PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY

Transkrypt

1 PROJEKT BUDOWLANO - WYKONAWCZY OBIEKT : ADRES OBIEKTU : INWESTOR : STADIUM : BRANśA : STACJA UZDATNIANIA WODY W BAKAŁARZEWIE. BAKAŁARZEWO UL. RZEMIEŚLNICZA (DZ.NR. 498, 516, 528). GMINA BAKAŁARZEWO. ( Bakałarzewo ul. Rynek 3.) PROJEKT PRZEBUDOWY I ROZBUDOWY TECHNOLOGII I INSTALACJI STACJI UZDATNIANIA WODY W BAKAŁARZEWIE UL. RZEMIEŚLNICZA SANITARNA, ELEKTRYCZNA, KONSTRUKCYJNA. PROJEKTANT : MGR INś. BOGUSŁAW śytyniec B.SANITARNA NR UPR. SUW- 23/89 SPRAWDZAJĄCY : MGR INś. ANDRZEJ URBANOWICZ B.SANITARNA NR UPR. SUW- 1/96 PROJEKTANT : MGR INś. JULIUSZ USS B.KONSTRUKCYJNA NR UPR. SUW- 49/85 SPRAWDZAJĄCY: MGR INś. ARKADIUSZ PAPADOPOULOS B.KONSTRUKCYJNA NR UPR.WAM/0127/POOK/07 PROJEKTANT : TECH. ELEKTR. BOGDAN GNIEDZIEJKO B.ELEKRTYCZNA NR UPR. SUW- 186/92 SPRAWDZAJĄCY : MGR INś. ELEKTR. IRENEUSZ WIESŁAW TUREK B.ELEKRTYCZNA NR UPR. SUW- 18/90 WSPÓŁPRACA : TECHN. BUD. JAN MAKOWSKI NR UPR. SUW- 141/ OLECKO WRZESIEŃ 2011

2 ZAWARTOŚĆ PROJEKTU I. Oświadczenie zgodnie z Ustawą Prawo Budowlane. II. Uprawnienia projektowe i zaświadczenia o przynaleŝności do izby zawodowej. Część A sanitarna. III. OPIS TECHNICZNY. IV. OBLICZENIA. V. CZĘŚĆ GRAFICZNA: 1. Projekt zagospodarowania terenu skala 1: Schemat instalacji technologicznej. 3. Instalacja technologiczna i instalacje sanitarne budynku stacji - rzut i przekroje skala 1:50. 4.Profil podłuŝny odstojników wody popłucznej skala 1:50. 5.Profil kanalizacji wody popłucznej skala 1:100. 6/1.Profil podłuŝny kanalizacji deszczowej od Z2 do KD1 skala 1:100. 6/2.Profil podłuŝny kanalizacji deszczowej od KD1 do KD3 skala 1:100. 6/3.Profil podłuŝny kanalizacji deszczowej od KD3 do KD5 skala 1:100. 6/4.Profil podłuŝny kanalizacji deszczowej od KD5 do Z1 skala 1: Profil kanalizacji sanitarnej skala 1: Rozwinięcie instalacji kanalizacji sanitarnej skala 1: Rzut komór zbiorników wody- rzut instalacji skala 1: Zbiornik kontrolno-pomiarowy 125x69x60 Ø 180 ark.1-3 skala 1:15. Rysunki szczegółów konstrukcyjnych. K1. Fundament pod zbiornik rzut skala 1:20. K2. Fundament pod zbiornik przekrój skala 1:20. K3. Fundament wykaz stali. Część B elektryczna. I. OPIS TECHNICZNY. 1. Podstawa opracowania. 2. Zakres opracowania. 3. Stan istniejący. 4. Wskazówki montaŝowe 5. Zasilanie rezerwowe agregat prądotwórczy. 6. Ochrona od poraŝeń. 8. Połączenia wyrównawcze dodatkowe/ miejscowe/. 9. Uwagi końcowe. II. OBLICZENIA TECHNICZNE. III.CZĘŚĆ GRAFICZNA. 1. Instalacja elektryczna budynku stacji rys nr E1, skala 1: Schemat instalacji i zabezpieczeń rys nr Schemat elektryczny technologii, rys nr 3.

3 OŚWIADCZENIE NiŜej podpisany, projektant, mgr inŝ. Bogusław śytyniec członek Warmińsko-Mazurskiej Okręgowej Izby InŜynierów Budownictwa o numerze WAM/IS/3178/01 oświadcza, Ŝe : Projekt przebudowy i rozbudowy technologii i instalacji Stacji Uzdatniania Wody w Bakałarzewie, Gmina Bakałarzewo - branŝa sanitarna, został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. OŚWIADCZENIE NiŜej podpisany, sprawdzający, mgr inŝ. Andrzej Urbanowicz członek Podlaskiej Okręgowej Izby InŜynierów Budownictwa o numerze PDL/IS/1600/01 oświadcza, Ŝe : Projekt przebudowy i rozbudowy technologii i instalacji Stacji Uzdatniania Wody w Bakałarzewie, Gmina Bakałarzewo - branŝa sanitarna, został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. OŚWIADCZENIE NiŜej podpisany, projektant, mgr inŝ. Juliusz Uss członek Warmińsko-Mazurskiej Okręgowej Izby InŜynierów Budownictwa o numerze WAM/BO/2811/01 oświadcza, Ŝe : Projekt przebudowy i rozbudowy technologii i instalacji Stacji Uzdatniania Wody w Bakałarzewie, Gmina Bakałarzewo - branŝa konstrukcyjna, został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. OŚWIADCZENIE NiŜej podpisany, sprawdzający, mgr inŝ. Arkadiusz Papadopoulos członek Warmińsko- Mazurskiej Okręgowej Izby InŜynierów Budownictwa o numerze WAM/BO/1976/01 oświadcza, Ŝe : Projekt przebudowy i rozbudowy technologii i instalacji Stacji Uzdatniania Wody w Bakałarzewie, Gmina Bakałarzewo - branŝa konstrukcyjna, został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.

4 OŚWIADCZENIE NiŜej podpisany, projektant techn. Bogdan Gniedziejko członek Warmińsko-Mazurskiej Okręgowej Izby InŜynierów Budownictwa o numerze WAM/IE/0684/01 oświadcza, Ŝe : Projekt przebudowy i rozbudowy technologii i instalacji Stacji Uzdatniania Wody w Bakałarzewie, Gmina Bakałarzewo - branŝa elektryczna, został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. OŚWIADCZENIE NiŜej podpisany, sprawdzający mgr inŝ. elektryk Ireneusz Wiesław Turek członek Warmińsko-Mazurskiej Okręgowej Izby InŜynierów Budownictwa o numerze WAM/IE/2788/01 oświadcza, Ŝe : Projekt przebudowy i rozbudowy technologii i instalacji Stacji Uzdatniania Wody w Bakałarzewie, Gmina Bakałarzewo - branŝa elektryczna, został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. OŚWIADCZENIE NiŜej podpisany, współpracujący, przy projekcie, techn. bud. Jan Makowski członek Warmińsko-Mazurskiej Okręgowej Izby InŜynierów Budownictwa o numerze WAM/IS/1589/01 oświadcza, Ŝe : Projekt przebudowy i rozbudowy technologii i instalacji Stacji Uzdatniania Wody w Bakałarzewie, Gmina Bakałarzewo - branŝa sanitarna, został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.

