TNC 620. Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli. NC-Software

Transkrypt

1 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika Programowanie cykli NC-Software Język polski (pl) 4/2014

2

3 Zasadniczo

4 Zasadniczo O niniejszej instrukcji O niniejszej instrukcji Poniżej znajduje się lista używanych w niniejszej instrukcji symboli wskazówek Ten symbol wskazuje, iż w przypadku opisanej funkcji należy uwzględniać szczególne wskazówki. OSTRZEZENIE! Ten symbol wskazuje na możliwą niebezpieczną sytuację, która może doprowadzić do nieznacznych lub lekkich obrażeń, jeśli się jej nie uniknie. Ten symbol wskazuje, iż przy używaniu opisanej funkcji może powstać jedno lub kilka następujących zagrożeń: zagrożenie dla obrabianego przedmiotu zagrożenie dla mocowadła zagrożenie dla narzędzia zagrożenie dla maszyny zagrożenie dla operatora Ten symbol pokazuje, iż opisana funkcja musi zostać dopasowana przez producenta maszyn. Opisana funkcja może różnie działać, w zależności od maszyny. Ten symbol wskazuje, iż szczegółowy opis funkcji znajduje suę w innej instrukcji obsługi. Konieczne są jakieś zmiany bądź znaleziono błąd? Staramy się nieprzerwanie, udoskonalać naszą dokumentację techniczną dla naszych odbiorców. Proszę pomóc nam przy tym i komunikować sugestie dotyczące zmian pod następującym adresem mailowym: tnc-userdoc@heidenhain.de. 4 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

5 Typ TNC, software i funkcje Typ TNC, software i funkcje Niniejsza instrukcja obsługi opisuje funkcje, które dostępne są w urządzeniach TNC, poczynając od następujących numerów NCoprogramowania. Typ TNC NC-software-Nr TNC TNC 620 E TNC 620 Stanowisko programowania Litera oznaczenia E odznacza wersję eksportową TNC. Dla wersji eksportowej TNC obowiązuje następujące ograniczenie: Przesunięcia prostoliniowe jednocześnie do 4 osi włącznie Producent maszyn dopasowuje zakres eksploatacyjnej wydajności TNC przy pomocy parametrów technicznych do danej maszyny. Dlatego też opisane są w tym podręczniku obsługi funkcje, które nie są w dyspozycji na każdej TNC. Funkcje TNC, które nie znajdują się w dyspozycji na wszystkich maszynach to na przykład: pomiar narzędzia przy pomocy TT Proszę skontaktować się z producentem maszyn aby poznać rzeczywisty zakres funkcji maszyny. Wielu producentów maszyn i firma HEIDENHAIN oferują kursy programowania dla urządzeń TNC. Udział w takiego rodzaju kursach jest szczególnie polecany, aby móc intensywnie zapoznać się z funkcjami TNC. Instrukcja obsługi dla użytkownika: Wszystkie funkcje TNC, nie związane z cyklami, opisane są w podręczniku obsługi TNC 620. W koniecznym przypadku proszę zwrócić się do firmy HEIDENHAIN, dla uzyskania tej instrukcji. ID instrukcji obsługi z dialogiem tekstem otwartym: xx. ID instrukcji obsługi z DIN/ISO: xx. TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014 5

6 Zasadniczo Typ TNC, software i funkcje Opcje software Urządzenie TNC 620 dysponuje różnymi opcjami software, które mogą zostać aktywowane przez producenta maszyn. Każda opcja musi zostać aktywowana oddzielnie i zawiera przestawione poniżej funkcje: Opcje hardware 1. Dodatkowa oś dla 4 osi i wrzeciona 2. Dodatkowa oś dla 5 osi i wrzeciona Opcja software 1 (numer opcji #08) Obróbka na stole obrotowym Przekształcenia współrzędnych Interpolacja Programowanie konturów na rozwiniętej powierzchni bocznej cylindra Posuw w mm/min Nachylenie płaszczyzny obróbki Okrąg w 3 osiach przy obróconej płaszczyźnie obróbki (okręg przestrzenny) Opcja software 2 (numer opcji #09) 3D-obróbka Szczególnie płynne prowadzenie przemieszczenia bez szarpnięć 3D-korekcja narzędzia poprzez wektor normalnych powierzchni Zmiana położenia głowicy odchylnej przy pomocy elektronicznego kółka obrotowego podczas przebiegu programu, pozycja wierzchołka narzędzia pozostaje niezmieniona (TCPM = Tool Center Point Management) Utrzymywać narzędzie prostopadle do konturu Korekcja promienia narzędzia prostopadle do kierunku przemieszczenia i kierunku narzędzia Interpolacja Prosta w 5 osiach (eksport wymaga zezwolenia) Opcja software Touch probe function (numer opcji #17) Cykle sondy pomiarowej Kompensowanie ukośnego położenia narzędzia w trybie automatycznym Wyznaczenie punktu odniesienia w trybie pracy Obsługa manualna Naznaczenie punktu bazowego w trybie automatycznym Automatyczny pomiar przedmiotów Automatyczny pomiar przedmiotów HEIDENHAIN DNC (numer opcji #18) Komunikacja z zewnętrznymi aplikacjami PC poprzez komponenty COM 6 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

