PROJEKT BUDOWLANY. Nazwa zadania: Projektant: Sprawdził: Data opracowania: styczeń 2018 r.

Transkrypt

1 1 PROJEKT BUDOWLANY Nazwa zadania: Modernizacja istniejących indywidualnych węzłów cieplnych oraz budowa indywidualnych węzłów cieplnych w zastępstwie grupowych na O/M Lotnisko Obiekt: Węzeł cieplny w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Kustronia 3 Adres: Grudziądz, ul. Kustronia 3 dz. nr ewid. 21/33, obręb 118 Branża: Technologia Stadium: Projekt budowlano-wykonawczy Inwestor: OPEC-SYSTEM Sp. z o.o Grudziądz, ul. Budowlanych 7 Nr umowy (zlecenia): z dnia r. Projektant: Sprawdził: inż. Marek Kołecki Uprawnienia budowlane do projektowania bez ograniczeń w specjalności instalacyjnej w zakresie sieci, instalacji i urządzeń cieplnych, wentylacyjnych, gazowych, wodociągowych i kanalizacyjnych nr ewid.: KUP/0135/POOS/06 Uprawnienia budowlane do projektowania bez ograniczeń inż. Kazimierz Kurkowski w specjalności: instalacje i sieci sanitarne nr ewid.: BP-RN-V/153/TO/82-83 Data opracowania: styczeń 2018 r.

2 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. INWESTOR JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA PODSTAWA OPRACOWANIA PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA DANE OGÓLNE CHARAKTERYSTYKA WĘZŁA CIEPLNEGO TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO WYTYCZNE DLA BRANŻ UWAGI KOŃCOWE WYKAZ URZĄDZEŃ I ARMATURY OBLICZENIA BILANS CIEPŁA INSTALACJA C.O INSTALACJA C.W DOBÓR WYMIENNIKÓW WYMIENNIK C.O WYMIENNIK C.W LATO ZIMA OBLICZENIA HYDRAULICZNE WĘZŁA OBLICZENIA HYDRAULICZNE WĘZLA DLA ZIMY OBLICZENIA HYDRAULICZNE WĘZLA DLA LATA DOBÓR POMPY OBIEGOWEJ C.O DOBÓR POMPY CYRKULACYJNEJ ZBIORCZE ZESTAWIENIE OPORÓW HYDRAULICZNYCH DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEGO DOBÓR ZAWORÓW BEZPIECZEŃSTWA WYMIENNIK C.O WYMIENNIK C.W ZAŁĄCZNIKI FORMALNE...26 SPIS RYSUNKÓW

3 OPIS TECHNICZNY do projektu budowlano-wykonawczego technologii węzła ciepłowniczego dwufunkcyjnego w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Kustronia 3 w Grudziądzu. 1. INWESTOR OPEC-SYSTEM Sp. z o.o Grudziądz, ul. Budowlanych 7 2. JEDNOSTKA PROJEKTOWANIA TECHNIKA SANITARNA KAZIMIERZ KURKOWSKI ul. Grobowa 15/17, lok Grudziądz 3. PODSTAWA OPRACOWANIA 3.1. Umowa z Inwestorem, 3.2. Warunki techniczne do projektowania dla zadania Modernizacja istniejących indywidualnych węzłów cieplnych oraz budowa indywidualnych węzłów cieplnych w zastępstwie grupowych na O/M Lotnisko wydane przez OPEC-SYSTEM Sp. z o.o. w Grudziądzu, 3.3. Inwentaryzacja budowlano-instalacyjna węzła cieplnego w budynku jw. w zakresie niezbędnym do opracowania niniejszego projektu, 3.4. Uzgodnienia międzybranżowe. 4. PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano-wykonawczy technologii węzła ciepłowniczego dwufunkcyjnego c.o. i c.w. w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Kustronia 3 w Grudziądzu realizowany w ramach zadania: Modernizacja istniejących indywidualnych węzłów cieplnych oraz budowa indywidualnych węzłów cieplnych w zastępstwie grupowych na O/M Lotnisko. 5. DANE OGÓLNE Budynek mieszkalny wielorodzinny, w którym projektuje się węzeł cieplny, jest obiektem wolnostojącym, pięciokondygnacyjnym, czteroklatkowym, całkowicie podpiwniczonym. W przedmiotowym budynku znajduje się łącznie 45 niezależnych lokali mieszkalnych. Węzeł cieplny zasilany będzie wodą o parametrach obliczeniowych 114/60ºC zimą i 67/35 ºC poza sezonem grzewczym, poprzez preizolowane przyłącze ciepłownicze o średnicy 40 mm. Instalacja c.o. w budynku wykonana została jako pompowa z rozdziałem dolnym, piony i poziome przewody rozdzielcze wykonano z rur stalowych o połączeniach spawanych. Instalacja c.o. sytemu zamkniętego zabezpieczona przeponowym naczyniem wzbiorczym. Instalacje wody zimnej i ciepłej z cyrkulacją wykonane z rozdziałem dolnym. Lokalizacja węzła cieplnego bez zmian istniejące wydzielone, niezależne pomieszczenie w piwnicy budynku. 6. CHARAKTERYSTYKA WĘZŁA CIEPLNEGO. zapotrzebowanie ciepła dla instalacji c.o. [kw]: 95,0 max. zapotrzebowanie ciepła do przygotowania c.w. 80,15 [kw]: średniogodzinowe zapotrzebowanie ciepła do 29,56 przygotowania c.w.: obliczeniowe parametry wody sieciowej w sezonie 114/60ºC grzewczym: obliczeniowe parametry wody sieciowej poza sezonem 67/35ºC grzewczym: obliczeniowe parametry wody w instalacji ogrzewczej: 70/50ºC maksymalny obliczeniowy strumień wody sieciowej w 2,25 okresie zimowym [m 3 /h]: 3

