Instrukcja obsługi. Fuzzy Logic 300L 3P. Regulator pracy kotła na paliwo stałe

Transkrypt

1 Instrukcja obsługi Fuzzy Logic 300L 3P Regulator pracy kotła na paliwo stałe

2 Spis treści WSTĘP str PARAMETRY TECHNICZNE str ŚRODOWISKO REGULACJI str BEZPIECZEŃSTWO str INSTALACJA ELEKTRYCZNA str Wejścia regulatora str. 8 Regulator pokojowy 4.2. Wyjścia regulatora str MENU STEROWNIKA str PROGRAM STEROWNIKA str Wykonywanie pomiarów str Wygaszanie i jasność LCD str Sterowanie ręczne str Tryb testowy/edycji str Rozpalanie str Praca normalna str Antyblokada str Podtrzymanie żaru str Pompa dodatkowa str Zawór mieszający str PARAMETRY PRACY STEROWNIKA str Kocioł str Tryby pracy kotła str Temperatura docelowa str Histereza str Hasło systemowe str Obwód grzewczy str Temperatura docelowa str Krzywa grzewcza str Korekcja/przesunięcie krzywej str Obniżenie krzywej str Woda użytkowa str Temperatura docelowa str Histereza str Priorytet str Odkażanie str Temperatura priorytetu str Palnik str Postój/praca palnika podtrzymanie str Wybieg dmuchawy str Dmuchawa podtrzymania str Antyblokada str Moc trybu testowego/edycji str Podawanie 100% str Tlen str Dmuchawa str Ustawienia dodatkowe str Pompa dodatkowa str Tryb testowy/edycji str Wygaszanie LCD str Przywracanie ustawień str Sonda lambda str Kontrast LCD str Język str Ustawienia serwisowe str Próba ognia str Zapalanie/Zapalarka str Dmuchawa+zapalarka str Alarm podajnika / POD str Alarm kotła / KOT str Minimalna temperatura kotła str Postój/praca pompy CO str Maksymalna temperatura mieszacza str Minimalna temperatura pomp str Moc startowa str Postój/praca pompy dodatkowej str SONDA LAMBDA str BŁĘDY I AWARIE PRACY str SCHEMAT ELEKTRYCZNY POŁĄCZEŃ str NALEPKA OPISOWA STEROWNIKA str.24 KARTA GWARANCYJNA str.25

3 W imieniu firmy Pionier Elektryk dziękuje za wybór sterownika naszej produkcji. Otrzymujesz drogi Użytkowniku regulator, w produkcję i rozwój, którego zaangażowany jest zespół w pełni oddanych inżynierów. Dołożyli oni wszelkich starań, by był przyjazny, łatwy i bezpieczny w obsłudze. Osobiście, jako użytkownik jednego z nich, szczerze Ci go polecam i zachęcam do lektury poniższej instrukcji oraz odwiedzenia strony internetowej, gdzie odnajdziesz profesjonalną pomoc. Andrzej Kowalewski, Założyciel Pionier Elektryk PIONIER ELEKTRYK Andrzej Kowalewski Ul. Zastawie I 17 Tel./Fax: Choroszcz

4 Wstęp Sterownik FL-300L jest nowoczesnym układem mikroprocesorowym przeznaczonym do regulacji zaawansowanych parametrów pracy kotła na paliwo stałe. Odpowiedni dla istniejących warunków, automatycznie wyliczony czas podawania paliwa oraz ilość dozowanego powietrza niezbędnego dla właściwego przebiegu spalania, znacznie podwyższają ekologiczność tego procesu, jego wydajność, a przez to ekonomiczność pracy kotła. Użytkownikowi oddano do dyspozycji trzy zautomatyzowane tryby pracy. Umożliwia to dostosowanie efektów grzewczych centralnego systemu ogrzewania oraz ciepłej wody użytkowej do konkretnych potrzeb. Możliwość podłączenia siłownika zaworu mieszającego zapewnia komfort użytkownikowi, który nie musi nieustanie wprowadzać zmian w parametrach pracy kotła, gdy tylko zmienią się warunki wewnątrz bądź na zewnątrz budynku. Dostępny jest w wyposażeniu dodatkowym regulator pokojowy, który we współpracy z kotłem i siłownikiem zaworu mieszającego, pozwala utrzymać stałą temperaturę w pomieszczeniach, gdzie został umieszczony. Pomiar temperatury spalin oraz poziomu tlenu w nich zawartego, umożliwia uzyskanie wysokiej wydajności grzewczej kotła. Sonda lambda (wyposażenie opcjonalne) staje się elementem centralnie odpowiedzialnym za proces spalania, a w połączeniu z innymi elementami kotła pomaga zwielokrotnić efektywność jego pracy. Prowadzi to bezpośrednio do ograniczenia kosztów eksploatacji kotła oraz negatywnego wpływu jego działania na środowisko. Sterownik został wyposażony również w duży i czytelny ekran LCD LED o wysokim kontraście, który umożliwia zmianę wartości poszczególnych parametrów oraz kontrolę pracy kotła. Pionier Elektryk dokłada wszelkich starań, przeprowadzając sondaże wśród użytkowników testujących oprogramowanie, by było ono zrozumiałe, intuicyjne oraz spełniało oczekiwania zarówno profesjonalistów jak i początkujących. Wszelkie pytania oraz sugestie odnośnie działania programu, jego ewentualnych modyfikacji, prosimy kierować drogą ową na adres podany na stronie internetowej w zakładce kontaktowej. 4

