodnicy oleju (17 - Rys. 4) i dwóch silników hydraulicznych (18 - Rys. 5). Włącznie i wyłączanie pracy transporterów (niezależne) realizowane jest za pomocą konsoli elektrycznej wyprowadzonej do kabiny operatora ciągnika.

12 Wszystkie kosiarki dyskowe dwustronne KDD oferujemy również z odciążeniem hydro pneumatycznym (Rys. 6) Rys. 6. Widok ogólny kosiarki dyskowej tylnej z odciążeniem hydro - pneumatycznym (Dotyczy wszystkich kosiarek dyskowych dwustronnych KDD) Do ustawienia kosiarki do pozycji roboczej służy siłownik hydrauliczny (3) oraz hydro-pneumatyczne odciążenie, zasilane z układu hydrauliki zewnętrznej ciągnika oraz akumulatorów gazowych (1). Rama główna, na której osadzona jest listwa tnąca, odciążona jest odciążeniem hydro-pneumatycznym (2). Dzięki wyżej wymienionemu odciążeniu jesteśmy w stanie regulować siłę nacisku maszyny na podłoże poprzez zmianę ciśnienia. Sprawdzona wszechstronnie konstrukcja i prawidłowy dobór materiałów zapewniają wysoką niezawodność i trwałość naszych wyrobów Wyposażenie i części zamienne Kosiarki sprzedawane są z następującym wyposażeniem standardowym: karta gwarancyjna, dysk roboczy (2 szt.), instrukcja obsługi wraz z katalogiem części moduł dysku (2 kpl), zamiennych, ślizg (2 szt.), wał przegubowo-teleskopowy, nakładka ślizgu (2 szt.) dysk roboczy z bębnem (2 szt.), obsada noża (46 szt.), farba w sprayu (150 ml), nóż skośny L=105 mm (180 szt.), trzymak nożowy (7 szt.), wstawka między płozowa (3 szt.). Dodatkowo do kosiarek z transporterami (KDD 861 S T (H), KDD 941 S T (H), KDD 860 S T (H), KDD 940 S T (H), KDD 860 W T (H), KDD 940 W T (H)) dodajemy taśmę transportującą 1szt. Wyposażenie dodatkowe (za dopłatą): tablica wyróżniająca trójkątna, odciążenie hydropneumatyczne

13 Tab. 3. Zalecany wał przegubowo-teleskopowy do połączenia kosiarki z ciągnikiem Kosiarka Moc Długość Moment Symbol Producent KM mm Nm KDD 860, KDD 940, KDD 861 (H), KDD 941 (H) KDD 860 S/W (T), KDD 940 S/W (T), KDD 961 S (T), KDD 941 S (T) CS8N121CER07R07LA CH8N121CER07R09LA Bondioli - Pavesi Bondioli - Pavesi Przestrzegać bezwzględnie częstotliwości smarowania wału przegubowo-teleskopowego. Punkty zaznaczone na (Rys. 7). smarować co 50 godzin. Wał przegubowo-teleskopowy smarować również przed i po okresie dłuższego postoju. 50 h 50 h 50 h 50 h Rys. 7. Instrukcja smarowania wału oraz kierunki podłączenia Dopuszczalne jest stosowanie wałów innych producentów o porównywalnych parametrach technicznych po uzgodnieniu z firmą SaMASZ. Wyposażenie dodatkowe należy nabywać oddzielnie. Producent wyposaża kosiarkę w elementy przyłączeniowe (uchwyty i wsporniki) służące do montowania wymaganych lamp i tablic. Lampy zespolone i światła odblaskowe montowane są do tablic ostrzegawczych. Gratulujemy Państwu trafnego zakupu kosiarki i życzymy wiele zadowolenia z jej eksploatacji

14 4. UWAGI I OSTRZEŻENIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA 4.1. Zasady podstawowe W czasie użytkowania kosiarki należy stosować się do Rozporządzenia Ministra Rolnictwa i Gospodarki Żywnościowej z dnia w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy obsłudze ciągników, maszyn, narzędzi i urządzeń technicznych stosowanych w rolnictwie Dz. U. nr 12/98 poz. 51. W celu zachowania warunku sterowności nacisk na przednią oś powinien wynosić co najmniej 20 % masy całego ciągnika. Wszelkie manipulacje dźwignią włączającą podnośnik hydrauliczny należy wykonywać wyłącznie z siedzenia operatora; operowanie dźwignią po zejściu z ciągnika jest zabronione. W ciągnikach wyposażonych w EHR sterowanie podnośnikiem hydraulicznym odbywa się przyciskiem umieszczonym na zewnątrz kabiny ciągnika. Podczas wykonywania tej czynności należy zachować szczególną ostrożność. Przy podłączaniu kosiarki z ciągnikiem istnieje ryzyko skaleczenia. Zalecane jest stosowanie przez operatora rękawic ochronnych. Praca bez osłon i fartucha jest niedopuszczalna. Nie wolno także pracować z fartuchem uszkodzonym lub podniesionym (niebezpieczeństwo odrzucenia twardych przedmiotów). Uszkodzony fartuch ochronny należy wymienić na nowy. Okresowo sprawdzać stan osłon i ich mocowanie. Koszenie można rozpocząć dopiero po osiągnięciu przez WOM nominalnych obrotów 1000 obr/min. Nie wolno przekraczać na WOM 1050 obr/ min. Osoby postronne powinny znajdować się w bezpiecznej odległości od kosiarki, wynoszącej co najmniej 50 m. Największą ostrożność należy zachować przy pracy w pobliżu dróg i jezdni (Dz. U. nr 12/98 poz. 51). Wykonywanie jakichkolwiek prac obsługowo-naprawczych lub regulacji dopuszczalne jest tylko po zatrzymaniu silnika i zatrzymaniu się dysków roboczych. Należy sprawdzać okresowo stan mocowania noży. W razie uszkodzenia lub zużycia wymienić trzymak nożowy na nowy. W czasie przejazdów po drogach publicznych należy stosować się do przepisów Kodeksu Drogowego w zakresie instalacji świetlno-sygnalizacyjnej i wyposażyć kosiarkę w wymagane urządzenia. Wszystkie czynności związane z obsługą i naprawą kosiarki należy wykonać przy wyłączonym silniku ciągnika i wyjętym kluczyku ze stacyjki, listwa tnąca musi być opuszczona na podłoże, a części obracające się pozostawać w spoczynku. Zabrania się bezpośredniego kontaktu dzieci z maszyną podczas pracy i postoju. Przy każdej naprawie kosiarki uniesionej na TUZ konieczne jest zabezpieczenie jej przed opadnięciem za pomocą podpory lub łańcucha. Należy okresowo kontrolować stan połączeń śrubowych i innych elementów złącznych. Praca z uszkodzonymi elementami złącznymi jest niedopuszczalna. Linka zapadki zmiany położenia powinna być zamocowana z odpowiednim luzem w kabinie ciągnika. Zabrania się pozostawiania pracującego ciągnika bez dozoru. Przed opuszczeniem ciągnika wyłącz napęd i wyjmij kluczyk ze stacyjki ciągnika (Dz. U. nr 12/98 poz. 51). W czasie każdej przerwy w pracy maszyny napęd powinien być wyłączony (Dz. U. nr 12/98 poz. 51). Pracujący z kosiarką ciągnik powinien być wyposażony w kabinę dla kierowcy

15 Kosiarka nie może być eksploatowana w sytuacjach nie wyważenia ciągnika. Nigdy nie uruchamiaj kosiarki w pozycji podniesionej do góry. Nigdy nie uruchamiaj kosiarki, gdy ludzie bądź zwierzęta są blisko maszyny. Nigdy nie podnoś osłony brezentowej zanim zespoły wirujące kosiarki nie przestaną się obracać. Silnik ciągnika musi zostać zatrzymany. Uwaga! Koszące noże obracają się jeszcze przez kilka sekund po zatrzymaniu silnika. Przestrzegaj wskazań znaków ostrzegawczych przedstawiających zagrożenia i napisów ostrzegawczych umieszczonych na maszynie. Zanim uruchomisz ciągnik upewnij się, że wszystkie napędy są wyłączone, a dźwignie sterowania hydrauliką w położeniu neutralnym. Nie pozostawiaj pracującego ciągnika bez dozoru. Przed opuszczeniem ciągnika wyłącz napęd i wyjmij kluczyk ze stacyjki ciągnika. Zabrania się pracować kosiarką podczas jazdy do tyłu. W żadnym wypadku nie wchodź na kosiarkę. Zabrania się unoszenia kosiarki na podnośniku ciągnika przy włączonym napędzie i obracających się dyskach. Dopuszczalne pochylenie zbocza przy pracy i jeździe transportowej wynosi 8. Nie wchodź pomiędzy ciągnik a maszynę, zanim agregat nie zostanie zabezpieczony przed przemieszczaniem się poprzez zaciągnięcie hamulca postojowego w ciągniku. Wszelkie kontrole stanu technicznego kosiarki lub regulacje mogą być wykonywane gdy kosiarka jest w stanie rozłożonym i opuszczonym na podłoże. Jeżeli zachodzi konieczność wykonania napraw, czy regulacji pod uniesioną kosiarką musi być ona zabezpieczona przed opadnięciem podporą. Gdy części wymagają wymiany używaj tylko oryginalnych części zamiennych zgodnie z katalogiem części. Szczególną uwagę zwracaj na osłony WPM i WOM. Nigdy nie pracuj z uszkodzonymi osłonami. Węże hydrauliczne należy okresowo kontrolować, a w razie uszkodzeń lub przeterminowania okresu użycia (starości) wymienić na nowe. Czas używania węży hydraulicznych nie powinien przekraczać 5 lat. Do naprawy uszkodzonych węży hydraulicznych nigdy nie używaj taśmy. Podczas podłączania węży hydraulicznych do gniazd hydrauliki ciągnika należy upewnić się, że zarówno hydraulika ciągnika jak i kosiarki jest bez ciśnienia (oleju w układzie). Przy obsłudze układu hydraulicznego zakładaj okulary zabezpieczające i rękawice ochronne. Wyciekający pod ciśnieniem olej hydrauliczny z układu (16 MPa) może przeniknąć przez skórę i spowodować infekcję. Jeśli doznałeś tego rodzaju obrażenia zwróć się natychmiast do lekarza. Kosiarka powinna być przechowywana w miejscach zadaszonych oraz w sposób zapobiegający okaleczeniu ludzi i zwierząt. Nie uruchamiaj kosiarki w gospodarstwie bez sprawdzenia czy pod osłoną nie ma zwierząt. Podczas użytkowania kosiarki należy kontrolować uszkodzenia struktur, fartuchów ochronnych, łańcuchów oraz pasków gumy i w razie konieczności wymienić nawet nieuszkodzone części. W przypadku poważnej awarii skontaktuj się z serwisem, a w razie wypadku (w tym wypadku drogowego) postępuj zgodnie z zasadami pierwsze pomocy i skontaktuj się z odpowiednimi służbami. Kosiarkę należy utrzymywać w czystości, aby uniknąć zagrożenia pożarem Warunki łączenia kosiarki z ciągnikiem Przed podczepieniem należy sprawdzić czy kategorie zaczepów ciągnika i agregowanej kosiarki są ze sobą zgodne oraz upewnić się czy udźwig zaczepu ciągnika odpowiada masie podłączanej maszyny. Przy podłączaniu maszyny należy sprawdzić stan techniczny układu zaczepowego kosiarki i TUZ ciągnika. Do łączenia kosiarki z ciągnikiem należy korzystać z oryginalnych sworzni i zabezpieczeń

16 4.3. Transport Wszelkie zmiany położenia kosiarki mogą być wykonywane po upewnieniu się, że w pobliżu nie ma osób postronnych (uwaga na dzieci). Na czas transportu zamontuj na kosiarce przenośne urządzenia świetlno-ostrzegawcze i trójkątną tablicę wyróżniającą pojazd wolno poruszający się. Przy przejazdach transportowych należy zawsze przestawić kosiarkę w położenie transportowe. Patrz punkt 5.3. Zanim kosiarkę zawieszaną na ciągniku ustawi się w położenie transportowe, należy zwrócić uwagę na to, aby WOM był wyłączony, oraz wszystkie elementy wirujące zatrzymane. Prędkość jazdy powinna być zawsze dostosowana do warunków drogowych. Dopuszczalna prędkość 25 km/h nie może być przekroczona Przemieszczanie kosiarek na inny pojazd w celach transportowych Za bezpieczeństwo transportu kosiarek odpowiada przewoźnik i kierowca. Wszelki osprzęt i części muszą być zabezpieczone w czasie transportu. Aby transport kosiarki na inny pojazd był bezpieczny należy stosować się do podanych poniżej zasad: należy chwytać urządzeniami podnoszącymi wyłącznie za miejsca wskazane na maszynie i oznaczone widokiem haka (Rys. 8), Rys. 8. Miejsca do transportu do podnoszenia należy stosować urządzenia podnoszące o udźwigu większym niż masa kosiarki podana na tabliczce znamionowej. Dotyczy to również użytych do chwytania lin i łańcuchów, pasy transportowe, zawiesia, liny nie mogą być uszkodzone. W razie widocznego uszkodzenia tych elementów należy wymienić je na nowe, podczas mocowania zawiesi, łańcuchów, uchwytów itp. należy zawsze pamiętać o środku ciężkości maszyny, do chwytania maszyn należy dobrać liny o odpowiedniej długości, tak aby kąt pomiędzy nimi nie przekraczał 120, a kąt odchylenia cięgna od pionu nie był większy niż 60, elementy składane należy blokować w pozycji transportowej, w czasie przemieszczania kosiarki na inny środek transportu, w strefie wykonywania manewru zabronione jest przebywanie osób postronnych, na skrzyni ładunkowej pojazdu kosiarkę należy zabezpieczyć w sposób uniemożliwiający jej przemieszczanie. Za zabezpieczenie pola manewru i wykonywaną czynność odpowiada osoba wykonująca przemieszczania kosiarki