5 Część A sanitarna Projektu przebudowy i rozbudowy technologii i instalacji Stacji Uzdatniania wody w Bakałarzewie. III.OPIS TECHNICZNY. Do projektu Projekt przebudowy i rozbudowy technologii i instalacji Stacji Uzdatniania wody w Bakałarzewie ul. Rzemieślnicza. 1.PODSTAWA OPRACOWANIA: - Umowa zawarta z Inwestorem, - Mapy do celów projektowych, skala 1:500, - Badania jakościowe oraz technologiczne nad uzdatnianiem wody z ujęcia wody w miejscowości Bakałarzewo - (TECH-WOD, ul. Truskawkowa 10, Poznań, - Normy i przepisy w przedmiotowym zakresie, - Wizja lokalna i pomiary w terenie, - Zaopatrzenie w wodę i Kanalizacja wsi Adam Szpindor - Arkady 1992, - PN-B listopad 1997 Ochrona przeciw poŝarowa budynków, PrzeciwpoŜarowe zaopatrzenie wodne. Sieć wodociągowa przeciwpoŝarowa, - PN-B grudzień 1997 Ochrona przeciwpoŝarowa budynków, PrzeciwpoŜarowe zaopatrzenie wodne. Zasady obliczania zapotrzebowania na wodę do celów przeciwpoŝarowych do zewnętrznego gaszenia poŝaru, - "Warunki Techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych" Polska Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej, Gazowej i Klimatyzacji - W-wa 1996, - Katalogi i opracowania firm np. Instalcompakt Sp. z o.o. Tarnowo Podgórne Stacje wodociągowe, Zestawy Hydroforowe. 2.ZAKRES OPRACOWANIA : Zakresem opracowania objęto przebudowę i rozbudowę technologii i instalacji istniejącej Stacji Wodociągowej w Bakałarzewie ul. Rzemieślnicza wraz z infrastrukturą. Przebudowa i rozbudowa Stacji wodociągowej w zakresie technologii będzie polegała na : - demontaŝu istniejących urządzeń do uzdatniania wody, - zamontowaniu nowych urządzeń do uzdatniania wody, - wykonaniu nowych rurociągów technologicznych w budynku stacji, - zamontowaniu zestawu hydroforowo-pompowego pomp II stopnia, - demontaŝu istniejących zbiorników retencyjnych na wodę uzdatnioną, - wybudowaniu nowych zbiorników retencyjnych na wodę uzdatnioną, - wykonaniu rurociągów przelewowych i zrzutowych ze zbiorników retencyjnych wraz z - podłączeniem do kanalizacji, - wykonaniu rurociągów technologicznych do zbiorników retencyjnych - ssawnych i tłocznych, - wykonaniu rurociągów kanalizacji wód popłucznych, kanalizacji sanitarnej i deszczowej, - wykonaniu nowych odstojników wód popłucznych wraz z rurociągami, - wykonaniu instalacji wod-kan w pomieszczeniach Stacji uzdatniania wody, - wykonaniu nowego ujęcia wody na terenie stacji. W celu umoŝliwienia wykonania przebudowy istniejącego układu technologicznego przy minimalnych zakłóceniach i przerwach w dostawie wody dla odbiorców, naleŝy wykonać czasowe wyniesienie istniejącego układu technologicznego na zewnątrz budynku stacji pod tymczasowe zadaszenie oraz wykonać montaŝ projektowanego zbiornika retencyjno-wyrównawczego wody pitnej Nr1. Połączenia rurociągów tymczasowych wykonać za pomocą rurociągów PE lub PVC łączonych za pomocą łączy demontowalnych.

6 2.1.ZAPOTRZEBOWANIE NA WODĘ. Zapotrzebowanie na wodę przyjęto zgodnie z Obliczeniami zapotrzebowania na wodę dla miejscowości Bakałarzewo, na podstawie szczegółowych wskaźników zuŝycia wody, przy zapewnieniu wymaganych parametrów dostawy wody do celów bytowo- gospodarczych i ppoŝ. 18 l/s - zgodnie z operatem wodno-prawnym na pobór wód podziemnych stacji uzdatniania wody w Bakałarzewie. 2.2.PARAMETRY OBLICZENIOWE. Po analizie wykonanych obliczeń zapotrzebowania na wodę i obliczeń hydraulicznych, ustalono zapotrzebowanie wody dla rozbudowy układu technologicznego stacji uzdatniania wody w Bakałarzewie. Aktualnie stacja uzdatniania wody w Bakałarzewie pracuje na następujących parametrach: (Q d śr. = 974,4 m 3 /d, Q h max. = 74,30 m 3 /h. Przebudowa i rozbudowa stacji w Bakałarzewie spowoduje zmianę - zwiększenie wydajności do następujących parametrów: Q d max. = 1 589, 20 m 3 /d, Q h max. 159,80 m 3 /h. Ciśnienie wyjściowe z SHU: Pconst. = 50 m. Dla poprawnego działania układu uzdatniania wody w momentach największych rozbiorów i w celu zabezpieczenia zapasu wody do celów ppoŝ., zgodnie z obliczeniami dobrano dwa, pionowe, jednokomorowe zbiorniki retencyjno-wyrównawcze produkcji np. KOTŁOREMBUD BYDGOSZCZ o pojemności 250 m 3. Zaprojektowany układ retencji zapewni wymaganą rezerwę wody dla perspektywicznych obliczeniowych rozbiorów wody do celów bytowo- gospodarczych i ppoŝ.. Dla zapewnienia rezerwy wody do celów ppoŝ. naleŝy utrzymywać w zbiornikach poziom wody odpowiadający min. 180 m 3. Na podstawie: Badań jakościowych oraz technologicznych nad uzdatnianiem wody z ujęcia wody w miejscowości Bakałarzewo - (TECH-WOD, ul. Truskawkowa 10, Poznań, tel ) dobrano układ technologiczny jak niŝej. 3.OBLICZENIE I DOBÓR URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH DLA UKŁADU Q d max. = 1 589, 20 m 3 /d. Projektuje się zastosowanie następującego układu technologicznego: aeracja (I stopień) napowietrzanie wody w aeratorze ciśnieniowym o czasie przetrzymania minimum 300 sekund, ilość powietrza 15% ilości wody filtracja odŝelazienie na złoŝu kwarcowym z prędkością filtracji v f <11,0 m/h aeracja (II stopień) napowietrzanie wody w aeratorze ciśnieniowym o czasie przetrzymania minimum 90 sekund, ilość powietrza 5% ilości wody filtracja odmanganianie na złoŝu kwarcowym i katalitycznym, z prędkością filtracji v f <11,0 m/h retencja wody w zbiornikach retencyjnych pompownia II stopnia pompowanie wody do sieci wodociągowej za pomocą zestawu hydroforowego W celu osiągnięcia parametrów wody uzdatnionej zgodnych z wymogami Ministra Zdrowia z dn Dz.U. nr 61 poz.417 projektuje się zastosowanie kompletnej technologii uzdatniania wody firmy np.instalcompact Sp. z o.o. ul.wierzbowa 23, Tarnowo Podgórne o wydajności Q=80 m 3 /h I. CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNA 1. Zestaw aeracji (I stopień). Z uwagi na skład wody surowej przyjęto ciśnieniowy system napowietrzania wody w aeratorze ze złoŝem z pierścieniami wypełniającymi oraz wymuszonym przepływem powietrza. Dla natęŝenia przepływu Q = 80 m 3 /h oraz zalecanego czasu kontaktu t zal >300 s. wymagana objętość mieszania wyniesie:

7 Przyjęto dwa zestawy aeracji AIC1400 o średnicy Dn=1400 mm. i objętości mieszania V=3,5 m 3 produkcji np. Instalcompact Rzeczywisty czas kontaktu wyniesie: 3 [ ] V = Q tzal. = [ 80 / 3600] 300 = 6, 67 m V 2 3,5 t = = = 315 [ s] 300 Q 80/3600 Zalecana ilość powietrza doprowadzanego do aeratora wynosi 15% natęŝenia przepływu wody tj. 15% 80 = 12,0 m 3 /h. Dobrano spręŝarkę śrubową z funkcją automatycznego restartu, ze zbiornikiem 200l Q 1 =28,1 m 3 /h p = 1,0 MPa P= 4,0 kw Przyjęto dwa kompletne zestawy aeracji AIC 1400 prod. np. Instalcompact wraz ze spręŝarką. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN , przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej. Zestaw aeracji wypełniony jest pierścieniami wypełniającymi o powierzchni czynnej 185m 2 /m 3. Wolna przestrzeń po wypełnieniu 1 m 3 objętości pierścieniami moŝe wynosić maksymalnie 7%. Zestaw aeracji posiada atest PZH nr HK/W/0022/02/2011 na kompletne urządzenie. 2. Filtry odŝelazienie. Dla natęŝenia przepływu wody Q=80 m 3 /h oraz zalecanej prędkości filtracji v f <11 m/h wymagana powierzchnia filtracji wyniesie: [ s] Q F = = 80 = 7,27 [ m 2 ] v 11 Dobrano 3 kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/108/6156/ Powierzchnia 1 filtra wynosi 2,54 m 2. Całkowita powierzchnia filtracji: F f = 3 2,54 = 7,62 m 2 > F f wym = 7,27 m 2 Rzeczywista prędkość filtracji wyniesie: Q 80 v = = = 10,5 [ m / s] F 7,62 Granulacja złoŝa filtracyjnego (licząc od dołu): złoŝe kwarcowe o granulacji 3-16 mm objętość dennicy filtra złoŝe kwarcowe o granulacji mm 10 cm (do przykrycia drenaŝu) złoŝe kwarcowe o granulacji 5-10 mm 7,5 cm. złoŝe kwarcowe o granulacji 3-5 mm 7,5 cm. złoŝe kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm 140 cm (warstwa powinna składać się z piasku surowego oraz wpracowanego zmieszanego w stosunku 1:1 piasek wpracowany naleŝy pozyskać z pracujących filtrów). Kompletny zestaw filtracyjny składa się z następujących elementów: Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym wg dokumentacji Instalcompact, Dn=1800 mm, H walczaka =1600 mm Odpowietrznika ze stali nierdzewnej, typ 1.12G ¾, ZłoŜa filtracyjnego

