Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego"

Transkrypt

1 Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego Analiza rysunku wykonawczego pozwoli dobrać prawidłowy plan obróbki detalu, zastosowane narzędzia i parametry ich pracy. Cechy konstrukcyjne płyty: Wymiary gabarytowe -kwadrat 100 x 100x32 mm 4 otwory φ 8 1 otwór φ 20H7 kieszeń wewnętrzna prostokątna o promieniu naroża 10mm zewnętrzne obfrezowanie o głębokości 18 mm Założenia technologiczne: Materiał stal St grupa materiałowa wg SECO Wymiary surówki - kwadrat 100 x 100x33 mm OBRABIARKA MTS VMC-024_ISO30_ x0450 STEROWANIE MTS VMC01 Zamocowanie: IMADŁO RS 110 Głębokość zamocowania 10mm Chropowatość powierzchni Rz 3.2 Wymiary pozostałe w tolerancjach warsztatowych. 1

2 CNC Frezowanie Karta przygotowawcza Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Data: Nr programu: %1_St44-2_100x100x32 Programista: Marek Magiera Nr rysunku: St44-2_100x100 Nazwa: Płyta Materiał: St44-2 Surówka: 100x100x33 Inne: Rodzaj zamocowania: Zamocowanie: Głęb. zamocowania: wewnętrzne imadło 10 mm Dane narzędzia / Uzbrojenie magazynu głowicy rewolwerowej Pozycja Nazwa narzędzia Oznaczenie narzędzia Dane korekcyjne Op FREZ WALCOWO- CZOŁOWY FREZ PALC. DO ROWKÓW MW-063/040 HSS ISO 2586 MS-16.0/067L HSS ISO POGŁĘBIACZ DC-12.5/090 HSS ISO WIERTŁO DR-08.00/075 HSS ISO ROZWIERTAK RE /128 HSS ISO ROZWIERTAK RE-D20.0/H7 HSS ISO WIERTŁO PŁYTKOWE 08 PUSTY DI-20.00/54.00-HM 90 ISO WIERTŁO DR-05.00/052 HSS ISO FREZ WALCOWO- CZOŁOWY FREZ PALC. DO ROWKÓW MW-040/032 HSS ISO 2586 MS-20.0/075L HSS ISO FREZ PALCOWY ME-30.0/090L HSS ISO PUSTY 14 WIERTŁO DR-18.80/125 HSS ISO ROZWIERTAK RE-D20.0/H7 HSS ISO PUSTY R Z R008.0 Z R000.0 Z R004.0 Z R009.9 Z R00.0 Z R000.0 Z R002.5 Z R020.0 Z R010.0 Z R015.0 Z R009.4 Z R Z

3 Plan obróbki dla części frezowanej Plan obróbki CNC Frezowanie Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Data: Nr programu: %1_St44-2_100x100x32 Programista: Marek Magiera Nr rysunku: St44-2_100x100x32 Nazwa: Płyta Materiał: St44-2 Surówka: 100x100x33 Sterowanie: MTS TM Kolejność operacji Nr Operacja Instrukcja programu NC Pozycja narzędzia Parametry skrawania 01 Planowanie G01 T01 F 160 N Nawiercanie pod otwory (pogłębianie) G1 T03 F Wiercenie otworów Ø 8 G83 Cykl wiercenia T04 F Wiercenie otworu Ø 18,8 G83 Cykl wiercenia T14 F Rozwiercanie otworu Ø 19,8 G85 Cykl rozwiercania T05 F Rozwiercanie otworu Ø 20H7 G85 Cykl rozwiercania T15 F Frezowanie konturu zewnętrznego 08 Frezowanie kieszeni prostokątnej 09 Kontrola jakości 10 G42 G45 G1 G3 G40 G46 T10 F 270 G87 G79 Cykl frezowania kieszeni T02 F 250 N2000 N2000 N900 N 300 N 300 N 1900 N3000 3

4 Technologia obróbki płyta Kolejność operacji Określ wymiary i materiał przedmiotu obrabianego Zamocuj przedmiot obrabiany Określ położenie punktu zerowego przedmiotu obrabianego Typ narzędzia, pozycja głowicy rewolwerowej, parametry skrawania kostka: Materiał: L: 100x100x33 mm ST44-2 IMADŁO RS 110 GŁĘBOKOŚĆ ZAMOCOW. E PRZESUNIĘCIE V G54 X Y Z Planowanie T0101 M06 G97 S0800 G94 F160 M03 V 159m/min Szkic obróbki 2 Nawiercanie pod otwory (pogłębianie) T0303 M06 G97 S2000 G94 F M03 4

5 3 Wiercenie otworów Ø 8 T0404 M06 G97 S2000 G94 F0200 M03 V 50m/min 4 Powiercanie Ø 18.8 T1414 M06 G97 S0900 G94 F M03 V 53m/min 5 Rozwiercanie otworu Ø 19.8 T0505 M06 G97 S0300 G94 F M03 V 19m/min 5

6 6 Rozwiercanie Ø 20H7 T1515 M06 G97 S0300 G94 F M03 V 19m/min 7 Frezowanie konturu zewnętrznego T1010 M06 G97 S1900 G94 F0270 M03 V 238m/min 8 Frezowanie kieszeni prostokątnej T0202 M06 G97 S3000 G94 F0250 M03 V 150m/min 6

