KOTWY DO PANELI WARSTWOWYCH

Transkrypt

1 KOTWY DO PANELI WARSTWOWYCH KOTWY DO PANELI WARSTWOWYCH PEC Ogólna aprobata budowlana Z

2 Ogólna aprobata budowlana Centrum wydające aprobaty produktów i typów budowlanych Urząd Badań Technologii Budowlanych Instytucja prawa publicznego założona przez państwo i kraje związkowe z EOTA, UEAtc i WFTO Data: Oznaczenie przedsiębiorstwa: I /14 Numer aprobaty: Okres ważności: Z od: 3. grudnia 2015 Wnioskodawca: PEC Vertriebs GmbH Obere Kaiserswerther Straße Duisburg do: 3. grudnia 2020 Przedmiot aprobaty: System kotwy warstwowej PEC-SPA Tłumaczenie niemieckiej wersji oryginalnej nie podlega kontroli Niemieckiego Instytutu Inżynierii Strukturalnej Wskazany powyżej przedmiot aprobaty zostaje niniejszym dopuszczony do użytku zgodnie z ogólnymi regułami nadzoru budowlanego. Ta ogólna aprobata budowlana obejmuje osiem stron i 15 aneksów.

3 Ogólna aprobata budowlana Nr Z Strona 2 z 8 3 grudnia 2015 I 1 2 Postanowienia ogólne Ta ogólna aprobata budowlana wskazuje możliwość użytkowania i stosowania przedmiotu aprobaty w rozumieniu regionalnych przepisów prawa budowlanego. Jeżeli specjalistyczna wiedza lub doświadczenie wykwalifikowanego personelu odpowiedzialnego za produkcję tych produktów budowlanych lub rodzaju konstrukcji są niezbędne, zgodnie z 17 rozdział 5 Modelowych Przepisów Budowlanych i federalnych przepisów niemieckich, należy przedstawić równoważne weryfikacje zgodne z Traktatem o utworzeniu Europejskiego Obszaru Gospodarczego lub innymi umowami dwustronnymi. 3 Ta ogólna aprobata budowlana nie zastępuje aprobat, umów i świadectw zalecanych zgodnie z prawem dla realizacji projektów budowlanych. 4 5 Ta ogólna aprobata budowlana zostaje przyznana niezależnie od praw stron trzecich, w szczególności niezależnie od prawa do ochrony osób prywatnych. Strony wytwarzające i sprzedające przedmiot aprobaty powinny, niezależnie od szerszych przepisów ujętych w ramach Postanowień specjalnych zapewnić kopie ogólnej aprobaty budowlanej dla osób stosujących lub wykorzystujących przedmiot aprobaty i wskazać konieczność dostępności ogólnej aprobaty budowlanej w miejscu użytkowania. W razie potrzeby, kopie ogólnej aprobaty budowlanej należy udostępnić stosownym urzędom. 6 Ogólną aprobatę budowlaną można kopiować wyłącznie w całości. Wszelkie publikacje fragmentaryczne wymagają uzyskania zgody Niemieckiego Instytutu Inżynierii Strukturalnej. Tekst i rysunki zamieszczane w materiałach reklamowych nie powinny być sprzeczne z ogólną aprobatą budowlaną. Tłumaczenia ogólnej aprobaty budowlanej powinny zawierać uwagę Tłumaczenie oryginalnej wersji niemieckiej, nie poddawane weryfikacji przez Niemiecki Instytut Inżynierii Strukturalnej. 7 Ogólna aprobata budowlana może zostać odebrana. Postanowienia ogólnej aprobaty budowlanej mogą być w przyszłości uzupełniane i zmieniane, zwłaszcza w sytuacji, gdy jest to konieczne ze względu na nowe odkrycia techniczne. Uwaga: Tłumaczenie niemieckiej wersji oryginalnej nie podlegające kontroli Niemieckiego Instytutu Inżynierii Strukturalnej. Każda strona niemieckiej wersji oryginalnej została opatrzona oficjalną pieczęcią Niemieckiego Instytutu Inżynierii Strukturalnej. Z /14