17 Tab. 4. Położenie środka ciężkości Rys. 9. Położenie środka ciężkości kosiarki KDD 941 S T H Typ kosiarki Wymiar [mm] KDD 941 KDD 941 S KDD 941 KDD 940 KDD 940 KDD 940 S KDD 940 (H) (H) ST (H) W (H) WT (H) (H) ST (H) A B C D E F Typ kosiarki Wymiar [mm] KDD 861 KDD 861 S KDD 861 KDD 861 KDD 860 KDD 860 S KDD 860 (H) (H) ST (H) W (H) WT (H) (H) ST (H) A B C D E F Elementy robocze Przed rozpoczęciem użytkowania kosiarki sprawdź stan noży i trzymaków noży. Zużyte lub uszkodzone noże lub trzymaki należy natychmiast wymienić na nowe

18 4.5. Wał przegubowo-teleskopowy Przed rozpoczęciem pracy należy przeczytać wskazówki w znajdującej się na wale instrukcji producenta wału. Stosuj wyłącznie wały przegubowo-teleskopowe zalecane przez producenta kosiarek z osłonami w dobrym stanie technicznym. W celu bezpiecznej pracy należy stosować wyłącznie sprawne, nieuszkodzone wały przegubowo- teleskopowe. Uszkodzony WPT należy naprawić lub wymienić na nowy Układ hydrauliczny Uwaga! Układ hydrauliczny jest pod ciśnieniem! Olej hydrauliczny pod ciśnieniem może przeniknąć przez skórę i spowodować ciężkie obrażenia, dlatego szczególnie należy chronić skórę i oczy. W razie obrażeń spowodowanych cieczą pod ciśnieniem natychmiast korzystamy z pomocy lekarza. Przewody hydrauliczne można podłączać do hydrauliki ciągnika pod warunkiem, że zarówno układ hydrauliczny ciągnika i kosiarki nie znajdują się pod ciśnieniem Aby usunąć ciśnienie z przewodów należy po wyłączeniu ciągnika uruchomić kilka razy zawory hydrauliczne. Podczas odłączania maszyny zagregowanej z ciągnikiem należy odstawić podczepiony sprzęt, spuścić ciśnienie z układu oraz zgasić silnik ciągnika. Podczas kontroli niesprawności układu hydraulicznego i wyszukiwania miejsc wycieku oleju zabronione jest dotykanie ewentualnych przecieków dopóki układ znajduje się pod ciśnieniem. Uwaga! Zaleca się, aby stosowany olej hydrauliczny posiadał 9-10 klasę czystości oleju wg. NAS Eksploatacja węży hydraulicznych: Należy unikać naciągania przewodów w czasie pracy. Nie dopuszczać do załamań węży hydraulicznych. Nie należy narażać przewodów hydraulicznych na kontakt z ostrymi krawędziami. W razie uszkodzenia lub oznak starości przewody wymienić na nowe. Okres użytkowania przewodów to 5 lat od daty ich produkcji Osłony brezentowe Ze względu na magazynowanie, kosiarki wyprodukowane przez SaMASZ sp. z o. o. posiadają w zestawie osłony brezentowe (1) do samodzielnego montażu. Aby prawidłowo zamocować osłonę należy rozłożyć ją na kosiarce i przymocować uchwytami (2) oraz osłoną przednią (3) Rys Rys. 10. Mocowanie osłony brezentowej na kosiarce 4.8. Ryzyko resztkowe Mimo, że producent kosiarek SaMASZ Sp. z o. o. Białystok bierze odpowiedzialność za wzornictwo i konstrukcję kosiarek, w celu eliminacji niebezpieczeństwa, pewne elementy ryzyka podczas użytkowania kosiarek są nie do uniknięcia. Ryzyko resztkowe wynika z błędnego lub niewłaściwego zachowania się obsługującego kosiarkę

19 Największe niebezpieczeństwo następuje przy wykonywaniu następujących czynności: obsługi kosiarki przez osoby niepełnoletnie jak również nie zapoznane z instrukcją obsługi, obsługi kosiarki przez osoby będące pod wpływem alkoholu lub innych środków odurzających, niezachowania ostrożności podczas transportu i przemieszczania kosiarki podczas pracy, przewożenia osób na maszynie, przebywania osób i zwierząt w zasięgu działania kosiarki, wykonywania czynności związanych z obsługą i regulacją przy włączonym silniku Niebezpieczeństwo zaczepienia, pochwycenia Niebezpieczeństwo to występuje podczas zmiany położenia kosiarki, w czasie pracy przy obracających się elementach roboczych, pracy bez osłon. Podczas pracy, konserwacji i regulacji używaj zawsze rękawic ochronnych, obuwia zakrytego i odzieży ochronnej pozbawionej luźnych części, pasków itp. Stosuj się zawsze do ostrzeżeń umieszczonych na kosiarce Niebezpieczeństwo zranienia Występuje w czasie wymiany elementów roboczych z ostrymi krawędziami. Przy wszelkich naprawach i konserwacji używaj zawsze rękawic ochronnych Niebezpieczeństwo wytrysku cieczy z układu hydraulicznego Podczas podłączania i odłączania węży hydraulicznych z gniazd hydrauliki ciągnika należy upewnić się, że zarówno hydraulika ciągnika jak i układ hydrauliczny kosiarki jest bez ciśnienia. Przy obsłudze układu hydraulicznego zakładaj okulary zabezpieczające i rękawice ochronne. Regularnie kontroluj węże układu hydraulicznego. Ryzyko resztkowe wynika z błędnego zachowania się obsługującego kosiarkę Zakazy Należy pamiętać o następujących zakazach podczas użytkowania kosiarek: nie dokonuj usuwania zapchań, regulacji lub napraw kosiarki gdy jest ona w ruchu, nigdy nie zmieniaj kolejności czynności obsługowych opisanych w instrukcji obsługi, nigdy nie pracuj gdy kosiarka nie jest sprawna technicznie lub ma uszkodzone fartuchy ochronne, nigdy nie zbliżaj rąk lub nóg do ruchomych części kosiarki, podczas napraw lub konserwacji kosiarki korzystaj zawsze z opisów zawartych w instrukcji obsługi, czynności te wykonuj przy wyłączonym napędzie od ciągnika, przed rozpoczęciem czynności skoncentruj się dokładnie na tym, co masz do wykonania, nigdy nie obsługuj kosiarki będąc pod wpływem alkoholu, narkotyków lub lekarstw o silnym działaniu, twoje ubranie nie powinno być zbyt luźne, ani zbyt obcisłe. Zbyt luźne elementy ubrania mogą być wciągnięte przez ruchome elementy maszyny, kosiarka nie może być obsługiwana przez dzieci i osoby niepełnosprawne. Przy przedstawianiu ryzyka resztkowego kosiarkę traktuje się jako maszynę, którą do momentu uruchomienia produkcji zaprojektowano i wykonano według stanu techniki obowiązującej do dnia jej wyprodukowania. Istnieje ryzyko resztkowe w przypadku niedostosowania się do wyszczególnionych wskazówek i zakazów

20 Ocena ryzyka szczątkowego Przy przestrzeganiu takich zaleceń jak: uważne czytanie instrukcji obsługi, zakaz przebywania osób na maszynie w czasie pracy i w czasie przejazdów, zakaz przebywania w zasięgu działania kosiarki, regulacji, konserwacji i smarowania urządzenia w przypadku wyłączonego silnika, wykonywania napraw maszyny tylko przez osoby do tego wyszkolone, obsługiwania maszyny przez osoby, które zapoznały się z instrukcja obsługi, w przypadku zabezpieczenia urządzenia przed dostępem dzieci i osób postronnych, zagrożenie resztkowe przy używaniu kosiarki może być ograniczone do minimum. W przypadku gdy uniknięcie lub wyeliminowanie ryzyka zawodowego wynikającego z narażenia na hałas nie jest możliwe za pomocą środków ochrony zbiorowej lub organizacji pracy, pracodawca (rolnik): 1) udostępnia środki ochrony indywidualnej słuchu, jeżeli wielkości charakteryzujące hałas w środowisku pracy przekraczają wartości 80 db. 2) udostępnia środki ochrony indywidualnej słuchu oraz nadzoruje prawidłowość ich stosowania, jeżeli wielkości charakteryzujące hałas w środowisku pracy osiągają lub przekraczają 85 db Znaki ostrzegawcze i ich znaczenie a) wszystkie znaki (nalepki) ostrzegawcze powinny być czyste i czytelne, b) w przypadku zagubienia lub zniszczenia znaków (nalepek) należy wymienić je na nowe, c) znaki (nalepki) można nabyć u producenta. 1. N-1 Zachowaj szczególną ostrożność przy obracającym się wale przegubowoteleskopowym 2. N-2 Uwaga: noże tnące! Nie zbliżaj się do pracującej kosiarki 3. N-3 Przed rozpoczęciem użytkowania zapoznaj się z instrukcją obsługi 4. N-4 Wyłącz zasilanie przed rozpoczęciem czynności obsługowych, czy napraw 5. N-6 Uwaga: elementy wciągające 6. N-7 Zabrania się pracy kosiarką w obecności osób postronnych w odległości mniejszych niż 50 m 7. N-9 Uwaga: wirnik 8. N-23 Uwaga na linie energetyczne

21 9. N-40 Uchwyt transportowy do przemieszczania kosiarki 10. N-48 Nie dotykać elementów maszyny przed zatrzymaniem się jej wszystkich zespołów 11. N-49 Nie zajmować miejsca w pobliżu cięgien podnośnika podczas sterowania podnośnikiem 12. N-50 Nie przebywać w polu wychylenia kosiarki 13. N-52 Nakaz stosowania ochrony rąk 14. N-117 Unikać oddziaływania cieczy wypływającej pod ciśnieniem 15. N-167 Zakaz wchodzenia na barierki lub osłony zabezpieczające 16. N-168 Nie dotykać elementów maszyny zanim wszystkie jej zespoły się nie zatrzymają 17. P P N N N N-30 Listwa "Perfect Cut" 23. N N N N N N N-77 - Napięcie taśmy transportera

22 30. N-79 - Nalepka na transporter 32. N-80 Regulacja i wymiana taśmy transportera 31. N N N N N N Blokada transporterów

23 Rys. 11a. Miejsca umieszczenia znaków ostrzegawczych na kosiarkach dyskowych dwustronnych Rys. 11b. Miejsca umieszczenia znaków ostrzegawczych na kosiarkach dyskowych dwustronnych ze spulchniaczem

24 Rys. 11c. Miejsca umieszczenia znaków ostrzegawczych na kosiarkach dyskowych dwustronnych z walcami Rys. 11d. Miejsca umieszczenia znaków ostrzegawczych na kosiarkach dyskowych dwustronnych z odciążeniem hydro-pneumatycznym Rys. 11e. Miejsca umieszczenia znaków ostrzegawczych na transporterze w kosiarkach dyskowych dwustronnych

25 Zespoły zastosowane podczas naprawy kosiarki powinny mieć umieszczone wszystkie znaki bezpieczeństwa przewidziane przez producenta Działanie i budowa bezpiecznika hydraulicznego Bezpiecznik hydrauliczny chroni zespoły kosiarki przed najazdem na niewysokie przeszkody. Podczas napotkania przeszkody zespół tnący odchyla się do tyłu o kąt 30, jednocześnie unosząc się do max. 70 cm. Po ominięciu przeszkody zespół samoczynnie wraca do pozycji roboczej. Rys. 12. Bezpiecznik hydrauliczny Rys. 13. Jednoczesne odchylenie kosiarki do góry oraz do tyłu po zadziałaniu bezpiecznika Prawidłowe działanie bezpiecznika zapewnia jedynie fabryczne ustawienie zaworu przeciążeniowego (500 kg). Zmiana ustawienia bezpiecznika powoduje utratę gwarancji. 5. UŻYTKOWANIE KOSIARKI 5.1. Łączenie kosiarki z ciągnikiem Podczas podłączania i odłączania kosiarki nikt nie może znajdować się pomiędzy maszyną a ciągnikiem. Przypadkowy manewr agregatem mógłby spowodować przygniecenie osób postronnych

26 Rama zawieszenia kosiarki jest przystosowana do podłączenia do ciągników z TUZ kategorii II i III. Kosiarkę należy łączyć z ciągnikiem za pomocą 3-punktowego układu zawieszenia (TUZ), jak pokazano na rysunku 14. Po zawieszeniu kosiarki należy na równym podłożu wyregulować ustawienie za pomocą cięgna górnego C oraz wieszaków W cięgien dolnych ciągnika (Rys. 14). Listwa tnąca powinna być pochylona w kierunku jazdy - patrz rysunek na stronie tytułowej. Wieszaki W cięgien dolnych ciągnika umieścić na sworzniach S (Rys. 14) ramy zawieszania kosiarki. Podłączyć hydraulikę kosiarki do gniazd hydraulicznych ciągnika oraz połączyć ciągnik z kosiarką za pomocą wału przegubowo-teleskopowego. Po podłączeniu kosiarki do ciągnika należy sprawdzić równowagę podłużną i sterowność ciągnik - kosiarka. Aby wykonać tę czynność, należy zważyć zestaw, po czym wjechać na wagę jedynie przednią osią ciągnika (kosiarka musi znajdować się w położeniu transportowym podniesiona do góry). Jeżeli nacisk na przednią oś ciągnika stanowi przynajmniej 20 % nacisku całego zestawu to należy uznać, że warunek sterowności jest zachowany. Jeżeli nie, należy dostatecznie obciążyć przednią oś ciągnika. C Z zapadka odblokowana Z zapadka zablokowana S W Rys. 14. Kosiarka podłączona do ciągnika S a) b) Rys. 15. Położenia zapadki Podłączenie przewodów hydraulicznych (dotyczy wszystkich modeli kosiarek z transporterami) We wszystkich modelach kosiarek z transporterami i własnym układem hydraulicznym do ciągnika należy podłączyć przewody hydrauliczne żółty A, zielony B oraz czerwony C (patrz nalepka N-108 Rys. 16a) w oddzielnych sekcjach hydrauliki ciągnika (Rys. 16b). C przewód czerwony B przewód zielony A przewód żółty Rys. 16a. Przewody hydrauliczne kosiarka ciągnik