7 9 Kontrola jakości 9 Kontrola jakości 7

8 Kolejność operacji Określ wymiary i materiał przedmiotu obrabianego Zamocuj przedmiot obrabiany Określ położenie punktu zerowego przedmiotu obrabianego Typ narzędzia, pozycja głowicy rewolwerowej, parametry skrawania kostka: Materiał: L: 100x100x33 mm ST44-2 IMADŁO RS 110 GŁĘBOKOŚĆ ZAMOCOW. E PRZESUNIĘCIE V G54 X Y Z Planowanie T0101 M06 G97 S0800 G94 F160 M03 V 159m/min Szkic obróbki 2 Nawiercanie pod otwory (pogłębianie) T0303 M06 G97 S2000 G94 F M03 3 Wiercenie otworów fi8 T0404 M06 G97 S2000 G94 F0200 M03 V 50m/min 8

9 4 Powiercanie otworu fi 18.8 T1414 M06 G97 S0900 G94 F M03 V 53m/min 5 Rozwiercanie otworu fi 19.8 T0505 M06 G97 S0300 G94 F M03 V 19m/min 6 Rozwiercanie fi 20H7 T1515 M06 G97 S0300 G94 F M03 V 19m/min 7 Frezowanie konturu zewnętrznego T1010 M06 G97 S1900 G94 F0270 M03 V 238m/min 8 Frezowanie kieszeni prostokątnej T0202 M06 G97 S3000 G94 F0250 M03 V 150m/min 9

10 9 Kontrola jakości 9 Kontrola jakości 10

11 ANALIZA PROGRAMU OBRÓBKI Opis maszyny, półfabrykatu, systemu sterowania () (( :48 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS VMC-024_ISO30_ x0450 ( STEROWANIE MTS VMC01 ( ( WYMIARY SURÓWKI X Y Z ( POZYCJA PRZ. OBR. X Y (( Lewe przednie górne naroże przedm. obrab.: X Y Z ( MATERIAŁ ST44-2 ( ( IMADŁO RS 110 ( GŁĘBOKOŚĆ ZAMOCOW. E ( PRZESUNIĘCIE V ( ORIENTACJA A270 ( ( AKTUALNE NARZĘDZIE T01 ( NARZĘDZIA ( T01 FREZ WALCOWO-CZOŁOWY MW-063/040 HSS ISO 2586 ( T02 FREZ PALC. DO ROWKÓW MS-16.0/067L HSS ISO 1641 ( T03 POGŁEBIACZ DC-12.5/090 HSS ISO 3294 ( T04 WIERTŁO DR-08.00/075 HSS ISO 235 ( T05 WIERTŁO DR-19.80/128 HSS ISO 235 ( T06 ROZWIERTAK RE-D20.0/H7 HSS ISO 521 ( T07 WIERTŁO PŁYTKOWE DI-20.00/54.00-HM 90 ISO 9766 ( T08 PUSTY ( T09 WIERTŁO DR-05.00/052 HSS ISO 235 ( T10 FREZ WALCOWO-CZOŁOWY MW-040/032 HSS ISO 2586 ( T11 FREZ PALC. DO ROWKÓW MS-20.0/075L HSS ISO 1641 ( T12 FREZ PALCOWY ME-30.0/090L HSS ISO 1641 ( T13 PUSTY ( T14 WIERTŁO DR-18.80/125 HSS ISO 235 ( T15 ROZWIERTAK RE-D20.0/H7 HSS ISO 521 ( T16 PUSTY... ( T24 PUSTY ( ( WARTOŚCI KOREKCJI ( D01 R Z ( D02 R Z ( D03 R Z ( D04 R Z ( D05 R Z ( D06 R Z ( D07 R Z ( D09 R Z ( D10 R Z ( D11 R Z ( D12 R Z ( D14 R Z ( D15 R Z ( ( PKTY ZEROWE PRZEDM. ( G54 X Y Z ( Początek programu () 11

12 Wybór wymiarowania absolutnego N0010 G90 Przesunięcie zera układu współrzędnych N0015 G54 X Y Z Wybór narzędzia T01 i jego wymiana N0020 T0101 M06 Włączenie obrotów 800 obr/min N0025 G97 S0800 Zadanie posuwu 160 mm/min i włączenie obrotów w prawo N0030 G94 F M03 Szybki dojazd do przedmiotu N0035 G00 X Y Z Przejścia robocze po liniach prostych na zadane współrzędne X i Y N0040 G01 Z N0045 G01 X N0050 G01 Y N0055 G01 X N0060 G00 Z Szybki odjazd na punkt wymiany narzędzia, zatrzymanie wrzeciona N0065 G26 M5 Wybór narzędzia T03 i jego wymiana N0070 T0303 M06 Włączenie obrotów 2000 obr/min N0075 G97 S2000 Zadanie posuwu 200 mm/min i włączenie obrotów w prawo N0080 G94 F M03 Szybki przesunięcie przedmiotu na zadane X i Y N0085 G00 X Y Z N0090 G01 Z N0095 G00 Z Szybki przejazd na zadane X i Y N0100 G00 X Y N0105 G01 Z N0110 G00 Z N0115 G01 Z N0120 G00 Z Szybki przejazd na zadane X i Y N0125 G00 X Y N0130 G01 Z N0135 G01 Z Szybki przejazd na zadane X i Y N0140 G00 X Y N0145 G01 Z N0150 G01 Z Szybki przejazd na zadane X i Y N0155 G00 X Y N0160 G01 Z N0165 G00 Z

