i-bio Prasowanie i owijanie bel w jednej komorze

Transkrypt

1 Prasy zwijające i-bio Prasowanie i owijanie bel w jednej komorze be strong, be KUHN

2 2

3 i-bio+ "Bale In One", czyli prasowanie i owijanie w jednej komorze KUHN i-bio PRZEMYŚLANE PRASOWANIE I OWIJANIE BEL W JEDNEJ KOMORZE MOCNE STRONY NASZYCH MASZYN: WYDAJNOŚĆ Naszym celem jest tworzenie maszyn, które będą siłą napędową wzrostu rentowności Twojego gospodarstwa. Wysoka wydajność robocza to kluczowy czynnik decydujący o sukcesie każdej prasy. Prasy zwijające KUHN mają wiele unikatowych rozwiązań, które zapewnią szybki zwrot z inwestycji. OKRĄGŁE BELE Niezmienny kształt, doskonale uformowanych okrągłych bel to rezultat jakiego oczekuje każdy klient. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji pras, nasze maszyny mogą formować bele o wyjątkowo dużej gęstości, nawet w najbardziej wymagających warunkach polowych. NIEZAWODNOŚĆ Aby maszyna pracowała z maksymalną wydajnością, konieczna jest jej wysoka niezawodność. KUHN oferuje najszerszą i najbardziej wszechstronną gamę pras zwijających na rynku, w których wykorzystano proste lecz skuteczne rozwiązania techniczne pozwalające maksymalnie ograniczyć przestoje. Prasy KUHN to maszyny na których można polegać. 3

4 PRASOWANIE I OWIJANIE BEL W JEDNEJ KOMORZE ZWROTNOŚĆ Dzięki wyjątkowej konstrukcji komory prasowania z wbudowanym systemem owijania folią, i-bio+ umożliwia wykonanie dwóch zadań jedną maszyną. Ta wyjątkowo kompaktowa i lekka prasoowijarka waży zaledwie 3700 kg, co sprawia, że jest wyjątkowo zwrotna i szczególnie sprawdza się na małych lub podmokłych polach, pagórkowatym terenie, a także na wąskich drogach dojazdowych. TYLKO 3700 KG 4

5 ZESPÓŁ PODAJĄCY OPTYMALNA WYDAJNOŚĆ PODAWANIA Model i-bio+ jest wyposażony w podbieracz o szerokości 230 cm z bieżnią krzywkową, zapewniający optymalne podawanie materiału. Maszyna sprawdzi się przy każdym pokosie i jest niezawodna nawet w najtrudniejszych warunkach. Pięć rzędów palców i rolka przytrzymująca krótki pokos zapewniają płynne i czyste podbieranie materiału, nawet przy dużej prędkości roboczej. Aby dostosować maszynę do własnych potrzeb, podbieracz można wyposażyć w sztywne lub skrętne koła. JAKOŚĆ PRACY INTEGRAL ROTOR - WYSOKA JAKOŚĆ CIĘCIA MATERIAŁU Model i-bio+ jest wyposażony w opatentowaną* technologię Integral Rotor z podwójnymi zębami wykonanymi z blachy o zwiększonej odporności na ścieranie typu Hardox. Hardox to kombinacja maksymalnej twardości i wytrzymałości oraz wyjątkowej odporności na ścieranie. Ten prosty, bezobsługowy zespół podający umieszczony bardzo blisko podbieracza, zapewnia równomierne napełnianie komory prasowania niezależnie od warunków roboczych (rodzaj materiału). Mała odległość pomiędzy podbieraczem a rotorem gwarantuje wyjątkowo wydajny przepływ materiału. Wymuszone podawanie materiału z podbieracza do komory prasowania pozwala na pracę z większą prędkością roboczą, co w efekcie prowadzi do zwiększenia wydajności roboczej przy ograniczonych stratach paszy. * rozwiązania opatentowane lub zgłoszone do opatentowania w jednym lub większej liczbie krajów 5