5 1. Parametry techniczne Tab.1.1. Parametry techniczne Pobór mocy Napięcie zasilania Klasa oprogramowania Klasa szczelności < 5VA ~230V/50Hz A IP25 WYJŚCIA WYKONAWCZE Pompa CO Pompa CWU Pompa dodatkowa lub System czyszczenia Dmuchawa Podajnik paliwa Zapalarka Zawór mieszający 100W 100W 100W 150W 200W 400W 50W TEMPERATURY PRACY Tolerancja pomiaru temperatury Temperatura środowiska kotła ±4 C 1-60 C Wilgotność 5-95% Temperatura zabezpieczenia kotła 95 C 2. Środowisko regulacji Sterownik kontroluje i steruje pracą kotła na paliwo stałe (tj. pellet, zboże, groszek węglowy, drewno itp.). Kocioł wyposażony powinien być w podajnik paliwa, dmuchawę oraz pompy obiegowe CO oraz CWU. Regulator posiada możliwość podłączenia trzeciej, dodatkowej pompy, która odpowiedzialna może być za np. ogrzewanie podłogowe. Dodatkowo zaleca się instalacje: zapalarki, siłownika zaworu czterodrogowego (CO) oraz sondy lambda (moduł LMOD Pionier Elektryk). Do poprawnego działania sterownika niezbędne jest podłączenie czujników: Temperatury wody w podgrzewaczu CWU (CNT-125) Temperatury zewnętrznej (wymagane w trybie pracy pogodowy )(CNT-125) Temperatury spalin (CPT-300) Temperatury wody zasilającej kotła(cnt-125) Temperaturowego zabezpieczenia podajnika (CNT-125) Zabezpieczenia temperaturowego kotła (ZTK) 5

6 Rys Schemat środowiska regulacji LEGENDA Tz Tco Tk Tcw Tpw Tpd Miesz Czujnik temperatury zewnętrznej Czujnik temperatury centralnego ogrzewania Czujnik temperatury kotła Czujnik temperatury ciepłej wody użytkowej Czujnik temperatury powrotu do kotła Czujnik temperatury podajnika Mieszacz czterodrogowy z siłownikiem 6

7 Rys Schemat środowiska regulacji LEGENDA L Ts Sonda lambda (cztery przewody) Czujnik temperatury spalin (dwa przewody) 3. BEZPIECZEŃSTWO Przed montażem sterownika należy odłączyć wtyczkę z gniazda sieciowego i upewnić się, że na pewno nie ma na nim napięcia. Moduł wykonawczy tworzy wraz z panelem sterującym jedną całość i nie może być używany oddzielnie. Automatyka zabezpieczająca w sterowniku nie może być jedyną stosowaną i musi być dodatkowo wspomagana odpowiednim systemem zaworów bezpieczeństwa. Gniazdo zasilające sterownika powinno być wyposażone w bolec uziemiający. Stosować tylko w otwartych obiegach grzewczych. Zasobnik ciepłej wody użytkowej (CWU) powinien być zaopatrzony w ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa. Przy podłączeniu należy upewnić się czy sieć nie zostanie przez to nadmiernie obciążona. Przy podłączeniu jakichkolwiek urządzeń do sterownika należy odłączyć wtyczkę zasilającą. Gdy przewód zasilający jest uszkodzony, serwis musi bezzwłocznie wymienić go na nowy o tych samych parametrach. Nie należy dokonywać żadnych zmian w sterowniku, może skutkować to złym działaniem bądź uszkodzeniem układu. Producent nie ponosi wówczas odpowiedzialności za szkody wynikłe z modyfikacji urządzenia. Ważne!!! Urządzenie FL300L 3P wykonane jest z podzespołów, które nie ulegają neutralizacji w środowisku naturalnym, przez co powinno być zwrócone do producenta i pod żadnym pozorem nie można wyrzucić go wraz z resztą odpadów komunalnych. 7

8 4. INSTALACJA ELEKTRYCZNA Przy podłączeniu sterownika należy stosować zawsze wymogi BHP. Regulator powinien być zainstalowany przez osobę wykwalifikowaną i autoryzowanego instalatora, zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Za szkody wynikające z nie przestrzegania niniejszej instrukcji producent nie ponosi odpowiedzialności. Panel operatorski powinien być zainstalowany w kotle na stałe, co przedłuży jego żywotność. Moduł wykonawczy również musi być zabezpieczony przed uszkodzeniami mechanicznymi. Urządzenie powinno być podłączone do sieci z zabezpieczeniem nadprądowym i instalacją przeciwporażeniową. Regulator współpracuje z czujnikami CNT-125 dla temperatur od -40 C do 125 C i CPT-300 dla temperatur od -40 C do 350 C. Przylgowe czujniki temperatury muszą być przytwierdzone na stałe w punktach pomiarowych zaznaczonych w niniejszej instrukcji Wejścia regulatora Tab Opis wejść regulatora Wejście Tk Tcwu Tpod Tspal Tco Tpow/L Tzew Reg.pok. Opis Czujnik temperatury kotła należy umieścić w rurce termometrycznej umieszczonej w płaszczu kotła. Czujnik temperatury ciepłej wody użytkowej umieszczamy w otworze pomiarowym wymiennika c.w.u.. Czujnik temperatury podajnika instalujemy na podajniku ślimakowym i mocujemy go opaską zaciskową tak by dobrze przylegał do powierzchni. Czujnik temperatury spalin montujemy na wyjściu spalin z kotła w otworze pomiarowym w czopuchu. Czujnik temperatury centralnego ogrzewania przytwierdzamy go do rury na wyjściu na grzejniki za zaworem mieszającym opaską zaciskową tak by dobrze przylegał i izolujemy by pomiar był jak najbardziej rzeczywisty. Czujnik temperatury powrotu instalujemy w miejscu powrotu wody do kotła, gdy zaś zainstalowany jest moduł sondy Lambda w miejsce czujnika podłączyć wyjście sygnałowe modułu. W przypadku przedłużania czujnika należy zastosować przewód 2x0,5mm 2, max. dł. 25m. Czujnik temperatury zewnętrznej powinien być zamontowany na budynku od strony północnej z dala od źródeł ciepła tj. komin, okno, drzwi i tak by nie był narażony na bezpośrednie oddziaływanie promieni słonecznych, gdyż mogą one zakłócić pomiar. Regulator pokojowy służy do utrzymania zadanej temperatury pomieszczenia Regulator pokojowy powinien być ze stykami zwiernymi i należy zamontować go w miejscu, w którym temperatura jest najbardziej stała tj. z dala od telewizora, grzejnika, drzwi wejściowych lub okna, promieni słonecznych itp. Rys.4.1. Podłączenie regulatora pokojowego do sterownika W przypadku braku regulatora pokojowego należy w jego miejscu umieścić zworkę. 8

