Przebudowa odcinka ul. Targowej w Trzebini wraz z przebudową parkingu przed blokiem nr 18

Transkrypt

1 PROJEKT WYKONAWCZY NAZWA INWESTYCJI: Przebudowa odcinka ul. Targowej w Trzebini wraz z przebudową parkingu przed blokiem nr 18 LOKALIZACJA INWESTYCJI: dz. nr 191/389, 191/308 (obr Trzebinia), miasto Trzebinia, powiat chrzanowski, woj. małopolskie INWESTOR: Gmina Trzebinia Ul. Piłsudskiego Trzebinia JEDNOSTKA PROJEKTOWA: Biuro Projektowe Appia ul. Zbożowa 5a/ Kraków PROJEKTANT: PIECZĄTKA / PODPIS: BRANŻA SANITARNA mgr inż. Katarzyna Całka MAP/0195/POOS/12 ZESPÓŁ PROJEKTOWY: SPRAWDZAJĄCY: PODPIS: PIECZĄTKA / PODPIS: Biuro Projektowe Appia Bartosz Ptak ul. Zbożowa 5a/1, Kraków tel./fax: kom: biuro@appia.pro

2 I. CZĘŚĆ OPISOWA SPIS TREŚCI 1. PODSTAWA OPRACOWANIA INWESTOR PRZEDMIOT OPRACOWANIA WARUNKI HYDROGEOLOGICZNE WARUNKI GRUNTOWE WARUNKI WODNE STAN ISTNIEJĄCY STAN PROJEKTOWANY INFORMACJE OGÓLNE OBLICZENIE ILOŚCI WÓD OPADOWYCH MAKSYMALNY GODZINOWY ZRZUT WÓD OPADOWYCH OBLICZENIE POJEMNOŚCI ZBIORNIKA RETENCYJNEGO KANAŁY GRAWITACYJNE STUDNIE KANALIZACYJNE WPUSTY DROGOWE (STUDZIENKI WODOŚCIEKOWE) ZWIEŃCZENIE STUDNI KANALIZACYJNYCH I WPUSTÓW DROGOWYCH REGULATOR PRZEPŁYWU ZBIORNIK RETENCYJNY SKRZYŻOWANIE Z ISTNIEJĄCYM UZBROJENIEM TERENU ROBOTY ZIEMNE I MONTAŻOWE ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE ROBOTY ZIEMNE ROBOTY MONTAŻOWE PRÓBA SZCZELNOŚCI ODBIORY UWAGI KOŃCOWE

3 II. ZAŁĄCZNIKI 1. INSTRUKCJA POSADOWIENIA ZBIORNIKA RETENCYJNEGO 2. UPRAWNIENIA 3. WPIS DO IZBY 4. OŚWIADCZENIA 5. WARUNKI TECHNICZNE III. CZĘŚĆ RYSUNKOWA Rys. S-1 Mapa zlewni skala 1:5000 Rys. S-2 Projekt zagospodarowania terenu skala 1:500 Rys. S-3 Profile podłużne kanalizacji deszczowej skala 1:100/500 Rys. S-4 Studnia kanalizacyjna bet. Ø1000 skala 1:50 Rys. S-5 Wpust drogowy bet. Ø500mm skala 1:20 Rys. S-6 Zbiornik retencyjny PEHDØ1400mm skala 1:50 Rys. S-7 Regulator przepływu PEHDØ1000mm skala 1:20 IV. BIOZ - 3 -

4 1. PODSTAWA OPRACOWANIA Projekt sporządzono na podstawie: a) Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane. b) Ustawa z dnia 27 marca 2003 r. o planowaniu i zagospodarowaniu przestrzennym. c) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego. d) Rozporządzeniem Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwietnia 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z r. poz. 462), e) Norma PN-91-B Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. f) Norma PN Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze. g) Norma PN-B Kanalizacja. Studzienki kanalizacyjne. h) Plan sytuacyjno - wysokościowy w skali 1 : 500 i) Projekty branżowe. 2. INWESTOR Inwestorem dla przedmiotowego zadania jest: Gmina Trzebinia ul. Piłsudskiego Trzebinia 3. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest budowa kanalizacji deszczowej dla potrzeb przebudowy odcinka ul. Targowej wraz z przyległym do niej parkingiem, będącej drogą gminną i stanowiącą fragment układu komunikacyjnego wewnątrz osiedla ZWM w Trzebini. W ramach inwestycji zaprojektowano budowę: - sieci kanalizacji deszczowej o łącznej długości 70 m w tym: - z rur PVC-UØ200x5,9 klasy S SN=8 kn/m 2 SDR34: 31 m - z rur PVC-UØ315x9,3 klasy S SN=8 kn/m 2 SDR34: 39 m wraz z montażem: - studnia rewizyjna bet. Ø1000 mm - 3 szt. - wpust drogowy bet. Ø500 mm z osadnikiem min. 80 cm - 4 szt. - regulator przepływu PEHDØ1000 mm q o =5 dm 3 /s- 1 szt

5 - zbiornik retencyjny PEHDØ1400 mm, L=16,5m, V=25 m 3-1 szt. 4. WARUNKI HYDROGEOLOGICZNE 4.1. WARUNKI GRUNTOWE Na podstawie przeprowadzonych wierceń badawczych stwierdzono występowanie do głębokości 2 m p.p.t. warstw tj.: asfalt betonowy, kruszywo, nasyp niekontrolowany, rumosz wapienny gliniasty. Wydzielono dwie warstwy geotechniczne, które określono na podstawie litologii jak również stratygrafii utworów oraz różnic parametrów geotechnicznych: I warstwa geotechniczna rumosz wapienny gliniasty (półzwarty, wilgotny), zalegający w przedmiotowym rejonie poniżej warstwy nasypów w otworach nr 1/12/14 i do głębokości stwierdzonej wierceniem tj. ok. 2,00 m p.p.t. oraz w otworach nr 3/12/14 i 4/12/14 do głębokości ok. 1,30 m p.p.t. II warstwa geotechniczna wapień lita skała, zalegająca w przedmiotowym rejonie poniżej warstwy rumoszu w otworach nr 3/12/14 i 4/12/14 do głębokości stwierdzonej wierceniem tj. ok. 2,00 m p.p.t. Jest to skała dla której określono R c =20,00 MPa. Przedmiotowy rejon zaliczono do I kategorii geotechnicznej (proste warunki gruntowe). Nie stwierdzono istotnych zmian w litologii warstw budujących podłoże gruntowe WARUNKI WODNE Nie stwierdzono obecności wody gruntowej w wierceniach do głębokości 2,00 m p.p.t. Lokalnie możliwe są drobne wysięki wód gruntowych w nasypie niekontrolowanym, są to wody o charakterze wód zaskórnych, a intensywność ich dopływów i wysokość zwierciadła uzależniona jest od intensywności opadów atmosferycznych. Spływ wód gruntowych i powierzchniowych (atmosferycznych) odbywa się w kierunku północnym. W rejonie przedmiotowej parceli nie stwierdzono żadnych cieków powierzchniowych oraz ujęć wód gruntowych i powierzchniowych ani urządzeń i rowów melioracyjnych. 5. STAN ISTNIEJĄCY Ulica Targowa znajduje się w centralnej części miasta Trzebinia na Osiedlu Związku Walki Młodych (ZWM), w powiecie chrzanowskim, województwo małopolskie. Droga gminna ma charakter drogi klasy D dojazdowej i stanowi fragment obsługi komunikacyjnej dla osiedla ZWM w Trzebini. Teren inwestycji obej