13 Szybki odjazd na punkt wymiany narzędzia, zatrzymanie wrzeciona N0170 G26 M5 Wybór narzędzia T04 i jego wymiana N0175 T0404 M06 Włączenie obrotów 900 obr/min N0180 G97 S2000 Zadanie posuwu 200 mm/min i włączenie obrotów w prawo N0185 G94 F M03 Szybki przejazd na zadane X, Y, Z N0190 G00 X Y Z Zdefiniowanie cyklu głębokiego wiercenia N0195 G83 Z K A B D W Wywołanie cyklu w punkcie N0200 G79 Wywołanie cyklu w punkcie N0205 G79 X Wywołanie cyklu w punkcie N0210 G79 Y Wywołanie cyklu w punkcie N0215 G79 X Wywołanie cyklu w punkcie N0220 G79 X Y Szybki odjazd na punkt wymiany narzędzia, zatrzymanie wrzeciona N0225 G26 M05 Wybór narzędzia T14 i jego wymiana N0230 T1414 M06 Włączenie obrotów 400 obr/min N0235 G97 S0900 Zadanie posuwu 250 mm/min i włączenie obrotów w prawo N0240 G94 F M03 Szybki przejazd na zadane X, Y, Z N0245 G00 X Y Z Zdefiniowanie cyklu głębokiego wiercenia N0250 G83 Z K A B D W Wywołanie cyklu w punkcie N0255 G79 Szybki odjazd na punkt wymiany narzędzia, zatrzymanie wrzeciona N0260 M05 G26 Wybór narzędzia T05 i jego wymiana N0265 T0505 M06 Włączenie obrotów 300 obr/min N0270 G97 S0300 Zadanie posuwu 50 mm/min i włączenie obrotów w prawo N0275 G94 F M03 Szybki przejazd na zadane X, Y, Z N0280 G00 X Y Z cykl rozwiercania N0285 G85 Z W Wyjazd nad przedmiot N0290 G00 Z Szybki odjazd na punkt wymiany narzędzia, zatrzymanie wrzeciona N0295 G26 M05 Wybór narzędzia T15 i jego wymiana N0300 T1515 M06 Włączenie obrotów 300 obr/min N0305 G97 S0300 Zadanie posuwu 50 mm/min i włączenie obrotów w prawo N0310 G94 F M03 Szybki przejazd na zadane X, Y, Z N0315 G00 X Y Z cykl rozwiercania N0320 G85 Z W

14 Wyjazd nad przedmiot N0325 G00 Z Szybki odjazd na punkt wymiany narzędzia, zatrzymanie wrzeciona N0330 G26 M05 Wybór narzędzia T10 i jego wymiana N0335 T1010 M06 Włączenie obrotów 1900 obr/min N0340 G97 S1900 Zadanie posuwu 270 mm/min i włączenie obrotów w prawo N0345 G95 F M03 Szybki przejazd na zadane X, Y, Z N0350 G00 X Y Z (pierwsze z trzech przejść na coraz to większych głębokościach) N0355 G01 Z Włączenie korekcji lewostronnej, najazd po stycznej posuwem roboczym na punkt konturu N0360 G42 G45 A G01 X Y N0365 G01 X N0370 G03 X Y I J N0375 G01 Y N0380 G03 X Y I J N0385 G01 X N0390 G03 X Y I J N0395 G01 Y N0400 G03 X Y I J N0405 G01 Z Robocze przejścia w materiale na współrzędną X, Y po liniach prostychg1 i łukach G3 N0410 G01 X N0415 G03 X Y I J N0420 G01 Y N0425 G03 X Y I J N0430 G01 X N0435 G03 X Y I J N0440 G01 Y N0445 G03 X Y I J N0450 G01 Z Robocze przejścia w materiale na współrzędną X, Y po liniach prostychg1 i łukach G3 N0455 G01 X N0460 G03 X Y I J N0465 G01 Y N0470 G03 X Y I J N0475 G01 X N0480 G03 X Y I J N0485 G01 Y N0490 G03 X Y I J N0495 G01 X Odwołanie korekcji narzędzia N0500 G40 Y N0505 G00 Z Szybki odjazd na punkt wymiany narzędzia, zatrzymanie obrotów wrzeciona N0510 G26 M05 Wybór narzędzia T02 i jego wymiana N0515 T0202 M06 Włączenie obrotów 3000 obr/min N0520 G97 S3000 Zadanie posuwu 250 mm/min i włączenie obrotów w prawo N0525 G95 F M03 Szybki przejazd na zadane X, Y, Z N0530 G00 X Y Z

15 Zdefiniowanie cyklu frezowania kieszeni prostokątnej N0535 G87 X Y Z I K B W Wywołanie cyklu w punkcie cyklu N0540 G79 Szybki odjazd na punkt wymiany narzędzia N0545 G26 Koniec programu (zatrzymanie wrzeciona, przywrócenie początku programu) N0550 M30 15

Materiał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH 2004 1

Materiał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH 2004 1 Materiał szkoleniowy MTS GmbH 2004 1 ĆWICZENIE "POKRYWA" Zaprogramuj przedstawioną na rysunku "POKRYWĘ" z wykorzystaniem systemu CAD/CAM TOPCAM. Wykonaj następujące zasadnicze czynności: Otwórz odpowiedni

Bardziej szczegółowo

Szczególne elementy do ćwiczenia: cykle toczenia wzdłużnego zgrubnego konturu wewnętrznego i zewnętrznego, cykle wiercenia i nacinania gwintu.

Szczególne elementy do ćwiczenia: cykle toczenia wzdłużnego zgrubnego konturu wewnętrznego i zewnętrznego, cykle wiercenia i nacinania gwintu. ĆWICZENIE "CZĘŚĆ GWINTOWANA" Wykonaj na tokarce CNC część gwintowaną przedstawioną na rysunku z materiału: 35S20, wymiary surówki przedmiotu obrabianego: ø 42 x 51 mm. Przygotuj program z wykorzystaniem

Bardziej szczegółowo

() (( 25.4.2006 17:58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.