7 Typ TNC, software i funkcje Opcja software Advanced programming features (numer opcji #19) Programowanie dowolnego konturu FK Cykle obróbki Opcja software Advanced grafic features (numer opcji #20) Grafika testowa i obróbkowa Opcja software 3 (numer opcji #21) Programowanie dowolnego konturu w dialogu tekstem otwartym firmy HEIDENHAIN z graficznym wspomaganiem dla nie wymiarowanych zgodnie z wymogami NC przedmiotów Wiercenie głębokie, rozwiercanie, wytaczanie, pogłębianie, centrowanie (cykle , 208, 240, 241) Frezowanie gwintów wewnętrznych i zewnętrznych (cykle , 267) Obróbka na gotowo prostokątnych i okrągłych kieszeni oraz czopów (cykle , ) Frezowanie metodą wierszowania równych i ukośnych powierzchni (cykle ) Proste rowki i okrągłe rowki (cykle 210, 211,253, 254) Wzory punktowe na okręgu i liniach (cykle 220, 221) Linia konturu, kieszeń konturu - także równolegle do konturu (cykle 20-25) Cykle producenta (specjalne cykle zaimplementowane przez producenta maszyn) mogą zostać również zintegrowane widok z góry Przedstawienie w trzech płaszczyznach 3D-prezentacja Korekcja narzędzia M120: kontur ze skorygowanym promieniem obliczyć do 99 wierszy wstępnie (LOOK AHEAD) 3D-obróbka M118: włączenie pozycjonowania kółkiem ręcznym w czasie przebiegu programu Opcja software Pallet managment (numer opcji #22) Zarządzanie paletami Display step (numer opcji #23) Dokładność wprowadzania i inkrementacja wskazania Osie linearne do 0,01 µm włącznie Osie kątowe do 0,00001 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014 7

8 Zasadniczo Typ TNC, software i funkcje Opcja software DXF-konwerter (numer opcji #42) Ekstrakcja programów konturów i pozycji obróbki z danych DXF. Ekstrakcja segmentów konturów z programów z dialogiem tekstem otwartym. Opcja software KinematicsOpt (numer opcji #48) Cykle sondy pomiarowej dla automatycznego sprawdzania i optymalizowania kinematyki maszyny Obsługiwany format DXF: AC1009 (AutoCAD R12) Dla konturów i wzorów punktowych Komfortowe określenie punktów odniesienia (baz) Wybór grafiki z wycinków konturów z programów z dialogiem tekstem otwartym Aktywną kinematykę zapisać/odtworzyć Sprawdzić aktywną kinematykę. Optymalizować aktywną kinematykę Opcja software Cross Talk Compensation CTC (numer opcji #141) Kompensacja sprzęgania osi Określanie dynamicznie uwarunkowanych odchyleń pozycji poprzez przyśpieszenia osi Kompensacje TCPs Opcja software Position Adaptive Control PAC (numer opcji #142) Dopasowywanie parametrów regulacji Opcja software Load Adaptive Control LAC (numer opcji #143) Dynamiczne dopasowywanie parametrów regulacji Opcja software Active Chatter Control ACC (numer opcji #145) W pełni automatyczna funkcja dla unikania łoskotu podczas obróbki Dopasowanie parametrów regulacji w zależności od położenia osi w przestrzeni roboczej Dopasowanie parametrów regulacji w zależności od szybkości lub przyśpieszenia osi Automatyczne określanie wymiarów przedmiotów oraz sił tarcia Podczas obróbki nieprzerwanie dopasowywać parametry adaptacyjnego presterowania do aktualnych wymiarów obrabianego przedmiotu 8 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

9 Typ TNC, software i funkcje Stopień modyfikacji (funkcje upgrade) Oprócz opcji software znaczące modyfikacje oprogramowania TNC zostają zarządzane poprzez funkcje upgrade, czyli tak zwany Feature Content Level (angl. pojęcie dla stopnia rozwoju funkcjonalności). Funkcje, podlegające FCL; nie znajdują się w dyspozycji operatora, jeżeli dokonuje się tylko modyfikacji software na TNC. Jeżeli zostaje wprowadzana do eksploatacji nowa maszyna, to do dyspozycji operatora znajdują się wówczas wszystkie funkcje upgrade bez dodatkowych kosztów zakupu tych funkcji. Funkcje upgrade oznaczone są w instrukcji poprzez FCL n, przy czym n oznacza aktualny numer wersji modyfikacji. Można przy pomocy zakupowanego kodu na stałe aktywować funkcje FCL. W tym celu proszę nawiązać kontakt z producentem maszyn lub z firmą HEIDENHAIN. Przewidziane miejsce eksploatacji TNC odpowiada klasie A zgodnie z europejską normą EN i jest przewidziane do eksploatacji szczególnie w centrach przemysłowych. Wskazówka dotycząca przepisów prawnych Niniejszy produkt dysponuje Open Source Software. Dalsze informacje znajdują się w sterowaniu pod Tryb pracy Program zapisać do pamięci/edycja MOD-funkcja Softkey LICENCJA wskazówki TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014 9

10 Zasadniczo Nowe funkcje cykli software 73498x-02 Nowe funkcje cykli software 73498x-02 Nowy cykl obróbki 225 Grawerowanie patrz "GRAWEROWANIE (cykl 225, DIN/ISO: G225)", strona 286 W cyklu 256 czop prostokątny dostępny jest obecnie parametr, przy pomocy którego można określić pozycję najazdu przy czopie patrz "CZOP PROSTOKATNY (cykl 256, DIN/ISO: G256, opcja software 19)", strona 152 W cyklu 257 frezowanie czopu okrągłego dostępny jest obecnie parametr, przy pomocy którego można określić pozycję najazdu przy czopie patrz "CZOP OKRAGŁY (cykl 257, DIN/ISO: G257, opcja software 19)", strona 156 Cykl 402 może obecnie także kompensować ukośne położenie obrabianego przedmiotu poprzez obrót stołu okrągłego patrz "OBROT BAZOWY poprzez dwa czopy (cykl 402, DIN/ ISO: G402, opcja software 17)", strona 308 Nowy cykl układu pomiarowego 484 dla kalibrowania bezkablowego układu pomiarowego TT 449 patrz "Bezkablowy TT 449 kalibrować (cykl 484, DIN/ISO: G484, opcja software 17 opcja software #17 Touch Probe Functions)", strona 479 Nowy manualny cykl próbkowania "oś środkowa jako punkt odniesienia" (patrz instrukcja obsługi) W cyklach można przejmować zdefiniowane przy pomocy funkcji PREDEF także predefiniowane wartości do parametru cyklu patrz "Warunki dla zastosowania cykli w programie", strona 50 W cyklach KinematicsOpt przeprowadzono następujące ulepszenia: Nowy, szybszy algorytm optymalizacji Po optymalizacji kąta nie jest więcej konieczny oddzielny rząd pomiarów dla optymalizacji położenia patrz "Różne tryby (Q406)", strona 458 Zwrot błędu offsetu (zmiana punktu zerowego maszyny) w parametrach Q patrz "Przebieg cyklu", strona 446 Do 8 włącznie punktów pomiaru płaszczyzny przy pomiarze kulki patrz "Parametry cyklu", strona 455 Aktywny kierunek osi narzędzia może być także aktywowany w trybie manualnym i podczas dołączenia kółka jako wirtualna oś narzędzia (patrz instrukcja obsługi) 10 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