8 6 przepustnic z napędami pneumatycznymi, Orurowania rur i kształtek ze stali nierdzewnej DrenaŜ rurowy ze stali nierdzewnej ze szczelinami o wielkości nie większej niŝ 0,5 mm, Konstrukcji wsporczej ze stali nierdzewnej wraz z obejmami Niezbędnych przewodów elastycznych Spustu Przyjęto kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/108/6156 prod. np. Instalcompact. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN , przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami sterującymi, i zaworkami tłumiącymi. Zestawy filtracyjne posiadają atest PZH nr HK/W/0022/01/2011 na kompletne urządzenie. 3. Zestaw aeracji (II stopień). Dla natęŝenia przepływu Q = 80 m 3 /h oraz zalecanego czasu kontaktu t zal >90 s. wymagana objętość mieszania wyniesie: Przyjęto zestaw aeracji AIC1200 o średnicy Dn=1200 mm. i objętości mieszania V=2,3 m 3 produkcji np. Instalcompact Rzeczywisty czas kontaktu wyniesie:. = 80/3600] 90 2, 0 3 [ ] V = Q t zal [ = m V 2,3 t = = = 104 [ s] 90 Q 80 / 3600 Zalecana ilość powietrza doprowadzanego do aeratora wynosi 5% natęŝenia przepływu wody tj. 5% 80 = 4,0 m 3 /h. Przyjęto kompletny zestawy aeracji AIC 1200 prod. np. Instalcompact. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN , przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej. Zestaw aeracji wypełniony jest pierścieniami wypełniającymi o powierzchni czynnej 185m 2 /m 3. Wolna przestrzeń po wypełnieniu 1 m 3 objętości pierścieniami moŝe wynosić maksymalnie 7%. Zestaw aeracji posiada atest PZH nr HK/W/0022/02/2011 na kompletne urządzenie. 4. Filtry odmanganianie. Dla natęŝenia przepływu wody Q=80 m 3 /h oraz zalecanej prędkości filtracji v f <11 m/h wymagana powierzchnia filtracji wyniesie: Q F = = 80 = 7,27 [ m 2 ] A 11 Dobrano 3 kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/108/6156/N. Powierzchnia 1 filtra wynosi 2,54 m 2. Całkowita powierzchnia filtracji: F f = 3 2,54 = 7,62 m 2 > F f wym = 7,27 m 2 Rzeczywista prędkość filtracji wyniesie: Q 80 v = = = 10,5 [ m / s] F 7,62 [ s]

9 Granulacja złoŝa filtracyjnego (licząc od dołu): złoŝe kwarcowe o granulacji 3-16 mm - objętość dennicy filtra złoŝe kwarcowe o granulacji mm 10 cm (do przykrycia drenaŝu) złoŝe kwarcowe o granulacji 5-10 mm 7,5 cm złoŝe kwarcowe o granulacji 3-5 mm 7,5 cm złoŝe katalityczne G1 o gran. 1-2 mm 70 cm złoŝe kwarcowe o granulacji 0,8-1,4 mm 70 cm (zaleca się wykorzystanie wpracowanego złoŝa). Kompletny zestaw filtracyjny składa się z następujących elementów: Filtra ciśnieniowego w wykonaniu specjalnym wg dokumentacji np. Instalcompact, Dn=1800 mm, H walczaka =1600 mm Odpowietrznika ze stali nierdzewnej, typ 1.12G ¾, ZłoŜa filtracyjnego 6 przepustnic z napędami pneumatycznymi, Orurowania rur i kształtek ze stali nierdzewnej DrenaŜ rurowy ze stali nierdzewnej ze szczelinami o wielkości nie większej niŝ 0,5 mm, Konstrukcji wsporczej ze stali nierdzewnej wraz z obejmami Niezbędnych przewodów elastycznych Spustu Przyjęto kompaktowe zestawy filtracyjne FIC/108/6156 prod. np. Instalcompact. Orurowanie zestawu wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN , przepustnice z dyskami ze stali nierdzewnej z siłownikami pneumatycznymi, zaworkami sterującymi, i zaworkami tłumiącymi. Zestawy filtracyjne posiadają atest PZH nr HK/W/0022/01/2011 na kompletne urządzenie. Pod pojęciem orurowania i kształtek, rozumie się elementy spawane, mające styczność z wodą, łączące poszczególne urządzenia technologiczne lub armaturę. Rurociągami technologicznymi i kształtkami nie są kołnierze luźne i połączenia śrubowe tych kołnierzy. Technologia montaŝu zestawów technologicznych. Przyjęto, Ŝe prefabrykacja orurowania zestawów filtracyjnych, aeratora, dmuchawy i zestawu pompowego realizowana będzie w warunkach stabilnej produkcji w hali produkcyjnej w procesie zorganizowanej produkcji i kontroli. Całkowity montaŝ zestawów układu technologicznego i rurociągów spinających wraz z próbą szczelności odbywa się w hali produkcyjnej przed wysyłką urządzeń na obiekt. Na obiekt dostarczane jest kompletne urządzenie po pomyślnym przejściu kontroli jakości. Orurowanie stacji wykonać z rur i kształtek ze stali odpornej na korozję gatunku X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Dla zapewnienia odpowiednich warunków higienicznych (eliminacja osadzania się zanieczyszczeń w miejscu rozgałęzienia) i stabilnego przepływu medium (obliczenia hydrauliczne stacji wykonano dla niniejszego rozwiązania) rozgałęzienia rur są wykonywane w technologii wyciągania szyjek metodą obróbki plastycznej a połączenia za pomocą zamkniętych głowic do spawania orbitalnego. Połączenia kołnierzowe zostaną wykonane poprzez łączenie kołnierza wywijanego z rurą przy pomocy spoiny doczołowej. Na kołnierzu wywijanym zostanie zamontowany kołnierz luźny. Takie rozwiązanie zapewni odpowiednią łatwość montaŝu i demontaŝu oraz ograniczy powstawanie napręŝeń przenoszonych na instalację. 5. Regeneracja filtra. Przyjęto system regeneracji filtra powietrzno wodny. Proces regeneracji filtra odbywać się będzie w następujących etapach: I -etap płukanie powietrzem z intensywnością q = 20 l/s m 2 tj. z wydajnością Q = 183 m 3 /h przez 5 minut. II -etap płukanie wodą intensywnością q = 15 l/s m 2 tj. z wydajnością Q = 137,2 m 3 /h przez t pł.w = 7 minut. - W celu płukania filtra powietrzem dobrano zestaw dmuchawy firmy Instalcompact: DIC-83H, Zestaw dmuchawy składa się z następujących elementów:

10 Dmuchawy, Q= 183 m 3 /h, p dm = 3,5 m, P=5,5 kw Zaworu bezpieczeństwa 2BX2147-Z Łącznika amortyzacyjnego ZKB, DN 65 Zaworu zwrotnego typ. 402, DN 65 Przepustnicy odcinającej DN 65 Zestaw dmuchawy posiada atest PZH nr HK/W/0854/02/2010 na kompletne urządzenie. - W celu płukania filtra wodą dobrano zestaw pompy płucznej firmy np. Instalcompact: IC-SPECK IM /250/7,5kW o parametrach: Q pł. =136 m 3 /h H pł. =10 mh 2 O P= 7,5 kw Zestaw pompy płucznej składa się z następujących elementów: Pompy; Q=136 m 3 /h, H=10 mh 2 O, P=7,5kW Kolektora ssawnego ze stali kwasoodpornej Kolektora tłocznego ze stali kwasoodpornej Armatury zwrotnej i odcinającej na ssaniu i tłoczeniu Zestaw pompy płucznej posiada atest PZH nr HK/W/0854/01/2010 na kompletne urządzenie. UWAGA: Zestaw pompy płucznej zamontowany będzie do ramy zestawu hydroforowego. ILOŚĆ WODY ODPROWADZANA DO ODSTOJNIKA Z PŁUKANIA 1 FILTRA: ilość wody potrzebna do płukania filtrów wodą: V pł =Q pł t pł.w =(136/60) 7= 16,0 m 3 gdzie: Q pł wydajność pompy płucznej t pł.w - czas płukania filtra wodą ilość wody ze spustu pierwszego filtratu: V 1f =Q 1 t 1f gdzie: Q 1 natęŝenie przepływu przez 1 filtr = 80/3=26,7 m 3 /h t 1 - czas spustu 1 filtratu = 5 minut V 1f =Q 1 t 1f = (26,7/60) 5=2,22 m 3 OBJĘTOŚĆ ODSTOJNIKA: Z uwagi na częstotliwość płukania filtrów przyjmuje się, Ŝe odstojnik posiadać będzie objętość pozwalającą na dopływ wody z 1 płukania. Objętość ta wyniesie: V odst =V pł. +V 1f =16,0+2,22=18,22 m 3 Zaprojektowano zespół odstojników o objętości V=39 m Pompownia główna zestaw hydroforowy pomp II stopnia. Zestaw hydroforowy wyposaŝony będzie w wysokosprawne pompy ICL Projektuje się zastosowanie zestawu hydroforowego: ZH-ICL/MP /11,0 kw Moc elektryczna zestawu 5 x 11=55 kw(układ wyposaŝono w pompę rezerwową) ZałoŜone parametry pracy zestawu: Sekcja gospodarcza: Q= 158 m 3 /h wydajność zestawu bez pompy rezerwowej H= 51 mh 2 O wysokość podnoszenia

11 Orurowanie zestawu oraz rama wsporcza wykonana ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Wszystkie elementy pomp pionowych mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej. Zestaw hydroforowy posiada atest PZH nr HK/W/0134/01/2006 oraz Aprobatę Techniczną COBRTI INSTAL.Urządzenie jest zgodne z Dyrektywą Europejską - dyrektywą maszynową 2006/42/WE, rozdzielnia sterująca zgodna z dyrektywami: 2006/95/WE wyposaŝenie elektryczne przewidziane do stosowania w określonym zakresie napięć, 2004/108/WE kompatybilność elektromagnetyczna, Projektuje się awaryjny układ sterowania za pomocą kompletu presostatów ciśnienia. 7. Dozownik podchlorynu sodu: Dane do doboru chloratora: Q=80 m 3 /h natęŝenie przepływu wody D=0,3 g/m 3 wymagana dawka chloru c=3% - stęŝenie dawkowanego podchlorynu sodu Zapotrzebowanie podchlorynu sodu na 1 m 3 wody: D 1NaOCl =D/c=0,3/0,03=10 gnaocl/m 3 Godzinowe zapotrzebowanie podchlorynu sodu: D NaOCl =Q D 1NaOCl =80 10=800 gnaocl/h Zakładając, Ŝe 1g NaOCl=1 ml NaOCl oraz Ŝe, częstotliwość skoku pompki membranowej wynosi 100 impulsów na minutę tj imp./h otrzymujemy: DNaOCl= (800 ml NaOCl/h)/(6000 imp./h)=0,13 ml./imp Dobrano zestaw dozujący np. Grundfos sterowany elektronicznie z wodomierza z nadajnikiem impulsów. W skład zestawu wchodzą: - pompka DME - podstawka pod pompkę - mieszadło typu ubijak - zestaw czerpalny giętki SA 4/6 - czujnik poziomu NB/ABS - zawór dozujący IR 6/12 - wąŝ dozujący 10 mb - zbiornik dozowniczy 100 l 8. Wodomierze. Do pomiaru natęŝenia przepływu wody w stacji uzdatniania wody oraz do sterowania procesem uzdatniania przyjęto wodomierze z nadajnikiem impulsów: Dostawa w ramach orurowania poza zestawami technologicznymi. - woda surowa: MWN 125 NO - woda uzdatniona na sieć: MWN 200 NO - woda płuczna: MWN 150 NO - woda za filtrami MWN 125 NO 9. Rozdzielnia Pneumatyczna wg. Dokumentacji np. Instalcompact. Rozdzielnia pneumatyczna realizuje proces przygotowania powietrza do aeracji i zasilania siłowników. W jej skład wchodzą: - filtr powietrza - filtro-reduktor - filtr mgły olejowej - zawór dławiąco-zwrotny - zawór elektromagnetyczny - zawór odcinający - reduktor - manometry - rotametr - czujnik ciśnienia powietrza zasilającego siłowniki

12 Wszystkie elementy rozdzielni pneumatycznej umieszczone są w przeszklonej szafie o wymiarach 800x600x200 mm. 10. Osuszacz powietrza. W celu zminimalizowania skutków procesu wykraplania się pary wodnej na zbiornikach i rurociągach stalowych zastosowano 2 osuszacze powietrza AMB50, o wydajności Q=850 m 3 /h i max mocy 0,85kW dostawca np. INSTALcompact sp. z o.o. 11. Rurociągi technologiczne. Rurociąg Rurociąg wody surowej od wejścia do stacji do zestawu aeratora Rurociąg wody napowietrzonej od zestawu aeracji do zestawów filtracyjnych Rurociąg wody uzdatnionej od zestawów filtracyjnych do wyjścia ze stacji. NatęŜenie Średnica Średnica rzeczywista przepływu nominalna wewnętrzna [m 3 /h] [mm] [mm] , , ,7 Rurociąg wody uzdatnionej od ,0 wejścia rurociągu ze zbiornika retencyjnego do zestawu pomp II stopnia Rurociąg wody uzdatnionej od ,1 zestawu pomp II stopnia do sieci wodociągowej Rurociąg wody płucznej ,3 UWAGA: Wszystkie rurociągi technologiczne wykonane ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Odcinki montaŝowe (przyłączenie króćca wody surowej, króćca wody na zbiornik, króćca ssawnego i tłocznego zestawu hydroforowego) wykonać z ze stali nierdzewnej X5CrNi (1.4301) zgodnie z PN-EN Parametry i dobór pomp głębinowych (np.grundfos). SW 2. A/ Q = 80 m 3 /h wydajność projektowanej pompy głębinowej B/ H = 40 m sł. H 2 O przyjęta wysokość podnoszenia pompy przy załoŝeniach: o h s - statyczny poziom wody w studni =10,2 m o s depresja = 7,0 m o h w - straty hydrauliczne =13,0 m o h zb -wysokość geometr. wypływu wody w zbiorniku = 6,0 m o p w - ciśnienie wypływu = 3,0 m RAZEM = 39,2 m Dobrano pompę głębinową typ np. SP 77-4B/ 13 kw - szt.1 w komplecie ze złączem kablowym o długości kabla podwodnego 25 m. Głębokość zainstalowania pompy głębinowej wynosi 20 m p.p.t. Średnica przyłącza hydraulicznego pompy wynosi Rp 5. SW 3. A/ Q = 80 m 3 /h wydajność projektowanej pompy głębinowej B/ H = 40 m sł. H 2 O przyjęta wysokość podnoszenia pompy przy załoŝeniach: o h s - statyczny poziom wody w studni =10,2 m