6 ZESPOŁY TNĄCE Zespoły tnące KUHN OC zostały zaprojektowane z myślą o najwyższej wydajności podawania i cięcia materiału. Użytkownicy uważają je za jedne z najlepszych zespołów tnących na rynku. Pasza już na samym początku kierowana jest na noże, co poprawia jej przepływ, zwiększa efektywność cięcia, a także zapobiega zapychaniu się maszyny. Model i-bio+ jest może być wyposażony w jeden z dwóch zespołów tnących wyposażonych w 14 lub 23 noże, w obu przypadkach z możliwością wyboru liczby pracujących noży. JAKOŚĆ PRACY OPTICUT 14 Teoretyczna długość cięcia w przypadku 14-nożowego zespołu OPTICUT wynosi 70 mm. Każdy pojedynczy nóż jest zabezpieczony sprężyną, która chroni go przed uszkodzeniem. Operator może wybrać liczbę pracujących noży: 0, 4, 7 lub 14. OPTICUT 23 Teoretyczna długość cięcia materiału z systemem OPTICUT 23 wynosi 45 mm. Każdy nóż posiada indywidualne zabezpieczenie sprężynowe, chroniące go przed uszkodzeniem przez ciała obce. Operator może wybrać liczbę pracujących noży: 0, 7, 11, 12, lub 23. ROZŁĄCZANIE ROTORA KUHN oferuje dodatkowy system udrażniania rotora używany w szczególnych przypadkach. Napęd rotora może zostać wyłączony niezależnie od napędu komory prasowania, co umożliwia związanie i wyładunek beli znajdującej się w prasie. OPUSZCZANA PODŁOGA DROP-FLOOR Rotor jest zabezpieczony głównym sprzęgłem wałka WOM. W przypadku jego zablokowania, cała podłoga pod rotorem oraz noże mogą zostać opuszczone za pomocą przycisku na terminalu sterującym. Po pozbyciu się nagromadzonego materiału, podłoga i noże zostają ponownie ustawione w pozycji roboczej. 6

7 JEDNAKOWY KSZTAŁT BEL ZNACZENIE KSZTAŁTU BELI Jednakowy kształt bel to nie tylko aspekt estetyczny. Równo zwinięte bele są odzwierciedleniem jakości w każdej formie. Mocniejsze zagęszczenie materiału to mniej powietrza w okrągłych belach i wyższa jakość paszy! FORMOWANIE BELI Aby uformować zbierany materiał w mocno zagęszczone bele o jednakowych wymiarach, proces prasowania musi być jak najbardziej wydajny i jednocześnie delikatny dla paszy. Komora prasowania w modelu i-bio+ składa się z 18 stalowych walców o żebrowanym profilu zapewniających płynne obracanie się beli. Sześć dolnych walców prasy tworzy idealny stół do owijania, który jest w pełni bezpieczny dla folii. Wbudowane w komorę płyty ze stali nierdzewnej zmniejszają tarcie i zapewniają znaczne ograniczenie zapotrzebowania na moc. Płyty ze stali nierdzewnej o niskim współczynniku tarcia Dolna część komory prasowania 7

8 8 TRWAŁOŚĆ Z myślą o większej trwałości i wydłużeniu żywotności maszyny, model KUHN i-bio+ jest wyposażony w najwyższej jakości wzmocnione łańcuchy napędowe*. Aby zapewnić prasoowijarce jeszcze większą niezawodność eksploatacyjną, model i-bio+ jest standardowo wyposażony w system smarowania łańcuchów Beka Max ze szczotkami. *łańcuch głównego napędu 1,25'' i łańcuch w komorze prasowania 1'' Standardowy system smarowania łańcuchów Beka Max System automatycznego smarowania łożysk Beka Max (wyposażenie dodatkowe)

9 OWIJANIE SIATKĄ System owijania z technologią aktywnego naciągania siatki zapewnia uzyskanie twardych bel o jednakowym kształcie, dzięki dużemu naprężeniu siatki przez cały cykl owijania. Siatka jest podawana z przodu komory prasowania, dzięki czemu jest równomiernie nakładana od samego początku cyklu. Innowacyjna konstrukcja systemu owijania KUHN umożliwia zachowanie stałego napięcia siatki przez cały proces owijania. System owijania siatką działa z prędkością odpowiadającą 90% prędkości obrotowej beli, tak aby rozciągnąć siatkę, nie rozrywając jej. W ten sposób siatka jest doskonale napięta bez względu na materiał i warunki pogodowe. Po opuszczeniu komory prasowania bela nie zwiększy objętości, zachowując tym samym swoją gęstość. System owijania gwarantuje doskonałe naciągnięcie siatki po same krawędzie beli, zapobiegając powstawaniu pęcherzy powietrza i poprawiając jakość kiszonki. Rozciąganie siatki można regulować za pomocą koła pasowego a liczbę owinięć za pomocą terminala sterującego. 9