() (( 25.4.2006 17:58 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM-016_-R1_-060x0646x0920 ( STEROWANIE MTS TM01 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030. ĆWICZENIE - NR 2 Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku wykonawczym. Materiał: wałek aluminiowy PA6, wymiary surówki do obróbki należy dobrać na bazie wymiarów rysunkowych elementu. Programowanie

Bardziej szczegółowo

CNC WPROWADZENIE MATERIAŁ SZKOLENIOWY

CNC WPROWADZENIE MATERIAŁ SZKOLENIOWY MATHEMATISCH TECHNISCHE SOFTWARE-ENTWICKLUNG GMBH CNC WPROWADZENIE MATERIAŁ SZKOLENIOWY mgr inż. Robert Dubas ul. Sosnowa 1-4, 71-468 Szczecin Tel. 0601 724 127, tel/fax: 091 4553960 dubas@mts-cnc.com

Bardziej szczegółowo

() (( 29.6.2006 21:07 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 ( STEROWANIE MTS TM55 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030.

() (( 29.6.2006 21:07 ( ( KONFIGURACJA ( OBRABIARKA MTS01 TM_008_-R1_-060x0048x0236 ( STEROWANIE MTS TM55 ( ( PRZEDMIOT OBRABIANY ( WALEC D030. ĆWICZENIE - NR 3 Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku wykonawczym. Materiał: wałek aluminiowy PA6, wymiary surówki do obróbki należy dobrać na bazie wymiarów rysunkowych elementu. Programowanie

Bardziej szczegółowo

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Liczba godzin: 40; koszt 1200zł Liczba godzin: 80; koszt 1800zł Cel kursu: Nabycie umiejętności i kwalifikacji operatora obrabiarek

Bardziej szczegółowo

Kurs CNC. Symulator toczenia TOPTURN 2005 MTS GmbH Berlin MATERIAŁ SZKOLENIOWY

Kurs CNC. Symulator toczenia TOPTURN 2005 MTS GmbH Berlin MATERIAŁ SZKOLENIOWY Kurs CNC. Symulator toczenia TOPTUN 2005 MTS GmbH Berlin MATEIAŁ SKOLENIOWY Kurs CNC. Symulator toczenia TOPTUN ĆWICENIE: "CĘŚĆ TOCONA" Wykonaj na tokarce CNC detal przedstawiony na rysunku. Materiał:

Bardziej szczegółowo

Wprowadzenie do symulatora frezowania CNC, wersja 6.3

Wprowadzenie do symulatora frezowania CNC, wersja 6.3 p Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Wprowadzenie do symulatora frezowania CNC, wersja 6.3 MTS GmbH Kaiserin-Augusta-Allee 101 D-10553 Berlin Tel.: +49 / 30 / 349 960-0 Fax: +49 / 30 / 349

Bardziej szczegółowo

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie LABORATORIUM TECHNOLOGII Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie Przemysław Siemiński, Cel ćwiczenia: o o o o o zapoznanie z budową i działaniem frezarek CNC, przegląd

Bardziej szczegółowo

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ 4.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki rowka prostokątnego, wykonywanego

Bardziej szczegółowo

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Kompleksowa obsługa CNC www.mar-tools.com.pl Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Firma MAR-TOOLS prowadzi szkolenia z obsługi i programowania tokarek i frezarek

Bardziej szczegółowo

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II. Nr 4

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II. Nr 4 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II 4 Programowanie obróbki zarysu dowolnego w układzie sterowania Heidenhain TNC407 Opracował: Dr inż.

Bardziej szczegółowo

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi

Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi Geometryczne podstawy obróbki CNC. Układy współrzędnych, punkty zerowe i referencyjne. Korekcja narzędzi 1 Geometryczne podstawy obróbki CNC 1.1. Układy współrzędnych. Układy współrzędnych umożliwiają

Bardziej szczegółowo

Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H3

Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H3 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H3 Programowanie z wykorzystaniem prostych cykli Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18

Bardziej szczegółowo

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

Przygotowanie do pracy frezarki CNC Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania Instytut Technologii Mechanicznej Maszyny i urządzenia technologiczne laboratorium Przygotowanie do pracy frezarki CNC Cykl I Ćwiczenie 2 Opracował: dr inż. Krzysztof

Bardziej szczegółowo

Metody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m

Metody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m Programowanie obrabiarek CNC Metody frezowania Frezowanie współbieżne Frezowanie przeciwbieżne Właściwości: Właściwości Obrót narzędzia w kierunku zgodnym Obrót narzędzia w kierunku zgodnym Ruch narzędzia

Bardziej szczegółowo

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych

Bardziej szczegółowo

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych

Bardziej szczegółowo

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5 olitechnika oznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium rogramowanie obrabiarek CNC Nr 5 Obróbka wałka wielostopniowego Opracował: Dr inŝ. Wojciech taszyński oznań, 2008-04-18 1. Układ współrzędnych

Bardziej szczegółowo

FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC

FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC Politechnika Białostocka Wydział Mechaniczny Zakład Inżynierii Produkcji Instrukcja do zajęć laboratoryjnych Temat ćwiczenia: FUNKCJE INTERPOLACJI W PROGRAMOWANIU OBRABIAREK CNC Laboratorium z przedmiotu:

Bardziej szczegółowo

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05

Bardziej szczegółowo

PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych

PROGRAM NAUCZANIA. Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych PROGRAM NAUCZANIA Kursu Operator obrabiarek sterowanych numerycznie Obejmującego 120 godzin zajęć realizowanych w formie wykładowo ćwiczeniowej i zajęć praktycznych I. Wymagania wstępne dla uczestników

Bardziej szczegółowo

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 3. Instrukcja laboratoryjna

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 3. Instrukcja laboratoryjna PTWII - projektowanie Ćwiczenie 3 Programowanie frezarki sterowanej numerycznie (CNC) Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego

Bardziej szczegółowo

Imię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia

Imię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia Akademia Górniczo-Hutnicza Katedra Systemów Wytwarzania Kierunek/specjalność, Imię Nazwisko(Drukowanymi) Data odrobienia Ocena Data, podpis ćwiczenia 3,4 Laboratorium ZSW Środowisko edycyjno-symulacyjne

Bardziej szczegółowo

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2016-12-02

Bardziej szczegółowo

The development of the technological process in an integrated computer system CAD / CAM (SerfCAM and MTS) with emphasis on their use and purpose.