9 4.2. Wyjścia regulatora Tab Opis wyjść regulatora Wyjście Z0 Z1 CWU CO ZP P3 LZ DM ZTK POD N L Opis Zamykanie zaworu mieszającego czterodrogowego (siłownik). Otwieranie zaworu mieszającego czterodrogowego (siłownik). Pompa ciepłej wody użytkowej. Pompa centralnego ogrzewania. Zapalarka Trzecia pompa, dodatkowa Zasilenie sondy Lambda Dmuchawa nawiewowa Zabezpieczenie termiczne kotła Silnik podajnika Zaciski neutralne (przewody niebieskie). Przewód zasilający fazowy (~230V/50Hz). Ważne!!! Podłączenia należy wykonywać przy urządzeniu odłączonym od sieci elektrycznej, przez osobę o odpowiednich kwalifikacjach i uprawnieniach. 9

10 5. MENU STEROWNIKA Rys.5. Widok ekranu startowego FL-300L 3P Tab.5.1. Opis symboli ekranu startowego Symbol Opis ON/OFF Co Cw Dz P3 Pd Dm Zap ZZ ZO Stan systemu, włączony (ON) lub wyłączony (OFF) Włączona pompa centralnego ogrzewania Włączona pompa ciepłej wody użytkowej (w miejscu Cw), włączona dezynfekcja CWU Włączona pompa dodatkowa Włączony podajnik paliwa Włączona dmuchawa nawiewowa Włączona zapalarka Zamykanie zaworu czterodrogowego Otwieranie zaworu czterodrogowego t60 Temperatura docelowa kotła, tu 60 C 10

11 Tab.5.2. Lista pod-menu oraz ich elementów Pod-menu Elementy pod-menu KOCIOŁ tryb pracy temperatura docelowa histereza hasło systemowe OBWÓD GRZEWCZY (CO) temperatura docelowa krzywa grzewcza krzywa - korekcja obniżenie regulatora pokojowego siłownik mieszacza WODA UŻYTKOWA (CWU) PALNIK TLEN DMUCHAWA WYNIKI POMIARÓW STEROWANIE RĘCZNE temperatura docelowa histereza priorytet odkażanie temperatura kotła CWU paliwo podtrzymanie postój podtrzymanie praca wybieg dmuchawy podtrzymanie dmuchawy antyblokada moc trybu testowego podawanie 100% palnik 100%,tlen palnik 80%,tlen palnik 60%,tlen palnik 40%,tlen palnik 20%,tlen palnik 100%,dm palnik 80%,dm palnik 60%,dm palnik 40%,dm palnik 20%,dm moc rozpalania moc podtrzymania temperatura kotła temperatura C.W.U. temperatura C.O. temperatura spalin temperatura podajnika temperatura zewnętrzna temperatura powrotu tlen korekta podajnik dmuchawa 11

12 USTAWIENIA DODATKOWE TEST WYPROWADZEŃ pompa dodatkowa tryb testowy wygaszenie LCD ustawienia fabryczne sonda lambda kontrast LCD Język podajnik dmuchawa pompa CO pompa CWU zapalarka pompa dodatkowa zamknij zawór otwórz zawór USTAWIENIA SERWISOWE próba ognia zapalanie dmuchawa+zapalarka temperatura alarmowa podajnika temperatura alarmowa kotła minimalna temperatura kotła pompa CO stop pompa CO praca minimalna temperatura powrotu maksymalna temperatura mieszacza minimalna temperatur pomp moc startowa pompa dodatkowa stop pompa dodatkowa - praca 6. PROGRAM STEROWNIKA KOTŁA C.O Wykonywanie pomiarów Pomiary z czujników zewnętrznych NTC, PTC oraz sondy Lambda wykonywane są bez względu na stan systemu. Podczas wystąpienia błędu, mimo zatrzymania pracy systemu, pomiary są nadal wykonywane, co daje możliwość sterownikowi wykrycia ustąpienia sytuacji awaryjnej np. zbyt wysoka/niska temperatura znajdzie się ponownie w przedziale akceptowalnym Wygaszanie i jasność ekranu Gdy opcja wygaszania wyświetlacza jest aktywna (USTAWIENIA DODATKOWE -> wygaszenie LCD), a system nie odnotował żadnej awarii, po upływie 5 minut nastąpi wygaszenie wyświetlacza LCD. Gdy wyświetlacz jest wyłączony, naciśnięcie któregokolwiek z przycisków spowoduje jego włączenie. W podmenu USTAWIENIA DODATKOWE można ustawić jasność wyświetlacza w skali od 0-całkowicie wygaszony do 10 najjaśniej. Zalecany poziom jasności to Sterowanie ręczne Gdy system jest wyłączony (OFF), możliwe jest uruchomienie podajnika lub dmuchawy w pod-menu STEROWANIE RĘCZNE. Umożliwi to na np. rozpalenie w kotle, gdy nie została zamontowana zapalarka (przeprowadzająca ten proces automatycznie). Włączenie elementu w tym pod-menu rozpocznie odliczanie czasu (w zależności od wersji oprogramowania: 90, 120 lub 300 sekund) po upływie którego, następuje automatyczne wyłączenie uruchomionych elementów. Jeśli w trakcie testowania uruchomimy kolejne urządzenie, licznik zostanie wyzerowany. Również po opuszczeniu pod-menu, włączone podzespoły zostaną zatrzymywane. 12