6 muje działki nr 191/389 i 191/308. Przebudowywany odcinek rozpoczyna się od włączenia do ulicy Plac Targowy na wysokości istniejącego skrzyżowania z ul. Targową, a kończy na działce nr 191/308 przed istniejącym chodnikiem zlokalizowanym prostopadle do ul. Krakowskiej. Nawierzchnia bitumiczna ulicy i nawierzchnia betonowa miejsc postojowych charakteryzują się niezadowalającym stanem technicznym w postaci uszkodzeń powierzchniowych (liczne łaty, ubytki, spękania poprzeczne). Stan techniczny krawężników i nawierzchni chodników z płyt betonowych również nie jest zadowalający, widoczne są odcinkowe wykruszenia, spękania siatkowate i poprzeczne. Obecne odwodnienie odbywa się przez spływ wód opadowych spadkami poprzecznymi jezdni i poboczy do wpustów deszczowych, a następnie do kanalizacji deszczowej. Na terenie objętym inwestycją występują następujące uzbrojenie terenu: - gazociągi, - napowietrzne linie elektroenergetyczne, - doziemne kable elektroenergetyczne istniejące oświetlenie ulicy Targowej, - wodociągi, - doziemne kable telekomunikacyjne, - kanalizacja deszczowa. Wszystkie urządzenia kolidujące z rozwiązaniami branży drogowej zostaną przebudowane w ramach rozwiązań poszczególnych branż towarzyszących zgodnie z wydanymi przez gestorów sieci warunkami technicznymi. 6. STAN PROJEKTOWANY 6.1. INFORMACJE OGÓLNE Projektowana kanalizacja deszczowa ma za zadanie zebrać wody opadowe i roztopowe na długości projektowanej przebudowy układu drogowego oraz projektowanych miejsc parkingowych. Zlewnia kanalizacji deszczowej obejmuje swoim zasięgiem powierzchnie przebudowywanej jezdni, chodnika, parkingu oraz terenu przylegającego do ulicy. Wody zostaną odprowadzone do istniejącej sieci kanalizacji deszczowej o średnicy Ø300 mm wykonanej z rur betonowych typu wipro poprzez budowę dodatkowych wpustów drogowych przykrawężnikowych osadzonych na betonowych studzienkach wodościekowych o średnicy Ø500 mm z osadnikiem min. 80 cm. Wody deszczowe przez odprowadzeniem do istniejącej sieci kanalizacji deszczowej zostaną retencjonowane w bezodpływowym zbiorniki o pojemności V=25m 3. Zakłada się odpływ z projektowanej zlewni na poziomie 5 dm 3 /s poprzez zastosowanie regulatora przepływu. Na wysokości skrzyżowania ul. Targowej z ul. Plac Targowy zaprojektowano dodatkowo jeden wpust drogowy który zostanie podłączony bezpośrednio do istniejącej sieci kanalizacji deszczowej

7 6.2. OBLICZENIE ILOŚCI WÓD OPADOWYCH Do obliczeń przyjęto zlewnię zgodnie z rysunkiem rys. S-1. Współczynnik spływu powierzchniowego ψ przyjęto w zależności od rodzaju powierzchni spływu wg normy PN-92/B MAKSYMALNY GODZINOWY ZRZUT WÓD OPADOWYCH Obliczeń ilości wód opadowych odprowadzanych z terenu inwestycji dokonano przy założeniu deszczu nawalnego w wysokości q=132 dm 3 /s ha, dla p=20%, (raz na 5 lat) i czas trwania deszczu 15 minut w oparciu o formułę: Q proj. = F q Ψ z φ [dm 3 /s] gdzie: F - powierzchnia, [ha] q - natężenie deszczu, [dm 3 /s ha] Ψ z - zastępczy współczynnik spływu, [-] φ - współczynnik opóźnienia odpływu, przyjęto φ=1,0 [-] Natężenie deszczy miarodajnego obliczono według wzoru Błaszczyka-Stamatellego: gdzie: 6,631 q = t 3 2 2/3 H c [ dm 3 / s ha] H - normalny opad roczny wyrażony w [mm], przyjęto 600 mm t - czas trwania deszczy w [min.], przyjęto 15 min c - częstość deszczu Prawdopodobieństwo obliczono wg wzoru: 1 p = 100% c gdzie: c częstość deszczu (c=5) 1 p = 100% = 20% 5 Współczynnik c przyjęto z uwagi na bezpieczne projektowanie sieci kanalizacji deszczowej które ma na celu zapewnienie odpowiedniego standardu odwodnienia terenu, który definiuje się jako przystosowanie sieci do przyjęcia prognozowanych strumieni objętości wód opadowych z częstością równą dopuszczalnej częstości wystąpienia wylania. Zgodnie z zaleceniami normy PN-EN 752:2008 dla kategorii standardu odwod

8 nienia III tj. centra miast, terenu usług i przemysłu częstość wylania wynosi 1 na 30 lat co odpowiada częstości deszczu 1 na 5 lat. Zastępczy współczynnik spływu powierzchniowego obliczono wg wzoru: gdzie: Ψ i - współczynnik spływu, [-] F i - powierzchnia, [ha] ψ z ψi Fi = F i Dane do obliczeń: F dachy =1075 m 2 =0,1075 ha - powierzchnia dachów F j.asf. =535 m 2 =0,0535 ha - powierzchnia j. asf. F k.bruk. =935 m 2 =0,0935 ha - powierzchnia parkingu i chodników z kostki brukowej F t.ziel. =2245 m 2 =0,2245 ha - powierzchnia terenów zielonych F całk. =4790 m 2 =0,4790 ha - powierzchnia całkowita zlewni Współczynniki spływu: Ψ dachy =0,8 - współczynnik spływu dla powierzchni dachów (kąt nachylenia poniżej 15 stopni) Ψ j.asf. =1,0 - współczynnik spływu dla powierzchni jezdni asfaltowej Ψ k.bruk =0,6 - współczynnik spływu dla powierzchni utwardzonej kostką brukową Ψ t.ziel. =0,1 - współczynnik spływu dla powierzchni terenu zielonego Wyniki obliczeń zlewnia: 6,631 q = t 3 2 2/3 H ψ i Fi ψ z = F i c 6, = 2 / = 132 [ dm 3 / s ha] 0,8 0, ,0 0, ,6 0, ,10 0,2245 = = 0,46 0,4790 Q proj.z1 = F q Ψ φ= 0,4790 0,46 1,0=28,8 dm 3 /s OBLICZENIE POJEMNOŚCI ZBIORNIKA RETENCYJNEGO Ograniczenie odpływ ze zlewni projektowanej: Q istn. = 5,0 dm 3 /s (zgodnie z warunkami) Odpływ ze zlewni projektowanej (odpływ maksymalny) wynosi: Q proj. = F q Ψ φ= 0,4790 0,46 1,0=28,8 dm 3 /s