4 maksymalny obliczeniowy strumień wody sieciowej w 2,09 okresie letnim [m 3 /h]: minimalne ciśnienie dyspozycyjne zima [kpa]: 45 minimalne ciśnienie dyspozycyjne lato [kpa]: 43 Pompa obiegowa instalacji c.o. Grundfos MAGNA PN V Pompa cyrkulacyjna ALPHA N 180 PN V Wymiennik ciepła c.o.: płytowy lutowany miedzią Danfoss XB12L-1-36 Wymiennik ciepła c.w płytowy lutowany miedzią Danfoss XB12L-1-30 Regulator różnicy ciśnień do montażu na powrocie AVP, DN20, k v = 6,3 m 3 /h, PN16, zakres regulacji ciśnienia 0,2 1,0 bar, Ciepłomierz główny Kompaktowy Kamstrup Multical 602 z ultradźwiękowym przetwornikiem przepływu, Q p =2,5 m 3 /h, PN25, montaż na powrocie Ciepłomierz w obiegu wymiennika c.o. Kompaktowy Kamstrup Multical 602 z ultradźwiękowym przetwornikiem przepływu Q p = 1,5 m 3 /h, PN25, montaż na powrocie 7. TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO. Zaprojektowano kompaktowy, dwufunkcyjny, wymiennikowy węzeł cieplny dla c.o. i c.w. z jednostopniowym, równoległym jej podgrzewem oraz stabilizatorem c.w. o pojemności 400 dm 3. W węźle przyjęto płytowe, jednostopniowe, wymienniki ciepła Danfoss typu: XB12L-1-36 lutowany miedzią dla instalacji c.o., XB12L-1-30 lutowany miedzią dla instalacji c.w.. Moduł kompaktowy powinien mieć możliwość podziału na części celem ułatwienia transportu i wprowadzenia do pomieszczenia węzła cieplnego. Ruch czynnika grzewczego w poszczególnych obiegach wymuszany będzie za pomocą pomp bezdławnicowych typu odpowiednio: w instalacji c.o.: Grundfos MAGNA PN V, w rurociągach cyrkulacji ciepłej wody: Grundfos ALPHA N V. Rozdział czynnika grzewczego w obrębie budynku za pomocą rozdzielaczy o ilości wyjść i wielkości uwzgledniającej istniejący układ rurociągów rozdzielczych istniejącej instalacji odbiorczej. Węzeł wyposażony będzie w cyfrowy regulator pogodowy Danfoss typ ECL Comfort 310 z kluczem aplikacji A266, do którego podłączone będą zanurzeniowe czujniki temperatury wody sieciowej/instalacyjnej Danfoss typu ESMU-100, czujnik temperatury zewnętrznej ESMT Danfoss oraz siłowniki Danfoss typu AMV 230V zamontowane na zaworach grzybkowych Danfoss typu VM2 zlokalizowanych na przewodach powrotnych wody sieciowej z wymienników ciepła. Ochronę przed przekroczeniem dopuszczalnej temperatury w instalacji c.,w. zapewniać będzie termostat bezpieczeństwa STW (ST-1). Uzupełnianie zładu instalacji ogrzewczej odbywać się będzie ręcznie wodą sieciową. Węzeł dostosowany będzie do okresowego zwalczania bakterii Legionella metodą chemiczną na bazie stabilizowanego dwutlenku chloru poprzez króciec dozujący z zaworem odcinającym (GZ15) z tworzywa odpornego na związki chloru, zamontowanym na przewodzie cieplej wody przed stabilizatorem. Pomiar ilości wody sieciowej przeznaczonej do uzupełniania i napełniania instalacji realizowany będzie jednostrumieniowym suchobieżnym wodomierzem skrzydełkowym do wody gorącej typ JS-1,5 DN15 APATOR. Na przewodzie wody zimnej zasilającym wymiennik c.w. zamontowany będzie wodomierz skrzydełkowy z wyjściem impulsowym o impulsowaniu 1 impuls na 5 dm 3. Lokalizację modułu kompaktowego przedstawiono na rzucie węzła cieplnego. Układ wzajemnych połączeń rurociągów i armatury na schemacie ideowym węzła cieplnego. 4

5 7.1 Przewody. Przewody w obrębie węzła cieplnego po stronie wody sieciowej c.o. wykonać z rur stalowych przewodowych typ B ze stali R35 lub P235Gh wg PN-EN A2 natomiast po stronie instalacyjnej c.o. z rur stalowych instalacyjnych ze szwem typu S, czarnych wg PN-EN A2. Połączenia rurociągów wykonać jako spawane, przy armaturze i urządzeniach kołnierzowe bądź gwintowane, stosownie do typu armatury bądź urządzenia oraz wymagań ich producenta.. Instalację wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji od modułu kompaktowego do miejsca połączenia z istniejąca instalacją, wykonać z rur stalowych, instalacyjnych ocynkowanych PN-H-74200, przy czym w obiegu instalacji ciepłej wody i cyrkulacji użyć rur podwójnie ocynkowanych. Przewody z rur stalowych czarnych po stronie wody sieciowej i instalacyjnej łączyć przez spawanie, przy armaturze za pomocą połączeń kołnierzowych bądź gwintowanych. Połączenia rurociągów z wymiennikami ciepła wykonać stosownie do wymagań producenta. Wszystkie połączenia rurociągów instalacji wody zimnej oraz ciepłej wykonać jako gwintowane. Wszystkie przewody w obrębie węzła prowadzić w odległości umożliwiającej montaż izolacji ciepłochronnej. Rurociągi montować na konstrukcjach wsporczych i podwieszeniach np. firmy HILTI, Walraven mocowanych do elementów konstrukcyjnych budynku. Rurociągi w obrębie węzła cieplnego układać tak, aby zachować min. wysokość do spodu izolacji 2,0 m. Odwodnienia i odpowietrzenia rurociągów po stronie wody sieciowej wyposażyć w kurki kulowe spawane, odpływy z odwodnień i odpowietrzeń sprowadzić do studni schładzającej. 7.2 Armatura. W obrębie węzła cieplnego przyjęto armaturę dostosowaną do temperatury i ciśnienia mediów a jej pełny wykaz załączono do niniejszego opracowania. Armatura po stronie sieciowej odporna na ciśnienie 1,6 MPa, wszystkie zawory kulowe w wersji z końcówkami do wspawania. Po stronie wody instalacyjnej armatura powinna być odporna na ciśnienie min. 0,60 MPa i parametry czynnika. Armatura po stronie instalacyjnej do średnicy 65 mm włącznie gwintowana, powyżej kołnierzowa. Gwinty przy armaturze zgodnie z PN-EN lub PN-EN ISO 228-1:2005. Kołnierze przy armaturze zgodnie z PN-EN :2010, PN-EN : Zabezpieczenie instalacji i węzła. Zabezpieczenie wymiennika instalacji c.o. membranowym zaworem bezpieczeństwa SYR ¼" o ciśnieniu początku otwarcia 4,5 bar. Zabezpieczenie instalacji ogrzewczej zaprojektowano zgodnie z PN-B za pomocą przeponowego naczynia wzbiorczego REFLEX typ NG80 ciśnienie wstępne przestrzeni gazowej naczynia wzbiorczego 1,6 bar. Węzeł c.w. zabezpieczony będzie za pomocą membranowego zaworu bezpieczeństwa SYR ¼" o ciśnieniu początku otwarcia 6,0 bar, zamontowanego na dopływie wody zimnej do wymiennika c.w.. Dodatkowo na dopływie wody zimnej do wymiennika ciepłej wody zaprojektowano naczynie wzbiorcze REFIX DE12 z armatura przepływową. 7.4 Zabezpieczenie przed wtórnym zanieczyszczeniem. Jako zabezpieczenie instalacji wodociągowej przed wtórnym zanieczyszczeniem zgodnie z PN-EN 1717 na podejściu wody zimnej do wymiennika c.w. zaprojektowano zawór zwrotny antyskażeniowy z możliwością nadzoru EA SOCLA. Podczas eksploatacji zawór antyskażeniowy należy poddawać okresowej kontroli. 7.5 Próby i płukanie. Przed przystąpieniem do prób całą instalację przepłukać dwukrotnie wodą wodociągową z prędkością przepływu nie mniejszą niż 2,0 m/s. Na zimno należy dokonać próby na ciśnienie 1,60 MPa po stronie parametrów wysokich, po stronie instalacji ogrzewczej przeprowadzić próby na ciśnienie 0,75 MPa. Po stronie instalacji wodociągowej wody zimnej i ciepłej próby na zimno wykonać na ciśnienie 0,90 MPa. 5