13 Po poprawnym wpisaniu hasła systemowego, użytkownik otrzymuje również dostęp do podmenu TEST WYPROWADZEŃ, gdzie może sprawdzić poprawność podłączeń pozostałych elementów (np. pomp, zaworu czy zapalarki), na wyżej opisanych zasadach. Ważne!!! Testowanie wyjść sterownika TYLKO przy WYŁĄCZONYM systemie Tryb testowy Po włączeniu tej opcji (USTAWIENIA DODATKOWE -> tryb testowy) zniesiona zostaje blokada edycji parametrów tlenu i mocy dmuchawy dla zdefiniowanych mocy palnika. Zatrzymany zostaje również człon FUZZY LOGIC systemu, co skutkuje m.in. stałą mocą palnika (na poziomie ustalonym przez PALNIK -> moc trybu testowego). Pracownik serwisu lub doświadczony użytkownik ma wtedy możliwość dokładnego ustalenia odpowiednich wartości parametrów tlenu i dmuchawy. Tryb ten zostanie wyłączony automatycznie po upływie (w zależności od wersji programu) 45 minut, o ile nie zostanie wyłączony wcześniej ręcznie Rozpalanie Tryb rozpalania to okres czasu, gdy przeprowadzane jest wstępne przygotowanie kotła do normalnej pracy (odpowiednie rozgrzanie, stabilność płomienia itp.). Można go rozpisać na trzy, kolejno po sobie występujące, procedury. Każda z nich może zostać przerwana w trakcie trwania, kończąc tym samym tryb rozpalania. I. Próba ognia Trwa przez czas określony w minutach (TRYB SERWISOWY -> próba ognia). W trakcie jego trwania regulator symuluje pracę normalną kotła, sprawdzając w ten sposób warunki niezbędne m.in. do utrzymania płomienia w palenisku. W czasie jego trwania, podajnik oraz dmuchawa działają według wyliczonych przez człon FUZZY LOGIC parametrów. II. III. Zapalanie Przedział czasowy (TRYB SERWISOWY -> zapalanie) trybu rozpalania związany z włączeniem zapalarki. Jej zadaniem jest wzniecenie ognia w palniku. Dmuchawa z zapalarka Okres ten (TRYB SERWISOWY -> dmuchawa+zapalarka) jest rozwinięciem poprzedniego. Gdy paliwo znajdujące się w palniku osiągnie temperaturę zapłonu i większą, a w palniku pojawi się ogień, powinna zostać włączona dmuchawa by ogień rozprzestrzenić i wzmocnić. Dmuchawa zostanie włączona z mocą zadeklarowaną przez parametr w pod-menu DMUCHAWA -> moc rozpalania. Rozpalanie odbywa się przez trzykrotne powtórzenie cyklu 3 powyższych procedur, rozpoczynając zawsze od próby ognia. 13

14 3x PRÓBA OGNIA ZAPALANIE NAPOWIETRZANIE Rys.6.5. Pętla trybu rozpalania W trakcie trwania każdej powyższej procedury, badana jest temperatura kotła oraz spalin. Gdy po trzecim powtórzeniu całego cyklu, temperatura kotła nie przekroczyła temperatury minimalnej pomp (lub w zależności od wersji minimalnej kotła) lub temperatura spalin nie była wyższa od niej o 20 C, system zakończy pracę wyświetlając komunikat informujący o niepowodzeniu rozpalania. Tryb rozpalania nie jest uruchamiany, gdy parametr paliwo w podmenu Palnik ma wartość komora zasypowa (lub w zależności od wersji ruszt) Tryb pracy normalnej Po poprawnym zakończeniu trybu rozpalania system przechodzi w tryb pracy normalnej. Podczas jego trwania wartości mocy dmuchawy, czasu podawania itp. są dla danej chwili wyliczane przez, dbający o ekologiczne i ekonomiczne spalanie, człon FUZZY LOGIC w zależności od m.in. warunków spalania. W przypadku, gdy wybranym paliwem jest groszek węglowy, system tuż przed osiągnięciem temperatury docelowej kotła przygotuje palnik do przejścia w tryb podtrzymania żaru. W przeciwnym razie, przed osiągnięciem temperatury docelowej, sterownik ureguluje pracę palnika i w odpowiedniej chwili przeprowadzi zatrzymanie pracy. Po zatrzymaniu (lub okresie podtrzymania przy paliwie groszek węglowy) palnik zostanie ponownie uruchomiony w trybie pracy normalnej po spadku zmierzonej temperatury kotła do wartości docelowej pomniejszonej o histerezę Antyblokada To metoda wprowadzona by zapobiec cofnięciu się płomienia do ślimaka podającego paliwo oraz osadzaniu się żywic i smoły na ściankach palnika. Włączana w czasie, gdy palnik jest trakcie postoju - nagrzania. Jeśli wybrane zostało paliwo peletowe, uruchamiana jest co 20 minut na czas określony parametrem antyblokada w pod-menu PALNIK Podtrzymanie żaru Gdy wybranym paliwem jest groszek węglowy to, po osiągnięciu przez kocioł temperatury docelowej, następuje okres podtrzymania żaru. Wtedy palnik pracuje z najniższą mocą, okresowo włączając dmuchawę oraz podajnik tak, by nagromadzone w palenisku paliwo nie wygasiło się całkowicie. Po upływie czasu określonego przez PALNIK -> podtrzymanie postój, włączona zostanie dmuchawa na czas 1 minuty z mocą określoną przez DMUCHAWA -> moc podtrzymania. Gdy czas ten dobiegnie końca, włączony zostanie wraz z nią podajnik na czas, określony przez PALNIK -> podtrzymanie praca. Po jego zakończeniu zatrzymana zostanie dmuchawa oraz podajnik a cykl rozpocznie się od nowa (zaczynając znów od postoju) Pompa dodatkowa Użytkownikowi udostępniona została możliwość włączenia dodatkowej, trzeciej pompy obiegowej podłączonej pod zaciski P3 (lub CZ) sterownika. Może ona być wykorzystywana jako pompa ogrzewania podłogowego, współpracująca z zaworem TZR. Jej uruchomienie odbywa się w sposób ręczny w USTAWIENIA DODATKOWE -> pompa dodatkowa. W zależności od wersji oprogramowania, użytkownik ma możliwość ustalenia okresu włączenia i wyłączenia pompy. Parametrami USTAWIENIA SERWISOWE -> pompa dodatkowa stop oraz pompa dodatkowa praca ustalamy odpowiednio czas postoju P3 oraz czas jej pracy. 14