9 Objętość zbiorników retencyjnego dobrano w oparciu o metodą Błaszczyka: 60 3 VZ = (Vd Vo ) t [m ] 1000 Pojemność zbiornika przy ograniczonym odpływie z projektowanej zlewni do q o =5 dm 3 /s t q q d =q F A V d =q d t 60/1000 q o =132 F 0,1 V o =q o t 60/1000 V z =V d -V o [min] [l/s] [m 3 ] [m 3 ] [m 3 ] [m 3 ] [m 3 ] 5 273,49 59,64 17,89 5,00 1,50 16, ,89 37,48 22,49 5,00 3,00 19, ,00 28,56 25,71 5,00 4,50 21, ,04 23,56 28,27 5,00 6,00 22, ,03 20,29 30,43 5,00 7,50 22, ,34 17,95 32,32 5,00 9,00 23, ,26 16,19 34,00 5,00 10,50 23, ,90 14,81 35,53 5,00 12,00 23, ,75 13,68 36,94 5,00 13,50 23, ,47 12,75 38,25 5,00 15,00 23, ,75 11,28 40,62 5,00 18,00 22, ,67 10,18 42,74 5,00 21,00 21, ,68 9,31 44,67 5,00 24,00 20, ,44 8,60 46,44 5,00 27,00 19, ,75 8,01 48,08 5,00 30,01 18,07 Aby ograniczyć odpływ ze zlewni należy zastosować zbiornik o pojemności min. 23,53 m 3. Przyjęto zbiornik o pojemności całkowitej 25 m KANAŁY GRAWITACYJNE Kanalizację deszczową zaprojektowano z rur PVC-UØ200x5,9mm, PVC-UØ315x9,3 klasy S SN=8 kn/m 2 SDR34 o połączeniach kielichowych z uszczelką gumową wg normy PN-EN 681-1:2002 o powierzchni zewnętrznej gładkiej o jednorodnej i jednolitej strukturze ścianki rur i kształtek, o sztywności obwodowej nominalnej min. SN=8 kn/m 2 (klasa S) wykonanych zgodnie z normą PN-EN :2009. Zastosować rury lite z wydłużonym kielichem. Rury PVC zostały zastosowane ze względu na dużą odporność powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej na agresywne działanie ścieków i wód gruntowych. Nie dopuszcza się stosowania rur o spienionym rdzeniu. Przewody układać ze spadkiem min. 0,5% w kierunku włączenia. Przewody o przykryciu mniejszym niż 1 m ocieplić łupkami poliuretanowymi, keramzytem lub perlitem

10 6.4. STUDNIE KANALIZACYJNE Uzbrojenie projektowanej kanalizacji stanowią studnie kanalizacyjne. Zastosowano studnie betonowe Ø1000 mm. Zastosowanie studni betonowych przełazowych umożliwi ich inspekcję, a co za tym idzie ułatwi eksploatację sieci kanalizacyjnej. Studnię rewizyjną betonową Ø1000 mm stanowią: - część denna monolityczna z fabrycznie wykonanymi wejściami dla kanałów oraz z fabrycznie wyprofilowaną kinetą, - część kominowa z kręgów żelbetowych łączonych na zaprawę i uszczelkę bentonitową oraz wyposażona w fabrycznie montowane stopnie złazowe, - pokrywa nastudzienna i posadowiony na niej właz żeliwny klasy D400. Właz posadowić na pierścieniu odciążającym WPUSTY DROGOWE (STUDZIENKI WODOŚCIEKOWE) Wody opadowe z powierzchni utwardzonych spływać będą do projektowanego rurociągu wpustami drogowymi klasy D wg PN-88/H /04 osadzonymi na studniach wodościekowych betonowych Ø500 mm. Studzienki wodościekowe należy wykonać jako osadnikowe, tzn. z przegłębieniem wymuszającym osadzanie się piasku i ograniczenie przedostawania się do kanału. Projektuje się osadniki o wysokości min. 0,8 m. Studzienka wodościekowa składa się z następujących elementów: - osadnika o wysokości 800 mm, - nadstawki betonowej o wysokości 250, 500, 750 mm, - podstawy betonowej o średnicy 920 mm, wysokości 150 mm z otworem pod właz żeliwny, - pierścieni odciążających o średnicy 1120/680 mm i wysokości 150 mm. Kratę wpustu drogowego klasy D400 należy osadzić z wykorzystaniem pierścienia odciążającego ZWIEŃCZENIE STUDNI KANALIZACYJNYCH I WPUSTÓW DROGOWYCH Zwieńczenia studni kanalizacyjnych powinny być zgodne z obowiązująca normą PN-EN 124:2000 Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla ruchu pieszego i kołowego. Zasady konstrukcji, badania typu, znakowanie, kontrola jakości. Należy zastosować następujące klasy włazów kanalizacyjnych i wpustów drogowych: - Klasa D400 - dopuszczalne obciążenie do 40T; stosować w jezdniach dróg utwardzonych poboczach oraz obszarach parkingowych dla wszystkich rodzajów pojazdów drogowych

11 Górę włazu studni rewizyjnych i wpustów drogowych zlokalizowanych w terenie utwardzonym należy zlicować z niweletą terenu REGULATOR PRZEPŁYWU W celu ograniczenia odpływu z projektowanej zlewni do poziomu jak ze zlewni naturalnej zaprojektowano regulator przepływu typu DRP NG 5,0 o przepływie maksymalnym 5,0 dm 3 /s. Regulator przepływu zabudować w studni o średnicy PEHDØ1000 mm. Regulator zamontować przed zbiornikiem retencyjnym. Kontrakcyjny regulator przepływu wykonany z jednorodnego materiału PEHD - polietylenu wysokiej gęstości bez dodatków innych tworzyw sztucznych, obojętny dla środowiska naturalnego, nie wymaga stosowania dodatkowych powłok ochronnych i innych zabiegów konserwacyjnych, całkowicie odporny na korozję. Korpus urządzenia wykonany na bazie dwuściennych rur typu SPIRO, (płaszcz wewnętrzny i zewnętrzny stanowią 2 zależne powłoki nie przylegające bezpośrednio do siebie, tworzące w miejscu łączeń profilu prostokątnego wytrzymałościowy profil T ), zapewnia wymaganą odporność mechaniczną chroniąc układ dławiący, kosz perforowany zapobiega przedostaniu się elementów stałych do wnętrza urządzenia, kanału odpływowego i odbiornika. Połączenia elementów wykonane są w technologii spawania ekstruzyjnego, nierozłączne, gwarantujące możliwość przenoszenia obciążeń, brak jakichkolwiek elementów ruchomych zapewnia bezawaryjną pracę. Urządzenie stabilnie kotwione do dna studni, króciec przyłączeniowy wykonany zgodnie z promieniem studni montażowej jako szczelne złącze kołnierzowe ZBIORNIK RETENCYJNY Z uwagi na ograniczenie odpływu z układu kanalizacji deszczowej poprzez zastosowanie regulatora przepływu zaprojektowano zbiornik retencyjny. Założono stały odpływ ze zbiorników w wysokości 5,0 dm 3 /s tj. wartość odpływu na jaki zaprojektowano regulator. Zaprojektowano zbiornik retencyjny o objętości 25 m 3 i średnicy DN1400 SN8 i długości 16,5 m zaprojektowano z rur strukturalnych, wykonanych z jednorodnego materiału PEHD. Konstrukcja zbiornika (w zakresie ścianek rury tworzącej oraz dekli) musi być jednolita, dwuścienna o ściance zewnętrznej i wewnętrznej gładkiej (nie karbowanej) wzmocnionej wewnętrznym profilem strukturalnym, co stanowi podwójne zabezpieczenie i gwarancję szczelności w przypadku uszkodzenia powłoki zewnętrznej lub wewnętrznej. Dennice i rury tworzące korpus zbiornika muszą być połączone trwale metodą spawania ekstruzyjnego. Rury tworzące korpus zbiornika muszą posiadać sztywność obwodową wynoszącą min. 8 kn/m 2, potwierdzoną badaniem zgodnie z obowiązującą normą PN-EN ISO Wewnętrzne ścianki zbiornika powinny być w kolorze jasnym (ułatwiającym inspekcję) oraz posiadać naniesione w sposób trwały napisy identyfikujące wyrób tzn. klasę sztywności obwodowej wraz z numerem normy (np. SN 8 kn/m 2 wg PN-EN ISO 9969). Dodatkowo rury te muszą posiadać takie same napisy na powierzchni zewnętrznej, z powtarzalnością co 1 m. Rury służące do budowy korpusu zbiornika muszą posia