13 o s depresja = 7,0 m o h w - straty hydrauliczne =13,0 m o h zb -wysokość geometr. wypływu wody w zbiorniku = 6,0 m o p w - ciśnienie wypływu = 3,0 m RAZEM = 39,2 m Dobrano pompę głębinową typ np. SP 77-4B/ 13 kw - szt.1 w komplecie ze złączem kablowym o długości kabla podwodnego 25 m. Głębokość zainstalowania pompy głębinowej wynosi 20 m p.p.t. Średnica przyłącza hydraulicznego pompy wynosi Rp 5. Zawory bezpieczeństwa na rurociągu wody surowej SUW Bakałarzewo. Z charakterystyk projektowanych pomp głębinowych wynika, Ŝe nie jest wymagane zastosowanie zaworów bezpieczeństwa na wejściu wody surowej przed urządzeniami uzdatniającymi wodę. ZałoŜenia SW 2 i SW3: 1. Źródłem ciśnienia są pompy głębinowe typu SP 77-4B/13 kw (charakterystyka w załączeniu), umieszczone w studniach wierconych. 2. Ciśnienie robocze / dopuszczalne aeratora ciśnieniowego p dop : 6,0 bar, Studnia nr SW 2 i SW3. a) wysokość geometryczna odniesiona do poziomu statycznego wody w studni i poziomu terenu w miejscu zabudowy studni 1,02 bar b) wysokość geometryczna między poziomem terenu w miejscu zabudowy studni i króćcem przyłączeniowym zbiornika ciśnieniowego 0,18 bar c) minimalne ciśnienie robocze elementów instalacji 6 bar d) depresja 0,7 bar Wartości ciśnienia dopuszczalnego na poziomie zwierciadła statycznego odniesiona do króćca wlotowego zbiornika ciśnieniowego nie powodująca przekroczenia ciśnienia roboczego elementów instalacji P1 = 1,02+0,18+6+0,7 = 7,9 bar Maksymalne moŝliwe ciśnienie generowane przez pompę głębinową P2 = 7,3 bar Sprawdzenie warunku JeŜeli P1 > P2 nie ma konieczności stosowania zaworu bezpieczeństwa JeŜeli P1 < P2 istnieje konieczność stosowania zaworu bezpieczeństwa 7,9 bar > 7,3 bar Nie ma konieczności stosowania zaworu bezpieczeństwa. 13. Opis czynności rozruchowych : L.p. Czynność 1. Opuszczanie sond w studniach 2. Zamontowanie skrzynki el. w obudowie studni 3. Podłączenie kabli sterowniczych w obudowie studni 4. Podłączenie kabli do zaworków sterujących siłowników pneumatycznych 5. Regulacja zaworków tłumiących na siłownikach 6. Podłączenie kabla zasilającego do dmuchawy 7. Opuszczanie sond w zbiornikach retencyjnych 8. Podłączenie kabli sterowniczych w zbiornikach retencyjnych 9. Podłączenie kabla do czujnika ciśnienia w rozdzielni pneumatycznej 10. Podłączenie kabla do zaworu elektromagnetycznego w rozdzielni pneumatycznej 11. Podłączenie kabli w szafie technologicznej: główny kabel zasilający kable elektryczne do siłowników pneumatycznych kabel zasilający do dmuchawy kable elektryczne zasilające do pomp głębinowych kable sterownicze do pomp głębinowych kabel sterowniczy do pompy płucznej 12. Podłączenie kabli do rozdzielni energetycznej

14 13. PołoŜenie przewodu między chloratorem i wodomierzem 14. Podłączenie przewodu z chloratora do wodomierza 15. Uruchomienie chloratora Kontrola prawidłowej pracy dozownika podchlorynu sodu 16. Ustawienie nastaw na sterowniku stacji 17. Przetestowanie wszystkich procedur określonych na sterowniku stacji (działanie przepustnic, dmuchawy, pompy płucznej, kontrola poprawności wskazań odczytów z wodomierzy i czujników ciśnienia) 18. Rozruch zestawu hydroforowego: podłączenie kabli zasilających pompy podłączenie czujników obecności wody ustawienie nastaw przetwornicy częstotliwości ustawienie nastaw sterownika 19. W przypadkach koniecznych skorygować nastawy sterownika 20. Kontrola ustawienia przepływu powietrza do aeracji zaworem regulacyjnym w rozdzielni pneumatycznej 21. Sprawdzenie szczelności połączeń rurowych 22. Kontrola ciśnienia powietrza w zbiornikach przeponowych II. ELEKTRYKA I STEROWANIE. 1. Rozdzielnia technologiczna ze sterownikiem ICSW. Rozdzielnia Technologiczna (RT IC) jest rozdzielnią zawierającą urządzenia pośrednie dla elementów elektrycznych Stacji Uzdatniania Wody. Zasilana jest z Rozdzielni Energetycznej napięciem 3x400V kablem pięcioŝyłowym. Zawiera ona w sobie zasilanie i sterowanie: - pompami głębinowymi, - pompą płuczną, - dmuchawą, - pompą/przepustnicą w odstojniku - elektrozaworami napędów przepustnic filtrów Znajdują się w niej równieŝ zabezpieczenia zwarciowe, róŝnicowo-prądowe i zabezpieczenia termiczne dla zasilanych urządzeń. Jest ona takŝe miejscem przyłączenia wszelkich elementów pomiarowo - kontrolnych takich jak: - analogowe przekładniki prądowe (kontrola suchobiegu poprzez pomiar prądu biegu jałowego silników pomp głębinowych), - sonda hydrostatyczna w kaŝdym zbiorniku retencyjnym wody uzdatnionej (pomiar analogowy poziomu wody), - wodomierzy - przetwornik ciśnienia (analogowy pomiar ciśnienia w układzie napowietrzania i obwodach napędów pneumatycznych) Na drzwiach rozdzielni zamontowany jest kolorowy panel dotykowy (przekątna min. 7 ), dzięki któremu moŝna obserwować parametry pracy urządzeń SUW oraz sterować pracą całej Stacji z wyłączeniem Zestawu Hydroforowego i agregatu spręŝarkowego, które posiadają własne sterowniki. Zasilane urządzenia (silniki) zabezpieczane są kompaktowymi wyłącznikami silnikowymi. Włączanie/wyłączanie odpowiednich urządzeń w trybie ręcznym następuje poprzez aparaturę kontrolno-sterującą (przełączniki trybu pracy AUTO-0-RĘKA dla silników) lub poprzez panel HMI (napędy przepustnic filtrów). Sterownik mikroprocesorowy. Programowalny sterownik typu ICSW słuŝy do sterowania pracą urządzeń stosowanych na Stacjach Uzdatniania Wody. Mikroprocesorowy sterownik typu ICSW ma budowę modułową pozwalającą na dowolne konfigurowanie oraz rozbudowę o dodatkowe moduły wejść/wyjść analogowych i binarnych. Podstawowe dane techniczne sterownika: - Zasilanie: VDC (standardowo poprzez zasilacz buforowy z podtrzymaniem akumulatorowym) - Interfejsy komunikacyjne: RS232, RS485