4 Ogólna aprobata budowlana Nr Z Strona 3 z 8 3 grudnia 2015 II Postanowienia specjalne Przedmiot aprobaty i obszar zastosowań Przedmiot aprobaty System kotwy do paneli warstwowych PEC-SPA (określany w dalszej części mianem kotwy") obejmuje typ SPA-1 oraz typ SPA-2 w rozmiarach 05, 07, 08, 09 i 10 jak również typy SPA-N, SPA-B, SPA-A w rozmiarach 3, 4, 5 i 6. W Aneksie 1 przedstawiono kotwę po zamontowaniu. Obszar zastosowań Warstwy obejmują warstwę licową i warstwę nośną, wykonaną z normalnego betonu oraz warstwę paneli izolacyjnych, potencjalnie również warstwę obejmującą pustą przestrzeń wypełnioną powietrzem. Kotwy są stosowane jako połączenie warstwy licowej z warstwą nośną. Kotwienie należy zrealizować w zbrojonym betonie o normalnym ciężarze, w klasie wytrzymałości C30 / 37 zgodnie z normą DIN EN 206-1: "Beton: część 1: Specyfikacja, parametry, produkcja i zgodność". Kotwę można stosować w warunkach suchego wnętrza, np. w mieszkaniach, biurach, szkołach, szpitalach, sklepach. Można ją również stosować w konstrukcjach odpowiadających klasie III odporności na korozję zgodnie z ogólną aprobatą budowlaną nr Z Postanowienia dotyczące produktu strukturalnego Właściwości i skład Kotwa powinna mieć wielkość i właściwości materiału zgodne ze specyfikacjami określonymi w aneksach. Wartości parametrów materiału, wymiary i tolerancje kotwy nie określone w tej krajowej aprobacie technicznej powinny spełniać wymagania określone w specyfikacjach złożonych w Niemieckim Instytucie Technologii Budowlanej, organie certyfikacyjnym i zewnętrznym centrum informacji o lokalizacji. Kotwę wykonano z niepalnego materiału budowlanego klasy A zgodnego z normą DIN : Zachowanie przeciwpożarowe materiałów budowlanych i elementów; materiały budowlane - definicje, wymagania i metody badań. 2.2 Produkcja i identyfikacja Każda nota przewozowa dołączana do kotwy powinna być oznaczona przez producenta symbolem zgodności (symbol U), zgodnie z przepisami dotyczącymi symbolu zgodności, obowiązującymi w niemieckich regionach. Na każdej nocie przewozowej należy również wskazać kod zakładu, numer aprobaty i pełny opis kotwy. Oznakowanie to można umieścić wyłącznie po spełnieniu warunków określonych w paragrafie 2.3, Weryfikacja zgodności. Każda kotwa jest trwale oznakowania kodem zakładu zgodnie z wymaganiami aneksów 2 i 3. Z /14

5 Ogólna aprobata budowlana Nr Z Strona 4 z 8 3 grudnia Świadectwo zgodności Informacje ogólne Procedurę potwierdzającą zgodność kotwy z postanowieniami tej ogólnej aprobaty budowlanej należy przeprowadzić dla każdego zakładu ze świadectwem zgodności, na podstawie systemu zakładowej kontroli produkcji i regularnego monitorowania zewnętrznego, obejmującego badania wstępne kotew zgodne z poniższymi postanowieniami. W celu wydania świadectwa zgodności oraz dla celów zewnętrznego nadzoru obejmującego kontrole produktu, producent kotwy powinien zapewnić udział posiadającego stosowną aprobatę organu certyfikacyjnego, oraz uznanego organu nadzoru. Producent ma obowiązek wydania deklaracji nadania świadectwa zgodności produktowi budowlanemu poprzez oznaczenie produktu znakiem Ü ze wskazaniem użytkowania zgodnego z przeznaczeniem. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej powinien otrzymać ponadto kopię świadectwa zgodności dla celów informacyjnych Zakładowa kontrola produkcji Na terenie każdego zakładu należy przygotować i wdrożyć zakładowy system kontroli produkcji. Zakładowa kontrola produkcji oznacza ciągłe monitorowanie produkcji przez producenta, dzięki której można zagwarantować zgodność produktów strukturalnych wytwarzanych przez producenta z postanowieniami tej ogólnej aprobaty budowlanej. System zakładowej kontroli produkcji powinien być zgodny z planem kontroli, stanowiącym element dokumentacji technicznej tej europejskiej aprobaty technicznej. Plan kontroli jest opisany w kontekście systemu zakładowej kontroli produkcji, obsługiwanego przez producenta i złożonego w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej. Wyniki zakładowej kontroli produkcji należy odnotowywać i poddawać ocenie. Zapisy powinny zawierać co najmniej następujące informacje: - Oznaczenie produktu strukturalnego lub surowca i elementów składowych, - Rodzaj kontroli lub badań, - Datę produkcji i badania produktu strukturalnego lub surowca lub elementów składowych, - Wyniki kontroli i badań, a w stosownych przypadkach, porównania z wymaganiami, - Podpis osoby odpowiedzialnej za zakładową kontrolę produkcji. Zapisy należy przechowywać przez co najmniej pięć lat i przedstawiać urzędowi monitorującemu uczestniczącemu w monitorowaniu zewnętrznym. Zapisy należy przedstawić na żądanie Niemieckiemu Instytutowi Techniki Budowlanej oraz odpowiedzialnym, najwyższym urzędom nadzoru budowlanego. W przypadku nieodpowiednich wyników badań producent powinien niezwłocznie podjąć środki mające na celu usunięcie niedostatków. Produkty budowlane nie spełniające wymagań należy traktować tak, aby nie można było pomylić ich z identycznymi elementami. Po usunięciu nieprawidłowości - w maksymalnym technicznie możliwym stopniu oraz w stopniu wymaganym w celu potwierdzenia eliminacji nieprawidłowości - aktualne dostępne badania należy niezwłocznie powtórzyć Monitorowanie zewnętrzne Na terenie każdego zakładu należy regularnie kontrolować zakładowy system kontroli produkcji, co najmniej raz w roku, przy czym kontrolę taką powinien przeprowadzać zewnętrzny organ nadzoru. Z /14