10 OWIJANIE FOLIĄ PRZEŁOMOWY SYSTEM OWIJANIA FOLIĄ ZAMIAST SIATKI! Nowym, unikatowym rozwiązaniem w ramach systemu IntelliWrap w prasoowijarkach i-bio+ jest opatentowany* system owijania bel folią zamiast siatki. Koncepcja owijania folią firmy KUHN niesie ze sobą wiele korzyści pod względem redukcji kosztów, ochrony środowiska i komfortu obsługi. JAK TO DZIAŁA? Opatentowany* system owijania folią składa się z 2 ramion nakładających folię ze standardowych rolek na cylindryczną powierzchnię beli w komorze prasowania. KORZYŚCI W PORÓWNANIU Z TRADYCYJNYM OWIJANIEM SIATKĄ: - Lepsza jakość kiszonki: ze względu na większą barierę tlenową na cylindrycznej powierzchni beli. - Ściślej owinięte bele: naciągnięta folia ogranicza zmianę objętości beli, co gwarantuje optymalne zakonserwowanie paszy. - Lepszy kształt bel: bardziej owalne i kompaktowe bele ułatwiają przenoszenie i składowanie paszy. - Łatwe odwijanie: folia nie przywiera do beli nawet po długim okresie składowania i w czasie mrozu. - Gospodarowanie odpadami: tylko jeden rodzaj odpadów (folia elastyczna używana do owijania). INNOWACYJNY SYSTEM OWIJANIA BEL FOLIĄ ZAMIAST SIATKI OPRACOWANY PRZEZ FIRMĘ KUHN ZAPEWNIA WIĘCEJ KORZYŚCI W PORÓWNANIU Z INNYMI SYSTEMAMI NA RYNKU, W KTÓRYCH WYKORZYSTYWANA JEST SPECJALNA SZEROKA FOLIA: - Zastosowanie standardowej folii rozciągliwej (750 mm) eliminuje potrzebę stosowania specjalnej szerokiej folii. - Możliwe oszczędności do 30% na kosztach folii ze względu na większy współczynnik naprężenia**. - Dłuższe odstępy czasu między wymianą rolek folii. - Zoptymalizowany czas owijania - początkowy i końcowy pas folii są maksymalnie skrócone dzięki unikatowej koncepcji 2 ramion rozprowadzających folię. - Przyjazny system wymiany rolek folii dzięki hydraulicznie składanym ramionom i małej masie standardowych rolek folii. - Bela nie jest przenoszona przed owinięciem - mniejsza liczba owinięć. * rozwiązania opatentowane lub zgłoszone do opatentowania w jednym lub większej liczbie krajów ** na podstawie kosztów folii w sierpniu 2015 r. ŁATWA WYMIANA ROLEK FOLII; 1. Zwolnij dźwignię i naciśnij uchwyt, aby hydraulicznie obniżyć rolki folii do poziomu wzroku 2. Odwiń rolkę folii 3. Usuń pustą rolkę i wymień na nową 4. Powtórz czynności w odwrotnej kolejności Dzięki unikatowemu systemowi 2 ramion rozprowadzających nie potrzeba podnosić i instalować ciężkich szerokich rolek z folią w górnej części maszyny. REDUKCJA KOSZTÓW KOMFORT Zeskanuj kod za pomocą smartfonu i sprawdź nasz film instruktarzowy 10