12 dać aprobaty techniczne ITB oraz IBDIM do stosowania w kanalizacji deszczowej i sanitarnej (niedopuszcza się zbiorników wykonywanych z płyt PE i elementów nie wykorzystywanych jako pełnowartościowe rury stosowane w kanalizacji deszczowej i sanitarnej). Zbiornik powinien posiadać Aprobatę Techniczną ITB. Materiał (PEHD), z którego wykonany będzie zbiornik musi zachowywać wysoką elastyczność w temperaturach ujemnych umożliwiającą: - wykonywanie robót w trudnych warunkach jesienno-zimowych, - montaż zbiornika w strefie zamarzania gruntu przy bardzo małych przykryciach gruntu nad zbiorni kiem, - skompensowanie sił związanych z oddziaływaniem zamarzającego gruntu na ściany zbiornika. Konstrukcja zbiornika musi zapewniać możliwość posadowienia na trudnym, mniej stabilnym podłożu bez konieczności stosowania betonowej ławy fundamentowej, co ogranicza konieczność użycia ciężkiego sprzętu budowlanego i wykonania tymczasowych dróg dojazdowych. Kominy zbiorników muszą być przystosowane do przykrycia płytami: odciążającymi i przykrywczymi przystosowanymi do montażu typowych włazów lub do montażu pokryw z PE z zamknięciem lub bez zamknięcia. Sztywności kominów rewizyjnych lub włazowych muszą być dostosowane do warunków gruntowo-wodnych. W przypadku posadowienia zbiorników w strefie występowania wysokiego poziomu wód gruntowych producent musi dostarczyć obliczenia lub narzędzie do ich wykonania w zakresie sprawdzenia stateczności posadowienia zbiornika ze względu na warunek wyporu. W przypadku posadowienia zbiorników pod powierzchnią terenu producent musi dostarczyć obliczenia lub narzędzie do ich wykonania w zakresie obliczeń statycznych właściwych dla rury stanowiącej korpus zbiornika. 7. SKRZYŻOWANIE Z ISTNIEJĄCYM UZBROJENIEM TERENU Na trasie projektowanej kanalizacji deszczowej występują skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem terenu w postaci: - sieci wodociągowej, - sieci teletechnicznej, - sieci elektroenergetycznej. Mapy geodezyjne nie posiadają wszystkich rzędnych zagłębienia istniejących urządzeń uzbrojenia podziemnego. Założono posadowienie istniejących instalacji na poziomie: - sieci wodociągowe na poziomie ok ,6 m poniżej poziomu terenu (przykrycie), - sieci gazowe na poziomie ok. 0,8 1,0 m poniżej poziomu terenu, - kable telekomunikacyjne na poziomie ok. 0,6 0,8 m poniżej poziomu terenu., - kable energetyczne na poziomie ok. 0,6 0,8 m poniżej poziomu terenu

13 Przed przystąpieniem do wykonywania prac ziemnych należy ustalić rzeczywiste posadowienie istniejących przewodów poprzez wykonanie odkrywek miejscowych oraz sprawdzić czy nie zostały wykonane sieci w okresie od opracowania dokumentacji projektowej do momentu przystąpienia do realizacji. W rejonie skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem terenu roboty prowadzić ręcznie, ze szczególną ostrożnością i pod nadzorem użytkownika uzbrojenia. Na czas wykonywania robót odkryte kable, rurociągi zabezpieczyć przed zerwaniem poprzez podwieszenie do konstrukcji nośnej. Zabezpieczenie istniejących kabli elektroenergetycznych i teletechnicznych oraz słupów energetycznych Prace w pobliżu istniejących urządzeń elektroenergetycznych należy wykonać zgodnie z normą PN-76/E W miejscach zbliżeń i skrzyżowań z kablami energetycznymi i teletechnicznym wykopy prowadzić ręcznie w obrębie 2 m na długości kabli pod nadzorem odpowiednich służb eksploatacyjnych, po uprzednim powiadomieniu i przygotowaniu do prac. W miejscu skrzyżowania projektowanego uzbrojenia z istniejącymi kablami należy zastosować rury ochronne dwudzielne grubościenne wykonane z HDPE o długość rury 3 m. Prace w rejonie słupów należy wykonać ręcznie. Słupy podeprzeć wyporami drewnianymi o rozstawie kołowym 120. Zabezpieczenie przewodów wodociągowych Wykopy prowadzić ręcznie w obrębie 2 m na długości wodociągu. Na czas prowadzonych robót należy zabezpieczyć odkryte przewody przed uszkodzeniem. Należy zachować minimalną odległość pionową równą 20 cm pomiędzy projektowaną kanalizacją deszczową a przewodami wodociągowymi. Po zakończeniu robót przestrzeń w obrębie skrzyżowania wypełnić piaskiem, dobrze go zagęszczając ręcznie w celu uniknięcia obsunięcia przewodu. 8. ROBOTY ZIEMNE I MONTAŻOWE Prace ziemne wykonywać zgodnie z PN-B i zgodnie z wymaganiami i warunkami bezpieczeństwa pracy. Wykopy należy zabezpieczyć barierkami ochronnymi ustawionymi w odległości min.1,0m od krawędzi wykopu. Wykopy zabezpieczyć przed napływem wód opadowych. Wykopy zarówno mechaniczne jak i ręczne należy wykonać jako wykopy wąsko przestrzenne o szerokości 0,9-1,2m w pełnym umocnieniu ścian przy użyciu szalunków pogrążanych. Po wykonaniu odbioru (po próbie szczelności) wykonać inwentaryzację geodezyjną a następnie rurociąg zasypać i starannie zagęścić a teren doprowadzić do stanu pierwotnego

14 8.1. ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE Przed przystąpieniem do robót należy wytyczyć trasę na podstawie planu sytuacyjno-wysokościowego w skali 1:500. W trakcie tyczenia trasy kierować się domiarami naniesionymi w projekcie zagospodarowania terenu. Należy zapoznać się z uzgodnieniami zainteresowanych jednostek i instytucji. O rozpoczęciu robót należy powiadomić instytucje branżowe wymieniane w opinii ZUDP. Miejsca prowadzenia robót powinno być wydzielone, zabezpieczone i odpowiednio oznakowane. Roboty przygotowawcze obejmują: - wyznaczenie i przyjęcie pasa robót, - organizację zaplecza budowy, - wytyczenie robót w terenie, - oznakowanie, zabezpieczenie, oświetlenie pasa robót, plac budowy, - tymczasową organizację ruchu drogowego kołowego i pieszego na okres wykonywania robót, - zabezpieczenie ruchu kołowego i pieszego ROBOTY ZIEMNE Wykopy zarówno mechaniczne jak i ręczne należy wykonać jako wykopy wąsko przestrzenne o szerokości 0,9-1,2 m. Wykopy wykonywane będą mechanicznie z zabezpieczeniem ścian rozporowymi płytami szalunkowymi, szalunkami systemowymi i ręcznym wyrównaniem dna. Roboty w zasięgu istniejących sieci podziemnej należy prowadzić ręcznie z zachowaniem szczególnej ostrożności. Urobek z wykopu należy wywieźć na składowisko lub w miejsce uzgodnione z inwestorem. Przewody istniejącego uzbrojenia podziemnego muszą być zabezpieczone w wykopie na czas prowadzonych robót przez podwieszenie lub podparcie. Zasypka wykopów prowadzona będzie gruntem dowiezionym lub miejscowym z wykorzystaniem głównie frakcji piaszczystych, z zagęszczeniem odpowiednim dla miejsca ułożenia przewodu: pod projektowaną drogą i miejscami parkingowymi wskaźnik zagęszczenia powinien wynosić 1,0. Roboty ziemne należy prowadzić zgodnie z wymogami PN-B/ Wykopy powinny być zabezpieczone, oznakowane i oświetlone na całym odcinku wykonywanych robót. Wszelkie prace budowlane należy prowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP ROBOTY MONTAŻOWE Montaż rur kanalizacyjnych z PVC Montaż rury PVC wykonać zgodnie z poniższymi wytycznymi: 1. Rurociągi PVC montować przy temperaturze powietrza od 5-30 C