11 Nowe funkcje cykli software 81760x-01 Nowe funkcje cykli software 81760x-01 Font cyklu obróbki 225 Grawerowanie został rozszerzony o znaki specjalne przegłosu i znaki średnicy patrz "GRAWEROWANIE (cykl 225, DIN/ISO: G225)", strona 286 Nowy cykl obróbki 275 Frezowanie wirowe patrz "ROWEK KONTURU TROCHOIDALNIE (cykl 275, DIN ISO G275, opcja software 19)", strona 193 Nowy cykl obróbki 233 Frezowanie planowe patrz "FREZOWANIE PLANOWE (cykl 233, DIN/ISO: G233, opcja software 19)", strona 244 W cyklu 205 Wiercenie głębokie uniwersalne można zdefiniować obecnie przy pomocy parametru Q208 posuw dla powrotu patrz "Parametry cyklu", strona 85 W cyklach frezowania gwintów 26x wprowadzono posuw najazdu patrz "Parametry cyklu", strona 113 Cykl 404 został rozszerzony o parametr Q305 NR W TABELI patrz "Parametry cyklu", strona 314 W cyklach wiercenia 200, 203 oraz 205 został wprowadzony parametr Q395 BAZA GŁEBOKOSCI, aby móc ewaluować T- ANGLE patrz "Parametry cyklu", strona 85 Cykl 241 WIERCENIE GŁEBOKIE DZIAŁOWE został rozszerzony o kilka parametrów zapisu patrz "WIERCENIE GŁEBOKIE DZIAŁOWE (cykl 241, DIN/ISO: G241, opcja software 19)", strona 90 Cykl próbkowania 4 POMIAR 3D został wprowadzony patrz "POMIAR 3D (cykl 4, opcja software 17)", strona 427 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

12 Zasadniczo Nowe funkcje cykli software 81760x TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

13 Spis treści 1 Podstawy o cyklach / Przegląd informacji Wykorzystywanie cykli obróbkowych Cykle obróbkowe: wiercenie Cykle obróbkowe: gwintowanie / frezowanie gwintów Cykle obróbkowe: frezowanie kieszeni / frezowanie czopów / frezowanie rowków Cykle obróbkowe: definiowanie wzorów Cykle obróbkowe: kieszeń konturu Cykle obróbkowe: powierzchnia boczna cylindra Cykle obróbkowe: kieszeń konturu z formułą konturu Cykle obróbkowe: frezowanie metodą wierszowania Cykle: przekształcenia współrzędnych Cykle: funkcje specjalne Praca z cyklami układu pomiarowego Cykle układu pomiarowego: automatyczne określanie ukośnego położenia przedmiotu Cykle układu pomiarowego: automatyczne ustalanie punktów odniesienia Cykle układu pomiarowego: automatyczne kontrolowanie przedmiotu Cykle układu pomiarowego: funkcje specjalne Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar kinematyki Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar narzędzi Tabele przeglądowe: cykle TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

14 Spis treści 14 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

15 1 Podstawy o cyklach / Przegląd informacji Wprowadzenie Znajdujące się do dyspozycji grupy cykli Przegląd cykli obróbkowych...43 Przegląd cykli układu pomiarowego...44 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

16 Spis treści 2 Wykorzystywanie cykli obróbkowych Praca z cyklami obróbki Specyficzne cykle maszynowe (opcja software 19)...46 Definiowanie cyklu przy pomocy softkeys...47 Definiowanie cyklu przy pomocy funkcji GOTO (IDZ DO)...47 Wywołanie cykli Warunki dla zastosowania cykli w programie...50 Przegląd...50 GLOBAL DEF zapis Wykorzystywanie danych GLOBAL DEF Ogólnie obowiązujące dane Globalne dane dla obróbki wierceniem...52 Globalne dane dla obróbki frezowaniem z cyklami kieszeni 25x...52 Globalne dane dla obróbki frezowaniem z cyklami konturu Globalne dane dla zachowania przy pozycjonowaniu Globalne dane dla funkcji próbkowania Definicja wzorca PATTERN DEF...54 Zastosowanie...54 PATTERN DEF zapis...55 Wykorzystywanie PATTERN DEF...55 Definiowanie pojedyńczych pozycji obróbkowych...56 Definiowanie pojedyńczego rzędu...56 Definiowanie pojedyńczego wzorca Definiowanie pojedyńczej ramki Definiowanie koła pełnego Definiowanie wycinka koła Tabele punktów...61 Zastosowanie...61 Wprowadzić tabelę punktów...61 Wygaszenie pojedyńczych punktów dla obróbki...62 Wybrać tabelę punktów w programie...62 Wywołanie cyklu w połączeniu z tabelami punktów TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

17 3 Cykle obróbkowe: wiercenie Podstawy Przegląd CENTROWANIE (cykl 240, DIN/ISO: G240, opcja software 19)...67 Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu!...67 Parametry cyklu WIERCENIE (cykl 200)...69 Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu!...69 Parametry cyklu ROZWIERCANIE (cykl 201, DIN/ISO: G201, opcja software 19)...71 Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu!...71 Parametry cyklu WYTACZANIE (cykl 202, DIN/ISO: G202, opcja software 19)...73 Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu!...74 Parametry cyklu WIERCENIE UNIWERSALNE (cykl 203, DIN/ISO: G203, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu!...76 Parametry cyklu POGŁEBIANIE WSTECZNE (cykl 204, DIN/ISO: G204, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu!...80 Parametry cyklu WIERCENIE GŁEBOKIE UNIWERSALNE (cykl 205, DIN/ISO: G205, opcja software 19)...83 Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu!...84 Parametry cyklu...85 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