15 6.10. Zawór mieszający Najlepszą efektywność ogrzewania centralnego, uzyskuje się po podłączeniu zaworu mieszającego z siłownikiem. Zawór taki, sterowany przez regulator, utrzymuje docelową temperaturę czynnika grzewczego w obiegu CO. Wygody, jaką gwarantuje jego montaż nie można przecenić. W trybie pogodowym i ręcznym, automatycznie wyliczana oraz utrzymywana temperatura CO zwalnia całkowicie użytkownika z obowiązku uciążliwego do tej pory nadzoru i ustawiania zaworu w sposób manualny. Dodatkowo, podłączony regulator pokojowy, który dba o odpowiednie nagrzanie pomieszczeń, w połączeniu z systemowym obniżeniem (OBWÓD GRZEWCZY obniżenie reg.pok.) zapewnia wysoki komfort oraz znaczne oszczędności. Aby wykorzystać zalety zaworu mieszającego z siłownikiem, należy podłączyć czujnik temperatury CO (oraz, w zależności od wersji oprogramowania, w pod-menu CO parametrowi siłownik mieszacza nadać wartość TAK). Od tej pory temperatura obwodu grzewczego sterowana będzie względem wskazań czujnika oraz informacji z regulatora pokojowego. Od wersji 2.8(b03) w przypadku braku czujnika CO lub deklaracji o braku siłownika zaworu mieszającego, pompa CO będzie sterowana przez regulator pokojowy, który ją wyłączy, gdy pomieszczenie zostanie nagrzane. 7. PARAMETRY PRACY STEROWNIKA Poruszanie po menu i elementach pod-menu, edycja parametrów itp. możliwe jest dzięki 4 przyciskom panelu sterującego. Są to: ESCAPE wyjście z podmenu i menu głównego o poziom wyżej lub włączenie/wyłączenie działania systemu (przytrzymanie przez 3 sekundy). STRZAŁKA W GÓRĘ / STRZAŁKA W DÓŁ lub PLUS/MINUS przemieszczanie się w MENU GŁÓWNYM w górę i w dół oraz zmiana wartości parametrów w pod-menu. ENTER wejście do MENU GŁÓWNEGO z ekranu startowego, wejście do pod-menu i przemieszczanie się w nim między elementami (zawsze w dół). Ważne!!! W menu znajdują się elementy, których edycja możliwa jest dopiero po spełnieniu odpowiednich warunków np. wpisania poprawnego hasła systemowego. Parametr może nie być edytowalny również wtedy, gdy nie ma związku z wybranym paliwem lub trybem pracy np. w trybie lato, pod-menu OGRZEWANIE jest niedostępne, a po wybraniu paliwa pellet edycja parametrów podtrzymania żaru jest niemożliwa. 15

16 7.1. KOCIOŁ Tryby pracy kotła System sterownika FL300L umożliwia użytkownikowi wybór jednego z trzech trybów pracy automatycznej. Są to tryby: a. RĘCZNY w tym trybie istnieje możliwość samodzielnego ustawienia niektórych parametrów. Mogą to być temp. zadana kotła lub CO. b. LATO - w tym trybie nie pracuje pompa CO z wyjątkiem sytuacji awaryjnych (np. przegrzanie kotła). c. POGODOWY system sam oblicza temperaturę docelową dla obwodu grzewczego (CO) oraz kotła na podstawie temperatury zewnętrznej Temperatura docelowa Temperatura docelowa kotła umożliwia, w trybie RĘCZNY i LATO, ustalenie temperatury do utrzymania której będzie dążył kocioł. W trybie pogodowym temperatura ta wyliczana jest automatycznie przez system na podstawie temperatury zewnętrznej i temperatury docelowej obwodu grzewczego Histereza Histereza to wartość, określająca przedział utrzymania obecnego stanu pracy palnika: praca lub podtrzymanie/postój. Gdy zmierzona temperatura kotła zrówna się z docelową kotła, wtedy palnik przejdzie w stan podtrzymania żaru (GROSZEK) lub postoju (PELLET/RUSZT) i pozostanie w nim, aż do spadku temperatury kotła do temperatury docelowej pomniejszonej o wartość histerezy. Wtedy palnik rozpocznie ponownie tryb pracy normalnej i będzie w nim aż do osiągnięcia temperatury docelowej i przejścia w podtrzymanie/postój. Rys Histereza Hasło systemowe Możemy tu podać hasło systemowe by otrzymać dostęp do pod-menu TEST WYPROWADZEN i USTAWIENIA SERWISOWE. 16