11 INTELLIWRAP DOSKONAŁE OWIJANIE 1 Dzięki zastosowaniu systemu INTELLIWRAP prasoowijarka i-bio+ oferuje najlepszą możliwą kontrolę nad procesem owijania. System INTELLIWRAP wykorzystuje zaawansowany układ elektrohydrauliczny do monitorowania procesu owijania i ciągłej kontroli nakładania warstw folii, zapewniając tym samym wyjątkową elastyczność pracy. W zależności od lokalnych warunków polowych, rodzaju zbieranego materiału oraz zakładanego okresu przechowywania sianokiszonki, operator w łatwy sposób ustawia liczbę warstw folii (4, 5, 6, 7, 8, 9...) za pomocą przyjaznego interfejsu. System IntelliWrap pozwala uzyskać ściśle owinięte bele o odpowiednim kształcie, co przekłada się na wyższą jakość kiszonki. BARDZO SZYBKIE OWIJANIE Po uniesieniu górnej części komory prasowania, bela jest gotowa do natychmiastowego owinięcia. Przenoszenie beli nie jest konieczne. Za stół owijarki służy dolna cześć komory prasowania. Dwa napinacze zamontowane na pierścieniu obracają się wokół beli ze stałą prędkością 50 min-¹. Owinięcie beli 6 warstwami folii zajmuje tylko 18 sekund. 2 3 Zawory proporcjonalne zapewniają płynne przyspieszanie i zwalnianie owijania, nie powodując uszkodzeń folii. Po zakończeniu owijania następuje podniesienie pierścienia i obniżenie dolnej części komory, co umożliwia swobodne stoczenie się beli na podłoże Wybór 5 warstw folii 2. Bela zostaje owinięta 3 warstwami z 67% nałożeniem 3. Zwiększenie prędkości obracania beli 4. Ostatnie 2 warstwy nakładają się w 50% 11

12 NAPINACZE FOLII NAPINACZE FOLII Standardowe napinacze trzymają rolkę o szerokości 750 mm. Dzięki temu, że są wykonane z aluminium, nie gromadzi się na nich klej z folii. Dolne końce aluminiowych rolek mają stożkowy kształt, co gwarantuje optymalne prowadzenie folii i zmniejsza ryzyko jej rozerwania. Specjalny, żebrowany profil rolek sprawia, że powietrze oraz zanieczyszczenia utrzymywane są z dala od folii. Standardowe naprężenie folii wynoszące 70% jest uzyskiwane za pośrednictwem cichej i praktycznie bezobsługowej przekładni zębatej. JAKOŚĆ PRACY Jeśli jedna z rolek folii skończy się lub folia zostanie zerwana, operator może jednym przyciskiem włączyć funkcję owijania z prędkością zredukowaną o połowę, co pozwala na zakończenie owijania beli pojedynczą rolką folii. Jako opcja, dostępny jest czujnik końca/ zerwania folii, który ostrzega operatora o wyczerpaniu folii lub jej zerwaniu. REDUKCJA KOSZTÓW NAJWYŻSZA JAKOŚĆ SIANOKISZONKI W kompaktowej prasoowijarce KUHN i-bio+ owijanie beli folią odbywa się w komorze prasowania. W tradycyjnych prasoowijarkach bele mogą ulec rozluźnieniu podczas ich przenoszenia na stół owijarki. Natychmiastowe owinięcie beli po sprasowaniu redukuje zużycie siatki, zapobiega niepożądanemu rozluźnieniu beli oraz gwarantuje prawidłowy przebieg fermentacji paszy. Ponieważ bela znajduje się w dolnej części komory prasowania, owijanie nawet na pochyłym terenie nie stanowi żadnego problemu. Bela jest utrzymywana we właściwej pozycji przez boczne rolki. OBCINACZE FOLII Dwa pionowe obcinacze są hydraulicznie wysuwane z dolnej części komory prasowania, aby przytrzymać i odciąć folię. Ich konstrukcja umożliwia złapanie folii na całej jej szerokości. Folia przytrzymywana jest przez zacisk, a następnie ściągana w zwarty pas i obcinana zanim bela zostanie wyładowana. Zacisk hydrauliczny przytrzymuje folię do rozpoczęcia owijania kolejnej beli. 12