18 Spis treści 3.9 FREZOWANIE PO LINII SRUBOWEJ (cykl 208, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu!...88 Parametry cyklu WIERCENIE GŁEBOKIE DZIAŁOWE (cykl 241, DIN/ISO: G241, opcja software 19)...90 Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu!...91 Parametry cyklu Przykłady programowania Przykład: cykle wiercenia Przykład: cykle wiercenia w połączeniu z PATTERN DEF TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

19 4 Cykle obróbkowe: gwintowanie / frezowanie gwintów Podstawy Przegląd GWINTOWANIE z uchwytem wyrównawczym (cykl 206, DIN/ISO: G206)...99 Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu GWINTOWANIE bez uchwytu wyrównawczego GS (cykl 207, DIN/ISO: G207) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu GWINTOWANIE ŁAMANIE WIORA (cykl 209, DIN/ISO: G209, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Podstawy do frezowania gwintów Warunki FREZOWANIE GWINTU (cykl 262, DIN/ISO: G262, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu FREZOWANIE GWINTOW WPUSZCZANYCH (cykl 263, DIN/ISO:G263, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu FREZOWANIE ODWIERTOW Z GWINTEM (cykl 264, DIN/ISO: G264, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

20 Spis treści 4.9 FREZOWANIE ODWIERTOW Z GWINTEM HELIX (cykl 265, DIN/ISO: G265, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu FREZOWANIE GWINTU ZEWN. (cykl 267, DIN/ISO: G267, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Przykłady programowania Przykład: gwintowanie TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

21 5 Cykle obróbkowe: frezowanie kieszeni / frezowanie czopów / frezowanie rowków Podstawy Przegląd KIESZEN PROSTOKATNA (cykl 251, DIN/ISO: G251, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu KIESZEN OKRAGŁA (cykl 252, DIN/ISO: G252, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu FREZOWANIE ROWKOW (cykl 253, DIN/ISO: G253, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu OKRAGŁY ROWEK (cykl 254, DIN/ISO: G254, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu CZOP PROSTOKATNY (cykl 256, DIN/ISO: G256, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu CZOP OKRAGŁY (cykl 257, DIN/ISO: G257, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Przykłady programowania Przykład: frezowanie wybrania, czopu i rowka TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

22 Spis treści 6 Cykle obróbkowe: definiowanie wzorów Podstawy Przegląd WZORY PUNKTOWE NA OKREGU (cykl 220, DIN/ISO: G220, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu WZORY PUNKTOWE NA LINIACH (cykl 221, DIN/ISO: G221, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Przykłady programowania Przykład: okręgi otworów TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

23 7 Cykle obróbkowe: kieszeń konturu SL-cykle Podstawy Przegląd KONTUR (cykl 14, DIN/ISO: G37) Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Nakładające się kontury Podstawy Podprogramy: nałożone na siebie wybrania Powierzchnia sumarna Powierzchnia różnicy Powierzchnia przecięcia DANE KONTURU (cykl 20, DIN/ISO: G120, opcja software 19) Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu WIERCENIE WSTEPNE (cykl 21, DIN/ISO: G121, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PRZECIAGANIE (cykl 22, DIN/ISO: G122, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu OBROBKA NA GOTOWO DNA (cykl 23, DIN/ISO: G123, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu OBROBKA NA GOTOWO BOKU (cykl 24, DIN/ISO: G124, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

24 Spis treści 7.9 LINIA KONTURU (cykl 25, DIN/ISO: G125, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu ROWEK KONTURU TROCHOIDALNIE (cykl 275, DIN ISO G275, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Przykłady programowania Przykład: frezowanie wybrania zgrubne i wykańczające Przykład: nakładające się na siebie kontury wiercić i obrabiać wstępnie, obrabiać na gotowo Podprogram 4 konturu: wyspa trójkątna po prawej TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

25 8 Cykle obróbkowe: powierzchnia boczna cylindra Podstawy Przegląd cykli powierzchni bocznej cylindra POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA (cykl 27, DIN/ISO: G127, opcja software 1) przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA frezowanie rowków (cykl 28, DIN/ISO: G128, opcja software 1) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POWIERZCHNIA BOCZNA CYLINDRA frezowanie mostka (cykl 29, DIN/ISO: G129, opcja software 1) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Przykłady programowania Przykład: powierzchnia boczna cylindra przy pomocy cyklu Przykład: powierzchnia boczna cylindra przy pomocy cyklu TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

26 Spis treści 9 Cykle obróbkowe: kieszeń konturu z formułą konturu SL-cykle z kompleksową formułą konturu Podstawy Wybór programu z definicjami konturu Definiowanie opisów konturów Wprowadzenie kompleksowej formuły konturu Nakładające się kontury Odpracowywanie konturu przy pomocy SL-cykli Przykład: obróbka zgrubna i wykańczająca nakładających się konturów przy pomocy formuły konturu SL-cykle z prostą formułą konturu Podstawy Wprowadzenie prostej formuły konturu Odpracowywanie konturu przy pomocy SL-cykli TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

27 10 Cykle obróbkowe: frezowanie metodą wierszowania Podstawy Przegląd WIERSZOWANIE (cykl 230, DIN/ISO: G230, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POW.REGULOWANA (cykl 231; DIN/ISO: G231, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu FREZOWANIE PLANOWE (cykl 232, DIN/ISO: G232, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu FREZOWANIE PLANOWE (cykl 233, DIN/ISO: G233, opcja software 19) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Przykłady programowania Przykład: zdejmowanie materiału metodą wierszowania TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