6 Próbę ciśnieniową wymienników ciepła oraz naczyń przeponowych wykonać zgodnie z wymaganiami producenta zawartymi w DTR. 7.6 Izolacja antykorozyjna. Powierzchnie zewnętrzne rurociągów stalowych oczyścić do stopnia czystości Sa 2 wg normy PN-EN ISO :2008. Powierzchnie rurociągów stalowych czarnych malować dwukrotnie farbą akrylową lub ftalową do gruntowania oraz jednokrotnie emalią akrylową lub ftalową nawierzchniową ogólnego stosowania. 7.7 Izolacja ciepłochronna. Izolację ciepłochronną przewodów wody sieciowej, instalacji c.o., ciepłej wody i cyrkulacji wykonać za pomocą prefabrykowanych otulin STEINONORM 310 wykonanych z pianki poliuretanowej w płaszczu ochronnym PVC. Minimalna grubość ww. izolacji na rurociągach zgodnie z wymaganiami określonymi w WT2014 oraz PN-B powinna wynosić: Dn [mm] Woda sieciowa zgodnie z PN-B Instalacja ogrzewcza, ciepła woda i cyrkulacja Zasilanie Powrót zgodnie z WT Należy izolować także armaturę węzła cieplnego, pompę obiegową c.o. i pompę cyrkulacyjną. Wymienniki ciepła zaizolować otulinami fabrycznymi. Stabilizator c.w. izolować otuliną Naturflex dostarczaną przez jego producenta. Odcinki instalacji wody zimnej prowadzone w pomieszczeniu węzła cieplnego zaizolować otulinami ze spienionego polietylenu np. Thermaflex ThermaEco FRZ o grubości 13 mm. Wszystkie rurociągi po zaizolowaniu oznakować strzałkami zgodnie z PN-N wg poniższego schematu: woda sieciowa: zasilenie cynober, powrót - fiolet woda instalacyjna c.o.: zasilenie - karmin, powrót - ciemny niebieski, woda uzupełniająca: jasny niebieski ciepła woda: pomarańczowy, cyrkulacja: brązowy, woda zimna: zielony Na armaturze oraz urządzeniach umieścić numerację zgodną ze schematem ideowym umieszczonym w węźle cieplnym. 7.8 Automatyka węzła cieplnego. Węzeł cieplny wyposażony zostanie w układ automatycznej regulacji, który realizował będzie następujące funkcje podstawowe: regulacja różnicy ciśnień dla węzła za pomocą regulatora bezpośredniego działania, regulacja pogodowa temperatury zasilania instalacji ogrzewczej w zależności od temperatury zewnętrznej, regulacja stałowartościowa temperatury ciepłej wody wypływającej z wymiennika c.w.. Funkcje dodatkowe realizowane przez układ automatycznej regulacji: zabezpieczenie przed przegrzaniem instalacji c.w. poprzez bezpiecznik temperatury STW, awaryjne zamykanie siłownika zaworów regulacyjnych w przypadku zaniku napięcia zasilającego, Pomiar ilości ciepła pobieranego przez węzeł oraz gałąź c.o. realizowany będzie poprzez niezależne kompaktowe ciepłomierze z ultradźwiękowymi przetwornikami przepływu Kamstrup Multical