17 7.2. OBWÓD GRZEWCZY Temperatura docelowa Jest to temperatura czynnika grzewczego centralnego ogrzewania, o której utrzymanie dba system. Jest to parametr edytowalny jedynie w trybie ręcznym. W trybie pogodowym system automatycznie wylicza jego wartość na podstawie wybranej krzywej grzewczej i jej korekcji, temperatury zewnętrznej oraz obniżenia Krzywa grzewcza (nachylenie krzywej) Przez zmianę tego parametru mamy możliwość wyboru jednej (określonej w systemie) z krzywych grzewczych. Na jej podstawie system, mierząc temperaturę na zewnątrz budynku, wylicza temperaturę dla czynnika grzewczego CO. Zmiana nachylenia powoduje głównie wzrost wyliczonej wartości w niskiej temperaturze zewnętrznej (dni mroźne). Na wykresie, oś pozioma określa temperaturę zewnętrzną natomiast pionowa odpowiadającą jej wyliczoną temperaturę docelową dla CO przy wybranej krzywej grzewczej (od 0,4 do 2,2). Rys Krzywe grzewcze LEGENDA A B C Ogrzewanie podłogowe Niskotemperaturowa instalacja grzewcza Wysokotemperaturowa instalacja grzewcza (T>75 C) 17

18 Korekcja krzywej (przesunięcie krzywej) Parametr ten wyznacza wartość, w stopniach Celsjusza, podwyższenia lub obniżenia wybranej krzywej grzewczej, temperatury wody w instalacji grzewczej CO. Pozwala to na dopasowanie wyliczonej automatycznie przez system krzywej do oczekiwań użytkownika. Zmiana korekcji powoduje równy wpływ na niskie i wysokie temperatury czynnika CO. Rys Korekcja wybranej krzywej grzewczej Obniżenie (regulator pokojowy) Parametr obniżenie regulator pokojowy to wartość, o ile ma zostać obniżona temperatura docelowa centralnego ogrzewania w przypadku, gdy regulator pokojowy zgłosi wystarczające nagrzanie pomieszczenia, w którym został umieszczony WODA UŻYTKOWA Temperatura docelowa Określona tu temperatura docelowa CWU to wartość do osiągnięcia której dąży sterownik Histereza Podobnie jak w punkcie Histereza CWU określa przedział przed temperaturą zadaną CWU. Temperatura docelowa jest górną granicą pracy pompy CWU po osiągnięciu której jest ona wyłączana. Jej ponowne włączenia nastąpi w momencie spadku zmierzonej temperatury CWU do wartości równej różnicy temperatury docelowej i histerezy Priorytet Parametr o nazwie priorytet ustawiony na tak gwarantuje w pierwszej kolejności nagrzanie wody użytkowej przed włączeniem pompy CO. Dopiero w chwili, gdy system wykryje temperaturę CWU równą jej docelowej otrzyma pozwolenie na włączenie pompy CO. Zapewnia to odpowiednią temperaturę CWU w chwili gdy ta może być potrzebna najbardziej Odkażanie Jeśli aktywne, raz w tygodniu CWU zostanie nagrzane do temperatury powyżej 70 C w celu usunięcia ewentualnych bakterii. W okresie odkażania, temperatura docelowa kotła zostanie również podniesiona tymczasowo. 18

19 Temperatura priorytetu (kotła na potrzeby CWU) To temperaturę docelowa kotła w chwili nagrzewania wody użytkowej przy włączonym priorytecie CWU. Wartość tego parametru powinna być tak dobrana, by w chwili, gdy CWU nie osiąga wymaganej temperatury, kocioł szybko doprowadził do jej rozgrzania, przyjmując jako temperaturę zadaną odpowiednio wysoką wartość PALNIK Wybór paliwa zasilającego odbywa się w tym pod-menu. W zależności od wybranego paliwa mamy dostęp do różnych opcji nastawczych kotła związanych z działaniem palnika. Gdy wybranym paliwem jest GROSZEK otrzymujemy możliwość zmian parametrów odpowiedzialny za np. podtrzymanie żaru, natomiast gdy wybierzemy PELLET - parametr antyblokady. Gdy wybranym paliwem jest Komora zasyp (lub ruszt) kocioł pracuje wtedy z wyłączonym członem podajnika oraz nie monitoruje warunków rozpalenia. Przygotowanie kotła do pracy przy tym paliwie opiera się na zamontowaniu półki wewnątrz komory spalania i ułożeniu na niej żeliwnych rusztów, nałożeniu opału i rozpaleniu metodą tradycyjną. Ważne!!! Przy wybranym paliwie RUSZT lub KOMORA ZAS. należy pamiętać o usunięciu czujnika spalin z czopucha by nie uległ zniszczeniu Postój i praca palnika w podtrzymaniu (GROSZEK) Parametrami podtrzymanie praca i podtrzymanie postój określamy odpowiednio czas włączenia podawania paliwa i dmuchawy oraz ich pauzę w okresie podtrzymania (czyli osiągnięcia temperatury docelowej) Wybieg dmuchawy (GROSZEK) Wybiegiem nawiewu określono czas, przez jaki dmuchawa pozostaje włączona po zakończeniu podawania w okresie podtrzymania Dmuchawa podtrzymania (GROSZEK) Podtrzymanie dmuchawa to moc dmuchawy, z jaką zostanie ona włączona w okresie potrzymania Antyblokada (PELLET) Antyblokada to wielofunkcyjne zabezpieczenie palnika, uruchamiane co ok. 20minut. Ma ono na celu zapobiegnięcie cofnięcia się płomienia/żaru w okresie postoju palnika (podawania), przegrzania palnika, powstawaniu zgorzelin itp. Uruchomiana na czas określony tym parametrem Moc trybu testowego (edycji) Jeśli system pracuje przy włączonym trybie testowym (edycji tlen/dmuchawa) człon FUZZY LOGIC, odpowiedzialny m.in. za sterownie mocą palnika, zostaje wyłączony. W czasie trwania trybu testowego moc palnika będzie stała i utrzymana na poziomie określonym parametrem moc tryb testowy Podawanie paliwa (100%) Parametrem podawanie 100% określa się maksymalny czas włączenia podajnika paliwa dla mocy palnika równej 100%. Jest to wartość, względem której obliczany jest czas, przez człon FUZZY LOGIC, podawania paliwa dla niższych mocy palnika w trakcie pracy systemu. 19

