CZĘŚĆ nr4. Pracownia CNC - oprogramowanie

Transkrypt

1 Pracownia symulacyjna CNC umoŝliwia symulację typowych sterowników CNC, interaktywne programowanie procesu obróbki CZĘŚĆ nr4 Dostawa i instalacja wyposaŝenia stanowisk do symulacyjnego programowania obrabiarek CNC Pracownia CNC - oprogramowanie Przedmiotem zamówienia jest pakiet oprogramowania do nauki programowania obrabiarek sterowanych CNC z funkcjami CAD/CAM w ilości 1 licencji (jednostanowiskowej) najnowszej wersji oprogramowania. Zamawiany pakiet oprogramowania musi obejmować: program do programowania w języku neutralnym ISO (nie stosowanym przez Ŝadnego producenta obrabiarek) sterowaniu w celu przeprowadzenia egzaminu program do nauki frezowania, min. po 2 postprocesory do frezowania, do sterowań najczęściej występujących wśród krajowych uŝytkowników obrabiarek sterowanych numerycznie, programowanie automatyczne z rysunku (CAD/CAM), literatura metodyczna z materiałami dydaktycznymi zawierającymi ćwiczenia praktyczne z uŝyciem oprogramowania, podręcznik obsługi programu (manual) zawierający informacje o sposobie instalacji oprogramowania, jego obsługi oraz obsługi w warunkach wynikających ze współpracy z poszczególnymi sterowaniami ( min. 1 szt.) Zamawiany pakiet oprogramowania oraz wszelkie związane z nim materiały muszą być wykonane w języku polskim.

2 Zamawiane oprogramowanie musi charakteryzować się następującymi właściwościami: - współpraca z systemami operacyjnymi Windows 95/98/Me/NT/2000/XP (w ofercie podać minimalne wymagania sprzętowe komputerów do wykorzystania oferowanych programów w w/w środowiskach Windows oraz dodać na nośniku wersję testową, czyli pełną wersję z ograniczonym czasem uŝytkowania tzw. trial), umoŝliwiać naukę obsługi i programowania wszystkich sterowań CNC, w tym obrabiarek nowej generacji z napędzanymi narzędziami i wrzecionem przechwytującym, przetwarzać pliki komputerowe rysunków na wszystkie systemy maszynowe obrabiarek CNC, realistyczne odwzorowanie stosowanych w przemyśle obrabiarek CNC do obróbki frezowaniem (osie x-,y-,z-) z moŝliwością wirtualnej ich obsługi celem poznania budowy i zasad działania, moŝliwość konfigurowania i dopasowania oprogramowania CNC do rzeczywistych obrabiarek róŝnych typów, wyboru róŝnorodnych systemów narzędziowych, rodzajów uchwytów mocujących i doboru rodzaju obrabianego materiału, umoŝliwiać przetwarzanie (tłumaczenia) postprocesorowe programów w neutralnym ISO na dowolny typ sterowania maszyn CNC dostępny na rynku, czyli programowanie w neutralnym (nie zastosowanym przez Ŝadnego producenta obrabiarek) sterowaniu w celu np. przeprowadzenia egzaminu, musi umoŝliwiać programowanie NC obrabiarek róŝnych producentów dzięki kompatybilnym cyklom obróbki oraz mieć moŝliwość programowania parametrycznego, programowanie dialogowe i funkcje pomocy muszą być w języku polskim, umoŝliwiać programowanie CAD/CAM, zawierać edytor NC posiadać moŝliwość przeniesienia schematu w wersji elektroniczne do

3 programu, posiadać moŝliwość przeniesienia programu na rzeczywistą maszynę CNC, posiadać moŝliwość adaptacji rysunków w formie elektronicznej z dowolnego programu do konstruowania i przetwarzanie tych rysunków na programy maszynowe dla odpowiednich tokarek lub frezarek z dowolnym typem sterowania, elementy programu CAD/CAM umoŝliwiające samodzielne konstruowanie rysunków i ich przetwarzanie, umoŝliwiać programowanie własną metodą i zgodnie z polskimi załoŝeniami metodycznymi i dydaktycznymi oraz realizację egzaminów kompetencji według polskich standardów egzaminacyjnych, program musi posiadać klarowna struktura programu jako kilkustopniową koncepcja kształcenia, program musi posiadać jednorodna, łatwo zrozumiała płaszczyzna (interfejs) uŝytkownika do technologii frezowania obejmująca następujące treści: interaktywne moduły dydaktyczne z zakresu funkcjonowania obrabiarek Ćwiczenia z ciągów czynności obsługowych przy nastawianiu obrabiarki (np. testowanie z pomocą testera 3D lub zaznaczanie narzędziem do frezowania i nastawianie) podstawy programowania według norm DIN 66025, włącznie z kontekstową pomocą i nadzorem przed zderzeniami, interaktywna pomoc do nauki programowania łuków (I i K względnie I i J) stały i dowolny edytor do wpisywania i równoległego edytowania programów głównych i podprogramów, programowanie z uŝyciem komend i składni najróŝniejszych sterowań przy uŝyciu jednorodnej płaszczyzny (interfejsu) uŝytkownika, określanie punktów pomiarowych (punkty końcowe, środkowe, punkty przecięcia i punkty odstępu) oraz przejmowanie współrzędnych do konstrukcji