7 Automatyczna regulacja pracy węzła realizowana będzie poprzez cyfrowy regulator pogodowy Danfoss typ ECL Comfort 310 nr kat. 087H3040 wraz podstawą montażową nr kat. 087H3230 oraz kluczem aplikacji A266 nr kat. 087H3800, do którego podłączone będą: zanurzeniowe czujniki temperatury wody firmy Danfoss ESMU-100 nr kat. 087B1182, zamontowane na przewodzie zasilającym i powrotnym instalacji c.o., zanurzeniowy czujnik temperatury wody firmy Danfoss ESMU-100 nr kat. 087B1182, zamontowany za wymiennikiem c.w., czujnik temperatury zewnętrznej Danfoss ESMT nr kat. 084N1012 zamontowany od strony północnej, północno - zachodniej lub zachodniej siłownik Danfoss AMV V 3-pkt. nr kat. 082G3007 zamontowany na zaworze grzybkowym VM2 w obiegu wymiennika instalacji c.o., siłowniki Danfoss AMV V 3-pkt. nr kat. 082G3013 zamontowane na kaskadowo pracujących zaworach grzybkowych VM2 w obiegu wymiennika instalacji c.w., Ochronę przed przekroczeniem dopuszczalnej temperatury w instalacji c,w. zapewniać będzie termostat bezpieczeństwa ST-1 (STW) firmy Danfoss. W węźle ponadto zamontowany będzie telemetryczny układ transmisji danych typu VTM G007 firmy VECTOR Sp. z o.o. Gdynia do którego podłączone zostaną: regulator węzła, przetworniki ciśnienia zamontowane na rurociągach zasilających i powrotnych wody sieciowej na progu węzła, przetwornik ciśnienia na przewodzie powrotnym z instalacji c.o., integratory liczników ciepła, sonda zalania. 8. WYTYCZNE DLA BRANŻ. zdemontować urządzenia i armaturę istniejącego węzła cieplnego, wykonać drzwi do węzła, otwierane pod naciskiem od strony pomieszczenia, drzwi stalowe lub pokryte blachą stalową, zamykane minimum dwoma zamkami. uzupełnić tynki na ścianach i na stropie węzła cieplnego, uzupełnić ubytki posadzki w pomieszczeniu węzła cieplnego - spadek posadzki nie mniejszy niż 1,0% w kierunku wpustu podłogowego lub studzienki schładzającej, ściany i strop węzła cieplnego pomalować na jasny kolor powłokami malarskimi chroniącymi przed wnikaniem wilgoci, dodatkowo ścianę na wysokości minimum 0,3 m od posadzki należy pomalować farbą ftalową. nawiew powietrza projektowanym kanałem z blachy stalowej ocynkowanej mm sprowadzonym 0,30 nad posadzkę węzła cieplnego, wywiew powietrza z pomieszczenia istniejącym kanałem grawitacyjnym wyprowadzonym ponad dach budynku, odwodnienie poprzez istniejąca studzienkę schałdzającą, studzienkę zabezpieczyć metalową pokrywą wytrzymałą na obciążenia przebywającej w węźle obsługi, zabezpieczoną przed przesunięciem i wyposażoną w uchwyty umożliwiające jej otwarcie w węźle zamontować zlew, odpływ ze zlewu włączyć do studzienki schładzającej, nad zlewem zamontować zawór czerpalny z końcówką do węża, wszystkie odwodnienia i spusty z sieci, instalacji c.o. oraz c.w. sprowadzić nad rurę odwadniającą włączoną do studzienki schładzającej, wszystkie rurociągi stalowe powinny mieć połączenia wyrównujące, instalacja elektryczna w pomieszczeniu węzła powinna spełniać wymagania właściwe dla pomieszczeń wilgotnych i gorących, w pomieszczeniu przewidzieć minimum jedno gniazdko wtykowe o napięciu 230V, kierunki ewakuacji z węzła oznakować zgodnie z PN-N-01256, na ścianie pomieszczenia umieścić schemat węzła cieplnego z opisem i numeracją urządzeń i armatury. 9. UWAGI KOŃCOWE. W trakcie wykonywania robót należy przestrzegać przepisów BHP zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia r. (Dz. U. Nr 47, poz. 401) oraz Rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dn r. (Dz. U. Nr 40 poz. 470) a także innych przepisów szczegółowych stosownie do zakresu prowadzonych robót. 7

8 Wszystkie roboty i odbiory wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanych Część. E. Roboty instalacyjne sanitarne. Zeszyt 1. Węzły ciepłownicze zeszyt nr 457/2010 serii Instrukcje, Wytyczne, Poradniki ITB, PN-B-02423:1999 oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych a także warunkami technicznymi wydanymi przez OPEC-SYSTEM Sp. z o.o. w Grudziądzu. Opracował: inż. Marek KOŁECKI 8

9 10. WYKAZ URZĄDZEŃ I ARMATURY. Ilość Pozycja Typ Opis 1 1 Wymiennik ciepła XB12L-1-36 G 5/4 (25mm) 1 1 Podstawa montażowa. 1 1 Izolacja. 1 2 Wymiennik ciepła XB12L-1-30 G 5/4 (25mm) 1 2 Podstawa montażowa. 1 2 Izolacja. 1 INSU Izolacja węzła. Wysoki parametr 2 P1 Zawór spustowy Danfoss, JIP IW T-handle, DN15, (połączenie: gwint wewn./do spawania) 1 PP Połączenie rurki impulsowej DN15/6mm spawany 3 S1 Zawór odcinający Danfoss, JIP-WW, DN40, Spawany 2 S2 Zawór odcinający Danfoss, JIP-WW, DN32, Spawany 2 S3 Zawór odcinający Danfoss, JIP-WW, DN25 Spawany 4 TE Czujnik temperatury. licznika ciepła 1 DPV Regulator różnicy ciśnień Danfoss, AVP, kvs 6,3, bar, 1", Gwint zewnętrzny, PN16 1 PCp Przetwornik ciśnienia Aplisens, przetwornik ciśnienia AS/0 1,60 MPa/0 10V/M 1 PCp Zawór manometryczny Aplisens, Zawór manometryczny MO (króciec M20 1,5, nakrętka rzymska M20 1,5) 1 PCp Rurka syfonowa Aplisens, rurka syfonowa pętlicowa SO (nakrętka ruchoma M20 1,5 1 PCz Przetwornik ciśnienia Aplisens, przetwornik ciśnienia AS/0 1,60 MPa/0 10V/M) 1 PCz Zawór manometryczny Aplisens, Zawór manometryczny MO (króciec M20 1,5, nakrętka rzymska M20 1,5) 1 PCz Rurka syfonowa Aplisens, rurka syfonowa pętlicowa SO (nakrętka ruchoma M20 1,5) 1 PI1 Kurek manometryczny Kurek manometryczny 3-drog Fig.528 PN25 5 PI1 Połączenie manometru Mano/AFP(Q,B)/DN15/10mm spaw. 1 PI1 Manometr Danfoss, MDD80, 0-16 bar, Śred. 80mm, Klasa 1.0, G1/2" 1 PI1 Rurka manometryczna RURKA SYF. 1/2''x 1/2'' CZARNA 1 FOM1 Filtroodmulnik INSTALMET, Filtroodmulnik magnetyczny FOM, DN40, Kołnierz 1 FOM1 Izolacja filtroodmulnika IZOLACJA DO FO2M DN40 INSTALMET 1 FOM1 Zawór spustowy Danfoss, JIP IW T-handle, 1 " filtroodmulnika (połączenie: gwint wewn./do spawania) 1 FOM1 Odpowietrznik Danfoss, JIP IW T-handle, DN15 filtroodmulnika (połączenie: gwint wewn./do spawania) 1 FQQ1 Licznik ciepła Kamstrup Multical 602 Qn 2,5 m3/h 1 FQQ2 Licznik ciepła Kamstrup Multical 602 Qn 1,5 m3/h 1 ZR1Sco Zawór regulacyjny Danfoss, VM2, kvs 4,0 m3/h, 1", Gwint zewnętrzny 1 ZR1Sco Siłownik elektryczny dla Danfoss, AMV20, 3 pkt., 230V zaworu regulacyjnego 1 ZR2Scw.2.1 Zawór regulacyjny Danfoss, VM2, kvs 2,5 m3/h, 3/4", Gwint zewnętrzny 1 ZR2Scw.2.1 Siłownik elektryczny dla Danfoss, AMV33, 3 pkt., 230V zaworu regulacyjnego 1 ZR2Scw.2.2 Zawór regulacyjny Danfoss, VM2, kvs 2,5 m3/h, 3/4", Gwint 9