The development of the technological process in an integrated computer system CAD / CAM (SerfCAM and MTS) with emphasis on their use and purpose. mgr inż. Marta Kordowska, dr inż. Wojciech Musiał; Politechnika Koszalińska, Wydział: Mechanika i Budowa Maszyn; marteczka.kordowska@vp.pl wmusiał@vp.pl Opracowanie przebiegu procesu technologicznego w

Bardziej szczegółowo

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA Układ graficzny CKE 2018 EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie

Bardziej szczegółowo

Ćwiczenie OB-6 PROGRAMOWANIE OBRABIAREK

Ćwiczenie OB-6 PROGRAMOWANIE OBRABIAREK POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie OB-6 Temat: PROGRAMOWANIE OBRABIAREK Redakcja i opracowanie: dr inż. Paweł Kubik, mgr inż. Norbert Kępczak Łódź, 2013r. Stanowisko

Bardziej szczegółowo

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych

Bardziej szczegółowo

Program kształcenia kursu dokształcającego

Program kształcenia kursu dokształcającego Program kształcenia kursu dokształcającego Opis efektów kształcenia kursu dokształcającego Nazwa kursu dokształcającego Tytuł/stopień naukowy/zawodowy imię i nazwisko osoby wnioskującej o utworzenie kursu

Bardziej szczegółowo

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania ĆWICZENIE NR 3 3. OBRÓBKA TULEI NA TOKARCE REWOLWEROWEJ 3.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym tulei wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce rewolwerowej

Bardziej szczegółowo

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 1

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 1 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyny CNC Nr 1 Podstawy programowania dialogowego w układzie sterowania firmy Heidenhain Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński

Bardziej szczegółowo

Dobór parametrów dla frezowania

Dobór parametrów dla frezowania Dobór parametrów dla frezowania Wytyczne dobru parametrów obróbkowych dla frezowania: Dobór narzędzia. W katalogu narzędzi naleŝy odszukać narzędzie, które z punktu widzenia technologii umoŝliwi zrealizowanie

Bardziej szczegółowo

WIERTŁA MONOLITYCZNE WĘGLIKOWE WDPN Płaskie dno

WIERTŁA MONOLITYCZNE WĘGLIKOWE WDPN Płaskie dno WIERTŁA MONOLITYCZNE WĘGLIKOWE WDPN Płaskie dno Dla otworów o różnym kącie pochylenia płaszczyzny Kąt wierzchołkowy 180 pozwala na wiercenie płaskich, nachylonych i zakrzywionych powierzchni MODEL OPIS

Bardziej szczegółowo

Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H5

Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H5 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H5 Programowanie obróbki zarysów dowolnych Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński Poznań, 18 marca

Bardziej szczegółowo

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI Wprowadzenie do modułu 2 z przedmiotu: Projektowanie Procesów Obróbki i Montażu Opracował: Zespół ZPPW Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji

Bardziej szczegółowo

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych

Bardziej szczegółowo

Obrabiarki CNC. Nr 2

Obrabiarki CNC. Nr 2 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 2 Programowanie warsztatowe tokarki CNC ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań,

Bardziej szczegółowo

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Uniwersytet im. Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy Instytut Techniki Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Opracował: Marek Jankowski PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Cel ćwiczenia: Napisanie

Bardziej szczegółowo

Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności. Silent Tools

Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności. Silent Tools Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności Silent Tools Rozkoszuj się ciszą Silent Tools to znak handlowy rodziny oprawek do narzędzi tokarskich, frezarskich, wytaczarskich i wiertarskich. Narzędzia

Bardziej szczegółowo

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

WIERCENIE I ROZWIERCANIE WAŻNE DO 31.12.2019 WIERCENIE I ROZWIERCANIE ATORN NOWY PROGRAM WIERTEŁ UNI STRONA 4 21 ATORN WIERTŁA STRONA 26 27 ATORN UNI/VA STRONA 37 39 ROZWIERCANIE OD STRONY 52 WWW.HAHN-KOLB.PL PODSTAWĄ PAŃSTWA

Bardziej szczegółowo

1. przygotowanie uczniów do egzaminów kwalifikacyjnych, 2. realizacja kursów w ramach dokształcania i doskonalenia zawodowego dorosłych.