28 Spis treści 11 Cykle: przekształcenia współrzędnych Podstawy Przegląd Skuteczność działania przeliczania współrzędnych PUNKT ZEROWY-przesunięcie (cykl 7, DIN/ISO: G54) Działanie Parametry cyklu PUNKT ZEROWY-przesunięcie przy użyciu tabel punktów zerowych (cykl 7, DIN/ISO: G53) Działanie Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Wybrać tabelę punktów zerowych w NC-programie Tabelę punktów zerowych edytujemy w rodzaju pracy Programowanie Konfigurować tabelę punktów zerowych Opuścić tabelę punktów zerowych Wskazania stanu WYZNACZYC PUNKT ZEROWY (cykl 247, DIN/ISO: G247) Działanie Proszę uwzględnić przed programowaniem! Parametry cyklu Wskazania stanu ODBICIE LUSTRZANE (cykl 8, DIN/ISO: G28) Działanie Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu OBROT (cykl 10, DIN/ISO: G73) Działanie Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu WSPOŁCZYNNIK SKALOWANIA (cykl 11, DIN/ISO: G72) Działanie Parametry cyklu TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

29 11.8 WSPŁ.SKALOWANIA SPEC.OSIOWY (Cykl 26) Działanie Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PŁASZCZYZNA OBROBKI (cykl 19, DIN/ISO: G80, opcja software 1) Działanie Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Zresetować Pozycjonowanie osi obrotu Wskazanie pozycji w pochylonym układzie Nadzór przestrzeni roboczej Pozycjonowanie w pochylonym układzie Kombinowanie z innymi cyklami przeliczania współrzędnych Przewodnik dla eksploatacji z cyklem 19 PŁASZCZYZNA OBROBKI Przykłady programowania Przykład: cykle przeliczania współrzędnych TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

30 Spis treści 12 Cykle: funkcje specjalne Podstawy Przegląd CZAS ZATRZYMANIA (cykl 9, DIN/ISO: G04) Funkcja Parametry cyklu WYWOŁANIE PROGRAMU (cykl 12, DIN/ISO: G39) Funkcja cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu ORIENTACJA WRZECIONA (cykl 13, DIN/ISO: G36) Funkcja cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu TOLERANCJA (cykl 32, DIN/ISO: G62) Funkcja cyklu Aspekty wpływające na definicję geometrii w systemie CAM Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu GRAWEROWANIE (cykl 225, DIN/ISO: G225) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Dozwolone znaki grawerowania Nie drukowalne znaki TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

31 13 Praca z cyklami układu pomiarowego Informacje ogólne o cyklach układu pomiarowego Sposób funkcjonowania Uwzględnienie obrotu bazowego w trybie manualnym Cykle sondy pomiarowej w rodzajach pracy Obsługa ręczna i El. kółko ręczne Cykle układu pomiarowego dla trybu automatycznego Zanim rozpoczniemy pracę z cyklami sondy pomiarowej! Maksymalny odcinek przemieszczenia do punktu próbkowania: DIST w tabeli układów pomiarowych Odstęp bezpieczeństwa do punktu próbkowania: SET_UP w tabeli układów pomiarowych Ustawić sondę z promieniowaniem podczerwonym w zaprogramowanym kierunku próbkowania: TRACK w tabeli układów pomiarowych Impulsowa sonda pomiarowa, posuw próbkowania: F w tabeli układów pomiarowych Impulsowa sonda pomiarowa, bieg szybki dla przemieszczeń pozycjonowania: FMAX Impulsowa sonda pomiarowa, bieg szybki dla przemieszczeń pozycjonowania: F_PREPOS w tabeli układów pomiarowych Wielokrotny pomiar Dopuszczalny zakres dla pomiaru wielokrotnego Odpracowywanie cykli układu pomiarowego Tabela układów pomiarowych Informacje ogólne Edycja tabel układów impulsowych Dane układów pomiarowych TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

32 Spis treści 14 Cykle układu pomiarowego: automatyczne określanie ukośnego położenia przedmiotu Podstawy Przegląd Wspólne aspekty funkcjonalności cykli sondy pomiarowej dla rejestrowania ukośnego położenia obrabianego przedmiotu OBROT BAZOWY (cykl 400, DIN/ISO: G400, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu OBROT BAZOWY poprzez dwa odwierty (cykl 401, DIN/ISO: G401, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu OBROT BAZOWY poprzez dwa czopy (cykl 402, DIN/ISO: G402, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu OBROT BAZOWY poprzez oś obrotu kompensować (cykl 403, DIN/ISO: G403, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu OBROT BAZOWY WYZNACZYC (cykl 404, DIN/ISO: G404, opcja software 17) Przebieg cyklu Parametry cyklu Ukośne położenie przedmiotu wyrównywać poprzez oś C (cykl 405, DIN/ISO: G405, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Przykład: określenie obrotu podstawowego przy pomocy dwóch odwiertów TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

33 15 Cykle układu pomiarowego: automatyczne ustalanie punktów odniesienia Podstawy Przegląd Cechy wspólne wszystkich cykli sondy pomiarowej odnośnie wyznaczania punktu odniesienia PUNKT ODNIESIENIA SRODEK ROWKA (cykl 408, DIN/ISO: G408, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PUNKT ODNIESIENIA SRODEK MOSTKA (cykl 409, DIN/ISO: G409, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PUNKT ODNIESIENIA PROSTOKAT WEWNATRZ (cykl 410, DIN/ISO: G410, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PUNKT ODNIESIENIA PROSTOKAT ZEWNATRZ (cykl 411, DIN/ISO: G411, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PUNKT ODNIESIENIA OKREG WEWNATRZ (cykl 412, DIN/ISO: G412, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PUNKT ODNIESIENIA OKREG ZEWNATRZ (cykl 413, DIN/ISO: G413, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

34 Spis treści 15.8 PUNKT ODNIESIENIA NAROZE ZEWNATRZ (cykl 414, DIN/ISO: G414, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PUNKT ODNIESIENIA NAROZE WEWNATRZ (cykl 415, DIN/ISO: G415, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PUNKT ODNIESIENIA SRODEK OKREGU Z ODWIERTAMI (cykl 416, DIN/ISO: G416, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PUNKT ODNIESIENIA OS SONDY (cykl 417, DIN/ISO: G417, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PUNKT ODNIESIENIA SRODEK 4 ODWIERTOW (cykl 418, DIN/ISO: G418, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PUNKT ODNIESIENIA POJEDYNCZA OS (cykl 419, DIN/ISO: G419, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Przykład: wyznaczenie punktu odniesienia środek wycinka koła i górna krawędź obrabianego przedmiotu Przykład: wyznaczenie punktu odniesienia górna krawędź obrabianego przedmiotu i środek okręgu odwiertów TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