27 A B C Rys. 16b. Podłączenie przewodów hydraulicznych kosiarka ciągnik Montaż wału przegubowo-teleskopowego (WPT) Wał należy zakładać sprzęgłem jednokierunkowym od strony kosiarki. Osłonę należy zabezpieczyć przed obracaniem się zapinając łańcuszki ustalające na stały punkt korpusu ciągnika i ucho osłony wałka wielowypustowego przekładni kosiarki. W razie potrzeby skrócić wał według instrukcji obsługi podanej przez producenta wału (Rys. 17). Rys. 17. Instrukcja skracania wału przegubowego Wał przegubowo-teleskopowy powinien pozostawać zamontowany wyłącznie podczas pracy kosiarki. Podczas transportu i przy wykonywaniu jakichkolwiek czynności obsługowych wał powinien być odłączony od WOM ciągnika

28 Używaj maszyn tylko z wałami przegubowo-teleskopowymi przeznaczonymi do napędzania tych maszyn. Przed przystąpieniem do pracy należy sprawdzić czy wszystkie osłony (w ciągniku, maszynie i wale) są na swoich miejscach i czy są sprawne. Zniszczone lub zagubione elementy muszą być wymienione na oryginalne. Należy sprawdzić czy wał przegubowo-teleskopowy jest prawidłowo zamontowany. Nie wolno zbliżać się do wirujących części, gdyż grozi to śmiercią lub kalectwem. W czasie czynności obsługowych wału i maszyny silnik ciągnika i napęd WOM muszą być wyłączone i kluczyk wyjęty ze stacyjki. Przed przystąpieniem do pracy należy dokładnie przeczytać instrukcje obsługi wału i maszyny. Podczas zakładania wałów napędzających listwy tnące należy zwrócić uwagę, aby krzyżaki były ułożone w jednej płaszczyźnie. Rys. 18. Prawidłowe ułożenie krzyżaków w jednej płaszczyźnie 5.2. Pulpit sterowniczy Sterowanie kosiarką odbywa się za pomocą jednej sekcji hydraulicznej ciągnika oraz pulpitu sterowniczego umieszczonego w kabinie ciągnika. Operator za pomocą przycisków na pulpicie wybiera czynność jaką chce wykonać i realizuje ją za pomocą hydrauliki ciągnika. Aby włączyć sterowanie należy wcisnąć włącznik zasilania (Rys. 19a) i wcisnąć przycisk (1) (Rys. 19). Włączenie danego przycisku jest sygnalizowane za pomocą diody umieszczonej nad przyciskiem

29 Rys. 19. Pulpit sterowniczy opis funkcji 1. Włącznik/ wyłącznik sterowania 11. Uniesienie zespołu tnącego lewego 2. Ekran informacyjny 12. Uniesienie zespołu tnącego prawego 3. Awaryjne zatrzymanie sterowania 13. Blokada lewego zespołu tnącego ponowne włączenie sterowania następuje 14. Blokada prawego zespołu tnącego po jednoczesnym wciśnięciu przycisków 15. Wyświetlenie czasu F1 (16) oraz F2 (17). 16. Przycisk funkcyjny F1 4. Zmiana ciśnienia w układzie odciążenia 17. Przycisk funkcyjny F2 5. Pozycja transportowa 18. Menu 6. Pozycja robocza do jazdy na uwrociach 19. Przycisk do obsługi Menu 7. Uruchomienie lewego transportera 20. Przycisk do obsługi Menu 8. Uruchomienie prawego transportera 21. Przycisk nieaktywny 9. Zwiększenie prędkości obrotowej 22. Przycisk nieaktywny transporterów 10. Zmniejszenie prędkości obrotowej 23. Dioda informacyjna transportera Miejsce podłączenia kabla RS do pulpitu sterowniczego Włącznik/ wyłącznik zasilania pulpitu sterowania Rys. 19a. Skrzynka sterująca

30 I II 1 1 Rys. 19b. Umiejscowienie skrzynki sterujące i gniazdo podłączenia kabla RS (1) na kosiarkach KDD, I kosiarki bez transporterów, II kosiarki z transporterami Ustawienie kosiarki na uwrociach W celu ustawienia kosiarki na uwrociach należy włączyć zasilanie i wcisnąć przycisk (1) na pulpicie sterowniczym (Rys. 19). W celu koszenia jednym zespołem tnącym, np. prawym należy unieść oba zespoły tnące do pozycji transportowej na uwrociach i zablokować przed opadaniem zespół tnący lewy przyciskiem (13). Zespół tnący prawy blokujemy przed opadaniem przyciskiem (14). Blokada danego zespołu tnącego jest sygnalizowana czerwoną diodą nad przyciskiem odpowiadającym danemu zespołowi tnącemu. Aby odblokować konkretny zespół tnący należy ponownie wcisnąć przycisk (13) lub (14) odblokowanie zespołu jest sygnalizowane zgaśnięciem czerwonej diody Ustawienie kosiarki w pozycji transportowej do pionu Aby ustawić kosiarkę do pozycji transportowej pionowej (Rys. 23) trzeba wcisnąć przycisk (5). Jeżeli w końcowej fazie unoszenia zespoły tnące się zatrzymają i nie dojdzie do zamknięcia blokad mechanicznych należy zwiększyć ciśnienie w układzie odciążenia. By tego dokonać należy wyłączyć przycisk (5) przycisk (4) (wyłączenie jest sygnalizowane zgaśnięciem zielonej diody), wcisnąć i kontynuować składanie kosiarki do pozycji transportowej, aż do zamknięcia blokad mechanicznych. Następnie wyłączamy sterowanie przyciskiem (1). W celu uniesienia tylko jednego zespołu tnącego, np. prawego na dowolną wysokość należy wcisnąć przycisk (12), aby unieść tylko lewy zespół należy wcisnąć przycisk (11). Uniesione zespoły można blokować przyciskaniem odpowiednio klawiszami (14) i (13) Uruchomienie obrotów taśmy transportera W celu włączenia obrotów taśmy transportowej i uruchomienia transportera lewego (L) należy wcisnąć przycisk (7), sygnalizowany zapaleniem się diody. Analogicznie włączenie przycisku (8), sygnalizowany zapaleniem się diody nad przyciskiem spowoduje uruchomienie transportera prawego (R). Wyłączenie transporterów realizowane jest przez ponowne wciśnięcie przycisków (7) i (8)załączających pracę transporterów (Rys. 19)

31 \ 5.3. Przygotowanie kosiarki do transportu W celu przygotowania kosiarki zawieszonej na ciągniku do transportu - przejazdu po drodze - należy: podnieść kosiarkę podnośnikiem hydraulicznym na cięgnach ciągnika, tak aby sworznie układu zawieszenia znajdowały się na wysokości min 50 cm nad podłożem (Rys. 23), obniżyć wysokość transportową na cięgnach ciągnika, tak aby nie przekraczała 4 m (Rys. 23), unieść stopki podporowe S i zabezpieczyć je przetyczką (Rys. 20), kosiarka wyposażona jest w bezobsługową blokadę transportową (Rys. 21). Nie zablokowanie blokady grozi uszkodzeniem wałów WPT, jeżeli transportery pokosu nie są opuszczone, należy je opuścić i zablokować przetyczką dotyczy kosiarek wyposażonych w transporter pokosu. siłownikami hydraulicznymi podnieść zespół tnący w położenie pionowe oraz zamknąć zapadki Z (Rys. 15), zabezpieczyć zespół tnący przed opadnięciem zamykając zawory odcinający (Rys. 22) umieszczone na siłownikach kosiarki. S Rys. 20. Stopki podporowe Blokada transportowa a) b) Rys. 21. Blokada transportowa: a) pozycja robocza (koszenie), b) pozycja transportowa z uniesioną kosiarką Podczas transportu dźwignia zaworu odcinającego bezwzględnie powinna znajdować się w położeniu Z zamknięty (Rys. 22b). Zabezpiecza to przed przypadkowym rozłożeniem przy gwałtownym ruchu ciągnika i kosiarki w skrajnym przypadku mogłoby to doprowadzić do pęknięcia przewodu hydraulicznego i spowodować wypadek

32 a) b) O Z Rys. 22. Zawór siłownika w położeniu: a) otwartym O (praca), b) zamkniętym Z (transport) Przed złożeniem kosiarki do transportu w pozycji pionowej osłonę boczną należy podnieść do góry. max. 4 m Rys. 23. Położenie transportowe 5.4. Przygotowanie kosiarki do transportu po drogach publicznych Bezpieczeństwo ruchu drogowego i obowiązujące przepisy wymagają, aby podczas jazdy po drogach publicznych kosiarka była wyposażona w następujące urządzenia: przenośne urządzenie świetlno-ostrzegawcze, składające się z panelu mocowanego w gnieździe osłony górnej. Panel składa się z tablicy ostrzegawczej z zamontowaną na niej tylną lampą zespoloną (światło pozycyjne, stop i kierunek jazdy) oraz światłem czerwonym skierowanym do tyłu i światłem białym skierowanym do przodu, Zabrania się poruszania po drogach publicznych maszyną, której wysokość transportowa przekracza 4 m (podczas transportu należy obniżyć wysokość transportową na cięgnach ciągnika Rys. 23). A ok. 0,5 m Rys. 24. Przenośne urządzenie świetlno-ostrzegawcze tablicę wyróżniającą pojazdy wolno poruszające się (stanowiącą wyposażenie ciągnika)

33 5.5. Przestawienie kosiarki z położenia transportowego w robocze Przestawianie kosiarki z pozycji roboczej w transportową i odwrotnie może odbywać się tylko na płaskim, stabilnym podłożu. Przed rozpoczęciem czynności należy upewnić się, że w pobliżu kosiarki nie znajdują się osoby postronne narażone na przygniecenie. otworzyć zawór odcinający na siłowniku (Rys. 22a), opuścić kosiarkę na TUZ ciągnika, tak aby czopy ramy zawieszenia znajdowały się na wysokości min. 500 mm nad podłożem (Rys. 23), upewnić się, czy miejsce gdzie będziemy opuszczać kosiarkę jest wolne i czy w pobliżu nie znajdują się inne osoby lub zwierzęta, naciągnąć linkę tak, aby wysprzęglić zapadkę Z (Rys. 15) z zatrzasku i uruchamiając zawór hydrauliki zewnętrznej ciągnika ustawić listwę z zespołem tnącym za pomocą siłownika hydraulicznego w położenie poziome, regulując dźwignią zewnętrznego układu hydraulicznego ciągnika, opuszczać zespół tnący, tak aby zbliżając się do położenia poziomego, maksymalnie zmniejszyć szybkość opadania listwy tnącej, zwolnić linkę zapadki, opuścić kosiarkę do momentu zetknięcia się listwy tnącej z podłożem, górnym cięgnem S (Rys. 14) ustawić żądaną wysokość koszenia. Wydłużanie cięgna S zwiększa wysokość koszenia, a skracanie zmniejsza wysokość koszenia Przygotowanie kosiarki do pracy kosiarka z odciążeniem hydropneumatycznym Na okres magazynowania maszyn, tłoczyska siłowników w firmie SaMASZ są konserwowane smarem ochronnym w celu zabezpieczenia ich przed czynnikami atmosferycznymi mogącymi powodować skrócenie ich żywotności. Przed rozpoczęciem pracy maszyną należy usunąć nadmiar smaru z tłoczysk siłowników. Włączenie napędu kosiarki powinno być wykonywane po ustawieniu zespołu tnącego na ziemi. Na miejscu pracy i po ustawieniu kosiarki w położeniu roboczym należy: zawiesić maszynę na trzypunktowym układzie zawieszenia. Podłączyć przewody hydrauliczne, przewód zasilający panel sterowania oraz przewód sygnałowy RS 232, opuścić zespół tnący do zetknięcia się z podłożem, optymalne pochylenie listwy tnącej do podłoża zaleca się od 0 do 5. Wartość pochylenia uzyskujemy poprzez skręcanie lub wydłużanie cięgna. Ta sama zasada występuje w kosiarkach wyposażonych w spulchniacz lub walce, powoli włączyć napęd kosiarki doprowadzając dyski robocze do nominalnej prędkości obrotowej WOM obr/min. Obroty powinny być możliwie niskie aby zmniejszyć zużycie paliwa w ciągniku, włączyć odpowiedni bieg ciągnika i wjechać kosiarką w koszony łan. Równe łąki można kosić z dowolną prędkością jazdy, na nierównościach ograniczyć prędkość do bezpiecznej. Włączenie napędu kosiarki powinno być wykonywane po ustawieniu zespołu tnącego na ziemi, aby olej wypełnił listwę roboczą. Na miejscu pracy i po ustawieniu kosiarki w położeniu roboczym należy: uruchomić panel sterowania, unieść kosiarkę na TUZ ciągnika do góry w celu maksymalnego wysunięcia tłoczyska z cylindra, następnie wcisnąć na panelu sterowniczym przycisk (4) w układzie hydropneumatycznym, służący do ustawienia ciśnienia