1. przygotowanie uczniów do egzaminów kwalifikacyjnych, 2. realizacja kursów w ramach dokształcania i doskonalenia zawodowego dorosłych. Mgr inŝ. Janusz Szuba Materiały stanowiące załączniki do programu nauczania zgodnych z obowiązującymi przepisami w Centrum Kształcenia Praktycznego nr 1 w Gdańsku w ramach realizacji zadań Statutowych

Bardziej szczegółowo

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych

Bardziej szczegółowo

Zasada prawej dłoni przy wyznaczaniu zwrotów osi

Zasada prawej dłoni przy wyznaczaniu zwrotów osi Zasada prawej dłoni przy wyznaczaniu zwrotów osi M punkt maszynowy (niem. Maschinen-Nullpunkt) W punkt zerowy przedmiotu (niem. Werkstück-Nullpunkt). R punkt referencyjny (niem. Referenzpunkt). F punkt

Bardziej szczegółowo

Projekt nr POIG /09. Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych

Projekt nr POIG /09. Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych Projekt nr POIG.04.04.00-24-013/09 Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych Projekt współfinansowany przez Unię Europejską z Europejskiego

Bardziej szczegółowo

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania ĆWICZENIE NR 2 2. OBRÓBKA TARCZY NA TOKARCE 2.1. Zadanie technologiczne Dla zadanej rysunkiem wykonawczym tarczy wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUR-50. -

Bardziej szczegółowo

Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 6.3

Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 6.3 Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Wprowadzenie do symulatora toczenia CNC Wersja 6.3 MTS GmbH Kaiserin-Augusta-Allee 101 D-10553 Berlin Tel.: +49 / 30 / 349 960-0 Fax: +49 / 30 / 349 960-25

Bardziej szczegółowo

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ ĆWICZENIE NR 6. 6. OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ 6.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym

Bardziej szczegółowo

Proces technologiczny obróbki

Proces technologiczny obróbki Technologia obróbki na obrabiarkach CNC kierunek studiów:. grupa: Proces technologiczny obróbki Proces opracował/opracowali: Karta półfabrykatu Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Rodzaj półfabrykatu:

Bardziej szczegółowo

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6 OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA

Bardziej szczegółowo

Narzędzia frezarskie na płytki wymienne NOWOŚCI. Frezy monolityczne. Oprawki narzędziowe

Narzędzia frezarskie na płytki wymienne NOWOŚCI. Frezy monolityczne. Oprawki narzędziowe POKOLM ekspert w obróbce form Narzędzia frezarskie na płytki wymienne Głowice nasadzane Frezy trzpieniowe Frezy z mocowaniem DuoPlug Głowiczki wkręcane Głowice TRIGAWORX NOWOŚCI Głowice na płytki ośmiokątne

Bardziej szczegółowo

Tłumaczenie programu i transmisja do maszyny Wersja 7.(x)

Tłumaczenie programu i transmisja do maszyny Wersja 7.(x) M athematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Tłumaczenie programu i transmisja do maszyny Wersja 7.(x) Materiał techniczny MTS. Wszelkie prawa zastrzeżone. Wersja techniczna materiału dydaktycznego

Bardziej szczegółowo

Moduł 8 Zasady programowania maszyn sterowanych numerycznie

Moduł 8 Zasady programowania maszyn sterowanych numerycznie Moduł 8 Zasady programowania maszyn sterowanych numerycznie 1. Osie sterowania i układy współrzędnych stosowane na OSN 2. Punkty charakterystyczne 3. Interpolacja 4. Wymiana narzędzi 5. Korekcja narzędzi

Bardziej szczegółowo

ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE

ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE : Studium: niestacjonarne, II st. : : MCH Rok akad.: 207/8 Liczba godzin - 0 ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE L a b o r a torium(hala 20 ZOS) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 605,

Bardziej szczegółowo

DLA FAMOT PLESZEW SUPPORT NOTES

DLA FAMOT PLESZEW SUPPORT NOTES DLA FAMOT PLESZEW SUPPORT NOTES PTC GRANITE Partner EdgeCAM uczestniczy w programie PTC GRANITE Partner co owocuje możliwością bezpośredniego wczytywania plików Pro/ENGINEER (z wszystkich wersji łącznie

Bardziej szczegółowo

Program kształcenia kursu dokształcającego

Program kształcenia kursu dokształcającego Program kształcenia kursu dokształcającego Opis efektów kształcenia kursu dokształcającego Nazwa kursu dokształcającego Tytuł/stopień naukowy/zawodowy imię i nazwisko osoby wnioskującej Dane kontaktowe

Bardziej szczegółowo

Trzpieniowe 6.2. Informacje podstawowe

Trzpieniowe 6.2. Informacje podstawowe 6. Trzpieniowe Informacje podstawowe 6 Trzpieniowe Narzędzia trzpieniowe wykonywane w formie frezów z lutowanymi ostrzami HSS lub HM, głowic z wymienną płytką oraz frezów spiralnych, monolitycznych. Frezy

Bardziej szczegółowo

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem Wydział: BMiZ Studium: stacjonarne I st. Semestr: 1 Kierunek: MiBM Rok akad.: 2017/18 Liczba godzin: 15 LABORATORIUM OBRÓBKI

Bardziej szczegółowo

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2 Nazwa obrabiarki Strona 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2 2 Frezarka CNC pionowa FYJ-40RN, stół 400 x 2000 mm, sterowanie Pronum 640FC

Bardziej szczegółowo

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PISEMNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PISEMNA Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Wersja arkusza: X Układ graficzny CKE 2013 Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu

Bardziej szczegółowo

Dzikowski Edward -Zespół Szkół Mechanicznych w Swidnicy

Dzikowski Edward -Zespół Szkół Mechanicznych w Swidnicy Dzikowski Edward -Zespół Szkół Mechanicznych w Swidnicy Spis : Podstawy geometryczne Charakterystyczne punkty obrabiarki Sposoby podawania współrzędnych punktu G90 i G91 Budowa bloku programu Sterowanie

Bardziej szczegółowo

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH. Nr ćwiczenia: 1. Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH. Nr ćwiczenia: 1. Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Nr ćwiczenia: 1 Rozwiązania konstrukcyjne maszyn CNC oraz ich możliwości technologiczne Celem ćwiczenia jest poznanie przez studentów struktur kinematycznych maszyn sterowanych numerycznie oraz poznanie

Bardziej szczegółowo

Projektowanie Procesów Technologicznych

Projektowanie Procesów Technologicznych Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel.