15 - Parametry transmisji: protokół MODBUS RTU (slave, 8 bitów danych, brak bitu parzystości, 1 bit stopu, maksymalna prędkość transmisji bps) - Temperatura pracy: C - Wilgotność: % Sterownik wersji rozszerzonej powinien umoŝliwiać: Dostęp poprzez przeglądarkę internetową i wbudowany serwer WWW oraz system stron internetowych pozwalający na przegląd bieŝących danych procesowych, nastaw, komunikatów alarmowych bieŝących i historycznych Zdalną zmianę nastaw poprzez system stron internetowych gromadzenie danych procesowych w plikach historycznych oraz logach wymianę oprogramowania poprzez łącze ethernetowe zdalną wymianę oprogramowania (w przypadku podłączenia do Internetu lub sieci GPRS/EDGE/UMTS) obsługę róŝnych interfejsów komunikacyjnych (kablowe, radiowe, GSM/ GPRS/EDGE/UMTS) z wykorzystaniem protokołów internetowych Zasada działania sterownika. Sterownik ICSW wystawia odpowiednie sygnały sterujące włączające i wyłączające określone urządzenia na podstawie sygnałów otrzymywanych z sondy hydrostatycznej (w kaŝdym zbiorniku retencyjnym), przepływomierzy, prądowych przetworników ciśnienia i prądu oraz programu wewnętrznego jak i wewnętrznego programowalnego zegara wyznaczającego rozpoczęcie procesu płukania. Podstawowe funkcje. Sterownik ICSW na podstawie sygnałów analogowych dostarczanych z przetworników zewnętrznych (pomiar: ciśnienia, poziomu wody, przepływu) realizuje rozmaite zadania: - włącza i wyłącza pompy I stopnia w zaleŝności od poziomu wody w zbiorniku retencyjnym; - podczas procesu płukania załącza zawory elektromagnetyczne doprowadzające powietrze do filtrów; - zabezpiecza pompę płuczną przed suchobiegiem w przypadku, gdy poziom wody w zbiorniku retencyjnym obniŝy się poniŝej określonego poziomu lub przy braku przepływu mierzonego wodomierzem przy pompie płucznej; - blokuje włączenie pompy płucznej jeŝeli układ elektryczny wykazuje awarię; - steruje pracą przepustnic z napędem pneumatycznym przy filtrach; - umoŝliwia odczyt aktualnych parametrów podczas pracy oraz przy zablokowanej moŝliwości włączenia urządzeń; - umoŝliwia ręczne sterowanie poszczególnymi urządzeniami (poprzez panel HMI) - umoŝliwia nadzór on-line w postaci wizualizacji nadzorowanego obiektu przy zapewnieniu stałego łącza kablowego (lokalne stanowisko operatorskie) lub łącza internetowego (zdalne stanowisko operatorskie) - opcjonalnie umoŝliwia całodobowy monitoring stacji uzdatniania wody (powiadamianie SMS). Sterowanie pracą stacji. Projektowana Stacja Uzdatniania Wody pracować ma całkowicie automatycznie. Pracą zarządzać będzie mikroprocesorowy sterownik ICSW zapewniający automatyczne działanie procesów filtracji oraz płukania filtrów. Po przepompowaniu zadanej ilości wody ze studni głębinowych lub upłynięciu określonej liczby dni, sterownik realizuje automatycznie cały proces płukania ze wskazaniem na okres nocny. Pracą pomp pierwszego stopnia sterują sonda hydrostatyczna zawieszona w zbiorniku wyrównawczym. Pracą pomp stopnia drugiego steruje inny odrębny specjalizowany sterownik mikroprocesorowy IC2008 znajdujący się w wyposaŝeniu Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i utrzymujący ciśnienie wody na wyjściu ze stacji na stałym poziomie. Praca stacji w trybie uzdatniania wody. Na podstawie ciągłego pomiaru poziomu wody dokonywane jest napełnianie zbiornika retencyjnego pompami głębinowymi. Tłoczą one wodę ze studni głębinowych do budynku stacji i poprzez aerator, zespół filtrów do zbiornika retencyjnego. Podczas pracy pomp głębinowych dokonywany jest pomiar ilości przepompowanej wody surowej.

16 Uzdatniona woda znajdująca się w zbiorniku wyrównawczym pobierana jest przez sekcję I (sekcję gospodarczą) Zestawu Hydroforowego pomp II stopnia i tłoczona jest bezpośrednio w sieć wodociągową. Zestaw Hydroforowy jest zabezpieczony przed suchobiegiem sygnalizatorem pływakowym zawieszonym w zbiorniku retencyjnym. Praca w trybie płukania. Proces płukania rozpoczyna się o ustawionej programowo godzinie płukania i upłynięciu określonej liczby dni bądź określonej zadanej ilości wody mierzonej wodomierzem za pompami głębinowymi na wejściu do Stacji. W początkowej fazie napełniany jest zbiornik retencyjny do poziomu maksymalnego. W następnej kolejności układ przechodzi do spustu wody z pierwszego filtru. Po spuszczeniu wody następuje otwarcie odpowiednich przepustnic i rozpoczyna się płukanie (wzruszenie złoŝa) filtru powietrzem z dmuchawy, po czym filtr płukany jest wodą przy innym odpowiednim ustawieniu przepustnic. W następnej kolejności woda tłoczona jest poprzez filtr do odstojnika stabilizując złoŝe. Po zakończeniu powyŝszych procedur układ kończy płukanie filtra nr 1 i przechodzi do płukania kolejnych filtrów w identyczny sposób wg ustalonej procedury. Po zakończeniu płukania filtrów następuje przejście do pracy w trybie uzdatniania. UWAGA! Dla przyjętej w projekcie kompletnej technologii uzdatniania wody produkcji np. Instalcompact dopuszcza się zastosowanie równowaŝnej technologii uzdatniania wody pod warunkiem zapewnienia co najmniej takich samych parametrów wydajnościowych i jakościowych oraz standardu wykonania a jej producent będzie w stanie zapewnić co najmniej taki sam serwis. Nie dopuszcza się zamiany pojedynczych urządzeń ze względu na moŝliwość braku kompatybilności z całą technologią, co moŝe skutkować nie uzyskaniem Ŝądanych parametrów wody uzdatnionej. 2. Monitoring i wizualizacja. Opis projektowy systemu wizualizacji i monitorowania urządzeń SUW. Aby umoŝliwić nadzór nad pracą urządzeń technologicznych stacji uzdatniania wody, projektuje się wykonanie dedykowanego systemu SyDiaView umoŝliwiającego wizualizację i monitorowanie urządzeń np. firmy Instalcompact Sp. z o.o., pozwalającego zarówno na lokalny jak i zdalny dostęp do parametrów pracy urządzeń oraz graficznej interpretacji ich pracy (wizualizacji).w celu prowadzenia zdalnego nadzoru pracy urządzeń inwestor/uŝytkownik winien zapewnić łącze internetowe w budynku SUW (telefoniczne, kablowe lub radiowe o przepustowość co najmniej 512 Kb/s z modemem i publicznym statycznym adresem IP) do przesyłu danych na odległość (np. do siedziby uŝytkownika). System Wizualizacji pozwala na bieŝącą obserwację parametrów pracy urządzeń, zmianę udostępnionych nastaw, rejestrację wybranych parametrów w plikach historycznych oraz ich wyświetlanie w formie wykresów System zainstalowany będzie na lokalnym serwerze SyDiaView (serwer stron WWW), a całość udostępniana na lokalnym lub zdalnym (w przypadku zapewnienia przez inwestora łącza internetowego o odpowiedniej przepustowości) stanowisku operatorskim wyposaŝonym jedynie w przeglądarkę internetową. System będzie przygotowany do zdalnego dostępu poprzez komputer z przeglądarką internetową oraz monitorem (poprzez sieć eternetową lub internetową), bez konieczności jego powtórnej konfiguracji, co pozwoli na łatwą jego rozbudowę w przyszłości. System będzie równieŝ przygotowany do współpracy z róŝnymi technologiami przesyłu danych w protokole TCP/IP (EDGE/UMTS/HSDPA, sieci WLAN - bezprzewodowe, sieci LAN-kablowe, CDMA, WiMax itp.), co w przyszłości umoŝliwi uŝytkownikowi swobodny wybór odpowiedniego kanału transmisji danych dla połączeń zdalnych. Udostępnione dane z poszczególnych urządzeń będą przeglądane w interfejsie przygotowane w przejrzysty sposób, ułatwiający szybki dostęp do nich (np. poprzez zblokowanie ich w zakładkach). Projektowany system wizualizacji firmy Instalcompact Sp. z o.o. nie wymaga licencji, co jest istotne dla uŝytkownika w przypadku rozbudowy w przyszłości systemu związanej np. z przyłączeniem do niego następnych urządzeń lub wpięcia dodatkowych sygnałów. Zakłada się, Ŝe w systemie wizualizowane będą następujące zmienne procesowe: - Poziom i objętość wody w zbiorniku retencyjnych (sonda poziomu w zbiorniku) - poziom wód popłucznych w odstojniku (sonda poziomu w odstojniku) - ciśnienie powietrza za rozdzielnią pneumatyczną (czujnik ciśnienia) - stan wysterowania przepustnic sterowanych automatycznie (stany wyjść sterownika) - przepływ wody przez wodomierz główny (za zestawem hydroforowm, wydajność chwilowa), z rejestracją miesięcznych wartości minimalnych, maksymalnych i średnich)