4 zarządzenie narzędziami (geometryczne wraz z prezentacją w skali i niezaleŝnymi od materiału danymi przejścia narzędzia moŝliwość stosowania do obróbki surówek z róŝnych materiałów nadzór nad modelem obrabianej surówki (rozpoznawanie pozostałości ), system nadzoru zabezpieczający przed zderzeniami wraz z uchwytem i przyrządem mocującym, ćwiczenie dróg przemieszczania narzędzia w trybie ręcznym (Handrad) poglądowa grafika symulacyjna o dowolnie nastawianych szybkościach, moŝliwość przedstawiania pojedynczych i ciągów czynności, obliczanie czasów obróbki, symulacyjna grafika trójpłaszczyznowa (3D) z prezentacją wszystkich moŝliwych do kolizji podzespołów obrabiarki (opcja) dostępne postprocesory do wszystkich typowych sterowań obrabiarek z automatycznym generowaniem arkusza przygotowawczego dwukierunkowa transmisja danych między PC a obrabiarką Cechy szczególne w zakresie technologii frezowania. Cykle lub algorytmy dla osi prostokątnych lub kolistych (kieszenie trójkątne i okrągłe), równoległe do konturu wybieranie osi konturu z dowolną ilością wysp, takŝe przy szerokości zetknięcia narzędzia >> 50 %, frezowaniu rowków, układów wierconych otworów, grawerowania tekstu, specyficzne dla poszczególnych klientów makra-kroki robocze Prezentacja śladu przecięcia, takŝe przy małych głębokościach przejścia narzędzia Poglądowa prezentacja funkcjonowania korekty promienia frezowania dzięki moŝliwości rozróŝniania podczas symulacji między promieniem realnym a promieniem korygowanym. Musi być moŝliwość symulacji 3D w następującym zakresie: Symulacja obróbki 3D w czasie rzeczywistym oraz z uwzględnieniem kompensacji krawędzi skrawającej, Pokazywanie drogi przejazdu narzędzi, Matematyczne sprawdzanie kolizyjności procesów obróbki,

5 Wizualizacja przestrzenna 3D narzędzia skrawającego, Wizualizacja przestrzenna 3D obrabiarki. Postprocesory muszą umoŝliwiać: bezpośrednie tworzenie programu w kodzie postprocesora, transmisję danych do frezarki CNC, Obsługa musi polegać na bezpośredniej obsłudze z pomocą standardowej klawiatury komputera lub klawiatury i myszki, Oferujący oprogramowanie dostarcza równieŝ: instalację u uŝytkownika, szkolenie dwóch osób w zakresie wykorzystania oprogramowania, 1 zestaw Wartość netto.. zł Podatek od towarów i usług. zł Wartość brutto (cena) zł Ogółem; Wartość netto zł słownie:. Podatek od towarów i usług -... Wartość brutto ( cena ) -... zł słownie -...

6 Podpisy: Lp. Nazwa wykonawcy ( Partnera ) Nazwisko i imię osoby upowaŝnionej do podpisania niniejszej oferty w imieniu Wykonawcy ( Partnera) Podpis osoby upowaŝnionej do podpisania niniejszej oferty w imieniu Wykonawcy ( Partnera ) Pieczęć Wykonawcy ( Partnera ) Miejscowość i data Uwaga: Do zestawienia naleŝy dołączyć dokładny opis parametrów technicznych i funkcji oferowanych urządzeń, zgodny z zamieszczonymi powyŝej wymaganiami technicznymi. Przy konstruowaniu opisu naleŝy zachować podany wyŝej układ.