6 Ogólna aprobata budowlana Nr Z Strona 5 z 8 3 grudnia W kontekście nadzoru zewnętrznego konieczne jest przeprowadzenie badań wstępnych kotwy, należy również pobrać próbki do badań losowych próbek. Odpowiedzialność za pobieranie próbek i badanie ponosi w każdym przypadku uznany urząd nadzoru. Decydujące znaczenie z punktu widzenia ilości, rodzaju i częstotliwości badań strony trzeciej ma plan badań złożony w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej. Wyniki certyfikacji i zewnętrznego monitorowania należy przechowywać przez co najmniej pięć lat. Wyniki te należy przedstawić na żądanie organu certyfikacyjnego lub organu kontroli Niemieckiemu Instytutowi Techniki Budowlanej oraz odpowiedzialnym, najwyższym urzędom nadzoru budowlanego. Postanowienia dotyczące projektu i wymiarów Koncepcje Kotwy należy zaprojektować zgodnie z przepisami. Rysunki techniczne należy odpowiednio przygotować, z uwzględnieniem zakotwionych obciążeń. Rysunki powinny zawierać szczegółowe dane dotyczące lokalizacji, kształtu, wielkości i w miarę możliwości - orientacji kotwy. Panel licowy jest mocowany kotwami na warstwie nośnej w sposób zapewniający unieruchomienie i wykluczający obrót. Każdy odlewany panel należy układać z co najmniej trzema rozmieszczonymi pionowo lub poziomo kotwami typu SPA-1/SPA-2 (patrz przykłady przedstawione w aneksach 4 i 5). Kotwy powinny być ułożone symetrycznie względem głównej osi. Kotwę równoległą należy ustawić na wspólnej osi pionowej lub poziomej. Na pozostałych powierzchniach odlewanych paneli należy umieścić kotwy SPA-N, SPA-B lub SPA-A. Pomiędzy warstwami licowymi każdych paneli ściennych ze zbrojonego betonu oraz do sąsiednich elementów należy wykonać dylatacje tak, aby uniemożliwiały one kontakt warstw licowych ze sobą lub z innymi elementami. W warstwach licowych o grubości hv <100 mm, w miarę możliwości pośrodku w kierunkach poziomym i pionowym należy umieścić co najmniej jedno zbrojenie jednowarstwowe o wielkości 1,31 cm² / m w każdym kierunku. W warstwach licowych o grubości hv 100 mm oraz w warstwach nośnych, w pobliżu powierzchni, w kierunkach pionowym i poziomym należy umieścić co najmniej dwuwarstwowe zbrojenie o wielkości 1,31 cm² / m w każdym kierunku i w każdym miejscu. Parametry montażowe, wielkość wymiarów oraz odległości pomiędzy elementami i krawędziami podano w aneksach 4 i 5 i należy je zachowywać Konstrukcja Informacje ogólne Kotwy należy projektować zgodnie z zasadami inżynieryjnymi. Przedstawiono dowód bezpośredniego, miejscowego przenoszenia obciążenia kotwy do betonu w obszarze warstwy licowej oraz w warstwie nośnej. Należy potwierdzić dalszy rozkład obciążenia w elemencie. Wyznaczanie sił działających na kotwę Siły działające na kotwę są wynikiem działania ciężaru własnego warstwy licowej, potencjalnie należy również wyznaczyć nacisk gleby, siłę wiatru, działanie temperatury oraz pełzanie i skurcz materiału. W celu uwzględnienia wpływu temperatury określa się gradient temperatury rzędu ΔT = 5 K w warstwie licowej trójwarstwowych paneli ściennych ze zbrojonego betonu. W przypadku czterowarstwowych paneli ściennych ze zbrojonego betonu, gradient temperatury w warstwie licowej określający oddziaływanie temperatury wynosi ΔT = (1,5 hv) K, przy czym hv wyrażono w [cm]. Różnica temperatury Δυ pomiędzy warstwa licową i warstwą nośną nie musi być wyznaczana z racji potwierdzenia ograniczenia odległości kotwy od punktu podparcia warstwy licowej. Z /14

7 Ogólna aprobata budowlana Nr Z Strona 6 z 8 3 grudnia 2015 Sztywność warstwy licowej należy wziąć pod uwagę jako sztywność ograniczającą dla warunków niekorzystnych I i II. Należy uwzględnić siły ograniczające, jakie mogą występować w przypadku powszechnie spotykanego położenia kotew typu SPA-1/SPA-2 w trójwarstwowych panelach ściennych wykonanych ze zbrojonego betonu Wymagane weryfikacje Weryfikacje należy przeprowadzić dla kotew typu SPA-1 i SPA-2 dla obciążeń w postaci nacisku i sił ścinających lub ssania/naprężeń i obciążeń ścinających w ostatecznym stanie granicznym. W przypadku kotew typu SPA-1 i SPA-2 należy przeprowadzić weryfikacje (1) i (3) do (6). Dla kotew typu 1 w rozmiarze 05 przeprowadza się dodatkowy dowód (2), a w przypadkach (4) i (6) iloraz (V Ed / V Rd, c) należy zastąpić wyrażeniem (V Ed / (V Rd, c + 4,1) ) e e max (1) (V Ed / V Rd,c ) 1,0 Nacisk: ( N Ed,D / N Rd,s,D ) + (V Ed / V Rd,s ) 1,0 ( N Ed,D / N Rd,c ) + (V Ed / V Rd,c ) 1,0 Ssanie/naprężenie: (V Ed / V Rd,s ) 1,0 (2) (3) (4) (5) (N Ed,Z / N Rd,c ) + (V Ed / V Rd,c ) 1,0 (6) e = dostępna odległość kotwy od środka ciężkości warstwy licowej; e max = maksymalna dopuszczalna odległość kotwy od środka ciężkości warstwy licowej zgodnie z paragrafem 3.2.4; N Ed,D, N Ed,Z, V Ed = zastosowane wartości parametrów konstrukcyjnych zgodne z paragrafem N Rd,s,D, V Rd,s, = konstrukcyjne parametry wytrzymałościowe zgodne z paragrafem N Rd,c, V Rd,c Weryfikację naprężenia i nacisku na kotwy SPA-N, SPA-B i SPA-A przeprowadza się zgodnie z warunkami (1), (7) i (8) w ostatecznym stanie granicznym. Nacisk: N Ed,D / N Rd 1,0 Ciąg: N Ed,Z / N Rd 1,0 (7) = zastosowane wartości parametrów konstrukcyjnych zgodne z paragrafem (8) N Ed,D, N Ed,Z N Rd = konstrukcyjne parametry wytrzymałościowe zgodne z paragrafem Wartości konstrukcyjne parametrów wytrzymałościowych kotwy i maksymalne dopuszczalne odległości Dla celów weryfikacji obciążenia, w aneksach 6 do 10 podano konstrukcyjne wartości parametrów wytrzymałościowych dla typów kotwy SPA-1 i SPA-2 dla: - Usterka stali w warunkach wyśrodkowanego nacisku N Rd,s,D i siły ścinającej V Rd,s - Usterka betonu w warunkach wyśrodkowanego naprężenia i nacisku N Rd,c oraz siły ścinającej V Rd,c oraz maksymalnej dozwolonej odległości emax kotwy od środka ciężkości warstwy licowej, zależnej od wielkości kotwy i grubości warstwy izolacji termicznej. Z /14