17 - przepływ wody na wodomierzu wody surowej (wydajność chwilowa) oraz objętość wody, która przepłynęła przez wodomierz od początku - stan pracy filtra (praca/ płukanie) - praca zestawu hydroforowego - awaria pompy głębinowej (sygnał z szafy technologicznej) - awaria dmuchawy - awaria pompy płucznej - awaria niskie ciśnienie powietrza - stop SUW - awaria stacji uzdatniania wody - awaria zasilania - awaria przetworników - dla zestawu hydroforowego równieŝ: o stan pracy pomp (0-praca-ręka) oraz stany alarmowe (suchobieg, zadziałanie zabezpieczeń) o ciśnienie za zestawem hydroforowym o częstotliwość na wyjściu przetwornicy o awaria zestawu hydroforowego Schemat wizualizacyjny stacji będzie zawierał graficzne odwzorowanie następujących obiektów: - Pompy głębinowej (z graficznym identyfikowaniem stanu pracy pompy oraz stanów alarmowych) - Zestawu aeracji identyfikacja przepływu wody - Zestawów filtracyjnych identyfikacja stanów wysterowania przepustnic (z wyjść sterownika), stanu pracy filtra oraz przepływów w rurociągach technologicznych - Odstojnika graficzna identyfikacja poziomu wód popłucznych (z sondy poziomu) - Zestawu płucznego (graficzna identyfikacja stanów pracy pomp oraz stanów awaryjnych) - Zestawu dmuchawy stan pracy - Wodomierzy (wyświetlanie zmierzonych przepływów chwilowych, zliczanie objętości wody przepływającej) - Zestawu chloratora - praca - Zbiorników retencyjnych - graficzne przedstawienie poziomu i objętości wody - Zestawu hydroforowego praca pomp, stany awaryjne pomp, ciśnienie za zestawem, częstotliwość przetwornicy, awaria zbiorcza zestawu hydroforowego - Wszystkich rurociągów technologicznych, z identyfikacją przepływów poprzez animację wskazującą na kierunek przepływu. Rurociągi wody surowej, uzdatnionej, popłuczyn, powietrza powinny być przy tym oznaczone róŝnymi kolorami. Dodatkowo system umoŝliwia: - Archiwizację oraz odczyt dobowych objętości rejestrowanych przez wodomierz wody surowej (produkcja wody) - Archiwizację oraz odczyt dobowych objętości rejestrowanych przez wodomierz wody czystej (dostawa wody czystej do sieci), wraz z wartościami maksymalnymi (maksymalny godzinowy oraz maksymalny dobowy przepływ). Dane techniczne systemu wizualizacji i nadzoru: - System powinien być zainstalowany na serwerze znajdującym się w obrębie istniejącego budynku SUW w miejscu, które nie jest naraŝone na działanie wilgoci (w uzasadnionych przypadkach moŝe być równieŝ zamontowany w rozdzielni technologicznej stacji) - Zapewnienie moŝliwości komunikacji serwera z układem sterowania dla technologii uzdatniania wody poprzez protokół TCP/IP i sieć eternetową. (poprzez port RJ-45 10/100 BaseT z protokołem http poprzez kabel połączeniowy skrętka skrolowana RJ45 CAT5e UTP), długość maksymalna 100m - Wyświetlanie wizualizacji i danych będzie moŝliwe w przeglądarce internetowej zgodnej ze standardem W3C (preferowana Mozilla Firefox v3.5 lub wyŝsza) - System będzie umoŝliwiał podłączenie do niego do 2 innych stacji operatorskich wyposaŝonych jedynie w przeglądarkę internetową (rodzaj, jak wyŝej) poprzez dowolne zdalne połączenia wykorzystujące protokół TCP/IP, bez konieczności jego rekonfiguracji. - System będzie wykorzystywał łatwo skalowalną grafikę wektorową umoŝliwiającą dostosowanie go do monitorów o róŝnej rozdzielczości - System wizualizacji będzie zainstalowany na serwerze wyposaŝonym w system operacyjny oparty na licencji otwartej (bez konieczności ponoszenia dodatkowych opłat np. Linux)

18 - Powinna istnieć moŝliwość wpięcia do systemu dodatkowych urządzeń z własnym serwerem WWW (np. kamer sieciowych do kontroli dostępu) w celu umoŝliwienia jego przyszłej łatwej rozbudowy. - Dostęp do systemu będzie chroniony poprzez hasła z odpowiednimi poziomami dostępu, przy czym dostęp do istotnych nastaw powinien być moŝliwy tylko na lokalnej stacji operatorskiej. - Wszystkie dane procesowe oprócz umieszczenia ich w oknie z graficzną wizualizacją procesu technologicznego będą równieŝ umieszczone w zakładkach grupujących wspólne cechy (np. dotyczące pomp głębinowych, procesu technologicznego, zestawu hydroforowego itp.) Uwaga: Urządzenie końcowe (modem internetowy z publicznym statycznym adresem IP) powinien być umieszczony w pobliŝu serwera SyDiaView (Moduł diagnostyczny). Wymagania dla dostawy i instalacji następujących urządzeń: Serwer/stanowisko operatorskie o parametrach co najmniej: 1 Procesor Pentium Dual Core G Pamięć RAM 2GB DDR3 3 Dysk twardy 160GB 4 Karta graficzna Intel HD 5 Napęd DVD 6 Zasilacz UPS układ zasilania awaryjnego 7 Monitor Przekątna: 24" Rozdzielczość: 1900 x Dodatkowe wyposaŝenie Klawiatura, mysz komputerowa, listwa antyprzepięciowa 9 Oprogramowanie moŝe być system nielicencjonowany np. Linux III. ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ SUW Element Zestaw filtracyjny FIC/108/6156 (odŝelazianie) -filtr DN 1800 wg dokumentacji np. Instalcompact, przepustnice z napędami pneumatycznymi, drenaŝ promienisty dwupoziomowy rurowy ze stali nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, orurowanie ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej, złoŝe filtracyjne kwarcowe Zestaw filtracyjny FIC/108/6156 (odmanganianie) -filtr DN 1800 wg dokumentacji np.instalcompact, przepustnice z napędami pneumatycznymi, drenaŝ promienisty dwupoziomowy rurowy ze stali nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, orurowanie ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej, złoŝe filtracyjne kwarcowe, katalityczne Zestaw aeracji AIC aerator DN 1400 wg dokumentacji np. INSTALcompact, orurowanie ze stali nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej, przepustnice z dźwignią ręczną, złoŝe z pierścieni wypełniającymi, zawór odcinający, zawór zwrotny, manometr Zestaw aeracji AIC aerator DN 1200 wg dokumentacji np. INSTALcompact, orurowanie ze stali nierdzewnej, odpowietrznik ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej, przepustnice z dźwignią ręczną, złoŝe z pierścieni wypełniającymi, zawór odcinający, zawór zwrotny, manometr Zestaw dmuchawy - dmuchawa 5,5 kw, zawór bezpieczeństwa, zawór odcinający, zawór zwrotny, łącznik amortyzacyjny, orurowanie ze stali nierdzewnej, konstrukcja wsporcza ze stali nierdzewnej SpręŜarka bezolejowa tłokowa Wodomierz MWN 125 NO Wodomierz MWN 150 NO Wodomierz MWN 200 NO Ilość. 3 zestawy 3 zestawy 2 zestawy 1 zestaw 1 kpl. 1 szt. 2 szt. 1 szt. 1 szt.