15 2. Usunąć korek ochronny z kielicha i bosego końca łączonych rur oraz oczyścić rury i kielich z zanieczyszczeń. 3. Montowane fabrycznie uszczelki należy posmarować środkiem poślizgowym ułatwiającym wsunięcie bosego końca rury w kielich. 4. Ustawić współosiowo łączone elementy. Jeżeli rura była skracana należy usunąć wióry, zadziory nożem, skrobakiem lub pilnikiem. Przed wykonaniem połączenia kielichowego wciskowego należy zfazować bose końce rury pod kątem 15. Wymiary wykonanego skosu powinny być takie, aby powierzchnia połowy grubości ścianki była nadal prostopadła do osi rury. 5. Rury układać na wyrównanym dnie wykopu na podsypce z piasku o grubości 15 cm, dobrze wypoziomowanej, luźno ułożonej i nieubitej, aby zapewnić odpowiednie podparcie dla rury. Niedopuszczalne jest układanie rur na niewyrównanej warstwie podsypki. 6. Obsypkę kanału w strefie ochronnej tj. do wysokości 30 cm ponad wierzch rury wykonać z piasku średnioziarnistego. W celu dokładnego obsypania i zagęszczenia gruntu w tzw. pachwinach rury pierwszą warstwę obsypki wykonać o grubości nie większej niż 10 cm. Zagęszczenie warstwy ochronnej prowadzić szczególnie starannie. Obsypka rurociągu musi być tak wykonana, aby rurociąg nie uległ zniszczeniu lub nie został przemieszczony. Zasypywanie wykopu prowadzić gruntem rodzimym, bez kamieni i głazów. 7. W trakcie robót montażowych należy przestrzegać instrukcji montażu producenta rur. Montaż studni kanalizacyjnych Studnie należy montować zgodnie z instrukcją montażu ich producenta. Dno wykopu należy wyrównać i wykonać podsypkę piaskową 10 cm. Na tak przygotowanym podłożu należy ułożyć kinetę studni i podłączyć do niej rury kanalizacyjne, ustawiając dokładnie kąty podłączenia rur. Kinetę należy wypoziomować. Następnie należy zasypać wykop zagęszczanymi warstwami do wysokości 30 cm ponad wierzch rury. Zamontować komin studni z wykorzystaniem betonowych kręgów. Zasypania wykopu dokonać warstwami. Obsypkę piaskową zagęszczać równomiernie na całym obwodzie studzienki. Należy zapewnić stopień zagęszczenia gruntu odpowiedni do występujących warunków gruntowo-wodnych oraz późniejszego obciążenia zewnętrznego. Montaż wpustów drogowych Wpusty drogowe należy montować zgodnie z instrukcją montażu ich producenta. Dno wykopu należy wyrównać i wykonać podsypkę z tłucznia lub żwiru o wysokości 10 cm. Podłoże utwardzić i zagęścić. Zamontować część osadczą wpustu, komin z wykorzystaniem betonowych kręgów. Po podłączeniu rury przykanalika następuje zagęszczanie zasypką przygotowana z niespoistego gruntu ręcznie lub przy pomocy lekkiego

16 sprzętu do zagęszczania. Należy zapewnić stopień zagęszczenia gruntu odpowiedni do występujących warunków gruntowo-wodnych oraz późniejszego obciążenia zewnętrznego. Montaż regulatora odpływu, zbiornika retencyjnego Montaż wykonać zgodnie z wytycznymi producenta PRÓBA SZCZELNOŚCI W celu sprawdzenia szczelności przewodów dokonać próby zgodnie z normą PN-92/B Kanały grawitacyjne poddaje się próbie ciśnienia 3,0 m sł. w. Ciśnienie może być mniejsze o ile to wynika z zagłębienia przewodu i studni. Wszystkie otwory na badanym odcinku dokładnie zaślepić. Napełnić badany odcinek kanału wodą do poziomu w studni górnej co najmniej 0,5 m niższego niż rzędna terenu przy studni dolnej. Gdy poziom wody w studni górnej wyniesie 0,5 m ponad górną krawędź wylotu kanału, należy pozostawić tak wypełniony kanał przez 1 godzinę (celem odpowietrzenia i ustabilizowania). Po tym czasie próba szczelności winna wynosić 30 minut dla kanałów o długości do 50 m. W tym czasie ubytek wody (dopełniana ilość wody) powinien być nie większy niż 0,02 dm 3 /m 2 powierzchni rury. Pozytywna próba na eksfiltrację świadczy o szczelności również na infiltrację. 9. ODBIORY Odbiory winny odbywać się komisyjne przy udziale inspektora nadzoru, kierownika budowy oraz właściciela montowanego urządzenia. Wykonawstwo i odbiór należy prowadzić zgodnie z wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL. Zastosowane urządzenia i materiały muszą posiadać wymagane przepisami atesty i certyfikaty. Częściowy odbiór robót podlegających zakryciu na poszczególnych odcinkach obejmuje: - wykopy w zakresie zgodności przyjętego w dokumentacji rodzaju gruntu rodzimego na wysokości obsypki ochronnej, - dno wykopu w zakresie nienaruszalności gruntu rodzimego i wyprofilowania dna, - obsypka w zakresie zgodności z projektem co do rodzaju materiału, wymiarów i stopnia zagęszczenia, - szczelność przewodu poprzez próby na eksfiltrację do gruntu, - zasypka wykopu w zakresie rodzaju materiału i stopnia zagęszczenia

17 10. UWAGI KOŃCOWE - Wymagane jest żeby przed przystąpieniem do wykonywanych robót pracownicy zostali przeszkoleni w zakresie BHP. - Wykonawca zobowiązany jest do opracowania we własnym zakresie następujących opracowań roboczych: - Inwentaryzacja istniejących urządzeń obcych i znaków geodezyjnych mogących kolidować z projektowaną budową kanalizacji deszczowej, - opracowania związane z zapewnianiem ciągłości ruchu w trakcie prowadzonych robót, - projekt tymczasowej organizacji ruchu drogowego na czas prowadzenia robót. - Po przejęciu placu budowy kierownik budowy odpowiada za bezpieczeństwo na budowie, właściwą organizację robót, prawidłową jakość robót oraz zabezpieczenie materiałów i sprzętu. - Całość robót ziemnych i budowlano-montażowych wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe oraz obowiązującymi normami, przepisami branżowymi, a w szczególności, przepisami BHP. - Stosować się do uwag zawartych w treści uzgodnień i warunkach przyłączenia. - Zrealizowane kanały muszą spełniać warunki normy PN-91/B Przewody kanalizacyjne - Wymagania i badania przy odbiorze. - Roboty ziemne należy prowadzić zgodnie z normą PN-83/ Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze. - Prace należy prowadzić pod nadzorem osoby uprawnionej. - Do montażu stosować tylko materiały gwarantowanej jakości posiadające atest producenta oraz certyfikat dopuszczający do stosowania w Polsce zgodnie Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198, poz.2041). - Zabrania się montażu rur i armatury uszkodzonej w czasie transportu. Opracowała: mgr inż. Katarzyna Całka