35 16 Cykle układu pomiarowego: automatyczne kontrolowanie przedmiotu Podstawy Przegląd Protokołowanie wyników pomiaru Wyniki pomiarów w parametrach Q Status pomiaru Monitorowanie tolerancji Monitorowanie narzędzia Układ odniesienia dla wyników pomiaru PŁASZCZYZNA ODNIESIENIA (cykl 0, DIN/ISO: G55, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu PŁASZCZYZNA ODNIESIENIA biegunowo (cykl 1, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POMIAR KATA (cykl 420, DIN/ISO: G420, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POMIAR ODWIERTU (cykl 421, DIN/ISO: G421, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POMIAR OKREGU ZEWNATRZ (cykl 422, DIN/ISO: G422, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POMIAR PROSTOKAT WEWNATRZ (cykl 423, DIN/ISO: G423, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

36 Spis treści 16.8 POMIAR PROSTOKAT ZEWNATRZ (cykl 424, DIN/ISO: G424, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POMIAR SZEROKOSCI WEWNATRZ (cykl 425, DIN/ISO: G425, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POMIAR MOSTKA ZEWNATRZ (cykl 426, DIN/ISO: G426, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POMIAR WSPOŁRZEDNEJ (cykl 427, DIN/ISO: G427, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POMIAR OKREGU Z ODWIERTAMI (cykl 430, DIN/ISO: G430, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POMIAR PŁASZCZYZNA (cykl 431, DIN/ISO: G431, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Przykłady programowania Przykład: pomiar prostokątnego czopu i dodatkowa obróbka Przykład: wymierzenie kieszeni prostokątnej, protokołowanie wyników pomiarów TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

37 17 Cykle układu pomiarowego: funkcje specjalne Podstawy Przegląd POMIAR (cykl 3, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu POMIAR 3D (cykl 4, opcja software 17) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Kalibrowanie impulsowej sondy pomiarowej Wyświetlenie wartości kalibrowania TS KALIBROWANIE (cykl 460, DIN/ISO: G460, opcja software 17) TS KALIBROWANIE DŁUGOSCI (cykl 461, DIN/ISO: G461, opcja software 17) TS PROMIEN WEWN.KALIBROWAC (cykl 462, DIN/ISO: G462, opcja software 17) TS PROMIEN ZEWN.KALIBROWAC (cykl 463, DIN/ISO: G463, opcja software 17) TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

38 Spis treści 18 Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar kinematyki Pomiar kinematyki przy pomocy układów impulsowych TS (opcja KinematicsOpt) Zasadniczo Przegląd Warunki Proszę uwzględnić przy programowaniu! ZACHOWANIE KINEMATYKI (cykl 450, DIN/ISO: G450, opcja) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Funkcja protokołu Wskazówki do przechowywania danych POMIAR KINEMATYKI (cykl 451, DIN/ISO: G451, opcja) Przebieg cyklu Kierunek pozycjonowania Maszyny z osiami z zazębieniem Hirtha Wybór liczby punktów pomiarowych Wybór pozycji kulki kalibrującej na stole maszynowym Wskazówki do dokładnościdność Wskazówki do różnych metod kalibrowania Luz Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Różne tryby (Q406) Funkcja protokołu KOMPENSACJA PRESET (cykl 452, DIN/ISO: G452, opcja) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Zrównoważenie głowic zamiennych Kompensacja dryfu Funkcja protokołu TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

39 19 Cykle układu pomiarowego: automatyczny pomiar narzędzi Podstawy Przegląd Różnice pomiędzy cyklami 31 do 33 i 481 do Ustawienie parametrów maszynowych Zapisy w tabeli narzędzi TOOL.T TT kalibrować (cykl 30 lub 480, DIN/ISO: G480, opcja software 17 opcja software #17 Touch Probe Functions) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Bezkablowy TT 449 kalibrować (cykl 484, DIN/ISO: G484, opcja software 17 opcja software #17 Touch Probe Functions) Zasadniczo Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Wymierzyć długość narzędzia (cykl 31 lub 481, DIN/ISO: G481, opcja software 17 opcja software #17 Touch Probe Functions) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Wymiarowanie promienia narzędzia (cykl 32 lub 482, DIN/ISO: G482, opcja software 17 opcja software #17 Touch Probe Functions) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu Kompletne wymiarowanie narzędzia (cykl 33 lub 483, DIN/ISO: G483, opcja software 17 opcja softwaren #17 Touch Probe Functions) Przebieg cyklu Proszę uwzględnić przy programowaniu! Parametry cyklu TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

40 Spis treści 20 Tabele przeglądowe: cykle Tabela przeglądowa Cykle obróbkowe Cykle sondy pomiarowej TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