19 Rozdzielnia pneumatyczna typ RP IC wg dokumentacji np. Instalcompact Rozdzielnia technologiczna typ RT IC wg dokumentacji np. Instalcompact Zestaw chloratora np. DME Osuszacz np. AMB50 Rury, kształtki, konstrukcja nośna ze stali nierdzewnej, obejmy poza zestawami technologicznymi, skrzynie kontrolno pomiarowe ze stali czarnej - malowane Zestaw Hydroforowy np. ZH-ICL/MP /11,0 kw + IC-SPECK IM /250/7,5 kw Wizualizacja + monitoring 1 kpl. 1 kpl. 1 kpl. 2 kpl. 1 kpl. 1 kpl. 1 kpl. 4. WARUNKI TECHNICZNE WYKONANIA RUROCIĄGÓW: 4.1. SIEĆ WODOCIĄGOWA - RUROCIĄGI TŁOCZNE, SSAWNE. Sieć wodociągową - rurociągi tłoczne, ssawne zaprojektowano z rur ciśnieniowych PE PE D mm(polietylen PE 80)PN 10 SDR 11 zgrzewanych elektrooporowo firm np. REHAU,WAVIN, GAMRAT lub innych)odpornych na ciśnienie 1.0 MPa o całkowitej odporności na korozję ogólną i wŝerową, o duŝej odporności na ścieranie i prądy błądzące. Dopuszcza się moŝliwości zastosowania rur producentów, posiadających aktualne atesty i dopuszczenia do stosowania w budowie sieci wodociągowych oraz zgodności z normą PN-B-10725:1997. Zmiany kierunku rurociągu w poziomie i w pionie wykonać za pomocą kształtek łuków zgrzewanych elektrooporowo zgodnie z częścią rysunkową i katalogami firm np. REHAU,WAVIN,GAMRAT).Bloki oporowe zgodnie z warunkami technicznymi producenta rur. Roboty ziemne prowadzić w wykopach otwartych szerokoprzestrzennych sposobem mechanicznym z odpowiednim do kategorii gruntu nachyleniem skarp, zgodnie z BN-83/ Przykrycie przewodów wodociągowych, zgodnie z normą PN-B-10725:97 dla IV strefy przemarzania gruntu, winno wynosić 1,80 m. Na podstawie odkrywek i badań geologicznych dla tego odcinka terenu ustalono, Ŝe na w/w terenie występują grunty sypkie (piaski średnie i grube ze Ŝwirem) w stanie średnio zagęszczonym stanowiące dobre podłoŝe. Przewody z PE moŝna układać na podłoŝu naturalnym. W przypadku odmiennych warunków gruntowo-wodnych konieczność stosowania podsypki piaskowej pod rurociągi oraz odwadniania wykopów naleŝy określić wspólnie z inspektorem nadzoru na etapie wykonywania robót ziemnych. W przypadku stosowania podsypki piaskowej wykopy szerokoprzestrzenne naleŝy wykonywać nie głębiej niŝ do górnego poziomu strefy kanałowej -obsypki ochronnej rury wodociągowej (ca 0,30m powyŝej górnej krawędzi rury). PoniŜej naleŝy stosować wykop wąsko przestrzenny o ścianach pionowych odeskowanych szczelnie. Rury PE układać na podsypce piaskowej 10 cm, z dokładnym obsypaniem i zagęszczeniem. Podczas prowadzenia robót ziemnych szczególną uwagę naleŝy zwrócić w miejscach kolizji z istniejącym uzbrojeniem podziemnym(kable energetyczne, rurociągi ). Na kable i przewody telekomunikacyjne i energetyczne w miejscach kolizji z projektowaną kanalizacją załoŝyć rury osłonowe dwudzielne Arota. Roboty ziemne w promieniu 2.0 m od kabli zlokalizowanych przed rozpoczęciem robót przez słuŝby eksploatacyjne i na skrzyŝowaniu z uzbrojeniem podziemnym naleŝy wykonywać ręcznie. Po odkryciu uzbrojenia zabezpieczyć je na czas wykonywania wykopów zgodnie z przepisami. Próbę szczelności przeprowadzić na ciśnienie 1,0 MPa w czasie 30 minut. Po przeprowadzeniu próby ciśnieniowej naleŝy przeprowadzić dezynfekcję rurociągu przy uŝyciu roztworów wodnych np. wapna chlorowanego lub roztworu podchlorynu sodu, przy czasie kontaktu wynoszącym 24 godziny. Zalecane stęŝenie 1 litr podchlorynu sodu na 500 litrów wody. Po zakończeniu dezynfekcji i spuszczeniu wody z przewodu naleŝy ponownie go przepłukaniu i poddaniu analizie bakteriologicznej we właściwej terenowo TSSE.

20 UWAGA!: Z uwagi na to, Ŝe istniejąca stacja uzdatniania wody stanowi jedyne źródło zaopatrywania w wodę pitną odbiorców podłączonych do sieci wodociągowej zasilanej z omawianej stacji, wszelkie kolizje i demontaŝe istniejących rurociągów podziemnych związanych z zapewnieniem ciągłości pracy wykonywać ściśle we współpracy z eksploatatorem stacji uzdatniania tj. firmą OPTIMA sp. z o.o. Olecko. 4.2.UZBROJENIE SIECI WODOCIĄGOWEJ - RUROCIĄGÓW TŁOCZNYCH, SSAWNYCH. Uzbrojenie sieci wodociągowej stanowią zasuwy liniowe Ŝeliwne kołnierzowe PN 16 fig 111 DN (firmy np. AKWA s. c. GNIEZNO lub JAFAR S. A.)łączone z rurami PE za pomocą kształtek przejściowych zakończonych kołnierzem. Zasuwy liniowe w gruncie wyposaŝyć w obudowy do zasuw podziemnych i Ŝeliwne skrzynki uliczne umocnione na rzędnej terenu elementami w promieniu 0.5. Miejsca usytuowania oznakować słupkami betonowymi. W pobliŝu budynku stacji na sieci wodociągowej zaprojektowano nadziemny hydrant ppoŝ. Dn 80 firmy na ciśnienie nominalne 1MPa z zasuwą odcinającą DN 80 wyposaŝoną w obudowę do zasuw podziemnych i Ŝeliwną skrzynkę uliczną. Podczas montaŝu hydrantów szczególną uwagę zwrócić na wykonanie właściwej warstwy odwodnieniowej. Pod hydrantem w strefie odwodnieniowej wykonać podsypkę ze Ŝwiru sortowanego w ilości 0.,38 m3/1szt. Przewód odwadniający zaleca się przedłuŝyć rurą PE 1" w celu uniknięcia podmywania miejsca posadowienia hydrantu. Zasuwę odcinającą umieścić w odległości min.1.0 m do, hydrantu UWAGI KOŃCOWE. Sieć wodociągowa - rurociągi tłoczne i ssawne podlegają odbiorowi technicznemu i inwentaryzacji geodezyjnej przez odpowiednie słuŝby. Sieć wodociągową po wykonaniu zgłosić do odbioru przez Inwestora i UŜytkownika. Całość prac prowadzić zgodnie z - Warunki Techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych Polska Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej, Gazowej i Klimatyzacji W-wa WARUNKI TECHNICZNE WYKONANIA KANALIZACJI: - wody przelewowej i spustowej ze zbiorników retencyjnych, - wód popłucznych, - deszczowej, - sanitarnej. Z uwagi na konieczność zminimalizowania przerw w dostawie wody dla odbiorców w okresie przebudowy stacji, kanalizację deszczową, umoŝliwiającą odprowadzanie wód popłucznych i opadowych, naleŝy wykonać jako pierwszy element rozbudowy stacji. Kanalizację wody przelewowej i spustowej ze zbiorników retencyjnych, kanalizację wód popłucznych, kanalizację sanitarną, kanalizację deszczową wykonać z rur kanalizacyjnych z PVC kielichowych (firm np. MABO TURLEN, WAVIN) klasy S (8 kn/m 2 )D x 6000 mm, łączonych na uszczelkę wargową. W przypadku odległości innych niŝ wielokrotność 6000 mm,moŝna stosować odcinki rur 2000 lub 3000 mm. Zmiany kierunków sieci wykonać za pomocą kolan PVC i łuków PVC (firm np. WAVIN, MABO TURLEN). Prowadzenie przewodu, spadki, średnice zgodnie z częścią graficzną opracowania. Przed zasypaniem rurociąg poddać próbie szczelności. Na podstawie odkrywek i badań geologicznych dla tego odcinka terenu ustalono, Ŝe na w/w terenie występują grunty sypkie (piaski średnie i grube ze Ŝwirem) w stanie średnio zagęszczonym stanowiące dobre podłoŝe. Rurociągi z rur PVC układać na podsypce piaskowej gr.5-10cm.