Zastosowania frezarek bębnowych

Transkrypt

1 DC FREZARKA BĘBNOWA Najlepszy wybór do prac na ścianach kamiennych i betonowych, profilowania powierzchni, prac melioracyjnych, zamarzniętej gleby, wydobywania kamienia i prac wyburzeniowych.

2 Frezarki bębnowe są ekonomicznym rozwiązaniem, gdy konwencjonalne metody wykopów są niewystarczające, a systemy udarowe są nieadekwatne do osiągnięcia żądanych rezultatów. Nasze frezarki bębnowe są doskonałym wyborem do prac na ścianach kamiennych i betonowych, profi lowania powierzchni, prac melioracyjnych, zamarzniętej gleby, wydobywania kamienia w kamieniołomach, prac wyburzeniowych i pogłębiających. Zastosowania frezarek bębnowych Koło urabiające Frezarka bębnowa Wyłącznik hydrauliczny Mogą być używane pod wodą do głębokości 30 m bez dodatkowej instalacji. Ze względu na drobne rozmiary, pokruszony kamień lub beton można stosować jako materiał uzupełniający bez dodatkowego kruszenia. PSI Niskie poziomy hałasu i wibracji powodują, że nasze frezarki bębnowe są odpowiednie do ograniczonych przestrzennie miejsc pracy oraz we wrażliwych obszarach miejskich.

3 Stosowana technologia frezarek bębnowych umożliwia dokładne usuwanie materiału w tunelach, rowach i z wszelkich innych powierzchni kamiennych lub betonowych. Kopanie Profilowanie ścian Wydajność naszych frezarek bębnowych jest zależna od różnych czynników i obejmuje: typ materiału i dokładne parametry takie jak wytrzymałość na ściskanie, charakterystykę pęknięć, rodzaj i ustawienia maszyny oraz ogólne warunki robocze. Wykres wskazuje wydajność dla rozmiaru modelu w zależności od wytrzymałości na ściskanie jednoosiowe. Rentowność DC 2900 DC 2100 DC 2000 DC 1200 DC 1000 DC 600 DC 400 DC 200 Wytrzymałość na ściskanie jednoosiowe

4 Silnik hydrauliczny o wysokim momencie obrotowym przekazuje moc za pomocą wytrzymałych kół zębatych do wału napędowego obracającego bębnami frezarki, które nie wymagają smarowania. Gdy bębny frezarki są przyciśnięte do odpowiedniego kamienia lub betonu, frezy penetrują i usuwają materiał przez połączenie działania kruszącego i tnącego. Optymalny spiralny układ frezów z odpowiednimi odstępami pomiędzy nimi umożliwia podział pracy pomiędzy nimi i zapewnia równomierne usuwanie materiału z frezowanej powierzchni. Głębokość frezowania Odstępy pomiędzy frezami Głębokość frezowania Strefa kruszenia Odporna na zużycie końcówka z węglika wolframu jest przylutowana do hartowanej stalowej konstrukcji w celu odporności na wysokie naprężenia i uderzenia. Różne systemy mocowania frezów. Końcówka z węglika wolframu Głowica Wał Szczelina dla klipsów blokady Kołnierz blokujący na wale Blokada nakładana Circlip QuickSnap

5 Silnik o wysokim momencie obrotowym zapewnia zwiększoną wydajność i wytrzymałość Mechanicznie obracana o 360 górna część ze środkową śrubą mocującą ułatwia ustawianie frezarki bębnowej Wytrzymałe koła zębate do optymalnego przekazywania energii i minimalnej konserwacji Bęben frezarki z optymalnym układem frezów dla zwiększenia wydajności Wytrzymała obudowa z HARDOX chroniąca przed zużyciem zwiększa czas bezawaryjnej pracy System wału nośnego odpornego na wysokie obciążenia z układem bezsmarowych uszczelniających pierścieni ślizgowych

6 Dane techniczne DC 200 DC 400 DC 600 DC 1000 DC 1200 DC 2000 Masa maszyny nośnej 1 t Masa urządzenia 2 kg Ciężar bez płyty adaptacyjnej kg Moc nominalna kw Długość całkowita (A) mm Szerokość całkowita z głowicą frezującą (B) mm Średnica bębna frezującego (C) mm Maksymalny przepływ oleju 3 l/min Maksymalne ciśnienie robocze 3 bar Prędkość obrotowa obr./min Prędkość kucia m/s 1,0 3,0 1,0 2,7 1,2 2,8 1,2 2,7 1,3 3,3 1,5 3,6 Liczba frezów szt Maksymalna siła frezowania przy 350 bar kn 11,8 19,5 26,0 36,2 43,8 52,3 Maksymalny moment obrotowy przy 350 bar knm 1,4 3,1 5,2 10,4 12,8 17,5 Maksymalna twardość kamienia MPa Podana masa odnosi się jedynie do standardowych koparek. Ewentualne różnice muszą być przed montażem urządzenia uzgodnione z fi rmą Atlas Copco. 2 Z płytą adaptacyjną średniej wielkości. 3 Nie można uzyskać jednocześnie maksymalnego przepływu oleju i ciśnienia roboczego. W kwestii ustawień hydraulicznych w warunkach rzeczywistych proszę zapoznać się z instrukcją obsługi lub skontaktować się z fi rmą Atlas Copco. Model DC 200 DC 400 DC 600 DC 1000 Ø 19 Ø 10,5 Ø 12 Ø 12 Ø 17 32, Frez standardowy ,5 142,5 Ø 16 Ø 20 Ø 22 Ø 25 Ø 30 Ø 38 Ø 38 Ø 60 Blokada

7 DC 2100 DC ,1 2,7 1,3 3, ,8 77,3 23,4 27, A B C DC 1200/DC 2000/DC 2100 DC 2900 Ø 17 Ø Ø 30 Ø 70 Ø 30 Ø 70

8 Copyright Atlas Copco Construction Tools GmbH, Essen, Niemcy. Firma zastrzega sobie prawo do zmiany parametrów technicznych bez wcześniejszego powiadomienia NASZYM CELEM JEST ZAPEWNIENIE NIEPRZERWANEJ WYDAJNOŚCI Dotrzymujemy słowa w zakresie naszych zobowiązań wobec naszych klientów, wobec środowiska i osób postronnych. Nasze urządzenia wytrzymują próbę czasu. I właśnie to nazywamy - zrównoważoną opłacalnością