34 dźwignią zaworu hydraulicznego ciągnika zadajemy ciśnienie do momentu delikatnego drgnięcia zespołu tnącego kosiarki, wyłączamy przycisk (4) na panelu sterowniczym, ustawiamy kosiarkę w pozycji roboczej. Zwiększenie ciśnienia - mniejszy nacisk na podłoże. Zmniejszenie ciśnienia - większy nacisk na podłoże. ZBYT DUŻE CIŚNIENIE W UKŁADZIE ODCIĄŻAJĄCYM UNIEMOŻLIWIA OPUSZCZENIE ZESPOŁÓW TNĄCYCH Z POZYCJI TRANSPORTOWEJ DO ROBOCZEJ. ZBYT NISKIE CIŚNIENIE W UKŁADZIE ODCIĄŻAJĄCYM UNIEMOŻLIWIA USTAWIENIE MASZYNY DO POZYCJI TRANSPORTOWEJ. JEŻELI PODCZAS PRZESTAWIANIA KOSIARKI DO POZYCJI TRANSPORTOWEJ ZAPADKA NIE ZACHODZI NALEŻY ZWIĘKSZYĆ CIŚNIENIE W UKŁADZIE ODCIĄŻENIA Przygotowanie kosiarki do pracy kosiarka ze sprężynami odciążającymi Włączenie napędu kosiarki powinno być wykonywane po ustawieniu zespołu tnącego na ziemi aby olej wypełnił listwę roboczą. Na miejscu pracy i po ustawieniu kosiarki w położeniu roboczym należy: opuścić zespół tnący do zetknięcia się z podłożem, założyć końcówkę wału przegubowego na WOM ciągnika (o ile zdjęta była tylko jedna końcówka) lub zamontować cały wał przegubowy, dobrać pochylenie listwy tnącej do podłoża (od 0 do 5 ). Wartość pochylenia uzyskujemy poprzez skręcanie lub wydłużanie cięgna. Ta sama zasada występuje w kosiarkach wyposażonych w spulchniacz lub walce, istnieje możliwość pracy zarówno z transporterami jak i bez nich (Rys. 25). Jeżeli użytkownik zamierza pracować bez transporterów, należy unieść je za pomocą hydrauliki ciągnika. Przed podniesieniem należy pamiętać o wyłączeniu napędu transporterów oraz odblokowaniu przetyczki zabezpieczającej, powoli włączyć napęd kosiarki doprowadzając dyski robocze do nominalnej prędkości obrotowej WOM obr/min. Prędkość obrotowa silnika ciągnika powinna być możliwie niska aby zmniejszyć zużycie paliwa, włączyć odpowiedni bieg ciągnika i wjechać kosiarką w koszony łan. Równe łąki można kosić z dowolną prędkością jazdy, na nierównościach ograniczyć prędkość do bezpiecznej. Zabrania się uruchamiania taśmy w pozycji pionowej transportera (Rys. 25b). a) b) Rys. 25. Praca kosiarki: a) z użyciem transporterów pokosu, b) bez nich

35 Niedopuszczalne jest odchylanie kosiarki do tyłu, ponieważ spowoduje to szybsze zużycie stopy listwy tnącej bądź nawet jej uszkodzenie Regulacja nacisku listwy tnącej za pomocą sprężyn odciążających Regulacja nacisku listwy tnącej polega na zmianie napięcia sprężyn odciążających. Zmniejszenie nacisku listwy tnącej na podłoże dokonuje się przy jednoczesnym zwiększeniu napięcia sprężyn poprzez przełożenie zawleczki w kolejny otwór na pręcie w kierunku sprężyn (Rys. 26). Zwiększenie nacisku listwy tnącej na podłoże wywołane jest zmniejszeniem napięcia sprężyn odciążających, czyli przełożeniem zawleczki w kierunku końca pręta. Regulacji należy wykonać, gdy kosiarka znajduje się w pozycji pionowej (Rys. 28) Praca Rys. 26. Sposób regulacji sprężyn odciążających Drogi Użytkowniku, Jeżeli kosiarka dyskowa jest Twoim pierwszym doświadczeniem (wcześniej kosiłeś kosiarką 2 - bębnową) to należy Ci się trochę oczywistych informacji: 1. Największą zaletą kosiarek dyskowych jest ich mniejsze o ok. 20 % zapotrzebowanie na moc, małe momenty bezwładności oraz możliwość budowy kosiarek o dużych szerokościach koszenia. 2. Pewną wadą jest mniej ładne, pofałdowane rżysko (widać po zbiorach) zwłaszcza gdy musimy kosić wyległe trawy. Trawy proste możemy kosić przy ustawieniu poziomym kosiarki i wtedy rżysko będzie linią prostą ale nie będzie tak ładne jak przy kosiarce 2-bębnowej lub 4-bębnowej, ponieważ nożyki pracują poziomo do gruntu i trawy pochylone uginają się od podmuchu powietrza, a po skoszeniu wstają co może robić wrażenie niedokładnego wykaszania. Każda kosiarka ma prawo pozostawić małe grzywki przy nożach które tną trawę z włosem do przodu. Jest to zjawisko normalne. W kosiarkach dyskowych i fizycznie i teoretycznie nie da się osiągnąć tak ładnego rżyska jak w kosiarkach 2-bębnowych, ponieważ nożyki pracują poziomo lub pod małym kątem do 8 do podłoża, a w kosiarkach 2-bębnowych i 4-bębnowych pochyło po podłożu (nawet 23 ). Mimo tych wad rolnicy całego świata coraz bardziej przekonują się do kosiarek dyskowych, a współczesne technologie pozwalają produkować bardzo trwałe kosiarki (nawet do 1000%). 3. Najbardziej precyzyjne rżysko przy koszeniu b. małych traw uzyskuje się w kosiarkach dyskowych przy obrotach dysków kiedy połowa z nich obraca się w prawo, a druga połowa w lewo. Wadą tego układu obrotów jest wąski i gruby pokos, który należy przetrząsać przetrząsaczem

36 Podstawowe informacje dotyczące koszenia Optymalne parametry pracy 1. Pochylenie do przodu 0 5 stopni tj. ok. 4,5 7 cm wysokości koszenia. 2. V pracy 10 km/godz. 3. Obroty WOM = obr/min. Obroty WOM > 1000 może powodować powstawanie grzyw między dyskami. 4. Obroty silnika (max. moment ekonomiczne spalanie obr/min). Trawy wysokie i wyległe 1. Pochylenie do przodu zwiększyć H = ok. 4,5 cm. 2. Praca bez pochylenia powoduje nawijanie się trawy na bębenki. 3. Prędkość zwiększyć V 12 km/godz. (czym szybciej tym lepiej) 4. Nie skręcać w łanie trawy. - Optymalne położenie listwy tnącej do podłoża wynosi od 0 do 5. Przy większym pochyleniu powyżej 6 mogą występować niewielkie grzywy na skoszonej trawie. Pogarsza to nieznacznie estetykę koszenia i ma niewielki wpływ na pracę kosiarki. Przy pochyleniu listwy w przeciwną stronę pogarsza się znacznie jakość koszenia, w skrajnych przypadkach kosiarka w ogóle przestaje kosić. Poza tym, może dochodzić do uszkodzenia listwy tnącej. - Przy przewadze traw wysokich pierwszy i drugi pokos kosi się na wysokości 6-7 cm, natomiast przy dużym udziale traw niskich na wysokość 5 cm. Z kolei ostatni pokos powinien być koszony nieco wyżej 7-7,5 cm od ziemi. - Za wysokie obroty wałka odbioru mocy ciągnika (silnika) powodują powstawanie dużych zawirowań powietrza przy pracujących dyskach, co znacznie pogarsza jakość koszenia. - Za niskie obroty wałka odbioru mocy ciągnika (silnika) powodują pogorszenie jakości koszenia, w skrajnych przypadkach kosiarka przestaje kosić. - W odróżnieniu od kosiarek 2-bębnowych nie zawsze jest możliwe proste zawieszenie kosiarki i wciśnięcie gazu do oporu. Należy trochę pomyśleć i dopasować pochylenie kosiarki do trawy, obroty silnika, prędkość jazdy i prawidłowość założenia nożyków. - Przy łąkach zrekultywowanych w pierwszym pokosie lub po długotrwałych ulewnych deszczach należy zmniejszyć nacisk listwy na glebę poprzez regulację sprężyn odciążających Zapchanie kosiarki W trakcie pracy kosiarką należy zwrócić uwagę na zmienne warunki panujące na polu, mające wpływ na zapchanie kosiarki, takie jak: nierówności terenu, wysokość i gęstość trawy oraz ciała obce będące w trawie. Aby uniknąć zapchań należy dostosować prędkość koszenia do wymienionych warunków. W celu usunięcia przyczyny zapchania maszyny należy opuścić zespół tnący na podłoże oraz bezwzględnie wyłączyć napęd oraz silnik, wyjąć kluczyk ze stacyjki i zachować szczególną ostrożność. Podczas eliminacji zapchań kosiarki należy zastosować również środki bezpieczeństwa operatora w postaci stosowania rękawic ochronnych oraz odzieży ściśle przylegającej do ciała Przejazdy kosiarką nad pokosem podczas nawrotów Podnieść kosiarkę siłownikiem hydraulicznym (Poz. 2 Rys. 3) i wykonać nawrót. Wysokość podniesionej kosiarki wystarcza na przejazdy nad pokosami bez dodatkowego unoszenia kosiarki na podnośnikach ciągnika (Rys. 27)

37 Rys. 27. Kosiarka KDD podczas nawrotów 5.9. Przechowywanie maszyny Kosiarkę należy przechowywać w suchym miejscu, zabezpieczonym przed opadami atmosferycznymi. W celu zaoszczędzenia powierzchni składowej np. w wiatach, halach itp. kosiarkę można przechowywać w pozycji pionowej (Rys. 28) ale zawsze na utwardzonej powierzchni. Niedopuszczalne jest składowanie kosiarki na nieutwardzonej powierzchni, ponieważ grozi to utratą stabilności i w konsekwencji wywróceniem się kosiarki za co producent nie bierze odpowiedzialności. Podczas długotrwałego przechowywania maszyny (np. podczas zimy) należy ustawić ją w pozycji spoczynkowej pionowej na utwardzonej powierzchni (Rys. 28) (siłowniki ściągnięte). Przechowywanie kosiarki w pozycji poziomej może spowodować szybsze zużycie (rdzewienie) siłownika od środka przez przedostanie się do niego (poprzez odpowietrznik) wilgoci z powietrza. Rys. 28. Kosiarka w pozycji spoczynkowej pionowej

38 6. MONTAŻ I USTAWIENIA 6.1. Zakładanie noży Noże należy zakładać według schematu zamieszczonego na rysunku 29. Noże zalecane przez producenta mają wymiary 105x49x4 i spełniają wymagania normy PN-EN 795:2002. Noże tnące należy montować wg zasady, że nóż po ścięciu trawy ma ją podbijać do góry (krawędź tnąca ma być położona niżej). Nóż prawy Nóż lewy Obroty prawe Obroty lewe Rys. 29. Schemat montażu noży tnących 6.2. Wymiana noży Stosuj wyłącznie noże fabryczne SaMASZ. Każdorazowo przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzać stan noży oraz trzymaków. Uszkodzone lub zużyte elementy stwarzają niebezpieczeństwo wyrzutu i zagrożenia dla zdrowia lub życia. Zużyte lub uszkodzone noże należy bezwzględnie wymienić na nowe w sposób podany na rysunku 30. Noże należy wymieniać parami, dla zachowania wyważenia dysku. Przy wymianie należy dokładnie obejrzeć trzpień trzymaka nożowego. W przypadku zużycia trzpienia trzymaka (Rys. 39), należy bezwzględnie wymienić trzpienie trzymaków na nowe (odkręcić nakrętkę M12 i ponownie zamontować). Zwracać uwagę w trakcie pracy, czy nie drży kosiarka, bo to świadczy, że dysk (dyski) pracuje tylko na 1 szt. nożyka. Długotrwałe koszenie doprowadzi do trwałego uszkodzenia listwy tnącej. Co nie podlega gwarancji. Rób przerwy w pracy i sprawdzaj kompletność noży. Podczas wymiany noży silnik ciągnika bezwzględnie musi być unieruchomiony i kluczyk wyjęty ze stacyjki. Wał przekaźnika mocy łączący kosiarkę z ciągnikiem musi być bezwzględnie odłączony. Dyski powinny być ustawione prostopadle do listwy tnącej (max. skręcenie ± 20 )

39 6.3. Ustawianie szerokości pokosu Rys. 30. Szybka wymiana noży tnących Szerokość pokosu reguluje się zgarniaczami pokosu zamocowanymi na ramie nośnej zespołu tnącego (Rys. 31). W celu regulacji zgarniacza pokosu należy (dotyczy: KDD 861 (H), KDD 941 (H), KDD 860 (H), KDD 940 (H)): poluzować nakrętki kontrujące (2) oraz śruby (3), przesunąć ramię zgarniacza (6), dokręcić śruby (3) oraz nakrętki kontrujące (2), poluzować nakrętki kontrujące (4) oraz śruby (5), następnie ustawić wysokość i kąt tarczy (7), dokręcić śruby (5) oraz nakrętki kontrujące (4) Rys. 31. Regulacja zgarniaczy pokosu: 1- zgarniacz pokosu, 2 - nakrętki kontrujące, 3 - śruby regulacji ramienia, 4 - nakrętki kontrujące, 5 - śruby regulacji tarczy, 6 - ramię zgarniacza, 7 tarcza

40 W celu ustawienia szerokości pokosu należy przeprowadzić regulację zgarniaczy pokosu (1) (Rys. 32) (dotyczy: KDD 861 S (H), KDD 941 S (H), KDD 860 S (H) i KDD 940 S (H), KDD 861 S T (H), KDD 941 S T (H), KDD 860 S T(H) i KDD 940 S T (H)): poluzować śrubę z uchem (2) zgarniacza pokosu, ustawić zgarniacz pokosu (1) w zależności od potrzeby, dokręcić śrubę (2), równomierne rozłożenie pokosu można regulować kierownicami (3) analogicznie jak reguluje się zgarniacze Rys. 32. Regulacja zgarniaczy pokosu: 1- zgarniacz pokosu, 2 - śruba regulacyjna, 3 - kierownica pokosu W celu ustawienia szerokości pokosu należy przeprowadzić regulację zgarniaczy pokosu (1) (Rys. 33) (dotyczy: KDD 860 W (H), KDD 940 W (H), KDD 860 W T (H), KDD 940 W T (H)): poluzować śrubę z uchem (2) zgarniacza pokosu, ustawić zgarniacz pokosu (1) w zależności od potrzeby, dokręcić śrubę (2) Rys. 33. Regulacja zgarniaczy pokosu: 1- zgarniacz pokosu, 2 - śruba regulacyjna

41 Ze względu na różne szerokości pokosu w produkowanych kosiarkach (i różne kierunki obrotów dysków), należy przed zamocowaniem noży sprawdzić kierunki obrotów poszczególnych dysków (Rys. 34). Odwrotne założenie noży będzie powodować grzywy. KDD 861(H) szeroki pokos listwa prawa KDD 861 (H) szeroki pokos listwa lewa KDD 941(H) szeroki pokos listwa prawa Dysk bez bębenka Dysk z bębenkiem KDD 941(H) szeroki pokos listwa lewa Rys. 34a. Kierunki obrotu dysków w poszczególnych kosiarkach (szeroki pokos)