8 Ogólna aprobata budowlana Nr Z Strona 7 z 8 3 grudnia Konstrukcyjne wartości parametrów wytrzymałościowych kotew SPA-N, SPA-B i SPA-A (wyśrodkowane naprężenie i nacisk NRd) zależą od wielkości kotwy i grubości warstwy izolacji termicznej, podanych w aneksie 11. Maksymalna dopuszczalna odległość e max kotwy zależy od wielkości kotwy, konstrukcyjnej wytrzymałości i grubości termicznej warstwy izolacyjnej, podanej w aneksie 11. Zbrojenie kotwienia kotwy Kotwy typu SPA-1 i SPA-2 są łączone ze zbrojeniem kotwienia w warstwie licowej zgodnie z aneksem 4. Postanowienia dotyczące wykonania Informacje ogólne Montaż kotew należy prowadzić wyłącznie w odlewanych instalacjach. Podczas przygotowania zakotwienia, kierownik instalacji technicznej lub jego przedstawiciel powinien prowadzić dokumentację aktualnej wytrzymałości betonu i prawidłowego montażu kotew. Dokumentacja powinna być łatwo dostępna na terenie zakładu podczas produkcji paneli ściennych ze zbrojonego betonu i można ją przedstawić przedstawicielom na żądanie. Dokumentacja oraz listy przewozowe powinny być przechowywane przez firmę przez co najmniej 5 lat. Produkcja zbrojonych paneli betonowych Informacje ogólne Produkcja paneli ściennych ze zbrojonego betonu z systemem kotew warstwowych PEC SPA może być realizowana wyłącznie przez przedsiębiorstwa posiadające niezbędną wiedzę specjalistyczną i doświadczenie w zakresie pracy z tymi kotwami. Montaż kotew należy prowadzić zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi przedstawionymi w paragrafie 3.1 i procedury roboczej wskazanej w paragrafie 4.2.2, należy również rozważyć instrukcje montażowe wskazane w aneksach 12 do 14. Przygotowania należy prowadzić w pozycji poziomej. Podczas demontażu szalunki paneli ściennych ze zbrojonego betonu, sześcian ma wytrzymałość betonu na zgniatanie f c, cube o wartości średniej co najmniej 15 N / mm². Produkcja zbrojonych paneli betonowych Dolna warstwa betonu (warstwa licowa lub warstwa nośna) wraz z kotwami typu SPA-1 lub SPA-2, lub SPA-B lub SPA-A, jeżeli dotyczy; zbrojenie, odlewanie i kompresja betonu; W razie potrzeby należy zachować wolną przestrzeń na szczelinę powietrzną (w przypadku czterowarstwowych paneli warstwowych), zgodnie z aneksem 15. Należy szybko i bez naprężeń umieścić wstępnie naciętą warstwę izolacji termicznej. Płyt izolacji termicznej nie można nacinać po umieszczeniu na świeżym betonie. Należy umieścić pionowo kotwę SPA-N bez nawiercania przez płyty izolacyjne do dolnej warstwy betonowej do momentu utwardzenia i zdjęcia warstwy dolnej szalunku (o hv - 60 mm). Kotwę należy wbić w świeży beton (najpóźniej na godzinę po dodaniu wody do mieszanki), aby zapewnić idealne osadzenie kotwy. Głębokość osadzenia w dolnej warstwie powinna wynosić co najmniej 60 mm. Kotwa SPA-N powinna jednocześnie wystawać na co najmniej 60 mm poza warstwę izolacji. Po osadzeniu kotwy SPA-N należy ponownie skompresować dolną warstwę betonu. Z /14