10 Ilość Pozycja Typ Opis zewnętrzny 1 ZR2Scw.2.2 Siłownik elektryczny dla Danfoss, AMV33, 3 pkt., 230V zaworu regulacyjnego WYM.1 niskie parametry C.O. 1 NW1 Naczynie wzbiorcze Reflex, Naczynie wzb. przepon. NG80 /6 bar 1 G4 Złącze samoodcinające z Reflex, SU, Gwint wewnętrzny, 1" funkcja opróżniania 1 P2 Zawór spustowy Danfoss, BVR-DZR, 1/2", Gwint wewnętrzny 1 PO Pompa obiegowa instalacji Grundfos, MAGNA , 1 230V, PN10, ogrzewczej 2 T2 Termometr cieczowy w Danfoss, TDL150, C obudowie mosiężnej 2 Z1 Zawór odcinający Danfoss, BVR-DZR, 11/2", Gwint wewnętrzny 1 PCo Przetwornik ciśnienia Aplisens, przetwornik ciśnienia AS/0 0,60 MPa/0 10V/M 1 PCo Zawór manometryczny Aplisens, Zawór manometryczny MO (króciec M20 1,5, nakrętka rzymska M20 1,5) 1 PCo Rurka syfonowa Aplisens, rurka syfonowa pętlicowa SO (nakrętka ruchoma M20 1,5) 1 PI2 Manometr Danfoss, MDD80, 0-6 bar, Temp. max 130 C 1 PI2 Kurek manometryczny Kurek manometryczny 3-drog Fig.528 PN25 5 PI2 Połączenie manometru Mano/AFP(Q,B)/DN15/10mm gw. 1 PI2 Manometr Danfoss, MDD80, 0-6 bar, Temp. max 130 C 1 PI2 Kurek manometryczny Kurek manometryczny 3-drog Fig.528 PN25 1 SEP Separator powietrza Reflex, LA40, Spawany, DN40 1 Tco Czujnik zanurzeniowy ze Danfoss ESMU-100 stali nierdzewnej 1 ZBO Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN25 4,5 BAR, Gwint wewnętrzny 1 FOM2 Odpowietrznik Danfoss, Gwint wewnętrzny, 1/2 " filtroodmulnika 1 FOM2 Zawór spustowy Danfoss, BVR-DZR, 1 ", Gwint wewnętrzny filtroodmulnika 1 FOM2 Filtroodmulnik INSTALMET, Filtrodmulnik magnetyczny FOM, DN40, Kołnierz 1 FOM2 Izolacja filtroodmulnika IZOLACJA DO FOM DN40 INSTALMET 1 Tpco Czujnik zanurzeniowy ze Danfoss ESMU-100 stali nierdzewnej WYM.2 niskie parametry C.W. 1 F2 Filtr Danfoss, FVR-DZR [280], 11/2", Gwint 1 F3 Filtr Danfoss, FVR-DZR [280], 1 ", Gwint 1 SCW Stabilizator CWU Instalmet, SCWA-400, wyk. indywidualne 1 SCW Izolacja stabilizatora Instalmet, Naturflex SCWA/ZCW G1 Zawór odcinający Danfoss, BVR-DZR, 11/2", Gwint wewnętrzny 2 G1 Zawór odcinający Danfoss, BVR-DZR, 11/2", Gwint wewnętrzny 2 G2 Zawór odcinający Danfoss, BVR-DZR, 1 ", Gwint 2 P4 Zawór spustowy Danfoss, BVR-DZR, 1/2 ", Gwint wewnętrzny 1 P5 Zawór spustowy Sanha, 1/2 ", Podłączenie węża 2 P6 Zawór spustowy Danfoss, BVR-DZR, 1 ", Gwint wewnętrzny 1 PC Pompa cyrkulacyjna Grundfos, ALPHA N, 1 230V, DN25, PN10 1 T3 Termometr cieczowy w Danfoss, TDL150, C obudowie mosiężnej 1 T4 Termometr cieczowy w Danfoss, TDL150, C 10