18 OGÓLNA INSTRUKCJA MONTAŻU I POSADOWIENIA ZBIORNIKÓW WEHO Przy dokonywaniu wyboru miejsca posadowienia zbiornika należy wykonać badania geotechniczne podłoża do głębokości równej minimum średnicy zbiornika (poniżej poziomu dna). Budowa powinna być wykonana zgodnie z projektem i obowiązującym prawem budowlanym i pozwoleniem na budowę. Zbiornik wykonywany jest na indywidualne zamówienie, zgodnie z zapotrzebowaniem na konkretną pojemność. Typowy zbiornik WEHO jest jednobryłowy. Istnieje możliwość wykona baterii równoległych zbiorników w przypadku ograniczonego miejsca (zbyt duża długość pojedynczego zbiornika) lub przy łączeniu zbiorników w baterie o dowolnej pojemności. Zbiornik wykonany jest z rury strukturalnej Weholite o sztywności dobranej do warunków gruntowowodnych, określonych przez zamawiającego oraz do warunków miejsca zabudowy ( w szczególności wyboru miejsca posadowienia w terenie zielonym lub pod ciągiem komunikacyjnym) określonych przez zamawiającego. W przypadku zbiorników łączonych w baterie lub o długościach przekraczających dopuszczalne długości transportowe zbiorniki łączone są na miejscu budowy z segmentów przez spawanie ekstruzyjne. Spawanie wykonywane powinno być przez serwis fabryczny producenta lub przez pracowników przeszkolonych przez producenta. W przypadku posadowienia baterii równoległych zbiorników należy zachować odległość między zewnętrznym obrysem zbiorników pozwalającą na uzyskanie optymalnego zagęszczenia gruntu zgodnie z poniższymi wytycznymi. Zaleca się zachowanie odległości min. 60 cm między zewnętrznym obrysem ścianek zbiorników. Zbiornik wyposażony jest w kominy złazowe lub inspekcyjne w zależności od zamówienia. Rura kominowa może być przedłużana na budowie przez dospawania ekstruzyjne modułu komina przez serwis fabryczny producenta lub przeszkolonych pracowników. Dla średnic kominów DN600 lub DN800 kominy w zależności od zamówienia mogą być wyposażone w połączenie kielichowe komina. W tym przypadku rura kominowa obsadzana jest na budowie w kielich zamontowany na koronie zbiornika. Przed wciśnięciem komina należy wyczyścić gniazdo kielicha, umieścić uszczelkę, KWH Pipe Poland Sp. z o.o. Telefon Fax NIP: ul. Okopowa 58/ KRS: Warszawa kwh@kwh.pl Regon:

19 posmarować lubrykantem. Należy zwrócić szczególną uwagę aby komin znalazł się w odpowiedniej pozycji w kielichu i sprawdzić, czy nie doszło do wywinięcia uszczelki. Zwieńczenie komina stanowi zamknięcie z płyty PE- wg. karty katalogowej stosowane wyłącznie dla przypadków posadowienia w terenie nieprzejazdowym lub żelbetowy pierścień odciążający i płyta przykrywająca na której spoczywa właz żeliwny. Elementy żelbetowe i właz żeliwny nie są objęte zakresem dostawy KWH. Koniec komina powinien znaleźć się w połowie wysokości pierścienia odciążającego. Ewentualną korektę-skrócenie wysokości można wykonać przy użyciu sprzętu do obróbki drewna (wyrzynarka, piła typu szabla) Wolną przestrzeń pomiędzy końcem komina a wewnętrzną powierzchnią pierścienia odciążającego można wypełnić pianką poliuretanową. Bezpośrednio przed posadowieniem należy sprawdzić czy ścianki zbiornika nie zostały uszkodzone mechanicznie przez niewłaściwy transport lub nieprawidłowy rozładunek. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia niezwłocznie ( najpóźniej przed rozpoczęciem zabudowy) należy zgłosić uszkodzenie producentowi w celu określenia sposobu naprawy. Do rozładunku oraz umieszczania zbiornika w wykopie należy używać tylko zawiesi elastycznych, niedopuszczalny jest bezpośredni kontakt stalowych lin, haków, ustawiania bezpośrednio stalowymi elementami sprzętu mechanicznego zbiornika. Wytyczne gruntowe dla posadowienia zbiornika Zbiornik może być posadowiony w dowolnym gruncie sypkim zagęszczonym i średnio zagęszczonym wprost na podłożu rodzimym. Roboty związane z realizacją zbiornika wykonywane mogą być wyłącznie w wykopie o skarpach zabezpieczonych odpowiednim deskowaniem lub skarpach nachylonych pod bezpiecznym kątem (zwykle przyjmuje się nachylenie 1 : 1.5 lub Φ/1.5). Zaleca się wykorzystanie systemowych szalunków stalowych typu skrzyniowego dostosowanych do głębokości wykopu, dobór szalunków na podstawie wytycznych producenta przyjętego szalunku. W trakcie prowadzenia robót wykop powinien być odwodniony, a poziom wody gruntowej należy stale utrzymywać nie wyższy niż 0.5 m poniżej dna wykopu. Podłoże w przypadku gruntu średnio zagęszczonego należy dodatkowo zagęścić, grunt obsypki (tylko dobrze zagęszczany grunt sypki) układać należy warstwami cm i zagęszczać do odpowiedniego wskaźnika I s. (W strefie podparcia (strefa ograniczona kątem 90 o ) grunt należy zagęścić do wskaźnika I s 0.98, w pozostałej części obsypki (do wysokości 0.5 m ponad zbiornik) do KWH Pipe Poland Sp. z o.o. Telefon Fax NIP: ul. Okopowa 58/ KRS: Warszawa kwh@kwh.pl Regon:

20 wskaźnika I s Obniżanie poziomu wody gruntowej, ze względu na zagrożenie wyporem konstrukcji, można przerwać dopiero po całkowitym obsypaniu zbiornika. Zbiornik powinien być ustawiany w sposób ostrożny bezpośrednio na zagęszczonym podłożu ( minimalna warstwa podsypki 25cm). W przypadku stwierdzenia w podłożu gruntów spoistych twardoplastycznych, półzwartych i zwartych oraz spoistych plastycznych na dnie wykopu ułożyć należy ułożyć warstwę gruntu sypkiego dobrze zagęszczalnego (o wskaźniku różnoziarnistości U > 5) o grubości około 0,25m, warstwa ta powinna być zagęszczona do wskaźnika I s W przypadku stwierdzenia w podłożu zbiornika gruntów spoistych plastycznych należy wykonać całość obliczeń statycznowytrzymałościowych. W przypadku stwierdzenia w podłożu zalegania gruntu organicznego lub gruntu nienośnego ( kategorii V-VI ; torfy, namuły, grunty spoiste w stanie miękkoplastycznym) grunt należy usunąć i zastąpić podsypką do warstwy gruntu nośnego. Przy głębokim zaleganiu warstwy gruntu nienośnego ( niemożliwe ze względów praktycznych pełne usunięcie warstwy) zbiornik należy posadowić na materacu z geowłókniny i żwiru lub innymi metodami dostosowanymi do indywidualnej sytuacji geotechnicznej w oparciu o odrębnie wykonany projekt geotechniczny posadowienia zbiornika. W szczególności: w przypadku zalegania głębokiej warstwy słabego gruntu spoistego (grunty w stanie miękkoplastycznym) należy usunąć warstwę gruntu o grubości nie mniejszej niż 35 cm ( im słabszy grunt tym warstwa usuniętego gruntu powinna być grubsza). Na dnie wykopu należy ułożyć warstwę żwiru lub kruszywa łamanego o grubości nie mniejszej niż 20cm i o uziarnieniu 2-32 mm, warstwę tę należy zagęścić do wskaźnika I s Na tej warstwie należy ułożyć podsypkę o grubości 25 cm z gruntu sypkiego o uziarnieniu do 20mm i zagęścić do wskaźnika I s W przypadku zalegania na dnie wykopu bardzo słabych gruntów spoistych dla uniknięcia mieszania się gruntu rodzimego z warstwami wzmacniającymi zaleca się ułożenie w strefie wymienianego gruntu geowłókninę, którą należy ułożyć na gruncie rodzimym. Ostateczny wybór sposobu postępowania zależy od warunków lokalnych. KWH Pipe Poland Sp. z o.o. Telefon Fax NIP: ul. Okopowa 58/ KRS: Warszawa kwh@kwh.pl Regon:

21 Pierwszą warstwę zasypywanego gruntu do wysokości 30 cm bezpośrednio nad koroną zbiornika nie należy bezpośrednio zagęszczać ciężkim sprzętem mechanicznym, dopuszczalne jest zagęszczenie ręczne. W trakcie prowadzenia prac ziemnych przy posadowieniu zbiornika nie ma potrzeby napełniania zbiornika wodą. Zbiornik posiada konstrukcję ścianki o wytrzymałości dostosowanej do przejęcia obciążeń powstających w trakcie prowadzenia w sposób prawidłowy prac ziemnych. Dla zbiorników posadowionych z niewielkim przykryciem i wysokim poziomem wód gruntowych należy sprawdzić przy pomocy programu obliczeniowego KWH wersja 4.0 warunek stateczności na wypór. Gdy warunek wyporu nie jest spełniony, zbiornik należy zakotwić w fundamencie za pomocą cięgien dokładnie przylegających do połowy średnicy i rozstawie nie większym od 1.0 m. Wymiary cięgien określić na podstawie obliczeń z warunku zachowania stateczności, szerokość cięgien nie może być mniejsza od 100 mm. Pod cięgnami ułożyć należy elastyczne podkładki np. z EPDM o twardości około 50 o Sh. W przypadku zbiorników nieprzejazdowych ciężki sprzęt budowlany i transportowy (w trakcie eksploatacji) może poruszać się w odległości nie mniejszej od 6.0 m od osi zbiornika. W przypadku posadowienia zbiornika w terenie przejazdowym należy wykonać obliczenia statyczno-wytrzymałościowe dla sprawdzenia dopuszczalnych obciążeń i ugięć konstrukcji zbiornika ( w szczególności z zastosowaniem programu obliczeniowego KWH moduł statycznowytrzymałościowy dla rurociągów). Dopuszcza się posadowienie zbiornika w wykopie częściowym lub w nasypie częściowym. KWH Pipe Poland Sp. z o.o. Telefon Fax NIP: ul. Okopowa 58/ KRS: Warszawa kwh@kwh.pl Regon:

22 Próba szczelności zbiornika. Szczelność zbiornika sprawdzana jest bezpośrednio po wyprodukowaniu w zakładzie produkcyjnym i gwarantowana użytkownikowi. Dodatkowe sprawdzenie szczelności jest wymagane w przypadku naprawy powstałych ewentualnych uszkodzeń transportowych/ montażowych oraz w przypadku wykonywania łączenia elementów zbiornika przez spawanie ekstruzyjne nie przez serwis fabryczny producenta. W przypadku potrzeby wykonania próby szczelności na budowie zbiornik należy obsypać gruntem do ½ wysokości, napełnić wodą do poziomu górnego króćca dopływowego i obserwować spadek poziomu wody przez okres 24h. W przypadku króćców odpływowych lub dodatkowych króćców na niższych wysokościach w zbiorniku króćce te należy na czas próby zamknąć uszczelniając np. gumowymi korkami kanalizacyjnymi. Po posadowieniu konstrukcji zbiornika podłączyć do przewodów instalacji zgodnie z rodzajem konstrukcji doprowadzających rur. Sposoby posadowienia zbiornika schematy KWH Pipe Poland Sp. z o.o. Telefon Fax NIP: ul. Okopowa 58/ KRS: Warszawa kwh@kwh.pl Regon:

23 KWH Pipe Poland Sp. z o.o. Telefon Fax NIP: ul. Okopowa 58/ KRS: Warszawa kwh@kwh.pl Regon:

24

25

26 Zaświadczenie o numerze weryfikacyjnym: MAP-ULZ-8QA-E22 * Pani Katarzyna Całka o numerze ewidencyjnym MAP/IS/0294/12 adres zamieszkania Łapczyca 110, Łapczyca jest członkiem Małopolskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa i posiada wymagane ubezpieczenie od odpowiedzialności cywilnej. Niniejsze zaświadczenie jest ważne do dnia Zaświadczenie zostało wygenerowane elektronicznie i opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym przy pomocy ważnego kwalifikowanego certyfikatu w dniu roku przez: Stanisław Karczmarczyk, Przewodniczący Rady Małopolskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa. (Zgodnie art. 5 ust 2 ustawy z dnia 18 września 2001 r. o podpisie elektronicznym (Dz. U Nr 130 poz. 1450) dane w postaci elektronicznej opatrzone bezpiecznym podpisem elektronicznym weryfikowanym przy pomocy ważnego kwalifikowanego certyfikatu są równoważne pod względem skutków prawnych dokumentom opatrzonym podpisami własnoręcznymi.) * Weryfikację poprawności danych w niniejszym zaświadczeniu można sprawdzić za pomocą numeru weryfikacyjnego zaświadczenia na stronie Polskiej Izby Inżynierów Budownictwa lub kontaktując się z biurem właściwej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa. Podpisjestprawid owy Digitally signed by STANISŁAW KARCZMARCZYK; MOIIB KRAKÓW Date: :49:57 CEST Reason: Elektroniczne zaświadczenie PIIB Location: Kraków, Polska

27 Imię i nazwisko: Katarzyna Całka Kraków, dnia Nr uprawnienia: MAP/0195/POOS/12 Nr członkowski izby: MAP/IS/0294/12 OŚWIADCZENIE projektanta lub osoby sprawdzającej projekt wykonawczy* Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tekst jednolity: Dz. U. z 2013 r. poz. 1409) niniejszym oświadczam, że projekt wykonawczy: PRZEBUDOWA ODCINKA UL. TARGOWEJ W TRZEBINI WRAZ Z PRZEBUDOWĄ PARKINGU PRZED BLOKIEM NR 18 sporządzony w dniu: r. dla Inwestora: Gmina Trzebinia ul. Piłsudskiego 14, Trzebinia. został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Kraków, r (miejscowość i data) (pieczęć wraz z podpisem) * niepotrzebne skreślić