9 Ogólna aprobata budowlana Nr Z Strona 8 z 8 3 grudnia 2015 Górną warstwę należy zbroić, odlewać i skompresować (warstwa nośna lub licowa) bezpośrednio na warstwie izolacyjnej. Kotew nie należy przesuwać podczas zbrojenia, odlewania i kompresji dolnej warstwy betonowej. 4.4 Transport, przechowywanie i montaż paneli ściennych ze zbrojonego betonu. Dla celów transportu i przechowywania paneli należy stosować odpowiednie kotwy nośne. Panele ścienne ze zbrojonego betonu można przechowywać i transportować w pozycji pionowej lub pod kątem. Składanie poziome paneli ściennych ze zbrojonego betonu jest niedopuszczalne. Podpora lub element nośny nie powinny stykać się z warstwą licową. Należy zapobiegać przesuwaniu warstwy licowej nad warstwą bazową przy użyciu odpowiednich środków. betonu warstwy licowej i warstwy nośnej nie powinna spadać poniżej klasy C30/37 w momencie montażu ściany. W przypadku montażu panelu ściennego ze zbrojonego betonu należy upewnić się, że ściana nośna jest całkowicie osadzona na sztywnym podłożu (np. na fundamentach) Andreas Kummerow Kierownik Działu Certyfikowano Z /14

10 Kotwa warstwowa Warstwa licowa Warstwa izolacji termicznej Warstwa nośna SPA-1/-2 Sworzeń łączący SPA-N Sworzeń zaciskowy SPA-A Ostroga zaciskowa SPA-B Warstwa izolacji Warstwa powietrzna Produkt i użytkowanie zgodne z przeznaczeniem Aneks 1

11 SPA-1 SPA-2 Spawane punktowo Spawane punktowo Oznakowanie (etykieta): PEC (oznaczenie handlowe) Typ i rozmiar, próbka: PEC-SPA-2-07 /160 Materiał: ; ; ; , klasa wytrzymałości S690 Tabela 1: Wymiary SPA-1, SPA-2 SPA-1-05 Nazwa SPA-2-05 SPA-1-07 SPA-2-07 SPA-1-08 SPA-2-08 SPA-1-09 SPA-2-09 SPA-1-10 SPA-2-10 Ø (mm) 5,0 6,5 8,0 8,5 10,0 m (mm) n (mm) o (mm) p (mm) Wymiary i materiały SPA-1 /-2 Aneks 2

12 Sworzeń łączący SPA-N Ostroga zaciskowa SPA-B Sworzeń zaciskowy SPA-A Ø3,0 Identyfikacja: SPA-N-03 Ø4,0 Identyfikacja: SPA-N-04 Ø5,0 Identyfikacja: SPA-N-05 Ø6,5 Identyfikacja: SPA-N-06 Ø3,0 Identyfikacja: SPA-A-03 Ø4,0 Identyfikacja: SPA-A-04 Ø5,0 Identyfikacja: SPA-A-05 Ø3,0 Identyfikacja: SPA-B-03 Ø4,0 Identyfikacja: SPA-B-04 Ø5,0 Identyfikacja: SPA-B-05 Znakowanie: PEC Materiał: ; ; ; , klasa wytrzymałości S690 Wymiary i materiały SPA-N /-A /-B Aneks 3

13 Ogólna aprobata budowlana Nr Z z dnia 3 grudnia 2015 Tabela 2: Parametr, zbrojenia kotew SPA-1, SPA-2 [mm] Średnica pręta SPA-1/-2- Ød Grubość izolacji hd Warstwa licowa, min. Min. głębokość osadzenia warstwy licowej Warstwa nośna min. Min. głębokość osadzenia warstwy nośnej Min. osłona betonowa Wysokość kotwy Min. odległość hv,min hnom,v ht,min hnom,t it; iv H SPA-1, s1/s2. SPA-2, s1/s2. SPA-1, c1/c2. SPA-2, c1/c2. n*ødr,spa-1 n*ødr,spa-2 n*øds,spa-1 n*øds,spa-2 25 Min. odległość krawędzi , , Ø8 2Ø8 1Ø8 2Ø hd+hnom,v+hnom,t Ø8 1Ø8 1Ø8 2Ø8 2Ø8 2Ø8 1Ø8 1Ø10 1Ø10 2Ø8 2Ø10 2Ø Ø8 2Ø8 1Ø10 2Ø10 Zbrojenie kotwienia w warstwie licowej Zbrojenie kotwienia w warstwie nośnej Długość zbrojenia kotwielr nia w warstwie licowej Długość zbrojenia kotwiels *) 700 *) 700 **) nia w warstwie nośnej 950 mm długości dla L> 500 mm *) 900 mm długości dla L> 500 mm**) Zbrojenie: Siatka zbrojeniowa B500A, B500B Pręt zbrojeniowy B500A, B500B Warstwa licowa hv< 100 mm: - pojedyncza warstwa, środkowa - as 1,31 cm²/m na kierunek Warstwa licowa lub nośna hv 100 mm lub ht 100 mm: - podwójna warstwa, w pobliżu powierzchni, - as 1,31 cm²/m na kierunek Układ z SPA-1/-2, patrz rozdział 3.1: Z punktu widzenia ułożenia kotew należy rozważyć następujące elementy: 1. Montaż co najmniej 3 kotew. 2. Kotwy należy rozmieścić symetrycznie względem linii środkowej w każdej osi podporowej. 3. Kotwy każdej osi podporowej powinny znajdować się obok siebie, na jednej osi. W przeciwnym wypadku należy rozważyć dodatkowe siły działające w kierunku linii środkowej oraz rozszerzalność liniową. Przykład rozmieszczenia kotew: Linia środkowa Linia środkowa opcjonalnie opcjonalnie Parametry montażowe kotew SPA-1 /-2 Aneks 4