20 7.5. TLEN Jeśli zamontowana została sonda lambda i w pod-menu OPCJE zadeklarowano jej obecność (w zależności od wersji oprogramowania), to w pod-menu TLEN możemy ustalić przedział optymalnej zawartości tlenu w spalinach, przy którym kocioł osiąga najwyższą wydajność. Ustawienia dla każdego rodzaju paliwa zapamiętywane są w oddzielnych bibliotekach tak, że zmiana stosowanego paliwa w menu PALNIK spowoduje automatyczne wczytanie odpowiadających mu parametrów tlenu. Wartości te muszą być ustalane jedynie w trybie testowym oraz przez przeszkolonego instalatora. Dołożono wszelkich starań, by fabrycznie ustalone wartości były odpowiednimi. Jednak różnorodność instalacji oraz budowanego systemu ogrzewania wymaga ich weryfikacji lub dostosowania DMUCHAWA W pod-menu DMUCHAWA mamy możliwość ustalenia mocy dmuchawy w co 20% -owych krokach mocy palnika. Moch dmuchawy między tymi stałymi krokami wyliczana jest za pomocą członu FUZZY LOGIC. System zapamiętuje wartości mocy dmuchawy dla każdego rodzaju paliwa tak, że po zmianie wykorzystywanego paliwa wprowadzane są wartości z odpowiedniej biblioteki. W tym samym podmenu możemy również określić moc dmuchawy w okresie rozpalania oraz podtrzymania (GROSZEK) USTAWNIENIA DODATKOWE Pompa dodatkowa To trzecia pompa obiegowa. Włączana i wyłączana ręcznie przez użytkownika Tryb edycji dmuchawy/tlenu Aby możliwa była edycja parametrów mocy dmuchawy oraz poziomów tlenu dla poszczególnych mocy palnika musimy przestawić parametr na wartość TAK Wygaszanie LCD Możliwe jest automatyczne wygaszanie wyświetlacza po zadanym czasie, gdy ten wykryje brak aktywności użytkownika (nie będą wciskane przyciski). Aby skorzystać z tej funkcji należy ustawić ten parametr na TAK Przywracanie ustawień Aby przywrócić ustawienia producenta należy wybrać ustawienia fabryczne poprzez wciśnięcie strzałki w górę. Kocioł musi wcześniej zostać wyłączony (stan: OFF), aby uniknąć ewentualnych błędów działania Sonda lambda Sonda lambda należy do wyposażenia dodatkowego sterownika. W pod-menu USTAWIENIA DODATKOWE, po jej podłączeniu, użytkownik powinien zadeklarować jej obecność ustawiając wartość parametru sonda lambda na TAK. W przypadku, gdy ten parametr ma inną wartość do sterownika może być podłączony czujnik temperatury powrotu - Tpow(w zależności od wersji oprogramowania i sterownika) Kontrast LCD W tym miejscu użytkownik ma możliwość ustawienia pożądanej jasności wyświetlacza Język/Sprache/Language Parametr odpowiadający za wybór języka systemowego. 20