11 Ilość Pozycja Typ Opis obudowie mosiężnej 1 W2 Licznik przepływu POWOGAZ, JS-6,3-NK. 5 [l/imp.], DN25 1 NW2 Naczynie wzbiorcze Reflex, Naczynie wzb. przepon. - DHW DE 12/10 bar 2 ODP5 Odpowietrznik Flamco 2 PI3 Kurek manometryczny Kurek manometryczny 3-drog Fig.528 PN25 2 PI3 Manometr Wika, , 0-10 bar, Temp. max 150 C 1 PI3 Kurek manometryczny Kurek manometryczny 3-drog Fig.528 PN25 1 PI3 Manometr Wika, , 0-10 bar, Temp. max 150 C 1 Tcw Czujnik zanurzeniowy ze Danfoss ESMU-100 stali nierdzewnej 1 Tcy Czujnik zanurzeniowy ze Danfoss ESMU-100 stali nierdzewnej SYR 2115 DN25 6,0 BAR, 1", Gwint wewnętrzny 1 ZZ1 Zawór zwrotny SOCLA, EA291NF, DN40, Gwint 1 ZZ2 Zawór zwrotny GENEBRE, DN25, kvs 6.8, PN25, Temp. max 90 C, 1 1/2 ", Gwint wewnętrzny 1 Trcw Termostat TR/STW Danfoss ST-1 Układ regulacji elektronicznej 1 - Skrzynka elektryczna zgodnie z projektem branży elektrycznej 1 - Dodatkowa funkcja Podział węzła na dwa moduły 1 R Regulator pogodowy Danfoss ECL COMFORT 310 wraz z 1 ZBW Zawór bezpieczeństwa podstawą montażową oraz kluczem aplikacji A266 1 Tzew Czujnik temp zewnętrznej Danfoss ESMT 1 TEL Zestaw telemetryczny Typ VTM G007, Vector Sp. z o.o. Gdynia Układ uzupełniający 1 W Przewód (uzupełnianie zładu) Perfexim, Wężyk opancerzony 1/2 " x 500mm, Temp. max.90 C, 1/2 ", Gwint wewnętrzny 1 G3 Zawór odcinający Sanha, Valve with hose connection, DN15, Wąż/Gwint zewnętrzny 1 G3 Zawór odcinający Danfoss, BVR-DZR, 1/2 ", Gwint wewnętrzny 1 S4 Zawór odcinający Danfoss, JIP-IW, DN15, Gwint wewnętrzny/spawany 1 W3 Licznik przepływu POWOGAZ, JS90-1.5, DN15 Połączenie z istniejącą instalacją c.o. 2 Z2 Zawór odcinający Danfoss, BVR-DZR, 2", Gwint wewnętrzny 2 ZR1 Zawór równoważący Danfoss, MSV-BD LENO DN32 PN20 3 T5 Termometr cieczowy w Danfoss, TDL150, C obudowie mosiężnej 2 ROZ Rozdzielacz Rozdzielacz z rury stalowej instalacyjnej ze szwem DN80; l = 0,60 m wg PN-EN A2 2 P7 Zawór spustowy Danfoss, BVR-DZR, 3/4 ", Gwint wewnętrzny 1 PI4 Manometr Danfoss, MDD80, 0-6 bar, Temp. max 130 C 2 PI4 Kurek manometryczny Kurek manometryczny 3-drog Fig.528 PN25 11

12 11. OBLICZENIA BILANS CIEPŁA INSTALACJA C.O. Zapotrzebowanie ciepła dla instalacji ogrzewczej na podstawie aproksymacji wykonanej przez OPEC-SYSTEM Sp. z o.o. wynosi 95,0 kw INSTALACJA C.W. ilość mieszkań: m= 45 szt. ilość mieszkańców na mieszkanie: u= 3,5 j.n. całkowita ilość mieszkańców w budynku: U=m u= 158 j.n. jednostkowe dobowe q c = 65 dm 3 /(d j.n.) zapotrzebowanie na c.w.: liczba godzin użytkowania instalacji t= 18 h w ciągu doby: współczynnik nierównomierności N h = 2,712 - rozbioru: średnie godzinowe zapotrzebowanie na q h śr = 569 dm 3 /h c.w.: max. godzinowe zapotrzebowanie na c.w.: q h max = N h q h śr = 1542 dm 3 /h zapotrzebowanie maksymalne: Q max = q hmax ρ c w = 80,15 kw na moc do przygotowania c.w. średniogodzinowe: Q śr = Q max / N h = 29,56 kw 12

13 11.2 DOBÓR WYMIENNIKÓW WYMIENNIK C.O. 13

14 WYMIENNIK C.W LATO 14

15 ZIMA 15

16 11.3 OBLICZENIA HYDRAULICZNE WĘZŁA Poniżej zamieszczono wyniki obliczeń hydraulicznym węzła cieplnego z programu doborowego firmy Danfoss OBLICZENIA HYDRAULICZNE WĘZLA DLA ZIMY Jednostka Ogrzewanie Woda użytkowa Wymiennik ciepła Producent Danfoss Danfoss Typ XB12L-1-36 G 5/4 (25mm) XB12L-1-30 G 5/4 (25mm) _2_25_AQ_G2114_G2114 _2_25_AQ_G2114_G2114 Kategoria-PED Category I Category I Moc kw Pierwotny Wtórny Pierwotny Wtórny Ogólne parametry projektowe węzła cieplnego Maks. temp. ( C) / / / / 10.0 / Maks. Ciśnienie (bar) Natężenie przepływu m3/h Temperatura C / C / / / / 10.0 Spadek ciśnienia kpa Ciśnienie nominalne bar Materiał płyt EN1.4404(AISI316L) EN1.4404(AISI316L) Czynnik Woda Woda Woda Woda Obliczenia przyłączy Ogrzewanie Pierwotny Wtórny Pierwotny Wtórny Średnice przyłączy (DN) / 25 Zawory regulacyjne Producent Danfoss Danfoss Typ VM 2 VM 2 Natężenie przepływu m3/h

17 Regulator Pompy Jednostka Ogrzewanie Woda użytkowa Spadek ciśnienia kpa Wartość kvs DN / kvs 20/4,0 15/2,5, 15/2,5* ECL COMFORT 310 z kluczem aplikacji A266 Producent Grundfos Grundfos Typ MAGNA ALPHA N 180 Natężenie przepływu m3/h Wysokość podnoszenia kpa Zasilanie A / V 1.02 / 1* / 1*230 Regulator różnicy ciśnień Producent/Model Danfoss / AVP Przepływ/Spadek ciśnienia m3/h / kpa 2.25 / 13 Wartość kvs DN / kvs 20/6.3 Nastawa ciśnienia bar 0.2 / 1.0 Dodatkowe informacje Dane obliczeniowe Temperatury C / C / / / / 10.0 Dane obliczeniowe Dopuszczalne dp kpa Całkowity spadek ciś. po str. pierw. 45 kpa Dopuszczalny spadek ciś. dla węzła 100 kpa UWAGA: (*) Działa jeden wyróżniony zawór regulacyjny 17