14 Sworzeń łączący SPA-N Legenda: Sworzeń zaciskowy SPA-A h v/2 + Ø SPA-A Ostroga zaciskowa SPA-B Tabela 3: Parametry montażowe SPA-N/-A/-B [mm] SPA- N A B min. s 1 / s max. s 1 / s min. c 1 / c max. c 1 / c Zbrojenie: Siatka zbrojeniowa B500A, B500B Pręt zbrojeniowy B500A, B500B Minimalne zbrojenie w warstwie licowej i warstwie nośnej: Warstwa licowa hv< 100 mm: - Pojedyncza warstwa, środek, as 1,31 cm²/m na kierunek. Warstwa licowa lub nośna hv lub ht 100 mm: - Podwójna warstwa w pobliżu powierzchni, as 1,31 cm²/m na kierunek Odległość SPA od warstwy licowej Legenda: Punkt spoczynkowy (punkt mocowania) h v/2 + Ø SPA-B SPA-N/-A/-B; parametry montażowe, układ, zbrojenie Aneks 5

15 Tabela 4: konstrukcyjna, e max dla SPA-1-05, SPA-2-05 SPA-1/2-05 SPA-1-05 SPA-2-05 Odległość Odległość kotwa / warstw punkt stali betonu betonu spoczynkowy stali h D e max V Rd,s = V Rd,c N Rd,c V Rd,s = V Rd,c N Rd,c 5 N Rd,s,D N Rd,s,D [mm] [m] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] 30 0,46 10,66 8,2 7,5 21,32 24,5 13,6 40 0,74 9,74 19, ,09 8,86 17, ,50 8,02 16, ,98 7,24 14, ,53 6,52 13, ,14 5,87 11, ,82 5,28 10, ,57 4,76 9, ,38 4,30 8, ,26 3,89 7, ,21 3,53 7, ,22 3,22 6,43 Wykres 1: betonu dla SPA ,6 7,5 SPA-1-05 SPA Dowód usterki stali można przedstawić, jeżeli spełnione są równania (3) i (5) zgodne z paragrafem Dowód usterki betonu można przedstawić, jeżeli spełnione są równania (4) i (6) są spełnione i nie doszło do przekroczenia linii wytrzymałości betonu zgodnie ze schematem 1. - W przypadku systemu SPA-1-05 spełnione powinno być równanie (2). 4 8,2; 2,5 2 8,2 V Rd,c [kn] 24, N Rd,c [kn] SPA-1-05; SPA-2-05 konstrukcyjna, maksymalna odległość do punktu spoczynkowego e max. Aneks 6

16 Tabela 5: konstrukcyjna, e max dla SPA-1-07, SPA-2-07 SPA-1/2-07 SPA-1-07 SPA-2-07 Odległość warstw Odległość kotwa / punkt spoczynkowy stali betonu stali betonu h D e max V Rd,s = V Rd,c N Rd,c V Rd,s = V Rd,c N Rd,c 6,5 N Rd,s,D N Rd,s,D [mm] [m] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] 40 0,62 17,89 12,3 7,5 35,79 24,5 13,6 50 0,90 16,69 33, ,23 15,53 31, ,61 14,42 28, ,04 13,35 26, ,52 12,34 24, ,06 11,39 22, ,64 10,50 21, ,28 9,68 19, ,97 8,93 17, ,71 8,24 16, ,50 7,61 15, ,34 7,04 14, ,23 6,52 13, ,18 6,06 12, ,63 11, ,25 10,50 Wykres 2: betonu dla SPA ,6 SPA-1-07 SPA Dowód usterki stali można przedstawić, jeżeli spełnione są równania (3) i (5) zgodnie z paragrafem Dowód usterki betonu można przedstawić, jeżeli równania (4) i (6) są spełnione i nie doszło do przekroczenia linii wytrzymałości betonu zgodnie ze schematem , ,3 V Rd,c [kn] 24, NRd,c [kn] SPA-1-07; SPA-2-07 konstrukcyjna, maksymalna odległość do punktu spoczynkowego e max. Aneks 7

17 Tabela 6: konstrukcyjna, e max dla SPA-1-08, SPA-2-08 SPA-1/2-08 SPA-1-08 SPA-2-08 Odległość warstw Odległość kotwa / punkt spoczynkowy stali betonu stali betonu h D e max V Rd,s = V Rd,c N Rd,c V Rd,s = V Rd,c N Rd,c 8 N Rd,s,D N Rd,s,D [mm] [m] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] 60 1,06 25, ,5 51,02 28,6 13,6 70 1,38 24,07 48, ,74 22,67 45, ,14 21,33 42, ,58 20,03 40, ,07 18,78 37, ,59 17,60 35, ,16 16,48 32, ,77 15,43 30, ,42 14,44 28, ,11 13,53 27, ,85 12,67 25, ,63 11,88 23, ,44 11,15 22, ,30 10,47 20, ,84 19, ,26 18, ,73 17, ,24 16, ,78 15,56 Wykres 3: betonu dla SPA Dowód usterki stali można przedstawić, jeżeli spełnione są równania (3) i (5) zgodnie z paragrafem Dowód usterki betonu można przedstawić, jeżeli równania (4) i (6) są spełnione i nie doszło do przekroczenia linii wytrzymałości betonu zgodnie ze schematem ,6 7,5 SPA-1-08 SPA-2-08 NRd,c [kn] V Rd,c [kn] 28, SPA-1-08; SPA-2-08 konstrukcyjna, maksymalna odległość do punktu spoczynkowego e max. Aneks 8