42 KDD 860 (H) wąski pokos listwa prawa KDD 860 (H) wąski pokos listwa lewa KDD 940 (H) wąski pokos listwa prawa Dysk bez bębenka Dysk z bębenkiem KDD 940 (H) wąski pokos listwa lewa Rys. 34b. Kierunki obrotu dysków w poszczególnych kosiarkach (wąski pokos) 6.4. Regulacja spulchniacza Regulacja szczeliny między przysłoną a wałem spulchniacza (Dotyczy modeli: KDD 861 S (H), KDD 860 S (H), KDD 941 S (H), KDD 940 S (H), KDD 861 S T (H), KDD 860 S T (H), KDD 941 S T (H), KDD 940 S T (H)) W zależności od wielkości i gęstości koszonej trawy, może zaistnieć konieczność zmiany ustawienia przysłony spulchniacza. Im większa, gęstsza trawa, tym szczelina przysłona-spulchniacz powinna być większa. Właściwe ustawienie należy dobrać doświadczalnie, w taki sposób, aby nie następowało dławienie się spulchniacza oraz by nie włączało się sprzęgło przeciążeniowe wału przegubowo-teleskopowego. Sposób regulacji przysłony spulchniacza pokazuje (Rys. 35)

43 + a) Rys. 35a. Regulacja przysłony spulchniacza (dotyczy kosiarek: KDD 860 S (H), KDD 860 S T (H), KDD 940 S (H), KDD 940 S T (H)) zwiększanie szerokości szczeliny przesłona - spulchniacz - zmniejszanie szerokości szczeliny przesłona - spulchniacz + - b) zwiększanie szerokości szczeliny przesłona - spulchniacz - zmniejszanie szerokości szczeliny przesłona - spulchniacz Rys. 35b. Regulacja przysłony spulchniacza (dotyczy kosiarek: KDD 861 S (H), KDD 861 S T (H), KDD 941 S (H), KDD 941 S T (H)) Regulacja prędkości obrotowej wału spulchniacza W zależności od pożądanej intensywności spulchniania zielonki należy dostosować prędkość obrotową wału spulchniacza. Można ją regulować w zakresie obr/min. W celu zwiększenia prędkości obrotowej wału należy przestawić dźwignię (A) (Rys. 36) z położenia I na położenie III. Dźwignia w położeniu środkowym II oznacza, że wał spulchniacza nie obraca się. Regulacji należy dokonywać przy wyłączonym napędzie WOM. A poz. I poz. III poz. II Rys. 36. Dźwignia zmiany prędkości obrotowej wału spulchniacza

44 6.5. Wymiana bijaków wału spulchniacza (Dotyczy modeli: KDD 861 S (H), KDD 860 S (H), KDD 941 S (H), KDD 940 S (H), KDD 861 S T (H), KDD 860 S T (H), KDD 941 S T (H), KDD 940 S T (H)) Należy, każdorazowo przed przystąpieniem do pracy, sprawdzić stan śrub, na których osadzone są bijaki, oraz samych bijaków. W przypadku zużycia lub uszkodzenia bijaków bądź śrub, konieczna jest ich wymiana na nowe. Należy pamiętać by wymieniać bijaki parami (przeciwlegle) o jednakowych masach by zachować wyważenie wału. Niewyważenie wału może spowodować szybsze zużycie się łożysk jak i samego wału. Wymiana bijaków 3 polega na odkręceniu nakrętek 2, wyjęciu śrub 4 oraz założeniu nowych bijaków 3 (Rys. 37). Do skręcenia połączenia śrubowego należy użyć nowej śruby M16 65 oc. kl oraz nakrętki M16 oc. kl. 8, dokręcać do skasowania luzu. 1. Wał spulchniacza 2. Nakrętka 6-kt. - M16 samozabezpieczająca kl. 8 oc. 3. Bijak spawany 4. Śruba z łb. 6-kt. M16x65 kl oc. - spec Rys. 37a. Wymiana bijaków spulchniacza (wąski pokos) - (dotyczy: KDD 860/940 S, KDD 860/940 SH, KDD 860/940 ST, KDD 860/940 STH) 1. Wał spulchniacza 2. Nakrętka 6-kt. - M16 samozabezpieczająca kl. 8 oc. 3. Bijak spawany 4. Śruba z łb. 6-kt. M16x65 kl oc. - spec Rys. 37b. Wymiana bijaków spulchniacza (szeroki pokos) (dotyczy: KDD 861/941 S, KDD 861/941 SH, KDD 861/941 ST, KDD 861 STH)

45 Tab. 5. Wartości momentów dokręcenia śrub 6.6. Regulacja siły docisku między walcami (Dotyczy modelu: KDD 860 W (H), KDD 940 W (H), KDD 860 W T (H) i KDD 940 W T (H)) Fabryczne ustawienie siły docisku walców powinno być wystarczające. Gdyby okazało się ono zbyt małe lub zbyt duże, można je skorygować zmieniając naciąg sprężyny S (Rys. 38) za pomocą nakrętki N. Zmianę docisku należy wykonać po obu stronach walca i o jednakową wartość (ilość obrotów nakrętki). N S Rys. 38. Regulacja siły docisku walców 6.7. Obsługa eksploatacyjna Kontrola stanu noży i trzpieni trzymaków Wszystkie noże powinny być równej długości i mieć jednakową masę. W razie potrzeby noże należy wymieniać na nowe, kompletami o jednakowej długości i masie. Trzpień trzymaka nożowego, nie może mieć wytarcia większego niż wskazany na (Rys. 39). Nadmierne wytarcie trzpienia kwalifikuje go do wymiany

46 min. 10 Rys. 39. Dopuszczalne zużycie trzpienia trzymaka nożowego w dysku W przypadku zgubienia noża mogą występować drgania, co w konsekwencji może doprowadzić do uszkodzenia listwy tnącej. W takim przypadku reklamacja nie będzie uznana. W przypadku uszkodzenia noża należy niezwłocznie wymienić komplet (2 szt. noży) na nowy Kontrola stanu napięcia łańcucha przekładni łańcuchowej spulchniacza oraz walców Napęd wału napędowego spulchniacza oraz walców przenoszony jest łańcuchem na oś spulchniacza lub walców. Stałe napięcie łańcucha zapewnia napinacz, regulowany śrubą napinającą N (Rys. 40). Prawidłowo napięty łańcuch po naciśnięciu palcem na końcówkę napinacza K (Rys. 40b) powinien uginać się o ok. 4-6 mm (KDD 860 W (H), KDD 940 W (H)). N K N a) b) Rys. 40. Regulacja napięcia łańcucha przekładni łańcuchowej (widok bez części osłony); a) spulchniacz pokosu b) walce pokosu (dotyczy: KT 860 S (H), 940 S (H)) (dotyczy: KT 860 W (H), 940 W (H)) Obsługa codzienna Codziennie po zakończeniu pracy należy: obejrzeć widoczne części i zespoły oraz ich połączenia; wszystkie poluzowane połączenia śrubowe dokręcić, a części zużyte lub uszkodzone wymienić, myć kosiarkę wodą pod ciśnieniem po każdym koszeniu, szczególnie między listwą, a dyskami, ponieważ zeschnięte błoto z trawą mogą spowodować przedwczesne zużycie łożysk w module dysku, a nawet zablokować swobodny ruch obrotowy,

47 oczyścić kosiarkę z resztek roślin, brudu i błota, sprawdzić stan zespołu tnącego, nasmarować rury teleskopowe WPT smarem STP, w razie potrzeby wykonać niezbędne smarowania zgodnie z instrukcją smarowania (pkt. 7). Elementy, które mogą zagrozić zdrowiu i bezpieczeństwu obsługującego to: uszkodzone dyski, osłony brezentowe, zużyte lub uszkodzone przewody hydrauliczne, osłony wałków przegubowo-teleskopowych, zużyte noże i trzpienie trzymaków noży Obsługa posezonowa i przechowywanie Po zakończeniu pracy należy: opuścić zespół tnący na podłoże, zdjąć końcówkę wału przegubowego z WOM ciągnika lub zdemontować cały wał przegubowy założyć na odpowiedni uchwyt przy ramie zawieszenia, od ciągnika odczepić przewody hydrauliczne i elektryczne oraz zawiesić je w odpowiednich uchwytach na ramie zawieszenia, odczepić kosiarkę od ciągnika (postępowanie odwrotne jak przy łączeniu kosiarki z ciągnikiem - patrz. 5.1), następnie odjechać ciągnikiem. Odłączoną kosiarkę należy przechowywać w położeniu spoczynkowym, tak aby była wsparta na stopach podporowych i listwie tnącej lub jak pokazano na Rys. 28. Zaleca się przechowywanie agregatu na utwardzonym podłożu, najlepiej w miejscach zadaszonych i niedostępnych dla osób postronnych. Maszynę należy przechowywać w suchym miejscu, w przypadku gdy jest narażona na wpływ opadów atmosferycznych pamiętać o okresowym smarowaniu. Po zakończeniu sezonu agrotechnicznego kosiarkę należy dokładnie oczyścić i umyć, a po wysuszeniu zabezpieczyć przed korozją powierzchnie robocze i czopy układu zawieszenia pokrywając je cienką warstwą smaru stałego. Ponadto należy: wykonać poprawki lakiernicze, sprawdzić poziom oleju w przekładniach kątowych i listwie tnącej (pkt. 7). W przypadku stwierdzenia wycieków należy je natychmiast usunąć i uzupełnić olej. Przy stwierdzeniu wody w oleju, bezwzględnie wymienić olej, ponieważ grozi to korozją mechanizmów wewnętrznych: kół zębatych, łożysk, wałków, a w efekcie następnymi awariami, okresowo dokonywać przeglądu kosiarki i zabezpieczać smarem części ruchome w celu zapobiegania ich zapieczenia i powstania źródła korozji, mającej wpływ na prawidłowe funkcjonowanie kosiarki, regularnie kontrolować przewody hydrauliczne. W razie uszkodzenia lub przeterminowania okresu zużycia (starości) wymienić na nowe. Czas używania węży hydraulicznych nie powinien przekroczyć 5 lat od daty ich produkcji podanej na przewodzie Kontrola i regulacja transportera (Dotyczy modelu: KDD 861 S T (H), KDD 860 S/W T (H), KDD 941 S T (H), KDD 940 S/W T (H)) Sposób czyszczenia taśmy i rolek Sprawdzać co najmniej co godzinę pracy stan taśm transportujących. W przypadku wystąpienia wybrzuszeń spowodowanych nawinięciem się trawy na rolki, oczyścić ją za pomocą dźwigni i usunąć trawę. Użytkowanie transporterów z wybrzuszonymi taśmami spowoduje ich szybsze zużycie. Taśmy transportowe nie podlegają gwarancji

48 1. W celu oczyszczenia rolki należy podczas obrotu taśmy przesunąć dźwignię D w kierunku 1 i przytrzymać do chwili zniknięcia wybrzuszeń (Rys. 41). Czynność należy wykonać także z drugiej strony transportera jeżeli zachodzi taka konieczność. 1 1 wybrzuszenia D Rys. 41. Czyszczenie rolek transportera 2. Zanieczyszczenia wewnątrz taśmy usuwamy po podniesieniu transportera do pozycji pionowej. Odchylamy taśmę ręką a następnie zanieczyszczenia usuwamy haczykiem z drutu. Rys. 42. Usuwanie zanieczyszczeń wewnątrz taśmy Instrukcja wymiany i regulacji taśmy transportera Kosiarka KDD 860/940 z transporterami musi być zawieszona na ciągniku. Łącznikiem górnym (siłownikiem) pochylić kosiarkę maksymalnie do przodu po to aby zwiększyć dystans transportera do podłoża. I. Czynności przy transporterze w pozycji roboczej (poziomej). 1. Zaznaczyć mazakiem kreski na miarkach milimetrowych nalepka N-79 (o ile taśmy dobrze pracowały). 2. Poluzować mechanizm naprężenia taśmy rolki napinającej śruby M10 - S 1, nakrętki M12 N 2 oraz wykręcić śrubę regulacyjne M12 S 2 o około 30 mm (Rys. 43)

49 miarka S 1 N S 2 ` Silnik hydrauliczny rolki napędzającej (nie regulować) 30 mm Rys. 43. II. Czynność przy transporterze w pozycji pionowej. Kosiarkę pochylić do przodu aby dystans między transporterem, a podłożem wynosił około 1 metra. 1. Odkręcić śruby M10 S 1, nakrętki M12 N 2 oraz śruby regulacyjne M12 S 2 napinaczy przednich (Rys. 44). S 2 S 2 S 1 N 2 N 2 S 1 Rys Zdemontować pas przedni w dolnej części transportera P (Rys. 45). Zsunąć taśmę T do dołu (Rys. 46). ok. 1 m P T Rys. 45. Rys

50 3. Oczyścić i sprawdzić stan łożysk w rolkach zużyte wymienić. 4. Od dołu założyć nową taśmę. 5. Zamontować pas przedni P. 6. Zamontować napinacze przednie i dokręcić napinacz tylny. III. Czynności przy transporterze opuszczonym do poziomu. 1. Na założonej taśmie zaznaczamy dwie kreski w odstępie l = 1000 mm (Rys. 47). 2. Śrubami regulacyjnymi S 2 naciągamy rolkę napinającą aż odległość na taśmie między kreskami wyniesie l = 1005 mm (pomocne mogą być kreski na miarkach pkt I. 1). l miarka S 2 S 1 S 2 Rys Pomierzyć przekątne miarą 3 metrową posługując się kątownikami. 4. Uruchomić kosiarkę a zwłaszcza napęd hydrauliczny. 5. Regulować śrubami S 2, blokując każdorazowo śruby S 1 czynności powtarzać aż do skutku, tzn. kiedy nie będzie wybrzuszeń na taśmie. Zalecana precyzja tak aby taśmy, ich krawędzie pracowały symetrycznie na rolkach. Prawidłowa, wyregulowana taśma nie może mieć wybrzuszeń w miejscach gdzie pasek klinowy taśmy prowadzony jest wewnątrz rowka rolki. 7. SMAROWANIE 7.1. Listwa tnąca Do napełnienia listwy tnącej olejem służy otwór zamykany korkiem A (Rys. 48). Właściwy poziom oleju, przy poziomym ustawieniu listwy tnącej, to 5 7 mm od dna listwy. Ilość zalewanego oleju podano w tabeli. Tab. 6. Ilość zalewanego oleju w listwie tnącej Typ kosiarki Ilość oleju [l] Rodzaj oleju Częstotliwość wymiany KDD 861 (S/W (H) (T)) - 8,60 m KDD 860 (S/W (H)) - 8,60 m KDD 941 (S (H) (T)) - 9,40 m KDD 940 (S/W (H)) - 9,40 m 2 x 6,0 2 x 6,5 80W90 1 raz na 3 sezony (przy intensywnej eksploatacji wg potrzeb) A Rys. 48. Punkty kontroli i wymiany oleju w listwie tnącej