28

29

30 proj. studnia kablowa proj. słup teletechniczny POCZĄTEK ZAKRESU PRZEBUDOWY UL. TARGOWEJ MAPA DO CELÓW PROJEKTOWYCH SKALA 1:500 woj: małopolskie SEKCJE: m. Trzebinia _4.0013, Trzebinia działka: 191/389 Nr ID: KM km % Zjazd indywidualny km km 0+029,90 przełożenie istniejacej linii na nową trasę Zjazd indywidualny km W istn. słupek kablowy Dojście do schodów km Dojście do schodów km W1 km km Dojście do furtki km Zjazd indywidualny km km Istn. wpust deszczowy km :30 1 Zjazd publiczny km LEGENDA: Proj. schody 11x0.10x0.28 m km % km 0+139,40 km 0+166,85 - proj. krawężnik wysoki (+12cm) - proj. krawężnik obniżony - proj. obrzeże - proj. sieć kablowa nn - proj. słup oświetleniowy - proj. demontaż słupa oświetleniowego - proj. demontaż sieci kablowej nn 2% km 0+194,55 - proj. mufa kablowa nn - proj. rura osłonowa - proj. sieć kanalizacji deszczowej z rur PVC Ø200, PVCØ315 Istn. wpust deszczowy km km % 2% KONIEC ZAKRESU PRZEBUDOWY UL. TARGOWEJ km 0+218,95 KM proj. wpust drogowy bet. Ø500mm z osadnikiem h=0.8m - proj. studnia kanalizacyjna bet. Ø1000mm - proj. regulator przepływu o q o=5 dm³/s, PEHDØ1000mm - proj. zbiornik retencyjny V=25 m³ W2 km W3 km % W4

31

32

33

34

35

36 IV. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA 1. WSTĘP Kierownik budowy jest obowiązany sporządzić lub zapewnić sporządzenie, przed rozpoczęciem budowy, planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia uwzględniając specyfikę obiektu budowlanego, warunki prowadzenia robót budowlanych, w tym planowane jednoczesne prowadzenie robót budowlanych i produkcji przemysłowej. Plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia powinien zawierać: 1). stronę tytułową, 2). część opisową, 3). część rysunkową, w przypadku gdy: a). w trakcie budowy wykonywany będzie przynajmniej jeden z rodzajów robót budowlanych wymienionych w art. 21a ust.2, ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane, b). wykonywane roboty budowlane mają trwać dłużej niż 30 dni roboczych i jednocześnie zatrudnionych będzie co najmniej 30 pracowników lub pracochłonność wykonywanych robót przekraczać będzie 500 osobodni. W planie należy uwzględnić specyfikę następujących rodzajów robót budowlanych: - których charakter, organizacja lub miejsce prowadzenia stwarza szczególnie wysokie ryzyko powstania zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi, a w szczególności przysypania ziemią lub upadku z wysokości, - przy prowadzeniu których występują działania substancji chemicznych lub czynników biologicznych zagrażających bezpieczeństwu i zdrowiu ludzi, - stwarzających zagrożenie promieniowaniem jonizującym, - prowadzonych w pobliżu linii wysokiego napięcia lub czynnych linii komunikacyjnych, - stwarzających ryzyko utonięcia pracowników, - prowadzonych w studniach, pod ziemią i w tunelach, - wykonywanych przez kierujących pojazdami zasilanymi z linii napowietrznych, - wykonywanych w kesonach, z atmosferą wytwarzaną ze sprężonego powietrza, - wymagających użycia materiałów wybuchowych, - prowadzonych przy montażu i demontażu ciężkich elementów prefabrykowanych. 2. WSKAZANIA DOTYCZĄCE WARUNKÓW I SPOSOBU WYKONYWANIA ROBÓT BUDOWLANYCH - Warunki bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych określa Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. Wykonawca przed

37 przystąpieniem do wykonywania robót jest zobowiązany opracować instrukcję bezpiecznego ich wykonywania i zaznajomić z nią pracowników w zakresie wykonywanych przez nich czynności. - Inwestor jest zobowiązany zawiadomić o zamiarze rozpoczęcia robót budowlanych właściwego inspektora pracy, na 7 dni przed rozpoczęciem budowy lub rozbiórki, na której przewiduje się wykonywanie robót budowlanych trwających dłużej niż 30 dni roboczych i jednoczesne zatrudnienie, co najmniej 20 osób albo, na której planowany zakres robót przekracza 500 osobodni. - Uczestnicy procesu budowlanego współdziałają ze sobą w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy w procesie przygotowania i realizacji budowy. Wszystkie osoby przebywające na terenie budowy są zobowiązane do stosowania niezbędnych środków ochrony indywidualnej. Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują kierownicy robót oraz mistrzowie budowlani, stosownie do zakresu obowiązku. - Całość robót należy prowadzić zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami, warunkami technicznymi, uzgodnieniami branżowymi, warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych Cobrti Instal, a także zgodnie ze sztuka budowlaną, wiedzą techniczną pod stałym nadzorem osoby uprawnionej do kierowania robotami w danym zakresie oraz zgodnie z przepisami p.poż. i BHP. 3. ZAKRES ROBÓT ORAZ KOLEJNOŚĆ REALIZACJI POSZCZEGÓLNYCH OBIEKTÓW Zakres robót objętych niniejszym opracowaniem obejmuje budowę kanalizacji deszczowej dla potrzeb przebudowy odcinka ul. Targowej wraz z przyległym do niej parkingiem, będącej drogą gminną i stanowiącą fragment układu komunikacyjnego wewnątrz osiedla ZWM w Trzebini. Przewiduje się następującą kolejność realizacji robót: - przygotowanie placu budowy, - oznakowanie i zabezpieczenie terenu budowy, - wytyczenie trasy projektowanej kanalizacji deszczowej, - roboty rozbiórkowe istniejących nawierzchni, - wykonanie wykopów, - zabezpieczenie wykonanych wykopów przed zasypaniem, - roboty montażowe sieci kanalizacji deszczowej wraz z uzbrojeniem, - próba szczelności przewodów, - odbiory robót montażowych, - zasypanie wykopów, - uporządkowanie terenu,

38 - prace wykończeniowe porządkowe. 4. WYKAZ ISTNIEJĄCYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH Na terenie przewidzianym pod realizację inwestycji występują następujące obiekty budowlane: - istniejący układ drogowy, - istniejące uzbrojenie terenu tj. sieć gazowa, sieć elektryczna (napowietrzna, podziemna), sieć teletechniczna, sieć wodociągowa, kanalizacja deszczowa, a także istniejące słupy elektryczne i oświetleniowe. 5. WSKAZANIE ELEMENTÓW ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI LUB TERENU, KTÓRE MOGĄ STWARZAĆ ZAGROŻENIE BEZPIECZEŃSTWA I ZDROWIA LUDZI Do powyższych elementów należy zaliczyć. - roboty wykonywane pod lub w pobliżu przewodów linii elektroenergetycznych, w odległości liczonej poziomo od skrajnych przewodów, mniejszej niż: - 3 m - dla linii o napięciu znamionowym nieprzekraczającym 1 kv, - 5 m - dla linii o napięciu znamionowym powyżej 1kV, lecz nieprzekraczającym 15 kv. - roboty ziemne związane z przemieszczaniem lub zagęszczaniem gruntu, - roboty rozbiórkowe, - roboty montażowe. 6. WSKAZANIE DOTYCZĄCE PRZEWIDYWANYCH ZAGROŻEŃ WYSTĘPUJĄCYCH PODCZAS REALIZACJI ROBÓT BUDOWLANYCH, OKREŚLAJĄCE SKALĘ I RODZAJE ZAGROŻEŃ ORAZ MIEJSCE I CZAS ICH WYSTĄPIENIA L.p. Rodzaj zagrożenia Czas występowania 1 Wpadniecie do wykopu. W okresie wykonywania wykopów przy układaniu instalacji podziemnych. 2 Zasypanie ziemią w wykopie. Wykonywania wykopów wąsko przestrzennych i układanie przewodów. 3 Potknięcie się na tym samym poziomie. 4 Poślizgnięciem się na tym samym poziomie. 5 Kontakt z przedmiotami będącymi w ruchu. 6 Rozerwanie się części narzędzi ręcznych. Przez cały okres budowy. 7 Najechanie przez środki transportu drogowego. 8 Uderzenie przez części ruchome i wirujące. 9 Uderzenie o nieruchome przedmioty.