18 OBLICZENIA HYDRAULICZNE WĘZLA DLA LATA Jednostka Ogrzewanie Woda użytkowa Wymiennik ciepła Producent Danfoss Danfoss Typ XB12L-1-36 G 5/4 (25mm) XB12L-1-30 G 5/4 (25mm) _2_25_AQ_G2114_G2114 _2_25_AQ_G2114_G2114 Kategoria-PED Category I Category I Moc kw Pierwotny Wtórny Pierwotny Wtórny Ogólne parametry projektowe węzła cieplnego Maks. temp. ( C) / / / / 10.0 / Maks. Ciśnienie (bar) Natężenie przepływu m3/h Temperatura C / C 0/0 0/ / / 10.0 Spadek ciśnienia kpa Ciśnienie nominalne bar Materiał płyt EN1.4404(AISI316L) EN1.4404(AISI316L) Czynnik Woda Woda Woda Woda Obliczenia przyłączy Ogrzewanie Pierwotny Wtórny Pierwotny Wtórny Średnice przyłączy (DN) / 25 Zawory regulacyjne Producent Danfoss Danfoss Typ VM 2 VM 2 Natężenie przepływu m3/h Spadek ciśnienia kpa 0 17 Wartość kvs DN / kvs 20/4,0 15/2,5, 15/2,5 * Regulator ECL COMFORT 310 z kluczem aplikacji A266 Pompy 18

19 Jednostka Ogrzewanie Woda użytkowa Producent Grundfos Grundfos Typ MAGNA ALPHA N 180 Natężenie przepływu m3/h Wysokość podnoszenia kpa 0 36 Zasilanie A / V 1.02 / 1* / 1*230 Regulator różnicy ciśnień Producent/Model Danfoss / AVP Przepływ/Spadek ciśnienia m3/h / kpa 2.09 / 11 Wartość kvs DN / kvs 20/6.3 Nastawa ciśnienia bar 0.2 / 1.0 Dodatkowe informacje Dane obliczeniowe Temperatury C/ C / / / / 10.0 Dane obliczeniowe Dopuszczalne dp kpa Całkowity spadek ciś. po str. pierw. 43 kpa Dopuszczalny spadek ciś. dla węzła 50 kpa UWAGA: (*) Działają oba zawory regulacyjne 19

20 11.4 DOBÓR POMPY OBIEGOWEJ C.O. 20

21 11.5 DOBÓR POMPY CYRKULACYJNEJ 21

22 Próg węzła Pętla ciepłej wody użytkowej Pętla centralnego ogrzewania 11.6 ZBIORCZE ZESTAWIENIE OPORÓW HYDRAULICZNYCH Dane ogólne wymiennik zawór regulacyjny moc c.o. [kw] 95,0 moc c.w.u. śr [kw] 29,56 moc c.w.u. maxh [kw] 80,15 przepływ zima [m 3 /h] 2,25 przepływ lato [m 3 /h] 2,09 temp. zasilania [ C] 114 rzeczywista temp. powrotu[ C] 52,6 spadek ciśnienia po stronie sieci [kpa] 2,7 spadek ciśnienia po stronie inst. [kpa] 16 k v zaworu [m 3 /h] 4 spadek ciśń. na zaworze [kpa] 12 autorytet zaworu [-] 0,51 podlicznik spadek ciśnienia na podliczniku [kpa] 6,3 całkowity spadek ciśnienia na pętli [kpa] 23,6 pompa wymagana wydajność [m 3 /h] 4,16 obiegowa wymagana wys. podnoszenia [kpa] 48 pojemność naczynia wzbiorczego [dm 3 ] 80 temp. zasilania [ C] 114 wymiennik rzeczywista temp. powrotu [ C] 12,6 zima spadek ciśnienia po stronie sieci [kpa] 1 spadek ciśnienia po stronie inst. [kpa] 3,7 zawór k v zaworu [m 3 /h] 2,5 regulacyjny spadek ciśń. na zaworze [kpa] 10 zima autorytet zaworu [-] 0,42 całkowity spadek ciśnienia na pętli zima [kpa] 11,3 wymiennik lato zawór regulacyjny lato temp. zasilania [ C] 67 rzeczywista temp. powrotu [ C] 33,6 spadek ciśnienia po stronie sieci [kpa] 7,7 spadek ciśnienia po stronie inst. [kpa] 3,7 kv zaworu [m 3 /h] 2,5+2,5 spadek ciśń. na zaworze [kpa] 16 autorytet zaworu [-] 0,64 całkowity spadek ciśnienia na pętli lato [kpa] 24,9 kv zaworu [m 3 /h] 6,3 Regulator nastawa zaworu zima [kpa] 23,6 różnicy spadek ciśnienia na zaworze zima [kpa] 13 ciśnień nastawa zaworu lato [kpa] 24,9 spadek ciśnienia na zaworze lato [kpa] 11 spadek ciśnienia na urządzeniach zima [kpa] 8,4 spadek ciśnienia na urządzeniach lato [kpa] 7,1 22

23 11.7 DOBÓR NACZYNIA WZBIORCZEGO 23

24 11.8 DOBÓR ZAWORÓW BEZPIECZEŃSTWA WYMIENNIK C.O. 24

25 WYMIENNIK C.W. 25

26 ZAŁĄCZNIKI FORMALNE Grudziądz, r. OŚWIADCZENIE PROJEKTANTÓW Na podstawie art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tekst jedn. Dz. U. z 2017 r. poz ze zm.). Oświadczamy, że projekt budowlano-wykonawczy technologii węzła cieplnego w budynku mieszkalnym wielorodzinnym przy ul. Kustronia 3 w Grudziądzu, został opracowany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Podpis projektanta: inż. Marek KOŁECKI upr. nr KUP/0135/POOS/06 KUP/IS/0036/07 Podpis sprawdzającego: inż. Kazimierz KURKOWSKI upr. nr BP-RN-V/153/TO/82-83 KUP/IS/1287/01 26

27 27

28 28

29 29

30 30

31 SPIS RYSUNKÓW Lp. Numer rysunku Rewizja 1 PZT-01 A PLAN SYTUACYJNY Nazwa rysunku 2 T-01 A RZUT PIWNIC TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO 3 T-02 A SCHEMAT WĘZŁA CIEPLNEGO 31