51 7.2. Przekładnie kątowe Codziennie przed pracą należy sprawdzić poziom oleju i w miarę potrzeb uzupełnić go po wykręceniu korka A (Rys. 49a, b, c) w górnej części przekładni. Poziom oleju sprawdzamy wykręcając korek kontrolny B z boku przekładni. Jeśli oleju jest zbyt mało, należy uzupełnić olej do momentu pojawienia się go w otworze kontrolnym B. Ilość oleju w przekładni: ok. 1 litr (Rys. 49a, b) i ok. 2,5 litra (Rys. 49c). Poziom oleju sprawdzamy po ustawieniu listwy tnącej poziomo na podłożu. Korek C służy do spuszczania oleju. A A A B C B B a) b) c) Rys. 49. Ilość zlewanego oleju w przekładniach kątowych Tab. 7. Ilość zalewanego oleju w przekładni Typ kosiarki Ilość oleju [l] Wszystkie typy 1 Przekładnie AB.L AB.L (kosiarki KDD 941 ST, KDD 861 ST) 2,5 Rodzaj oleju Transol (wg ISO 3448 olej o klasie lepkości: VG ) Transol (wg ISO 3448 olej o klasie lepkości: VG ) Częstotliwość wymiany 1 raz na 3 sezony (przy intensywnej eksploatacji) 1 raz na 3 sezony (przy intensywnej eksploatacji) Powyższe wskazania powinny być ściśle przestrzegane. Jeżeli dyski zespołu tnącego dają się swobodnie obracać, wówczas nie należy się niepokoić wysoką temperaturą przekładni kątowej, gdyż po długotrwałej pracy może ona dochodzić do 100 C Przekładnia zębata walca Przed przystąpieniem do sprawdzenia stanu oleju w przekładni walca należy odkręcić obudowę zabezpieczającą. Należy sprawdzić poziom oleju w przekładni walca i w miarę potrzeb uzupełnić go po wykręceniu korka (odpowietrznika) A (Rys. 50) w górnej części przekładni. Poziom oleju sprawdzamy wykręcając korek kontrolny B w tylnej ściance przekładni. Jeśli oleju jest zbyt mało, należy uzupełnić olej do momentu pojawienia się go w otworze kontrolnym B. Ilość oleju w przekładni: ok. 0,5 litra. Poziom oleju sprawdzamy po ustawieniu listwy tnącej poziomo na podłożu. Do spuszczania oleju z przekładni służy korek C, znajdujący się w dolnej części korpusu przekładni

52 Tab. 8. Ilość zalewanego oleju w przekładni zębatej napędu walca Typ kosiarki Ilość oleju [l] Rodzaj oleju - przekładniowy Częstotliwość wymiany Wszystkie typy 0,5 80W90 1 raz na 3 sezony (przy intensywnej eksploatacji) A B Punkty smarowania C Rys. 50. Punkty kontroli i wymiany oleju przekładni zębatej walca. Rys. 51. Punkt smarowania łożyska samonastawczego smarem ŁT Przekładnie łańcuchowe walca oraz spulchniacza Na rysunku 52 zaznaczone są miejsca w których możliwe jest naoliwienie łańcuchów przekładni. Punkty te oznaczone są ponadto nalepkami N-75 Proces ten powinien być powtarzany co 50 godzin pracy maszyny. 50 h 50 h a) b) Rys. 52. Punkty oliwienia łańcuchów przekładni: a) walce, b) spulchniacz 7.5. Punkty smarne Co 50 godzin pracy kosiarki, należy nasmarować ułożyskowanie wału spulchniacza/walców smarem ŁT43 (Rys. 53, 54) (lub innym środkiem smarnym przeznaczony do smarowania łożysk tocznych i ślizgowych, pracujących w temp.-30 o C do +130 o C), przeguby główne kosiarki (Rys. 55) oraz wszystkie przeguby w siłownikach smarem STP

53 Punkt smarowania Punkt smarowania Rys. 53. Punkt smarowania łożyska samonastawczego smarem ŁT43 Rys. 54. Punkty smarowania łożyska samonastawczego wału spulchniacza smarem ŁT43 Punkty smarowania Rys. 55. Punkt smarowania smarem STP Punkty smarowania

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA DWUSTRONNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA DWUSTRONNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM INSTRUKCJA OBSŁUGI SaMASZ Sp. z o.o. Polska, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP PL-966-159-29-76 tel. (+48) (85) 664 70 31 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA TYLNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA TYLNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM SaMASZ Sp. z o. o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA DWUSTRONNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM REWERS

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA DWUSTRONNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM REWERS SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 664-70-31 fax (+48) (85) 664-70-41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA TYLNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA TYLNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

KOSIARKI 2 i 4 - BĘBNOWE

KOSIARKI 2 i 4 - BĘBNOWE DLA PROFESJONALISTÓW KOSIARKI 2 i 4 - BĘBNOWE TYLNE i CZOŁOWE KOSIARKI 2-BĘBNOWE TYLNE D LG SIGNUM TEST 10/03 bestanden Z 010 Z 010/1 Z 010/2 Kosiarki rotacyjne o szerokości od 1,65 m do 2,10 m mają sprawdzoną

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA TYLNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA TYLNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

KDTC + KDF ORAZ KDC + KDF

KDTC + KDF ORAZ KDC + KDF ISO 9001:2000 DLA PROFESJONALISTÓW KOMBINACJA TRZECH KOSIAREK MegaCUT i GigaCUT KOMBINACJE DWÓCH KOSIAREK KDTC + KDF ORAZ KDC + KDF KOSIARKI DYSKOWE TYLNE Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM NA LISTWIE HEAVY DUTY

Bardziej szczegółowo

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie pojazdów, maszyn, urządzeń i narzędzi stosowanych w rolnictwie Oznaczenie

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA CZOŁOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA CZOŁOWA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

STIGA PARK 107 M HD

STIGA PARK 107 M HD STIGA PARK 107 M HD 8211-3042-02 S SVENSKA 1 2 3 4 5 7 A B 6 SVENSKA 8 9 X Z S Y W V 10 POLSKI PL SYMBOLE Na maszynie znajdują się następujące symbole. Ich zadaniem jest przypominanie o zachowaniu ostrożności

Bardziej szczegółowo

1 Przed uruchomieniem przeczytać instrukcję obsługi. 2 Po pierwszym użyciu dociągnąć wszystkie śruby; potem

1 Przed uruchomieniem przeczytać instrukcję obsługi. 2 Po pierwszym użyciu dociągnąć wszystkie śruby; potem Znaki ostrzegawcze wskazują możliwe miejsca zagrożenia; podają wskazówki zapewniające bezpieczną pracę maszyną. Znaki ostrzegawcze są składową częścią maszyny. Znaki ostrzegawcze należy zawsze utrzymywać

Bardziej szczegółowo

MANDAM CHWYTAK BEL SŁOMY

MANDAM CHWYTAK BEL SŁOMY MANDAM P. P. H. Sp. z o.o. 44-100 Gliwice ul.toruńska 2 e-mail : mandam@mandam.com.pl www:mandam.com.pl tel. 032/ 232 26 60 fax 032/ 232 58 85 NIP: 648 000 16 74 REGON: P 008173131 INSTRUKCJA OBSŁUGI CHWYTAK

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA CIĄGNIONA. SaMASZ Sp. z o.o. Poland, Białystok, ul. Trawiasta 15

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA CIĄGNIONA. SaMASZ Sp. z o.o. Poland, Białystok, ul. Trawiasta 15 INSTRUKCJA OBSŁUGI SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl

Bardziej szczegółowo

KOSIARKA DYSKOWA TYLNA

KOSIARKA DYSKOWA TYLNA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

STIGA VILLA 85 M READY 85 M

STIGA VILLA 85 M READY 85 M STIGA VILLA 85 M READY 85 M 8211-3039-03 1. 2. A B 3. 4. 5. 6. 7. 8. R L 9. 10. Y Z X W V 11. PL POLSKI SYMBOLE Na maszynie znajdują się następujące symbole, których zadaniem jest przypominanie o konieczności

Bardziej szczegółowo

KOSIARKA DYSKOWA CZOŁOWA

KOSIARKA DYSKOWA CZOŁOWA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAMIATARKA 1600

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAMIATARKA 1600 INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAMIATARKA 1600 Metal-Technik 18-400 Łomża ul. Nowogrodzka 58 tel. 86 473 01 13 1. WSTĘP Instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie maszyny. Z niniejszą instrukcją obsługi powinien

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKI BIJAKOWE TYLNE BOCZNE KBR/L

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKI BIJAKOWE TYLNE BOCZNE KBR/L SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

KOSIARKA ROTACYJNA DOLNONAP

KOSIARKA ROTACYJNA DOLNONAP Firma SaMASZ inŝ. Antoni stolarski Poland, -11 Białystok, ul. Trawiasta 0 Rok załoŝenia 1 NIP PL-2-0-21- centrala + 0 1 fax + 0 1 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl KATALOG CZĘŚCI KOSIARKA ROTACYJNA

Bardziej szczegółowo

Tylna strona Vibstand a 2 zawiera panele zawierające przyłącza komunikacyjne, zasilające oraz bezpieczniki.

Tylna strona Vibstand a 2 zawiera panele zawierające przyłącza komunikacyjne, zasilające oraz bezpieczniki. Rys. 4. Panel dotykowy Tylna strona Vibstand a 2 zawiera panele zawierające przyłącza komunikacyjne, zasilające oraz bezpieczniki. Rys. 5. Widok tylnej strony Vibstand 2 Panel w części napędowej zawiera

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA CIĄGNIONA

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA CIĄGNIONA INSTRUKCJA OBSŁUGI SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl

Bardziej szczegółowo

PW200 Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych

PW200 Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych PW200 Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych Instrukcja instalacji MIWI-URMET Sp. z o.o. 91-341 Łódź, ul. Pojezierska 90A Tel. 042 616 21 00, fax 042 616 21 13 e-mail: miwi@miwiurmet.pl, web: http://www.miwiurmet.pl

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA MONTAŻU PRZENOŚNIKI ŁANCUCHOWE KOSZOWE TKA

INSTRUKCJA MONTAŻU PRZENOŚNIKI ŁANCUCHOWE KOSZOWE TKA ISO 9001:2000 Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Wdrożeniowe ARAJ sp. z o.o. 55-080 Kąty Wrocławskie, ul. Mireckiego 30 tel.(071) 39-13-100, fax.(071) 39-13-101 e-mail: biuro@araj.pl, www.araj.pl INSTRUKCJA

Bardziej szczegółowo

KOSIARKA 4 BĘBNOWA TYLNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM

KOSIARKA 4 BĘBNOWA TYLNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA DWUSTRONNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM REWERS

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA DWUSTRONNA Z CENTRALNYM ZAWIESZENIEM REWERS SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 664-70-31 fax (+48) (85) 664-70-41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

Wózki z podnoszoną platformą. TFE-111156, nośność 300 kg TFE-111158, nośność 500 kg TFE-111159, nośność 1000 kg TFE- 111157, nośność 350 kg

Wózki z podnoszoną platformą. TFE-111156, nośność 300 kg TFE-111158, nośność 500 kg TFE-111159, nośność 1000 kg TFE- 111157, nośność 350 kg Wózki z podnoszoną platformą TFE-111156, nośność 300 kg TFE-111158, nośność 500 kg TFE-111159, nośność 1000 kg TFE- 111157, nośność 350 kg Instrukcja obsługi i konserwacji TFE-111156/300 TFE-111158/500

Bardziej szczegółowo

PRZETRZĄSACZ CIĄGNIONY

PRZETRZĄSACZ CIĄGNIONY SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 664-70-31 fax (+48) (85) 664-70-41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

KOSIARKA DYSKOWA TYLNA

KOSIARKA DYSKOWA TYLNA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

UNO 410 UNO 440 UNO 470

UNO 410 UNO 440 UNO 470 SaMASZ Sp. z o.o. Polska, 16-060 Zabłudów, ul. Trawiasta 1 Rok założenia 1984 NIP PL-966-159-29-76 tel. (+48) (85) 664 70 31 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI Szatkownica

INSTRUKCJA OBSŁUGI Szatkownica STALGAST Sp. z o.o. ul. Łubinowa 4a, 03-878 Warszawa tel. 022 517 15 75; fax 022 517 15 77 www.stalgast.com; e-mail:stalgast@stalgast.com INSTRUKCJA OBSŁUGI Szatkownica MODEL: 713001 BEZPIECZEŃSTWO Personel

Bardziej szczegółowo

Średniej wielkości agregat z wyrzutem tylnym 32RD, 36RD oraz 48RD

Średniej wielkości agregat z wyrzutem tylnym 32RD, 36RD oraz 48RD Form No. Średniej wielkości agregat z wyrzutem tylnym 3RD, 36RD oraz 48RD 3367-85 Rev B Model nr 070 Numer seryjny 300000 i wyższe Model nr 07 Numer seryjny 300000 i wyższe Model nr 07 Numer seryjny 300000

Bardziej szczegółowo

TECHNO Instrukcja montażu i użytkowania

TECHNO Instrukcja montażu i użytkowania TECHNO Siłownik elektromechaniczny do bram skrzydłowych Instrukcja montażu i użytkowania Wymiary: Dane techniczne: W komplecie: 1. Siłownik lewy lub prawy 2. Uchwyt montażowy do słupka 3. Uchwyt montażowy

Bardziej szczegółowo

KOSIARKA DYSKOWA CZOŁOWA PCHANA

KOSIARKA DYSKOWA CZOŁOWA PCHANA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