13 STEROWANIE ELEKTRONICZNE STEROWANIE W SYSTEMIE ISOBUS ZAWSZE POD KONTROLĄ Model i-bio+ jest kompatybilny z systemem ISOBUS. Ciągniki zgodne z systemem ISOBUS nie wymagają stosowania osobnego terminala sterującego. Firma KUHN oferuje alternatywnie dwa terminale sterujące ISOBUS: CCI 200 i VT 50. Ustawienia operatora, takie jak wybór liczby warstw siatki lub folii, automatyczne/manualne rozpoczęcie owijania lub zmiana trybów owijania są dostępne na monitorze. Wyświetlane są również takie informacje, jak napełnienie komory prasowania, podgląd na cykl owijania i liczba bel. VT 50 Terminal KUHN ISOBUS VT 50 posiada kolorowy wyświetlacz 14,5 cm (5.7 ), zapewniający wyjątkową jakość obrazu. Sterowanie pracą maszyny odbywa się w łatwy sposób za pośrednictwem ekranu dotykowego lub dużych przycisków po jego obu stronach. Terminal VT 50 jest kompatybilny tylko z maszynami KUHN ISOBUS. CCI 200 Terminal sterujący CCI kompatybilny z technologią ISOBUS posiada duży 21,6 cm (8.5 ), kolorowy ekran zapewniający wyjątkowo czytelny obraz. Sterowanie pracą maszyny może być obsługiwane na dotykowym ekranie lub za pomocą bocznych przycisków. Terminal CCI może być wykorzystany do sterowania innymi maszynami kompatybilnymi z technologią ISOBUS. 13

14 GRASSMASTER PRZEDE WSZYSTKIM JAKOŚĆ PASZY! Czy wiesz, że roczne oszczędności kosztów zakupu koncentratów mogą wynieść 89 EUR na ha, tylko przez ograniczenie zanieczyszczeń w paszy z 4 do 2%*? KUHN GRASSMASTER to nasz projekt, w ramach którego pomożemy Ci produkować paszę o najwyższej jakości, a tym samym zwiększyć Twoje zyski. Chcemy przekazać naszą fachową wiedzę zdobytą podczas kilku dekad produkcji maszyn do zbioru siana i kiszonki. Doradzamy jak produkować pełnowartościową paszę dla stada. Pomagamy zrozumieć mocne strony naszych maszyn, co pozwoli wykorzystać ich potencjał do produkcji paszy najwyższej jakości. Z wiedzą zdobytą dzięki KUHN GRASSMASTER zbierzesz paszę o najwyższej jakośc. Minimalne STRATY Wysoka zawartość SKŁADNIKÓW ODŻYWCZYCH I ENERGETYCZNYCH * Źródło: Izba rolnicza Weser-Ems, Niemcy. Minimalny POZIOM ZANIECZYSZCZEŃ Wysokie WALORY SMAKOWE Dowiedz się więcej na CZĘŚCI KUHN WYGRYWAJĄ Z CZASEM Odlewnie i kuźnie należące do firmy KUHN i zaawansowane technologicznie procesy obróbcze pozwalają produkować części przygotowane na walkę z czasem. Możesz polegać na naszej wiedzy i doświadczeniu oraz oryginalnych częściach zamiennych KUHN. Rolnicy korzystają z naszego wsparcia oraz usług logistycznych za pośrednictwem dowolnego magazynu części zamiennych KUHN PARTS, który oferuje szybkie i niezawodne rozwiązania naprawcze we współpracy z autoryzowaną siecią dealerów KUHN. 14 be strong, be KUHN