21 7.8. USTAWIENIA SERWISOWE Pod-menu dostępne jedynie po wprowadzeniu prawidłowego hasła systemowego Próba ognia Wartość parametru próba ognia określa czas, przez jaki pracuje podajnik oraz dmuchawa w trybie rozpalania. Okres ten symuluje w pewnym stopniu pracę normalną i ma na celu wzniecenie płomienia z ewentualnej pozostałości żaru w palniku bez konieczności włączania zapalarki Zapalanie/Zapalarka Zapalanie/zapalarka określa, na jaki czas, podczas rozpalania, zostanie włączona jedynie zapalarka, rozgrzewająca paliwo w palniku po nieudanej próbie ognia Dmuchawa+zapalarka/Dmuchawa rozpalania Parametr ten określa, przez jaki czas pracuje dmuchawa łącznie z zapalarką w trybie rozpalania. W tym okresie powinno nastąpić właściwe zapalenie się paliwa, jeśli nie udało się to w próbie ognia Alarm podajnika/ alarm POD Określona w tym miejscu maksymalna temperatura podajnika. Po jej przekroczeniu system zgłosi awarię w związku z przegrzaniem tego elementu Alarm kotła/ alarm KOT Określona w tym miejscu maksymalna temperatura, jaką może uzyskać kocioł. W przypadku jej przekroczenia system zgłosi awarię i zareaguje odpowiednio Minimalna temperatura kotła Jest to wartość minimalna dla temperatury docelowej kotła. W zależności od wersji oprogramowania, będzie to również minimalna temperatura włączenia pomp obiegowych Postój pompy CO/praca pompy CO Jeśli włączony został priorytet CWU, pompa CO nie zostanie włączona przed nagrzaniem wody w bojlerze. Aby w tym czasie pomieszczenia nie zostały zbyt wyziębione, pompa CO włączy się po upływie czasu określonego parametrem postoju na czas określony przez parametr praca pompy CO Maksymalna temperatura mieszacza Ten parametr określa maksymalną temperaturę, jaka może zostać przesłana w obieg CO Minimalna temperatura pomp W zależności od wersji sterownika, parametr ten może określać temperaturę kotła dopiero po osiągnięciu której zostaną włączone pompy obiegowe. Inna metoda działania to włączenie pomp CO, CWU i dodatkowej przy temperaturze kotła równej lub większej od minimalnej temperatury kotła, a wyłączenie po spadku tejże do minimalnej temperatury pomp Moc startowa Moc palnika określona tym parametrem będzie tą, od której rozpocznie pracę palnik w trybie normalnym/pracy Postój pompy dodatkowej/praca pompy dodatkowej Po włączeniu systemu, jeśli zadeklarowana została obecność pompy dodatkowej, włączy się ona na czas określony parametrem pracy, po czym zostanie wyłączona na czas określony parametrem postoju. 21

22 8. LAMBDA Pomiary z sondy lambda dostępne są po upływie ok. 180 sekund od chwili włączenia systemu, przez które to sonda jest na etapie uruchamiania. Jest to niezbędny zabieg, wspomagający przedstawienie wiarygodnego i dokładnego wyniku pomiaru. Sonda ta umieszczona w czopuchu, mierzy parametry spalania. System korzystając z tej informacji, zna wydajność procesu spalania i może go polepszyć, jeśli zajdzie taka potrzeba. Zbyt niski poziom tlenu objawiać się będzie przez zwiększenie przez system mocy dmuchawy. Jest to reakcja widoczna dzięki parametrowi korekta. Sonda lambda należy do wyposażenia dodatkowego i jej stosowanie jest wysoce zalecane, gdyż potrafi podnieść wydajność procesu spalania nawet do 96% i znacznie obniżyć ilość zużywanego paliwa. 9. BŁĘDY/AWARIE PRACY W czasie trwania pracy kotła mogą wystąpić błędy wstrzymujące pracę systemu. Należą do nich: Przegrzanie kotła, gdy temperatura wskazywana przez czujnik temp. kotła przekroczy temperaturę dozwoloną. Zostaną wstrzymane: podajnik, dmuchawa oraz zostaną uruchomione pompy CO, CWU i dodatkowa. Awaria czujnika temp. kotła, związana z jego brakiem lub uszkodzeniem wstrzyma prace systemu całkowicie do usunięcia problemu. Przegrzanie podajnika, podobnie jak powyższe błędy wstrzyma wszystkie elementy aktywne kotła, włączając jednocześnie podajnik do ustąpienia awarii. Awaria czujnika podajnika, związana z jego brakiem lub uszkodzeniem wstrzyma całkowicie pracę systemu do usunięcie awarii. Awaria czujnika temperatury spalin, związana z jego brakiem lub uszkodzeniem wstrzyma pracę sterownika całkowicie. Po trzykrotnym powtórzeniu procedur rozpalania, system uzna, ze brakuje paliwa i wstrzyma pracę systemu. Brak lub zniszczenie czujnika temp.zewnętrznej podczas pracy w trybie pogodowym spowoduje zatrzymanie pracy kotła i wyświetli odpowiednią informację. Zbyt wysoka temperatura w obwodzie CWU spowoduje zatrzymanie pompy ciepłej wody użytkowej. Zbyt wysoka temperatura w obwodzie CO zatrzyma pompę (lub jeśli zamontowano zawór mieszający z siłownikiem uruchomi, przy czym otworzy zawór) Gdy temperatura spalin wzrośnie powyżej 220 C, wyświetlony zostanie komunikat o potrzebie wyczyszczenia kotła. Nie wstrzyma to jednak działania systemu. Brak czujnika temperatury CO, gdy nie zadeklarowano obecności zaworu mieszającego z siłownikiem, nie spowoduje żadnego monitu o błędzie. 22

23 10. SCHEMAT ELEKTRYCZNY POŁĄCZEŃ 23

24 11. NALEPKA OPISOWA STEROWNIKA 24

25 KARTA GWARANCYJNA: PIONIER ELEKTRYK FL 300L 3P WARUNKI GWARANCJI: 1. Niniejsza gwarancja jest udzielona na okres 24 miesięcy od daty zakupu. 2. Wady wykryte w okresie gwarancji będą usuwane w ciągu 21 dni od momentu przyjęcia urządzenia do naprawy. 3. W razie wykrycia ingerencji osób trzecich w sterownik producent ma prawo unieważnić gwarancje i naprawa jest na koszt klienta. 4. Przy braku Karty Gwarancyjnej, bądź też niewypełnionej Karty Gwarancyjnej użytkownik będzie zobowiązany do zapłacenia za naprawę. 5. Napraw i przeróbek może dokonywać tylko producent. 6. Gwarancja jest ważna z dowodem zakupu. Oświadczam, że zapoznałem(zapoznałam) się z warunkami gwarancji i akceptuję je. / / Nazwa urządzenia / / Numer seryjny / / Data sprzedaży / / Podpis użytkownika / / Pieczęć i podpis sprzedawcy 25