Kosiarki dyskowe SB, SM, SMF

Kosiarki dyskowe SB, SM, SMF Kosiarki dyskowe SB, SM, SMF Kosiarki dyskowe SB, SM, SMF SB / SM / SMF Moving agriculture ahead Kosiarki SB Kosiarki dyskowe SB wyposażono w wyjątkową, gładką listwę tnącą Kongskilde o następujących cechach:

Bardziej szczegółowo

PŁUG - SPYCHARKA CIĄGNIKOWA

PŁUG - SPYCHARKA CIĄGNIKOWA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP PL-966-159-29-76 tel. (+48) (85) 664 70 31 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA

Bardziej szczegółowo

KOSIARKA DYSKOWA TYLNA

KOSIARKA DYSKOWA TYLNA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH KARTA GWARANCYJNA AGREGAT PODORYWKOWY SPIRALNY 2100, 2600, Nowoczesne rolnictwo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH KARTA GWARANCYJNA AGREGAT PODORYWKOWY SPIRALNY 2100, 2600, Nowoczesne rolnictwo INSTRUKCJA OBSŁUGI KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH KARTA GWARANCYJNA AGREGAT PODORYWKOWY SPIRALNY 2100, 2600, 3000 Nowoczesne rolnictwo KARTAGWARANCYJNA 1 NOWOCZESNEROLNICTWO MODERNAGRICULTURE 2 Zasadypostępowaniagwarancyjnego

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi klejarki taśmowej. HASHIMA model: HP-450C/CS

Instrukcja obsługi klejarki taśmowej. HASHIMA model: HP-450C/CS Instrukcja obsługi klejarki taśmowej HASHIMA model: HP-450C/CS INSTRUKCJA BEZPIECZEŃSTWA 1. Przed przystąpieniem do uŝytkowania urządzenia naleŝy dokładnie i ze zrozumieniem przeczytać niniejszą instrukcję

Bardziej szczegółowo

KOSIARKI BIJAKOWE TYLNO - BOCZNE NA PANTOGRAFIE

KOSIARKI BIJAKOWE TYLNO - BOCZNE NA PANTOGRAFIE SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI PŁUG TYLNY NIVO 250. SaMASZ Sp. z o.o. Instrukcja oryginalna IN170PL WYDANIE 0

INSTRUKCJA OBSŁUGI PŁUG TYLNY NIVO 250. SaMASZ Sp. z o.o. Instrukcja oryginalna IN170PL WYDANIE 0 SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP PL-966-159-29-76 tel. (+48) (85) 664 70 31 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA

Bardziej szczegółowo

CENNIK MASZYN PPUH POMAROL S.A. Obowiązuje od roku do odwołania ( CENY NETTO - bez podatku VAT)

CENNIK MASZYN PPUH POMAROL S.A. Obowiązuje od roku do odwołania ( CENY NETTO - bez podatku VAT) 1 KOSIARKA PŁOZOWA, szerokość robocza 1,80 m, 2 wirniki po 2 noże tnące, wydajność 1,5 ha/h, wysokość koszenia 2-10 cm / w odstępach, co 2 cm), ciągnik min. 40 KM 43/0088 Z 032 7 500,- 2 3 KOSIARKA PŁOZOWA,

Bardziej szczegółowo

Instrukcja oryginalna. Zestaw holowniczy CX T. Dodatek do serii instrukcji obsługi wózka PL - 02/2012

Instrukcja oryginalna. Zestaw holowniczy CX T. Dodatek do serii instrukcji obsługi wózka PL - 02/2012 Instrukcja oryginalna Zestaw holowniczy CX T Dodatek do serii instrukcji obsługi wózka holowniczego CX T 1050 51048070060 PL - 02/2012 Spis treści g 1 Wprowadzenie Informacje o dokumentacji... 2 Podstawowe

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Nóż do kebaba

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Nóż do kebaba INSTRUKCJA OBSŁUGI Nóż do kebaba v1.0-05.2008 MODEL: 774900 Stalgast sp. z o.o. ul. Łubinowa 4a 03-878 Warszawa tel.: 022 517 15 75 fax: 022 517 15 77 www.stalgast.com email: stalgast@stalgast.com Dziękujemy

Bardziej szczegółowo

KOSIARKA ROTACYJNA BĘBNOWA TYLNA

KOSIARKA ROTACYJNA BĘBNOWA TYLNA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP PL-966-15-92-976 tel. (+48) (85) 654-45-84 fax (+48) (85) 664-70-41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA

Bardziej szczegółowo

STIGA VILLA 92 M 107 M

STIGA VILLA 92 M 107 M STIGA VILLA 92 M 107 M 8211-3037-04 1. 2. A C B 3. 4. 5. 6. A+5 A B+5 B 7. 8. 9. R 10. L Z X Y W 11. 12. V L+R POLSKI PL SYMBOLE Na maszynie znajdują się następujące symbole, których zadaniem jest przypominanie

Bardziej szczegółowo

J5 HTM Instrukcja

J5 HTM Instrukcja www.somfy.pl J5 HTM Instrukcja 1 Informacje podstawowe Proszę przeczytać uważnie instrukcję w całości w celu poznania wszystkich funkcji. Somfy nie odpowiada za szkody i usterki wynikające z nieznajomości

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi zamiatarki

Instrukcja obsługi zamiatarki ul. Nowogrodzka 58 18-400 Łomża Zakłady Produkcyjne: Gałkówka 12 18-413 Miastkowo. al. Wojska Polskiego 27, 18-300 Zambrów Instrukcja obsługi zamiatarki 1 1. WSTĘP Instrukcja obsługi stanowi podstawowe

Bardziej szczegółowo

Wózek wysokiego unoszenia z obrotnicą do beczek DS 500/1490 E111 162 nośność 500 kg, wysokość unoszenia 1490 mm

Wózek wysokiego unoszenia z obrotnicą do beczek DS 500/1490 E111 162 nośność 500 kg, wysokość unoszenia 1490 mm Wózek wysokiego unoszenia z obrotnicą do beczek DS 500/1490 E111 162 nośność 500 kg, wysokość unoszenia 1490 mm 1. Zastosowanie Ręczny wózek wysokiego unoszenia do beczek przeznaczony jest do łatwego podnoszenia

Bardziej szczegółowo

Zgrabiarka 1-wirnikowa. Zgrabiarka 1-wirnikowa R 285 DS / R 315 DS / R 365 DS R 420 DS / R 460 DS R+ 420 / R Moving agriculture ahead

Zgrabiarka 1-wirnikowa. Zgrabiarka 1-wirnikowa R 285 DS / R 315 DS / R 365 DS R 420 DS / R 460 DS R+ 420 / R Moving agriculture ahead Zgrabiarka 1-wirnikowa Zgrabiarka 1-wirnikowa R 285 DS / R 315 DS / R 365 DS R 420 DS / R 460 DS R+ 420 / R+ 460 Moving agriculture ahead Niezawodny układ przeniesienia napędu Podstawę konstrukcji zgrabiarki

Bardziej szczegółowo

Opis przedmiotu zamówienia

Opis przedmiotu zamówienia Załącznik nr 5 Opis przedmiotu zamówienia 1. Informacje ogólne. Przedmiotem zamówienia jest dostawa fabrycznie nowych urządzeń i wyposażenia warsztatowego stanowiących wyposażenie hali obsługowo-naprawczej

Bardziej szczegółowo

Przetrząsacze. Przetrząsacze. Z Hydro - Z Pro - Z Moving agriculture ahead

Przetrząsacze. Przetrząsacze. Z Hydro - Z Pro - Z Moving agriculture ahead Przetrząsacze Przetrząsacze Z Hydro - Z Pro - Z 1000 Moving agriculture ahead Przetrząsacze Wyposażenie wszystkich modeli przetrząsaczy: Przegubowe zawieszenie. Kopiowanie gruntu niezależnie od trzypunktowego,

Bardziej szczegółowo

Dane techniczne Stabilizator doczepny WS 220 i WS 250

Dane techniczne Stabilizator doczepny WS 220 i WS 250 Dane techniczne Stabilizator doczepny WS 220 i WS 250 Dane techniczne Stabilizator doczepny WS 220 Stabilizator doczepny WS 250 Maksymalna szerokość robocza 2.150 mm 2.500 mm Głębokość robocza 0-500 mm

Bardziej szczegółowo

Włączanie przystawki odbioru mocy EK. Działanie

Włączanie przystawki odbioru mocy EK. Działanie Funkcja służy do włączania przystawki odbioru mocy z miejsca kierowcy i spoza kabiny. Przystawką odbioru mocy steruje jednostka sterująca BCI. Przystawkę odbioru mocy napędzaną kołem zamachowym można odpowiednio

Bardziej szczegółowo

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CIĄGNIK ROLNICZY

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CIĄGNIK ROLNICZY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Tabela nr 1 LP PARAMETRY TECHNICZNO-UŻYTKOWE I II III WYMAGANIA OGÓLNE CIĄGNIK ROLNICZY 1. Ciągnik rolniczy Fabrycznie nowy wyprodukowany w UE lub z homologacją

Bardziej szczegółowo

SCHODOŁAZ GĄSIENICOWY CLIMBER

SCHODOŁAZ GĄSIENICOWY CLIMBER SCHODOŁAZ GĄSIENICOWY CLIMBER CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA PARAMETRY TECHNICZNE Oznaczenie CLIMBER 1 Rodzaj napędu Typ urządzenia Sterowanie Udźwig Prędkość Elektryczny Urządzenie do transportu osób niepełnosprawnych

Bardziej szczegółowo

KOSIARKA DYSKOWA CZOŁOWA PCHANA

KOSIARKA DYSKOWA CZOŁOWA PCHANA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

KOSIARKA ROTACYJNA BĘBNOWA TYLNA

KOSIARKA ROTACYJNA BĘBNOWA TYLNA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

PLATFORMA ROBOCZA DO WÓZKA WIDŁOWEGO TYP 300

PLATFORMA ROBOCZA DO WÓZKA WIDŁOWEGO TYP 300 PLATFORMA ROBOCZA DO WÓZKA WIDŁOWEGO TYP 300 Strona 1 z 11 SPIS TREŚCI: 1. Uwagi ogólne 1.1 Przeznaczenie 1.2 Informacje o urządzeniu 2. Zasady bezpieczeństwa 2.1 Ogólne zasady bezpieczeństwa 2.2 Wskazówki

Bardziej szczegółowo

UWAGA! DOKUMENT NALEŻY ZŁOŻYC PO WEZWANIU PRZEZ ZAMAWIAJĄCEGO nr postępowania: BZP BO

UWAGA! DOKUMENT NALEŻY ZŁOŻYC PO WEZWANIU PRZEZ ZAMAWIAJĄCEGO nr postępowania: BZP BO UWAGA! DOKUMENT NALEŻY ZŁOŻYC PO WEZWANIU PRZEZ ZAMAWIAJĄCEGO nr postępowania: BZP.242.1.2017.BO Załącznik nr 6 do SIWZ. Pieczęć Wykonawcy strona z ogólnej liczby stron Opis przedmiotu zamówienia/specyfikacja

Bardziej szczegółowo

WYMAGANIA MINIMALNE I ZASADNICZE DLA MASZYN I URZĄDZEŃ

WYMAGANIA MINIMALNE I ZASADNICZE DLA MASZYN I URZĄDZEŃ III KONFERENCJA PANELOWA WSOZZ 2013-2020 POZNAŃ 24 kwietnia 2018 r. WYMAGANIA MINIMALNE I ZASADNICZE DLA MASZYN I URZĄDZEŃ Arkadiusz Majchrzak Straszy Inspektor Pracy Specjalista WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETRZĄSACZ KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY. SaMASZ Sp. z o.o.

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETRZĄSACZ KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY. SaMASZ Sp. z o.o. SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

Nr: Numer identyfikacyjny EDP.

Nr: Numer identyfikacyjny EDP. Spis treści Wprowadzenie 2 Identyfikacja 2 Bezpieczeństwo 3 Porady dotyczące bezpieczeństwa 3 Podłączanie i odłączanie 3 Trzypunktowy zaczep 3 Działanie 3 Transport drogowy/transport 4 Przed rozpoczęciem

Bardziej szczegółowo

Środki ostrożności. Zagrożenia. Środki ostrożności podczas pracy przy wszystkich pojazdach. Szczególne środki ostrożności dla pojazdów z zawieszeniem

Środki ostrożności. Zagrożenia. Środki ostrożności podczas pracy przy wszystkich pojazdach. Szczególne środki ostrożności dla pojazdów z zawieszeniem Praca przy podniesionych pojazdach i nadwoziach Praca przy podniesionych pojazdach i nadwoziach Mechaniczne i hydrauliczne urządzenia do podnoszenia mogą niespodziewanie przewrócić się lub obniżyć w wyniku

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETRZĄSACZ KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETRZĄSACZ KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY P KARUZELOWY SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA PRONAR PDT290 PRONAR PDT290C

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA DYSKOWA PRONAR PDT290 PRONAR PDT290C PRONAR Sp. z o.o. 17-210 NAREW, UL. MICKIEWICZA 101A, WOJ. PODLASKIE tel.: +48 085 681 63 29 +48 085 681 64 29 +48 085 681 63 81 +48 085 681 63 82 fax: +48 085 681 63 83 +48 085 682 71 10 www.pronar.pl

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA CHŁODNICE POWIETRZA

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA CHŁODNICE POWIETRZA INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA CHŁODNICE POWIETRZA 1 SPIS TREŚCI 1. WSTĘP 1.1. Zalecenia dla użytkownika... 3 1.2. Dyrektywy, normy i deklaracje... 3 1.3. Tabliczki znamionowe... 3 2. BEZPIECZEŃSTWO 2.1. Przeznaczenie

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Miesiarka spiralna MODEL: ,

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Miesiarka spiralna MODEL: , INSTRUKCJA OBSŁUGI Miesiarka spiralna MODEL: 786200, 786350 v1.0-12.2009 Stalgast sp. z o.o. ul. Staniewicka 5 03-310 Warszawa tel.: 022 517 15 75 fax: 022 517 15 77 www.stalgast.com email: stalgast@stalgast.com

Bardziej szczegółowo

KOSIARKI BIJAKOWE TYLNO CZOŁOWE LEKKIE

KOSIARKI BIJAKOWE TYLNO CZOŁOWE LEKKIE SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP PL-966-159-29-76 tel. (+48) (85) 664 70 31 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA

Bardziej szczegółowo

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA. SPRZĘGŁA ELASTYCZNE typu SP

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA. SPRZĘGŁA ELASTYCZNE typu SP SPRZĘGŁA ELASTYCZNE typu SP Wydanie 2013 KOPIA ORYGINAŁU MOJ S.A. ul. Tokarska 6 ; 40-859 Tel.: +48 32 604 09 00 ; Fax.:+48 32 604 09 01 Spis treści Lp. Nazwa Strona 1. Ogólne warunki stosowania 3 2. Stosowane

Bardziej szczegółowo

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH

NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH NITOWNICA DO NITÓW ZRYWALNYCH Air Power 1 Spis treści 1. Zasady BHP... 3 2. Opis narzędzia... 5 2.1. Podstawowe wymiary... 5 2.2. Charakterystyka... 6 2.3. Zastosowanie... 6 2.4. Wyposażenie... 6 2.5.