41 1 Podstawy o cyklach / Przegląd informacji

42 1 Podstawy o cyklach / Przegląd informacji 1.1 Wprowadzenie 1.1 Wprowadzenie Powtarzające się często rodzaje obróbki, które obejmują kilka etapów obróbki, są wprowadzone do pamięci TNC w postaci cykli. Także przeliczenia współrzędnych i niektóre funkcje specjalne są oddane do dyspozycji w postaci cykli. Większość cykli obróbki wykorzystuje parametry Q jako parametry przejściowe. Parametry o tej samej funkcji, które wykorzystuje TNC w różnych cyklach, mają zawsze ten sam numer: np. Q200 to zawsze bezpieczna wysokość, Q202 zawsze głębokość wcięcia itd. Uwaga niebezpieczeństwo kolizji! Cykle przeprowadzają niekiedy bardzo kompleksowe zabiegi obróbkowe. Dla upewnienia się o prawidłowym przebiegu programu należy przeprowadzić graficzny test programu! Jeżeli w przypadku cykli obróbki z numerami większymi niż 200 używamy pośredniego przypisania parametrów (np. Q210 = Q1), to zmiana przydzielonego parametru (np. Q1) nie zadziała po definicji cyklu. Proszę w takich przypadkach zdefiniować parametr cyklu (np. Q210) bezpośrednio. Jeśli w cyklach obróbki z numerami większymi od 200 definiujemy parametr posuwu, to można poprzez softkey zamiast wartości liczbowej również przyporządkować w TOOL CALL-wierszu zdefiniowany posuw (softkey FAUTO). W zależności od danego cyklu i od funkcji parametru posuwu, do dyspozycji znajdują się alternatywnie posuwy FMAX (bieg szybki), FZ (posuw na ząb) i FU (posuw na obrót). Proszę uwzględnić, iż zmiana posuwu FAUTOpo definicji cyklu nie posiada żadnego oddziaływania, ponieważ TNC przyporządkowuje wewnętrznie zawsze posuw z wiersza TOOL CALL. Jeżeli operator chce usunąć cykl z kilkoma podwierszami, to TNC wydaje wskazówkę, czy ma zostać usunięty cały cykl. 42 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

43 Znajdujące się do dyspozycji grupy cykli Znajdujące się do dyspozycji grupy cykli Przegląd cykli obróbkowych Pasek softkey pokazuje różne grupy cykli Grupa cykli Softkey Strona Cykle dla głębokiego wiercenia, rozwiercania dokładnego otworu, wytaczanie i pogłębiania Cykle dla gwintowania, nacinania gwintów i frezowania gwintów cykle dla frezowania kieszeni,czopów i rowków wpustowych 134 cykle dla wytwarzania regularnych wzorów punktowych, np. okrąg odwiertów lub powierzchnie z odwiertami SL-cykle (Subcontur-List/ lista podkonturów), przy pomocy których bardziej skomplikowane kontury równolegle do konturu głównego zostają obrabiane, składające się z kilku nakładających się na siebie częściowych konturów,interpolacja powierzchni bocznej cylindra cykle do frezowania metodą wierszowania równych lub zwichrowanych w sobie powierzchni cykle dla przeliczania współrzędnych,przy pomocy których dowolne kontury zostają przesunięte, obrócone, odbite w lustrzepowiększone lub pomniejszone cykle specjalne Czas przerwy, Wywołanie programu, Orientacja wrzeciona i Tolerancja 278 W razie potrzeby można przełączyć na specyficzne maszynowe cykle obróbki. Takie cykle obróbkowe mogą być zaimplementowane przez producenta maszyn TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

44 1 Podstawy o cyklach / Przegląd informacji 1.2 Znajdujące się do dyspozycji grupy cykli Przegląd cykli układu pomiarowego Pasek softkey pokazuje różne grupy cykli Grupa cykli Softkey Strona Cykle dla automatycznego rejestrowania i kompensowania ukośnego położenia obrabianego przedmiotu Cykle dla automatycznego wyznaczania punktu odniesienia Cykle dla automatycznej kontroli obrabianego przedmiotu 380 Cykle specjalne 424 Cykle dla automatycznego pomiaru kinematyki 300 Cykle dla automatycznego wymierzania narzędzia (zostaje aktywowany przez producenta maszyn) 472 W razie potrzeby można przełączyć na specyficzne maszynowe cykle układu pomiarowego. Takie cykle układu pomiarowego mogą być zaimplementowane przez producenta maszyn 44 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

45 2 Wykorzystywanie cykli obróbkowych

46 2 Wykorzystywanie cykli obróbkowych 2.1 Praca z cyklami obróbki 2.1 Praca z cyklami obróbki Specyficzne cykle maszynowe (opcja software 19) Na wielu obrabiarkach znajdują się do dyspozycji cykle, zaimplementowane dodatkowo przez producenta maszyn do cykli zainstalowanych przez firmę HEIDENHAIN w TNC. Zebrane są one w oddzielnej grupie numerów cykli. Cykle 300 do 399 Cykle specyficzne dla maszyny, które należy definiować przy pomocy klawisza cycle def. Cykle 500 do 599 specyficzne dla maszyny cykle sondy pomiarowej, które należy definiować przy pomocy klawisza touch probe. Proszę uwzględnić odpowiedni opis funkcji w instrukcji obsługi maszyny. W niektórych przypadkach zostają używane w cyklach specyficznych dla maszyny także parametry przekazu, wykorzystywanych przez HEIDENHAIN w cyklach standardowych. Aby przy jednoczesnym użyciu DEF-aktywnych cykli (cykle, które TNC odpracowuje automatycznie przy definiowaniu cyklu, patrz "Wywołanie cykli", strona 48) oraz CALL-aktywnych cykli (cykle, które muszą być wywołane dla ich wykonania, patrz "Wywołanie cykli", strona 48) unikać problemów odnośnie nadpisywania wielokrotnie wykorzystywanych parametrów przekazu, należy uwzględnić następujący sposób postępowania: Zadaniczo programować DEF-aktywne cykle przed CALLaktywnymi cyklami Pomiędzy definicją CALL-aktywnego cyklu i odpowiednim wywołaniem tylko wówczas programować DEF-aktywny cykl, jeśli nie występuje skrzyżowanie parametrów przekazu tych obydwu cykli 46 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