15 DANE TECHNICZNE i-bio+ OPTICUT 14 i-bio+ OPTICUT 23 WYPOSAŻENIE DODATKOWE Wymiary Szerokość Wysokość / otwarta komora prasowania Długość 2,75 m 2,70 m 4,50 m Masa 3700 kg 3800 kg Podbieracz Szerokość podbieracza 2,30 m Liczba rzędów palców 5 Rolka podbieracza Pneumatyczne koła kopiujące / skrętne Zespół podający Zespół podający Seryjnie Seryjnie / Opcja Rotor z zębami Hardox ze stali trudnościeralnej Opcjonalne wiązanie bel folią Teoretyczna długość cięcia 70 mm 45 mm Zabezpieczenie noży Pojedyncza sprężyna Wybór grup pracujących noży Rozłączanie rotora Opuszczana podłoga DropFloor Komora prasowania Formowanie beli Średnica komory prasowania Szerokość komory prasowania Płyty ze stali nierdzewnej zmniejszające tarcie Automatyczny system smarowania łańcuchów (Beka Max) Automatyczne smarowanie łożysk System wiązania Obsługa maszyny ISOBUS Owijarka Szerokość folii / magazynek Redukcja prędkości obracania stołu owijarki o ½ w przypadku końca/zerwania folii Czujnik zerwania folii Koła Oś pojedyncza 500/ Oś pojedyncza 600/ Hamulce Seryjnie (hydrauliczne jako opcja) Seryjnie 18 walców PowerTrack 1,25 m 1,22 m Wbudowane w komorę prasowania Seryjnie Opcja Siatka / siatka i folia zamiennie Seryjnie 750 mm / do 6 rolek Seryjnie Opcja Seryjnie Opcja Brak / hydrauliczne / pneumatyczne Stawiacz bel, wyładowuje belę płaską stroną na podłożu Kilka opcji zaczepów, w tym zaczep kulowy Różne rozmiary kół Pozostałe Napęd WOM (min- 1 ) 540 Wymagany wydatek i ciśnienie oleju 35 l/min przy ciśnieniu 180 bar Min. wyposażenie hydrauliczne ciągnika 1 zawór jednostronnego działania z ¾ wolnym powrotem Minimalne zapotrzebowanie mocy na WOM* 80 kw (110 KM) * = Zapotrzebowanie mocy może być różne w zależności od zbieranego materiału, warunków pracy i wyposażenia maszyny. Prosimy sprawdzić w instrukcji obsługi wymagania dotyczące ciągnika. 15

16 i-bio+ "Bale In One", czyli prasowanie i owijanie w jednej komorze WYBIERZ PRASĘ KUHN, KTÓRA SPEŁNI TWOJE OCZEKIWANIA! i-bio+ Wymiary I-BIO+ OPTICUT 14 I-BIO+ OPTICUT 23 Szerokość 2,75 m 2,75 m Wysokość 2,70 m 2,70 m Długość 4,50 m 4,50 m 3700 kg 3800 kg Masa Prasy zmiennokomorowe - 2. Prasoowijarki zmiennokomorowe - 3. Prasy stałokomorowe - 4. Prasoowijarki stałokomorowe - 5. Wielkogabarytowe prasy kostkujące - 6. Owijarki do bel okrągłych i prostopadłościennych Znajdź najbliższego dealera marki KUHN na naszej stronie internetowej Odwiedź nasz kanał na YouTube. TWÓJ DEALER KUHN: KUHN MASZYNY ROLNICZE SP. Z O.O. Jelonek k/ Poznania - Ul. Orzechowa Suchy Las Tel.: Fax: Informacje zawarte w niniejszym dokumencie mają charakter informacyjny i nie stanowią umowy. Nasze maszyny spełniają wymogi określone w regulacjach obowiązujących w kraju dostawy. W prospektach, w celu pokazania szczegółów budowy, niektóre osłony mogły zostać zdemontowane. Podczas pracy wszystkie osłony muszą być zamontowane (według opisu montażu przedstawionego w instrukcji obsługi). Przestrzegaj dopuszczalnej masy całkowitej pojazdu, udźwigu i maksymalnego obciążenia osi. Obciążenie przedniej osi ciągnika musi zawsze być zgodne z regulacjami w kraju dostawy (w Europie musi wynosić minimum 20 % jego masy własnej). Producent zastrzega sobie prawo zmiany budowy, danych technicznych oraz materiałów bez uprzedzenia. Maszyny i wyposażenie opisane w tej broszurze mogą być objęte co najmniej jednym patentem i/lub wzorem zastrzeżonym. Znaki towarowe zawarte w tym dokumencie mogą być zarejestrowane w jednym lub kilku krajach. Znajdź KUHN również na W trosce o środowisko, broszurę wydrukowano na papierze nie zawierającym chloru / Wydrukowano w Holandii - ZPAF37PL Copyright 2016 KUHN ZAPOZNAJ SIĘ Z SZEROKĄ OFERTĄ PRAS I OWIJAREK KUHN