18 Tabela 7: konstrukcyjna, emax dla SPA-1-09, SPA-2-09 SPA-1/2-09 SPA-1-09 SPA-2-09 Odległość Wytrzymałośmałość Wytrzy- Odległość kotwa / warstw punkt betonu betonu spoczynkowy stali stali h D e max V Rd,s = V Rd,c N Rd,c V Rd,s = V Rd,c N Rd,c 8,5 N Rd,s,D N Rd,s,D [mm] [m] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] 60 1,02 29, ,5 58,76 28,6 13,6 70 1,32 27,84 55, ,66 26,33 52, ,04 24,87 49, ,46 23,46 46, ,92 22,11 44, ,42 20,81 41, ,95 19,57 39, ,53 18,39 36, ,15 17,28 34, ,80 16,24 32, ,50 15,27 30, ,23 14,36 28, ,00 13,51 27, ,81 12,72 25, ,67 11,99 23, ,31 22, ,68 21, ,10 20, ,55 19, ,05 18, ,58 17, ,15 16, ,74 15, ,36 14,72 - Dowód usterki stali można przedstawić, jeżeli spełnione są równania (3) i (5) zgodnie z paragrafem Dowód usterki betonu można przedstawić, jeżeli równania (4) i (6) są spełnione i nie doszło do przekroczenia linii wytrzymałości betonu zgodnie ze schematem 4. Wykres 4: betonu dla SPA ,6 SPA SPA , V Rd,c [kn] 28, N Rd,c [kn] SPA-1-09; SPA-2-09 konstrukcyjna, maksymalna odległość do punktu spoczynkowego e max. Aneks 9

19 Ogólna aprobata budowlana Nr Z z dnia 3 grudnia 2015 Tabela 8: konstrukcyjna, emax dla SPA-1-10, SPA-2-10 SPA-1/2-10 SPA-1-10 SPA-2-10 Odległość warstw Odległość Wytrzykotwa / małość punkt stali spoczynkowy hd emax VRd,s= [mm] [m] 7,64 8,37 9,14 9,93 NRd,s,D [kn] 21,13 20,06 19,04 18,09 17,20 16,36 15,57 14,83 14,13 13,48 12,87 12,29 11,75 11,24 10,77 10,32 9,89 9,49 9,12 8,76 8,43 betonu VRd,c NRd,c [kn] 15 [kn] 7,5 stali betonu VRd,s= VRd,c NRd,c [kn] 28,6 [kn] 13,6 NRd,s,D [kn] 42,27 40,11 38,09 36,18 34,39 32,71 31,13 29,65 28,26 26,96 25,73 24,59 23,50 22,49 21,53 20,63 19,79 18,99 18,24 17,52 16,85 - Dowód usterki stali można przedstawić, jeżeli spełnione są równania (3) i (5) zgodnie z paragrafem Dowód usterki betonu można przedstawić, jeżeli równania (4) i (6) są spełnione i nie doszło do przekroczenia linii wytrzymałości betonu zgodnie ze schematem 5. Wykres 5: betonu dla SPA ,6 SPA-1-10 SPA ,5 NRd,c [kn] ,6 VRd,c [kn] SPA-1-10; SPA-2-10 konstrukcyjna, maksymalna odległość do punktu spoczynkowego emax. Aneks 10

20 Tabela 9: konstrukcyjna, e max dla SPA-N, SPA-A, SPA-B SPA-N/A/B-03, Ø3 SPA-N/A/B-04, Ø4 mm SPA-N/A/B-05, Ø5 mm SPA-N-06, Ø6,5mm N Rd [kn] 1,50 2,40 3,00 3,80 3,00 3,60 4,30 5,10 6,60 3,90 4,50 5,10 5,80 6,70 4,30 5,10 5,80 6,60 h D [mm] e max [m] 30 1,62 1,55 1,46 1,35 1,44 1,41 1,38 1,35 1,29 1,39 1,38 1,37 1,36 1,35 1,36 1,36 1,36 1, ,65 2,53 2,38 2,20 2,30 2,26 2,21 2,16 2,06 2,18 2,16 2,15 2,13 2,10 2,07 2,07 2,07 2, ,92 3,75 3,53 3,27 3,36 3,29 3,22 3,15 3,01 3,13 3,11 3,09 3,06 3,03 2,93 2,93 2,93 2, ,45 5,20 4,90 +4,54 4,62 4,53 4,43 4,34 4,14 4,26 4,23 4,21 4,17 4,12 3,93 3,93 3,93 3, ,22 6,90 6,50 +6,02 6,08 5,96 5,83 5,70 5,45 5,57 5,53 5,49 5,44 5,39 5,08 5,08 5,08 5, ,25 8,83 +8,32 +7,70 7,74 7,58 7,42 7,26 +6,94 7,05 6,99 6,95 6,89 6,82 6,38 6,38 6,38 6, ,60 9,60 9,40 9,20 9,00 +8,60 8,70 8,63 8,58 8,50 8,42 7,82 7,82 7,82 7, ,41 9,41 9,41 9, Wszystkie wartości oznaczone jako + są dopuszczalne wyłącznie w przypadku obciążenia rozciągającego. Dowód usterki stali i usterki betonu zgodnie z równaniem (7) lub (8), paragraf Sworzeń łączący SPA-N Sworzeń SPA-A Ostroga zaciskowa SPA-B SPA-N / -A / -B konstrukcyjna, maksymalna odległość do punktu spoczynkowego e max. Aneks 11