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SaMASZ Sp. z o.o. Podnośnik uniwersalny o udźwigu 1,5 t Lift 70 IN168PL WYDANIE NR 0

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SaMASZ Sp. z o.o. Podnośnik uniwersalny o udźwigu 1,5 t Lift 70 IN168PL WYDANIE NR 0 INSTRUKCJA OBSŁUGI SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul.trawiasta 15 Rok założenia 1984 tel. (+48) (85) 654 70 31 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl o udźwigu 1,5

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKI BIJAKOWE TYLNO - BOCZNE NA PANTOGRAFIE. KBRP 160 1,60 m KBRP 200 2,00 m Kangu 140 1,40 m Kangu 190 1,90 m Kangu 220 2,20 m

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKI BIJAKOWE TYLNO - BOCZNE NA PANTOGRAFIE. KBRP 160 1,60 m KBRP 200 2,00 m Kangu 140 1,40 m Kangu 190 1,90 m Kangu 220 2,20 m SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr Instrukcja obsługi Podnośnika hydraulicznego Art. nr 0715 93 80 Bezpieczna praca z urządzeniem jest możliwa tylko po dokładnym przeczytaniu oraz przestrzeganiu instrukcji obsługi i wskazówek bezpieczeństwa.

Bardziej szczegółowo

Fabryka Wycen Sebastian Kurmanowski

Fabryka Wycen Sebastian Kurmanowski Fabryka Wycen Sebastian Kurmanowski Wycena wartości rynkowej i celnej pojazdów mechanicznych, maszyn i urządzeń, kosztorysowanie napraw, szacowanie szkód ubezpieczeniowych, sporządzanie ocen technicznych

Bardziej szczegółowo

A5L Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych

A5L Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych A5L Elektromechaniczny siłownik bram skrzydłowych Instrukcja instalacji MIWI-URMET Sp. z o.o. 91-341 Łódź, ul. Pojezierska 90A Tel. 042 616 21 00, fax 042 616 21 13 e-mail: miwi@miwiurmet.pl, web: http://www.miwiurmet.pl

Bardziej szczegółowo

OFERTA PRZETARGOWA. Odpowiadając na ogłoszenie o przetargu nieograniczonym na:

OFERTA PRZETARGOWA. Odpowiadając na ogłoszenie o przetargu nieograniczonym na: Załącznik nr 1 do SIWZ (pieczęć Oferenta) OFERTA PRZETARGOWA POWIATOWY ZARZĄD DRÓG 38-400 KROSNO ul. Bieszczadzka 1 Odpowiadając na ogłoszenie o przetargu nieograniczonym na: Zakup ciągnika rolniczego

Bardziej szczegółowo

PODAJNIKI WIBRACYJNE

PODAJNIKI WIBRACYJNE PODAJNIKI WIBRACYJNE INSTRUKCJA OBSŁUGI PODAJNIKÓW WIBRACYJNYCH LINIOWYCH TYP- PL 1, PL 2, PL 3. WWW.WIBRAMET.PL E-MAIL: INFO@WIBRAMET.PL TEL. (094) 345-75-00, TEL.KOM. 782-972-268 75-736 KOSZALIN UL.

Bardziej szczegółowo

Firma SaMASZ SPOSÓB ZAMAWIANIA CZĘŚCI

Firma SaMASZ SPOSÓB ZAMAWIANIA CZĘŚCI Firma SaMASZ inŝ. Antoni stolarski Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 30 Rok załoŝenia 1984 NIP PL-542-010-21-58 centrala +48 85 664 70 31 fax +48 85 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl

Bardziej szczegółowo

Perfect MASZYNY ROLNICZE I KOMUNALNE DLA PROFESJONALISTÓW KOSIARKI DYSKOWE

Perfect MASZYNY ROLNICZE I KOMUNALNE DLA PROFESJONALISTÓW KOSIARKI DYSKOWE DLA PROFESJONALISTÓW KOSIARKI DYSKOWE CHARAKTERYSTYKA LISTWY TNĄCEJ W wyniku naszych doświadczeń i przy współpracy z naszymi klientami z Polski i Europy Zachodniej, wprowadziliśmy do produkcji nowy model

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI Wialnia Do Pyłku

INSTRUKCJA OBSŁUGI Wialnia Do Pyłku INSTRUKCJA OBSŁUGI Wialnia Do Pyłku Przedsiębiorstwo Pszczelarskie Tomasz Łysoń Spółka z o.o. Spółka Komandytowa 34-125 Sułkowice, ul. Racławicka 162, Polska www.lyson.com.pl, email; lyson@lyson.com.pl

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZGRABIARKA KARUZELOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZGRABIARKA KARUZELOWA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 654 45 84 fax (+48) (85) 664 70 41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Gilotyna Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA Modele Q 11 2 x 1300 Q 11 2 x 2000 Q 11 2,5 x 1600 Q 11 3 x 1300 Q 11 4 x 2000 Q 11 4 x 2500 DOKUMENTACJA TECHNICZNO Stron 7 Strona 1 Spis treści 1. Rysunek poglądowy maszyny 2 2. Podstawowe dane techniczne

Bardziej szczegółowo

BALANSER LINKOWY SB-2000 SB-5000

BALANSER LINKOWY SB-2000 SB-5000 2016 Przed użyciem należy przeczytać dokładnie i ze zrozumieniem instrukcję obsługi. Należy stosować środki ochrony oczu i twarzy. Należy stosować środki ochrony dłoni. Należy stosować ochronny kombinezon

Bardziej szczegółowo

Instrukcja Obsługi Automatyczny stół obrotowy do urządzenia wielofunkcyjnego

Instrukcja Obsługi Automatyczny stół obrotowy do urządzenia wielofunkcyjnego Instrukcja Obsługi Automatyczny stół obrotowy do urządzenia wielofunkcyjnego Przedsiębiorstwo Pszczelarskie Tomasz Łysoń Spółka z o.o. Spółka Komandytowa 34-125 Sułkowice, ul. Racławicka 162, Polska www.lyson.com.pl,

Bardziej szczegółowo

NOWOŚĆ NOVACAT S12. Kombinacja kosząca 97+018.09.1013. Wszystkie informacje online

NOWOŚĆ NOVACAT S12. Kombinacja kosząca 97+018.09.1013. Wszystkie informacje online NOWOŚĆ NOVACAT S12 Kombinacja kosząca 97+018.09.1013 Wszystkie informacje online 25 % większa wydajność 25 % mniejsze zużycie paliwa Mimo olbrzymiej szerokości roboczej 11,20m kombinacja koszącą S12 może

Bardziej szczegółowo

WARUNKI GWARANCJI KARTA GWARANCYJNA KOSIARKA TYP:... Numer fabryczny kosiarki. Rok budowy

WARUNKI GWARANCJI KARTA GWARANCYJNA KOSIARKA TYP:... Numer fabryczny kosiarki. Rok budowy KARTA GWARANCYJNA KOSIARKA TYP:... Numer fabryczny kosiarki... Rok budowy......... data sprzedaży Sprzedawca-serwisant WARUNKI GWARANCJI 1. Sprzedawca gwarantuje sprawne działanie kosiarki w okresie 12...

Bardziej szczegółowo

ZGRABIARKA GRZEBIENIOWA

ZGRABIARKA GRZEBIENIOWA SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP 966-159-29-76 tel. (+48) (85) 664-70-31 fax (+48) (85) 664-70-41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA OBSŁUGI

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI POJEMNIK WYWRACANY KOLEBA/KOŁYSKA. Przeczytaj uważnie instrukcję przed użyciem urządzenia

INSTRUKCJA OBSŁUGI POJEMNIK WYWRACANY KOLEBA/KOŁYSKA. Przeczytaj uważnie instrukcję przed użyciem urządzenia INSTRUKCJA OBSŁUGI POJEMNIK WYWRACANY KOLEBA/KOŁYSKA Przeczytaj uważnie instrukcję przed użyciem urządzenia 1 1. WPROWADZENIE Poniższa instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie koleby. Z jej treścią

Bardziej szczegółowo

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA ROTACYJNA BĘBNOWA CZOŁOWA. K2BF 210 2,10 m, 2 bębnowa K4BF 265 2,65 m, 4 bębnowa K4BF 300 3,00 m, 4 bębnowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOSIARKA ROTACYJNA BĘBNOWA CZOŁOWA. K2BF 210 2,10 m, 2 bębnowa K4BF 265 2,65 m, 4 bębnowa K4BF 300 3,00 m, 4 bębnowa SaMASZ Sp. z o.o. Poland, 15-161 Białystok, ul. Trawiasta 15 Rok założenia 1984 NIP PL-966-15-92-976 tel. (+48) (85) 654-45-84 fax (+48) (85) 664-70-41 e-mail: samasz@samasz.pl www.samasz.pl INSTRUKCJA

Bardziej szczegółowo

KATALOG CZĘŚCI KOSIARKA ROTACYJNA DOLNONAPĘDOWA TYLNA. Z 108/2-1,7m Z 108/3-2,1m Z 108/4-2,5m Z 108/5-2,9m Z 108/6-3,3m. Sposób zamawiania części

KATALOG CZĘŚCI KOSIARKA ROTACYJNA DOLNONAPĘDOWA TYLNA. Z 108/2-1,7m Z 108/3-2,1m Z 108/4-2,5m Z 108/5-2,9m Z 108/6-3,3m. Sposób zamawiania części KATALOG CZĘŚCI KOSIARKA ROTACYJNA DOLNONAPĘDOWA TYLNA Z 108/2-1,7m Z 108/3-2,1m Z 108/4-2,5m Z 108/5-2,9m Z 108/6-3,3m Sposób zamawiania części Firma SaMASZ inŝ. Antoni stolarski Poland, 15-161 Białystok,

Bardziej szczegółowo

Kruszarka do lodu TRHB-12

Kruszarka do lodu TRHB-12 Kruszarka do lodu TRHB-12 Instrukcja obsługi i instalacji Niniejsza instrukcja przygotowana została w celu zapewnienia poprawnej i bezpiecznej eksploatacji urządzenia. WARUNKI BEZPIECZNEJ PRACY Używając

Bardziej szczegółowo

STIGA PARK 2WD. 110 Combi Pro. 125 Combi Pro

STIGA PARK 2WD. 110 Combi Pro. 125 Combi Pro STIGA PARK 2WD 110 Combi Pro 125 Combi Pro 8211-0546-02 1 2 2 1 3 4 5 6 7 8 C A B 2 9 10 1/3 11 12 D 13 14 24 Nm 45 Nm 3 POLSKI PL 1 INFORMACJE OGÓLNE Ten symbol oznacza OSTRZEŻENIE. Niedokładne stosowanie

Bardziej szczegółowo

12. DANE TECHNICZNE. Parametr Z-510 Z-510/1

12. DANE TECHNICZNE. Parametr Z-510 Z-510/1 Prędkość należy dostosować do istniejących warunków i ograniczeń ruchu. Nie wolno transportować maszyny z prędkością większą niż 5 km/h. Do obowiązków użytkownika należy wyposażenie przetrząsaczozgrabiarki

Bardziej szczegółowo

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY 1) z dnia 21 lutego 2011 r.

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY 1) z dnia 21 lutego 2011 r. Dziennik Ustaw Nr 47 3102 Poz. 242 242 ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY 1) z dnia 21 lutego 2011 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych pojazdów oraz zakresu ich niezbędnego

Bardziej szczegółowo

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami Ogólne Ogólne Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami Specyfikacje Podana masa odnosi się do skrzyni biegów bez płynów. Środek ciężkości skrzyni biegów znajduje się mniej więcej na

Bardziej szczegółowo

Obrotomierz cyfrowy do silników wysokoprężnych 6625 Nr zam

Obrotomierz cyfrowy do silników wysokoprężnych 6625 Nr zam Obrotomierz cyfrowy do silników wysokoprężnych 6625 Nr zam. 84 24 78 (Dostawa nie obejmuje indukcyjnego czujnika obrotów: Nr zam. 842532) INSTRUKCJA OBSŁUGI Stosowanie zgodne z przeznaczeniem Obrotomierz

Bardziej szczegółowo

Laser AL 02. Strona 1 z 5

Laser AL 02. Strona 1 z 5 INSTRUKCJA OBSŁUGI Nr produktu 590818 Laser AL 02 Strona 1 z 5 Opis funkcji Laser AL-02 jest wyposażony w czerwony laser, którego promień jest odchylany przez dwa lusterka znajdujące się na obracających

Bardziej szczegółowo

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2 WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2 Techniczna instrukcja obsługi oryginalna Niniejsza instrukcja ważna jest łącznie z OGÓLNĄ INSTRUKCJĄ OBSŁUGI NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza

Bardziej szczegółowo

Roll Up 28. PL Instrukcja. Ref A

Roll Up 28. PL Instrukcja. Ref A Roll Up 28 WT PL Instrukcja Ref. 5122117A Copyright 2013 Somfy SAS. All rights reserved - V1-02/2013 1 SPIS TREŚCI 1. Informacje wstępne 35 1.1 Zakres stosowania 35 1.2 odpowiedzialność 36 2. Instalacja

Bardziej szczegółowo