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Wiercenie, pogłębianie, rozwiercanie, gwintowanie Nr ćwiczenia : 5 Kierunek:

Bardziej szczegółowo

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.

Bardziej szczegółowo

WYKORZYSTANIE SYSTEMU MTS DO PROJEKTOWANIA TECHNOLOGII OBRÓBKI WAŁU MASZYNOWEGO

WYKORZYSTANIE SYSTEMU MTS DO PROJEKTOWANIA TECHNOLOGII OBRÓBKI WAŁU MASZYNOWEGO Dawid LATAŁA, Maksymilian MĄDZIEL WYKORZYSTANIE SYSTEMU MTS DO PROJEKTOWANIA TECHNOLOGII OBRÓBKI WAŁU MASZYNOWEGO W artykule porównano technologie wykonania wałka wielostopniowego z wykorzystaniem obrabiarek

Bardziej szczegółowo

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Obwiedniowe narzędzia frezarskie 1 Obwiedniowe narzędzia frezarskie ostrzami skrawającymi do: rowków rowków do pierścieni Segera gwintów metrycznych ISO gwintów rurowych Whitworth a rowków o pełnym promieniu fazowania i gratowania Gniazdo

Bardziej szczegółowo

MiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)

MiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES) KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Programowanie obrabiarek CNC i centrów obróbkowych Programming of CNC

Bardziej szczegółowo

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia ProA Mill Informacja techniczna ProA Mill Właściwości Wypolerowana powierzchnia górna płytki zapewnia dobrą kontrolę wiór oraz redukuje narost. Mały typ modularny do obróbki. Różne rodzaje systemu modularnego

Bardziej szczegółowo

Laboratorium Systemy wytwarzania ćw. nr 4

Laboratorium Systemy wytwarzania ćw. nr 4 Laboratorium Systemy wytwarzania ćw. nr 4 Temat ćwiczenia: Sprawdzenie czasu wymiany narzędzia na centrum frezarskim Centra frezarskie są obrabiarkami przeznaczonymi do półautomatycznego wytwarzania, głownie,

Bardziej szczegółowo

JEDNOSTRONNA FORMATYZERKO CZOPIARKA Typ DCLB Specjal 2

JEDNOSTRONNA FORMATYZERKO CZOPIARKA Typ DCLB Specjal 2 JEDNOSTRONNA FORMATYZERKO CZOPIARKA Typ DCLB Specjal 2 PRZEZNACZENIE Formatyzerko- czopiarka DCLB Specjal 2 przeznaczona jest do jednostronnego, przelotowego wykonywania rowków w listwach ościeżnic (z

Bardziej szczegółowo

Cykl Frezowanie Gwintów

Cykl Frezowanie Gwintów Cykl Frezowanie Gwintów 1. Definicja narzędzia. Narzędzie do frezowania gwintów definiuje się tak samo jak zwykłe narzędzie typu frez walcowy z tym ze należy wybrać pozycję Frez do gwintów (rys.1). Rys.1

Bardziej szczegółowo

www.prolearning.pl/cnc

www.prolearning.pl/cnc Gwarantujemy najnowocześniejsze rozwiązania edukacyjne, a przede wszystkim wysoką efektywność szkolenia dzięki części praktycznej, która odbywa się w zakładzie obróbki mechanicznej. Cele szkolenia 1. Zdobycie

Bardziej szczegółowo

Opracował; Daniel Gugała

Opracował; Daniel Gugała Opracował; Daniel Gugała Obróbka skrawaniem rodzaj obróbki ubytkowej polegający na zdejmowaniu (ścinaniu) małych części obrabianego materiału zwanych wiórami. Obróbkę skrawaniem dzieli się na dwie grupy:

Bardziej szczegółowo

OPRACOWANIE DOKUMENTACJI TECHNOLOGICZNEJ DLA OBRÓBKI UBYTKOWEJ

OPRACOWANIE DOKUMENTACJI TECHNOLOGICZNEJ DLA OBRÓBKI UBYTKOWEJ Techniki Wytwarzania OPRACOWANIE DOKUMENTACJI TECHNOLOGICZNEJ DLA OBRÓBKI UBYTKOWEJ Cele: - opanowanie zagadnień dotyczących projektowania procesów technologicznych; - praktyczne opanowanie umiejętności

Bardziej szczegółowo

Silent Tools. Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności

Silent Tools. Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności Silent Tools Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności Rozkoszuj się ciszą Silent Tools to znak handlowy rodziny oprawek do narzędzi tokarskich, frezarskich, wytaczarskich i wiertarskich. Narzędzia

Bardziej szczegółowo

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant Narzędzia obrotowe RZOWANI WIRCNI WYTACZANI SYSTMY NARZĘDZIOW 2012 WIRCNI ak dobrać odpowiednie wiertło ak dobrać odpowiednie wiertło 1 Określenie średnicy i

Bardziej szczegółowo

ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE

ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE : BMiZ Studium: stacj. II stopnia : : MCH Rok akad.: 05/6 Liczba godzin - 5 ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI KATEDRA TECHIK WYTWARZAIA I AUTOMATYZACJI ISTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJYCH Przedmiot: MASZYY TECHOLOGICZE Temat: Frezarka wspornikowa UFM 3 Plus r ćwiczenia: 2 Kierunek: Mechanika i budowa maszyn 1.