21 1. Montaż kotew nośnych SPA-1 i SPA-2 z wykorzystaniem procedury odwrotnej z warstwą licową skierowaną w dół Rys. 1: SPA-1 Rys. 2: SPA-2 Należy umieścić kotwy nośne SPA-1/-2 na siatce zbrojeniowej i zabezpieczyć pod siatką z użyciem jednego lub dwóch prętów zbrojeniowych zgodnie z aneksem 4, tabela Montaż kotew nośnych SPA-1 i SPA-2 z wykorzystaniem procedury zwykłej z warstwą nośną skierowaną w dół Rys. 3: SPA-1 Rys. 4: SPA-2 Należy zastosować kotwę nośną SPA-1/-2 z fabrycznie spawanymi, okrągłymi prętami Ø4x300 (wybrany produkt). Należy umieścić kotwę nośną SPA-1/-2 na górnej siatce zbrojeniowej, zamocować okrągłe pręty Ø4x300 na siatce zbrojeniowej i zabezpieczyć je przy użyciu prętów zbrojeniowych. 3. Montaż sworznia zaciskowego SPA-A procedura odwrotna Rys. 5: Przesuwanie sworznia zaciskowego SPA-A nad prętem zbrojeniowym i uchylić się w położenie pionowe. Rys. 6: Skręcenie SPA-A w lewo i dolnym prętem zbrojeniowym. Rys. 7: Należy zdecydowanie zacisnąć zacisk SPA-A pod górnym węzłem siatki. Izolacja może docisnąć nad fałdowanymi końcami. SPA-1/-2 ; SPA-A Zalecenia montażowe dotyczące trójwarstwowych betonowych paneli ściennych (1) Aneks 12

22 4. Montaż ostróg zaciskowych SPA-B procedura odwrotna Rys. 8: Należy zaczepić kotwę SPA-B na pręcie zbrojeniowym we wskazany powyżej sposób. Rys. 9: Obrócić SPA-B w położenie pionowe. 5. Należy odlać i skompresować beton dolnej warstwy. Rys. 10: Należy ścisnąć nogi SPA-B pod górnym prętem i obrócić w kierunku ruchu wskazówek zegara, aby zacisnąć ją na dolnym pręcie zbrojeniowym. ((( ))) 6a. Montaż warstwy izolacji termicznej SPA-1 6b. Montaż warstwy izolacji termicznej SPA-2 Rys. 11: SPA-1 - Należy naciąć izolację termiczną wzdłużnie względem SPA-1, - Należy ponownie ścisnąć razem obydwie części bariery Rys. 12: SPA-2 - Należy rozprowadzić barierę nad środkiem SPA-2, - Należy naciąć panel barierowy 2x w przerwie pomiędzy nogami kotwy, - Należy docisnąć obydwie połówki bariery z boku, nad prętami SPA-2. Alternatywna procedura dla rys. 11 lub 12: - Należy wyciąć prostokątny otwór w barierze, odpowiadający rozmiarem kotwie SPA-2. - Należy zamknąć otwór w barierze po umieszczeniu bariery na fragmencie systemu. SPA-1/-2 ; SPA-A Zalecenia montażowe dotyczące trójwarstwowych betonowych paneli ściennych (2) Aneks 13

23 7. Montaż kotwy SPA-N Rys. 13: SPA-N Należy wcisnąć kotwę SPA-N przez barierę izolacji termicznej do szalunku i docisnąć do żądanej wartości głębokości osadzenia nie później niż 60 minut od momentu dodania wody do mieszanki betonowej. Ponowne zagęszczenie dolnej warstwy. 8. Zbrojenie górnej warstwy Rys 14: SPA-1 - Należy uzbroić górną warstwę - Należy zamontować i zablokować kotwę SPA-1/-2 zgodnie z aneksem 4. - Należy zapewnić długość kotwy zgodnie z aneksami 4 i Należy odlać beton i skompresować górną warstwę ((( ))) Rys. 15: Kompresja górnej warstwy SPA-1/-2 ; SPA-A Zalecenia montażowe dotyczące trójwarstwowych betonowych paneli ściennych (3) Aneks 14

24 Kroki 1 do 5 zgodne z aneksem 12 lub 13 dla trójwarstwowych betonowych paneli ściennych Przykład procedury odwrotnej: 5a. Należy umieścić folię oddzielającą na warstwie licowej (np. folia piankowa o grubości 2 mm) 5b. Należy umieścić tymczasową warstwę (np. piach lub granulaty) zastępującą późniejszą warstwę powietrzną mm Warstwę tymczasową należy usunąć po utwardzeniu się betonu (np. poprzez wydmuchanie lub wymycie). Kroki 6 do 9 zgodne z aneksem 13 lub 14 dla trójwarstwowych betonowych paneli ściennych. SPA-1/-2 ; SPA-A Zalecenia montażowe dotyczące czterowarstwowych betonowych paneli ściennych (1) Aneks 15

25 PEC Group Obere Kaiserswerther Straße Duisburg / Germany Phone: +49 (0) Fax: +49 (0) info@pec-europe.com Szczegółowe informacje można uzyskać na naszej stronie internetowej pod adresem KOTWY DO PANELI WARSTWOWYCH PEC