47 2 Praca z cyklami obróbki 2.1 Definiowanie cyklu przy pomocy softkeys Pasek softkey pokazuje różne grupy cykli Wybrać grupy cykli, np. cykle wiercenia wybrać cykl, np. FREZOWANIE GWINTU. TNC otwiera dialog i zapytuje o wszystkie wprowadzane dane, jednocześnie TNC wyświetla na prawej połowie ekranu grafikę, w której wprowadzany parametr zostaje jasno podświetlony Proszę wprowadzić żądane przez TNC parametry i zakończyć wprowadzanie danych klawiszem ENT TNC zakończy dialog, kiedy zostaną wprowadzone wszystkie niezbędne dane Definiowanie cyklu przy pomocy funkcji GOTO (IDZ DO) Pasek softkey pokazuje różne grupy cykli NC-wiersze przykładowe 7 CYCL DEF 200 WIERCENIE TNC wyświetla w oknie napływającym przegląd cykli Proszę wybrać przy pomocy klawiszy ze strzałką żądany cykl lub Proszę wprowadzić numer cyklu i potwierdzić za każdym razem przy pomocy klawisza ENT. TNC otwiera dialog cyklu jak uprzednio opisano Q200=2 ;BEZPIECZNA WYSOKOŚĆ Q201=3 ;GŁĘBOKOŚĆ Q206=150 ;POSUW WCIĘCIA WGLĘBNEGO Q202=5 ;GŁĘBOKOŚĆ WCIĘCIA Q210=0 ;CZAS ZATRZYM. U GÓRY Q203=+0 ;WSPŁ. POWIERZCHNI Q204=50 ;2. BEZPIECZNA WYSOK. Q211=0.25 ;CZAS ZATRZYM. NA DOLE TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/

48 2 Wykorzystywanie cykli obróbkowych 2.1 Praca z cyklami obróbki Wywołanie cykli Warunki Przed wywołaniem cyklu proszę każdorazowo zaprogramować: BLK FORM dla prezentacji graficznej (konieczna tylko dla grafiki testowej) Wywołanie narzędzia Kierunek obrotu wrzeciona (funkcja dodatkowa M3/M4) Definicję cyklu (CYCL DEF). Proszę zwrócić uwagę na dalsze warunki, które zostały przedstawione w następnych opisach cykli. Następujące cykle działają od ich zdefiniowania w programie obróbki. Te cykle nie mogą i nie powinny być wywoływane: cykle 220 wzory punktów na okręgu i 221 wzory punktów na liniach SL-cykl 14 KONTUR SL-cykl 20 DANE KONTURU Cykl 32 TOLERANCJA Cykle dla przeliczania współrzędnych cykl 9 CZAS PRZERWY wszystkie cykle sondy pomiarowej Wszystkie pozostałe cykle można wywołać przy pomocy opisanych poniżej funkcji. Wywołanie cyklu przy pomocy CYCL CALL Funkcja CYCL CALL wywołuje ostatnio zdefiniowany cykl obróbki jeden raz. Punktem startu cyklu jest ostatnia zaprogramowana przed CYCL CALL-wierszem pozycja. Programowanie wywołania cyklu: nacisnąć klawisz CYCL CALL. Zapisać wywołanie cyklu: nacisnąć softkey CYCL CALL M W razie potrzeby wprowadzić funkcję M (np. M3 dla włączenia wrzeciona), lub przy pomocy klawisza END zakończyć dialog Wywołanie cyklu przy pomocy CYCL CALL PAT Funkcja CYCL CALL PAT wywołuje ostatnio zdefiniowany cykl obróbki na wszystkich pozycjach, które zostały zdefiniowane w definicji wzorca PATTERN DEF (patrz "Definicja wzorca PATTERN DEF", strona 54) lub w tabeli punktów (patrz "Tabele punktów", strona 61). 48 TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/2014

49 2 Praca z cyklami obróbki 2.1 Wywołanie cyklu przy pomocy CYCL CALL POS Funkcja CYCL CALL POS wywołuje ostatnio zdefiniowany cykl obróbki jeden raz. Punktem startu cyklu jest pozycja, zdefiniowana w CYCL CALL POS-wierszu. TNC najeżdża zdefiniowaną w CYCL CALL POS-wierszu pozycję z logiką pozycjonowania: Jeśli aktualna pozycja narzędzia na osi narzędzi jest większa niż górna krawędź obrabianego przedmiotu (Q203), to TNC pozycjonuje najpierw na płaszczyźnie obróbki na zaprogramowaną pozycję i następnie na osi narzędzia Jeżeli aktualna pozycja narzędzia na osi narzędzi znajduje się poniżej górnej krawędzi obrabianego przedmiotu (Q203), to TNC pozycjonuje najpierw na osi narzędzia na bezpieczną wysokość a następnie na płaszczyźnie obróbki na zaprogramowaną pozycję W CYCL CALL POS-wierszu należy programować zawsze trzy osie współrzędnych. Poprzez współrzędną na osi narzędzia można w łatwy sposób zmienić pozycję startu. Działa ona jak dodatkowe przesunięcie punktu zerowego. Zdefiniowany w CYCL CALL POS-bloku posuw obowiązuje tylko dla dosuwu na zaprogramowaną w tym bloku pozycję startu. TNC najeżdża na zdefiniowaną w CYCL CALL POSbloku pozycję zasadniczo z nieaktywną korekcją promienia (R0). Jeżeli przy pomocy CYCL CALL POS wywołujemy cykl, w którym zdefiniowana jest pozycja startu (np. cykl 212), to wówczas działa zdefiniowana w cyklu pozycja jako dodatkowe przesunicie do zdefiniowanej w CYCL CALL POS-wierszu pozycji. Operator powinien dlatego też określaną w cyklu pozycję startu definiować zawsze z 0. Wywołanie cyklu przy pomocy M99/M89 Działająca blokami funkcja M99 wywołuje ostatnio zdefiniowany cykl obróbki jeden raz. M99 można zaprogramować na końcu bloku pozycjonowania, TNC przemieszcza wówczas na tę pozycję, wywołuje następnie ostatnio zdefinowany cykl obróbki. Jeżeli TNC ma wykonywać cykl po każdym bloku pozycjonowania automatycznie, to proszę zaprogramować pierwsze wywołanie cyklu z M89. Aby anulować działanie M89, proszę zaprogramować M99 w tym wierszu pozycjonowania, w którym najeżdżamy punkt startu, lub Przy pomocy CYCL DEF definiujemy nowy cykl obróbki TNC 620 Podręcznik obsługi dlaużytkownika programowanie cykli 4/