32 NW N NE Kustronia W SW OZNACZENIA: S SE E skala 1:500 BUDYNEK OBJĘTY OPRACOWANIEM LOKALIZACJA WĘZŁA CIEPLNEGO Kustronia Grudziądz ul. Groblowa 15/17 tel./fax technika.sanitarna@op.pl Kustronia Inwestor Parkowa 82 MODERNIZACJA ISTNIEJĄCYCH INDYWIDUALNYCH WĘZŁÓW CIEPLNYCH ORAZ BUDOWA INDYWIDUALNYCH WĘZŁÓW CIEPLNYCH W ZASTĘPSTWIE GRUPOWYCH NA O/M LOTNISKO Projekt Obiekt Etap Rysunek Branża Data Skala Projektant Sprawdził Opracował OPEC-SYSTEM Sp. z o.o. ul. Budowlanych 7, Grudziądz WĘZEŁ CIEPLNY W BUDYNKU MIESZKALNYM WIELORODZINNYM PRZY UL. KUSTRONIA 3 PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY PLAN SYTUACYJNY SANITARNA :500 inż. nr upr. inż. nr upr. tech. Marek Kołecki KUP/0135/POOS/06 Kazimierz Kurkowski BP-RN-V/153/TO/82-83 Anna Walentowicz-Lasowska Podpis: Podpis Podpis Nr umowy Nr rysunku Rewizja

33 OZNACZENIA Woda sieciowa - zasilanie Woda sieciowa - powrót Woda grzewcza - zasilanie Woda grzewcza - powrót Woda zimna Woda ciepła Cyrkulacja R+TEL PROJEKTOWANY ZLEW ROZ ROZ NW WĘZEŁ CIEPLNY SCW ODCINEk ODWODNIENIA PROWADZIĆ W POSADZCE 40/25/40 WĘZEŁ KOMPAKTOWY DWUFUNKCYJNY DANFOSS Q C.O. = 95,0 kw; Q C.W. = 80,15 kw DO/Z INSTALACJI WODOCIĄGOWEJ ISTN. STUDZIENKA SCHŁADZAJĄCA PROJ. KANAŁ NAWIEWNY MM Z BLACHY STALOWEJ OCYNKOWANEJ Z M.S.C. DN40 ISTNIEJĄCY POZIOM KANALIZACJI SANITARNEJ DN100 ISTNIEJĄCE POZIOME PRZEWODY ROZDZIELCZE INSTALACJI OGRZEWCZEJ UWAGA: Spód kanału nawiewnego 0,30 m nad posadzką pomieszczenia węzła cieplnego, góra kanału min. 2,0 m nad poziomem terenu, wlot i wylot kanału zabezpieczyć kratką. Inwestor Obiekt Rysunek Grudziądz ul. Groblowa 15/17 tel./fax technika.sanitarna@op.pl Projekt MODERNIZACJA ISTNIEJĄCYCH INDYWIDUALNYCH WĘZŁÓW CIEPLNYCH ORAZ BUDOWA INDYWIDUALNYCH WĘZŁÓW CIEPLNYCH W ZASTĘPSTWIE GRUPOWYCH NA O/M LOTNISKO Etap OPEC-SYSTEM Sp. z o.o. ul. Budowlanych 7, Grudziądz WĘZEŁ CIEPLNY W BUDYNKU MIESZKALNYM WIELORODZINNYM PRZY UL. KUSTRONIA 3 PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY RZUT PIWNIC TECHNOLOGIA WĘZŁA CIEPLNEGO Branża Data Skala Projektant SANITARNA :50 inż. nr upr. Marek Kołecki KUP/0135/POOS/06 Podpis: Sprawdził inż. nr upr. Kazimierz Kurkowski BP-RN-V/153/TO/82-83 Podpis Opracował tech. Anna Walentowicz-Lasowska Podpis Nr umowy Nr rysunku Rewizja

34 TEL VTM G ZR2Scw P1 Tcw STW P4 ϑ Trcw DN40 R ZBW G2 DN25 DN40 G W ZZ1 EA F2 Tcy PI3 PI ϑ PI3 PI PI3 Tzew G1 T4 "B" ZW. OZNACZENIA Woda sieciowa - zasilanie Woda sieciowa - powrót Woda grzewcza - zasilanie Woda grzewcza - powrót Woda zimna Woda ciepła Cyrkulacja Przewody impulsowe Z M.S.C DN40 PI1 PI S1 S1 PCz P P PCp TE TE ϑ ϑ FQQ FOM DPV PP DN40 DN15 DN40 DN40 S2 DN32 S2 DN32 S3 S3 TE TE ϑ ϑ FQQ DN25 ZR1Sco ZR2Scw.2.1 P1 1 DN25 ZBO P2 DN15 DN40 ϑ ϑ Tpco Tco FOM2 PO DN40 PI2 PI ZZ2 P4 T2 TI T2 TI SEP PC ϑ PCo P F3 PI Z1 Z1 TI G2 "A" "A" CYRK. S1 S4 W3 G3 W G Grudziądz ul. Groblowa 15/17 tel./fax technika.sanitarna@op.pl WĘZEŁ KOMPAKTOWY Inwestor OPEC-SYSTEM Sp. z o.o. ul. Budowlanych 7, Grudziądz "B" P5 DN40 KRÓCIEC DOZUJĄCY DN15 (GZ) G1 G1 ODP5 SCW DN40 T3 TI CW. Projekt MODERNIZACJA ISTNIEJĄCYCH INDYWIDUALNYCH WĘZŁÓW CIEPLNYCH ORAZ BUDOWA INDYWIDUALNYCH WĘZŁÓW CIEPLNYCH W ZASTĘPSTWIE GRUPOWYCH NA O/M LOTNISKO Obiekt WĘZEŁ CIEPLNY W BUDYNKU MIESZKALNYM WIELORODZINNYM PRZY UL. KUSTRONIA 3 "A" "A" DN25 PI NW DN40 DN40 P6 DN50 TI DN50 ROZ PI DN50 ROZ TI DN50 TI Etap Rysunek Branża Data Skala Projektant Sprawdził PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY SCHEMAT WĘZŁA CIEPLNEGO SANITARNA % inż. nr upr. inż. nr upr. Marek Kołecki KUP/0135/POOS/06 Kazimierz Kurkowski BP-RN-V/153/TO/82-83 Podpis: Podpis G4 NW1 POZA WĘZŁEM KOMPAKTOWYM Opracował tech. Anna Walentowicz-Lasowska Podpis Nr umowy Nr rysunku Rewizja