Bardziej szczegółowo

Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY

Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY Tokarka przygotowana do pracy z podajnikiem pręta, wyposażona w oś Y, umożliwiająca wysokowydajną produkcję seryjną detali. Ver_042018_04 TBI TC 500

Bardziej szczegółowo

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna PTWII - projektowanie Ćwiczenie 4 Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Warszawa 2011 2 Ćwiczenie

Bardziej szczegółowo

MINISTERSTWO EDUKACJI NARODOWEJ

MINISTERSTWO EDUKACJI NARODOWEJ MINISTERSTWO EDUKACJI NARODOWEJ Priorytet III- Wysoka jakość systemu oświaty, Poddziałanie 3.3.2. Efektywny system kształcenia i doskonalenia nauczycieli Zeszyt naukowy nr 7/2011 PRAKTYCZNE ZASTOSOWANIA

Bardziej szczegółowo

Zapytanie ofertowe PROCEDURA WYBORU ZGODNIE Z ZASADĄ ROZEZNANIA RYNKU kurs: operator programista CNC

Zapytanie ofertowe PROCEDURA WYBORU ZGODNIE Z ZASADĄ ROZEZNANIA RYNKU kurs: operator programista CNC Centrum Edukacji SIGMA sp. z o.o. ul. Mickiewicza 3 33-100 Tarnów Tarnów 25.06.2019r. Zapytanie ofertowe PROCEDURA WYBORU ZGODNIE Z ZASADĄ ROZEZNANIA RYNKU kurs: operator programista CNC W ramach projektu

Bardziej szczegółowo

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń

Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19 KL II i III TM Podstawy konstrukcji maszyn nauczyciel Andrzej Maląg Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń CELE PRZEDMIOTOWEGO

Bardziej szczegółowo

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Jakiekolwiek nazwy własne użyte w SIWZ są tylko przykładami pożądanej przez Zamawiającego konfiguracji produktów, które spełniają wymogi Zamawiającego. Przez produkt

Bardziej szczegółowo

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S ) : BMiZ Studium: stacjonarne I stopnia : : MiBM Rok akad.:201/17 godzin - 15 L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 18 WBMiZ, tel. 52 08 e-mail: marek.rybicki@put.poznan.pl

Bardziej szczegółowo

Frezy nasadzane 3.2. Informacje podstawowe

Frezy nasadzane 3.2. Informacje podstawowe 3. Frezy nasadzane Informacje podstawowe 3 Frezy nasadzane Frezy nasadzane z nakładami ze stali szybkotnącej (HSS) przeznaczone do profesjonalnej obróbki drewna litego miękkiego oraz frezy nasadzane z

Bardziej szczegółowo

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO.

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO. TEMAT: PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO. Przebieg projektowania procesu technologicznego: 1. Analiza danych wejściowych 2. Dobór metod i sposobów obróbki 3. Ustalenie postaci i

Bardziej szczegółowo

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inŝ. Wojciech Ptaszyński

Bardziej szczegółowo

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC. Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Opracował: mgr inż. Wojciech Kubiszyn Parametry skrawania Podczas obróbki skrawaniem można rozróżnić w obrabianym przedmiocie

Bardziej szczegółowo

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 4

Laboratorium Maszyny CNC. Nr 4 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyny CNC Nr 4 Obróbka na frezarce CNC Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 03 stycznia 2011 2 1. Cel ćwiczenia Celem

Bardziej szczegółowo

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ ĆWICZENIE NR 1. 1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ 1.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym wałka wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce kłowej TUC

Bardziej szczegółowo

Przygotowanie tokarki Wersja 7.4

Przygotowanie tokarki Wersja 7.4 Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH Przygotowanie tokarki Wersja 7.4 TopTurn Przygotowanie tokarki Wersja polska 7.4 04.2011 (Robert Dubas, MTS, ul. Sosnowa 1-4, 71-468 Szczecin, tel. 601

Bardziej szczegółowo

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora Rozwiązanie zadania obejmuje: - opracowanie propozycji rozwiązania konstrukcyjnego dla wpustu przenoszącego napęd z wału na koło zębate w zespole

Bardziej szczegółowo

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200 WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200 Obrabiarka wyposażona w urządzenia umożliwiające wykonywanie wiercenia i obróbki otworów do długości 8000 mm z wykorzystaniem wysokowydajnych specjalistycznych

Bardziej szczegółowo

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2017 Nazwa kwalifikacji: Użytkowanie obrabiarek skrawających Oznaczenie kwalifikacji: M.19 Wersja arkusza:

Bardziej szczegółowo

Skrócona instrukcja programowania

Skrócona instrukcja programowania Skrócona instrukcja programowania dla obrabiarki Norte VS 800x5000 ze sterowaniem - Siemens 820M. Spis treści: Strona Ogólne informacje przyjęte dla obrabiarek NC. 2 Piszemy Program obróbki NC. 5 Opis

Bardziej szczegółowo

FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji

FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji FREZY NASADZANE profilowe HSS przykłady naszych konstrukcji Przedstawione materiały są własnością P.H.M. POLCOMM. Kopiowanie i rozpowszechnianie bez zgody P.H.M. POLCOMM jest zabronione. Zakres średnic

Bardziej szczegółowo

Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H1

Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC. Nr H1 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC Nr H1 Podstawy programowania dialogowego w układzie sterowania firmy Heidenhain Opracował: Dr inŝ. Wojciech

Bardziej szczegółowo

Instrukcja programowania MTS ISO extended Mill

Instrukcja programowania MTS ISO extended Mill Instrukcja programowania MTS ISO extended Mill Instrukcja programowania MTS ISO extended Mill Copyright MTS Mathematisch Technische Software-Entwicklung GmbH 2007-2017 Kaiserin-Augusta-Allee 101 10553

Bardziej szczegółowo